Beli Paul Banyak Mentah bekas (610)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, produsen pengendali: TRUMPF, model controller: Touchpoint TruBend, berat keseluruhan: 30.500 kg, lebar total: 5.150 mm, tinggi total: 2.995 mm, panjang produk (maks.): 6.500 mm, Mesin pembengkok, tahun pembuatan 2022. TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) ini memiliki panjang tepi pembengkokan maksimum 3.123 mm dan gaya penjepit 101 ton. Mesin ini dilengkapi dengan manipulator benda kerja 2 sumbu dengan jarak perjalanan 2.653 mm, serta sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis. Jika Anda mencari kapasitas pembengkokan berkualitas tinggi, Anda dapat mempertimbangkan TRUMPF TruBend Center 7030 (B34) yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk detail lebih lanjut. Dcsdpfxozvdc Sj Akaen • Kapasitas • Panjang tepi pembengkokan maksimum: 3.123 mm • Panjang tepi pembengkokan minimum: 200 mm • Lebar pembengkokan minimum dengan dudukan standar: 145 mm • Lebar pembengkokan minimum dengan perkakas ENW: 40 mm • Tinggi kotak maksimum: 220 mm • Gaya penjepit dudukan: 101 t • Ketebalan material: min. 0,4 mm; maks. baja konstruksi 3,0 mm; maks. baja tahan karat 2,2 mm; maks. aluminium 4,0 mm • Konstruksi mesin: Rangka baja las; Sistem pembengkokan: Penggerak baji; Penampang: Termasuk dalam cakupan pengiriman, dapat disesuaikan melalui kontrol mesin • Penanganan dan pemosisian • Manipulator benda kerja 2 sumbu dengan cangkir hisap (jarak perjalanan X 2.653 mm; langkah 100 mm; 12 modul hisap) • Penahan belakang 5 sumbu; manipulator putar; penahan depan; penjepit pemuatan • Pemosisian dan pemutaran benda kerja otomatis • Kecepatan • Kecepatan cepat sumbu Y: 250 mm/s • Kecepatan penahan depan: 3.000 mm/s • Kecepatan manipulator benda kerja: 3.000 mm/s • Kecepatan manipulator putar: hingga 3 putaran/s • Kecepatan pembengkokan ToolMaster: 2.400 mm/s • Akurasi pemosisian • Sumbu Y: 0,10 mm; Sumbu X: 0,05 mm; Sumbu R: 0,05 mm • Kontrol CNC • Layar sentuh 21,5 inci; Sistem operasi: Windows 7 Ultimate 64-bit • Keyboard dan mouse; USB; koneksi jaringan RJ45; Ethernet 10/100 Mbit/s • Layanan teleservis/diagnostik jarak jauh melalui internet • Pengukuran sudut pembengkokan • Dukungan sudut pembengkokan optik; kamera terintegrasi; perbandingan grafis antara sudut yang diprogram dan sudut sebenarnya • Panjang minimum sisi benda kerja untuk pengukuran sudut: 10 mm • Perlengkapan keselamatan • Sertifikasi CE; pintu keselamatan yang dapat diputar; tirai cahaya keselamatan; perlindungan akses ke area kerja • Sakelar kaki dengan fungsi pelepas; tombol berhenti darurat • Data listrik: 80 kVA Peralatan tambahan • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis dengan antarmuka penyimpanan • Pemisahan, pemberian makan, dan pengarahan bagian mentah otomatis; pengambilan bagian jadi otomatis • Ban konveyor untuk bagian jadi; ukuran bagian mentah maksimum 3.048 x 1.500 mm • Antarmuka penyimpanan termasuk dalam cakupan pengiriman • Gerobak pemuatan: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman; set rel: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman • Perkakas dan sistem perkakas • ToolMaster Bend: Pemosisian dan pengaturan dudukan bawah otomatis; pemosisian otomatis dudukan standar, Pick&Place, dan dudukan yang ditekuk • Perkakas yang termasuk dalam cakupan pengiriman: 16 perkakas dudukan bawah standar (masing-masing 160 mm); 6 perkakas dudukan bawah Pick&Place; segmen Pick&Place 10/15/20/40 mm; perkakas dudukan sudut (199 mm); perkakas pembengkok OBW90 dan UBW90 • Perlengkapan ENW: Fungsi ENW untuk memiringkan perkakas dudukan bawah; perkakas ENW110-40 (panjang 3.123 mm; kedalaman 40 mm); lebar pembengkokan minimum dengan perkakas ENW 40 mm • Modul penanganan bagian tambahan • 12 modul vakum tiga sisi (penyedotan atas/bawah/depan) • 6 modul magnet; 4 modul magnet dua sisi • Modul vaku

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah spindel: 2, kecepatan spindel (maks.): 4.500 rpm, panjang pembubutan: 145 mm, diameter pembubutan: 240 mm, jarak pergerakan sumbu X: 130 mm, jarak gerak sumbu Z: 145 mm, Mesin bubut CNC dengan dua spindel horizontal, dilengkapi dengan 2 turret di dua ruang kerja dan 2 portal pemuatan! Mesin ini telah menjalani perbaikan pada tahun 2023! RINCIAN TEKNIS Diameter bubut maksimum: 240 mm Panjang bubut maksimum: 145 mm Jarak langkah sumbu X: 130 mm Jarak langkah sumbu Z: 145 mm Jarak antara spindel: 340 mm Kecepatan cepat sumbu X/Z: 24 m/menit Panduan sumbu X: Panduan linier roller Panduan sumbu Z: Panduan melingkar, 145 mm Jumlah spindel: 2 Daya penggerak spindel: 11 / 7,5 kW Kecepatan spindel maksimum: 4.500 RPM Torsi: 93 Nm Ujung spindel: JIS A2-5 Ukuran chuck: 210 mm (8 inci) Jumlah turret: 2 Jenis turret: Turret BT Jumlah posisi alat per turret: 8 Ukuran shank dudukan bubut luar: 20 × 20 mm Diameter shank maksimum batang bor: 40 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Fanuc 32i-B Ruang kerja: 2 Koneksi daya: 30 kVA Dimensi & Berat Dsdpjztxlcjfx Akaecn Ruang yang dibutuhkan: 4.500 × 2.440 mm Tinggi total dengan pemuat: 2.550 mm Berat: 4.400 kg Portal pemuatan GT Twin dengan dua portal independen Grip ganda untuk benda kerja mentah dan hasil akhir Stasiun pemutar Unit kontrol dengan kabel Diameter benda kerja maksimum: 120 mm Panjang benda kerja maksimum: 80 mm Berat benda kerja maksimum: 3 kg PERLENGKAPAN Majalah penumpuk, di sisi kiri Konveyor pembuangan bagian, di sisi kanan Konveyor serpihan, di sisi belakang Tangki cairan pendingin Pasokan cairan pendingin melalui kedua spindel untuk membersihkan alat penjepit Berbagai dudukan alat Berbagai alat penjepit Dokumentasi dan diagram pengkabelan

Kondisi: bekas, berat muatan maksimum: 24.000 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 05/2013, panjang ruang muatan: 13.600 mm, lebar ruang muat: 2.440 mm, tinggi ruang muatan: 2.600 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, Tahun pembuatan: 2013, Perlengkapan: ABS,

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TURATTI 1668.02.60.00 | Mesin Pemisah Tangkai / Alat Pemisah Tangkai Industri untuk Anggur dan Buah-buahan Dcedpfx Akezzd Tnjaon Produsen: Turatti Model / Tipe: 1668.02.60.00 Nomor Seri: 018/422.01 Tahun Pembuatan: 05/2019 Sumber Daya: 400 V / 50 Hz Dimensi Keseluruhan: 4100 x 1850 x 2400 mm Panjang Drum (ruang kerja berlubang): 2850 mm Diameter lubang pada drum: 20 mm Mesin pemisah tangkai industri (alat pemisah tangkai) dari produsen Italia terkemuka, Turatti, model 1668.02.60.00, adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemisahan tangkai dari anggur dan buah-buahan kecil lainnya secara berkelanjutan dan presisi (misalnya ceri, tomat ceri, atau buah beri). Mesin ini sangat cocok untuk digunakan di kilang anggur modern, pabrik pengolahan buah dan sayur, pabrik makanan beku, dan lini besar untuk persiapan bahan mentah untuk diproses atau dikemas lebih lanjut. Jantung mesin ini adalah drum berlubang memanjang dengan panjang 2850 mm dan lubang berdiameter 20 mm. Konstruksi ini memastikan efisiensi dan akurasi maksimum dalam pemisahan tangkai sambil tetap menjaga kelembutan terhadap kulit buah yang halus. Mesin ini bekerja dengan poros berputar dengan pengikis yang dirancang khusus, yang secara merata memindahkan bahan mentah di sepanjang saringan, secara efisien memisahkan batang dan tangkai tanpa menghancurkan buah.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tangki dengan kapasitas 50.000 liter, Tinggi: 2,85 m Panjang: 8,5 m Ideal sebagai tangki penampung atau tangki air pemadam kebakaran. Tangki air minum juga tersedia. Tangki-tangki ini dalam kondisi sangat baik, kedap, dan telah kami bersihkan dengan metode sandblasting. Bagian luar dicat ulang dengan lapisan epoksi dan pernis poliuretan yang tahan lama dan tahan korosi. Tangki-tangki ini kedap dan memenuhi peraturan keselamatan kebakaran. Kami menawarkan tangki dengan dan tanpa dasar. Harga untuk satu tangki tanpa dasar baja adalah 10.200 PLN, harga untuk satu tangki dengan dasar adalah 11.200 PLN. Tangki mentah (tidak diproses dan tidak dicat) harganya 5.600 PLN. Tangki-tangki ini dilengkapi dengan sertifikat kedap, pernyataan kesesuaian sesuai dengan peraturan keselamatan kebakaran (diperlukan untuk pengujian keselamatan kebakaran), dan manual pengoperasian dan pemeliharaan (tersedia berdasarkan permintaan). Djdpjfngf Iofx Akaocn Tata letak nosel dapat dipilih oleh pelanggan. Wadah penampung limpasan untuk menutupi kebocoran tangki tersedia seharga 4.000 PLN per unit (belum termasuk pajak). Katup pelampung harganya mulai dari 820 € hingga 1.500 € tergantung ukuran. Pemasangan termasuk dalam harga. Perkiraan waktu produksi untuk satu tangki adalah sekitar 21–28 hari kerja. Pembayaran: 10% dari total harga sebagai uang muka, sisanya dibayarkan saat pengiriman, tetapi sebelum tangki dibongkar. Kami menawarkan layanan pengangkutan tangki ke lokasi pelanggan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 350 mm, panjang pembubutan: 300 mm, diameter pembubutan: 280 mm, lubang spindel: 53 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 160 mm, jarak gerak sumbu Z: 330 mm, daya motor spindle: 11.000 W, gerak cepat sumbu X: 20 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 24 m/menit, tinggi total: 1.550 mm, panjang total: 2.050 mm, lebar total: 1.600 mm, berat keseluruhan: 3.200 kg, saluran batang: 45 mm, diameter luar chuck: 203 mm, Diameter batang (maks.): 45 mm, model controller: Mitsubishi M50, Mesin Bubut CNC Doosan Puma 240C Mesin bubut CNC Doosan Puma yang siap digunakan untuk produksi tersedia untuk dijual. Mesin ini sangat andal dan merupakan andalan di bengkel, dengan dudukan besi cor yang kokoh dan dibuat dari satu bagian, serta rel panduan kotak tradisional untuk pemotongan tugas berat dan peredaman getaran yang unggul. Dilengkapi dengan paket Big-Bore pabrikan, mesin bubut ini menggabungkan kapasitas chuck yang besar dengan kapasitas batang lubang tengah yang diperluas, menjadikannya pilihan ideal untuk bengkel yang mengerjakan berbagai jenis pekerjaan dan aplikasi pembubutan tugas berat. Karakteristik Utama Mesin * Konstruksi Rangka: Dirancang dengan rel panduan kotak yang lebar, yang menawarkan masa pakai alat yang luar biasa dan peredaman berat untuk pemotongan kasar yang agresif pada paduan yang kuat. * Kapasitas Batang & Chuck: Konfigurasi spindel yang ditingkatkan memungkinkan mesin untuk memproses bahan mentah batang yang jauh lebih besar dibandingkan model standar dalam kelasnya. * Ukuran yang Ringkas: Memberikan kekakuan rangka maksimum dan daya pemotongan berat tanpa memakan ruang lantai bengkel yang berlebihan. * Sistem Kontrol: Didukung oleh platform operasi Fanuc yang sangat andal dan merupakan standar industri, yang terkenal karena stabilitas dan kemudahan pemrogramannya. * Keserbagunaan: Sangat seimbang untuk benda kerja dengan panjang pendek hingga sedang yang membutuhkan torsi tinggi dan akurasi dimensi yang konsisten. Dcedpfx Aezluudskajn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, INOTEC IM-500DV | Pengaduk vakum dengan bilah / Pengaduk untuk daging dan adonan Produsen: INOTEC GmbH Model / Tipe: IM-500DV Nomor seri: 303-00325 Tahun pembuatan: 2008 Sumber daya: 3/N/PE 230/400V 50Hz, konsumsi arus 26 A Daya 15 kW / 18 kVA, cos φ 0,85 Kapasitas ruang: sekitar 500 liter Kontrol: Panel operator layar sentuh Siemens SIMATIC Dimensi keseluruhan: sekitar 2200 x 1400 x 2100 mm Pengaduk vakum industri INOTEC IM-500DV adalah perangkat berkinerja tinggi yang dirancang untuk pencampuran intensif, standarisasi, dan pemrosesan adonan daging, produk daging olahan, makanan siap saji, salad, produk sayuran, serta produk di industri roti dan makanan hewan peliharaan. Penggunaan sistem vakum selama proses pencampuran memungkinkan untuk mendapatkan struktur adonan yang ideal, pengikatan protein yang lebih baik, menghilangkan gelembung udara, serta memperpanjang umur simpan dan meningkatkan warna produk jadi. Dodpfxezz Ap Is Akascn Perangkat ini dilengkapi dengan poros pengaduk canggih (sistem bilah ganda/berlawanan arah), yang menjamin penyebaran bumbu dan bahan tambahan yang cepat, namun lembut dan merata di seluruh volume ruang, tanpa merusak struktur bahan mentah. Pengoperasian mesin dikendalikan oleh panel layar sentuh Siemens SIMATIC yang andal, yang memungkinkan pemrograman yang tepat dari waktu pencampuran, arah rotasi poros, tingkat vakum, dan otomatisasi siklus produksi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10006472, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 900 kg, persyaratan ruang panjang: 1.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 100 mm, Unit filter dan penyedot debu dengan pembersihan otomatis. Cocok untuk menyedot asap saat pemotongan laser, plasma, dan gas, serta untuk proses pengamplasan, pengelasan, dan pelapisan bubuk. Tahun pembuatan: 2020 Nomor model: 10124806 Nomor seri: 10006472 Motor: 4 kW - 400 V Jumlah kartrid: 2 Diameter saluran masuk gas mentah: 200-250 mm Dcodpfjzwxanjx Akasn Diameter saluran keluar gas mentah: 300 mm Lebar x Kedalaman x Tinggi: 1.200 x 1.800 x 2.200 mm Berat: 900 Kg Catatan: Tanpa garansi, tidak termasuk pemasangan, pengoperasian awal, dan transportasi. Penjualan dapat dilakukan sewaktu-waktu.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 16319, ukuran pemesinan maks. 220 x 120 mm (ukuran kayu mentah maks. 230 x 130 mm) ukuran pemesinan min. 15 x 6 mm, pemosisian otomatis "Hecht-Posiomat", kecepatan umpan 6 - 22 m/menit, tekanan pengumpan 6 bar, diameter spindel D = 40 mm, pembuangan serpihan maks. 10 mm meja kerja 2.000 mm, motor umpan 2,2 kW, pengaturan ketinggian 0,37 kW, spindel perata 4 kW, spindel perata 4 kW, spindel profil kiri 4 kW, spindel pengukur ketebalan 5,5 kW, pemotongan profil kaca, Dcjdpfxoh Euvmo Akaen pengiriman dari pabrik, dari lokasi Seevetal, dalam kondisi "apa adanya" seperti yang diperiksa, hak untuk menjual kepada pihak lain dicadangkan, tidak termasuk biaya pengiriman dan pengemasan.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 270, jarak tempuh: 468.800 km, daya: 176 kW (239,29 hp), pendaftaran pertama: 02/2009, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 6.220 kg, berat muatan maksimum: 5.770 kg, berat keseluruhan: 11.990 kg, ukuran ban: 245/70 r17,5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 5.100 mm, rem: pengereman mesin, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 3, suspensi: baja-udara, volume ruang muat: 43 m³, panjang ruang muatan: 7.200 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.400 mm, Perlengkapan: ABS, kebisingan rendah, kendali jelajah, kontrol traksi, kopling trailer, kunci diferensial, pendingin udara, spoiler,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 378.000 km, daya: 206 kW (280,08 hp), pendaftaran pertama: 04/2008, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 4x2, bahan bakar: diesel, warna: putih, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 4, suspensi: baja-udara, Tahun pembuatan: 2008, Perlengkapan: pendingin udara, tail lift,

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 86.996 km, daya: 338 kW (459,55 hp), pendaftaran pertama: 12/2003, berat keseluruhan: 18.000 kg, jenis bahan bakar: diesel, warna: oranye, konfigurasi gandar: 4x4, berat muatan maksimum: 6.000 kg, berat kosong: 12.000 kg, ukuran ban: 340/80 R18, kabin pengemudi: kabin harian, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: euro2, suspensi: baja, jumlah tempat duduk: 2, Perlengkapan: hidrolik, kabin, kunci diferensial, lampu depan tambahan, penggerak semua roda,

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: belum diuji (bekas), Jumlah unit pengamplasan: 2 unit Lebar pengamplasan: 180 mm Tinggi pengamplasan maks.: 150 mm MAWEG Robert Hildebrand Saturn Duo Mesin pengamplasan finishing dua sisi profesional dengan sistem sikat Mengamplas dari kedua sisi, bagian atas dan bawah Osilasi sabuk pneumatik Tegangan sabuk pneumatik Pengumpanan melalui sabuk konveyor di bagian atas dan bawah dengan rol penekan yang dilengkapi per, dapat disesuaikan secara bertahap, V = 5-15 m/menit. Pengaturan ketebalan benda kerja dengan ukuran pemotongan yang dapat dipilih sebelumnya pada bagian masuk mesin melalui pemindaian ukuran kayu mentah Pengaturan pada ketebalan kayu melalui penggerak motorik dari bagian atas mesin Pengaturan ketebalan digital melalui penghitung mekanis dengan tampilan 1/10 mm dan pengaturan nol Sakelar pengaman untuk ketebalan kayu yang berlebihan pada bagian masuk mesin Sistem penyikatan dua sisi dengan sistem pembuangan benda kerja terintegrasi Dedpfx Akjzqgg Aeaecn Pembuangan sabuk pengamplas di bagian atas dan bawah Sakelar kontrol robekan sabuk dengan pematian otomatis semua penggerak Data teknis: Motor atas 4 KW Motor bawah 4 KW Sikat atas 0,37 KW Sikat bawah 0,37 KW Pengumpanan 0,5 KW Pengaturan ketinggian 0,12 KW Kebutuhan udara bertekanan: 6 bar, 400 NL/menit. Kecepatan sabuk pengamplasan: 25 m/detik. Dimensi mesin: Panjang 1.600 mm Lebar 1.150 mm Tinggi 1.800 mm Dimensi benda kerja: Ketebalan min.: 15 mm, ketebalan maks.: 150 mm Lebar min.: 10 mm, lebar maks.: 180 mm Panjang min.: 290 mm 4 saluran hisap, 2 x 120 mm, 2 x 80 mm, kecepatan udara yang dibutuhkan 25 m/detik pada saluran hisap (spesifikasi teknis sesuai dengan produsen - tanpa jaminan!)

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Dcedpszz Rpcsfx Akaen - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. Dodpfsz Agv Uox Akaocn - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons Dcsdpfez Agw Esx Akaen

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Dodpfx Aez Ag Rrskajcn - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.800 mm, tinggi tumpukan: 1.500 mm, Berpikir secara ramah lingkungan, produksi sesuai permintaan, perhatikan jejak karbon Anda. Mesin yang tercantum di sini untuk memproses karton bergelombang kontinu termasuk dalam seri mesin yang beroperasi secara statis, yang berarti proses kerja yang dilakukan melintang mesin dilakukan pada karton yang diam. Mesin ini dirancang untuk produktivitas tinggi. Lebar kerja maksimum karton adalah 2.800 mm. Semua pengaturan alat dilakukan secara otomatis. 1) Badan mesin utama (mesin pemotong karton otomatis): Grup pemotong melintang linier untuk pemotongan ujung dan pemotongan melintang pada karton. Grup penggaris melintang linier untuk membuat alur melintang pada karton. (Dikirim sebagai penggaris melintang, penggaris melintang dengan opsi perforasi) 12 unit grup penggaris memanjang dari atas untuk membuat alur memanjang pada karton. 12 unit grup pemotong memanjang untuk melakukan pemotongan memanjang. 2) Pengganti karton, sistem pengumpanan kaset 4 arah: Pengganti karton yang digerakkan oleh poros pengangkat bermotor, yang terdiri dari 4 kaset individual, merealisasikan pengumpanan karton ke dalam mekanisme penarik karton pada badan mesin utama. Setiap kaset memiliki lebar maksimum 2800 mm dan mampu menampung lebar gulungan bahan baku, serta secara otomatis memasok ke badan mesin utama sesuai permintaan sistem kontrol mesin. 3) Majalah karton 5 arah: Dcodsz Ey Awjpfx Akajn 5 unit majalah karton merealisasikan penyediaan dan pengumpanan karton mentah ke mesin pemroses. Tinggi tumpukan karton bergelombang kontinu hingga maksimum 1.500 mm. 4) Lemari kontrol, sistem kontrol, elektronik: Berisi semua komponen yang diperlukan untuk mengoperasikan dan mengontrol sistem. Komponen lemari kontrol didasarkan pada produk Siemens.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: DS 013.0091, MENARA BAHAN BAKU MENTAH PME TAHUN PEMBUATAN 2017 EKSTRUDER ULIR KEMBAR WEBER Tipe: DS 1327 TAHUN PEMBUATAN 2017 CETAKAN NORDSON TAHUN PEMBUATAN 2017 CALENDER OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENYELARAS OMIPA Nomor Seri 09.38A24 TAHUN PEMBUATAN 2017 ALAT PENGUKUR KETEBALAN & KEPADATAN SEREL Nomor Seri 4031 TAHUN PEMBUATAN 2019 PENGHEMBUS UDARA & PENDINGIN OMIPA Nomor Seri 22.10A88 TAHUN PEMBUATAN 2017 RODA PENARIK DAN PENGGILING TEPIN OMIPA Nomor Seri 11.35A19 TAHUN PEMBUATAN 2017 2 PENGHANCUR TRIA TAHUN PEMBUATAN 2017 GUILLOTINE OMIPA Nomor Seri 16.30A19 SABUK KONVEYOR OMIPA Nomor Seri 17.02A49 TAHUN PEMBUATAN 2017 10x SABUK KONVEYOR BIELE SABUK PENIMBANG BIELE STAKER / ROBOT FANUC Nomor Seri E16Y3413 Tipe A05B-2612-B081 TAHUN PEMBUATAN 2016 Kapasitas Muat 140 kg 2 MESIN PENGHALUS TEPIN COSTA Nomor Seri LB643001A Dsdpfx Aez Dt Spokascn Tipe KK9CCCC2200 TAHUN PEMBUATAN 2017 STAKER PORTAL BIELE Nomor Seri A6213-24 TAHUN PEMBUATAN 2017 PRINTER LASER MASCA ID RINCIAN TEKNIS Lebar: 2000 mm Keluaran ekstruder: 1250 kg / jam (mungkin 1400 kg / jam) Bahan baku: PVC Pasokan bahan baku adalah campuran bubuk, daur ulang yang digiling, daur ulang yang dimikronisasi Hasilnya adalah lembaran PVC berukuran 2000 x 1390 x 3,75 mm Konsumsi listrik: 41.000 KWH untuk produksi selama 5 hari termasuk memulai dan menghentikan mesin, termasuk penggerindaan dan sistem penyedot debu.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 32722760321, panjang total: 770 mm, lebar total: 970 mm, tinggi total: 2.100 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, RVF 327 adalah model mesin yang ringkas, tetapi kemampuannya mendekati model kelas atas. Mesin ini ekonomis dan dapat digunakan untuk: – pengisian berbagai jenis produk – untuk berbagai jenis sosis dan produk lunak lainnya – untuk campuran sayuran – untuk pemberian dosis saus dan sup Layanan dan fitur: Kontrol layar sentuh modern memungkinkan Anda untuk mengontrol mesin secara keseluruhan – pengoperasian yang cepat dan mudah dengan berbagai parameter – mendeteksi kesalahan dan kerusakan, yang memungkinkan perbaikan tepat waktu – menyimpan lebih dari 100 program dengan resep berbeda untuk pengingat – kontrol otomatis ke mesin pengklip – opsi untuk bekerja secara berpasangan dengan mesin pengisi kedua – prosedur bawaan untuk bekerja dengan detektor logam. Kontrol servo pada mesin “Rex” telah berfungsi secara efektif selama 19 tahun dan telah disempurnakan selama bertahun-tahun dengan konsep mempermudah bagi pelanggan, seperti: – Pemeliharaan yang hampir gratis untuk waktu yang lama. – Pemberian porsi yang sangat akurat – Konsumsi energi rendah – Penyesuaian kecepatan gerakan yang mulus. Rex menetapkan standar baru dalam produksi sosis mentah. Mesin pengisi sosis Rex yang baru memungkinkan untuk menerapkan berbagai pendekatan individual untuk meningkatkan kualitas produksi dengan biaya yang optimal. Konsep mesin pengisi sosis Rex yang matang secara teknologi dan cerdas menawarkan yang terbaik dalam produksi sosis mentah. Melalui penerapan fleksibel dan serbaguna, optimalisasi seluruh proses pengisian tercapai. Keunggulan penting dari konsep pengisian Rex tercapai dengan pendorong produk yang merata dengan tekanan yang konstan dan seragam pada cakram. Set alat pemotong yang dipilih secara tepat untuk produk Anda memastikan pola pemotongan yang jelas dan kompak, tanpa penghancuran. Kondisi ini membantu difusi kelembaban dari produk dan dengan demikian mendukung proses pematangan dan pengeringan yang cepat dan optimal. Produktivitas pengisian yang tinggi dan pemberian porsi yang presisi dengan penyesuaian bertahap. – Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun. Dcjdjz D Uvvjpfx Akaen – Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik – Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk. – Biaya perawatan yang rendah. – Mengurangi waktu penggilingan bahan mentah – Mengurangi kandungan residu udara. Mesin yang efisien untuk pengoperasian, dengan biaya perawatan yang sangat rendah, cocok untuk berbagai produk, dengan opsi untuk mengubahnya. Fitur utama: Kontrol komputer dengan layar 12 inci dengan pilihan bahasa Corong pengisian 100 liter; Pemberian porsi dari 5gr. ÷ 10000 gr. dipilih dengan kenaikan 0,01gr. Kecepatan pemberian porsi – hingga 500 porsi per menit. Kapasitas pengisian – hingga 2700 kg./jam Tekanan pengisian – hingga 40 bar Daya: 5 kW Tegangan: 400 V, 50 – 60 Hz Opsi untuk menyimpan 200 program kerja; Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk; Pengiriman, pemasangan, pengujian, dan pelatihan – termasuk dalam harga Konektor untuk koneksi ke mesin pengklip Koneksi ke lini produksi kebab

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: Produktpalette, berat kosong: 6 kg, berat muatan maksimum: 28 kg, berat keseluruhan: 35 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 15.030 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 4.060 mm, panjang total: 15.150 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.060 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 435/50R19,5, kondisi ban: 100 persen,

Kondisi: bekas, berat kosong: 7.170 kg, berat muatan maksimum: 25.830 kg, berat keseluruhan: 33.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 01/2007, ukuran ban: 455/40 R22,5",

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: TP1208021307, berat kosong: 4.570 kg, berat muatan maksimum: 13.430 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 11/2007, ukuran ban: 435/50 R19,5",

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WFDFLT33902024321, berat kosong: 5.765 kg, berat muatan maksimum: 29.235 kg, berat keseluruhan: 35.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/2018, panjang ruang muatan: 13.650 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.470 mm, panjang total: 13.850 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R22.5", kondisi ban: 100 persen, warna: hitam,

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VAVJS1339EH344092, berat kosong: 5.500 kg, berat muatan maksimum: 33.500 kg, berat keseluruhan: 39.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 13.650 mm, lebar ruang muat: 2.480 mm, tinggi ruang muatan: 2.790 mm, panjang total: 13.850 mm, lebar total: 2.550 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/55 R22,5", warna: coklat,