Beli Pabrik Pencampuran Stasioner bekas (2.708)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Lintec 40 ton. Asphalt Mixing Plant mobile Nwedpfx Ajylqc Ssbweh Kondisi: Baru Kapasitas: 40 ton/jam Garansi: 1 tahun

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, de_to_en_001 Nedpfjtzk Tzox Abwowh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, lintec-asphalt-140 Nwsdpfeyi Hm Isx Abwsh

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, lintec-140-mobil-asphaltmischanlage Nwedpjyi Hmbofx Abwsh

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: siap digunakan (bekas), Includes aggregate weighing system, cement scale, water scale, additive scale, special material scale, fitter’s mixer, and Biotronik control unit. Documentation available. On-site inspection possible. Njdpsq Ttz Tjfx Abwewh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Marini Magnum 120 mobile Asphaltmischanlage Baujahr: NEU Leistung: bis zu 120 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Materialanteil, der durch das Sieb #8 (2,38 mm) geht, max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass der Transport möglichst einfach und ohne Einsatz von Begleitfahrzeugen erfolgen kann. Einfach an das Bitumenlager und das Brennstoffsystem anschließen. - Fahrgestell aus hochfestem I-Träger mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Federung, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßenbeleuchtung, mechanischer Stütze mit teleskopischer Unterstützung. Vierfach-Vorratsbunker (zweireihig), 3,80 m breite Öffnung, 6 m³ Fassungsvermögen, komplett konstruiert, um Belastungen beim Entladen standzuhalten. Regulierte Dosierklappe zum Austrag der Zuschlagstoffe. - Automatisches Vibratorsystem an einem Bunker zur Erleichterung des Austrags von feuchtem Feinmaterial mit hohem Feuchtegehalt. - Beschickungsbänder mit 20" breitem Gurt, abgestützt durch 4" Rollen in V-Anordnung mit Dauerschmierung. Getriebe ist direkt an der Trommelwelle montiert. Trommeln mit pendelnden, abgedichteten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger, 24" breiter Gurt, gestützt auf 4 abgedichtete V-Rollen, angetrieben durch Elektromotor. - Sieb mit Siebgewebe zur Abscheidung von Überkorn. - Trocknungs- und Mischertrommel mit Wärmedämmung, vier Antriebsrollen aus kohlenstoffreichem Stahl, angetrieben durch Getriebe, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Brennstoffzerstäubung über Zahnradpumpe, Kcal/h. - Trockenfiltersystem bestehend aus Staubabscheideanlage. - Steuerungssystem: Sistex Weitere Optionen und Zubehör Steuerungssystem, Bedienkabine, Staubfiltersystem Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen Nwodowrflvspfx Abwjh Verwendbares Material: Asphalt Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 618621425, Marini Magnum 140 mobile Asphaltmischanlage year: NEU Kapazität: bis zu 140 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Anteil des Materials, das das Sieb #8 (2,38 mm) passiert: max. 20 % - Die Anlage wurde so konzipiert, dass sie größtmögliche Transportfreundlichkeit bietet – der Transport erfolgt ohne Begleitfahrzeuge. Einfacher Anschluss an den Bitumenlager- und das Kraftstoffsystem. - Fahrgestell aus hochfestem I-Träger, mit geschmiedetem Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Blattfedern, Druckluftbremsen, Tank und Sicherheitsventil, Straßenzulassung, mechanischer Stützfuß mit Teleskopabstützung. - Vierfacher (2x2) Beschicker mit 3,80 m breiter Öffnung und 6 m³ Volumen, für maximale Belastung beim Materialabwurf ausgelegt. Stufenlos regulierbare Klappen zur Steuerung des Materialflusses. - Automatisches Vibrationssystem an einem Einfüllbehälter zur Unterstützung des Flusses feinkörniger, feuchter Zuschlagstoffe. - Förderbänder mit 20'' breitem Gurt, getragen von 4''-Rollen in "V"-Anordnung mit Dauerschmierung. Das Getriebe ist direkt mit der Mischtrommelwelle verbunden. Trommeln gelagert in pendelnden, gekapselten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger mit 24'' breitem Gurt, getragen von 4 Rollen in "V"-Anordnung, gekapselte Rollen, angetrieben von Elektromotor. - Sieb mit Überkornsiebung. - Trocknertrommel und Mischer mit Wärmedämmung, vier Antriebs-Stützrollen aus hochfestem Stahl, Getriebeantrieb, 15-PS-Elektromotor. - Rotierender Außenmischer. - Brenner mit Kraftstoffeinspritzung durch Zahnradpumpe, Kcal/h - Trockenfiltersystem mit Staubabscheider. - Sistex-Steuerungssystem. Optionale Ausstattungen und Zubehör: Kontrollsystem, Bedienkabine/Kontrollraum, Staubfilter/Abscheider Weitere Informationen: Einsatzgebiet: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Asphalt Nwedpfx Aehd I T Sjbweh Allgemeiner Zustand: sehr gut Technischer Zustand: sehr gut Optischer Zustand: sehr gut

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2008, LINTEC CSD 3000 CONTAINERIZED ASPHALT PLANT Year of manufacture: 2008 Production capacity: 240 t/h - Number of screen decks: 6 - Cold feed bins: 9 - Hot aggregate bin capacity: 42.1 t Nedpfx Aowq Iv Ujbwowh - Reclaimed filler silo: 45 t - External filler silos: 2 x 50 t - Mixer size: 3,000 kg - Burner: 18 MW diesel/heavy oil - 3 bitumen tanks, each 50,000 l - Production capacity: 240 t/h

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 332050066, Marini Carbon T-Box 160 mobile asphalt plant year: New capacity: up to 160 t/h - Container design Nsdehd I Upspfx Abwewh - Aggregate hoppers: 4 - Single hopper capacity: 10 m³ - Drying drum: counterflow - Burner: 13 MW - 1 year warranty - CE compliant This offer is subject to prior sale, input errors, and mistakes. Only the specific agreements in the order confirmation or in the sales contract are binding. More machines and mixing plants available on our website Further information Intended use: Construction Usable material: Asphalt Overall condition: very good Technical condition: very good Visual condition: very good

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 542058570, neue Marini Magnum 160 mobile Asphaltmischanlage year: NEU Kapazität: bis zu 160 t/h 1 Jahr Garantie - Heizwert des Brennstoffs: 9.600 kcal/kg - Materialanteil unter #8 Sieb (2,38 mm): maximal 20 % - Die Anlage wurde entwickelt, um den Transport so einfach wie möglich zu gestalten, ohne den Einsatz von Begleitfahrzeugen. Einfach die Anlage an das Bindemittel- und Kraftstoffsystem anschließen. - Fahrgestell mit hochbelastbarem I-Träger, geschmiedeter Königszapfen, 3 Achsen mit Spezialbereifung, Parabelfedern, Druckluftbremsanlage, Tank und Sicherheitsventil, straßenzugelassene Beleuchtung, mechanische Stütze mit teleskopischer Abstützung. - Vierfach-Beschickungsbunker (2 x 2) mit 3,80 m breiter Öffnung, Volumen 6 m³, vollständig verstärkt für Materialentladung. Gesteuerte Klappe zur Regulierung des Materialflusses. - Automatisches Vibratorsystem an einem Bunker zur Förderung feuchter Feinanteile. - Zuführbänder mit 20'' breitem Gurt auf 4'' V-förmigen, dauergeschmierten Tragrollen. Das Getriebe ist direkt mit der Trommelwelle verbunden. Trommellagerung mit pendelnden, gekapselten Lagern. 3-PS-Elektromotor. - Förderband auf U-Träger, 24" breiter Gurt auf abgeschirmten V-Rollen, angetrieben von Elektromotor. - Siebeinheit zur Abscheidung von Überkorn. - Trockner- und Mischtrommel mit Wärmedämmung, vier getriebene Stützrollen aus hochfestem Stahl, angetrieben durch Getriebe, 15-PS-Elektromotor. - Externer Drehmischer. Njdpfxehd Nb Dj Abwowh - Brenner mit Kraftstoffzerstäubung durch Zahnradpumpe, Heizleistung in Kcal/h. - Trockenes Filtersystem mit Staubabscheidung. - Steuerung: Sistex. Vollständiges Angebot und weitere Details auf Anfrage * weitere Maschinen, Mischanlagen und LKWs auf unserer Webseite. Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen, Geeignetes Material: Asphalt,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 650462292, MARINI IRON T-BOX 50 MOBILE ASPHALT MIXING PLANT Year of manufacture: 2021 Operating hours: New - Production capacity: 50 t/h - CE certificate - Mobile: 1x 40’ HC sea container - Feed hopper: 3 units - Capacity: 5 m³ - Drying drum: continuous - Burner: Marini CF 04 with 7.3 MW - Mixer: rotary - Filter system: 180 m² filter area - Control cabin with automatic and manual Marini control system - 1-year warranty Nodpfx Ashd Nb Isbwowh Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Only the specific agreements outlined in the order confirmation and/or the sales contract are binding. Further construction machinery and mixing plants available on our website. Further information Application: Construction | Processable material: Asphalt General condition: very good | Technical condition: very good | Visual condition: very good

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Händle twin-shaft screen filter mixer, fully refurbished in 2020 and equipped with a hydraulically adjustable screen, is available. Gearbox: ZHP 5.32/1168848, Oil type: CLP PAO 320, Gearbox weight: approx. 1000kg, Mixing trough width: 1000mm, Trough and cylinder length: 1150mm + 850mm, Mixer shaft speed: 12 to 30 rpm, Theoretical wet material throughput: approx. 39t to 99t, Theoretical compacted material volumetric throughput: 22m³ to 56m³/h. In 2020, the gearbox, mixing shafts, and screening device were overhauled. Includes mixing screws and screens. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Njdpjwrhwzefx Abwowh

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: siap digunakan (bekas), A T-S-I mixing and metering system for adhesives is available. System type: Two-component gear pump metering unit, Material type: 2C silicone, Swivel arm length: 1200 mm, Hose length: 2500 mm, Machine dimensions (L/W/H): approx. 1500 mm / 1000 mm / 1800 mm, Weight: approx. 650 kg. Documentation is available. An on-site inspection is possible. Njdpfxswfg E Do Abwswh

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: siap digunakan (bekas), A vacuum butterfly mixer with vessel is available. Mixer: Lifting height: 650mm, butterfly agitator attachments: 3, butterfly rotation speed: 72-720 rpm, scraper arm rotation speed: 17 rpm, control system: Siemens Simatic HMI, dimensions (LxWxH): approx. 1360mm/2650mm/2450mm, weight: approx. 2400kg. Vessel: Mixing chamber volume: 100l, mixing chamber pressure: 0bar-1bar, heating/cooling jacket volume: 13l, heating/cooling jacket pressure: 3bar, vessel jacket operating temperature min./max.: 15°C/150°C, max. storage and seal operating temperature: 130°C. Nodpfx Abjtq U Ddewowh

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: siap digunakan (bekas), Eine Zwei-Komponenten-Misch-/Karbonisierungsanlage KHS zur Herstellung von stillen und/oder karbonisierten Getränken steht zur Verfügung. Durchsatzleistung: ca. 12000l-25000l/h, Behältervolumen Entgasung/Puffer: 2m³/2m³, Mischgenauigkeit: +/-0,05°Brix, CO2-Dosiergenauigkeit: +/-0,1g/l, CIP-Zyklusspülzeit: 20min. Maschinendimensionen X/Y/Z: ca. 3000mm/2200mm/2400mm, Gewicht: ca. 3000kg. Dokumentation vorhanden. Eine Besichtigung vor Ort ist möglich. Nsdpfx Aoxqgxxsbwewh

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: siap digunakan (bekas), Capacity: 800 l, Power: 110 kW, Mixing chamber material: stainless steel, Speed: 475 rpm, Dimensions (L/W/H): 2800 mm / 1800 mm / 2500 mm, Weight: approx. 3600 kg. Nodpfxetqnuqs Abwswh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 09001M, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang pemotongan (maks.): 10.000 mm, berat keseluruhan: 50.000 kg, ketinggian potong (maks.): 700 mm, panjang total: 38.000 mm, arus masuk: 125 A, Komplet savværk med flishugger og afbarker samt savsmuldsturbin. Et komplet og velfungerende KARA Master savværk sælges – en effektiv og robust løsning til professionel træbearbejdning. Savværket drives af et 125 Ampere el-installation og er fuldt funktionsdygtigt. Det kan save stammer op til 70 cm i diameter og op til 10-11 meter i længden. Savværket har fuldt justerbare tykkelsesindstillinger via en skinne, hvor du kan definere flere forskellige tykkelser efter behov. Snitdybden kan indstilles fra 13 mm til 315 mm, hvilket gør det muligt at producere alt fra tynde brædder til tungt tømmer – præcist og effektivt. Systemet er udstyret med en afbarker, der beskytter klingen og sikrer et rent og ensartet snit. Til restmateriale medfølger en flishugger, som sikrer nem og praktisk håndtering af træaffaldet. Det færdige træ kan sorteres i tre separate stabler, hvilket bidrager til et smidigt og organiseret arbejdsgang. Maskinen er velegnet til både større savværker og træindustrier, der ønsker høj kapacitet og fleksibilitet i produktionen. Nedexz Eg Nopfx Abwswh Køber er ansvarlig for demontering og transport af savværket. Transportmål er anslået til 12,5 x 2,5 x 3 m (L x B x H) pr. lastbil og der skal forventes 3-4 lastbiler til transporten.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 6015400, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, luas filter: 340 m², berat kosong: 3.043 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, Tanpa harga minimum – penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah kantong filter: 200 pcs Panjang filter: 2.600 mm Diameter filter: 200 mm Luas permukaan filter: 340 m² RINCIAN MESIN Diameter koneksi: 750 mm Daya kipas utama: 45 kW Berat: 3.043 kg Nwodpjzdz Unsfx Abwjh Paket transportasi: 2 pcs PERLENGKAPAN Tanda CE Panel kontrol Jumlah koneksi: 1 pcs Kipas utama: 1 pcs

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Nodpfxsq Nf U Ej Abwswh

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Nwjdsvzx Auspfx Abwoh Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: Nodpfoq Nfbhsx Abwswh - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Nwsdpfsq Nxp Sjx Abwoh 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Njdpfx Ajq Nyydsbwjwh Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. Nedpfx Asq Nf S Rjbwowh 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Gebrauchter Granulator Herbold Modell SML 35/42 Hauptantrieb 18,5 kW Rotorlänge 420 mm Rotordurchmesser 350 mm Njdpovxi S Uofx Abwjwh inkl. Gebläse inkl. Zyklon zzgl. Förderband mit Metallsuchgerät Maschine ist zu 100 % funktionsfähig