Beli Sasa Baking Tray From A Mecatherm Line bekas (92.156)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, pl2hu-001 Hfedpfx Aoy Rhygoa Dei

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, AUTOMATISCHE VERPACKUNGSLINIE FÜR SCHÜTTGUT PUDAS-AL ist für das automatische Verpacken von Schüttgütern nach Gewicht in vorbereitete Säcke konzipiert und besteht aus: • Produkthopper 350 l • Automatische Zuführungseinheit für vorgefertigte Säcke • Automatischer Dosierer mit Waage und Sackfixiereinheit PUDAS • Förderband zum Transport der gefüllten Säcke • Sackverschlusseinheit • Sackschieber zur Änderung von Lage und Richtung des Sacks • Motorisierter Auslauf-Förderer Leistung: bis zu 180 Säcke/Stunde (abhängig vom Produkt) Verarbeitbare Produkte: Schüttgüter, z.B. Getreide, Pellets, Granulate, Mehl usw. Hsdpjxry U Nofx Aa Dsfi Verpackungsmaterialien: Vorgefertigte PP-, PET- oder ähnliche, heißsiegelfähige Kunststoffsäcke, Abmessungen von 300x400 bis 800x1200 mm Verschluss: Impuls-Heißsiegelgerät mit verstellbarer Höhe, Siegelnaht: einfache gerade Linie ohne seitliche Kantenbildung wie bei Beuteln Dosierbereich (Wiegen): 5–50 kg/Packung (anpassbar) Genauigkeit: ±1 % Förderbandgeschwindigkeit: einstellbar Bedienoberfläche: Farbiger 7''-Touchscreen (Delta HMI), mehrsprachig Leistung: 380 V, 2,4 kW Druckluftbedarf: 200 ltr/min, 8 bar Besonderheiten: Sackauslauf-Förderband. Schneller und unkomplizierter Service und Justierung. Zertifikate, Herkunftsregion: CE-zertifiziert, produziert in Litauen (EU), FDA-Zertifikate für lebensmittelberührende Materialien, Schutzklasse IP65.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 3.000 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.000 mm, translation Hjdpfxsy N Smne Aa Djfi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Hfsdpow R Sknjfx Aa Dsi

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2846, 2846-demo-compoundier-extruder Hjdpfxoi Dtb Ao Aa Djfi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, panjang total: 4.200 mm, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 2.500 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, 1 Hjdpfsy Ni A Tjx Aa Djfi

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 205.000 km, daya: 140 kW (190,35 hp), jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 12/2016, inspeksi berikutnya (TÜV): 04/2028, kelas emisi: Euro 6, jumlah tempat duduk: 5, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 3.350 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 21.000 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 3.250 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, kecepatan pemakanan sumbu X: 12 m/menit, lebar kerja: 270 mm, Wir verkaufen unsere vollautomatische Verpackungslinie von CSP Engineering aufgrund einer Betriebserweiterung und Erneuerung unseres Maschinenparks. Die Verpackungslinie ist für maximalen Durchsatz, Präzision und Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen ausgelegt. Die Linie ist aktuell im Produktionsbetrieb funktionsfähig. Hauptmerkmale - Automatisches Zählsystem - Automatische Etikettierung mit Mengenauszeichnung je Paket - Integriertes Einlegeblatt-System in jedem Paket - Automatische Wickel- und Umreifungsanlage Hfodoy Rfftjpfx Aa Dji - Integriertes Messsystem - Hohe Produktionseffizienz: bis zu 150 m² pro Stunde - Geeignet für Langprofile Technische Daten - Maximale Brettlänge: 3100 mm - Maximale Brettbreite: 270 mm - Maximale Breite der gesamten Linie: 3100 mm Maschinenkonfiguration und Strombedarf 1. Strapex-System – 5,6 AMP 2. Parscan-System – 10 AMP 3. Verpackungsmaschine – 6 AMP 4. Ofen – 40 AMP 5. Abstapler – 25 AMP Die Linie kann im laufenden Betrieb besichtigt werden und ist nach Vereinbarung sofort verfügbar. Suchbegriffe: Etikettierung, Abstapeln, Stapeln, Umreifen, Verpacken, Packen, Parkett, Holz, Wickeln, Einlegeblatt, Schrumpfen, Schrumpfofen

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 20 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Verarbeitungslinie für Steinobst. Nur 3-mal im Einsatz gewesen. - Förderband - Entsteiner, 3000 kg/h - Passiermaschine – Turbo-Extraktor - Schneckenförderer - Kernreiniger - Zentrale Steuereinheit Hodpfx Aasrqzy Ss Dofi - Entlüfter - Wärmetauscher

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, de2specs-001 Hfsdjy N D Nbopfx Aa Doi

Kondisi: baru, Bucket tersedia dari stok. Cocok untuk operasi tambang dan penggalian. Kesempatan bagus untuk mengenal bucket berkualitas tinggi Hfodpfjy Dz U Rex Aa Doi Panjang Tepi: 1550mm Kapasitas: 1,75m3 Untuk informasi lebih lanjut silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.300 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, GTA, Standard Line, 2300 mm (Low-E) Horizontal Glass Washing and Drying Machine Manufacturer: Glastechnik-Anlagenbau, Germany Year of manufacture: 2013/2014 6 brushes, diameter: 160 mm Working width: 2300 mm Glass thickness: 2 - 19 mm Minimum glass size: 260 x 150 mm Feed speed: 2 - 8 m/min Hfedewplgbopfx Aa Dsi Electrical connection: 400/230 V, 50 Hz, 35.5 kW In good technical condition. Dismantled and ready for transport.

Kondisi: sangat baik (bekas), FORMAT and EDGE-BANDING LINE for SINGLE-SIDED POSTFORMING OPERATIONS (FOR DIRECT PROCESS) Consisting of the following machines: A) Double-sided gantry feeding system “TREVISAN” with motorized roller conveyor B) HOMAG single-sided POSTFORMING MACHINE FOR DIRECT PROCESS Mod. Profi VFL79/3/P/A - Max. laminate thickness: 0.35 mm (for L and U profiles) - Workpiece thickness (min/max): 16 / 30 mm (optionally up to 50 mm) - Minimum workpiece width: 150 mm - Feed speed: 10 – 32 m/min - Control system: PC 22 / Software package woodCommander - 01° Standard milling unit, 2.2 kW (for top grooving) - 02° Hogging unit, 15 kW (for pre-milling from above) 0° - 15° - 03° Standard milling unit, 6.6 kW (for rebate milling from above), motor shaft for hydro clamping - 04° Standard milling unit, 6.6 kW (for rebate milling from below) 0° - 120° (with hydro clamping) - 05° Radius milling unit, 0.7 kW (for profiling corners) - 06° Milling unit for top layer at U-profiles, HSK25, 1.85 kW - 07° Universal milling unit UF 11, 4 kW (for grooving or rebating) - 08° Milling unit, 2.2 kW (for chamfer and laminate flap milling above) - 09° Milling unit, 2.2 kW (for bottom bending groove milling) - 10° RIGHT: Standard milling unit 6.6 kW (for grooving or rebating), working width 160 – 1050 mm - 11° RIGHT: Milling unit above and below, 2 x 1 kW, 0° – 25° - 12° Workpiece cleaning postforming, blower 0.55 kW - 13° Laminate overhang monitoring (for detecting laminate break-outs) - 14° Compact gluing unit PU34 + QA34, slot nozzle glue application - 15° Base unit pressure zone L-profile VF Direct for max. workpiece thickness 50 mm - 16° Base unit pressure zone for U-profile VF Direct for special profile R = 2.5 mm - 17° Roll cutter above - 18° Milling unit above, 1 x 0.55 kW, 0° – 30° - 19° Polishing unit above with oscillation, 1 x 0.25 kW Hsdpenzhxqofx Aa Djfi C) Double-sided gantry stacking system “TREVISAN” with motorized roller conveyor

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Wir bieten die industrielle Verarbeitungsanlage von SELO GROEP / Selo Food Technology BV an, die für die Zubereitung, thermische Verarbeitung, Kühlung und den Transport von Lebensmitteln konzipiert wurde. Es handelt sich um ein umfassendes Verarbeitungssystem aus Edelstahl, das sich ideal für Betriebe eignet, die Saucen, Suppen, Füllungen, Fertiggerichte, Gemüsepürees, halbfeste Produkte und andere Erzeugnisse herstellen, die unter kontrollierten Bedingungen gekocht und gekühlt werden müssen. Die Linie wurde als integriertes Arbeitssystem mit Plattformen, Prozessbehältern und Produkttransporteinheiten entwickelt. Diese Konstruktion trägt dazu bei, den Produktionsablauf zu optimieren, die Chargenkonstanz zu erhöhen und den manuellen Arbeitsaufwand zu verringern. Das gesamte System besteht aus Edelstahl und ist damit ideal für die Lebensmittelverarbeitung geeignet sowie einfach zu reinigen. SELO-Anlagen sind für ein breites Produktspektrum ausgelegt: von glatten Saucen bis hin zu Saucen mit Stückchen, von klassischen Rezepturen bis zu Premium- oder Spezialvarianten. Die Systeme sind darauf ausgelegt, die Qualität, Farbe, Viskosität, Textur und den Geschmack jeder Produktcharge gleichbleibend sicherzustellen. Vollautomatisierte Prozessführung für gekochte, pasteurisierte und gekühlte Produkte bei Durchsätzen von 250 bis 9.000 kg/h. Hedpfx Aajy Epk Ts Djfi Ein entscheidender Vorteil der SELO-Linie sind die hochentwickelten Misch- und Homogenisierungssysteme, mit denen eine gleichmäßige Konsistenz und hohe Produktstabilität erreicht werden. Zudem bietet das System die Möglichkeit, mehrere Rezepturen in einem intelligenten System zu fahren und ist CIP-kompatibel für höchste Lebensmittelsicherheit, Erfüllung von Hygienestandards und maximale Anlagenverfügbarkeit. Das System umfasst unter anderem: - Kooktank 2 – Kochbehälter - Koude saus tank – Kaltsoßenbehälter - Koeltank 3 – Kühlbehälter Jeder Behälter hat ein Fassungsvermögen von 600 Litern. Ein wesentlicher Vorteil dieser Linie ist die Möglichkeit, mehrere Prozessschritte zu einer einzigen Produktionslinie zu kombinieren – von der Produktvorbereitung und dem Mischen, über das Kochen bis zur Kühlung und Weiterleitung in die nächste Verarbeitungsstufe. Diese Lösung verbessert die Arbeitsorganisation, erhöht die Kontrolle über die Prozessparameter und sorgt für ein gleichbleibendes Endprodukt. Wichtige Vorteile der SELO-Linie: - Industrielle Verarbeitungsanlage aus Edelstahl - Integrierte Koch- und Kühlsektionen - Geeignet für Saucen, Suppen, Füllungen und Convenience-Produkte - Prozessbehälter mit 600 L Volumen - Konstruktion mit Laufstegen und Servicezugang - Lösung für den Dauerbetrieb in lebensmittelverarbeitenden Betrieben - Hersteller Selo Food Technology BV, Niederlande Technische Daten laut Anlagenkomponenten: - Hersteller: Selo Food Technology BV / SELO GROEP - Baujahr: 2003 - Sichtbare Behälterarten: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 - Behältervolumen: 600 Liter - Behältergewicht: 600 kg Die SELO-Verarbeitungslinie stellt eine ausgezeichnete Lösung für Unternehmen dar, die ein gebrauchtes, umfassendes System für die organisierte und effiziente Zubereitung und Verarbeitung von Lebensmitteln suchen, das den Anforderungen moderner Produktion entspricht.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Lini eviscerasi lengkap dari MEYN. Maestro dengan 28 unit. Sisanya terdiri dari 20 unit. Dapat dijual dengan unit yang telah direvisi menggunakan suku cadang baru, termasuk porosnya. Hfodpfx Aoy Nndpoa Doi

Kondisi: bekas, aba-multiline-1507a Hedeyxn Iaepfx Aa Dsfi

Kondisi: sangat baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 04/2021, panjang total: 14.040 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi total: 4.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65 R 22.5, jarak roda: 8.770 mm, warna: putih, Tahun pembuatan: 2021, Perlengkapan: ABS, tail lift,

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Berbagai jenis mesin dijual karena likuidasi perusahaan. Lihat juga daftar saya yang lain! . Dijual: lini mesin pelabelan dan penanggalan otomatis yang berfungsi penuh. Printer karakter kecil: Leibinger Jet2 neo, dispenser label, sabuk konveyor. Hjdpey Ahilsfx Aa Djfi

Kondisi: baru, jarak tempuh: 18 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, pendingin udara,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 15 km, jenis bahan bakar: diesel, tipe perpindahan gigi: otomatis, pendaftaran pertama: 04/2026, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, jumlah tempat duduk: 24, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: siap digunakan (bekas), Lini produksi industri HOMAG WEEKE ini diproduksi pada tahun 2007. Lini ini dilengkapi dengan sistem lengkap untuk pemrosesan panel volume tinggi dan edge-banding, termasuk sistem pemuatan otomatis, konveyor rol sentral, beberapa modul edge-banding, serta manipulator portal untuk penumpukan. Cocok untuk produksi kayu yang efisien, memastikan penanganan yang cepat dan presisi. Pertimbangkan kesempatan untuk membeli lini produksi industri HOMAG WEEKE ini. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Produksi Lengkap Hfjdsx D Dq Sepfx Aa Dji

Kondisi: sangat baik (bekas), jarak tempuh: 401.306 km, daya: 390 kW (530,25 hp), pendaftaran pertama: 05/2019, jenis bahan bakar: diesel, ukuran ban: 385/65 R22.5, konfigurasi gandar: 4x2, jarak roda: 4.300 mm, bahan bakar: diesel, rem: retarder, warna: lain, kabin pengemudi: kabin tidur, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 6, suspensi: baja-udara, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 8.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 13.000 kg, Tahun pembuatan: 2019, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, kulkas, kunci sentral, lampu kabut, pemanas parkir, pendingin udara, pendingin udara parkir, pengaturan jendela elektrik, retarder, sistem navigasi,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 1 km, daya: 265 kW (360,30 hp), pendaftaran pertama: 01/2026, jenis bahan bakar: diesel, jumlah tempat duduk: 43, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 6, warna: lain, rem: retarder, panjang total: 12.100 mm, tinggi total: 3.500 mm, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: ABS, kendali jelajah, pendingin udara,

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: siap digunakan (bekas), en Hsdpfx Aoyaiyroa Djfi

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel-Profillinie ist zur Herstellung von Wandsoffitpanelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, sodass Sie die gewünschte Paneellänge sowie die Stückzahl vorgeben können; die Maschine produziert anschließend im Automatikbetrieb und schneidet die Paneele selbstständig zu. Die Anlage ist mit einer speziellen Schere für den Paneelzuschnitt ausgestattet. Optional kann die Profilierlinie mit einem manuellen oder automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit stellt sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpanelen dar. Hfodperqg U Djfx Aa Dji