Beli Lini Pengisian Jus Otomatis bekas (11.756)

Kondisi: baru, Stehlrahmen Automatischer Nagelbrückenautomat Eine vollautomatische Nagelstation zur Befestigung oder Heftung von Plattenwerkstoffen gemäß Konstruktionsvorgaben mit folgenden Funktionen: 1. Befestigen oder Heften von Beplankungen 2. Fräsen von Öffnungen und Überständen 3. Aufbringen einer diffusionsoffenen Folie 4. Befestigen oder Heften von Konterlatten Technische Spezifikation - Vollständige PC-Steuerung mit 17” Touchscreen - Interaktive Anzeige der aktuell ausgeführten Schritte - Automatischer Import von Daten direkt aus Zeichnungssoftware - Schwerlast-Arbeitstische mit einer festen und einer verschiebbaren Seite - Eckanschläge mit 90°-Winkel und pneumatischer Rückstellung zur Freigabe des Elements für den nächsten Arbeitsschritt - Mindestelementhöhe: 1.300 mm - Maximale Elementhöhe: bis zu 3.500 mm (optional erweiterbar) Dcsdpfx Asdzc Rxoc Tsi - Maximale Elementlänge: 6 m (optional bis 13 m) - 400 mm breite Schwerlast-Tische, Arbeitshöhe: 825 mm - Maximale Elementstärke: 300 mm (optional bis 500 mm) - Motorische Tischöffnung mit automatischer Bremsenverriegelung - Brücke ausgestattet mit einer Standard-Nagel-/Heftvorrichtung (Optionen: 2 oder 3 Werkzeugaufnahmen) - Komplette Integration mit führenden Softwarepaketen wie Sema, Dietrich’s, HsbSoft, CADWORKS, Gang-Nail & MiTek - Lattensetzsytem mit Führung zur exakten Positionierung und integriertem Lattenmagazin - Pneumatische Hebewalzen zur manuellen Weiterbeförderung des fertigen Elements - Optional: Elektrisch angetriebenes Plattenzuführsystem inkl. automatischem Platteneinzug und Höheneinstellung des Arbeitstisches - Optional: Fräsaggregat mit 4 kW Servomotor Optionale Ausstattung - Arbeitstisch mit aufmontierten Brückenschienen - Aufpreis pro laufendem Meter Schienentisch - Unabhängige Schienen für 8 m Fahrweg über einen 6 m Tisch (16 m Schiene insgesamt); Zusatzpreis pro Meter Schiene - Arbeitstisch für 6 m Platten (ohne Schienen), Zusatzpreis pro Meter - Motorisierte Kettenförderung anstelle manueller Walzen, Preis pro Meter Kettenförderung - Führungssystem für Lattenpositionierung, zusätzliche Werkzeugaufnahme - Papierrollenhalter, Papierabwickler und Softwaresteuerung, elektrische Papierschneidevorrichtung - Elementstärken bis 500 mm - Sägeaggregat in X-, Y-, Z- & C-Achse (für max. 350 mm oder 500 mm Stärke) - Sägeblattneigung auf einen festen Winkel - Fräseinheit mit Frequenzumrichter, auf der Brücke zur Aussparungserstellung, komplett mit Softwaresteuerung und Absauganlage

Kondisi: baru, Stromab Matrix F Automatiktisch, voll programmierbare Kappsäge mit Nut- und Kerbaggregat Schwere, optimierende Hochhub-Kappsäge mit integriertem Nut- und Kerbaggregat, konzipiert für programmierbare und wiederholgenaue Längs- und Querschnitte sowie Kerbarbeiten an Standard- und/oder beliebigen Holzlängen. Die Sägeeinheit verfügt über einen pneumatischen Hochhub mit variabler Geschwindigkeitsregelung. Das getrennte Nutaggregat ermöglicht die Programmierung von Säge- und Fräsarbeiten entweder separat oder kombiniert als Einzeldurchlauf. Der Schieber/Vorschub ist mit einem robusten Zahnstangenantrieb ausgestattet und sorgt für schnelle Positionierung sowie präzise Wiederholgenauigkeit. Die Sägeeinheit sowie der Spannbereich sind komplett durch eine transparente, elektrisch verriegelte Schutzhabe abgeschirmt, die dem Bediener freie Sicht auf den Arbeitsbereich bietet und gleichzeitig maximalen Schutz gewährleistet. Zuführ- und Abführtische sind aus Stahl gefertigt, wodurch selbst schwere Holzquerschnitte oder -pakete problemlos verarbeitet werden können. Zur zusätzlichen Arbeitssicherheit sind der hintere Bereich des Vorschubs gesichert sowie eine durchgehende Notausschnur an der vorderen Zuführtischkante installiert. Die Programmierung und Eingabe von Schnittlisten erfolgt komfortabel über einen Farb-Touchscreen-Controller mit grafischer Darstellung der Werkstücke. Die Maschine bietet vollständige Optimierung sowie als Option Fehlerausschnitt und Fernprogrammierung per PC/Laptop (Datenübernahme via USB-Stick oder Netzwerk). Zusätzliche Optionen sind unter anderem ein verlängerter Abführtisch und Etikettendruck. Bis heute wurden über 250 Matrix-Sägen allein in Großbritannien installiert, viele Kunden setzen mehrere Maschinen ein. Sägeeinheit - Selbstbremsender Sägemotor 10 kW (13,6 PS) - Sägeblattdurchmesser 500 mm Dcjdsdy Hrdepfx Ac Toi - Maximale Schnittbreite 360 mm (siehe Übersicht) - Maximale Schnitthöhe 135 mm (siehe Übersicht) - Absauganschluss: 4 x 100 mm Durchmesser Fräs-/Kerbaggregat - Selbstbremsender Fräsmotor 5,5 kW (7,5 PS) - Pneumatischer Fräshub mit einstellbarer Geschwindigkeit - Maximaler Fräshub 400 mm - Maximale Fräsbreite 100 mm - Maximale Frästiefe 60 mm - Absaugung: 2 x 125 mm und 2 x 100 mm Vorschubsystem 3.000 bis 13.000 mm - Präzise Zahnstangenantriebseinheit mit Magnetsensoren für genaue Wiederholschnitte - Pneumatisches Abheben des Vorschubs am Ende des Schnittzyklus - Werkstücklängenerkennung per Lichtschranke - Positioniergeschwindigkeit 100 m/min - Positioniergenauigkeit +/- 0,4 mm Touchscreen-Steuerung - Fernprogrammierung der Schnittlisten über grafischen Farb-Touchscreen (Anbindung via USB-Stick) - 6 Optimierungskriterien: Längstes Maß, minimaler Verschnitt, Reihenfolge, Prioritätsmaß, nach Volumen oder nach Wert - 1.000 Schnittlisten speicherbar, jeweils bis zu 10.000 Positionen - Schnittlisteneingabe über Onboard-Keypad oder via externem PC/Laptop (Kabelverbindung) - Grafische Werkstückanzeige

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, de Dcedpfxsxxvqtj Ac Tji

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2018, de Djdpfxev Aalye Ac Tjci

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Eine vielseitige 6-Stationen-Spannmaschine, speziell ausgelegt für das Verleimen von Massivholzkanten und -flächen. Der Spannrahmen (Clamp Carrier) eignet sich ideal zur Herstellung verschiedenster Komponenten wie Platten, Tischplatten, Blockverleimungen, Tischlerwaren und Treppenteilen. Die patentierten 'Equaliser'-Spannarme bieten zahlreiche wichtige Merkmale, die bei anderen mechanischen Spannsystemen nicht zu finden sind und gewährleisten eine hochwertige Leimfuge. Dcsdpfxeru Evge Ac Tei Serienmäßig ist die Maschine ausgestattet mit einem hydraulischen Spannanzieher/-löser, einem pneumatischen Werkstückrichter und hydraulischer Drehung. Ausstattung: - 302er Spannarme mit 915 mm (36") maximaler Öffnungsweite und 95 mm (3,5") hohen Backen - 2 x 80S Schwerlast-Hydraulikantriebe für die Drehung - 1 x 80V halbautomatischer hydraulischer Spannanzieher (Hydraulikaggregat, 3-Phasen-Anschluss) - 1 x 80D pneumatischer Werkstück-Flächendrücker - Pneumatischer Vor-/Rücklauf der vorderen Anlage - CE-konforme Sicherheitseinrichtung (Schutzumwehrung) Baujahr: 2006, CE zertifiziert

Kondisi: baru, Automatischer Stangenlader und Zuführsystem, Auslegelänge 1350 mm (längere Ausführungen auf Anfrage verfügbar). Einstellbarer Vorschubweg – pneumatisch/mechanisch – Standardausführung. Werkstück-Positioniereinheit mit doppelt pneumatischen Spannern. 3-kW-Motor mit 500-mm-Sägeblatt, 2800 U/min. Mechanische Sägeblattverstellung 0 Grad / + / - 60 Grad. Minimale Einfuhrlänge 200 mm / maximale 1350 mm. Minimales Werkstückquerschnitt 20 mm Breite x 10 mm Stärke / maximales 200 mm Breite x 100 mm Stärke. Vorschubgeschwindigkeit einstellbar von 1 bis 395 mm. SPS-Steuerung (PLC). Maximale Produktionsleistung 500 – 800 Stück pro Stunde (abhängig von der Schnittlänge). Pneumatischer Kopfhub. CE-Sicherheitsverkleidung. Gesamtmaße 2450 mm x 1000 mm x 1900 mm. Dodpfx Asn Nv Tijc Teci

Kondisi: baru, de Dodpfx Aceb Tmwae Tjci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Stromab CT600 Automatischer Aufwärtshub-Kappsäge für Gerade- und Gehrungsschnitte – Baujahr 2014 CE 6000 mm Einlaufkapazität 2000 mm Auslauftisch 12" Touchscreen-Grafikdisplay Power 1000 Steuerung Fernprogrammierung der Schnittliste über farbiges Grafik-Touchscreen-Panel – Verbindung per USB-Stick. 5 Optimierungskriterien – längstes Maß, geringster Verschnitt, Priorität-Maß, nach Volumen oder nach Wert. Eingabe der Schnittliste über Steuerungstastatur Grafische Darstellung des Werkstücks. 10-PS-Motor Zahnstangenantrieb für Schiebesystem mit Magnet-Messleiste für hohe Wiederholgenauigkeit der Zuschnitte 600 mm Sägeblattdurchmesser SCHNITTLEISTUNG POSITION A) # max. Höhe Bei 0°: 200 x 215 mm oder 50 x 370 mm Dcedpfxewl Hyue Ac Tji Bei 30°: 200 x 185 mm oder 50 x 325 mm Bei 45°: 200 x 150 mm oder 50 x 265 mm SCHNITTLEISTUNG POSITION B) # max. Breite Bei 0°: 160 x 315 mm oder 40 x 410 mm Bei 30°: 160 x 270 mm oder 40 x 350 mm Bei 45°: 160 x 220 mm oder 40 x 285 mm Winkeleinstellung -70 Grad, 0 Grad, +70 Grad Verstellbare Sägeblattvorschubgeschwindigkeit Vertikale Spannvorrichtung Horizontale Spannvorrichtung Absauganschlüsse: 1 x 100 mm, 1 x 120 mm Schutzhaube aus Plexiglas mit Gasdruckfedern Baujahr 2014, CE-geprüft

Kondisi: baru, 01 Dcsdpjynnhqofx Ac Tji

Kondisi: sangat baik (bekas), Kami memiliki dua lini produksi yang identik untuk dijual langsung dari pabrik yang ditutup pada bulan Juni 2026. Semua mesin dalam kondisi bagus dan beroperasi hingga dua minggu lalu. Dedpozi El Usfx Ac Tsci

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perakitan dan Jalur Pengujian Motor Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi motor EV dengan daya 180–300 kW Meliputi operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis Waktu siklus: 86 detik Stasiun & Peralatan Pemuatan komponen - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Masukan material - Pemanasan rumah bagian dalam dengan koil induksi hingga 240 °C - Penekanan stator ke dalam rumah - Press TOX 1T - Keyence CA-DQP25X - Terowongan pendingin - Pendinginan hingga 24 °C - Waktu siklus: 600 detik Perakitan X-ring dan D-ring pada housing dalam - Pemasangan seal X-ring dan D-ring ke housing - Tersedia alat perakitan khusus berbentuk bulat Pra-perakitan housing luar - Penyekrupan flange ke housing dengan obeng Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Penyambungan otomatis housing dalam dan luar Perakitan housing luar - Press TOX EQK 030 3T - 2x scanner Cognex - 2x Kamera Keyence V3 - 3x sistem kamera VS Magnetisasi dan pengukuran rotor - Magnetisasi magnet - Magnetizer MagSys MC3K82 (2020) - Fixture magnetisasi MFFer8/160/250 Pra-perakitan pelindung A dan pemasangan rotor - Penekanan bearing rotor dan resolver - Press TOX 3T Pemasangan pelindung A ke housing luar - Press TOX EQK 1T - Penyekrupan pelindung A ke housing luar dengan obeng pneumatik (5 Nm) Pengencangan komponen terpasang - Pengencangan dengan obeng Rexroth 4GE59 - Sistem manipulator Handyflex 400 Koneksi inter-connector - Pemasangan manual inter-connector dan tabung isolasi Pemasukan counter ring, perakitan cover pendingin & ventilasi - Press TOX EQK 030 3T Pemasangan cover pendingin rotor - Penyekrupan dengan torsi 4 Nm Jalur pengujian elektrikal end-of-line (EOL) - 5x penguji Deutronic, meliputi: - Penguji tegangan tinggi ETL ATS 400 - Penguji resistansi HIOKI RM3545 - Analyzer EOL Reilhofer Stasiun pemutusan inter-connector - Pemutusan inter-connector - Pemasukan 2 sekrup dan penyekrupan dengan obeng Rexroth (13 Nm) - Sistem manipulator Handyflex 300 - Kontrol washer - Rotasi motor Pengujian kebocoran - 2x stasiun uji kebocoran dengan tester Innomatec LTC-902 - Pengujian kebocoran vakum dan overpressure - Jumlah yang diuji: ±50.000 unit per stasiun Rotasi, penandaan laser, stamping, engraving & inspeksi - Mesin stamping ADT - Laser Arex 450 - Sistem kamera Keyence CA-H - Pembaca Datalogic CBX 100 - Jumlah yang diuji: ±130.000 unit Perlindungan selama transportasi - Pemasangan tutup/pelindung dan plug kuning - Pemasangan tutup pelindung dan penguncian lubang secara manual Pengemasan & pemeriksaan akhir - Manipulator Dalmec (2022) Dsdpfx Acozhub As Teci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Tekanan 130 t Jarak antar tiang 1600 mm Langkah 8 - 140 mm Jumlah langkah 50 - 200 langkah/menit Tinggi pemasangan (langkah + penyesuaian peluncur atas) 520 mm Dcsdpfx Acsvuugco Toi Jalur samping antara tiang 610 mm Ukuran meja 1600 x 880 mm Lubang tembus di meja 1000 x 350 mm Tinggi meja di atas lantai 950 mm Permukaan penekan 1600 x 880 mm Daya penggerak 24,2 kW Berat mesin sekitar 28,00 t Kebutuhan ruang sekitar 4,3 x 2,2 x 3,8 m Penyesuaian ram 100 mm Dengan penggerak yang dapat diatur tanpa tingkat, kombinasi kopling/rem hidrolik, perlindungan kelebihan beban hidrolik di ram, penyeimbang berat ram pneumatik, penyesuaian ram bermotor, penyesuaian langkah otomatis, pemandu rol 8 arah, pengumpan rol elektronik (Hensel, EVX 500) dengan ventilasi hidrolik antar siklus 2025 - dalam proses: elektronik kontrol dan keamanan baru - Siemens S7-1500F, Pengoperasian nyaman melalui panel sentuh Video kerja tersedia sebelum pembongkaran

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Tekanan: 160 t Langkah: 20 - 120 mm Jumlah langkah: 30 - 180 /menit Jarak antar pilar: 1510 mm Bukaan samping pilar: 400 mm Tinggi pemasangan: 820 mm Luas meja: 1430 x 900 mm Lubang tembus di meja: 1010 x 320 mm Tinggi meja dari lantai: 890 mm Luas pelat tekan: 1300 x 800 mm Penyesuaian pelat tekan: 100 mm Lebar material: 20 - 400 mm Ketebalan material: 0,3 - 5,0 mm Panjang umpan: 1,0 - 9999,9 mm Daya penggerak: 52,0 kW Berat mesin: sekitar 29,0 t Kebutuhan ruang: sekitar 3,7 x 2,5 x 4,0 m Dengan penggerak yang dapat diatur tanpa tingkat, roda gigi pendahulu, kombinasi kopling/rem pneumatik, perlindungan beban lebih hidrolik pada pelat tekan, penyesuaian pelat tekan bermotor, penyeimbang berat pelat tekan pneumatik, pelat pemasangan, pelumasan sentral bermotor, pemantauan gaya tekan elektronik, penyuap rol elektronik tipe KWV 400 ZDH 120 (tahun pembuatan 2003), dengan pemberi oli pita. Djdpfxjyx Ii De Ac Toci

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Press Stamping Produsen: Bruderer AG, CH-9320 Frasnacht, Swiss Tipe: BSTA 1600-181 Nomor seri / Komisi: 14073 Tahun pembuatan: 2021 Gaya tekan: 1.600 kN (160 ton) Jenis kontrol press: B2 Daya terpasang: 99 kVA Tegangan suplai: 400 V / 50 Hz Koneksi pneumatik: 7–10 bar Dedozil Tropfx Ac Teci Tekanan sistem kopling dan rem: 4,3–5,8 bar Waktu berhenti maksimum: 250 ms Berat total: 33.020 kg Panel kontrol: HMI layar sentuh Bruderer Tampilan sekunder: Nidec / SYS PCS 100-P-C Pelindung suara (merah/oranye) Penghitung langkah alat: 11.983.110 (sesuai tampilan) Pemeriksaan keselamatan UVV oleh Bruderer: September 2025 – tidak ditemukan cacat Lini Penyuapan Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Lahr, Jerman Tipe: BZA ABH 2000.2H – KRS 18.260/19 – BF1 Nomor mesin: 41000 Tahun pembuatan: 2021 Daya terpasang: 10 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Tipe penyuapan: BBV 300 Decoiler bermotor dengan pelindung keselamatan warna kuning

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Dodszil S Ispfx Ac Toci Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1977, Press Stamping Produsen: Bruderer AG, Arbon, Swiss Tipe: BSTA 110 Nomor seri: 4343 Tahun pembuatan: 1977 Gaya tekan: 110 ton Kecepatan pukulan: 100–850 pukulan/menit Langkah (dapat disetel): 16, 19, 26, 35, 43, 51, 58, 64, 70, 75 mm Penyetelan ram: 89 mm Lebar maksimum pemasangan alat: 1.170 mm Lebar maksimum jalur strip: 400 mm Tinggi jalur strip di atas pelat penjepit: 80–180 mm Bukaan meja: 1.120 x 400 mm Daya terpasang: 50 kW Tegangan suplai: 3 x 380 V AC, 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V AC Koneksi udara tekan: R ½", 6–10 bar Dimensi mesin (T x L x D): 3.930 x 3.320 x 2.250 mm Berat total termasuk feed strip: sekitar 24.600 kg Unit Feed Strip Djdpfxjzil Sus Ac Tsci Produsen: Bruderer AG, Arbon, Swiss Tipe: BBV 320/200 Maks. feed: 200 mm Maks. pukulan/menit: hingga 1.000 (tergantung feed) Aksesori: Kohler decoiler Straightener Heспо SYS PHS 5000 Penutup kedap suara (oranye)

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 Djdpfxjzabhbe Ac Toci - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Diameter mata gergaji 400 mm Diameter potong 130 mm Rentang potong pada 90 derajat: persegi 120 x 120 mm Rentang potong pada 90 derajat: datar 220 x 80 mm Dcedpfx Aov Hhrvjc Tji Panjang umpan 600 mm Panjang umpan berulang 1800 mm Kecepatan potong 10/13/15/20/26/30 m/menit Potongan kemiringan +/- 60 derajat Kebutuhan daya total 5,5 kW Berat mesin sekitar 1,8 t Dimensi mesin P x L x T 2,60 x 1,21 x 1,98 m - dengan pengaturan kemiringan +/- 60° dengan tampilan digital - Aksesori: mata gergaji baru 400 mmø, perangkat pendingin

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: IDC000240, Lini penyortiran kayu gelondongan Sistem pemindaian: Rema 2D Produsen: Nordautomation OY Tahun: 2003 Jumlah kantong penyortiran: 2x18+1 Kayu gelondongan dengan panjang: 2,4-6 m Kecepatan: 90 m/menit Djdpfxjzkkibj Ac Tjci Diameter maksimum kayu gelondongan: 60 cm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC623, Lini pengisian dan pengemasan thermoforming bekas untuk air - 11.500 BPH Spesifikasi Teknis & Data Performa Lini pengisian bekas ini merupakan solusi lengkap untuk pengisian dan pengemasan cup, khusus dirancang untuk aplikasi air minum. Inti utamanya adalah mesin Form-Fill-Seal TR-ALP 10 yang melakukan thermoforming, pengisian, penyegelan, dan pemotongan cup PET dengan efisiensi tinggi. Dengan format 5x2 (10 kavitas per siklus) dan frekuensi kerja 17–20 siklus/menit, sistem ini mampu memproduksi hingga 12.000 cup/jam, sangat ideal untuk lini pengemasan industri bekas yang memerlukan performa andal. Peralatan end-of-line yang terintegrasi meliputi robot kartoner, mesin pembentuk karton, mesin penutup karton, dan konveyor untuk penanganan downstream yang lancar. Kecepatan produksi: hingga 12.000 cup/jam (umumnya 10.200–12.000 cup/jam) Tingkat siklus: 17–20 siklus/menit Konfigurasi kavitas: 5x2 (10 kavitas per siklus) Ukuran cetakan: 71 x 71 mm Format cup yang didukung: 100 ml dan 200 ml Bahan dasar: film PET, 500–700 mikron Bahan penutup: Aluminium 40 µm atau 12 µm / APET + 12 µm / HSL heat-sealable, dapat dikupas Bagian yang kontak produk: Baja tahan karat AISI 316 Lebar film maksimum: 390 mm (bawah), 375 mm (atas) Diameter roll: bawah 800 mm, atas 300 mm Berat mesin utama: sekitar 2.500 kg Model penutup karton: GEM F470 Model pembentuk karton: F2000 Sistem Otomasi & Kontrol Canggih Lini ini dilengkapi otomasi yang kokoh untuk pembentukan cup secara konstan, pengisian presisi, dan penyegelan yang handal. TR-ALP 10 menggunakan sistem pengisian gravimetrik berbasis waktu dengan 10 katup kontrol untuk volume pengisian yang seragam. Arsitektur kelistrikannya memenuhi standar industri dengan tingkat perlindungan dan interlock keselamatan yang jelas. Catu daya: 3 x 380 V AC Daya terpasang: 25 kW Arus: 40 A Dcjdpfx Asy Icp Doc Tji Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 V DC Sistem pengisian: gravimetrik berbasis waktu, 10 katup Suhu pengisian: 15–25°C Perangkat keselamatan: emergency & safety circuit terintegrasi (komponen industri) Integrasi dalam Lini Produksi Dirancang untuk proses pengemasan industri yang seamless, lini ini mengintegrasikan produksi cup dengan penanganan karton end-of-line. Robot kartoner pick-and-place dengan sistem vakum menangani berbagai ukuran cup, dengan resep kemasan untuk format 100 ml dan 200 ml. Karton di-forming, ditutup, dan didistribusikan secara otomatis melalui tiga konveyor, mendukung mode operasi inline maupun modular untuk berbagai layout. End-of-line: Robot kartoner, pembentuk karton F2000, penutup karton GEM F470, konveyor.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC633, Lini pengisian bekas STORK Mini untuk Kaca & PET 200 BPM Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini dirancang khusus untuk format miniatur dan dioptimalkan untuk produksi minuman yang sangat efisien. Khusus dikonfigurasikan untuk botol 50 ml, lini ini dapat memproses wadah PET maupun kaca serta mendukung berbagai bentuk, termasuk flask, oval, dan bulat. Inti lini ini adalah Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan karusel pencuci/pengisi 36 kepala dan menara penutup 9 kepala. Stasiun lanjutan meliputi mesin pelabelan stiker otomatis Krones Autocol dengan 3 stasiun untuk label depan dan belakang, sistem inspeksi dan penyisihan terintegrasi, serta solusi lengkap pengemasan karton, penutup, pengodean, dan teknologi konveyor. Kecepatan Produksi: 12.000 BPH (botol mini 0,05L) Tipe Pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,05L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca Bentuk yang didukung: Flask, oval, bulat Djdpfx Asy Uduusc Teci Konfigurasi Monoblok: Pencuci/Pengisi 36 kepala, penutup 9 kepala Tipe tutup: ROPP, ukuran tutup 18×12 dan 20×12 Pelabelan: Krones Autocol, 3 stasiun, stiker depan dan belakang Inspeksi: Kontrol level pengisian dengan penyisihan karton, kontrol berat, pemeriksaan timbangan End-of-Line: Kartonpacker, penutup karton, pengodean karton dengan penyisihan, karton uprighten Listrik: 415 V / 50 Hz (unit utama), 240 V / 50 Hz (unit tambahan) Referensi model penting: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Diproduksi oleh: Stork (monoblok inti); komponen utama dari Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Otomatisasi Lanjut & Sistem Kontrol Lini dilengkapi otomasi modern dengan PLC/HMI baru yang dipasang tahun 2021 pada Monoblok Stork, untuk diagnostik lebih baik, manajemen resep, dan stabilitas proses. Modul inspeksi terintegrasi menawarkan kontrol level pengisian dan penyisihan otomatis, sedangkan timbangan kontrol dan pemeriksaan timbangan memastikan akurasi pengisian konsisten untuk kemasan 50 ml. Distribusi listrik mendukung tegangan campuran dengan 415 V / 50 Hz untuk mesin utama dan 240 V / 50 Hz untuk sistem tambahan. Suku cadang format dan konveyor tersinkronisasi memungkinkan perubahan format cepat antara flask miniatur, oval, dan bulat. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Sistem ini dirancang sebagai solusi pengemasan lengkap dari bagian input botol hingga penanganan karton. Tangki buffer stainless steel dan konveyor botol menstabilkan aliran produk dan wadah. Mesin pelabelan Krones Autocol terintegrasi mulus dengan penanganan botol miniatur untuk aplikasi label stiker presisi. Di akhir lini, area end-of-line terkoordinasi menawarkan pengemasan karton, penutupan, pengodean dengan penyisihan, karton uprighten dan spiral conveyor untuk manajemen buffer dan transportasi vertikal yang efisien. Konfigurasi lini ini ideal untuk sekon...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Dcedpfx Ajy Szcwoc Tei Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Dodpfx Acjy Szb Hs Toci Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Dedpfxovguv Uj Ac Toci Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 Dsdpfx Aep R R Dwoc Toci GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald Cup Filling Machine – suitable for a range of products such as margarine, sauces, butter, cheese, etc. Rotary cup filling machine from Grunwald featuring 2 filling heads, designed for round cups. Year of manufacture: 2000 Designed for hot filling of liquid products. Equipped with servo-driven cup lifting device, hopper with scraper agitator and feed valves (CIP-cleanable). Includes aluminum foil dispensing by vacuum and positioning, heat sealing station for aluminum lid, snap-on lid station, and discharge conveyor. Features include a stainless steel control panel mounted on the machine and an operator panel. The machine is fitted with polycarbonate safety guards. CEE version machine, including full documentation. Location: Denmark