Beli Mesin Parit bekas (78.653)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008160, Jenis tepi yang terpasang: tepi tipis, tepi tebal Sistem perekat: EVA Penyambungan frais: ya Fjdpfxoxqm Iys Aa Hepl Unit multifungsi: ya Kecepatan maju maks.: 14 m/menit Ketebalan panel maks.: 60 mm Unit kerja: 7 unit

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007202, Max. panel width: 2500 mm Max. panel length: 1000 mm Fpedpfx Asu Rv Ukea Hsl Number of units: 3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007913, typ-der-angebrachten-kante Fpjdowkf Dvspfx Aa Hel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007848, Type of applied edge: thin edge, thick edge, solid wood Glue system: EVA, hot air Fsdewkrqpepfx Aa Hopl Jointing cutter: yes Multi-function unit: yes Maximum feed speed: 20 m/min Maximum panel thickness: 60 mm Working units: 8 units

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Output: 15 - 55 kg/h Briquette diameter: 55 mm Container size: octagonal, diameter 750 mm Hopper height: Dimensions: 1500 mm x 900 mm x 1065 mm (L x W x H) Motor power: 4 kW Fpedpfx Aok Utqyja Hol Control cabinet: electronically controlled via PLC Weight: 450 kg

Kondisi: baru, Diameter lubang dapat diubah-ubah mm Jumlah kepala bor horizontal 3 unit Jumlah kepala bor vertikal 4 unit Berat 1500 kg Dimensi (Panjang/Lebar/Tinggi) 4800x1600x2400 mm Lebar dengan penyangga 2300 mm Mesin Pengeboran Götzinger Tipe BF 315 Dengan Götzinger PowerDrill, Anda dapat, tergantung pada jenis dan desain: Mengebor lubang untuk engsel pada bagian rangka yang terlepas atau untuk kusen yang sudah jadi, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, juga untuk membuat alur untuk kotak kunci untuk WK 2 atau transmisi perantara Mengebor lubang untuk bantalan sudut pada bagian rangka yang terlepas, dengan kepala bor multi-spindel, dapat diganti dengan cepat, orientasi sudut melalui penghenti atau sesuai ukuran (jendela miring) Mengebor secara vertikal dari atas untuk perangkat keras, mengebor lubang awal untuk kait pada bagian rangka yang terlepas Membuat alur secara vertikal dari atas untuk pegangan, silinder profil, perangkat keras bilah 3D Mengebor secara horizontal dengan 2 unit pengeboran, diameter lubang yang berbeda, bor untuk dowel pada sisi depan dan samping, balok / penyangga, palang, sambungan sudut, pintu depan, dll. Membuat alur secara horizontal untuk kotak kunci / perangkat keras, dll. Deskripsi Mesin Rangka dasar dalam konstruksi las yang kokoh, panduan linier untuk sumbu X Penyangga meja 3.000 x 200 mm 6 silinder penjepit secara pneumatik dengan langkah penyesuaian otomatis 2 penghenti samping untuk pemesinan sisi depan, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual 2 penghenti longitudinal, dapat disesuaikan masuk dan keluar secara manual Rentang gerakan: Sumbu X – Panjang berguna 3.000 mm Sumbu Y – 180 mm Sumbu Z – 105 mm Unit: 1 unit pengeboran (Unit 1) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 1.500 - 12.000 RPM, 1 spindel, pemasangan collet ER 25 1 unit pengeboran (Unit 2) secara vertikal dari atas, motor pengeboran 1,1 KW Kecepatan 3.000 RPM, dengan perangkat penggantian kepala bor cepat 1 kepala bor BKF 3, engsel, dapat diganti dengan cepat 1 kepala bor BKF 3/2 bantalan sudut, dapat diganti dengan cepat 1 unit pemotong (Unit 3) secara vertikal dari atas, motor pemotong 2 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 25 2 unit pengeboran secara horizontal (Unit 4 dan 5) 1,0 KW, 1.500 - 12.000 RPM, pemasangan collet ER 20 1 unit pemotong secara horizontal (Unit 3) 2,0 KW, 1.500 - 16.000 RPM, pemasangan collet ER 20 Pengontrol elektro-pneumatik dengan pengontrol 3 sumbu X, Y, Z Pengontrol posisi NC, Pabrikan: B + R, Input melalui tampilan TFT 10" Mesin lengkap dengan 1 set alat pengeboran dm 6, 8, 10, dan 12, 2 pemotong kasar-halus HM dm 16, Sesuai dengan standar CE, siap dipasang Koneksi penyedot debu: 1 x dm 120 + 1 x 80 Koneksi listrik: 1 x 400 V, 16 Ampere Koneksi udara: 1 x selang 9 mm Fsdped Ih Hqofx Aa Hepl Dimensi: PxLxT = 4,80 x 1,60 x 2,40 m – Berat mesin 1.500 kg ----- Harga total untuk konfigurasi di atas, dari pabrik: berdasarkan permintaan ----- Opsi dengan harga tambahan, berdasarkan permintaan: - Penghenti untuk pengeboran sisi panjang, penghenti alur yang dikendalikan ketinggian melalui sumbu NC -Koneksi online ke program jendela, kabel data harus tersedia di lokasi (Klaes, Prologic 3E, Adulo) -Modul CNC untuk tirai, pemotongan lingkaran -Modul perawatan jarak jauh -Motor pemotong dengan dudukan HSK -Dudukan alat HSK 32 ----- Ditambah biaya pengiriman dan pemasangan/pelatihan (Spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The perfect retrofit machine! Mechanically in fantastic condition! This machine can still be inspected under power until 12 May 2026 and will then be dismantled due to lack of space. Please find attached the latest KLINGELNBERG measurement reports available for download. Gleason P 800 Year of manufacture: 1995 Control: SIEMENS 840 C (discontinued) Condition: mechanically in very good condition Function: operational Inspection: powered inspection possible Technical Data: - Nominal workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter: 800 mm - Max. workpiece diameter, special execution: 1,200 mm - Nominal module: 20 / 30 mm - Nominal module, special execution: 25 / 35 mm - Drive power: 35 kW - Drive power, special execution: 52 kW - Cutter head speed range: 20 - 200 rpm - Cutter head speed range, special execution: 26 - 265 rpm - Additional cutter head speed range, special execution: 36 - 360 rpm - Cutter head swivel range: +30 / -45 degrees - Cutter head dimensions (standard cutter head), diameter/length: 350 / 375 mm - Min./max. centre distance workpiece/tool: 50 / 600 mm - Centre distance workpiece/tool, special execution: 50 / 800 mm - Max. axial slide travel: 700 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,000 mm - Max. axial slide travel, special execution: 1,300 mm Fedpfxsy Hfm Nj Aa Hepl - Lowest cutter head position above table: 450 mm - Table diameter: 800 mm - Table bore diameter: 245 mm - Table bore depth: 875 mm - Max. table speed: 15 rpm - Max. table load: 10,000 kg Machine dimensions: - Width A: 5,800 mm - Length B: 6,900 mm - Height C: 4,700 mm - Machine weight: 22,000 kg Concerning the values of the latest KLINGELNBERG gear measurement protocols PRIOR to the grinding process: "Pitch and lead are inconspicuous. In the profile, one measurement shows a borderline or slightly out-of-tolerance fHα deviation. Please check whether this value is permissible according to the drawing/customer approval, or if correction or reworking is required. The gears were always passed on to the RZ 1000 REISHAUER for subsequent grinding. An overhaul of the C-axis is still recommended. A quotation from GLEASON PFAUTER LUDWIGSBURG is available for this, cost point approx. 10,000 EUR."

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Penggiling Roda Gigi CNC / Mesin Pembuatan Roda Gigi CNC Pengendali: Siemens 840 D Power Line Fodpozkwvnsfx Aa Hspl Data Teknis: Diameter benda kerja maks.: 150 mm Diameter meja: 145 mm Kecepatan putar meja maks.: 800 RPM Jarak antar sumbu / panjang antar titik: 10 – 200 mm Langkah aksial maks.: 250 mm Sudut putar kepala penggiling: +/- 45° Langkah maksimum kepala tetap: 300 mm Kecepatan cepat maks.: 17.000 mm/menit Daya penggerak kepala penggiling: 19 kW Modul maks.: 3 mm Kecepatan putar spindel penggiling / kecepatan putar alat maks.: 4.500 RPM Diameter penggiling roda gigi maks.: 80 mm Panjang penggiling roda gigi maks.: 200 mm Dimensi perkiraan: 5,5 x 3,7 x 3,1 m Berat perkiraan: 9.500 kg Perlengkapan: Konveyor serpihan Sistem penyedot kabut oli / sistem penyedot oli Pendingin oli Penyangga dengan mekanisme penurun dan penyesuaian vertikal Pemuat putar dengan dua penjepit benda kerja Sistem sabuk pemuat untuk pengumpanan otomatis 5 buah arbor penggiling / dudukan penggiling roda gigi: 1 x Ø 22 mm 2 x Ø 27 mm 1 x Ø 32 mm 1 x Ø 40 mm Lain-lain: Rekaman video melalui WhatsApp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 29.081 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, CNC control system HEIDENHAIN TNC 640, 15" Main Computer MC Controller Unit CC Keyboard TE 15" TFT color flat panel display with softkeys RAM: 4 GB Hard Drive: 32 GB, at least 21 GB reserved for program storage Input increment / Display step for linear axes: up to 0.1 µm Input increment / Display step for rotary axes: up to 0.0001° Input range: max. 99,999.9999 mm or 99,999.9999° Circular interpolation on 3 axes with rotated machining plane Helical interpolation Linear interpolation on 5 axes Block processing time: 0.5 ms Ethernet: 2 x 1000BaseT USB: 1 x front USB 2.0, 4 x rear USB 3.0 Handwheel HEIDENHAIN HR510 Axis selection via buttons / softkeys Buttons for continuous axis movement Emergency stop button Magnetic attachment Fjdpfjyrndmsx Aa Hepl Enabling buttons / deadman’s switch according to CE Travel ranges X-axis / longitudinal axis: 4,000 mm Y-axis / cross axis: 2,500 mm Z-axis / vertical axis: 1,300 mm Feed / Power connection / Pneumatics Max. feed rate with interpolating axes: 40 m/min Installed power: 60 kVA Max. current draw: 150 A Air consumption (pneumatics): 400 Nl/min Operating pressure (pneumatics): 6 bar Clamping plate / Floor plate Integrated clamping plate with leveling units Plate size: 2,500 x 4,000 mm Plate height: 300 mm Load capacity: 10 t/m² T-slot width: 28 mm (H12) T-slot spacing: 250 mm Milling head / Universal milling head Universal milling head with continuous movement on 2 axes 5-axis machining Direct drives for rotary axes Rotary axes as interpolated CNC axes Automatic tool clamping Undercut machining possible up to 10° Integrated cooling for torque motors and spindle bearings C-axis swivel range: +/- 270° A-axis swivel range: +/- 185° Max. rotational speed A-/C-axes: 30 rpm Working torque A-/C-axes: 450 Nm Clamping torque axes: 1,400 Nm Positioning uncertainty A-/C-axes: 8 arcsec Positioning scatter A-/C-axes: 4 arcsec Main spindle Spindle power S1 / S6: 22 / 33 kW Spindle torque S1 / S6: 84 / 128 Nm Max. spindle speed: 18,000 rpm Constant power: 2,500 - 18,000 rpm Constant torque: 10 - 2,500 rpm Tool holder: HSK-A63 DIN 69893 Rigid tapping for motorized spindle Software / Calibration Dynamic RTCP software AUTOCAL software for automatic calibration 3D Form Inspect M&H software Software for measurement of 3D shapes, tools, molds, and dies Measurement program creation directly via coordinate points / surface points Vibration / Collision monitoring Sensor for vibration detection Detection of collisions and excessive oscillations on 3 axes Response time approx. 1 ms Electronic interface for functionality check Tool changer Tool changer with arm for tool change Overlapped-wheel design Fully enclosed for operator safety Tool stations: 80 Max. tool diameter: 75 mm Max. tool diameter with adjacent slots free: 125 mm Max. tool weight: 10 kg Max. tool length: 600 mm for 40 tools Max. tool length: 250 mm for remaining 40 tools Tool type: HSK-A63 DIN 69893

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale from MONTRASIO GMBH: 2 machines from the Swiss global market leader for bevel gear grinding machines, KLINGELBERG AG. Series / Model: G 27 Year of manufacture: 2011 + 2012 Type: Bevel Gear Grinding Machine Condition: Excellent / Grade 1 Applications: Spiral bevel gears, hypoid gears, planetary gear sets Sectors: Gear manufacturing, automotive transmissions, truck and agricultural machinery transmissions, forklift transmissions, special gearboxes, helicopter drives and many more. Fjdexlzhdspfx Aa Hjpl Technical Data Max. gear diameter: 300 mm Max. module: 8 Min. module: 0.7 Control: SIEMENS SINUMERIK 840 D solution line (latest software options!) Min./max. bevel angle: -90° / +90° Workpiece spindle bore: 127 mm Grinding wheel diameter: 50 – 230 mm Spindle speed (infinitely variable): up to 7,500 rpm Workpiece spindle speed: 700 rpm Total connected load: 146 kW Machine weight: approx. 21 t Machine dimensions: approx. 9.5 × 3.6 × 3.1 m Measuring probe (integrated on the grinding head) External grinding spindle cooling system ELBARON integrated oil mist extraction HOFFMANN coolant filtration system per machine As the machines are available for immediate delivery, we are seeking a prompt agreement. Photos are attached. Measuring protocols are attached. An on-site inspection is possible at any time.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, GP300 CNC Mesin Hobbing Gigi, PEMROSESAN BASAH & KERING sesuai pilihan. Kedua opsi tersedia. Siemens 840D Solution Line, sistem 5-sumbu, untuk benda kerja poros dan cakram. Maks. Ø300 mm, modul maks. 6, rentang putar ±45°, perjalanan aksial 440 mm, daya hobbing 15 kW, HSK-B80, meja Ø300 mm, penggerak langsung, kecepatan 90–900 rpm. Presisi tinggi, teknologi penggerak digital (Sinamics S120), posisi kepala otomatis 0,001°, pemandu linear, penarikan pengaman, kompensasi suhu, penutup penuh. Fpsdpfxoxqn Tqo Aa Hsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 14.700 h, nomor mesin/kendaraan: ET194, Technical Specifications & Performance Data This P.E. Labellers rotary adhesive labeller with optical centering is designed for precise bottle finishing in used bottling lines or new installations. It was built for consistently high-quality labelling in beverage production environments, providing a balanced combination of speed, accuracy, and repeatability. Manufacturer / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Year of manufacture: 2007 Production speed: up to 6,500 bottles per hour (bph) Stations / plates: 4 adhesive stations; 8 motorized plates with dedicated photoelectric sensors Optical centering: Advanced system for precise label placement on decorated, embossed, or irregular bottles Label applications: Body, back, neck, and optional L-/U-seal for closures (via dedicated adhesive unit on carriage) Container types: PET and glass bottles; adaptable for other rigid containers (e.g., aluminum) with appropriate format parts Products: Suitable for water, juices, beer, wine, spirits, soft drinks, and more Dimensions (WxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Weight: 2100 kg Electrical requirements: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuration codes (OEM): Plate count: 8; Rotation direction: 1; Plate movement: 2; Station count: 4; Labelling method: 0.4; Label placement: 0,1,2,4; Optical centering system: 2; Head adjustment: 1 Advanced Automation & Control Systems Automation is designed for reliable, reproducible labelling within industrial packaging lines. A touchscreen HMI and integrated PLC control all machine functions and offer recipe-driven changeovers as well as real-time diagnostics. Servo-driven or motorized plates operate in conjunction with photoelectric sensors for synchronized optical centering, ensuring premium presentation at full speed. Touchscreen HMI with programmable recipes (multiple label format memory) Integrated PLC and state-of-the-art electronics; inverter-driven speed control Electric lifting device for rapid height adjustment of carousel and heads 4-axis head adjustment on carriage for precise head positioning Label application controlled by photoelectric sensors synchronized with optical centering Operation, maintenance, and programming manuals available Line Integration Capability Designed for seamless integration upstream and downstream with rinsing, filling, and capping machines as well as inspection systems, coders/inkjet printers, and secondary packaging (shrink, wrap-around, or carton packaging). This used labeller is ideal for upgrading or completing a used bottling line without sacrificing performance. Compatible with standard conveyors, accumulation tables, and line controls Fast format changes supported by stored recipes and mecha... Fedpfjvlnvrex Aa Hjpl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Gebrauchte Verschließmaschine Robino & Galandrino für Champagnerflaschen bis 9.000 Flaschen pro Stunde Die Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph gewährleistet hochpräzises Aufbringen von Kapseln für Anwendungen im Abfüllsektor von Schaumweinen und Champagner. Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO von Robino & Galandrino wurde 2016 gefertigt und bietet modernste Technologie für optimale Verschließergebnisse. Technische Daten der Verschließmaschine Robino & Galandrino ZENITH Leistung: Die Maschine verarbeitet bis zu 9.000 Flaschen pro Stunde (bph) mit einfacher Kapselzentrierung. Im Modus mit doppelter Zentrierung – bei dem Flasche und Kapsel optisch ausgerichtet werden – beträgt die Leistung 9.000 bph. Behälter: Diese Maschine ist speziell für Glasflaschen ausgelegt und erfüllt somit die Anforderungen von Champagner- und Schaumweinherstellern. Verschließköpfe: Ausgestattet mit Anwendungsköpfen, verteilt die Maschine die Kapseln auch bei hohen Geschwindigkeiten gleichmäßig und präzise. Kapseltyp: Das System ist für Kapseln von Champagner und Schaumweinen ausgelegt und garantiert somit einen perfekten Sitz am Flaschenhals. Besondere Merkmale Optisches Zentriersystem: Das fortschrittliche optische Zentriersystem ermöglicht millimetergenaue Präzision beim Verschließen. Dies ist entscheidend für höchste optische und funktionale Anforderungen. Linkslauf: Die Maschine arbeitet im Gegenuhrzeigersinn und ermöglicht so eine einfache Integration in bestehende Abfülllinien. Erweitertes Kapselmagazin: Die große Kapselbevorratung erhöht die Autonomie der Maschine und minimiert Stillstandzeiten beim Nachfüllen. Optimierte Produktion: Das Modell ZENITH Z 3-36 OTTICO vereint maximale Produktivität mit konstanter Qualität und flexibler Konfiguration für verschiedene Betriebsarten. Sicherheits- und Stromversorgung Die Maschine entspricht höchsten Sicherheitsstandards und garantiert so einen sicheren Betrieb für das Bedienpersonal. Sie wird mit 400 V, 50 Hz und einem Nennstrom von 18 A betrieben und ist somit für industrielle Anwendungen standardmäßig geeignet. Aktueller Zustand der Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine Fedpfxovu A Eto Aa Hopl Die Maschine ist derzeit eingelagert. Das modulare Design ermöglicht die flexible Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen. Ideale Einsatzbereiche Diese Robino & Galandrino ZENITH Verschließmaschine eignet sich für Hersteller mit hohen Produktionsvolumen und höchsten Ansprüchen an die Verschließqualität. Ihre Vielseitigkeit macht sie ideal sowohl für neue Abfülllinien als auch für die Integration in bestehende Anlagen. Mit der gebrauchten Robino & Galandrino Verschließmaschine für Champagnerflaschen bis 9.000 bph erwerben Sie eine zuverlässige, leistungsstarke Maschine mit modernster optischer Zentriertechnologie – eine wertvolle Investition für anspruchsvolle Produktionsumgebungen.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, nomor mesin/kendaraan: GA23, Mesin Pengikat Kawat Bekas ROBINO & GALANDRINO 6000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengikat kawat otomatis ini dirancang untuk pemasangan sangkar kawat pada botol secara andal, memastikan pengikatan yang seragam dan posisi yang tepat pada kecepatan yang sesuai untuk produksi minuman skala menengah. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, konfigurasi REKORD 10/2 menggabungkan sistem penanganan rotasi dengan magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah untuk meminimalkan waktu henti dalam operasi berkelanjutan. Unit bekas ini merupakan tambahan yang kuat untuk setiap lini pengisian bekas, dengan fokus pada produk premium dan efisiensi dalam pengemasan industri.Produsen: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Tahun Pembuatan: 1994Jenis Mesin: Mesin pengikat kawat otomatis (aplikator sangkar kawat)Kecepatan Produksi: hingga 6.000 botol per jamKonfigurasi: 10 pelatAplikasi sangkar kawat: Muselet/aplikasi sangkar kawatMagasin: Kapasitas besar, tahan lamaPemuatan: Pemuatan sangkar dari bawah untuk pengisian ulang tanpa gangguanKompatibilitas format botol: 1,5 LAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform REKORD 10/2 dirancang untuk kinerja otomatis yang andal dengan pengoperasian yang mudah digunakan. Magasin berkapasitas besar dan pemuatan dari bawah menyederhanakan pengisian ulang, mengurangi waktu henti, dan meningkatkan Efektivitas Peralatan Keseluruhan. Pengunci dan pelindung keselamatan standar melindungi operator dan sekaligus memungkinkan akses yang efisien untuk pengaturan dan pembersihan.Pemberian makan dan aplikasi sangkar kawat otomatisKontrol dan tampilan status yang mudah digunakanPelindung keselamatan dengan akses yang terkunciPengisian ulang cepat melalui magasin dari bawahKemampuan integrasi liniMesin pengikat kawat ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam tata letak pengisian yang ada, diposisikan setelah penutupan dan sebelum pelabelan atau inspeksi. Mesin ini mendukung operasi inline dengan konveyor yang disinkronkan atau dapat beroperasi sebagai stasiun mandiri dengan kontrol masuk dan keluar yang sesuai.Operasi inline atau mandiriKompatibel dengan mesin penutup (corker) di bagian hulu dan pelabelan/inspeksi di bagian hilirPemrosesan format untuk botol 1,5 L; format tambahan dapat dirancangCocok untuk integrasi ke dalam lini minuman dan pengemasan yang lebih komprehensifKondisi dan riwayat perawatan mesinMesin pengikat kawat bekas ini akan disajikan dalam kondisi berfungsi dan siap beroperasi, menawarkan solusi praktis bagi produsen yang mencari teknologi pengisian yang andal dengan investasi yang terkontrol.Status Operasi: Siap beroperasiPeralatan bekas dari rekayasa yang mapanKinerja dan keserbagunaanMesin REKORD 10/2 dirancang untuk aplikasi sangkar kawat yang konsisten hingga 3.000 botol. Fpedszcf I Dspfx Aa Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B Fpedpfxszdipuj Aa Hol HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC608, Used Glass Bottle Filling Line for Cider, 32,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This complete used glass bottle filling line is designed for the production of beverages with crown cap closure and industrial packaging. It combines inspection, rinsing, filling, labeling, packaging, and end-of-line palletizing into a robust pre-owned solution for beverage manufacturing. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 layers/min Empty Bottle Inspector (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 bottles/min Bottle Washer: CBI JetMatic, 72 heads, 670 bottles/min Filling/Capping Monobloc: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 bottles/min, 80/14 heads Bottle Inspector 1: Heuft Spectrum TX Bottle Warmer: CBI MCC 2000 Labeling Machine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 bottles/min Bottle Inspector 2: Heuft Spectrum TX Shrink Wrapper (Over-wrapper): SMI SK 800F, 160 packs/min Wrap Around Packer: SMI WP 450, 45 crates/min Crate Splitter: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallet Wrapper: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/hour Fsdoy Ef Ttepfx Aa Hjpl Pallet Coder: Logopak LOGO Conveyors + Controls: CBI bottle conveyors and controls; CBI crate conveyors; CBI pallet conveyors Crate Scales: John White & Son Cartomat 2 Carton Coder: Videojet Excel 100 Bottle Dryer/Blower: Jetair Jet-2; Sonic 150 Chiller: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Container Type: Designed for glass bottle handling Line speed (filling): up to 850 bottles/min (limited by downstream configuration) Advanced Automation & Control Systems The plant features centralized controls across depalletizing, inspection, rinsing, filling, labeling, and packaging. Automation-ready subassemblies support stable speeds from 160 packs/min (shrink wrapper) up to 850 bottles/min (labeler), with efficient changeovers between formats. Safety interlocks, emergency stop switches, and guarding around rotating and moving systems improve operator protection and reliable beverage production. Coordinated conveying logic and accumulation for smooth product flow Automated inspection (EBI and post-label checks) for quality assurance Controlled thermal management via bottle warmer to minimize condensation Integrated pallet and carton coding for end-of-line traceability Production Line Integration Options This used filling line is designed for in-line operation from depalletizer to pallet wrapper, with modular stations for easy conversion...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, nomor mesin/kendaraan: GA22, Used R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Technical Specifications and Performance Data The RECORD 12 wirehooder with double dispenser is a highly efficient machine designed to secure wire cages on sparkling wine and similar glass bottles in industrial packaging environments. It is engineered for continuous operation within a used bottling line or as a standalone station, offering dependable, pre-owned performance for beverage production where consistency and throughput are critical. Model: RECORD 12 Maximum Speed: 12,000 bph Rotation Direction: Clockwise, left to right Year of Manufacture: 2016 Double Dispenser: Supports 2-leg and 4-leg wire cages Dual Magazines: Approx. 6,000 cages each Container Handling: Designed for glass bottle handling Advanced Automation & Control Systems Engineered to minimize changeover times and operator intervention, this wirehooder integrates recipe-driven automation and precise handling features. Automated setup sequences ensure consistent application quality at high throughput rates. Recipe-based automatic height adjustment: Quick format matching via stored recipes Fpedpfx Asy Ef Tyea Hel Universal infeed screw: Automated setup with recipes for smooth bottle infeed Sensors and interlocks: Cap detection (no cage application when no cap is present) and cage presence detector with machine stop Integration Capabilities in Production Line The RECORD 12 can be seamlessly integrated into complete filling and packaging lines for sparkling products. It can run inline with upstream capping stations and downstream labeling or inspection systems, supporting a wide range of bottle sizes and heights typical of sparkling wine packaging. Inline or standalone operation modes Compatible with upstream capping stations and downstream labeling/inspection systems Efficient material flow with left-to-right (clockwise) arrangement Multi-format flexibility through recipe-based adjustments Machine Condition & Maintenance History This used wirehooder is presented in operational condition, demonstrating robust build quality and reliable performance for industrial packaging applications. It is suitable for rapid recommissioning in a used bottling line. Operational status: Ready to run Commercially maintained features with functional automation and detection systems Operational Performance & Versatility Optimized for sparkling closures, the double dispenser manages both 2-leg and 4-leg cages to cover different product SKUs. The two high-capacity magazines enable longer production runs with fewer refills, supporting continuous beverage production....

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 15.800 h, de Fpodpfx Asxqmrfea Hjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 34.590 h, nomor mesin/kendaraan: R81, Used Aseptic Filling Machine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overview This pre-owned Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is a proven aseptic carton filler, engineered for industrial packaging and beverage production. Configured for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base packs), it delivers reliable, continuous operation for UHT milk, juices, and other shelf-stable beverages. With a rated output of approx. 7,000 packs/hour, this second-hand filling line component combines high throughput with aseptic integrity tailored for modern carton packaging. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Year of manufacture: 2008 Filling type: Aseptic (non-isobaric carton filling) Package format: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (base) Rated speed: ≈ 7,000 packs/hour Operating hours: ≈ 30,000 hours Utilities Requirements Electrical: 400 V, 50 Hz, 3-phase Installed power: up to ≈ 50 kW (typical 35–50 kW depending on configuration) Fpodpsx H Thujfx Aa Hjl Compressed air: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/steam: ≈ 0.5–1.0 m³/h (for process/sterilization agents) Dimensions and Weight Footprint (L × W × H): 7 × 3 × 4.5 m Approximate weight: ≈ 7,000 kg (model range 6,000–8,000 kg) Note: Technical values are indicative for this A3/Flex configuration and should be confirmed during inspection/FAT. Advanced Automation & Control Systems The A3/Flex platform features OEM PLC-based control with a touchscreen HMI for recipe management, alarms, and diagnostics. Motion control synchronizes forming, filling, and sealing cycles to maintain aseptic integrity and package quality at high speeds. Typical features include: - Recipe management for UHT milk, juices, and other beverage variants - Integrated process monitoring and event/alarm logging - I/O provisions for upstream and downstream equipment - Recommended pre-commissioning checks: PLC functions, valve actuation, pump performance, and seal integrity Production Line Integration Capabilities This aseptic carton filler integrates efficiently into a used filling line or new layout for beverage production: Upstream: Packaging material feed and sterilization modules per OEM design Downstream: Conveyors for accumulation, straw/closure applicators, carton packers, palletizers Utilities/process: CIP/SIP interface to plant utilities, sterile air, water, and steam Control: Standard digital/analog I/O and fieldbus-ready architecture depending on configuration Ideal for industrial second-hand packaging projects requiring aseptic carton formats and robust high-speed operation. Machine Condition & Maintenance History Condition: used, currently in storage Approximate operating hours: ≈ 30,000 Operation note: Continuous production achievable with proper preventive maintenance Recommended checks before commissioning: pumps, aseptic val...

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Fpsdpeydn A Hsfx Aa Hel Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: bekas, Gebrauchte, generalüberholte isobarische Füllmaschine Cobert Exacta bis zu 1.600 Flaschen pro Stunde Einführung zur Füllmaschine Cobert Exacta Die isobarische Füllmaschine Cobert Exacta mit 16 Füllventilen und fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen präsentiert sich als wegweisende Lösung im industriellen Abfüllbereich. Technische Spezifikationen Ausgestattet mit Füllventilen mit Vorentlüftung und Entgasung gewährleistet die Cobert Exacta eine präzise und gleichmäßige Flaschenabfüllung. Zusätzlich sorgt das pneumatische Hubkolbensystem für das Anheben der Flaschen in Kombination mit einer integrierten Luft-Rückgewinnung für einen effizienten und zuverlässigen Betrieb. Des Weiteren optimiert eine Vakuumpumpe den Füllprozess und garantiert einen hohen Qualitätsstandard des Endprodukts. Das externe Ventilspülgerät trägt zur Sauberkeit und Hygiene der Maschine bei, was für eine sichere und rechtskonforme Produktion unabdingbar ist. Leistung und Funktionalität Fodpfx Aaswc Tute Hspl Die Cobert Exacta bietet eine variabel einstellbare Produktionsgeschwindigkeit mittels Variator, um individuellen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Dank der Auslauf-Lichtschranke zur Überlaufkontrolle auf dem Transportband gewährleistet die Maschine einen kontinuierlichen Betrieb ohne Unterbrechungen. Mit einer Leistung von ca. 1.600 Flaschen pro Stunde zeichnet sich diese Füllmaschine durch hohe Effizienz und Produktivität aus. Bemerkenswert ist die Fähigkeit, 0,75-Liter-Flaschen Sekt, vorgekühlt auf etwa 0 Grad Celsius, ohne Einbußen bei der Produktqualität abzufüllen und eine maximale Ausbringung zu erzielen. Zusammenfassend stellt die Cobert Exacta isobarische Füllmaschine eine ideale Wahl für Unternehmen der Lebensmittel- und Getränkeindustrie dar, die höchste Leistung und Zuverlässigkeit im Abfüllprozess suchen. Mit ihren fortschrittlichen Ausstattungsmerkmalen und der robusten Bauweise ist sie eine strategische Investition zur Produktionsoptimierung und Sicherstellung der Kundenzufriedenheit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 20.233 h, de Fsdpfxevgufpj Aa Hopl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Gebrauchte Abfüllmaschine Cobert Olimpia 1993 Die Cobert Olimpia 16 ist eine gebrauchte Abfüllmaschine, die 1993 von Cobert hergestellt wurde. Diese vielseitige Anlage ist speziell für das effiziente Abfüllen verschiedener Produkte, insbesondere alkoholischer Getränke, Schaumwein und Stillwein, in Behältnisse – vornehmlich Glasflaschen – konzipiert. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und anpassungsfähigen Ausstattung erfreut sie sich großer Beliebtheit in der Branche. Hauptmerkmale und technische Daten Das Modell Olimpia 16 verfügt über 16 Abfüllventile, die ein gleichzeitiges Befüllen mehrerer Flaschen ermöglichen. Die Maschine arbeitet mit einem leichten Vakuum in der Füllglocke, was für eine präzise und kontrollierte Befüllung sorgt. Eine höhenverstellbare Glocke erlaubt die Adaption auf verschiedene Flaschengrößen. Ein besonderes Merkmal der Olimpia 16 ist der Zahnstangen-Mechanismus zur Einstellung des Füllstandes an jedem Ventil. Dadurch kann das Abfüllergebnis genau justiert und konstant gehalten werden. Die Flaschenheber arbeiten mit mechanischen Federn, die eine effiziente und zuverlässige Positionierung der Flaschen gewährleisten. Das gesamte Maschinenuntergestell ist in Edelstahl ausgeführt und vollständig verkleidet, was einen robusten Schutz bietet. Diese Verkleidung erhöht die Langlebigkeit und erleichtert die Reinigung sowie Wartung. Verschiedene Sicherheitseinrichtungen sorgen für einen geschützten Betrieb und den Schutz des Bedienpersonals. Effizienter Abfüllprozess mit variablen Einstellungen Die Olimpia 16 bietet eine variable Produktionsgeschwindigkeit und erfüllt so diverse Anforderungen der Abfülllinie. Mit einer Leistung von ca. 3.000 Flaschen pro Stunde eignet sich diese Maschine für mittelgroße bis größere Produktionsbetriebe. Die im Uhrzeigersinn laufende Maschinenrotation gewährleistet einen reibungslosen Ablauf im Abfüllprozess. Die justierbaren Füllstände an den Ventilen, gesteuert über das Zahnstangensystem, sorgen stets für exakte und gleichmäßige Abfüllmengen. Dies ist besonders vorteilhaft beim Umgang mit verschiedenen Viskositäten oder Flaschengrößen und garantiert präzise und zuverlässige Abfüllergebnisse. Mehr Sicherheit und Langlebigkeit In industriellen Umgebungen hat Sicherheit höchste Priorität – auch hier überzeugt die Olimpia 16 mit integrierten Schutzeinrichtungen, die das Unfall- und Verletzungsrisiko minimieren und für einen sicheren Betrieb sorgen. Das Edelstahlgehäuse verleiht der Maschine eine hohe Robustheit und schützt alle sensiblen Bauteile. Die Materialwahl gewährleistet zudem eine einfache Reinigung und trägt zur Werterhaltung bzw. Langlebigkeit der Anlage bei. Für verschiedene Produkte und Flaschenformate geeignet Fpsdpfx Aajvgugme Hjl Die Cobert Olimpia 16 ist eine flexible Abfüllmaschine für verschiedene Produkte und Behälter. Sie eignet sich insbesondere für Glasflaschen im 0,75-Liter-Format. Diese Vielseitigkeit macht sie zur idealen Wahl für die Abfüllung unterschiedlicher Getränke – insbesondere Alkohol, Sekt und Stillwein. Die Anpassungsfähigkeit an verschiedene Produktarten und Behältnisformate macht die Maschine zu einer wertvollen Investition für Unternehmen in der Getränkeindustrie.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: R94, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas, Model Slim Data Teknis & Indikator Kinerja Mesin pengisi karton aseptik ini adalah Tetra Pak TBA 19 V10 bekas, yang dikonfigurasi untuk format 200 ml Slim. Mesin ini telah diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, dan menjalani perbaikan total pada tahun 2026 untuk memastikan kinerja yang andal dalam lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri. Ideal untuk meningkatkan lini pengisian bekas atau sebagai sel pengemasan aseptik mandiri, mesin ini terintegrasi dengan mulus ke dalam peralatan hilir untuk solusi ujung lini yang lengkap. Produsen: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Fedszrgqwepfx Aa Hopl Jenis Mesin: Mesin Pengisi Karton Aseptik Tahun Pembuatan: Sekitar tahun 1996 Jam Operasi: Sekitar 26.000 jam Format/Volume: 200 ml Slim Perbaikan: Perbaikan total selesai pada tahun 2026 Kondisi Umum: Diperiksa di bengkel, diuji secara menyeluruh, kondisi operasi yang baik Komponen Lini yang Termasuk: Aplikasi sedotan Tetra Pak TSA 21; Mesin pengepak baki Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/opsional untuk pembungkusan); Mesin penyusut baki Tetra Pak TTS 51; Sekitar 30 m sistem konveyor dengan 4 x tikungan 90° dan 2 x penegang rantai Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk kinerja aseptik yang konsisten, mesin pengisi ini memiliki filosofi kontrol terintegrasi, seperti yang biasa ditemukan pada sistem Tetra Pak. Mesin ini mendukung peluncuran yang efisien, laju produksi yang stabil, dan penanganan format yang disederhanakan untuk lini 200 ml Slim. Pengoperasian terpusat melalui HMI menyederhanakan proses dan memfasilitasi perubahan dan diagnosis terpandu. Mesin ini telah diuji secara menyeluruh dalam kondisi bengkel; uji coba langsung daring tersedia untuk memverifikasi respons otomatisasi dan stabilitas proses dengan kemasan yang diisi air. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung dipasang di seluruh sel produksi untuk melindungi operator selama pengoperasian dan pemeliharaan. Kemampuan Integrasi Lini TBA 19 V10 dapat dioperasikan sebagai pengisi aseptik mandiri atau sebagai bagian dari lini pengisian bekas lengkap untuk produksi minuman. Set konveyor yang disertakan – sekitar 30 meter dengan empat tikungan 90° dan dua penegang rantai – memastikan transisi yang lancar ke modul pengemasan hilir. TCBP 70 Multiinfeed Tray-Packer kompatibel/opsional untuk aplikasi pembungkusan, sementara TTS 51 Tray-Shrink Packer menawarkan opsi fleksibel untuk pengemasan sekunder. Jenis Mesin/Kategori Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (kira-kira) Aplikasi Sedotan Tetra Pak TSA 21

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Fpjdpfxovgvipe Aa Hel Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.