Beli Röhm Verschiedene bekas (614)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 37.695 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin Bubut CNC – Gildemeister CTX 410 dengan Sumbu C (bekas) Data Mesin Model: Gildemeister CTX 410 Tahun Pembuatan: 2006 Pengendali: Siemens 840D (ShopTurn) Jam Spindel: sekitar 37.695 jam Kecepatan Spindel Maksimal: 5.000 RPM Panjang Bubut Maksimal: 635 mm Diameter Lubang Spindel: 65 mm Turret Alat: 12 posisi Dudukan Alat: VDI30 Kondisi: bekas, berfungsi Aksesori Konveyor serpihan dengan pompa pendingin Dwedpfx Afoz Nxcxswjc Pemuat batang disertakan, tetapi tidak pernah dipasang Sistem penyedot kabut oli IFM Chuck 3 rahang Röhm Perawatan / Servis Mesin baru-baru ini disetel ulang oleh teknisi DMG (turret dan spindel). Komponen-komponen berikut telah diperbarui: Sakelar pintu Pedal kaki untuk chuck Berbagai relai NPU baru PLC baru Lokasi 24222 Schwentinetal Transportasi / Pengambilan Hanya pengambilan di lokasi Pengangkutan dan pemuatan harus diatur oleh pembeli Syarat Penjualan Penjualan hanya kepada pelaku bisnis / pengusaha Tidak ada penjualan kepada konsumen Penjualan dilakukan dengan pengecualian tanggung jawab atas cacat material Tidak ada garansi atau jaminan kualitas Inspeksi dan pengujian fungsi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya Harga bersih. PPN dapat ditambahkan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. Dwodpfx Aoy Uquhefwec - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, drehmaschine-weiler-praktikant-r-500 Djdpszbhnqsfx Afwjwc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Diameter putar maks.: 2800 mm Diameter ayun maks.: 3000 mm Diameter flens spindle: 1100 mm Kontrol: Siemens 840 D sl Kecepatan meja: 230 rpm Kecepatan alat penggerak maks.: 6000 rpm Pergerakan-x: 2700 mm Pergerakan-z: 1000 mm Feed - X: 24 m/menit Gaya feed - x: 22 kN Tipe spindle alat: CAPTO C8 Daya total: 200 kVA Ruang yang dibutuhkan sekitar: 10,4 x 6,3 x 5,7 m Berat mesin sekitar: 120 t Perlengkapan/Aksesoris: - 2x penukar alat dengan 25 tempat dan 1x dengan 41 tempat - 2x konveyor tatal - Instalasi pendingin 6 bar - Pendingin tekanan tinggi 70 bar - Filter pita kertas Knoll - Catok kompensasi 12 rahang RÖHM - Pasokan pendingin internal - Unit hidrolik - Pintu otomatis Dwodjzf Np Nspfx Afwec - Handwheel elektrik - Dokumentasi teknis

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, kapasitas angkut: 8.000 kg, tinggi angkat: 5.510 mm, panjang total: 5.700 mm, · Dual-pedal control for forward and reverse driving · Hydrostatic braking · Joysticks integrated into armrest · Glare-free display with indicators for, among others, fuel level, time, operating hours, and service information. · Variable displacement pump for reduced energy consumption · Linde Engine Protection System (LEPS): monitoring · Warning and power reduction when exceeding or falling below various performance parameters such as engine oil level/pressure, coolant level/temperature, hydraulic oil temperature, air filter vacuum · High safety and stability ensured by Linde torsion support · Hydraulically damped and suspended comfort seat with extensive adjustment options · Air filter with integrated cyclone pre-separator · New for Evo models: Automatic speed regulation in curves · Drive dynamics adjustment including lift performance adaptation · Up to 10% lower fuel consumption · Precise Linde Load Control integrated into armrest · Glare-free display with indicators for fuel level, time, operating hours, service information · Control lights on display for engine oil pressure, overheating, parking brake; audible warning for engine and hydraulic oil temperature, air filter contamination, and low fuel reserve · 12V socket in cabin · Axle load with load front/rear kg 20580/2340 · Axle load without load front/rear kg 7540/7380 · Front track width 1752 mm · Rear track width 1550 mm · Tilt mast/fork carriage, forward/backward a/b (°) 5.0/9.0 · Seat height/standing height 1505 mm · Coupling height 844 mm · Travel speed loaded/unloaded km/h 23/23 · Lifting speed loaded/unloaded m/s 0.51/0.54 Dwsdpfx Ajztgldefwoc · Lowering speed loaded/unloaded m/s 0.56/0.48 · Tractive force loaded/unloaded 54000 / 50000 N · Gradeability loaded/unloaded % 25/34 · Acceleration time loaded/unloaded s 6.7/5.9 · Service brake hydrostatic · Rated speed rpm 2200 · Number of cylinders/displacement cm3 4/4038 · Type of drive control hydrostatic/infinite · Working pressure for attachments bar 265 · Oil flow for attachments l/min 70 · Sound level at driver’s ear dB(A) 77

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spesifikasi 360/N Tipe Laminator Manual 360/N Aplikasi Melaminasi lapisan fotoresist kering pada PCB Lebar panel maksimum 635 mm Ketebalan material sekitar 0,05 – 12,7 mm Rol laminasi 2, keduanya digerakkan Pengaturan suhu Termoregulator untuk rol laminasi Penggerak Kecepatan pengangkutan yang dapat diatur Pengendali PLC Udara bertekanan Diperlukan untuk fungsi pneumatik Dwjdpfozum Afjx Afwec Film Fotoresist kering Model Laminator manual Produsen/dokumentasi Duesse / Shipley, Rohm & Haas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Control system: Fagor CNC8055 Mount: VDI30 Dsdpfoim H Unox Afwjwc Chip conveyor Tool changer: Sauter turret, 8 positions Z-axis travel: 810 mm X-axis travel: 280 mm Centre distance: 1000 mm Chuck: Röhm Duro, diameter 200 mm Max. turning diameter over cross slide: 230 mm Max. turning diameter over bed: 460 mm Spindle bore: 56 mm Spindle speed: max. 3,100 rpm Max. workpiece weight: 570 kg Drive power: 18 kW Machine dimensions: length 3,660 mm – width 1,870 mm Machine weight: 2,900 kg

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), Wir verkaufen verschiedene Rational Kombidämpfer. Mit 6, 10, 20 und 40 Einschüben. Dwjdpfx Afjhq Dcrewec Als Elektro- oder Gas-Ausführung. Alle Geräte sind überprüft und befinden sich in einwandfreiem Zustand.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Segment-Abkantbank SM3-1270x2 wird zum Biegen von Blechen bis zu einer Länge von 1270 mm und einer Stärke von 2 mm eingesetzt. Das Hauptunterscheidungsmerkmal unserer Biegemaschine gegenüber anderen Modellen sind die drei segmentierten Schienen: Oberwange sowie Biegewange sind segmentiert und zusätzlich auch die Unterwange. Dadurch können auch komplizierte Bauteile mit Gegenbiegungen gefertigt werden. Diese zusätzliche, dritte segmentierte Schiene macht die Biegemaschine vielseitiger und erweitert das Anwendungsspektrum erheblich. Die Pan & Box Abkantbank verfügt über einen Fußpedal-Mechanismus, der die Bedienung durch eine einzelne Person erleichtert und während des Fixierens des Blechs die Hände frei lässt. Im Standard-Lieferumfang der Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 sind drei segmentierte Schienen enthalten. Die Höhe der Obersegmente beträgt 30 mm, der Hub der Oberwange liegt bei 40 mm. Ebenfalls im Standardpaket enthalten sind ein Vier-Positionen-Winkelanschlag für eine einfache Produktion von gleichwinkligen Bauteilen sowie seitliche Aussparungssegmente für die Herstellung von Kästen mit Innenbiegungen. Als Sonderausstattung sind erhältlich: - Obersegmente mit 45 mm Höhe anstelle von 30 mm Dedpfx Afoqxandjwswc - Gehärtete Segmente (30 Härtepunkte statt 12 Härtepunkte) - Querschneidemesser - Multifunktionaler Aufnahmetisch, um die Produktion gleich großer Bauteile zu erleichtern Der maximale Biegewinkel der Maschine beträgt 135°. Die Segment-Abkantbank SM3-1270x2 ist mit 11 Segmenten unterschiedlicher Länge ausgestattet: 400 mm, 270 mm, 200 mm, 100 mm, 75 mm, 50 mm, 45 mm, 40 mm, 35 mm, 30 mm und 25 mm – so können Kästen und Werkstücke in verschiedenen Größen gebogen werden. Die segmentierte Pan & Box Abkantbank SM3-1270x2 mit drei Schienen ist die optimale Lösung für Anwender, die unterschiedliche Bauteile wie Fassadenkassetten und Kästen mit Gegenbiegungen fertigen, für Unternehmen aus dem Bereich der Lüftungs- und Klimaanlagentechnik, Bauunternehmen sowie alle, die mit Blech arbeiten und daraus verschiedene Elemente herstellen. Für weitere Informationen zu unseren segmentierten Biegemaschinen kontaktieren Sie bitte unseren Vertrieb.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. Dwodpfx Ajq Nia Iefwec 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Die Auswuchtmaschine 9D717 ist ein vielseitiges und zuverlässiges Gerät für das Auswuchten einer breiten Palette von Rotoren mit einem Gewicht von 15 bis 1500 kg. Diese Maschine eignet sich zum Auswuchten verschiedenster Rotortypen, darunter innen- und außenliegende Auslegerrotoren, Rotoren auf Sonderdornen sowie Rotoren in ihren eigenen Lagern. Das einfache, aber funktionale Design ermöglicht das problemlose Auswuchten von Ankern, Generatorrotoren, Laufrädern und Ventilatorrädern – auch bei großen Anfangs-Unwuchten. Zudem kann die Maschine Rotoren in deren eigenen Lagern ausgleichen, was Reparaturzeiten spart und Beschädigungen an den Rotorwellenzapfen verhindert. Sie eignet sich zur Ermittlung und Beseitigung von Unwuchten an Rotorsystemen wie Elektromotoren, metallurgischen Antrieben, Schnecken und Druckmaschinen. Die 9D717 ist außerdem in der Lage, Scheibenteile wie Pumpenlaufräder oder Rauchgasgebläse-Laufräder sowie Wellentypen wie Dreschtrommeln und Mähdrescherrotoren auszuwuchten. Insgesamt ist diese Maschine äußerst vielseitig und effektiv beim Auswuchten unterschiedlichster Rotortypen und eignet sich ideal für Reparatur- und Produktionsbetriebe. HIGHLIGHTS • Speziell konstruierte Rollen mit patentierter „Exact Barrel“-Schleiftechnologie und Präzisionslagern. • Monolithisches Design von Stützen und Grundrahmen eliminiert Vibrationsverluste während des Auswuchtens durch Reduktion der Elemente im Schwingungssystem. • Erlaubt die Messung großer Anfangsunwuchten ohne Zerstörung der Maschine und die Korrektur direkt am Gerät. • Die niedrige Eigenresonanzfrequenz der Stützen ermöglicht Auswuchten bei geringen Drehzahlen. • Die breite der Mitnahmerollen und des Rollenblocks ermöglicht das Aufsetzen von Rotoren mit sehr kurzen Lagerzapfen. Modulares Design für die Aufnahme von Rotoren mit besonderen Geometrien mithilfe von Distanzstücken oder Spezialwerkzeugen. • Höhenverstellbarer Rollenblock zur Anpassung an verschiedene Zapfendurchmesser. • Der Riemenantrieb verfügt über das patentierte „Long stroke“-System, das jeden Rotor mit nur zwei Antriebsriemen antreibt. • Der Frequenzumrichterantrieb sorgt für sanftes Anlaufen und Stoppen des Elektromotors sowie stufenlose Drehzahlregelung. MESSUNG UND STEUERUNG • Balancieren so einfach wie möglich – der Hauptvorteil unserer Systeme. • Der Auswuchtvorgang und das Schwingungsverhalten des Rotors werden live auf dem Bildschirm angezeigt, für bestmögliche Ergebnisse. • Maximale Empfindlichkeit in jedem Betriebszustand – Einstellung und Kalibrierung durch den Bediener selbst möglich. • Unempfindlich gegenüber externen Vibrationsquellen, mit hohem Schutz vor Störeinflüssen. • Einfache Erlernbarkeit und Wartung durch jeden Mitarbeiter möglich. TECHNISCHE DATEN Gewichtsbereich der auswuchtbaren Rotoren: 15 – 1500 kg Maximaler Rotordurchmesser (über der Auflage): 1.800 mm Abstand zwischen den Lagerböcken: 360 – 3.000 mm Lagerart: Rollen Antrieb: Riemen / Kardan Minimal erreichbare spezifische Restunwucht: 0,4 g*mm/kg Rotordrehzahlbereich: 300 – 1.500 min⁻¹ Antriebsleistung des Elektromotors: 7,5 kW Stromversorgung: 380V, 3 Ph, 50 Hz Benötigen Sie eine Maschine für andere Traglasten, Durchmesser oder Längen? Wir fertigen Auswuchtmaschinen für jeden Bedarf. Kontaktieren Sie uns für Ihr individuelles Angebot! 👇 Djdpfx Afspdpn Uswjwc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, 4-axis rotary table by PEISLER, type: RT-215, year 2010 (3 units available) Center height: 215 mm Dwsdpfx Ajt Daxxsfwec Equipped with power chuck by RÖHM, type: KFD-HS215/3, Fmax: 48 kN, Nmax: 3000 rpm Includes hydraulic connection for the chuck and dual-sided drive shaft, without motor and controller. In very good condition. Price indicated is per unit.

Tahun pembuatan: 1981, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 225, manufacturer:-schütte model:-adh-160 Djdpfxeipu U Uj Afwowc machine-no.:-225 year-of-manufacture:-1981 weight:-11t general-information-/-technical-data: maximum-turning-length:-125-mm maximum-workpiece-diameter:-168-mm maximum-drilling-depth:-125-mm adjustable-cycle-time:-from-3.4-to-450-sec. operating-hours:-8,200-h working-spindle-speed:-from-90-to-1,120-rpm installation-area-(l-x-w-x-h):-approx.-4,730-x-1,700-x-2,120-mm power-supply:-380v-/-50hz accessories: 7-cross-slides 8-longitudinal-slides thread-cutting-device 4x-2-jaw-chucks-Ø160mm chuck-type:-drawbar-chuck-with-clamping-diameter-15 chuck-model:-röhm-0w-406-682-clamping-force-1,200-da-n 4x-3-jaw-chucks-Ø160mm chuck-type:-drawbar-chuck-with-clamping-diameter-15 chuck-model:-röhm-1w-406-681-clamping-force-1,800-da-n loading-arm-above-chuck-100mm. the-workpiece-is-fed-to-the-loading-arm-by-a-swing-arm-and-rotar y-gripper. note: the-machine-is-in-very-good-condition-and-has-very-low-operating -hours. the-machine-is-set-up-for-crankshaft-halves-for-small-combustion -engines.

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: baru, Die Hydraulikmagnete werden mit einem integrierten Magneterzeuger geliefert, sodass lediglich der hydraulische Anschluss erforderlich ist. Das Ein- und Ausschalten sowie die Entmagnetisierung werden durch den hydraulischen Durchfluss ausgelöst. Wir führen verschiedene Größen und Kapazitäten, sowohl NEU als auch GEBRAUCHT, auf Lager. Dwedpsc Spglofx Afwjc

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Doppel-Trommel-Spiral-Heißluftofen direkt aus geschlossenem Werk, wurde zuvor zum Vor-Garen von Burgern und Nuggets eingesetzt. Diese Maschinen sind für das Hochleistungsgaren, -grillen und -dämpfen einer Vielzahl von Produkten konzipiert. Der Gar-, Grill- oder Dämpfungsgrad wird durch Lufttemperatur, Luftgeschwindigkeit, Luftfeuchtigkeit sowie die Verweilzeit des Produkts im System bestimmt. Dwjdpfjmrrwfex Afwjc Elektrisch beheizt. Bandmaß: 96 m x 600 mm. Im Einsatz von 2007 bis 2016, anschließend aufgrund eines ausgelaufenen Vertrags abgebaut. Die Maschine befindet sich in sehr gutem Zustand. Zusätzlich bieten wir sämtliches weiteres Equipment aus der Produktion wie Former, Fritteusen, Überzugsmaschinen, Filter, Spiralfroster, Abfüll- und Verpackungslinien usw. an. Bitte beachten Sie, dass die Fotos wahrscheinlich zwei verschiedene Öfen zeigen; beide sind jedoch nahezu identisch.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, ref: 11080. Horizon CABS 4000-VF EVA-Linie, Baujahr 2022 Ausgezeichneter Zustand! Nur 985.000 produzierte Bücher! Dwsdpfsy Awcbex Afwoc 'Computer Aided Binding System' speziell für die Bindung auf Abruf (Book-on-Demand) entwickelt. ‘V’ = Variable, Buchproduktion auf Abruf möglich ‘F’ = Flap-Cover-Zuführungsfunktion Bestehend aus: - (2020) Tecnograf ‘MettaLibro’ Buchblock-Zuführung - SB-09VF Variabler Klebebinder mit Handanleger und 9 Klammern - LCD-Bedienpult für verschiedene Funktionen und Einstellungen - ‘PX-Core’ Zentrale Steuerungsrechner - SI-15 Buchblock-Sensoreinheit für automatische Systemeinstellungen & schnelle Rüstzeiten bei Buchformat-/Stärkewechsel - S-09S Automatische Zuführeinheit - Automatische Rillung & Registereinstellung der Umschläge anhand Dateneingabe - Fräs- & Aufraustation mit DB-15 Fräsabsaugung - PM-20II EVA-Heißleim-Vorschmelzer - MU-09 EVA-Heißleim-Rückenleimeinheit mit Seitenleimscheiben - Paternoster-Rotationsgreifer-Umschlagzuführung mit Doppelbogenkontrolle - LD-09 Ablegeband - PP-101 Vorstapel-Einheit mit ca. 9m Förderband zur: - HT-110 Automatischen Dreimesser-Schneidemaschine - HC-110 Manuelle Zuführstrecke zur Einzelanwendung der Schneidemaschine - LCD-Bedienpult für verschiedene Funktionen und Einstellungen - Schnellumrüsteinheit für Buchformat/-stärke - Staubabsaugung - Rollenablage - Inklusive Werkzeugen, Zubehör und Handbüchern Technische Daten: Klebebinder – Buchformat: Max: 400 x 330 mm (manuell) Hochformat Max: 330 x 250 mm (automatisch) Min: 148 x 105 mm Max: 330 x 320 mm Querformat Min: 135 x 185 mm Buchdicke: 1 – 45 mm Aufgeschlagenes Umschlagformat: Max: 400 x 660 mm Min: 135 x 220 mm Schneidemaschine, Buchformate: Max: 330 x 330 mm unbeschnitten Max: 300 x 300 mm beschnitten Mechanische Geschwindigkeit: Max. 4.000 Takte/Stunde (automatisch)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Dodpfx Aeyy Spkefwjwc Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE Dedpfx Afeyy U Suswewc - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Dedpfxsyzbmzj Afwewc Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung Dodpfxjyzbzrj Afwswc - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 14008455, Fehlmann model Picomax 54 Heidenhain TNC 320 dalam kondisi sangat baik Data teknis: - Tahun pembuatan: 2008 - Gerak sumbu X, Y, Z: 500/260/480 mm - Gerak pinola bor: 160 mm - Ukuran meja (P x L): 880 x 320 mm - Daya angkut meja yang diizinkan: 250 kg Dsdpezgwiyofx Afwjwc - Jarak meja ke hidung spindle: 0 - 605 mm - Kecepatan makan sumbu X/Y: 1 - 2000 mm/menit - Kecepatan makan sumbu Z: 1 - 1200 mm/menit - Sistem quick change tool SF 32 - Rentang kecepatan putar variabel: 7100 rpm - Dimensi mesin (L x P x T): 1850 x 2550 x 2400 mm - Berat: 2150 kg Aksesoris: - Heidenhain TNC 320 - Sumbu ke-4 dengan kontra center dan Rohm 140mm 3-jaw chuck - Berbagai holder - Mikroskop - Probe Heidenhain - Lampu mesin - Sistem pendingin

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen Dsdpfx Aey Ak Iqjfwjwc 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, jarak pergerakan sumbu X: 398 mm, jarak gerak sumbu Z: 214 mm, tinggi total: 1.800 mm, lebar total: 1.900 mm, panjang produk (maks.): 2.200 mm, jumlah sumbu: 2, en Djdjyxgg Iepfx Afwowc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 560 kW (761,39 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt gefertigt und sind mit 1 Jahr Garantie abgedeckt! *Montage und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Die neue Generation der mobilen Brech-, Sieb- und Waschanlagen der FULLSTAR-Serie ist in den letzten Jahren dank der einfachen und kostengünstigen Installation besonders gefragt. Der erste Brechvorgang erfolgt mit einem primären Backenbrecher; für die zweite Brechstufe können wir je nach Kundenwunsch einen Sekundärprallbrecher oder einen Kegelbrecher auslegen. Die Anlage FULLSTAR 110 wurde erstmals von Fabo weltweit konzipiert und ermöglicht das Brechen und Sieben sowie das Waschen von 0-5 mm Sand gleichzeitig auf einem einzigen Fahrgestell. Unser FULLSTAR-Modell arbeitet im geschlossenen Kreislaufsystem und ermöglicht dem Benutzer, bis zu 4 verschiedene Endfraktionen mit einer Kapazität von bis zu 300 t/h zu erhalten. Wir fertigen die Modelle FULLSTAR-90 und 110, die 3 Funktionen gleichzeitig auf 2 Anhänger-Chassis mit eigenen Reifen vereinen. Die FABO FULLSTAR-110 ist eine mobile Anlage, die Brech-, Wasch- und Siebvorgänge gleichzeitig ausführt. Diese Bauweise ist äußerst effizient, da alle Komponenten auf einem einzigen Fahrgestell untergebracht sind, was sowohl den Platzbedarf als auch die Herstellkosten reduziert. TECHNISCHE DATEN: - Modell: FULLSTAR-110 - Produktionskapazität: 200-300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Primärer Backenbrecher – 1100x850mm - 2. Brecher: Sekundär-Prallbrecher – Rotor Ø1250x1500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und -decks: 1. Chassis: 2200x5500 mm 2. Chassis: 1700x4500 mm (Grobstücksieb/Grizzly) - Sandschnecke: 800x8000 mm (Doppelspirale) - Gesamtmotorleistung: 560 kW - Generator (optional): 700 kVA - Abmessungen der Anlage: 1. Chassis: 22000 x 4700 x 4700 mm 2. Chassis: 17500 x 4650 x 4600 mm FULLSTAR-110 KOMBINIERT: • Aufgabe-Bunker (Hopper) • Vibrations-Grobstückförderer (Grizzly/Bypass) • Primärer Backenbrecher • Sekundär-Prallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Sandschnecke (Einzel-/Doppelspirale) • Klappbare Aufgabe-, Rückführ-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulische Abstützungen • Mobiles Fahrgestell mit Achsen und Reifen • Vollautomatisiertes Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Gehplattformen • Dieselgenerator (optional) Dwedpfx Aezv Tamofwsc FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26082 Mesin Bubut Universal Deckel FP4M Direkondisi oleh FPS pada tahun 2021 Dwedpfxozxgy Sj Afwoc + Ragum Mesin Hidraulik Röhm 135 + Lampu Mesin / Penutup Pelindung + Buku Petunjuk Pengoperasian Dimensi (P x L x T): 140 x 210 x 200 cm Berat: sekitar 1500 kg Mesin ini berasal dari bengkel pelatihan dan dalam kondisi yang sangat terawat.