Beli Mica Pengganggu Fermentasi bekas (337)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ringkasan Ncodpey Sic Sjfx Aikjw Instalasi pembuatan bir craft ini diproduksi pada tahun 2012 oleh Slowbeer dan produsen lainnya. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dan meliputi ruang rebusan, tangki fermentasi, penggiling malt, serta perangkat pengatur suhu. Mesin-mesinnya digambarkan dalam kondisi sangat baik dengan jam operasi rendah. Data Teknis - Wort keluaran: Ruang rebusan 250 liter - Aplikasi: Produksi bir - Konfigurasi: Ruang rebusan, beberapa tangki fermentasi, penggiling malt, unit pemanas dan pendingin Ruang Lingkup Pengiriman - Ruang rebusan | Slowbeer | MB 250E | 2012 | Sistem ruang rebusan 250 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi stainless steel 500 liter dengan sistem CIP - Tangki fermentasi | 2012 | 2 × tangki fermentasi kerucut isobarik 1.200 liter - Tangki fermentasi | 2012 | Tangki fermentasi alas datar isobarik 1.200 liter - Penggiling malt | Sommer | Piccolo 11S | 2012 | Kapasitas 100–150 kg/jam dengan rangka penyangga dan hopper - Unit pemanas dan pendingin | Winus | Model M | 2012 | Unit kontrol dengan 4 termostat digital untuk hingga 10.000 liter - Pompa | 2012 | Pompa transfer dan pembersihan dengan inverter frekuensi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Instalasi ringkas untuk produksi, fermentasi, dan pengisian bir ini diproduksi oleh berbagai produsen Eropa antara tahun 2015 hingga 2022. Sistem ini dirancang untuk produksi bir dalam botol dan kaleng, terdiri dari mesin pengisi isobarik, seamer kaleng, pabrik mini, tangki fermentasi, unit pendingin, mesin pelabel, dan barel baja. Instalasi telah dibongkar, kini disimpan dan siap untuk langsung digunakan. Data Teknis - Aplikasi: Bir (Botol & Kaleng) - Tipe pengisian: Isobarik Pengisian & Penutupan - Format botol: 33 cl, 50 cl, 75 cl - Kapasitas pengisian botol: 350–400 botol/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) - Format kaleng: 33 cl, 44 cl, 50 cl - Kapasitas pengisian kaleng: 350–400 kaleng/jam (pada −1 °C hingga +1 °C, 33 cl) Brew House - Volume wort: 650 l - Pemanas: LPG (Gas propana) - Listrik: 1 phase Fermentasi & Pendinginan - Kapasitas total fermentasi: 9.800 l - Kapasitas stabilisasi: 2.940 l - Dimensi (unit pendingin): sekitar 1.100 × 930 × 840 mm Ruang Lingkup Pengiriman - Filler botol & kaleng isobarik | Inox CG | — | — | 350–400 bph/cph - Seamer kaleng | — | — | 2022 | Baru, belum pernah digunakan - Brew house | — | — | 2015 | 650 l, LPG, agitator - Unit pendingin | W3/4 | — | 2020 | Multi control, 4 zone - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, jaket pendingin (Unit 1) - Tangki fermentasi isobarik | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, airlock (Unit 2) - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi isobarik | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, fitting dry-hopping - Wadah fermentasi atmosferis | — | — | 2015 | 650 l, non isolasi - Mesin pelabel setengah otomatis | — | — | 2015 | Label roll bulat Nedpfxjy Sccxo Aikecw - Keg stainless steel | — | — | — | 50 unit, 30–50 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Ikhtisar Dua tangki tekanan isobarik ini (masing-masing 150 hl) diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1994, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dilengkapi dengan mantel pendingin penuh dan ketahanan tekanan hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan minuman sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan pelapis epoksi grade makanan di bagian dalam, yang mewakili teknologi yang umum digunakan sebelum tangki stainless steel menjadi standar industri. Mereka menawarkan alternatif hemat biaya terhadap tangki stainless steel, terutama untuk usaha dengan kebutuhan investasi lebih rendah. Setiap tangki sepenuhnya terinsulasi dan dilengkapi mantel pendingin lengkap, memungkinkan pengolahan dengan kontrol suhu. Seperti halnya wadah berlapis epoksi lainnya, lapisan internal perlu diperbarui secara berkala tergantung penggunaan dan kondisi produk. DATA TEKNIS - Produsen: TMCI Padovan - Tahun pembuatan: 1994 - Jumlah: 2 unit - Tipe: Tangki tekanan isobarik dengan mantel pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 150 hl per tangki - Material: Dasar: Baja karbon Lapisan dalam: Epoksi food-grade Isolasi: Sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar Nodpjy Hknxsfx Aikocw - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.400 mm Tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ringkasan Keempat tangki tekanan isobar (masing-masing 200 hl) ini diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1992, berasal dari industri anggur, dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine. Dengan jaket pendingin penuh dan tekanan kerja hingga 6 bar, tangki-tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sparkling wine, dan produk sejenis. Tangki dibuat dari baja karbon dengan lapisan epoksi food grade di bagian dalam—teknologi yang banyak digunakan sebelum stainless steel menjadi standar industri. Tangki ini menawarkan alternatif ekonomis dibandingkan tangki stainless steel, terutama bagi produsen yang mencari biaya investasi lebih rendah. Setiap tangki dilengkapi dengan isolasi penuh dan jaket pendingin lengkap, memungkinkan proses dengan kontrol suhu. Karena sistem pelapisannya, inspeksi rutin dan pembaruan lapisan epoksi diperlukan sesuai penggunaan dan jenis produk. Spesifikasi Teknis - Pabrikan: TMCI Padovan - Tahun produksi: 1992 Ncodsy Hkl Djpfx Aikow - Jumlah: 4 unit - Tipe: Tangki tekanan isobar dengan jaket pendingin penuh - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 200 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon Lapisan dalam: resin epoksi food grade Isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis stainless steel - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter luar: sekitar 2.200 mm Tinggi silinder: sekitar 7.000 mm Tinggi total: sekitar 9.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1985, Ringkasan Lima tangki bertekanan terisolasi ini (masing-masing berkapasitas 100 hl), yang diproduksi oleh TMCI Padovan pada tahun 1985, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Berkat ketahanan tekan dan desain mantel pendingin yang menyeluruh, tangki ini cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan produk berkarbonasi. Tangki-tangki ini terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi kelas makanan di bagian dalam—sebuah teknologi yang umum digunakan di industri sebelum baja tahan karat menjadi standar. Meskipun saat ini tidak lagi seluas tangki baja tahan karat, tangki ini menawarkan alternatif ekonomis, khususnya bagi produsen dengan anggaran investasi terbatas. Setiap tangki sepenuhnya terisolasi dan dilengkapi dengan mantel pendingin penuh, sehingga memungkinkan proses bertemperatur terkendali. Perlu diperhatikan bahwa pelapis epoksi harus diperbaharui secara berkala tergantung pada intensitas pemakaian dan jenis produk. Spesifikasi teknis - Produsen: TMCI Padovan Ncjdpfx Asy Hkkysikjw - Tahun pembuatan: 1985 - Jumlah: 5 unit - Tipe: Tangki bertekanan dengan mantel pendingin penuh - Penggunaan: Fermentasi, pematangan, penyimpanan minuman berkarbonasi - Kapasitas: 100 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; lapisan dalam: resin epoksi food grade; isolasi: sekitar 100 mm poliuretan dengan pelapis baja tahan karat - Ketahanan tekanan: 6 bar - Dimensi (per tangki): diameter luar: sekitar 2.200 mm; tinggi silinder: sekitar 4.000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Delapan tangki tekanan isobarik ini (masing-masing berkapasitas 500 hl), yang diproduksi oleh Sirio Aliberti pada tahun 2005, berasal dari industri anggur dan sebelumnya digunakan untuk produksi sparkling wine (sekt). Dengan tekanan kerja hingga 6 bar dan isolasi penuh, tangki-tangki ini sangat cocok untuk fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi seperti bir, sekt, dan produk sejenis. Tangki terbuat dari baja karbon dengan pelapisan epoksi food grade di bagian dalam, dipadukan dengan isolasi poliuretan dan pelapis luar dari baja tahan karat. Desain konstruksi ini menawarkan alternatif tradisional dan ekonomis dibandingkan dengan tangki stainless steel yang menjadi standar pada tahun-tahun berikutnya. Berkat volume besar dan kemampuan isobariknya, tangki ini sangat sesuai untuk lingkungan produksi dengan throughput tinggi. Seperti pada semua tangki berlapis epoksi, inspeksi dan pembaruan pelapisan bagian dalam secara berkala diperlukan, tergantung pada kondisi pengoperasian. DATA TEKNIS - Produsen: Sirio Aliberti - Tahun pembuatan: 2005 - Jumlah: 8 unit - Tipe: Tangki Tekan Isobarik - Aplikasi: Fermentasi, pematangan, dan penyimpanan minuman berkarbonasi Nedey Hkkaspfx Aikscw - Kapasitas: 500 hl per tangki - Material: Bagian bawah: baja karbon; Pelapisan dalam: resin epoksi food grade; Isolasi: poliuretan; Pelapis luar: lembaran baja tahan karat - Tekanan kerja: 6 bar - Dimensi (per tangki): Diameter dalam: ±3.200 mm; Diameter luar: ±3.450 mm; Tinggi silinder: ±5.250 mm; Tinggi kaki: ±1.200 mm; Total tinggi: ±7.800 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Tangki fermentasi ini (Iso-Tank) diproduksi pada tahun 2018 oleh BrauKon GmbH asal Jerman. Unit terdiri dari 3 tangki fermentasi yang dirancang untuk fermentasi bir. Tangki masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik serta siap digunakan segera. Unit dapat ditunjukkan dalam kondisi operasional atas permintaan. Data teknis Njdpfoywn Svox Aikocw - Kapasitas: masing-masing 10 hl - Penggunaan: fermentasi bir - Konfigurasi: 3 × Iso-tangki fermentasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket tangki ini diproduksi antara tahun 2012 dan 2019 oleh Oxinox dan Slowbeer. Terdiri dari fermentor stainless steel isobarik dan atmosferik dengan berbagai kapasitas. Kunjungan pribadi dapat dilakukan. Data Teknis Nsdpfxsyg R Aue Aikscw - Jumlah total tangki: 8 unit - Tangki isobarik: 5 unit - Tangki atmosferik: 3 unit - Material: Stainless steel (316-L untuk tangki Oxinox) Ruang Lingkup Pengiriman - Tangki fermentasi isobarik (4x) | Oxinox | Oxi-19 | 2019 | masing-masing 1.600 l - Fermentor atmosferik (3x) | Slowbeer | Plano 1200L | 2012 | masing-masing 1.200 l - Fermentor isobarik | Oxinox | Oxi Clooper | 2016 | 1.400 l

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Ikhtisar Paket tangki ini diproduksi antara tahun 2015 dan 2025 oleh produsen Spanyol Inox GC dan Magusa serta perusahaan Jerman Linde AG. Paket ini mencakup beberapa tangki fermentasi isobarik dan atmosferik, satu alat pengangkat elektrik, serta hop-torpedo untuk proses dry hopping bertekanan. Njdpfx Aoyb S Dvsikjcw Spesifikasi Teknis & Cakupan Pengiriman - Tangki Fermentasi Isobarik (Unit 1) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Tangki Fermentasi Isobarik (Unit 2) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Fermenter Isobarik (Unit 3) | Inox GC | — | 2016 | 1.500 l; silinder konis; isobarik; jaket pendingin ganda - Fermenter Isobarik | Inox GC | — | 2019 | 2.000 l; silinder konis; isobarik; jaket glikol berlapis ganda - Tangki Fermentasi Isobarik | Inox GC | — | 2021 | 3.000 l; silinder konis; isobarik; pendinginan dinding ganda - Fermenter Isobarik | Inox GC | — | 2024 | 4.800 l; silinder konis; isobarik; jaket ganda untuk sirkulasi glikol; batu karbonisasi di kerucut - Fermenter Atmosferik (Unit 1) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; jaket pendingin ganda - Fermenter Atmosferik (Unit 2) | Magusa | — | 2015 | 1.300 l; atmosferik; jaket pendingin ganda - Alat Angkat Elektrik | Linde AG | L14 | — | elektrik; kapasitas angkat 1.400–1.700 kg - Isobarik Hop-Torpedo | Inox GC | — | 2025 | sekitar 50 l; wadah dry hopping isobarik vertikal; baru

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Paket sepuluh tangki stainless steel isobarik ini diproduksi antara tahun 2012 dan 2024 oleh perusahaan Spanyol, EtD (Talleres Esteban Tolosa). Paket ini terdiri dari tujuh tangki fermentasi dan tiga tangki penyimpanan, semuanya dilengkapi dengan tekanan kerja 3 bar. Semua tangki dalam kondisi baik, berfungsi penuh dan terawat baik. Model terbaru tahun 2024 hanya digunakan secara minimal. Tangki dapat dibeli sebagai satu set lengkap atau secara individu sesuai permintaan. Spesifikasi Teknis - Tipe: Tangki fermentasi dan penyimpanan isobarik Ncodpjyb S A Sefx Aikew - Produsen: EtD (Talleres Esteban Tolosa) - Tahun produksi: 2012 – 2024 - Total unit: 10 (7 tangki fermentasi + 3 tangki penyimpanan) - Tekanan kerja: 3 bar - Material: Stainless Steel AISI 304 Ruang Lingkup Pengiriman Tangki Fermentasi - 3× 45 hL (netto 45, bruto 47) | EtD | 2012 - 2× 50 hL (netto 50, bruto 55) | EtD | 2024 - 2× 50 hL (netto 50, bruto 55) | EtD | 2020 Tangki Penyimpanan - 3× 50 hL (netto 50, bruto 55) | EtD | 2012 | Isobarik horizontal dengan batu karbonisasi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Ikhtisar Instalasi pembuatan bir dan fermentasi lengkap berkapasitas 600 liter ini diproduksi antara tahun 2009 dan 2014 oleh Cespedes (Spanyol) dan Cerveza Artesana SL. Instalasi ini mencakup tangki mash dan ketel perebus, tangki fermentasi (baik isobarik maupun atmosferik), peralatan utilitas, serta sistem pengemasan. Sistem ini pernah digunakan untuk produksi craft beer skala kecil dan secara keseluruhan berada dalam kondisi baik. Tersedia untuk pengiriman segera. Data Teknis - Pemasok utama: Cespedes, Cerveza Artesana SL, Stellin, Duofiller - Tahun pembuatan: 2009–2014 - Kapasitas wort hasil brewing: 600 L brewhouse / tangki fermentasi hingga 1.200 L - Sistem pemanas: Elemen pemanas listrik (mash & wort kettle) - Sistem pengisian: Pengisian kaleng & botol setengah otomatis - Peralatan utilitas: Termasuk pompa, penukar panas, dan alat karbonasi - Kondisi: Baik, lengkap, siap dipasang Ruang Lingkup Pengiriman - Tanki mash | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 200×110×110 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Ketel perebus wort | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 140×100×100 | 600 L, pemanas listrik (2×4500 W) - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 240×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi atmosferik | Cespedes | – | 2010 | Ukuran (cm): 230×90×90 | 500 L - Tangki fermentasi isobarik | Cespedes | – | 2012 | Ukuran (cm): 230×130×130 | 578 L, 1,1 bar - Tangki fermentasi isobarik | Cerveza Artesana SL | Serbato10 | 2014 | Ukuran (cm): 285×130×130 | 1.200 L - Tangki air panas | – | – | – | Ukuran (cm): 150×90×90 | 450 L, pemanas listrik (2×3200 W) - Plat pendingin | Cespedes | – | 2010 | – | 172 kW, 10 bar - Pompa | Ebara | CDHM 90/10 MF | – | – | stainless steel - Pompa | Tellarini | ALM25 | – | – | bidireksional - Penggiling malt | Cespedes | – | – | – | – - Mesin pengisian | Duofiller | Core G3 | – | – | setengah otomatis - Mesin seaming kaleng | Cannular | – | – | – | setengah otomatis - Mesin pelabelan | Stellin | PE-A | 2009 | – | 0,09 kW, 230 V, 50 Hz - Batu karbonasi | – | – | – | – | 0,5 µm Nsdpjyb Sxyjfx Aikjcw

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Rumah alat pembuatan bir 3-unit berkapasitas 5/10 hl ini diproduksi pada tahun 2017 oleh produsen Austria, Labu. Sistem ini menawarkan berbagai fungsi otomatisasi seperti mulai otomatis, penyiraman otomatis, dan pelepasan ampas secara otomatis. Saat ini tersedia untuk dijual, lengkap dengan perlengkapan tambahan. Data Teknis Nodpfx Aoyb R Itsikecw - Kapasitas: 5/10 hl - Pemanas listrik: 27 kW / 400 V (elemen pemanas keramik khusus) - Perlengkapan utama: - 3 unit: panci perebus (kettle), tong saring (lauter tun), dan whirlpool - Perlengkapan tambahan yang termasuk: - Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - Pengisi Keg - 2 tanki fermentasi dan penyimpanan (masing-masing 650L) - 1 tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L) - Semua tanki buatan L-Inox, dengan pendingin mantel dan kerucut (tekanan operasi 3 bar, diuji hingga 4,5 bar) - Pendingin glikol - Penukar panas pelat Ruang Lingkup Pengiriman - 1x Rumah alat pembuatan bir 3-unit 5/10 hl (panci perebus, tong saring, whirlpool) - 1x Pengisi botol manual (dipasang di dinding) - 1x Pengisi Keg - 2x Tanki fermentasi dan penyimpanan (650L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Tanki fermentasi dan penyimpanan (1200L, L-Inox, dengan pendingin mantel & kerucut) - 1x Pendingin glikol - 1x Penukar panas pelat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Nsdpoyb R Iajfx Aikjcw Instalasi lengkap pembuatan bir dan ruang fermentasi ini diproduksi antara tahun 2018 dan 2021 oleh beberapa produsen Eropa, termasuk Brewiks, Milan Svoboda, Mercabrewers, Wild Goose, Quantor, dan lainnya. Instalasi ini mencakup sistem pembuatan bir 5 HL dari Brewiks, ruang fermentasi 12 HL (6 unit CCT), stasiun CIP, lini pengisian kaleng, alat pelabelan dan pengkodean, pengolahan air, pengolahan udara, pendingin glikol, serta fasilitas pengolahan malt lengkap, menjadikannya solusi turnkey untuk produksi bir. Spesifikasi Teknis - Sistem Pembuatan Bir (Brewiks 500, 2018) - Kapasitas wort: 5 HL - Pemanasan: listrik, 36 kW - Ruang Fermentasi (Svoboda + Mercabrewers, 2018–2021) - 6 CCT × 12 HL kapasitas usable - Tekanan kerja: 3 bar - Stasiun CIP (Svoboda CIP 100) - 2 unit CIP mobile - Kapasitas tangki: 100 L (alkali + asam) - Lini Pengisian (Wild Goose GOSLING, 2021) - Semi-otomatis - Format: 0,33 l / 0,44 l / 0,50 l - Pendinginan (Quantor Chilly MAX 50L) - Pendingin glikol untuk CCT - Informasi Umum Penting - Catu daya (berbagai unit): 230–400 V, 50 Hz - Aplikasi: pembuatan bir, fermentasi, pengisian kaleng Ruang Lingkup Pengiriman - Brewiks Brewhouse (5 HL) | Brewiks | Brewiks 500 | 2018 | Pemanas listrik (36 kW) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Milan Svoboda | — | 2018 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (1/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (2/3) - Tangki CCT Isobarik | Mercabrewers | — | 2021 | 12 HL, 3 bar (3/3) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (1/2) - Stasiun CIP | Milan Svoboda | CIP 100 | — | Mobile; 100 L Alkali + 100 L Asam (2/2) - Hop Cannon + Bag Filter | 3M | Seri ME 01MET2 | — | Kapasitas 30 L - Pendingin Glikol | Quantor | Chilly MAX 50L | — | Masih bekerja, digunakan intensif - Lini Pengisian Kaleng | Wild Goose | Quick Change GOSLING | 2021 | Semi-otomatis; termasuk format 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pembilas Kaleng + Gravity Feeder | Zomerdijk Engineering | TWIST Rinser | — | Untuk 0,33 / 0,44 / 0,50 L - Pelabel + Printer | EME (Crafted Goose) | Jem-110-S2 | — | Otomatis; printer terintegrasi - Printer Inkjet Termal | Rynan | R20 (CM220) | — | Batch dan pencetakan tanggal - Kompresor Udara | ABAC | 50 Hp2 | 2020 | 10 bar; tangki 50 L - Pengering Udara | ABAC | COOL21 (CO) | — | 16 bar; 350 L/menit - Instalasi Reverse Osmosis | AquaControlada | — | — | 2 unit (air minum & proses) - Tangki Air | ROTH | — | — | 2× berkapasitas 750 L - Penggiling Malt | Sommer | Maltman 220 | — | Penggiling presisi - Pengayak + Saringan | RETSCH | AS200 Basic | — | Satu set lengkap untuk analisa malt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Unit tempat pembuatan bir lengkap ini, termasuk ruang fermentasi, ruang penyimpanan, dan pengisian KEG, dipasang pada tahun 2019 dan sebagian besar diproduksi oleh produsen Tiongkok Shandong Yuesheng. Paket penjualan mencakup berbagai fasilitas yang diperlukan untuk operasional. Tempat pembuatan bir ini akan tersedia karena pemilik sebelumnya menutup pabrik karena alasan usia. Tempat pembuatan bir ini beroperasi dengan lancar hingga akhir. Unit masih terpasang dan terhubung, serta dapat dilihat secara langsung kapan saja. Nedpfxsyb N N As Aikecw Ruang Lingkup Pengiriman - 4 unit ruang rebusan | Shandong | 20-25 HL | 2019 - 1x tangki mash - 1x tangki lautering - 1x tangki perebusan atau wort - 1x tangki whirlpool - Katup penutup manual - Pendinginan tangki fermentasi otomatis - Penggiling malt | Shandong | 2019 - Steam generator | Yano (Shanghai Yano Boiler Manufacturing Co. Ltd) | 2019 - Kapasitas 200 kg/jam - Menggunakan bahan bakar minyak, tetapi burner dapat diganti untuk menggunakan gas - Wort chiller, 2 tahap | Shandong | 2019 - 2x unit pendingin (glikol) | 2019 - Masing-masing 28 kW - Tangki glikol - Tangki air panas - 6x fermentor | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, insulasi dengan pendingin mantel, mendukung CIP - 12x tangki penyimpanan | 2.760 l | 2019 - Tekanan 3 bar, tanpa pendingin, sebelumnya ditempatkan di ruang pendingin tersendiri - Reverse osmosis - Kompresor | JAN | 585 l/menit | 2020 - Pengisian KEG - 1x mesin pencuci barel dengan pengisian ulang soda kaustik otomatis dan pemanas uap - 1x mesin pengisi KEG - Hingga 70 KEG/jam - Fitting: tipe S, fitting keranjang - Siemens S7 - Pembongkaran dan pemuatan sudah termasuk dalam harga Tersedia juga untuk pembelian: kontainer pendingin, sistem draft bir, barel KEG, dll.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ringkasan Mikrobrewery lengkap ini diproduksi pada tahun 2020 oleh perusahaan Jerman Sudhausbau GmbH. Instalasi ini merupakan sistem brewing dua ketel berkapasitas 5 hl yang dipanaskan dengan uap, termasuk alat penggiling malt, unit hot side, sistem kontrol, pembangkit uap, fermentasi, penyimpanan, pengolahan air, pendinginan, dan perlengkapan tambahan. Peralatan ini terawat dengan baik dan disertai garansi fungsional. Data Teknis - Hasil wort: 5 hl - Tipe: Brewery dua ketel - Pemanas: Uap - Kontrol: PLC semi-otomatis (Siemens) dengan panel sentuh - Fermentasi: Tangki fermentasi terbuka dengan mantel pendingin Lingkup Pengiriman - Penggiling malt dengan dudukan dan corong | — | — | 2020 | Untuk memasok unit pembuatan bir - Unit brewhouse (ketel mash/boil + lauter tun) | Sudhausbau GmbH | — | 2020 | 5 hl, dipanaskan uap, termasuk platform dan perpipaan - Penukar panas pelat | — | — | 2020 | Satu tahap, pelat stainless steel (1.4404) - Stasiun pencampur air | — | — | 2020 | Katup magnet, mixer, alat pengukur - Sistem kontrol brewhouse | Siemens (PLC) | — | 2020 | Semi-otomatis, pengendali resep - Pembangkit uap | — | — | 2020 | Pemanas gas, termasuk pengolahan air, TÜV & CE - Tangki fermentasi terbuka (2x) | Speidel | — | — | masing-masing 625 l, dengan mantel pendingin - Tangki penyimpanan horisontal (5x) | — | — | — | masing-masing 500 l - Tangki air panas | — | — | — | 700 l, terisolasi, elemen pemanas elektrik - Tangki air dingin | — | — | — | 700 l, terisolasi, didinginkan - Pendingin air | — | BL 040 | — | 1,8 kW, fungsi pendingin dan pemanas - Regulator suhu fermentasi (3x) | Cube Plug | — | — | — - Pompa mobile | — | — | — | — - Perlengkapan Brewery | — | — | — | Selang bir, tong (30 l & 50 l), berbagai komponen Opsional: Ruang pendingin dengan agregat pendingin | — | — | — | Dinding tunggal, tanpa mantel pendingin Ncsdpfxex Nm Sxs Aikew

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Rumah masak bir ini diproduksi pada tahun 2022 oleh perusahaan Tiongkok JingYing. Dijual karena perluasan pabrik bir saat ini. Rumah masak bir ini merupakan sistem menara tiga bejana, dipanaskan dengan uap, dan dalam kondisi sangat baik dan terawat. Instalasi ini masih berada dalam masa garansi fungsi pada saat pengiriman dan siap digunakan segera. Data Teknis - Kapasitas: 10 hl per batch - Konfigurasi: Instalasi masak bir 3 bejana (tun pemasakan/panci masak, tun saringan, whirlpool) - Sistem pemanas: Dipanaskan dengan uap - Sistem kontrol: PLC semi-otomatis (mengendalikan pompa, pemanasan, pengaduk, profil suhu, pemilihan resep) Ncedpfx Ajxhf Sfoikew - Fermentasi: 10 tangki silinder-konik, masing-masing 20 hl (2 bar, mantel pendingin, CIP, manometer, katup sampling) - Pendinginan: Mesin pendingin, 6 HP (~4,5 kW mekanik, ~12-18 kW kapasitas pendinginan), sistem air-glikol, rentang -4 hingga +10 °C - Generator uap: Pemanas listrik, 72 kW (≈1 °C/menit untuk 10 hl air) - Perlengkapan tambahan: Tangki air dingin 30 hl (terisolasi, mantel pendingin), penggiling malt 300 kg/jam, peralatan CIP, konektor Tri-Clamp, selang, katup, segel, alat sampling - Tambahan: Satu set 10 katup magnet (satu per tangki fermentasi, kontrol otomatis untuk pendinginan individu melalui sirkuit glikol bersama) - Rumah masak bir - Diameter tun pemasakan 1460 mm - Tinggi total inkl. panel kontrol/otomasi 2860 mm (ini adalah titik tertinggi instalasi) - Tinggi platform 1100 mm (platform operator dapat dipendekkan sesuai kebutuhan) - ZKT's 10 x 20 hl - Diameter 1510 mm - Tinggi total 3300 mm Lingkup Pengiriman - Rumah masak bir | JingYing | 10 hl, sistem menara 3 bejana | 2022 | Pemanas uap, dengan kontrol semi otomatis PLC - 10x tangki fermentasi | JingYing | Silinder-konik 20 hl | 2022 | Tekanan 2 bar, mantel pendingin - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Masuk tangensial - Tangki air dingin | JingYing | 30 hl | 2022 | Terisolasi dengan mantel pendingin - Penggiling malt | JingYing | 300 kg/jam | 2022 - Generator uap | JingYing | Listrik, 72 kW | 2022 - Mesin pendingin | JingYing | 6 HP (~12-18 kW kapasitas pendinginan) | 2022 | Sistem glikol -4 hingga +10 °C - Platform dan perpipaan | JingYing | - | 2022 | Lengkap dengan pompa, kaca pengintai, katup, armatur CIP - Aksesori | JingYing | - | 2022 | Konektor Tri-Clamp, selang, kopling, segel - Set katup magnet | JingYing | - | 2022 | 10 buah, untuk pendinginan tangki fermentasi individual

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Ringkasan Paket brewing house 500 liter lengkap ini diproduksi antara tahun 2016 dan 2017 oleh perusahaan-perusahaan terkemuka Eropa, termasuk Speidel, Spagni, Skrlj, Sommer, dan MTA IT. Paket ini dirancang sebagai solusi turnkey untuk pabrik bir skala kecil hingga menengah dan mencakup seluruh peralatan penting untuk proses pengempaan, fermentasi, pendinginan, penutupan botol, pelabelan, dan pengolahan malt. Sistem ini dioperasikan dengan kapasitas 600 bph dan dapat disesuaikan hingga 900-1.000 bph. Dijual karena pabrik bir telah berhenti beroperasi dan siap untuk pengambilan segera. Detail Teknis - Kapasitas brewing house: 500 L (Braumeister 500 L, atmosferik) - Kapasitas fermentasi: 4 × 625 L (total 2.500 L) - Format botol: tutup botol 26 mm (dapat diubah ke 29 mm) - Tipe mesin label: semi-otomatis, self-adhesive, untuk botol silinder - Kapasitas giling malt: 150 kg/jam - Chiller: MTA TAEevo TECH 015, 3,8 kW, refrigeran R410A - Kecepatan produksi: 600 bph (dapat diadaptasi menjadi 900-1.000 bph) - Daya listrik (brew house): 230/400 V, 32 A, 50/60 Hz, IP43 Nodpfxjw Nk Ezo Aikscw Lingkup Pengiriman - Braumeister Speidel 500 L brewing house (2017) - 4 × Speidel 625 L fermenter (2017) - Spagni Aircorona 26/29 FE pneumatic crown capper (2017) - Skrlj E03 180 semi-automatic labelling machine (2017) - Sommer Maltman 110 malt mill (2017) - MTA TAEevo TECH 015 process chiller (2016) - Perlengkapan tambahan: crane, hand bottler, air compressor, tangki pencampur gula, pompa transfer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Seluruh pabrik pembuatan bir ini diproduksi antara tahun 2011 dan 2013 oleh berbagai produsen Eropa, termasuk produsen asal Spanyol, SlowBeer. Pabrik ini dijual karena pemilik saat ini tidak memiliki cukup waktu untuk pengoperasian akibat komitmen bisnis lainnya. Saat ini, sistem pembuatan bir dalam keadaan terlepas dan disimpan di Spanyol. Layanan opsional seperti pembongkaran, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pabrik: 250 liter per batch - Siklus produksi: sekitar 2 minggu per batch - Siklus pengisian: 1 hari per batch - Bulan produksi/tahun: 10 bulan - Masa simpan bir: 18 bulan - Sistem pemanas: Listrik (menggunakan 1 Hot Liquor Tank), opsi butana tersedia (belum terpakai) - Kapasitas tangki fermentasi: masing-masing 500 liter (3 tangki) - Daya sistem pembuatan bir: 15 kW - Daya sistem pendingin: 2,3 kW - Daya sistem pelabel: 2 kW Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Pabrik Pembuatan Bir | SlowBeer | MB 250 E | 2013 - 1 x Plate Heat Exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tangki Fermentasi | - | - | - (masing-masing 500 L, atmosferik) - 1 x Unit Pendingin | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tangki Air Panas Isotermal | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mesin Pelabel | CDA | R1000 | - - 1 x Mesin Pengisian | Toscana | - | - - 1 x Mesin Penutup Manual | - | P0085 | - Nsdpjwcyc Defx Aikjcw - 1 x Mesin Pengode | - | MC150V | 2013 - 1 x Mesin Penggiling Listrik | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tangki 100 L) - 1 x Tangki Pemanas Air Baja | - | - | - (900 L) - 2 x Water Softener | - | - | - - 2 x Tangki Air Panas | - | - | - (1 listrik, 1 berbasis butana – belum terpakai) Layanan Opsional: Pembongkaran, transportasi, dan instalasi – tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Nodpfx Aev Da Dljikecw Pabrik pembuatan bir lengkap ini diproduksi pada tahun 2012 dan memungkinkan produksi batch 1.000 liter. Sistem ini beroperasi dengan uap dan mencakup tangki pemasakan, fermentasi, dan penyimpanan. Peralatan ini tersedia segera dan saat ini terpasang serta siap beroperasi di lokasi produksi. Penjual memastikan bahwa peralatan berfungsi dengan baik hingga penggunaan terakhir. Ketel dilapisi tembaga, sementara bagian lain dari sistem terbuat dari baja tahan karat. Detail - Hasil wort: 1.000 L per batch - Sistem pemanas: Uap - Status saat ini: Terpasang dan siap beroperasi - Ketersediaan: Segera Ruang Lingkup Pengiriman - Pabrik Bir | Sistem Mini Brewery | CI T 10 | 2012 - 2 Ketel (tun mash di atas whirlpool sebagai satu unit + ketel masak terpisah) - Ketel uap | Sistem Mini Brewery | - | 2012 (listrik) - Penukar panas pelat - Tangki air panas | 1.500 L - Sistem reverse osmosis | ALFA | Model kompak | - - Kapasitas: 150–200 L/jam - 4x Fermenter isobarik | Sistem Mini Brewery | 1.000 L | 2012 - 4x Tangki pematangan isobarik horizontal | DuoTank | 500 L | 2018 - Jaket pendingin & sistem bag untuk pengawetan bir yang optimal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ringkasan Pabrik bir semi-otomatis berkapasitas 20 hL ini diproduksi pada tahun 2018 dan dilengkapi dengan sistem pemanas bertenaga uap. Paket ini mencakup rumah pembuatan bir lengkap, generator uap, stasiun CIP, tangki fermentasi, serta mesin pencuci KEG. Detail Teknis Njdevy U Drepfx Aikocw - Hasil wort: 20 hL per batch - Kontrol: Semi-otomatis - Pemanasan: Uap Ruang Lingkup Pengiriman - Generator Uap | Certuss | Junior TC-300 | 2018 - Kapasitas: 300 kg/jam - Termasuk unit pengolahan air - Rumah Pembuatan Bir | SKRLJ DOO | BH-3 | 2018 - Mash tun & lautering tun - Ketel - Whirlpool - Tangki air panas | 4.586 L | jaket berpemanas uap - Tangki air dingin | 4.400 L | jaket berpendingin glikol - Penukar panas dua tahap - Wadah penggilingan 500 kg - Stasiun CIP Semi-otomatis | SKRLJ DOO | CIP 2x500L | 2018 - Tangki asam 500 liter - Tangki alkali terisolasi 500 liter, berpemanas listrik - 1x pompa sentrifugal sanitasi - PLC untuk kontrol pompa/suhu - Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat - Mesin Pencuci Keg | SIFA | Idrokeg 21 | 2020 - 12 KEG/jam - 2 stasiun pembersih - Semi-otomatis - Pemanas uap - 2x kepala tipe-S - Penggiling gandum | Robix | RX-600 | 2018 - Kapasitas: 600 kg/jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ringkasan Instalasi pembuatan bir ini diproduksi oleh pabrikan Spanyol INOX DUBRA pada tahun 2017 dan memiliki volume wort 25 hektoliter. Penawaran ini mencakup berbagai peralatan, mulai dari instalasi pembuatan hingga pengisian. Semua peralatan masih terpasang dan dapat dilihat serta diperiksa secara langsung kapan saja. Lingkup Pengiriman - Rumah Masak | INOX DUBRA | 25 HL | Rumah masak dua ketel - Penukar panas pelat | CESPEDES | UFT34/1OO- UFT32/12 | 2015 - Tangki air dingin | 2.500 l - 3x tangki fermentasi isobarik | INOX | 2.500 l | 2020 - 3x tangki fermentasi atmosferik | INDUSTRIAS CESPEDES | 1.000 l | 2014 - Tangki brite | INDUSTRIAS CESPEDES | 2017 - Penggiling - Tangki air | 1.000 l - Kompresor - Pompa ulir - Pompa volume Njdpfsty Ddrsx Aikocw - Instalasi pengisian manual atmosferik - Generator uap

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Ringkasan Perlengkapan lengkap pabrik bir ini sebagian besar berasal dari tahun 2014 dan tersedia karena perusahaan akan ditutup. Peralatan sudah dibongkar dan disimpan dengan baik. Ruang lingkup - Pelembut air - Kompresor | Josval Sauber 240 D - Penggiling | Robix ROPPI 250 - Ketel Thermindus Ps(Barg 6) PL (Barg 10.4) Ts Maks 165, Ts min 10, kW 34 - Pompa portabel 2,20 kW INOX - Selang, kerucut, kunci - Mesin pengisian isobarik manual dengan 4 titik pengisian - Mesin label otomatis | Arca L10-8128 - 2x meja putar dengan pengatur diameter 100cm, untuk pemasukan dan pengeluaran botol atau kaleng - Batch-coder Videojet 1220 - Lemari pendingin bawah meja Infrico dengan 3 pintu Ncodpstka Aqjfx Aikow - Brewhouse | Spadoni | MBS 600 VAP | 2014 - Spadoni 600, Mash Tun 680 liter, filter dasar, pisau berputar, pompa transfer dan resirkulasi, Boiler 720lt dengan whirlpool, dengan pompa boiler dan pendingin pelat Spadoni - Tangki air panas | Spadoni | 10hl - Tangki air dingin | Spadoni | 10hl - Tangki pencampur | Spadoni | 1,5hl dengan inlet tangensial - Tangki pencampur | 1,5hl dengan inlet tangensial - 2x fermenter isobarik | Spadoni | 2,5 bar 15hl - 2x tangki fermentasi isobarik | Spadoni | 2,5 bar 30hl - 2x tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl | BREW TECH - Tangki fermentasi atmosferik tekanan 1bar 1,2hl (berjaket) | BREW TECH

Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 1.250 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemisah partikel bergerak untuk sampah organik, sampah rumah tangga, sampah residu, kompos, limbah hijau, biomassa, kayu bekas, serpihan kayu. Area penggunaan saat ini: Pengolahan sampah organik untuk fermentasi basah. Mesin ini menghasilkan fraksi yang homogen dan bebas dari kontaminan untuk fermentor, sehingga mencegah terbentuknya lapisan yang mengendap atau mengapung. Kunjungan dan demonstrasi: Kunjungan dan demonstrasi dapat dilakukan di lokasi penggunaan langsung di fasilitas mitra kami di distrik Kelheim. Proses dapat dibahas langsung dengan operator fasilitas. Data teknis: Model: Lepton 5100 | Tahun pembuatan: 2025 | Sekitar 1250 jam penggunaan. Lokasi: D-84069 Schierling | Ketersediaan: dalam waktu dekat. Nodpfoy Elwfsx Aikocw Lapisan saringan: Lapisan 1 (52 mm), Lapisan 2 (43 mm). Peralatan: Rol pengumpan variabel, pengukuran volume, persiapan pemisah angin, kompresor, paket LED, remote kontrol nirkabel. Penggerak: Diesel-elektrik (Perkins 58kW, tanpa Adblue) + opsi suplai daya eksternal (400V 63A). Dimensi transportasi: P: 11,97m / T: 3,98m / L: 2,53m (Tidak memerlukan izin khusus). Material saringan: Kompos, limbah hijau, biomassa, kayu, sampah, EBS. Kondisi: Sangat baik, siap digunakan, mesin akan diperbaiki secara menyeluruh di bengkel sebelum dijual.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, VEMAG DP10E, LPG 208, AH 204 | Lini produksi industri untuk produksi dan pembagian produk daging olahan (Mesin pengisi vakum, Mesin pembagi, Mesin pengait) Produsen: VEMAG Maschinenbau GmbH Model / Tipe: - DP10E (Mesin pengisi) - LPG 208 (Mesin pembagi/Mesin pemutar) - AH 204 (Mesin pengait) Nomor seri: - DP10E: 1570059 - LPG 208: 2080262 - AH 204: 2040460 Tahun produksi: 2011 Catu daya: Mesin pengisi DP10E: 400-460 V / 18 A / 3~50/60 Hz / daya: 12 kW Mesin pembagi LPG 208: 400-460 V / 3~50/60 Hz / daya: 6 kW Mesin pengait AH 204: 400-460 V / 3,5 A / 3~50/60 Hz / daya: 1,5 kW Lini produksi otomatis profesional dari merek VEMAG adalah solusi teknologi kelas atas yang dirancang untuk pabrik pengolahan daging, toko daging, dan pabrik yang memproduksi produk daging olahan dalam skala industri, baik yang berukuran sedang maupun besar. Inti dari sistem ini adalah mesin pengisi vakum VEMAG DP10E yang andal, yang memiliki kapasitas produksi tinggi dan penanganan bahan baku yang lembut. Mesin ini memastikan pemberian isian yang tepat dengan berbagai tingkat kepadatan, menjamin pengulangan yang sempurna dan menghilangkan gelembung udara dalam produk jadi. Ncedpfezlauiex Aiksw Modul kedua – mesin pemutar dan pembagi longitudinal canggih VEMAG LPG 208 Servo Length – bertanggung jawab untuk membagi produk daging olahan dengan sangat tepat sesuai dengan panjang dan berat yang diinginkan. Sistem ini bekerja dengan lancar dengan selongsong alami, kolagen, dan selulosa, mencapai kecepatan pembagian yang tinggi, bahkan melebihi 2000 buah per menit. Proses ini diselesaikan oleh mesin pengait VEMAG AH 204. Mesin ini mengambil bagian sosis atau sosis yang telah diputar dan secara otomatis menempatkannya pada pengait, menciptakan rangkaian yang rata dan siap untuk langsung diangkut ke ruang pengasapan dan pengukusan. Penggunaan servo drive pada modul ini menghilangkan getaran dan memastikan aliran barang yang lancar dan tanpa gangguan.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 24 V, Mesin penggoreng lemak Riehle Line 2000 Keranjang putar untuk maksimal 36 buah Ncodpfoy H Urzox Aikew Pengangkatan dan penurunan melalui kontrol 1 troli fermentasi dengan 10 bak miring aluminium Proses pemanggangan sepenuhnya otomatis Penutup uap elektrik, lemari fermentasi di bawah Konstruksi baja tahan karat Sambungan 400V, steker 16A-CEE Perangkat bekas Banyak mesin penggoreng lemak lainnya tersedia di stok kami!