Beli Lini Oven Kamar Multifungsi bekas (3.664)

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu-lt-it-nl-pl-lv-nb Nodsx Hz R Dopfx Afvslf

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), Volume: 1000 l, max. temperature: 750°C, heating power: 40 kW, machine dimensions (L/W/H): approx. 2500 mm / 1600 mm / 1900 mm, weight: approx. 2000 kg. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from October/November 2025. Nlsdpow Emyzsfx Afvef

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia oven solder tonjolan WMU, awalnya dari tahun 1997, namun sepenuhnya direvisi dan diperbarui pada tahun 2017. Panjang pemanasan: 3750mm, suhu kerja maksimum: 1150°C, zona pemanas: 4, elemen pemanas spiral: kualitas CRFeAl, daya pemanas: 94kW, lebar efektif: 400mm, tinggi efektif: 200mm, kapasitas throughput: sekitar 200kg/jam, kecepatan min./maks.: 100mm/400mm/menit, dimensi keseluruhan X/Y/Z: sekitar 19600mm/1900mm/3000mm, kontrol: PLC. Termasuk muffel tambahan, elemen pemanas, sabuk lintas, dan segmen pendingin. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Njdpfjzidkvex Afvolf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Instalasi terdiri dari dua tungku penutup, suhu maksimum: 1100°C, dimensi beban anil: 2x 1000mm, sirkuit: segitiga, sambungan listrik: 433A, daya terpasang: 300kW. Perlengkapan: pengatur daya, pengatur suhu, pemantauan proses, regulator keamanan, sistem darurat, penggerak bermotor untuk pergerakan penutup, unit pendingin udara, panel kontrol, dan sistem kendali. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Nlodpfx Afozhw Sdsvjf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Dua mesin khusus tersedia untuk produksi otomatis panel ubin yang sudah dilapisi dengan bahan pengisi. Bahan pengikat: bahan pengisi PU dua komponen, kapasitas produksi maksimum: sekitar 50 m²/jam, ukuran ubin minimum: 97 mm/97 mm, ukuran ubin maksimum: 197 mm/197 mm, ukuran panel celah: 244 mm/119 mm. Ini merupakan lini produksi lengkap hingga proses pengemasan. Pipa saluran PU telah terikat setelah penggunaan dalam jangka waktu lama dan perlu diganti. Termasuk berbagai suku cadang. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan. Nsdpfxszli Tze Afvjlf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1974, de-industrieller-trocknungsofen-biagosch-brandau-neitz Nedpfx Ajy Ndfvsfvelf

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: siap digunakan (bekas), Two vacuum retort furnaces are available: one vertical and one horizontal. Vertical: Xerion XRetort, year of manufacture: 2015, voltage: 400V, power: 48kW, maximum temperature: 700°C. Horizontal: year of manufacture: 2008, voltage: 400V, power: 18kW, maximum temperature: 700°C. An on-site inspection is possible. Nljdetndwuspfx Afvsf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, A complete pasta production line with 2x cappelletti mould sets is available. 1) Pasta Technologies Group SRL dosing and mixing system for pasta ingredients such as flour, water and micro-ingredients. 2) Combined mixer and dough sheeting machine Pasta Technologies Group SRL MASA 540, year of manufacture: 2022, dough sheet thickness range: 7mm-8mm, dough sheet width: 540mm, corrugated rollers: 3, smooth roller pairs: 1. 3) 2x forming machines GEA/Pavan MRW 540, year of manufacture: 2011, pasta formats: ravioli / cappelletti, production capacity ravioli/cappelletti: 140/120 cycles/min, dough sheet width: 540mm, machine dimensions L/W/H: approx. 1800mm/1700mm/1300mm, weight: approx. 1200kg, filler trolley weight: approx. 210kg. Including 2x cappelletti 3D tools. 4) Double conveyor belt and waste recovery unit. 5) Dough scrap return system Pasta Technologies Group SRL RS100 with cyclone. 6) Complete system control and management by Pasta Technologies Group QEHD. Documentation available. An on-site inspection is possible. Nledew Dfgkspfx Afvef

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, An assembly line (workpiece carrier assembly system) from item Bayern GmbH for equipping, assembling, and (return) transporting workpiece carriers with two Deprag screwdrivers is available. Assembly principle: Karakuri (non-powered material flow principle), max. load: 30kg, max. stroke: 2630mm, max. speed: 1.63m/s. Assembly station dimensions (X/Y/Z): approx. 12850mm/3350mm/2950mm, weight: approx. 1600kg. Lift system dimensions (X/Y/Z): approx. 9700mm/3350mm/1600mm, weight: approx. 400kg. Control: item C3-05. The system is modular at any time and complies with industrial standards. Documentation is available. On-site inspection is possible. The system has been dismantled. Nodpfxjw Dfhne Afvjlf

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: siap digunakan (bekas), A continuous baking and frying oven by Silex is available. Production capacity: approx. 1,000 portions/hour. Processes: frying/baking. Power rating: 20 kW. Machine dimensions (L/W/H): approx. 4100 mm / 1200 mm / 1700 mm. Weight: approx. 900 kg. Documentation is available. On-site inspection is possible. Nlsdpeuzx Uusfx Afvsf

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tersedia sebuah lini produksi jendela lengkap dari Stürtz. 1) Sistem pemrosesan batang Stürtz STBAZ-IPT-4000-V untuk rangka, daun jendela, dan penyangga tengah, tahun pembuatan: 2004. 2) Mesin las empat kepala Stürtz SE HSM-25/26-Compact-Plus untuk daun jendela, tahun pembuatan: 2006. 3) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 4MC Motion Control untuk lini daun jendela, tahun pembuatan: 2011. 4) Stasiun pembalik Stürtz WST-25-CNC pada pemrosesan daun jendela (3), tahun pembuatan: 2011. 5) Mesin las horizontal empat kepala Stürtz SE-HSM-40/26-Compact-Plus untuk rangka, tahun pembuatan: 2006. 6) Mesin pemrosesan CNC Stürtz 2MC Motion Control di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 7) Stasiun pembalik Stürtz WST-30 di lini rangka, tahun pembuatan: 2008. 8) Meja angkat sikat Stürtz SE-BHT-3000 sebagai meja penahan dan transportasi sebelum penahan daun jendela, tahun pembuatan: 2008. 9) Mesin sekrup fitting daun jendela Stürtz FBS-1 tipe pass-through, tahun pembuatan: 2008. 10) Troli pembagi dan penumpuk Stürtz SE-VW-FT dalam sistem buffer daun jendela, tahun pembuatan: 2008. Ini merupakan lini produksi lengkap untuk pembuatan jendela. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dimungkinkan. Njdpfx Afezcyqmevjlf

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: siap digunakan (bekas), Satu set lengkap instalasi oven Efco untuk produksi kaca pengaman tempered lembaran tunggal tersedia. Daya pemanas: 814,5 kW, dimensi maksimum lembar kaca X/Y: 2400 mm/4200 mm, temperatur maksimum: 750°C, panjang total instalasi: sekitar 25 m. Komponen: meja penyangga, oven, pendinginan, pengambilan. Dokumentasi tersedia. Kunjungan inspeksi di lokasi dimungkinkan. Nedpfx Aszdum Refvelf

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: siap digunakan (bekas), A roller conveyor kiln suitable for the ceramics and glass industries is available. Usable conveyor width/height: 700mm/100mm, kiln channel length: 6000mm, cooling zone length: 1600mm, total kiln length: 8000mm, conveyor height above floor: 900mm, max. temperature: 850°C, operating temperature: 800°C, total heating capacity: 75kW, number of heating/control zones: 7. Control: Siemens Simatic HMI, monitoring and automation system: Jumo mTRON 7, operating hours: 23,165h. Complete documentation available. On-site inspection possible. Nodpfx Ast R Tq Iofvjlf

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), A rail hardening furnace for the production of shears is available. Working length: 3400 mm, heating zones: 2, heating capacity: 34 kW, usable space separation: SiC plates, temperature-controlled zones: 2, conveying direction: flexible, machine dimensions (X/Y/Z): approx. 4000 mm / 1250 mm / 2100 mm. Includes automatic conveying system and separate blowers. Documentation available. Inspection on site possible. Nedpfx Aewftciefvslf

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), stikkenofen-2024-06 Nlsdpfx Afox Ivikevsf

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), Dipasarkan oven temper kaca horizontal. Suhu maks.: 750°C, zona pemanas: 10, kontrol: PLC. Dilengkapi dengan conveyor rol masuk dan keluar dengan rol keramik, blower pendingin tekanan tinggi, panel kelistrikan, dan unit hidrolik. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Nodpfxozgwyfj Afvolf

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Kohnle continuous belt furnace is available. Heating length: 1000 mm, max. operating temperature: 1120°C, cooling length: 1850 mm, belt speed: 100–1000 mm/min, channel height: 40 mm, conveyor belt width: 110 mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 5000 mm / 650 mm / 1350 mm. Control system: Simatic HMI. Includes ammonia cracker, data logger, nitrogen curtains at the front and rear, as well as an additional mesh belt. Documentation available. On-site inspection possible. Expected to be available from March 2025. Njdpfx Aevuafkjfvslf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: SISTEM LAPISAN UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Tersedia opsi pembelian mesin secara terpisah!!! Dijual sistem pelapisan UV industri lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, dan bahan berbasis kayu lainnya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin pengamplasan pita lebar, sistem pengumpul debu, beberapa stasiun pelapisan, terowongan pengering UV, dan printer UV. Peralatan utama sistem: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem pengumpul debu HEESEMANN EA2 • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin penggosok SORBINI SMART SAND 1 • Banyak konveyor CEFLA • Alat pelapis rol: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas Nsdjzg Epuspfx Afvslf terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Sistem pencetakan UV SORBINI T/20-3-STP (3 kepala) Sistem ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi lengkap: pengamplasan, pengumpulan debu, pelapisan primer dan lapisan akhir, pengeringan UV, pencetakan UV, dan penyelesaian permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, bagian depan furnitur, panel dekoratif, dan komponen pertukangan. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Dijual sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Spesifikasi teknis terperinci tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu: 1.700 °C, Jumlah ruang: 1, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, jenis aktuasi: listrik, jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Kondisi Sangat Baik: Tungku Vakum Suhu Tinggi Bekas PVA TePla COV 733 RS Kondisi & Syarat Penjualan: Harap diperhatikan: Tungku ini dijual dengan kondisi "APA ADANYA, DI MANA ADANYA" langsung dari gudang kami. Tungku ini telah dibongkar secara profesional dari lingkungan ruang bersih yang berfungsi. Semua kabel dan koneksi diberi label dengan hati-hati untuk memudahkan pemasangan kembali oleh pembeli. Catatan untuk transparansi penuh: Dua elemen pemanas grafit internal rusak selama proses pembongkaran dan perlu diganti. Selain itu, peralatan ini 100% lengkap dan siap untuk dipindahkan segera. Anda sangat dianjurkan dan dipersilakan untuk memeriksa secara fisik peralatan di gudang kami dekat Białystok, Polandia, sebelum pembelian. ##### Kondisi Sangat Baik: Tungku Vakum Suhu Tinggi PVA TePla COV 733 RS Kondisi & Syarat Penjualan: Harap diperhatikan: Tungku ini dijual secara tegas dengan kondisi "APA ADANYA, DI MANA ADANYA" dari lokasi kami. Tungku ini telah dibongkar secara profesional dari lingkungan ruang bersih yang berfungsi. Semua kabel dan koneksi diberi label dengan hati-hati untuk memudahkan pemasangan kembali oleh pembeli. Catatan untuk transparansi: Dua elemen pemanas grafit internal rusak selama proses pembongkaran dan harus diganti. Selain itu, peralatan ini 100% lengkap dan siap untuk diambil segera. Anda dipersilakan untuk memeriksa peralatan terlebih dahulu di gudang kami di Białystok, Polandia. Ikhtisar Peralatan: Ruang tungku terbuat seluruhnya dari baja tahan karat, berdinding ganda untuk pendinginan air. Desain horizontal untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran serta aksesibilitas yang baik untuk perawatan dan servis. Kotak grafit internal untuk pengarahan gas proses yang presisi. Dilengkapi dengan komponen grafit yang telah dibersihkan. Kontrol otomatis seluruh urutan proses. Njdpfxezkwp Io Afvolf Ruang batch yang dapat digunakan (Lebar x Tinggi x Panjang): 840 x 815 x 1000 mm. Panjang total kotak grafit: sekitar 1100 mm. Suhu operasi maksimum di bawah tekanan parsial: 1500 °C. di bawah vakum: 1700 °C. Kesamaan suhu: ± 10 K. Fluktuasi suhu dalam keadaan stabil: ± 5 K. Rentang tekanan proses: 1×10-2 < p < 1040 mbar. SPESIFIKASI TEKNIS COV 733 RS Suhu operasi: maks. 1700 °C Dimensi beban maks.: 840 x 815 x 1000 mm Volume berguna: sekitar 685 L Kesamaan suhu: ± 10 K Catu daya: 3 x 400 V (50 Hz) Fluktuasi tegangan maksimum yang diizinkan: ± 5 % Daya pemanas yang terpasang: maks. sekitar 190 kW Stasiun pompa - Tekanan akhir dalam tungku yang kosong, bersih, dan dingin: < 1×10⁻² mbar - Daya listrik stasiun pompa: sekitar 14 kW Laju kebocoran: < 5×10⁻³ mbar·L/s Air pendingin - Laju aliran air pendingin: sekitar 150 L/menit - Suhu air pendingin: 20 ≤ TCW ≤ 30 °C - Tekanan air pendingin: 2 ≤ PCW ≤ 4 bar Persyaratan kualitas air pendingin sesuai spesifikasi: PW 800 943 ND. Pasokan gas: Udara bertekanan: untuk penggerak katup (PVA) 4 ≤ PVA ≤ 5 bar Unit pemeliharaan udara bertekanan harus disediakan oleh Pelanggan. Nitrogen: Tekanan saluran masuk gas (PN2) 5 ≤ pN2 ≤ 7 bar Hidrogen: Tekanan saluran masuk gas (PH2) 5 ≤ pH2 ≤ 7 bar Persyaratan ruang - Lebar x kedalaman x tinggi akan ditentukan berdasarkan konsultasi dengan Pelanggan - Luas lantai akan ditentukan berdasarkan konsultasi dengan Pelanggan Fondasi: tanah datar, tidak diperlukan persiapan khusus.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Lini produksi untuk penyambungan profil PDFD dalam versi dengan satu mesin frais terdiri dari dua unit utama: mesin frais-pemotong ujung DFC 60M (tempat pemrosesan ujung profil dilakukan) dan mesin penekan untuk penyambungan memanjang PHSL, tempat elemen-elemen disambungkan menjadi profil dengan panjang hingga 6,6 meter. Lebar paket input mesin frais-pemotong ujung – 650 mm Lebar elemen yang direkatkan – 30 ÷ 155 mm Panjang elemen yang direkatkan – 170 ÷ 900 mm Ketebalan elemen yang direkatkan – 20 ÷ 70 mm Nledjw Hrm Nspfx Afvsf Kebutuhan udara bertekanan 18 m³/jam Kapasitas kerja siklus/menit sekitar 2 (profil 6600) Panjang elemen yang direkatkan hingga 5500 mm Mesin dalam kondisi teknis yang sangat baik!!

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, t1 Nlodpfxszbnnws Afvef

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 150 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Oven terowongan pengering ini dirancang untuk mengeringkan lembaran atap mineral. Karena adanya perubahan dalam proses kami, oven ini menjadi tidak terpakai lagi, dan kami menawarkannya untuk dijual. Sabuk rantai yang digerakkan oleh motor listrik memiliki kecepatan yang dapat diatur, begitu pula suhunya, yang dapat diatur dari 0 hingga 350°C. Nledpfx Ajzun Nysfvof Oven ini dalam kondisi baru dan memiliki harga awal sebesar €26.400 pada tahun 2050.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems Nodpfxeyvilze Afvjlf The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: baik (bekas), Line for filling, capping, and labeling PET bottles, suitable for still liquids such as oil, vinegar, juices, nectars, etc. The set includes the following components: 1) PROSPOMASZ MONO-30 Piston Filler - Adjustable output: up to 3,000 bottles (packages)/hour - Number of filler heads: 8 pcs Nledpowyddyofx Afvof - Number of capping heads: 4 pcs - Bottle capacity: 200 - 1,000 ml - Packaging dimensions: ~ diameter: 50 - 110 mm ~ height: 150 - 330 mm ~ min. bottle neck diameter: 18 mm - Weight: 1,100 kg - Installed power: 0.75 kW - Year of manufacture: 2003 - Machine dimensions: ~ length: 1,500 mm ~ width: 1,150 mm ~ height: 2,300 mm The machine is currently equipped with a format for 1,000 ml bottles. An additional format for 500 ml bottles is included. The set also contains many spare parts and seals. 2) Hot-melt Roll-Fed Labeler for plastic labels - Manufacturer: JAWOTECH s.r.o. - Model: Tech - Lab HM - Performance: up to 4,000 bph - Weight: 300 kg - Installed power: 4.0 kW - Year of manufacture: 2018 - Machine dimensions: ~ length: 2,000 mm ~ width: 1,200 mm ~ height: 1,800 mm Equipped with an automatic glue application system by the renowned company NORDSON. The labeler is set up for labeling 1 L bottles. Adapting to other bottle formats requires a change to the infeed element. 3) 8.5 m long slat conveyors. Used machines, fully operational, serviced on an ongoing basis. A video of the machines in operation was made before dismantling. The photos show the current condition in our warehouse.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Nedpfxoydc Tto Afvjlf