Beli Lini Pemoles Untuk Pelat Granit bekas (36.176)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. Lrjdpfjq Nf S Rox Al Nep 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, daya: 110 kW (149,56 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Lsdjq Nx Apepfx Al Norp

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Lrjdpfxjxuncte Al Nop

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZRLM01, berat keseluruhan: 500 kg, panjang total: 1.750 mm, lebar total: 800 mm, tinggi total: 1.450 mm, persyaratan ruang panjang: 2.000 mm, lebar yang dibutuhkan: 1.000 mm, kebutuhan tinggi: 2.000 mm, daya: 1,2 kW (1,63 hp), jenis bahan bakar: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelabelan Otomatis adalah peralatan canggih yang digunakan di berbagai industri untuk menerapkan label pada produk, wadah, paket, atau barang lainnya. Mesin-mesin ini dirancang untuk meningkatkan produktivitas, akurasi, dan efisiensi dalam proses pelabelan. Lrjdpfxjxum H Ds Al Nep

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Lrodpfx Alort Tpnj Nep

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 Lrsdpjzhub Ajfx Al Nsp - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Lrjdpfx Aezc N Axol Nsp Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Rotor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi rotor dengan tinggi 300–460 mm Termasuk operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Produsen: TeamTechnic (Nextomation) Stasiun dan Peralatan Pemuatan paket rotor dan poros, penyusutan, dan pendinginan Robot KUKA KR120 R3900‑2K/FLR (2021) dengan sistem kamera 3x infeed material semi-otomatis untuk rotor (versi tinggi dan rendah) 3x infeed material semi-otomatis untuk paket pelat logam Pemanasan paket pelat logam dan penyisipan poros otomatis Meja putar dengan 6 stasiun pemanasan, hingga 300 °C Penekanan rotor, penguncian, dan penandaan laser Penekanan otomatis dengan press Kistler 10 T dan penguncian paket menggunakan obeng Bosch 4GE 59 (90 Nm) Penandaan laser dengan laser Arex 420 Aplikasi resin dan perakitan magnet besar Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet besar otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikasi resin dan perakitan magnet kecil Feeding manual magnet belt di atas tray Pemasangan dan penyegelan magnet kecil otomatis Unit dispensing resin Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gelasi dan curing resin Operasi otomatis untuk 150 unit pada 200 °C Stasiun persiapan tooling WPC Stasiun pembersih pelat press Pelepasan paket, kontrol level resin dan posisi magnet Pelepasan alat perakitan otomatis dengan obeng Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrol level resin dan posisi magnet Penyeimbangan Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T Spinning Simulasi penuaan dan kondisi kerja otomatis hingga 120 °C Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 3x stasiun spinning Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4x lintasan pendingin Penyeimbangan akhir Penyeimbangan otomatis dengan penyisipan dan verifikasi pin Lrsdpfxozc N H Ds Al Nsp Robot KUKA KR120 R3100‑2/FLR (2021) 2x mesin penyeimbang Schenk eTeno (2021) 2x press Kistler 1,5 T

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, German WEIMA Crusher – Technically inspected – Year of manufacture: 1992 – Documentation available Lodpfx Asuditwsl Norp TECHNICAL PARAMETERS: Feed opening size: 800 x 1000 mm Rotor diameter: 315 mm Rotor length: 800 mm Rotor speed: 90 rpm V-rotor Main motor: 22 kW Number of blades: 19 pcs Turnable cutting blades: 30 mm x 30 mm Screen: Ø 20 mm and 15 mm Auto-reverse Hydraulic pusher drawer Pusher drawer height: 275 mm Discharge outlet diameter: Ø 200 mm Machine dimensions (L/W/H): 210 / 160 / 180 cm Weight: 1600 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SPESIFIKASI TEKNIS: Lredpfew Iqflox Al Njp - Daya motor: 11 kW - Panjang rel pemandu: 1700 mm - Pelumasan rantai - Konstruksi mobile - Dimensi mesin: 150x80x290 cm - Berat: 200 kg

Kondisi: bekas, Meja penerima hasil (meja pelepasan): - panjang total: 7850 mm - lebar total: 1200 mm - empat penekan atas - panduan prisma 70 mm Lrjdpfx Asxuiq Eel Nsp - penggerak hidrolik

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), Microspline Finger Jointing Line Weinig GRECON TURBO S - German-made - Technical documentation and CE certificate - Year of manufacture: 2010 - High output: up to 200 pieces/min – 28 km/8h TECHNICAL SPECIFICATIONS: Wood parameters: - Width: 60 – 225 mm - Thickness: 18 – 48 mm - Length: 300 – 2000 mm - Pressing length: 8,100 – 16,400 mm - Power consumption: 150 kW Lredsin Uulepfx Al Nep - Air consumption: 3,100 Nl/min - Extraction capacity: 14,845 m³/h - Two milling stations - Scoring saws - Vertical and horizontal finger-jointing (straight and zigzag) - Loading via conveyor with separators - Package width: 600 mm - Divided pressing length Machine dimensions (assembled): - Length: 42,000 mm - Width: 6,000 mm - Height: 2,100 mm

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: hampir baru (bekas), Vecoplan VTH/55/15/2 Waste Wood Chipper - Made in Germany - Auto-reverse function - Designed for the production of industrial wood chips - Year of manufacture: 1995 TECHNICAL SPECIFICATIONS: Ledpfxokth N No Al Norp Feed opening width: 550 mm Feed opening height: 130 mm Number of knives: 2 Motor power: 55 kW Conveyor length: 4300 mm Screen size: 50 x 50 mm Upper feed roller: toothed Lower feed roller: toothed Rotor width: 560 mm Rotor diameter: 560 mm Hydraulic lifting of the feed roller Transport dimensions (L/W/H): 550 / 230 / 120 cm Weight: approx. 3000 kg

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), TR 800 LIGNUMA Circular Saw Mill – for prism cutting – Operating manual – Feed drive controlled by frequency inverter TECHNICAL SPECIFICATIONS: Horizontal clearance: 480 mm Vertical clearance: 300 mm Min. workpiece length: 1300 mm Cutting width: 65 – 340 mm Workpiece height: 10 – 280 mm Operation with 2 or 4 saw blades possible Saw blade type: Ø 800 mm Main drive motor power: 37 kW Feed drive motor power: 1.1 kW Infeed table length: 3200 mm Outfeed table length: 2500 mm Total machine length: 7200 mm Machine width: 1000 mm Machine height: 1060 mm Weight: 1850 kg Key benefits of the machine: Lrjdpsktg Shefx Al Nop – Robust construction – Manufactured by the renowned Polish brand LIGNUMA – a leader among sawmill producers – Highly recommended – Suitable for every professional

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.600 kg, jangkauan kerja: 140 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, - Polish manufacture - Year of production: 2005 - DTR (Technical Documentation), CE TECHNICAL DATA: - Range of processed dowel diameters: 40–140 mm - Maximum input material diameter: 200 mm - Minimum input material length: 600 mm - Maximum machining allowance per side: 30 mm - Cutter head drive motor: 18.5 kW - Feed forward/reverse - Feed motor: 1.5 kW - 3 driven gear feed rollers Ledpfx Alsv N Ebae Njrp - Cutter head: 4-knife - 3 smooth driven outfeed rollers - Dimensions (L x W x H): 2630 x 1240 x 1400 mm - Weight: 1600 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vecoplan Wood Chipper for Sawmill Offcuts 45/16/2V - German-made - Produces ideal wood chips directly for furnace use - Equipped with vibration feed system TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Working width: 450 mm - Working height: 160 mm Lodpfxjt Hr Dro Al Njrp - Number of knives: 2 pcs - Main motor power: 50 kW - Rotor diameter: 500 mm - Rotor length: 475 mm - Screen size: 40 x 40 mm - Upper driven toothed shaft: 4 kW - Lower driven toothed shaft: 2.2 kW - Reverse function - Vibrating longitudinal infeed: 10,500 mm x 450 mm - Motor power: 2.2 kW - Vibrating cross feeder: 4,500 mm x 2,200 mm - Motor power: 1.5 kW - Height: 2,450 mm Transport dimensions: 10,500 mm x 2,450 mm x 2,450 mm Weight: approx. 4 t

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, – konstruksi kokoh Lrjdpfx Asw Nau Sjl Nop PARAMETER TEKNIS: – lebar potong maks: 3050 mm – lebar potong min: 450 mm – tinggi potong maks: 125 mm – diameter pisau – tiga unit pemotong – setiap unit pemotong dapat diatur secara independen: 500 mm – daya motor: 3 x 4 kW – daya motor penggerak: 1,5 kW – dua kecepatan penggerak – penekan material – majalah pemuatan papan – dimensi transportasi (P/L/T): 620 / 200 / 120 cm – berat: ~ 800 kg

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PARAMETER TEKNIS: - panjang minimal elemen: 400 mm - panjang maksimal: 6000 mm - lebar maksimal elemen: 200 mm - ketebalan maksimal elemen: 200 mm Ledpexfgpgjfx Al Nsrp - daya motor rol: 0,75 kW - daya motor rantai: 1,1 kW - pengumpanan diatur melalui motoreduktor - kecepatan rol: 19 - 118 m/menit - kecepatan sabuk: 10 - 60 m/menit - 8 sabuk pemandu - 17 rol pengumpan baja - diameter rol: 80 mm - tinggi rol dari dasar: 900 mm - tekanan pneumatik - dimensi (P/L/T): 565 / 175 / 120 cm - berat: ~ 1500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun produksi: 2004 Terdiri dari: Lrjdpfx Aoygkw Ejl Njp 4 unit punching dan lini pembentukan dengan 20 stasiun roll forming, termasuk pengelasan dan punching.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, hersteller-lvd-typ-ppeb-170-42-baujahr-2001-seriennummer-27755-m aximale-presskraft-170-t-biegelange-5-m-anzahl-der-achsen-4 Ledpoy Sk R Dsfx Al Njrp

Kondisi: hampir baru (bekas), High-quality meltblown nonwoven production line On 17.12.2025 a complete machine inspection was carried out by the manufacturer’s service team. Inspection report available Commissioning support at your location can be provided upon request. Operating hours: 80 hours (only commissioning) Price for a new machine: €7,500,000 • Manufacturer: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Model: Reicofil MB 1600 • Year of manufacture: 2021 • Last commissioning: 2022 Technical Specifications • Working width: 1600 mm • Material: Polypropylene (PP), MFI 230 / 2.16 > 400 g/10 min • Output: Up to 65 kg/h per meter width • Product weight: 10–80 g/m² • Line speed: 5–80 m/min • Die head: MB 1600, 50 h/in • Extruder: RT-1101-1-100, L/D 30 • Heating power of rotary beam: 65–172 kW • Winding station: Contact winder with preset spool change • Max. roll diameter: 1250 mm • Web width: 1700 mm • Web tension: 10–100 N/m Additional Equipment and Accessories • 3-component dosing system • 80 mm automatic seat changer • Ultrasonic cleaning system • Pyrolysis unit Lsdpfx Alex Hx Rnj Njrp • Ozone extraction • Cutting knives • Central control panel with touchscreen and data entry

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), Robot cell for leak testing consisting of: Lrsdpfsn D D E Tox Al Nop FANUC LR Mate 200iC/5L robot – year 2008, Measurement table equipped with 8 light curtains, 2 Innomatec leak testing devices, type LTC – 502. The cell is equipped with a safety system and CE certification.

Kondisi: sangat baik (bekas), Produsen: ARBURG Model: Allrounder 270-S-400-70 Ljdpsx Eirwofx Al Norp Tahun produksi: 2010 Nomor seri: 214269 Sistem kontrol: Sistem kontrol: Arburg Selogica Direct Panel operator: terminal operator Lemari kontrol: lemari kontrol dan daya lengkap Parameter unit penutup: Gaya clamping: 400 kN Parameter unit injeksi: Diameter screw: 18 mm Sistem penanganan produk: Produsen: ARBURG Tipe: Multilift Jumlah sumbu: robot penanganan 3-sumbu Transportasi cetakan: Konveyor siklus – pj./lb.: 2.000 × 800 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, The line was manufactured in 2010, with a complete modernization carried out in 2020. ZEMAN CZS LINE – SPECIFICATIONS The fully automatic 'PURLIN' line, ZEMAN’s flagship product, is designed for the production of open, cold-formed profiles such as C, Z, and Sigma profiles in various widths and shapes. This is made possible by the fully automatic adjustment of the profile rollers. The machine can process coils with widths of up to 750 mm and sheet thicknesses from 1.25 mm to 3 mm, in steel grade S-390 and below. It is engineered for producing components up to 15 meters in length. The width of the specially hardened profile rollers can be continuously adjusted via special software. An integrated punching unit produces all types of fastening holes. The entire process is continuous, meaning the material does not stop for individual operations such as punching or cross-cutting. For high production efficiency, the line speed is dynamically optimized, with automatic braking and acceleration requiring no operator intervention. Lrodpfjymampex Al Nop A decoiler with a maximum load capacity of 15 tons is mounted on a trolley and enables precise centering of the material strip before feeding it into the straightening machine. The straightening machine, together with a bow straightening system, ensures the required flatness of the sheet and reduces bow deformation on the conveyor belt. 2. Punching Area This section features five double, 'flying' punching portals equipped with 20 small (up to 40 mm) or 10 large (up to 100 mm) tools (punches and dies) for creating fastening holes. Tool combinations are also possible. 3. Pre-cutting Shear A 'flying' shear is used to pre-cut holes for the main cutting shear. This process ensures material continuity and results in more precise profile shapes, especially at the beginning and end. It is an adaptive guillotine that adjusts the cutting width for the holes to match the strip width. 4. Guide Carriage/SIGMA Modules The guide carriage centers the strip before it enters the roll forming machine. It can be interchanged with a module for Sigma profile production. For manufacturing S+ profiles, the guide carriage is removed and two Sigma modules are installed. These modules position themselves fully automatically and independently on the left and right sides. 6. Rotary Cut-Off Saw The rotary cut-off saw with hook blades separates the finished profile from the strip. The holes created by the pre-cutting shear are used for this. It is a 'flying' cut-off saw, allowing the sheet to remain in motion during cutting. Depending on the desired profile, the corresponding cutting cassette is used. 7. Receiving Table The receiving table is used for the automatic discharge of the finished profiles from the roller conveyor. The elements are then manually bundled together into a package. The design allows for easy bundling. The table is dimensioned for profiles up to 15 meters long and provides access for a forklift or overhead crane to remove the profile bundle.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, bystronic-xpert-150-abkantpresse Lodpsyrnfdefx Al Norp