Beli Sand Aggregate Crushing Production Line Peralatan Penghancur bekas (48.437)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Perakitan Elemen Atap ROOFBUILDER Podpfx Aqow Uhatovjgt Didukung oleh BG Bau Dirancang khusus untuk pembuatan atap, dinding, atau langit-langit dalam konstruksi rangka kayu. Dapat disesuaikan secara individual Panjang keseluruhan (hingga 15.000 mm) dan kedalaman sistem sesuai dengan permintaan pelanggan. Menghemat 60% waktu dibandingkan dengan metode pembuatan konvensional di lokasi! Komponen individual juga tersedia Sistem standar mencakup: - 3 rel baja melintang (dilapisi seng) dengan panduan untuk sepatu pengencang hingga panjang 15.000 mm, masing-masing dengan 3 roda berjalan yang dilengkapi bantalan bola dan rem - 3 rel dasar dengan panjang masing-masing 9 m untuk memandu roda berjalan - Sepatu pengencang dengan rentang penjepit 0 mm hingga 180 mm

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Nampan Telur Bekas Lengkap (Pulp Cetak) – 3.500 buah/jam Lini produksi pulp cetak bekas lengkap untuk pembuatan nampan telur dan berbagai macam kemasan serat cetak. Lini ini dalam kondisi kerja yang sangat baik dan siap untuk dipasang serta digunakan dalam produksi segera. Kapasitas produksi: Hingga 3.500 buah/jam (nampan telur 30 sel) Sekitar 77.000 buah/hari Sekitar 1.925.000 buah/bulan Lini ini dapat memproduksi: Nampan telur 30 sel Nampan telur 20 sel dan 20A Kotak telur untuk 6, 10, 12, 15, dan 18 telur (dengan cetakan yang sesuai) Pgedpfx Aqezlbm Hjvot Nampan buah Pembawa botol dan gelas Sol sepatu Kemasan pelindung untuk elektronik dan peralatan rumah tangga Nampan medis Pot bibit Peralatan makan sekali pakai Kemasan serat cetak lainnya Lini produksi lengkap meliputi: Hidropulper dan sistem persiapan pulp lengkap Mesin pencetak putar Sistem vakum Kompresor udara dan tangki udara Sistem pengering gas berlapis dengan pemulihan panas Sistem sirkulasi dan pembuangan udara panas Mesin penekan panas akhir Mesin pelabelan otomatis untuk kotak telur (6, 10, 12, 15, dan 18 telur) Sistem kontrol elektrik Set cetakan Suku cadang Dokumentasi teknis lengkap Keunggulan: Konsumsi daya rendah Desain industri yang ringkas Teknologi yang andal dan teruji Berbagai macam produk pulp cetak Pemasangan dan pengoperasian yang cepat Cocok untuk produksi awal dan perluasan kapasitas Layanan tambahan: Pemasangan dan pengoperasian Pelatihan personel Dukungan teknis selama tahap awal Optimalisasi produksi hingga kapasitas operasi penuh tercapai Lini produksi tersedia segera dan siap dikirim. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Video, foto tambahan, spesifikasi teknis, dan dokumentasi tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: baik (bekas), We offer for sale a complete fruit and vegetable juice production and packaging line. The line consists of the following machines: a line for grinding and producing fruit and vegetable pulp (MEGA feed hopper, MEGA 2012 rotary screen, MEGA 2008 step elevator, MEGA 2008 brush washer, MEGA 2008 roller inspection conveyor, 2017 screw conveyor, pulp centrifugal pump, pulp tank, FLOTTWEG 2008 belt press, FLOTTWEG 2008 wash water tank). Pgedpfxopqxvxo Aqvet We also have a juice packaging line for sale: juice cooling system - STM 2018, packaging line (triblock - STM 2014, buffer tank STM 2014, bottle orientator STM 2013, capper STM 2013, HITACHI 2016 printer, labelling machine 2018).

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), – Daya – 3,5 kW – Pengelolaan – Kontrol PLC – Unit Penempatan – 1 unit – Meja penghantar – 15 m (dapat diperpanjang) – Diameter blok – 300 mm Pgjdpfeyx E Haox Aqvst – Rentang diameter kawat – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm2 – Diameter cincin – 300 – 420 mm – diameter cincin lain tersedia sesuai permintaan – Kapasitas – 52,5 m2/8 jam untuk mesh dengan karakteristik berikut: Diameter cincin 350 mm – 9 gulungan Diameter kawat – 3 mm Dimensi mesh – 10 x 5 m – Dimensi mesh – 10 x 5 m (bisa lebih panjang, tergantung berat mesh akhir) – Daya – 3,5 kW (lini lengkap) – Jumlah operator – 1 per shift

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SHMZ0116, Perlengkapan: Penandaan CE, Lini produksi tisu basah otomatis Mesin ini dirancang untuk desain pengemasan tisu basah dan pelipatan vertikal. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh, kecepatan tinggi, pengoperasian yang lancar, dan dapat secara otomatis menyelesaikan: pelipatan tisu basah → pemberian cairan di bagian dalam dan luar → pemotongan, pembuatan dan penambahan kemasan → penyegelan → penghitungan → penomoran batch → pengeluaran produk, dan berbagai fitur lainnya, sehingga secara efektif mencegah terjadinya polusi sekunder pada tisu basah selama proses pengemasan. Mesin ini ringkas, mudah digunakan, dan aman, sehingga menjadi pilihan yang tepat untuk perangkat pengemasan tisu basah, cocok untuk pengemasan otomatis tisu basah satuan. Pgedpfxszn Hfts Aqvjt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1996, Lini produksi roti manis Rondo Compactline - bekas - tahun pembuatan 1995-96 - komponen: meja kerja Compactline, kalibrator, stasiun pemotongan, stasiun pelembab, mesin pengisian, roller, stasiun penggulungan, guillotine, meja penerima, 4 rol pemotong, 3 dekor - panjang 7,70 m - konstruksi baja tahan karat - pengoperasian manual - mesin berasal dari produksi Pgsdpfx Ajyglg Usqvst - rekondisi total dapat dilakukan sesuai permintaan - pengambilan dari gudang - harga atas permintaan

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Schroeder Mosaic Press 160mm. Bonding patterns – brick / English pattern for panels 640x274mm and half-panels 640x137mm, bonded in 6 variants: - Single brick, 50% offset - Double brick, 50% offset - Triple brick, 50% offset Pgodpfx Asr Iyvbsqvot - Single brick, 25% offset - Double brick, 25% offset - Triple brick, 25% offset

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Podpfx Aew Ahg Rsqvegt Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Pgedoq I Nxdopfx Aqvjt

Kondisi: bekas, daya: 300 kW (407,89 hp), jenis bahan bakar: hibrida, warna: oranye, kelas emisi: Euro 5, Jenis bahan bakar: Hibrida (listrik dan bensin) Tujuan penggunaan: Pertambangan Berat kosong: 54.000 kg Dimensi (P x L x T): 1620 x 325 x 370 cm Merek mesin: Perkins Pgsdezvf Rqjpfx Aqvet = Opsi dan aksesori tambahan = - Filter partikel - Sistem pelumasan terpusat

Kondisi: bekas, Produsen: CFS Model: BR6000/600 Tahun: 2001 Kondisi: Bekas Nomor Seri: 1402 Nomor Inventaris: 3426B Lebar Sabuk: 600 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat, untuk produk kecil Panjang Pengering: 6000 mm Pemanas: Minyak termal Daya: 3 x 400V, 50Hz, 8,6kW Dimensi: 8700 x 2200 x 3800 mm Berat: 4250 kg Filter oli CFS Tipe: OMR120 Nomor Seri: 60 Tahun Pembuatan: 2005 Daya: 3 x 380V, 50Hz, 4,5kW Dimensi: 2750 x 1100 x 1700 mm Berat: 525 kg Termasuk palet dengan kertas filter Sabuk pendingin NN Lebar Sabuk: 950 mm Sabuk: sabuk anyaman kawat 3mm Panjang Pendingin: 6000 mm Udara bertekanan: 6 Bar Daya: 3 x 380V, 50Hz, 2,7kW Dimensi: 7600 x 1700 x 2000 mm Pgodpfx Aqozw Dzwsvot Kecepatan sabuk variabel Boiler termal Wanson Themopac Tipe: 200B Nomor Seri: 9335.56445 Tahun Pembuatan: 1986 Pemanas: gas alam Kapasitas pemanas: 233 kW Daya: 3 x 380V, 50Hz, 7,5kW Dimensi: 3000 x 2450 x 2600 mm Pemasangan dibangun di dalam kontainer 10 kaki

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Mesin Produksi Jendela CNC Weinig Conturex C124-R (komposisi pemasukan sisi kanan) Juga tersedia C124-L (pemasukan sisi kanan) tahun 2019 Deskripsi: Pgedpfxezg A A Ej Aqvst Tahun pembuatan: 2010 Lebar kerja: 40 - 260 mm Tinggi kerja: 25 - 150 mm Rasio tinggi-lebar kayu maks.: 2:1 Meja penjepit Powergrip Panjang penyangga meja: 2x 2280 mm Panjang benda kerja tanpa siklus pengulangan: 220 - 2700 mm Panjang benda kerja dengan siklus pengulangan: 2700 - 4500 mm Panjang benda kerja dengan beberapa siklus pengulangan: 4500 - 6000 mm Deskripsi lengkap atas permintaan Tersedia kira-kira musim panas 2026 (Meskipun kami sangat berhati-hati, semua perubahan, kesalahan pada data teknis, harga, dan semua informasi lainnya dapat terjadi akibat kesalahan pengetikan. Tidak ada jaminan atas data tertulis! Ketersediaan tergantung pada penjualan sebelumnya). Harga belum termasuk biaya iklan MachineSeeker / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Mesin pertukangan terbaik dari Belanda Holland

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, translation-001 Psdpfxoxr Hgxs Aqvegt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Ein Doppelzahnwalzenbrecher ist eine Art Walzenbrecher, der häufig in Industriezweigen verwendet wird, in denen verschiedenste Materialien zerkleinert werden, wie beispielsweise im Bergbau, in der Metallurgie, im Bauwesen sowie in der chemischen Industrie. Dieser Brecher zeichnet sich durch zwei Paare eng beieinanderliegender, paralleler und gegensätzlich rotierender Walzen mit 'Zähnen' oder 'Riffelungen' auf den Oberflächen aus. Die Zähne greifen das Aufgabematerial und sorgen für eine effiziente und gleichmäßige Zerkleinerung. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Eigenschaften von Doppelzahnwalzenbrechern: 1. Doppelwalzen-Design: - Der Brecher verfügt über zwei parallele, gegenläufig rotierende Walzen, die jeweils mit Zähnen oder Riffelungen versehen sind. Das duale Walzendesign ermöglicht einen gleichmäßigen und effizienten Zerkleinerungsprozess. 2. Zahnkonfiguration: - Die Zähne der Walzen sind speziell gestaltet, um das Material zu greifen und zu zerkleinern. Die Anordnung und Form der Zähne kann je nach Anwendung und Materialeigenschaften variieren. 3. Einstellbarer Walzenspalt: - Der Abstand zwischen den Walzen ist in der Regel verstellbar, um die Größe des Endprodukts zu steuern. Diese Funktion ermöglicht eine flexible Anpassung an die gewünschte Korngröße. 4. Aufgabe und Austrag des Materials: - Das Material wird meist von oben zugeführt und zwischen den rotierenden Walzen zerkleinert. Das zerkleinerte Material wird am unteren Ende der Maschine ausgetragen. 5. Hohe Effizienz: - Doppelzahnwalzenbrecher zeichnen sich durch ihre hohe Effizienz beim Zerkleinern verschiedenster Materialien aus. Das duale Walzendesign sorgt für eine konsistentere und kontrolliertere Zerkleinerung im Vergleich zu Einwalzenbrechern. 6. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: - Diese Brecher sind vielseitig einsetzbar für Materialien wie Kohle, Kalkstein, Schlacke, Ton und ähnliche Stoffe. 7. Einsatz im Bergbau und in der Aufbereitung: - Doppelzahnwalzenbrecher werden häufig im Bergbau zur Zerkleinerung von Erzen und Mineralien eingesetzt. Sie finden auch in anderen Industrien zur Größenskalierung und Materialaufbereitung Verwendung. 8. Staub- und Lärmschutz: - Einige Modelle sind mit Vorrichtungen zur Staubunterdrückung und Lärmminderung ausgestattet, um die Arbeitsumgebung zu verbessern. 9. Hoher Drehmoment und Leistung: - Ein leistungsstarker Motor sowie ein robustes Antriebssystem sind erforderlich, um die Walzen zu bewegen und das notwendige Drehmoment sowie die Leistung für eine effiziente Zerkleinerung bereitzustellen. 10. Wartung und Sicherheit: - Für den optimalen Betrieb ist eine regelmäßige Wartung unerlässlich. Häufig sind Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 11. Anwendung in der Größenreduzierung: - Doppelzahnwalzenbrecher sind effektiv bei der Reduzierung von Korngrößen und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Kontrolle der Endkorngröße gefordert ist. Pgodpfsq Nga Uox Aqvjt Es ist zu beachten, dass das spezifische Design, die Ausstattung und die Anwendungen von Doppelzahnwalzenbrechern je nach Modell und Hersteller variieren können. Beim Kauf oder Betrieb dieses Maschinentyps sollten stets die Betriebsanleitungen und technischen Daten des Herstellers beachtet werden.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Gebruikte blikproductielijn voor de productie van blikken met een diameter van 73 mm of 99 mm. Diverse machineconfiguraties beschikbaar. Bestaande uit: - Krupp Sdvt duplex snijmachine - Soudronic FBB400 lasmachine - Soudronic interne poedercoatinginstallatie - Externe lakinstallatie - Frei uithardingsoven - Metalbox 65d randomvormer (spin-flanger) - FMI A304 berandingsmachine (beader) - FMC 652 sluitmachine (seamer) Pjdpsvy Tyxofx Aqvjgt

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D24E/8364, Nomor penawaran: D24E/8364 Jenis mesin: Instalasi untuk pegas ZICK ZACK Merek: WAFIOS Tipe: SLF4/SLF4S Tahun pembuatan: Podpfx Aqswi Ub Isvsgt Diameter kawat: 2,4-4 mm Diameter pegas: 42-55 mm Kapasitas - unit/menit: sekitar 32 m Lokasi: Di Eropa

Kondisi: bekas, subal_t20_2010_ce_bakery_hu Pedpfx Asym Uk Aeqvegt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden sorgfältig gefertigt und sind durch eine 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Pedpfxezi T Ude Aqvjgt Die FABO MCK-110 ist das größte Modell der MCK-Serie. Diese Modelle sind mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Aufbereitung von Hartgestein wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinsarten eingesetzt werden. Die MCK-110 verfügt über zwei Brechstufen, die aus einem primären Backenbrecher und einem sekundären Prallbrecher bestehen. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ - Anlagenabmessungen (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - Zweites Fahrgestell: 17.500 x 4.700 x 4.600 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Sekundärprallbrecher – 1.120 x 1.500 mm - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks - Gesamte Motorleistung: 500 kW - Generator (optional): 660 kVA DIE MCK-110 BESTEHT AUS: • Bunker (Aufgabetrichter) • Vibrations-Aufgeber mit Grizzly (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Sekundärprallbrecher • Hochhub-Vibrationssieb • Klappbare Förderbänder für Aufgabe, Rücklauf, Bypass und Halde • Hydraulische Abstützungen • Mobile Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisierungssystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN KONTAKTIEREN SIE UNS GERNE TELEFONISCH!

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Pedpfx Aoq Nf Enjqvsgt Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1968, 833f1a42 Pgedjy Ndfiepfx Aqvjt

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1968, de001 Pjdpfx Ajy Ndfpoqvegt

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Technische Details: Pedpfx Aqjhtlw Rsvsgt - Sandstrahl- und Flüssig-Elektrostatik-Lackieranlage - Hersteller: IKL AUSTRIA - Teilegröße (maximal): 400 x 2000 mm - Zwei Roboter - Kapazität: 400 Flaschen/Tag - Die Linie besteht aus: 1. Sandstrahlanlage 2. Elektrostatik-Lackierstraße

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: hibrida, berat keseluruhan: 55.000 kg, Tahun pembuatan: 2026, *Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und sind mit einer 1-Jahres-Garantie abgedeckt! *Montage und Bedienerschulung KOSTENLOS Der Fabo Raupen-Backenbrecher FTJ 11-75 ist ein komplettes mobiles System, das sich auf hydraulisch angetriebenem Raupenfahrwerk mit einer Geschwindigkeit von 1 km/h bewegt und eine Kombination aus einem vibrationsunterstützten Vorabscheider, einem Backenbrecher (1070x760 mm), klappbaren Haldenbändern, Steuereinheit und Stromgenerator darstellt. In der heutigen Zeit und bei technologisch fortschrittlichen Prozessen überlegen Unternehmen, wie sie ihre Arbeitsbereiche effizienter gestalten können. Sie berücksichtigen dabei stets Faktoren wie die Einsatzbereitschaft der verwendeten Maschinen, deren niedrige Betriebskosten und den Personalbedarf. Unsere Raupenbrecher leisten auch auf anspruchsvollsten Bergbaustandorten eine hohe Leistung dank des speziell entwickelten Aufbaus und der kompakten Bauweise. Unsere Raupensysteme können individuell mit Backenbrecher, Primär- und Sekundärprall- oder Kegelbrecher ausgestattet werden, Sämtliche für den Prozess benötigten Geräte sind auf nur einem Fahrgestell integriert und die Arbeitseinheiten werden elektrisch angetrieben. Die gesamte Produktionskapazität beträgt 150-300 t/h. Vorteile der Raupenbrecher: -Schwerlast-Raupenketten erreichen Stellen, die für herkömmliche Maschinen unerreichbar sind. -Idealerweise dimensioniert und geräuscharm für das Brechen von Bauschutt in städtischen Gebieten. -Der Kraftstoffverbrauch von Generator und Fahrantriebseinheiten ist sehr wirtschaftlich. -Systemwartung und -bedienung ist dank modernster Steuerungssoftware äußerst einfach. TECHNISCHE DATEN: -Modell: FTJ 11-75 -Produktionskapazität: 150 – 300 Tonnen pro Stunde -Maximale Aufgabegröße: 700 mm -Brechertyp: Backenbrecher Pgjdpfozv Tfisx Aqvst -ABMESSUNGEN DES BRECHERS: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-Einstellung: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg -Abmessungen: 2900x3500x14.500 mm – Geringe Investitions- und Betriebskosten – Keine Fundamentvorbereitung erforderlich – Einfache Bedienung und Wartung – Schneller Auf- und Abbau FÜR WEITERE INFORMATIONEN STEHEN WIR IHNEN GERNE ZUR VERFÜGUNG!!!

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży Podjza Ak Rspfx Aqvsgt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Alle unsere Produkte werden mit Sorgfalt hergestellt und verfügen über 1 Jahr Garantie! *Installation und Einweisung des Bedienpersonals KOSTENLOS Der FABO MCK-115 ist das größte Modell der MCK-Serie – hierbei handelt es sich um mobile, geschlossene Brech- und Siebanlagen, die zur Aufbereitung von harten Materialien wie Basalt, Granit, Gabbro, Dolomit und anderen Hartgesteinen eingesetzt werden. Der MCK-115 verfügt über zwei Zerkleinerungsstufen: Einen Primär-Backenbrecher und einen Sekundär-Kegelbrecher. TECHNISCHE DATEN: - Bunker: 35 m³ - Anlagenmaße (1. Fahrgestell): 13.000 x 4.700 x 4.400 mm - Zweites Fahrgestell: 19.620 x 4.619 x 4.364 mm - Produktionskapazität: 180–300 Tonnen pro Stunde - 1. Brecher: Backenbrecher – 1.100 x 850 mm - 2. Brecher: Kegelbrecher – FABO CC 300 - Maximale Aufgabegröße: 800 mm - Siebgröße und Decks: 2.200 x 5.000 mm, 3–4 Decks Pgsdozvp Tcspfx Aqvet - Gesamtmotorleistung: 450 kW - Generator (optional): 600 kVA DER MCK-115 BESTEHT AUS: • Bunker (Hopper) • Vibrations-Grobstückförderer (Bypass) • Primär-Backenbrecher • Kegelbrecher • Hochfrequenz-Vibrationssieb • Klappbare Aufgabe-, Rückführung-, Bypass- und Haldenbänder • Hydraulikstützen • Fahrgestell mit Achsen und Bereifung • Vollautomatisches Steuersystem • Staubunterdrückungssystem • Wartungsfreundliche Laufstege • Dieselgenerator (optional) FÜR WEITERE INFORMATIONEN RUFEN SIE UNS GERNE AN!!!