Beli Romer Garis Pelapis Bubuk Lengkap bekas (15.942)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Mesin Pembuat Profil Merek: SCM Tipe: Superset NTE Tahun Pembuatan: 2008 Data Teknis - Pengoperasian mesin dengan layar sentuh dengan 6 spindel + UNIWELLE - Kecepatan spindel 8.300 RPM - Lebar kerja 240 mm, tinggi kerja 125 mm, elektronik - Kontrol layar sentuh MOBILE 10 - HSK 85S - SISTEM PERGANTIAN SPINDEL CEPAT T-SET - PERANGKAT PENGEJEP CEPAT untuk alat - 7 poros SEBAGAI UNIWELLE, cocok untuk pemotongan. - 2 unit pengumpan setelah spindel atas untuk memperpendek jarak antar sumbu dari 620 menjadi 450 mm - Rol pengumpan yang digerakkan oleh motor di meja kerja, pengaturan dasar untuk pelumasan paksa, posisi horizontal elektronik, pengaturan elektronik diameter alat (pengaturan) - Pompa manual untuk pelumasan meja kerja - DENGAN alat pemesinan - Lebar kerja minimum (ukuran jadi) mm 15 - Lebar kerja maksimum (ukuran jadi) mm 240 - Panjang minimum benda kerja tunggal mm 450 - Kecepatan pengumpan dikendalikan melalui inverter 6 - 36 m/menit, daya motor pengumpan kW 4 - Daya motor spindel perata kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Daya motor spindel vertikal kanan kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel vertikal kiri kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel horizontal atas kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Daya motor spindel horizontal atas ke-2 kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel horizontal bawah kW 7,5, Powerlock HSK 85 - Daya motor spindel universal kW 7,5, perangkat pengejep cepat - Kecepatan spindel RPM 6000/8300 - Diameter spindel mm 40 - Panjang penjepit spindel vertikal mm 220 - Panjang penjepit spindel horizontal mm 250 - Rentang penyesuaian aksial spindel vertikal standar mm 75 - Rentang penyesuaian aksial spindel horizontal standar mm 45 Min. Maks. Dwedpfx Aaozuzfhstob - Diameter lingkaran pemotong spindel perata mm 120/140 mm Min. Maks - Diameter lingkaran pemotong spindel profil mm 100/200 - Kedalaman pemrofilan poros bawah ke-2 dengan diameter alat mm 200 mm 15 - Diameter silinder spindel mm 120 - Diameter rol pengumpan mm 140 - Panjang meja umpan mm 2500 - Rentang penyesuaian meja umpan dan penggaris masuk 10 mm. - Rol pengumpan yang digerakkan oleh motor di meja keluar - Pelumasan terpusat manual - Sakelar hidup/mati unit pengumpan sebelum perataan - Penekan horizontal sebelum perataan dengan sakelar hidup/mati - Bantalan tekanan di bagian depan pada penutup pelindung spindel horizontal/spindel, lapisan yang diperkeras di meja kerja di depan spindel perata - Bantalan tekanan pneumatik di depan spindel horizontal atas - Penekan horizontal dapat diaktifkan dari panel kontrol di depan spindel perata - 2 rol pengumpan 140 x 25 per poros pengumpan - Penerangan di dalam penutup pelindung - Kapasitas penyedotan minimum 10.443 m3/jam - Termasuk selang penyedot! - Termasuk braket pemasangan Powerlock - Semua kepala 240 mm dipasang secara horizontal dan alat yang terpasang secara permanen pada spindel HSK disertakan. - Katalog suku cadang: 8 katalog PDF lengkap tersedia Catatan: Tidak semua alat yang ditampilkan merupakan bagian dari penawaran ini. Catatan: Data teknis dan deskripsi merupakan salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2988-079, berat keseluruhan: 3.100 kg, Wohlenberg 115, Mesin Pemotong Kertas Berkecepatan Tinggi Deskripsi Teknis Singkat / Ringkasan Mesin pemotong kertas industri berkecepatan tinggi Wohlenberg 115, dibuat di Jerman Barat. Konstruksi rangka tunggal yang kokoh dari besi cor tugas berat, dirancang untuk stabilitas maksimal dan operasi pemotongan yang presisi. Spesifikasi Teknis Utama Produsen: Wohlenberg Hannover Model / Tipe: 115 Dwjdpfjzury Asx Aatob Nomor Seri (Maschinen-nummer): 2988-079 Negara Asal: Dibuat di Jerman Barat Lebar Pemotongan / Bukaan: 1.150 mm (115 cm / 45,2 inci) Kedalaman Pengumpanan / Penyisipan Maksimal: 1.150 mm Tinggi Tumpukan Maksimal (Bukaan Penjepit): hingga 165 mm Permukaan Meja: Meja pemotongan utama berlapis krom dengan sistem bantalan udara / tiupan udara untuk memudahkan penanganan lembaran. Meja Samping: Meja penyangga samping kiri dan kanan yang diperluas. Sistem Penggerak: Penggerak tugas berat hidrolik / mekanis. Berat: sekitar 3.000 – 3.100 kg Fitur & Peralatan Unit kontrol program terintegrasi (Programatik) untuk urutan pemotongan otomatis. Roda tangan penyetel halus untuk pemosisian penggaris belakang secara manual. Meja utama dengan bantalan udara untuk memudahkan pergerakan tumpukan kertas yang berat. Penghalang cahaya / sensor keselamatan untuk penggunaan operator yang aman. Pedal kaki untuk penjepitan awal / pengecekan posisi secara manual. Kondisi & Ketersediaan Kondisi: Bekas, kondisi asli, lengkap, dan utuh. Langsung dari lingkungan perusahaan percetakan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Mesin diperbaiki Suku cadang baru: Karpet pengumpan Segmen rol tekanan Dedpjy Nn Axsfx Aatswb Katup kontrol Sepatu udara Terminal – layar sentuh bekas kondisi baik dibersihkan diuji fungsinya sebagian diperbaiki Dilengkapi dengan 1 / 2 / 3 unit unit penggerinda: 3 Unit rol kalibrasi: 2 Meja rol di bagian keluaran mm: 350 Pengaturan/pemindaian otomatis ketebalan benda kerja Merek: Viet Tipe: Target 321 Tahun pembuatan: 1993 Nomor mesin: 371293333 Lebar kerja sekitar mm: 1100 Tinggi ruang sekitar mm: 160 Unit rol kalibrasi: 1 dengan sepatu udara Rol kalibrasi kW: 11 + 11 termasuk unit sepatu Rol kalibrasi beralur: 2x Rol kalibrasi berlapis karet: 2x Diameter mm: 150+220 Unit gabungan: 1 dengan sepatu udara Unit gabungan kW: dengan 2. Kal. 11 kW Sambungan penyedot debu mm: 3 x 160 Ruang yang dibutuhkan sekitar P x L x T mm: 2200 x 2000 x 2200 Berat sekitar kg: 2300 Total daya yang dibutuhkan sekitar kW: 23,5 Lokasi penyimpanan: 97447 Gerolzhofen, dimuat secara gratis, tidak dikemas Penyerahan: Penyerahan dalam kondisi saat ini seperti yang diperiksa tanpa jaminan dan garansi.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Saya menjual mesin pelapis tepi lengkap, merek BRANDT Optimat KDF 220 C, tahun pembuatan 2010: Konfigurasi: Penyangga masuk dapat disesuaikan secara manual Alat frais untuk sambungan dapat disesuaikan secara manual Pelapisan tepi dengan lem EVA Zona penekan material dapat disesuaikan secara manual Gergaji pemotong dapat disesuaikan secara pneumatis Alat frais radius bagian atas dan bawah dapat disesuaikan secara manual Unit pembentuk tepi bundar dengan 1 motor dapat disesuaikan secara manual Pisau pembentuk radius R2 dapat disesuaikan secara pneumatis (set R1 termasuk) Permukaan pisau pembentuk Panel kontrol Tinggi kerja dapat disesuaikan secara manual Tinggi material 8-50 mm Ketebalan material tepi 0,4-3 mm Kecepatan pemindahan 10 m/menit Panjang total termasuk pelat pemindahan 4150 mm Berat total 1600 kg Dwedpfxezn Avzs Aatob Kondisi sangat baik, berfungsi penuh! Termasuk dokumentasi lengkap dan sertifikasi CE. Tersedia segera.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Sennerskov Hydraulic Plywood Press Dijual Hydraulic Press Berat dengan Pemanas Minyak – Kondisi Operasional Penuh Ditawarkan untuk dijual sebuah mesin press plywood hidrolik Sennerskov yang kokoh dan terawat dengan baik karena adanya perubahan kebutuhan produksi. Mesin ini diproduksi sekitar tahun 1970 dan telah mengalami upgrade besar pada tahun 2014 dengan pemasangan sistem kontrol PLC modern, sehingga sejak itu digunakan dengan sukses dalam produksi plywood. Mesin dalam kondisi operasional penuh dan dapat diinspeksi saat sedang berjalan dalam produksi. Spesifikasi Teknis * Produsen: Sennerskov * Tahun pembuatan: Sekitar 1970 * Sistem kontrol PLC dipasang: 2014 * Format press: 3.650 × 2.150 mm Dwjdpfx Aszd Shroatjb * Jarak terbuka daylight: 270 mm * Silinder hidrolik: 20 unit * Diameter silinder: 110 mm * Tekanan hidrolik maksimum: 230 bar * Sistem pemanas: Menggunakan thermal oil * Berat: Sekitar 40 ton * Perlengkapan termasuk: * Lembaran Mylar * Meja pengumpan Deskripsi Ini adalah hydraulic press industri kelas berat yang dirancang untuk produksi panel kayu lapis (plywood) dan laminated secara berkelanjutan. Konstruksi mesin sangat kuat dan kaku, memastikan distribusi tekanan yang merata di seluruh permukaan tekan. Press ini pernah digunakan untuk produksi kayu lapis dan sangat cocok untuk berbagai aplikasi lain, termasuk: * Produksi kayu lapis (plywood) * Panel veneer * Produk kayu laminasi * Komponen furnitur * Panel komposit khusus Mesin ini telah dimodernisasi dengan sistem kontrol PLC pada tahun 2014, sehingga memberikan operasi yang stabil dan mudah dibandingkan sistem relay lama. Kondisi * Operasional penuh * Dapat diinspeksi saat hidup dan dalam produksi * Plat press dalam kondisi sangat baik * Plat press rata dan bebas dari kerusakan maupun deformasi yang diketahui * Selalu dalam perawatan baik sepanjang masa operasionalnya

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Pengemasan PET untuk Produk Padat dan Cair MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG Lini pengemasan otomatis MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, dirancang untuk pengisian dan pengemasan produk padat dan cair dalam kemasan PET, dengan mengintegrasikan berbagai operasi penakaran dan penanganan dalam satu fasilitas industri. Lini ini menggabungkan sistem penimbangan dan penakaran multi-kepala untuk produk padat dengan stasiun yang didedikasikan untuk penambahan komponen cair, memungkinkan pembuatan formulasi di mana kemasan berisi bagian padat dan cairan pelapis, saus, air garam, atau komponen cair lainnya, tergantung pada konfigurasi yang dipasang. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, platform yang ditinggikan, sistem transportasi otomatis, dan penutup pengaman menyediakan solusi lengkap untuk lini pengemasan profesional. FITUR UTAMA -Produsen: MONDINI -Model: EVOLUZIONE SUPER E380VG -Jenis: Lini pengemasan otomatis PET -Aplikasi: produk padat + cair -Sistem pemberian kemasan otomatis -Penakaran produk padat -Timbangan multi-kepala terintegrasi -Penakaran yang dikontrol berdasarkan berat -Sistem independen untuk penambahan cairan -Transportasi kemasan otomatis -Pemosisian sinkron di stasiun -Platform yang ditinggikan untuk peralatan penakaran -Struktur dan area proses sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup dan pelindung pengaman -Operasi industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan dengan peralatan inspeksi dan akhir lini PROSES Kemasan PET dimasukkan secara otomatis ke dalam lini dan diangkut ke berbagai stasiun proses. Produk padat dialirkan ke timbangan multi-kepala, di mana produk dibagi menjadi beberapa bagian dan kombinasi yang sesuai dipilih untuk mencapai berat target. Selanjutnya, dosis dikeluarkan ke setiap kemasan. Dwodpowny Rxsfx Aatob Pada tahap selanjutnya, komponen cair dapat ditambahkan, memungkinkan produk diselesaikan sebelum operasi pengemasan akhir. Lini ini dapat dikombinasikan dengan: -Peralatan pemberian kemasan PET -Timbangan multi-kepala -Peralatan penakaran cairan -Sistem pemberian produk -Peralatan penyegelan / penutupan -Pengontrol berat -Detektor logam -Pelabel -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan kaleng, produsen makanan siap saji, sayuran olahan, acar, dan perusahaan makanan lainnya yang perlu mengemas kombinasi produk padat dan cair. Tergantung pada konfigurasi yang dipasang, lini ini dapat cocok untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, acar, makanan siap saji, dan makanan lain dengan cairan pelapis atau saus. Kombinasi MONDINI EVOLUZIONE SUPER E380VG, penakaran multi-kepala, dan pengisian produk padat dan cair memberikan solusi otomatis untuk lini pengemasan PET. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Lini Pengikat Lem Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Tahun Pembuatan: 2011 Terdiri dari: Mesin Pengumpul Müller Martini 1571 Tahun Pembuatan: 2011 - 2016 Deskripsi: - Stasiun pengaturan manual - Jumlah stasiun pengumpulan: 18 - Pengenalan lembaran optik ASIR: ASIR III - Kontrol ketebalan lembaran ASAC - Pompa - Elemen pemasangan - Tempat penampungan untuk produk yang belum lengkap: 3715 - Transfer ke mesin pengikat Mesin Pengikat Lem Müller Martini Acoro A6 (3026-20) Tahun Pembuatan: 2011 Deskripsi: - Pengaturan semi-otomatis - Monitor warna dengan layar sentuh - Meja pengukuran buku: BDC - Jumlah staples: 20 - Stasiun pemotongan utama - Stasiun pemrosesan punggung 1 - Stasiun pemrosesan punggung 2 - Sistem penyedot debu eksklusif, mesin terhubung ke sistem penyedot debu terpusat - Stasiun penggerak untuk unit pelapis lem punggung - Unit pelapis lem punggung hot melt, dapat diganti - Pra-pelebur untuk unit pelapis lem punggung: ICS-A C80 - Unit pelapis lem punggung PUR 1, dapat diganti - Pra-pelebur untuk unit pelapis lem punggung PUR: MOD 40 Pot - Stasiun penggerak untuk unit pelapis lem sisi - Unit pelapis lem sisi hot melt, dapat diganti - Pra-pelebur untuk unit pelapis lem sisi: CLS C18 - Stasiun gas - Pengumpan lembaran putar - Stasiun alur: 4 - Stasiun penekan 1 - Stasiun penekan 2 - Perangkat penataan (ke kiri) Jalur Konveyor Müller Martini 3520 Tahun Pembuatan: 2011 - 2016 Deskripsi: - Sistem transportasi, panjang (kira-kira): 40 m - Tempat penampungan darurat Mesin Pemotong Tiga Sisi Müller Martini Merit-S Tahun Pembuatan: 2004 Deskripsi: - Pemuatan dari kanan - Majalah otomatis untuk produksi inline - Perangkat pengaturan awal pisau - Set pisau total: 2 - Kaset pemotong yang dapat diganti (set standar): 4-17 Mesin Penumpuk Buku Dodpszzki Nofx Aatjwb Müller Martini UNO Tahun Pembuatan: 2011 Deskripsi: - Tempat penampungan ke kanan - Tempat penampungan meja rol di kiri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin pelapis tepi otomatis industri SOLUTION XD FITUR UTAMA: SISTEM KONTROL "E TOUCH" DENGAN PEMROGRAMAN OTOMATIS: CUKUP DENGAN "SENTUHAN" UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN. PERANGKAT PEMBERI TEKANAN SERI DENGAN SABUK PENGGERAK UNTUK PEMANDUAN PLAT YANG OPTIMAL. PROSES PELAPISAN UNTUK BAHAN ROLL, TEPIN STRIP, DAN TEPIN KAYU PADAT. FITUR UMUM: Mesin pelapis tepi satu sisi dalam konfigurasi sisi kiri untuk pelapisan bahan roll dan tepian strip dengan semua perekat leleh konvensional. Rangka dasar terdiri dari rangka baja yang kokoh dengan kekakuan yang lebih tinggi, yang memberikan tumpuan optimal untuk pemasangan unit pemrosesan. Penekan atas terdiri dari profil baja berdinding tebal dan sabuk penggerak trapesium ganda, yang secara otomatis diposisikan sesuai dengan ketebalan plat. Pengaturan ketinggian dengan tampilan pada penekan atas dan pada permukaan operator. Sistem pengumpanan benda kerja manual dengan jalur kerja berukuran besar dan area tumpuan yang lebih luas memudahkan pengumpanan benda kerja yang besar. Penggaris pengumpanan yang dapat disesuaikan untuk dua posisi dengan pemilihan otomatis untuk pemrosesan dengan atau tanpa unit pemotong awal. Unit kerja atas dipasang pada batang penekan dan terhubung secara mekanis untuk memastikan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan plat. Unit kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau pada balok longitudinal, untuk referensi yang presisi terhadap plat. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui konverter frekuensi (Inverter). Setiap unit dilengkapi dengan inverter sendiri, untuk fleksibilitas optimal dan peningkatan waktu produksi mesin. Pelindung untuk semua unit yang diposisikan setelah unit pelapis. Jendela dari polikarbonat memastikan visibilitas yang baik terhadap unit selama pemrosesan. Penerangan interior kabin. Pelindung dengan bahan penyerap suara untuk mengurangi emisi kebisingan selama pengoperasian. Spacer pada penggaris pengumpanan memungkinkan pengumpanan mesin dengan jarak yang tepat. Jarak secara otomatis disesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Saluran penghisap ditempatkan pada panel kontrol yang dapat diputar, diposisikan di area pengumpanan, dan dapat disesuaikan untuk ergonomi yang baik. Sistem kelistrikan sesuai dengan peraturan yang berlaku. Komponen listrik ditempatkan di dalam wadah logam, dipasang pada rangka mesin, dan dilengkapi dengan pintu untuk akses yang mudah jika terjadi perawatan. Tegangan standar adalah 400 V EU 50 Hz (dengan kabel nol). Pengumpanan material dilakukan melalui rantai pengumpan dengan pelat rantai selebar 80 mm yang terbuat dari nilon berlapis karet, untuk pemanduan yang optimal dan daya tahan yang tinggi. Rantai meluncur di atas 2 panduan yang terbuat dari baja yang dikeraskan dan dipoles, satu panduan bundar dan satu panduan datar, untuk menjamin pengumpanan yang lurus dan melindungi dari pergeseran lateral. Pelumasan otomatis rantai. Jumlah oli pelumas dioptimalkan oleh sistem kontrol sesuai dengan plat yang diproses. Jalur rol tumpuan terletak di luar dan diposisikan di sepanjang panjang mesin; terdiri dari sistem pembukaan yang dapat diperpanjang hingga 650 mm (untuk plat dengan lebar maksimum 1200 mm). Sistem kontrol E-TOUCH PC untuk pelaksanaan fungsi utama mesin dengan cepat dan mudah. Termasuk: – Pemrosesan program dalam mode Just in Time – Kemampuan untuk mengelola melalui daftar komponen – Kemampuan untuk mengelola melalui Dwedpfx Aasxy Tm Iotsb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan untuk dijual sebuah mesin gergaji silang paket rantai PRINZ ECOSTAR modern, dirancang untuk pemotongan paket kayu dan elemen kayu besar secara efisien dan presisi. Ini adalah mesin berkualitas tinggi buatan Austria (tahun 2025) yang cocok untuk penggunaan industri baik di dalam maupun di luar ruangan. Fitur & Keunggulan Utama Pabrikan: PRINZ GmbH (Austria) Model: ECOSTAR Tahun pembuatan: 04 / 2025 Dirancang untuk pemotongan paket kayu gelondongan dan kayu solid Desain kokoh dan mudah dipindahkan Cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan Presisi tinggi dan performa andal Sistem Listrik Tegangan operasi: 400 V (3 fasa) Frekuensi: 50 Hz Daya terpasang: ±7,5 kW Perlindungan sekring: 32 A Kelas perlindungan: IP55 Drive & Performa Daya motor utama: ±7,5 kW Kecepatan putar: sekitar 1.400 – 2.900 rpm (tergantung konfigurasi) Arus nominal motor: ±13,6 A Sistem Pemotongan Unit potong gergaji rantai (sistem tipe bar) Panjang guide bar: 2.500 mm Sistem pelumasan terintegrasi dengan tangki oli Pelumasan otomatis dengan pompa oli Data Umum Berat mesin: ±170 – 180 kg Tingkat kebisingan: ± Tanpa beban: ~94 dB Operasi: ~95–96 dB Dsdpfx Ajzgtt Ijatjwb Kondisi Pengoperasian Suhu lingkungan: +5 °C sampai +35 °C Permukaan: kokoh, rata, kering Dirancang untuk penggunaan mobile (sasis/roda berlapis karet) Kondisi & Perlengkapan Kondisi: Sangat baik / hampir baru Mesin modern (2025) Fungsional penuh dan siap dioperasikan Aplikasi Pemotongan paket kayu gelondongan Pemotongan silang balok dan batang kayu Industri kayu, sawmill, penampungan kayu Keunggulan Mudah dipindahkan dan fleksibel Akurasi potong tinggi Desain industri yang kokoh Pengoperasian dan perawatan mudah Kualitas manufaktur Austria yang andal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 050.940-08, Sistem Pelapisan dan Pengeringan LUTRO – 2 Kabin + Pengering – Tahun Pembuatan 2008 Harga: 24.900 € (dapat dinegosiasikan), belum termasuk pajak Pembongkaran dan pengangkutan dilakukan oleh pembeli. Dijual sebuah sistem pelapisan dan pengeringan LUTRO yang lengkap untuk penggunaan profesional/industri. Sistem ini diproduksi pada tahun 2008 oleh LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH dan terdiri dari dua kabin dan satu pengering, sesuai dengan informasi pada papan nama. Sistem ini juga dilengkapi dengan sistem ventilasi/filtrasi, sistem pemanas/pembakar, serta kontrol elektrik dengan Panel Sentuh Siemens SIMATIC. Saat ini, sistem tersebut masih terpasang di lokasi. Hal ini memungkinkan calon pembeli untuk mendapatkan gambaran yang baik tentang tata letak, komponen, dan ruang lingkup sistem sebelum melakukan pembelian. Komponen Sistem 1. LUTRO KSP 7 BT Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 7 BT Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,0 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,0 m Beban roda maks.: 700 kg Ruang yang dapat digunakan: 81 m³ Volume total ruang uap: 127 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 7,5 kW Kecepatan udara: 0,24 m/s Volume udara: 24.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 1.440 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 1.713 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 80.000 g/jam 2. LUTRO KSP 8 BT Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: KSP 8 BT Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,5 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,5 m Beban roda maks.: 1.000 kg Ruang yang dapat digunakan: 122 m³ Volume total ruang uap: 178 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 11 kW Kecepatan udara: 0,23 m/s Volume udara: 30.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 1.800 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 2.321 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 100.000 g/jam 3. LUTRO TR 1 Pengering Produsen: LUTRO Luft- und Trockentechnik GmbH Tipe: TR 1 Tahun Pembuatan: 2008 Nomor Produsen: 050.940-08 Panjang komponen maks.: 6,0 m Lebar komponen maks.: 3,5 m Tinggi komponen maks.: 2,0 m Beban roda maks.: 700 kg Ruang yang dapat digunakan: 81 m³ Volume total ruang uap: 107 m³ Daya sambungan sesuai papan nama: 4 kW Kecepatan udara: 0,15 m/s Volume udara: 15.000 m³/jam Volume aliran udara minimum: 900 m³/jam Suhu oven maksimum yang diizinkan: 90 °C Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan per siklus pengeringan: 1.307 g Jumlah pelarut maksimum yang diizinkan selama proses penyemprotan: 50.000 g/jam Perlengkapan / Komponen yang tersedia Berdasarkan perkiraan, sistem ini mencakup, antara lain: 2 Kabin LUTRO Djdpfxszwvb Ao Aatjwb 1 Pengering LUTRO Sistem penghisap lantai dengan kisi-kisi Sistem filter/pemasukan udara Sistem pembuangan dan pemasukan udara Unit ventilasi Sistem pemanas/pembakar Saluran udara Lemari kontrol elektrik Kontrol sistem LUTRO Panel Sentuh Siemens SIMATIC Pintu kabin dan pintu untuk personel dengan jendela pandang Pencahayaan dan perlengkapan sistem lainnya Secara prinsip, ruang lingkup sistem yang ada di lokasi akan dijual. Kondisi Sistem ini dalam kondisi bekas dan sesuai dengan usianya, serta saat ini masih terpasang. Catatan Penting mengenai Pembongkaran dan Pengangkutan Pembongkaran tidak termasuk dalam harga jual. Harga 24

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 10 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini otomatis untuk membilas, mengisi, pasteurisasi, pengeringan, dan pengemasan botol jus kaca yang terdiri dari modul-modul berikut: 1. DEPALLETIZER SEMI OTOMATIS (model: Depal 512 – mini) untuk membongkar botol kaca dari palet; membutuhkan 1 operator untuk memasukkan palet ke dalam mesin dan mengeluarkan karton yang diletakkan di antara lapisan botol kaca. 2. MESIN PEMBILAS UNIVERSAL (model: IND-Wash 56 S2) untuk sterilisasi dengan uap dan pembilasan air panas pada botol sebelum proses pengisian. 3. MESIN PENGISIAN ROTARI (model: IND-Dose 46 PO-12) untuk pengisian produk panas ke dalam botol kaca berbentuk silinder. 4. MESIN PENUTUP TUTUP ULIR (model: IND-Close 12E) untuk proses penutupan vakum botol terisi menggunakan sistem vakum yang diinduksi oleh injeksi uap. 5. TEROWONGAN PASTEURISASI DAN PENDINGINAN (model: PT 42-9) untuk pasteurisasi lanjutan dan berkelanjutan pada produk. 6. MESIN PENGUJIAN VAKUM (model: IND-Test 61) untuk seleksi dan pembuangan botol yang tidak tertutup secara sempurna. 7. MESIN PENGERING (model: IND-Blow 86) untuk mengeringkan sisa kelembapan pada permukaan botol sebelum aplikasi label. 8. MESIN LABELING LINIER UNTUK LABEL STIKER OTOMATIS (model: IND-Lab 32B) yang mampu aplikasi label dari atas (di atas tutup) maupun samping pada botol berbentuk silinder. 9. MESIN PENGUMPUL OTOMATIS DAN SHRINK WRAPPING DENGAN TRAY DAN FILM (model: IND-pack 29 T) untuk pengemasan botol ke dalam tray karton dengan berbagai konfigurasi sesuai ukuran botol. 10. SERANGKAIAN KONVEYOR RANTAI FLAT TOP (model: IND-Trans 71) sebagai penghubung antar modul lini (konveyor antara bagian pembilasan, pengisian, dan penutupan dilengkapi tutup atas). Djdpszdr Iljfx Aatowb

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: sangat baik (bekas), EKSTRUDER EXTRUDEX EN50-30D, Tahun Pembuatan 2007, Nomor 4101264, dilengkapi dengan pompa lelehan, pengubah saringan, dan kepala ekstrusi 5 lapis. Tahun Pembuatan 2007. Serta 4 ekstruder tambahan EXTRUDEX EN25-25D, Tahun Pembuatan 2007. PENGGUNAAN: Pembuatan pipa PE 5 lapis. Diameter maksimum 32 mm. RINCIAN: 1 ekstruder utama satu sekrup EN 50. 4 ekstruder tambahan satu sekrup. Sistem ekstrusi ini adalah milik saya. Lokasi: D-26345 Bockhorn-Grabstede, Bahnhofstr 6, Jerman. Djdpfxsvyaxue Aatswb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1958, Dijual mesin industri pengemas dan pendosis Gebrüder Höller Maschinenfabrik, Tipe MB, yang dirancang untuk pendosisan dan pengemasan produk berbentuk butiran dan granul. Informasi dasar Produsen: Gebrüder Höller Maschinenfabrik Model/tipe: MB Kegunaan: produk berbentuk butiran/granul Mesin ini memiliki konstruksi mekanis industri yang kokoh dan dilengkapi dengan hopper besar dengan sistem pencampur serta mekanisme pendosisan dan pengemasan yang canggih. Peralatan yang terlihat pada mesin: hopper/wadah besar, pengaduk di dalam wadah, sistem pendosisan mekanis, Dodpfx Aajzumk Ajtswb sistem pengumpanan produk, sistem pengemasan mekanis, penggerak utama elektrik, gigi dan sistem transmisi mekanis, panel kontrol, elemen kerja yang dapat disesuaikan, konstruksi industri yang berat dan stabil. Mesin ini dapat digunakan untuk mengemas berbagai jenis produk kering, berbentuk butiran, dan granul, setelah pengaturan dan penyesuaian yang tepat untuk produk dan jenis kemasan tertentu. Kondisi Mesin bekas, dalam kondisi seperti yang terlihat pada foto-foto terbaru. Terdapat tanda-tanda penggunaan, goresan pada lapisan cat, dan tanda-tanda korosi lokal yang khas untuk penggunaan jangka panjang pada mesin industri. Mesin ini lengkap sesuai dengan yang terlihat pada foto. Saat ini, mesin ini ditempatkan di atas palet dan siap untuk pengangkutan. Kemungkinan: inspeksi mesin secara langsung, mendapatkan informasi tambahan, menentukan persyaratan pemuatan dan pengambilan. Ketentuan penjualan Harga jual: 15.000 EUR Mesin tersedia segera. Kami mengundang perusahaan yang tertarik untuk menghubungi kami mengenai pembelian mesin industri pengemas dan pendosis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 0-303-21-0734, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 19.436 h, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 7 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi total: 3.000 mm, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 3.400 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, HOMAG VKS 250, Mesin Pemotong Karton Dsdpfx Aajzv S Snetjwb Dijual sebuah HOMAG VKS 250 untuk produksi otomatis kemasan karton bergelombang sesuai kebutuhan. Mesin ini dirancang untuk produksi massal maupun produksi dengan jumlah kecil, dan memungkinkan pemotongan, pembuatan alur, dan perforasi dalam arah memanjang dan melintang. Mesin ini juga telah dimodernisasi dan diperluas, sehingga ideal untuk perusahaan yang ingin memproduksi kemasan secara fleksibel dan sesuai dengan kebutuhan mereka sendiri. Data Teknis / Perlengkapan: 8 alat memanjang sebenarnya + 8 alat memanjang virtual 1 alat melintang alat yang dapat disetel secara otomatis Pemrosesan multi-garis sistem penggantian karton tanpa batas otomatis 5 arah, 3 di antaranya berdampingan manajemen panjang sisa yang cerdas Lebar umpan: 350–2.500 mm Ketebalan karton: 2–7 mm Pemrosesan karton bergelombang 1 dan 2 lapis Toleransi pemotongan memanjang: maks. 0,5 % Toleransi pemotongan melintang: maks. ± 2 mm Tinggi kerja: 900 mm Kontrol mesin IntelliCut Kontrol HOMAG powerTouch multitouch Kontrol PLC dan PC industri produksi otomatis sesuai dengan daftar produksi Daya sambungan: 4,5 kW Tegangan operasi: 400 V / 50 Hz Tekanan operasi: 6 bar Ukuran yang dibutuhkan: sekitar 10.500 × 3.400 × 3.000 mm Berat: sekitar 2.800 kg Informasi lebih lanjut mengenai kondisi, modernisasi, dan harga tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, - Meja pengumpanan otomatis - Unit KFA - Pengembalian Mesin pelapis tepi bekas Merek: IMA Tipe: Combima Systems / I/R751220/R3 1 mesin kombinasi sisi tunggal untuk memotong, melapisi tepi, dan menyelesaikan tepi pada benda kerja berbentuk pelat yang terbuat dari kayu dan/atau bahan kayu. Dwedpfx Aaszuyplotjb - Meja pengumpanan otomatis - Unit KFA - Pengembalian Data teknis "Benda kerja": Panjang benda kerja - min.: 238 mm - maks.: 2350 mm Lebar benda kerja - min.: 142 mm - maks.: 800 mm Ketebalan benda kerja: - min.: 8 - 40 mm Data teknis "Strip" (hanya untuk pemrosesan memanjang): Bahan rol: - Tepi kertas & tepi plastik: 0,3 - 3,0 mm - Tepi veneer: 0,5 - 3,0 mm Tinggi tepi: - min.: 14 mm - maks.: 45 mm Data teknis "Mesin": Jarak benda kerja variabel dari jalur rantai (termasuk tepi dengan ketebalan tepi 0,3 - 3 mm): - min.: 40 mm - maks.: 80 mm - Kontrol PC ICOS open - Kecepatan pengumpanan v=5-25 m/menit, penggerak dengan pengaturan frekuensi - Meja rol miring sebagai jalur masuk Sistem pengumpanan otomatis NC untuk bagian depan dan badan - untuk pengumpanan otomatis benda kerja yang tidak bergantung pada panjang dan lebar pada mesin pelapis tepi sisi tunggal. Hanya untuk produksi strip dalam proses ke-2 - Penggaris tambahan, dapat disesuaikan melalui sumbu NC, Unit pemotong ganda 08.376: - Dapat dikendalikan - Motor 1 bekerja secara searah dan motor 2 bekerja secara berlawanan - Ruang cadangan pada penyangga unit untuk unit pemotong ganda dengan pra-instalasi elektrik untuk 2 x 6,6 KW. - Pemanas 300 lg, 2x1,5 kW, untuk memanaskan tepi benda kerja. - Unit pelapisan 04.1570 Systems untuk tepi lurus dan aplikasi lem pada benda kerja. Ketebalan tepi tergantung pada majalah yang digunakan, maksimal 3 mm. - Aplikasi lem untuk ketebalan benda kerja maksimal 50 mm - 2 wadah pra-pelelehan untuk lem PU - Majalah tepi 12 tempat untuk bahan rol tebal 0,3 - 3 mm. (8 jalur hingga 3 mm, 4 jalur hingga 1,3 mm) Penyangga rol vertikal untuk 12 rol: - Diameter rol maksimal 850 mm - Tinggi tepi maksimal 45 mm - Unit pemotong 08.42, dipasang pada motor atas - Unit pra-pemotongan dan pemotongan dengan penyesuaian ketinggian - dengan 1 motor 1000 W - Unit profil / alur ganda, dengan 2 motor 1000 W - Unit pemotong kontur KFA 30 - Unit penarik profil ganda - Bilah penarik datar 08.517 - Unit penghalus salinan 08.604 - Unit penghalus 08.617-2 - Dudukan pemotong ganda 75.184 tinggi 1050 mm, kedua sisi dudukan dapat digunakan - Unit pemotong / pemotong profil / alur 75.34 dengan 1 motor, tanpa alat, 100 Hz, 6000 RPM - Unit pemotong / pemotong profil / alur 75.34 dengan 1 motor, tanpa alat, 100 Hz, 600 RPM - Poros motor untuk penggunaan sistem alat format hidraulik - Pengembalian merek Meinert Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data digunakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: FTR-124-1217, panjang total: 2.150 mm, lebar total: 2.205 mm, tinggi total: 2.320 mm, berat keseluruhan: 3.750 kg, tegangan masuk: 400 V, tinggi benda kerja (maks.): 150 mm, frekuensi input: 50 Hz, daya: 25 kW (33,99 hp), lebar benda kerja (maks.): 80 mm, panjang benda kerja (maks.): 80 mm, arus masuk: 50 A, Mesin Q-Fin F1200 XL VAC ini berada di ruang pamer di Bergeijk dan hanya digunakan untuk keperluan demonstrasi. Dengan demikian, mesin ini hanya beroperasi dalam waktu singkat dan masih dapat dilihat serta diuji coba dalam kondisi berfungsi di ruang pamer kami. F1200 XL VAC adalah mesin finishing serbaguna yang kuat untuk menghilangkan gerigi, membulatkan, dan menyelesaikan bagian-bagian lembaran hingga lebar 1200 mm. Berkat kombinasi beberapa stasiun pemrosesan, berbagai operasi dapat dilakukan dalam satu proses. Mesin ini dilengkapi dengan sistem vakum yang memungkinkan benda kerja terpasang dengan aman pada ban berjalan selama proses finishing. Stasiun pemrosesan pertama terdiri dari unit penggerindaan. Unit ini digunakan untuk menghilangkan gerigi dan ketidaksempurnaan dari permukaan produk dan mempersiapkan benda kerja untuk operasi berikutnya. Dwjdpfxszzlqns Aatjb Selanjutnya, tepi tajam produk diproses oleh sikat mangkuk yang berosilasi. Sikat memproses kontur dan alur benda kerja dari berbagai arah, sehingga tepi dibulatkan secara merata. Tergantung pada jenis sikat yang digunakan, mesin juga dapat digunakan untuk menghilangkan lapisan oksida dan mengurangi kekasaran permukaan. Model XL memiliki agregat penggerindaan kedua sebagai fitur tambahan. Dengan demikian, setelah menghilangkan gerigi dan membulatkan, operasi finishing tambahan dapat dilakukan. Semua stasiun pemrosesan dapat dikendalikan dengan mudah melalui layar sentuh HMI. Berbagai pengaturan dapat disimpan dalam program, sehingga produk yang sering diproses dapat dengan cepat diatur ulang dan tingkat reproduktibilitas yang tinggi dapat dicapai. Selain itu, stasiun yang dapat disesuaikan secara otomatis membatasi pengaturan manual dan mengurangi kemungkinan kesalahan pengaturan oleh operator. F1200 XL VAC cocok untuk memproses baja tahan karat, aluminium, dan baja, serta menggabungkan penghilangan gerigi, pembulatan tepi, dan finishing dalam satu mesin. Selain itu, F1200 menawarkan kemungkinan integrasi dengan solusi ERP dan penanganan, sehingga mesin juga dapat dimasukkan ke dalam proses produksi yang lebih otomatis.

Kondisi: sangat baik (bekas), Edge bander Felder TEMPORA F600 dengan glue box Cairan Mata frais pra-potong Aplikasi lem dengan roller, Tangki lem yang dapat diganti Tangki kedua disertakan Dilengkapi glue box, bisa menggunakan lem PUR untuk pelapisan tepi Gilotin pneumatik pra-potong Cairan Gergaji pemotong akhir Agregat frais atas-bawah Unit pembulat sudut Siklin profil Cairan pembersih Siklin datar Polisher Mesin memiliki kontrol NC Ketinggian maksimal elemen 60 mm Ketebalan maksimal edging pada rol: 3 mm Kecepatan feeding 10 m/menit Djdpfx Aoy N Sdyeatjwb Jumlah pemakaian asli 30.000 meter; menurut pendapat saya, kondisi teknis sangat bagus Tahun pembuatan: 2023 Dapat dicek dan diuji langsung di tempat

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Ditawarkan enam mesin pelapis dan penggulung Demsan yang memiliki desain serupa. Lebar kain maksimum: 2000mm, pemasukan kain: dari gulungan dan dalam bentuk lebar, keluaran kain (lipatan/gulungan): 1000mm, dilipat dua, kecepatan kerja maksimum: 60m/menit, arah kerja: maju, kontrol: panel sentuh Hitech. Dimensi mesin X/Y/Z: 4000mm/3100mm/2600mm, berat: sekitar 2390kg. Dilengkapi dengan pengaturan tegangan kain, sistem pengukuran panjang elektronik dengan encoder, fungsi kalibrasi, antarmuka RS-232, sel foto akhir, penangkap kain yang dikendalikan oleh sel foto, dan sistem pemusatan, mekanisme rol penegang, printer termal Argox, pengaturan tepi yang dikendalikan oleh sel foto, penyesuaian panduan kain motorik, motor penggerak AC, inverter frekuensi, dan unit pembuka pneumatik. Empat mesin diproduksi pada tahun 2017, dan dua mesin diproduksi pada tahun 2016. Dokumentasi tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Dwedpfx Aaszta Eqetsb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SG74S34001, Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 7.431 h, panjang total: 2.210 mm, tinggi total: 1.448 mm, lebar total: 1.238 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, SISTEM FABRIKASI ADITIF HP MULTI JET FUSION 4200 Lokasi: ALBACETE, SPANYOL 7.431 jam pencetakan · 2 unit konstruksi · Telah diuji dan berfungsi Dari sebuah biro layanan profesional yang telah ditutup. Produksi massal komponen jadi dari nilon PA12. === SISTEM TERMASUK === Printer HP Jet Fusion 3D 4200 — nomor seri SG74S34001, nomor suku cadang M0P44B, diproduksi 04/05/2017 Stasiun Pemrosesan HP Jet Fusion 3D (stasiun pemrosesan bubuk) Unit Konstruksi 1 — nomor seri SG74C35005, nomor suku cadang M0P45B, diproduksi 04/05/2017 Unit Konstruksi 2 — nomor seri SG74R35003, nomor suku cadang M0P45B, diproduksi 27/04/2017 Sistem ekstraksi dan wadah eksternal untuk pengumpulan bubuk Bubuk HP 3D High Reusability PA12 tersedia, bagian tersegel dari pabrik === DATA PENGGUNAAN SEBENARNYA === Dibaca langsung dari layar Informasi Printer pada mesin: Waktu pencetakan: 445.886 menit, sekitar 7.431 jam Pekerjaan: 718 total, 590 telah diselesaikan dengan benar Lapisan yang dicetak: 2.800.493 Volume yang dicetak: 1.308 liter Kalibrasi lampu peleburan: valid Material yang digunakan: HP 3D High Reusability PA12 Pekerjaan terakhir yang tercatat: 1 Juli 2025 === STATUS LAYANAN === Kontrak layanan HP SUDAH BERAKHIR. Pembeli harus mengontrak layanan dan, jika HP mensyaratkan, melakukan sertifikasi ulang saat memindahkan mesin atau mengalihkan kepemilikan. Biaya ini tidak termasuk dalam harga kami dan disarankan untuk dianggarkan. Dedpey U H Idofx Aatswb Mesin ini tidak beroperasi sejak Juli 2025. Kami tidak dapat menjamin kondisi kepala cetak setelah jangka waktu tersebut; disarankan untuk mengantisipasi penggantiannya. Kartrid agen hampir kosong (0,2 cc untuk peleburan dan 0,2 cc untuk detail). Tangki perantara masih memiliki sekitar 1.470 cc dan 1.142 cc. HP menghentikan produksi model ini pada Oktober 2024, dengan pasokan dan dukungan berlangsung hingga Oktober 2029. Harga mencerminkan situasi ini. === SPESIFIKASI TEKNIS === Produsen: HP Model: Jet Fusion 3D 4200 Tahun: 2017 Teknologi: Multi Jet Fusion (MJF), lapisan bubuk Catu daya printer: 9 kW, 220-240 / 380-415 V, 30 A, 3W+N+PE Catu daya unit konstruksi: 3 kW, 200-240 V, 16 A, fase tunggal Sertifikasi: UL E165854, CE, FCC Part 15, EAC Dimensi printer: 2.210 × 1.238 × 1.448 mm === APLIKASI === Produksi massal komponen jadi, produksi skala kecil dan menengah, prototipe fungsional, otomotif, barang konsumsi, dan perkakas. PA12 dengan tingkat penggunaan kembali yang tinggi memungkinkan daur ulang bubuk yang tidak meleleh di antara pekerjaan. === KETENTUAN === Lokasi: Albacete, Spanyol · Ketersediaan: segera Inspeksi: dengan perjanjian sebelumnya Penjualan: EXW Albacete. Pembeli mengatur transportasi dan kepabeanan; kami menyediakan pemuatan, dokumentasi mesin, dan dokumen ekspor. Pengiriman: kami memberikan penawaran harga pengiriman jika diinginkan. Referensi: LOTE2-HP Nomor seri, foto pelat, dan layar Informasi Printer tersedia dalam dokumen terlampir.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Harga spesial – mesin pameran di Garbsen MESIN AUTOMATIS INDUSTRI UNTUK PEMASANGAN TEPI stefani md (gambar mesin tidak mengikat terhadap fitur sebenarnya yang dijelaskan di bawah) FITUR UTAMA PENEMPATAN TEPI KAYU SOLID HINGGA KETEBALAN 15 MM: PENANGANAN TEPI UKURAN BESAR DENGAN MUDAH DAN FUNGSIONAL "SGP" KONTAINER LEM: PENGGUNAAN LEM EVA DAN POLIURETAN UNTUK SAMBUNGAN YANG SEMPURNA "STARTOUCH" PENGENDALI: CUKUP SATU SENTUHAN UNTUK MENGOPERASIKAN MESIN FITUR UMUM Mesin pemasang tepi otomatis satu sisi untuk pemasangan tepi dengan lem panas pada empat sisi panel lurus, dilanjutkan dengan proses finishing. Rangka mesin dan balok memanjang terbuat dari baja canai dingin dengan konstruksi kotak satu bagian, memberikan kekakuan tinggi dan bebas getaran untuk mendukung unit kerja. Lubang dengan selokan untuk pembuangan sisa serbuk di lantai. Balok tekan atas dari baja berdinding tebal dan pilar besi cor, membentuk struktur bebas getaran tempat agregat kerja dipasang. Rol tekan pada rantai pengumpan dobel, terbuat dari karet dengan koefisien gesek tinggi, bergerak di atas rol bermuatan. Perangkat pelindung rol tekan dari sisa serbuk. Pengaturan elektronik sistem tekan atas sesuai ketebalan panel. Agregat kerja atas dipasang pada balok tekan atau terhubung secara mekanis, memungkinkan pengaturan otomatis saat mengganti ketebalan panel. Agregat kerja bawah dipasang pada rangka mesin atau balok memanjang, untuk referensi presisi terhadap panel. Semua motor frekuensi tinggi dioperasikan melalui inverter. Penutup pelindung untuk semua unit setelah agregat lem. Jendela polikarbonat memastikan pandangan yang baik selama proses. Kabin dalam dilengkapi pencahayaan. Penutup suara dengan material peredam demi tingkat kebisingan yang lebih rendah selama operasi. Spacer pada penggaris masuk memastikan jarak material masuk mesin dengan tepat, otomatis menyesuaikan dengan kecepatan pengumpanan yang dipilih. Lubang hisap debu terletak pada penutup peredam suara. Panel kontrol dapat diputar, diposisikan ergonomis pada bagian depan mesin. Sistem kelistrikan sesuai regulasi terkini. Komponen listrik ditempatkan dalam kotak logam pada rangka dilengkapi pintu untuk akses mudah saat perawatan. Pengumpanan panel dilakukan oleh rantai dengan sol karet berkoefisien gesek tinggi, dipasang pada rantai industri 1-1/4 inchi. Rantai meluncur di dua rel baja dikeraskan dan dipoles, satu bulat dan satu datar, menjamin gerakan lurus dan perlindungan dari pergeseran samping. Pelumasan rantai otomatis. Volume oli pelumas dioptimalkan sesuai jumlah panel yang diproses melalui pengendali. Konveyor rol luar dipasang sepanjang mesin dengan sistem buka-tarik, menggunakan rel linier dan rol plastik pin baja. SISTEM KONTROL "STARTOUCH" Fitur utama: Layar sentuh berwarna 12", tampilan grafis semua unit kerja dan statusnya (on/off). Dwsdpfxszc Ilxe Aatjb

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, Dimensi (P x L x T): 500 x 280 x 245 cm Tegangan listrik: 400 V Nomor seri: 253141 Mesin ini dapat digunakan untuk tujuan berikut: Menghilangkan gerigi, membulatkan tepi, menghilangkan lapisan oksida, penyelesaian akhir, Lebar kerja: 1350 Jam operasi (tampilan): 6534 Bukaan meja: 0 – 100 mm Kecepatan pengangkutan: 0,2 – 8 m/menit Diameter sikat: 350 mm Diameter rol kontak: 180 dan 280 mm Tegangan: 400 Fasa: 3 Hertz: 50 Daya: 49,8 kW Dodozyrphjpfx Aatswb Arus total: 122,5 A Dilengkapi dengan sistem penyedot debu W 3000 (7,5 kW) tahun 2021 dan berbagai stok suku cadang. Dimensi (P x L x T): 5000 x 2800 x 2450 mm (tinggi tanpa saluran filter)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi penggilingan: 180 mm, Garis Pemotong Alur Baji WEINIG NKT Paket Ganda DP20 Sistem perekatan alur baji industri – dirancang untuk presisi dan efisiensi tertinggi Spesifikasi Teknis: Panjang kayu masuk: min. 130 mm | maks. 1000 mm Panjang kayu keluar: min. 3700 mm | maks. 7400 mm (gergaji sudah termasuk = panjang setengah tersedia!) Penampang kayu: min. 20 x 40 mm | maks. 80 x 180 mm Dwedpfx Aozwp Ucjateb Diameter pahat: 370 mm Konfigurasi alur: Vertikal / Horizontal, 10/11 alur, jarak 3,8 mm Pemberian lem: 2 sisi, lem PVAC Daya yang dibutuhkan: 80 kW Catatan: Mesin saat ini dalam keadaan terurai dan disimpan di gudang kami. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian dibuat. Lingkup pengiriman: WEINIG NKT Paket Ganda DP20 termasuk unit kontrol Stasiun pelapisan lem terintegrasi untuk aplikasi 2 sisi Manual pengoperasian & dokumentasi Hydromat 17B (7 spindel) Informasi umum Produsen: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 spindel (berbagai perkakas) Tipe: Mesin frais profil berkinerja tinggi / mesin serut dan alur Tahun pembuatan: 1989 Tegangan operasi: 380 V / 50 Hz Meja Bawah-Kanan-Kiri-Kanan-Kiri-Atas-Bawah, tetap Deskripsi Mesin serut dan alur berkinerja tinggi yang berat, terbuat dari komponen cor yang meredam getaran dan tahan terhadap puntiran, menggunakan sistem modular. Dirancang untuk pemrosesan kayu yang presisi dan ekonomis dengan kinerja berkelanjutan yang tinggi. Umpan mekanis, dapat disesuaikan dalam rentang 5 – 35 m/menit, motor umpan 5,5 kW (7,5 PS). Meja perataan sepanjang 2 m, penyetel cepat tersedia. Penghilangan serpihan untuk spindel perataan dan pemotong, rentang penyesuaian masing-masing 10 mm. Data teknis • Kecepatan umpan: 5 – 35 m/menit, mekanis • Motor umpan: 5,5 kW / 7,5 PS • Tegangan operasi: 380 V / 50 Hz • Panjang meja: 2000 mm • Rentang penyesuaian penghilangan serpihan: 10 mm (sisi perataan dan pemotong) • Konfigurasi mesin: Tanpa bantalan tumpu, dalam konfigurasi berkinerja tinggi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Dwjdpfx Aaoy Szbystsb Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), SLM Solutions Tipe: SLM 280 HL Dijual satu unit mesin cetak 3D logam profesional tipe SLM 280 2.0 buatan SLM Solutions (Lübeck). Mesin SLM ini dirancang untuk operasi 24/7 dan terakhir digunakan untuk mencetak titanium. Instalasi dilakukan tahun 2018. Mesin sudah dilengkapi panel sintering untuk aliran gas. Selama tiga tahun terakhir, mesin hanya menggunakan argon. Sekitar 50.000 jam laser. Jumlah 50.000 jam tersebut adalah Laser-On-Time; waktu eksposur tidak dicatat pada seri SLM 280 tipe lama. Jika waktu pelapisan diabaikan, estimasi jam laser aktif sekitar 10.000 jam. Perawatan terakhir dilakukan awal 2026. Saat ini, terkadang terjadi gangguan komunikasi antara komputer dan PLC. Hal ini, dalam kasus yang jarang, dapat menyebabkan laporan status yang salah sehingga proses kerja dapat terhenti singkat selama pekerjaan sedang berlangsung. Spesifikasi teknis (ringkasan): Single Laser 400W Berat: 1.245 kg Volume cetak: 280 × 280 × 365 mm Laser: 1 × 400 W fiber laser (IPG) Optik: Sistem 3D Galvo Diameter fokus: 80 – 115 µm Kecepatan pemindaian maksimum: hingga 10 m/s Tebal lapisan: 20 – 90 µm Ukuran fitur minimum: sekitar 150 µm Kecepatan bangun: hingga sekitar 113 cm³/jam (tergantung material) Material: Baja tahan karat, baja perkakas, titanium (Ti64), aluminium, Inconel, CoCr Gas inert: Argon Konsumsi gas proses: sekitar 2,5 – 8 l/menit Konsumsi gas pembersih: sekitar 70 – 110 l/menit Udara tekan: sekitar 6 – 7 bar Listrik: 400 V, 3P+N+PE Sekering: 63 A Daya terpasang: sekitar 3,5 – 5,5 kW Dimensi mesin: sekitar 2600 × 1200 × 2700 mm Berat: sekitar 1300 kg (kosong), hingga sekitar 1800 kg (termasuk bubuk) Catatan penting: "Meja yang terlihat di foto tidak termasuk dalam penjualan." Kondisi: bekas / used Lingkup pengiriman: (lihat gambar) Mesin SLM 280 Kabin kontrol Ruang proses Panel operasi internal dengan layar (Perubahan dan kesalahan pada data teknis dapat terjadi; informasi dapat berbeda!) Dwsdpfezhlr Ejx Aatsb Pertanyaan lebih lanjut dapat kami jawab melalui telepon.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1990, jam operasional: 10.000 h, nomor mesin/kendaraan: 3936990, Perlengkapan: henti darurat, hidrolik, kompresor, penggerak semua roda, Lini Produksi Panel Beton Basah MacFab yang Lengkap dan 29 cetakan baja. Paket Cetakan Komprehensif untuk produksi garasi modular beton. Sebagai alternatif, cetakan dapat dimodifikasi untuk menghasilkan produk dalam berbagai ukuran, bentuk, tekstur, dan warna. Kondisi Sangat Baik / Berfungsi Sempurna, digunakan dalam operasional sehari-hari. Tersedia untuk demonstrasi operasional langsung. Lokasi: Inggris Raya. Ketentuan: Ex Works (EXW) – Pembeli bertanggung jawab untuk mengatur pembongkaran dan transportasi. Gambaran Umum: Kesempatan luar biasa untuk mendapatkan seluruh lini produksi panel beton pracetak yang siap digunakan dari produsen terkemuka, MacFab. Sistem ini tidak disimpan; sistem ini saat ini digunakan dalam produksi sehari-hari, dirawat dengan cermat, dan beroperasi sesuai standar operasional yang sempurna. Ideal untuk pabrik pracetak yang mapan yang ingin meningkatkan kapasitas dengan cepat, atau kontraktor pertanian/sipil yang ingin membawa produksi panel dalam jumlah besar ke dalam perusahaan tanpa waktu tunggu yang lama untuk memesan peralatan pabrik baru. Sistem hidrolik yang berfungsi penuh, sistem konsolidasi getaran berkualitas tinggi, dan desain sasis yang kuat. Dirawat secara berkala dan sepenuhnya andal. 29 Cetakan Baja Tugas Berat Termasuk: Inventaris besar cetakan panel baja komersial yang kuat yang dirancang untuk produksi basah dengan siklus tinggi. Kualitas lapisan permukaan dan kerataan yang sangat baik. Solusi Siap Pakai yang Lengkap: Termasuk semua kontrol terintegrasi dan perlengkapan tambahan yang diperlukan untuk segera memulai proses pengecoran setelah perakitan kembali. Risiko Operasional Minimal: Beli dengan keyakinan 100%. Karena mesin sedang digunakan, pembeli dapat memverifikasi integritas hidrolik, konsistensi getaran, dan efisiensi siklus secara keseluruhan secara langsung. 29 cetakan baja komersial mewakili investasi modal dan waktu tunggu produksi yang signifikan. Paket ini menyediakan kemampuan peningkatan kapasitas secara instan. Video / Inspeksi Langsung Tersedia: Pembeli yang serius diundang untuk mengunjungi fasilitas untuk melihat mesin beroperasi secara langsung. HARGA £59.950,00 ditambah PPN 70.270 Euro (Terbuka untuk penawaran yang wajar untuk transaksi yang cepat). Dijual Ex Works (EXW). Dwsdpfxezndcce Aateb