Beli Omga Ba 525 A bekas (78.083)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 50 kg, lebar total: 400 mm, panjang total: 1.200 mm, tinggi total: 1.800 mm, berat keseluruhan: 950 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Horizontal balancing machine for highly precise balancing of rotors such as motor armatures, fan wheels, and similar rotors – contract balancing at the Balancing Center Zella-Mehlis on a wide range of balancing machines _____ Overhaul: 2025 – Image 1: optionally available with standalone PC control cabinet 1st Machine Dynamics: Rotor masses up to approx. 20 kg / 2 correction planes 2nd Machine Dynamics: Rotor masses up to approx. 50 kg / 2 correction planes 3rd Machine for rotor masses up to approx. 100 kg and more / 2 correction planes Rotor diameter: up to approx. 300 mm / larger on request Rotor length: up to approx. 500 mm Bodpfx Asf Sqiqspcsli Quality grade: G = 1.5 mm/s or better Balancing speed: up to approx. 1,800 rpm, rotor-specific Polar and digital display of unbalance and unbalance angle _____ Special Features: (1) Precision balancing in 2 correction planes (2) Contract balancing on this and other balancing machines (3) Images of additional various balancing machine configurations _____ Notes: (a) Sale of used, refurbished, and new balancing machines (b) Modernization of older balancing machines & measuring electronics (c) Contract balancing – consulting and service for balancing machines (d) Design and manufacturing of calibration and test rotors (e) Integration into automated system solutions is feasible (f) Balancing technology consulting and project development (g) Contract balancing in our Balancing Center Zella-Mehlis

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), Maximum pipe diameter: 500 mm, Power: 1.7 kW, Maximum pipe wall thickness: 6 mm, Weight: approx. 4,100 kg. Documentation available. On-site inspection possible. Bljdsu Ei Umopfx Apcoi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, laju aliran volumetrik: 3,2 m³/jam, luas filter: 21 m², tingkat kebisingan: 67 dB, tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 2.360 mm, lebar total: 900 mm, berat keseluruhan: 770 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, diameter nosel ekstraksi: 200 mm, The SPÄNEX deduster type SMU 32 / 45 BA with container and discharge system is a compact disposal station designed for commercial use and installation in the work area. It consists of: deduster with a pressure-resistant housing, suction nozzle and check valve, antistatic filter elements with jet-pulse cleaning, high-performance radial fan with IE3 energy efficiency class three-phase motor placed on the clean air side, integrated exhaust muffler and air outlet grille, collection container with 0.55 kW discharge device, and a control unit with CEE device plug (phase inverter). The control unit is designed for automatic operation. Automatic start-up control for up to 6 machines and automatic filter cleaning with runtime extension are included. For automatic start-up, either sensing coils or potential-free contacts of the machines can be used. Optional: Conversion to chip collection container €1,270.00 net Blsdjt Ug Sgopfx Apcsi Alternatively: Installation of a used rotary valve €1,690.00 net

Kondisi: baru, tipe perpindahan gigi: otomatis, tinggi angkat: 6.000 mm, Tahun pembuatan: 2025,

Kondisi: baru, berat kosong: 820 kg, berat muatan maksimum: 1.880 kg, berat keseluruhan: 2.700 kg, panjang ruang muatan: 3.050 mm, lebar ruang muat: 1.800 mm, tinggi ruang muatan: 300 mm, ukuran ban: 195/50R13C,

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: bekas, • Working length (mm): 3200 • Drilling units: 3 from below with 3-spindle drilling head Bledpfx Aj Drmxepcji • Hold-down devices: 2 from above • Pressure cylinder: 1 lateral • Control system: Siemens, newer model

Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 5.900 h, Kondisi: bekas, Purpose of use: Construction For more information, please contact Mohamad Fattah Ahmad. ICE 28 RFS + Hydraulic Power Pack 525 RF Bedsh Tyydepfx Apceli Year of manufacture Vibrator: 2011 Hydraulic Power Pack: 2004 Very good condition More information available upon request!

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: BA 32-200, SICA MUFFENMASCHINE 2F.1T 32-200 Aplikasi: Pipa PVC KG-U, Panjang pipa: 0,5 m, 1 m, 2 m, 5 m, 6 m Tahun pembuatan: 2007 1 soket per siklus Bjdpfoxiy R Eex Apcsli Alat soket: 110×3,2 Mesin soket dalam kondisi sangat baik, masih beroperasi dan akan dihentikan dari produksi dalam 3-4 bulan.

Kondisi: baru, Product features: -Made in Germany. -Automatic production of bands using kraft paper or PE film. -Output of up to 23 bands per minute, depending on package size. -Quiet and fast operation. -Product width: 30–310 mm. -Product height: 5–200 mm. -Band width: 30 mm. -Stepless adjustment of band tension prevents product damage. -Easy to operate. -Cycle initiation via push button or foot switch; automatic cycle start also available. -Paper loop infinitely adjustable. Technical data: Bjdpfx Asq Htcaopcjli -Dimensions: L 540 x W 350 x H 420 mm. -Electrical connection: 220 V / 50 Hz / 140 W. -Weight: 32 kg. Used banding machines are available for demonstration and for testing your products to be packaged.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 4,4 kW (5,98 hp), Löser KS100 BA mesin gerinda sabuk kontak, tanpa senter untuk pipa dan batang, bekas, dengan ketegangan sabuk pneumatik, tahun pembuatan 1999, kondisi sangat baik Bsdpfjqk Uyaox Apcsli

Kondisi: baru, HORIZONTALE BANDSÄGEMASCHINE A 1200 BIG 150 Nachfolger der A-1200 PLUS Die A 1200 BIG 150 ist der Nachfolger der A-1200 PLUS. Neben der Funktionalität des Vorgängermodells bietet sie eine deutlich größere Bauweise, was zu einer gesteigerten Leistungsfähigkeit führt. Sie eignet sich für das Längsschneiden von Holz in Form von Balken, Kanthölzern und Bohlen. Durch die durchdachte Konstruktion ist nur eine Bedienperson erforderlich, was zu einem entscheidenden Vorteil in der industriellen Anwendung wird. Ausstattung: Schnittlänge: individuell nach Kundenwunsch Stammdurchmesser: bis 1500 mm Bandführungsrad: 600 mm Bandsäge: Länge 61500 mm, Breite 40–50 mm Hauptantrieb: 15 kW Elektrische Höhenverstellung Stufenlose Vorschubregelung Hydraulische Sägespannung Durchschnittliche Leistung: 1–1,5 m³/h (abhängig vom Stammdurchmesser) Zusätzlich kann die A 1200 BIG 150 ausgestattet werden mit: Leistungssteigerung auf 18,5 kW oder 22 kW Elektrisch angetriebenem Rollgang Entrindermesser SELBIT ISP-10 Mikroprozessor-Steuerung für Schnittstärkeneinstellung Bedienersitz Stationärem Bedienpult Bohlenabscheider Bettverlängerung Hydrauliksystem: Hydraulisch anhebbare Anschlagarme Stammzuführung Ausrichtung Spannvorrichtung Bljdpfsu Sg A Usx Apcji Kettenrotator Hydraulisch unterstützte Ausrichtung Hydraulikaggregat 5,5 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: fungsi terbatas, berat keseluruhan: 150 kg, We offer the Grundfos electronically controlled dry-running pump. ⭐︎ Condition: Good (used) The electronically controlled dry-running pump is used but ready for operation. The pump worked flawlessly up until removal a few weeks ago. Manufacturer: Grundfos Type: TPE 100-250/2-S A-F-A-BAQE-ND1 Description: Single-stage inline pumps with variable-speed MGE motor Frequency converter: integrated Pump speed: 2930 rpm Rated flow rate: 135 m³/h Rated head: 20.1 m Mechanical seal: BAQE Pump housing: cast iron Impeller: cast iron Gross weight: 157 kg Blodpfx Apjyc T Apocei For further data, please refer to the nameplate. Scope of delivery as shown in the pictures. Inspection before purchase is possible and expressly encouraged. 2 units available. Price: Per unit #Shelf 21-1-9 Shipping is possible but the buyer pays the shipping costs. Single-stage volute pump with opposed suction and discharge nozzles in inline design. The suction and discharge nozzles have the same diameter. The pumps are built according to the top-pull-out principle, i.e., the pump head (motor, head piece, and impeller) can be easily removed for maintenance or servicing while the pump housing remains in the pipeline. The pump is equipped with an unbalanced rubber bellows shaft seal. The mechanical seal complies with EN 12756. Pipe connection via DIN flanges PN 16 according to EN 1092-2 and ISO 7005-2. The pump is fitted with a fan-cooled permanent magnet synchronous motor. The motor efficiency corresponds to IE5 energy efficiency class according to IEC 60034-30-2. For speed control, the motor is equipped with a frequency converter and PI controller housed in the motor terminal box. The electronic speed control enables continuous adjustment of the motor speed and thus pump performance according to current demand. The pump is equipped with a differential pressure sensor.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Kunzmann BA1400 Tahun pembuatan: 2017 Daya: 28 kW Kontrol: Heidenhain TNC 640 Blsdpfeydxk Iex Apcsi Ukuran meja: 1400 x 710 mm Berat benda kerja maks.: 1500 kg Tipe dudukan spindle: SK40 Berat alat maks.: 160 kg Waktu pergantian alat: 3 detik Waktu span-to-span: 8 detik X: 1400 mm Y: 700 mm Z: 760 mm Probe pengukuran 3D Pendingin tekanan tinggi melalui spindle IKZ Konveyor serpihan internal ulir Mesin dari operasi satu shift

Kondisi: bekas, Sebuah perangkat tempering Wittmann tersedia untuk dijual Blodpfxsxx R Sxo Apcji Media: Air Daya pemanas: 7 kW Kapasitas pendinginan: 56 kW Suhu operasi: maks. 90°C

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Stedler SAM-BA-MAT E 500 Shrink Wrapping Machine Manufacturer: Stedler Model: SAM-BA-MAT E 500 Shrink wrapping machine Bledpfx Aetzbkkopcoi Operating voltage: 230 V Connected load: 0.75 kW Film width: 210 mm Thickness: 401 μm Temperature: 250 °C Ready to seal in: 1.5 s Year of manufacture: 2004 Dimensions (LxWxH): 1500 x 1170 x 1300 mm Further items in other sizes—new and used—can be found in our shop! International shipping costs upon request!

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: sangat baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 155.000 km, daya: 405 kW (550,65 hp), jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 8x4, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.524 h, Perlengkapan: ABS, kebisingan rendah, kopling trailer, sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 155.000 km, daya: 405 kW (550,65 hp), pendaftaran pertama: 01/2016, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 8x4, bahan bakar: diesel, rem: pengereman mesin, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: udara, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 5.524 h, Perlengkapan: ABS, derek, kopling trailer, sistem navigasi,

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Bljdpowhybdsfx Apcoi Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, High-end 5-axis flipping machine for aluminium structural components available at short notice. 90–95% completed, can be inspected under power at the factory. Delivery approx. 3 months. For sale is a state-of-the-art horizontal 5-axis flipping machine (HM2040AL-AC), specifically designed for machining large, thin-walled aluminium structural components in the aerospace sector. The machine is approximately 90–95% completed, installed at the factory, and available for inspection under real machining conditions. 👉 This machine platform has already been installed over 80 times. Highlights - Available at short notice (delivery time approx. 3 months) - High-end equipment (Fischer / Siemens / Heidenhain) Blsdpfx Ajy H Ncbepcsi - 5-axis complete machining in a single setup - Integrated flipping system (90° rotation) - Ideal for aerospace aluminium structures - Very attractive price/performance ratio - Includes 2 pallets (2000 x 4000 mm), setup station, and rotary table Technical Data - Travel: 4300 / 2200 / 650 mm - Table size: 4000 × 2000 mm - Max. load: 4000 kg - Rapid traverse: 50 m/min - Feed rate: 30 m/min - Positioning accuracy: up to 0.008 mm - Repeatability: up to 0.004 mm Spindle - Fischer (Switzerland) - 30,000 rpm - 125 kW - 66 Nm - HSK-A63 - ICS 70 bar Equipment - 5-axis torque motor swivel head (zero backlash) - Siemens SINUMERIK 840D sl - 60-position tool magazine - Closed-loop measuring system (Heidenhain) - Automatic flipping system - High-pressure cooling - Chip conveyor & central lubrication Options - Renishaw laser tool measurement - Workpiece probe - Ultrasonic thickness measurement (≤10 µm) - Vacuum clamping system - Spindle thermal compensation - R-TEST calibration system Includes setup station and pallets! German service, spare parts warehouse, etc.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Bsdoq Nx Alepfx Apcsli Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Bjdjvzx Aujpfx Apcoli Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Bljdpfx Apsq I N H Njcoi Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Bodpfjq Ngafex Apcsli

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm Blodpoq Igiiofx Apcji - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.