Beli Simat Prm 30.135 bekas (647)

Kondisi: bekas, Rangkaian pengecatan terdiri dari rantai, rel, dan motor penggerak, panjang sekitar 300 meter. Bekas pakai. Blsdey Ud S Tjpfx Afpol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Ikhtisar Gruber KombiKEG ini adalah mesin kombinasi semi-otomatis untuk membersihkan dan mengisi tong serta tong sekali pakai, dengan kapasitas sekitar 30 tong per jam. Pembersihan, sterilisasi, dan pengisian dilakukan dalam satu siklus otomatis: pembersihan berkala dinding tong dan pipa pengarah dengan larutan alkali dan asam, sterilisasi uap, serta pengisian dengan tekanan balik dengan pengaturan tekanan diferensial. Mesin ini dipasang oleh BRAUKON pada tahun 2017 dan diberi makan di sisi masuk dan keluar melalui konveyor rol baja tahan karat. Bjdpfx Aezxt Atjfpoll Mesin ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat dan dilengkapi dengan kepala pembersih, stasiun sterilisasi, dan kepala pengisi. Pengisian dilakukan dengan CO₂ atau nitrogen. Pengontrolannya dilakukan melalui PLC Siemens SIMATIC dengan layar sentuh berwarna untuk pengaturan, pengaturan suhu dan tekanan diferensial, pesan kesalahan, dan penghitung. Mesin ini masih terpasang, terhubung, dan beroperasi, dan dapat diperiksa di lokasi sesuai permintaan. Data Teknis - Produsen: Gruber (Alfred Gruber GmbH, Austria) - Model: KombiKEG - Tahun Pembuatan: 2017 - Jenis Mesin: mesin kombinasi semi-otomatis untuk mencuci dan mengisi tong, satu kepala pembersih / satu stasiun sterilisasi / satu kepala pengisi - Kapasitas: sekitar 30 tong/jam - Tong: tong baja tahan karat dengan kepala "A" dan tong sekali pakai, semua sistem koneksi yang umum - Fungsi: pembersihan berkala (larutan alkali dan asam), sterilisasi uap, pengisian otomatis - Gas pengisi: CO₂ atau nitrogen - Pengontrol: Siemens SIMATIC PLC, HMI layar sentuh berwarna - Tangki deterjen: 175 l, terisolasi, terintegrasi, dengan koil pemanas uap, katup pengatur, dan pembuang kondensat - Pompa: 1,1 kW dengan perlindungan kering elektronik - Konstruksi: baja tahan karat 1.4301, lemari kontrol baja tahan karat, tidak ada komponen listrik di area basah - Pneumatik: blok katup multiarah Festo, katup piston pneumatik - Dimensi: sekitar 140 x 126 x T 230 cm (mesin tanpa konveyor) - Luas alas: sekitar 449 x 98 cm termasuk konveyor rol masuk dan keluar - Suplai daya: maks. 7,5 kW - Suplai udara bertekanan: 2–3 bar, sekitar 0,35 m³ per tong - Suplai uap: 3–4 bar Peralatan - Jalur rol baja tahan karat, masuk dan keluar - Penghasil uap - Dua katup ventilasi untuk pengisian yang cepat dan lengkap - Sakelar tekanan untuk memantau saluran masuk dan sensor aliran balik elektronik - Kontrol pembukaan katup kerucut, meja kerja dengan perangkat penampung kerucut - Panel kontrol untuk peralihan antara mode pengisian dan pembersihan CIP - Dokumentasi teknis, sertifikat kesesuaian, dan denah tata letak mesin - Suku cadang Kondisi Bekas, beroperasi, dan masih terhubung ke suplai daya. Sekitar 3.000 jam operasi, sekitar 90.000 tong terisi dan 75.000 tong dibersihkan. Produksi terakhir pada bulan April 2026, perawatan terakhir pada bulan Januari 2026. Mesin ini bersih, terawat, dan siap untuk produksi. Mesin ini akan diganti dengan mesin dengan kapasitas lebih tinggi. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis. Pembongkaran, penanganan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga (pemuatan EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar SIDEL SBO 2 XL Compact ini adalah mesin pembentuk botol PET yang diproduksi pada tahun 2006 dengan dua rongga untuk wadah berukuran besar dengan kapasitas hingga 10 liter. Mesin ini menggabungkan pengumpan preform Sidel, corong, dan pengumpan dengan oven Sidel Compact linier dengan 5 modul pemanas dan stasiun pembentukan untuk dua cetakan. Kinerjanya bergantung pada ukuran botol: sekitar 2.400 botol/jam untuk 500 ml, sekitar 2.000 botol/jam untuk 5 liter, dan sekitar 1.000 botol/jam untuk 10 liter. Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk preform dengan koneksi leher 48/41 dan terakhir kali memproduksi botol PET 8 liter. Penghitung jam operasi menunjukkan sekitar 12.500 jam. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan plastik hingga Maret 2026 dan kemudian dibongkar oleh teknisi yang berkualifikasi dan disimpan dalam kondisi kering. Mesin pembentuk botol berukuran besar seperti ini jarang ditawarkan di pasar barang bekas. Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman. Data Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Tahun Pembuatan: 2006 - Tipe Mesin: Mesin pembentuk botol PET - Rentang Ukuran Botol: sekitar 2,0 hingga 10,0 liter - Format Botol Saat Ini: PET 8 liter - Diameter Leher Botol Saat Ini: 48/41 - Stasiun Cetakan: 2, cetakan blok - Cetakan: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Oven: Oven Linier Sidel Compact - Modul Pemanas: 5 - Kinerja pada 500 ml: sekitar 2.400 botol/jam - Kinerja pada 5 liter: sekitar 2.000 botol/jam - Kinerja pada 10 liter: sekitar 1.000 botol/jam - Jam Operasi: sekitar 12.500 jam - Kontrol: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Peralatan - Pengumpan preform Sidel - Corong dan pengumpan preform Sidel - Oven linier Sidel Compact dengan 5 modul pemanas - Stasiun pembentukan Sidel untuk 2 cetakan - Lemari kontrol Sidel - Panel kontrol Sidel dengan kontrol layar sentuh Siemens - Rumah keamanan dengan pelindung transparan Bsdpfx Ajzxtzisfpoll - Gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, daftar suku cadang Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Mesin ini telah dirawat oleh Sidel dan teknisi internal sebagai bagian dari rencana perawatan preventif rutin dan digunakan dalam produksi hingga Maret 2026. Sekarang telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering dan dapat diperiksa dalam kondisi penyimpanan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Siap untuk dimuat dan dikirim.

Kondisi: bekas, Siemens SIMATIC S7-1200 CPU 1214C DC/DC/DC 6ES7214-1AG40-0XB0 Produsen: Siemens Seri Produk: SIMATIC S7-1200 Tipe: CPU 1214C DC/DC/DC Blsdpfx Aezxrm Rofpol Nomor Artikel: 6ES7214-1AG40-0XB0 Jenis Perangkat: CPU Kompak / PLC Tegangan Suplai: 20,4–28,8 V DC Input Digital: 14 × 24 V DC Output Digital: 10 × 24 V DC Input Analog: 2 × 0–10 V DC Memori Program/Data: 150 kB

Kondisi: bekas, Siemens SIMATIC S7-1500 CPU 1510SP-1 PN 6ES7510-1SJ01-0AB0 Bledpfx Aezxrg Dofpsl Produsen: Siemens Seri Produk: SIMATIC S7-1500 / ET 200SP Tipe: CPU 1510SP-1 PN Nomor Artikel: 6ES7510-1SJ01-0AB0 Jenis Perangkat: PLC / CPU Memori Program: 150 kB Memori Data: 750 kB Antarmuka: PROFINET IRT dengan sakelar 3-port Kinerja: Operasi bit 72 ns Tegangan Suplai: 24 V DC Kartu Memori SIMATIC diperlukan: Ya

Kondisi: bekas, Siemens SIMATIC HMI KTP600 Basic Warna DP 6" 6AV6647-0AC11-3AX0 Jumlah: 2 unit tersedia Bedpezxq Rbsfx Afpoll Produsen: Siemens Seri Produk: SIMATIC HMI Basic Panel Tipe: KTP600 Basic Warna DP Nomor Artikel: 6AV6647-0AC11-3AX0 Layar: Layar Warna TFT 6" Pengoperasian: Layar Sentuh dan Tombol Representasi Warna: 256 warna Komunikasi: MPI / PROFIBUS DP Kompatibel dengan: WinCC flexible 2008 SP2 Compact / WinCC Basic V11 / STEP 7 Basic V11

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nomor Artikel Internal: 26081 Gergaji Lingkar Logam BIMAX TA 91-250 Tahun Pembuatan: 2003 Bljdpfx Afszxgvaopel + Jalur Rol 2550mm + Pompa Pendingin + Berbagai Macam Mata Gergaji + Buku Panduan Pengoperasian / Diagram Rangkaian Listrik Pengontrol: Siemens Simatic OP7 Dimensi (P x L x T): 130 x 110 x 195cm Berat: sekitar 1000Kg Dimensi Jalur Rol: 260 x 70 x 105cm Mesin ini berfungsi dengan baik dan, setelah disepakati, dapat diperiksa dalam keadaan menyala di area penyimpanan berukuran lebih dari 500m² yang dilengkapi dengan pemanas.

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: siap digunakan (bekas), produsen pengendali: SIEMENS, model controller: SIMATIC Panel (OP3RL), gaya penekanan: 51 t, Mesin pres hidrolik, tahun pembuatan 2014. Mesin WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel ini memiliki langkah piston sebesar 800 mm dan gaya penutup sebesar 500 kN. Berat mesin ini adalah 19.500 kg dan dilengkapi dengan pengontrol Siemens S7. Jika Anda mencari mesin pres hidrolik berkualitas tinggi, Anda sebaiknya mempertimbangkan mesin “WIS ATEVI Druckgeber ATeVi Heidel” yang kami tawarkan untuk dijual. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. - Dimensi (L x P x T): 5000 x 1740 x 5255 mm - Bukaan pemasangan (L x P x T): 2450 x 1200 x 1700 mm - Berat mesin: 19.500 kg - Berat alat: 8.400 kg - Gaya penutup: 500 kN - Gaya pembuka: 250 kN - Langkah plunger: 800 mm - Pengontrol: Siemens S7 / Panel Siemens SIMATIC (OP3RL) - Daya: 43 kW - Tegangan operasi: 3 / N / PE, arus bolak-balik, 60 Hz, 440 V - Frekuensi: 50 Hz - Tegangan pengontrol: 24 V DC - Arus nominal: 59 A - Sekering: 63 A Blodpfx Aszxgqdofpsl - Peralatan tambahan: Unit pendingin oli/udara Funke, saluran selang hidrolik, kendali jarak jauh

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Produsen: Econo-Pak Tipe: FA-KT Tahun Pembuatan: 2003 Kondisi: baik Termasuk: - Mesin pembentuk kotak lipat satu kepala WVE-DR-R Hotmelt (2 noda lem) - Mesin penyegel sudut - SIMATIC OP7 HMI - Mesin pelapis lem panas Nordson Hotmelt 3400V-2GAV4D/R termasuk pistol pelapis lem manual - Perangkat kendali manual - Videojet 2 baris untuk pencetakan kode - 3 format/set cetakan yang tersedia: 188 x 150 x 50 mm // 188 x 140 x 90 mm // 189 x 150 x 140 mm Bodpfxevr Ivfs Afpjll TANPA timbangan kontrol Konveyor kotak lipat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pemesinan: 4.200 mm Kecepatan putaran meja: 12,3 putaran/menit Berat benda kerja maksimum: 9.000 kg Sumbu X: 1.110 mm Blodjzw E A Aopfx Afpel Tinggi pemesinan: 850 mm Tinggi benda kerja: min. 50 / maks. 850 mm Pengendali: SIMATIC S7-300 Pemasangan perkakas: Segmen gerinda Unit penyesuaian terintegrasi pada kepala gerinda Pada tahun 2010, mesin menjalani perbaikan umum mekanis dan elektro-teknis secara menyeluruh. Sebagai bagian dari modernisasi ini, seluruh sistem otomasi dan penggerak diubah menjadi teknologi Siemens. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukuran MARPOSS P7 untuk proses pemantauan. Sistem pengukuran ini terintegrasi sepenuhnya ke dalam pengontrol SPS Siemens SIMATIC S7-300 melalui PROFIBUS.

Kondisi: baru, Komponen: 4 x Panel kaca bening L=418 L=568 T=6 2 x Panel kaca bening 3 x Panel kaca opal 1 x SEW Eurodrive SA47 AH90 1 x Continental STD 672 58M + penggerak sabuk 2 x CEDS Duradrive DAPE-0410.04400.00 1 x Unit lampu 1 x Unit pemroses 1 x Sistem pendingin Seiffert Systems Linatronic termasuk set pemasangan 4 x Sabuk bergigi 25 HTD 48M 2352 1 x Kabel 8-inti konektor M12 + pelindung 1 x Papan bus sistem 1 x Pengontrol katup 8 x Kepala kamera Linatronic 2 x Sabuk bergigi HTD 1760 8M 30 Z=220 1 x Kaca pelindung untuk unit lampu 2 x Panel kaca pelindung 1 x Segel rangka 2 x Segel rangka 2 x Segel rangka 4 x Stasiun aliran yang dapat disesuaikan 1 x Sakelar rel Hirschmann RS20 3 x Unit kontrol Linatronic 1 x Siemens Simatic Net CP AS-Interface + papan pengganti 1 x Siemens Sitop modular 40A 1/2 pn 1 x Lensa yang dipoles 1 x Cincin lampu LED putih 1 x Unit katup silinder 1 x Katup solenoid pengganti untuk unit katup silinder 1 x Unit kontrol kecil 1 x Konverter DC/DC 1 x Konverter DC/DC 1 x Modul input/output 1 x Relai keselamatan 1 x Modul distribusi IFM elecronics AC2500 2 x Relai 3 detik 24v Tipe b 1 x Segel oli 1 x Roda penegang 36 x Pegas 1 x Servo Mini Futaba S3107 4 x Bantalan bola cx 16007-2RSLG622 3 x Pegas gas 2 x Sikat cincin 2 x Sabuk bergigi HTD 10T 5x1380mm 2 x Festo CPV10-GE-ASI-4E4A-M8 1 x Lampu LED Kontur RGB Bledpfxohw E Rqj Afpol 1 x Lampu LED dinding 2 x Panduan rol 1 x Gir ZAE 90-1094-14-1a i=14,5:1 Pemeriksaan individual dan parsial juga dimungkinkan. Kami akan dengan senang hati mengirimkan informasi lebih lanjut tentang komponen jika Anda menginginkannya.

Kondisi: baik (bekas), Pencacah Kecepatan Tinggi 25/500 kHz, Pengendali SPS, Modul Pencacah, Unit Pencacah -Produsen: Siemens, Pencacah Kecepatan Tinggi Simatic S5 25/500 kHz -Tipe: 6ES5 385-8MB11 -Jumlah: 1 modul tersedia -Harga: per unit -Dimensi: 100/45/T135 mm Bodsh Db H Dspfx Afpoll -Berat: 0,2 kg/unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar Alfa Laval VNPX 510 SFD-34C ini adalah separator cakram tumpuk yang dapat membersihkan sendiri, yang diproduksi oleh Alfa Laval (Tumba, Swedia) pada tahun 2002. Seri VNPX adalah platform yang terbukti untuk tangki klarifikasi pembuangan padatan dalam industri makanan dan minuman; unit ini terakhir digunakan di pabrik bir. Separator saat ini dalam keadaan terpisah: rangka, bagian drum, motor penggerak, dan fitting disimpan sebagai komponen terpisah, yang menyederhanakan pemeriksaan bagian utama dan mempermudah transportasi. Cakupan pengiriman mencakup motor penggerak ABB 22 kW, tangki penampung lumpur baja tahan karat dengan kapasitas sekitar 150 l, serta sistem kontrol SIMATIC C7-633 dari Siemens dengan panel sentuh dan kabinet kontrol terpisah. Data Teknis - Produsen: Alfa Laval (Tumba, Swedia) - Model: VNPX 510 SFD-34C - Tahun Pembuatan: 2002 - Jenis Mesin: separator cakram tumpuk yang dapat membersihkan sendiri (tangki klarifikasi) - Kecepatan drum maks.: 6.240 RPM - Kecepatan motor: 1.500 RPM, 50 Hz - Daya motor yang direkomendasikan: 22 kW - Kepadatan bahan umpan maks.: 1.100 kg/m³ - Suhu proses: -5 hingga +100 °C - Kontrol: Siemens SIMATIC C7-633 termasuk panel sentuh dan kabinet kontrol terpisah Peralatan - Motor penggerak ABB, 22 kW (terpisah) - Tangki penampung lumpur baja tahan karat, sekitar 150 l - Kontrol Siemens SIMATIC C7-633 dengan panel sentuh dan kabinet kontrol - Grup katup dan fitting dengan pengukur aliran dan manometer Blodpfszpai Isx Afpel - Manual pengoperasian (Bahasa Jerman) Kondisi Bekas. Separator dibongkar karena alasan operasional dan dijual dalam keadaan terpisah; motor dijual terpisah. Komponen disimpan di luar ruangan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Bljdozlqu Tjpfx Afpel Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng O+H / KHS Hansacan ini, yang dilengkapi dengan mesin penutup kaleng Ferrum, adalah mesin monoblok berputar untuk mengisi dan menutup kaleng minuman. Mesin pengisi dan mesin penutup digabungkan menjadi satu unit, sehingga kaleng-kaleng tersebut langsung dipindahkan dari proses pengisian ke proses penutupan dalam satu alur berkelanjutan. Mesin ini dirancang untuk kaleng standar berukuran 330 ml (tipe kaleng 211 / 202) dan, tergantung pada produk dan suhu pengisian, mencapai kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng per jam. Mesin monoblok ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial, tempat mesin ini digunakan untuk mengisi kaleng berukuran 330 ml, dan saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel sebelum dikirimkan. Parameter pengisian dan data produksi dikelola melalui Siemens SIMATIC Touch-HMI, dan kontrol mesin dilakukan melalui Siemens S7-PLC. Data Teknis - Produsen: O+H / KHS - Model: Pengisi Kaleng Hansacan - Mesin Penutup: Mesin Penutup Kaleng Ferrum, F 505 G - Tahun Pembuatan: Mesin Pengisi 1992, Mesin Penutup 2010 - Tipe Mesin: Pengisi dan Penutup Kaleng Rotasi sebagai Monoblok - Katup Pengisi: sekitar 30 (tipe Hansacan) - Kepala Penutup: 5 Bljdpfx Afjzlqu Hspsl - Kapasitas: sekitar 20.000 kaleng per jam untuk 0,33 l (tergantung pada produk dan suhu) - Ukuran Kaleng: Kaleng standar 330 ml, tipe kaleng 211 / 202 - Produk: Bir, minuman berkarbonasi - Kontrol: Siemens S7-PLC dengan Siemens SIMATIC Touch-HMI Peralatan - Mesin pengisi dan penutup dikirim sebagai satu unit - Lemari kontrol baru dengan Siemens S7-PLC dan SIMATIC Touch-HMI (modifikasi) - Lemari pneumatik baru dengan katup pneumatik yang diperbarui (modifikasi) - Katup pengatur bir sebelum saluran masuk bir, konektor CIP, dan suplai CO₂ sebelum penutupan - Disesuaikan untuk kaleng tipe 211 / 202, 330 ml - Buku petunjuk pengoperasian, daftar suku cadang, dan dokumentasi kelistrikan untuk mesin pengisi dan penutup (termasuk dalam ruang lingkup pengiriman mesin) - Deklarasi kesesuaian CE akan dikeluarkan setelah perbaikan selesai Kondisi Bekas – saat ini sedang menjalani perbaikan total di bengkel dan akan dikirimkan sebagai mesin pengisi dan penutup monoblok yang telah diperbaiki sepenuhnya. Ruang lingkup perbaikan dan deklarasi kesesuaian CE merupakan bagian dari penjualan dan belum selesai. Mesin ini sebelumnya digunakan di sebuah pabrik bir komersial dan digunakan untuk mengisi kaleng 330 ml. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan, setelah perbaikan selesai. Lokasi dan tanggal pengiriman yang pasti tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti ini dipasang pada tahun 2006 oleh Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (Austria) dengan mengintegrasikan dua robot lengan Yaskawa Motoman NX100 – satu sel paletisasi dan satu sel depaletisasi – bersama dengan mesin pengikat palet vertikal dari Logipack. Sistem ini masih terpasang di sebuah pabrik bir di Jerman, tempat sistem ini digunakan untuk mempaletisasi dan mendepaletisasi peti untuk produksi bir, minuman ringan, dan air mineral hingga sistem ini dinonaktifkan. Karena sistem ini melayani beberapa lini produk, sistem ini memproses berbagai format peti yang berbeda pada palet Eropa. Mesin ini dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis Blsdpfxjzk I N So Afpel - Produsen / Integrator: Logipack (mesin pengikat otomatis vertikal), Profipack Verpackungsmaschinen GmbH (integrator sistem, Austria) - Robot: 2x robot lengan Yaskawa Motoman NX100 (paletisasi + depaletisasi) - Tahun Pembuatan: 2006 - Jenis Mesin: Sistem paletisasi dan depaletisasi untuk peti - Kapasitas: 33.000 bph (160 botol per lapisan) - Format Palet: Eropa - Format Peti: 5x4 – 400x300x300 mm / 6x4 – 400x300x270 mm / 5x4 – 400x300x210 mm / 4x3 – 355 × 275 × 345 mm / 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm / 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm / 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm - Kontrol: Siemens SIMATIC S7 PLC, B&R Power Panel HMI dengan servo drive ACOPOS, Danfoss VLT 5000 inverter frekuensi, SEW MOVIDRIVE Perlengkapan - Sel robot paletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Sel robot untuk depaletisasi (Yaskawa Motoman NX100) dengan alat penjepit lapisan - Mesin pengikat palet vertikal Logipack - Konveyor rol dan lamela untuk palet dan peti - Meja pembentukan / pengelompokan lapisan - Meja bongkar - Rak palet - Lemari kontrol terpisah merek BMS - Pagar pengaman dengan perlindungan tirai cahaya Kondisi Bekas – lengkap, masih terpasang; tidak lagi dalam produksi (sistem dinonaktifkan). Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Jerman. Pemeriksaan dapat dilakukan sesuai permintaan. Pembongkaran, penanganan, pengemasan, dan pemuatan ke truk dapat ditawarkan sesuai permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Ikhtisar Triblok otomatis tipe Ferrero AV 9/12/1VA ini, tahun pembuatan 2026, dirancang untuk mengisi minyak nabati ke dalam botol kaca tipe Marasca. Blok ini menggabungkan stasiun pembilasan udara dengan 9 penjepit, stasiun pengisian vakum tinggi dengan 12 katup, dan stasiun penutupan AROL EAGLE VA-IES dengan satu kepala untuk tutup aluminium ROPP (31,5 x 24 mm) dalam satu mesin yang ringkas, terbuat dari baja tahan karat AISI 304 dengan kapasitas nominal 2.000 botol/jam (750 ml). Mesin ini baru dan belum digunakan. Lingkup pengiriman mencakup perkakas format untuk empat ukuran Marasca (250 / 500 / 750 / 1.000 ml), injeksi nitrogen sebelum penutupan, layar sentuh Siemens SIMATIC HMI 7 inci dalam bahasa Inggris, serta diagnosis jarak jauh melalui Ethernet – siap untuk digunakan segera. Bodpfx Afszkkp Iopjll Harap diperhatikan: Pengangkat penutup mekanis opsional tersedia berdasarkan permintaan; pengangkat ini tidak termasuk dalam harga jual. Data Teknis - Produsen: Ferrero (Italia) - Model: AV 9/12/1VA - Tahun Pembuatan: 2026 - Tipe Mesin: Mesin triblok pembilas-pengisi-penutup untuk botol kaca - Produk: minyak nabati, suhu pengisian pada suhu ruangan - Pembilasan: menara pembilasan udara dengan 9 penjepit - Pengisian: revolver pengisian vakum tinggi dengan 12 katup - Penutupan: mesin satu kepala AROL EAGLE VA-IES, tutup aluminium ROPP 31,5 × 24 mm - Kapasitas: 2.000 botol/jam (nominal) (750 ml) - Format Botol: Marasca 250 / 500 / 750 / 1.000 ml (perkakas termasuk dalam lingkup pengiriman) - Rentang diameter botol: 55–110 mm; rentang tinggi: 180–350 mm - Kontrol: layar sentuh Siemens SIMATIC HMI 7 inci (bahasa Inggris) - Catu daya: 400 V tiga fase, 50 Hz; daya terpasang 8 kW - Udara bertekanan: sekitar 435 Nl/menit pada 6 bar - Konstruksi: baja tahan karat AISI 304; tanda CE Peralatan - Stasiun pembilasan udara dengan penjepit dari AISI 304, bantalan EPDM, dan perangkat putar TWIST bebas perawatan - Stasiun pengisian vakum tinggi dari AISI 304 dan bahan yang aman untuk makanan, dapat disterilisasi dengan uap atau bahan kimia - Tangki produk yang dipoles dari AISI 304 dengan indikator level, penyesuaian tinggi, dan penutup tanpa alat - Stasiun penutupan AROL dengan pengumpan penutup getar, sensor level penutup, dan deteksi penutup yang hilang - Sekrup, roda bintang, dan sabuk konveyor untuk format Marasca - Injeksi nitrogen sebelum penutupan (pasokan gas oleh pelanggan) - Sensor cahaya di pintu masuk dan keluar, diagnosis jarak jauh melalui Ethernet - Pelindung keselamatan lengkap dari AISI 304 dengan jendela pandang LEXAN dan sakelar mikro keselamatan Kondisi Baru – tahun pembuatan 2026. Mesin dapat diperiksa dan diuji saat beroperasi berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ringkasan Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 ini adalah unit monoblok kompak isobarik untuk membilas, mengisi, dan menutup botol kaca dengan tutup crown, yang diproduksi pada tahun 2023 oleh Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Jerman). Dijual sebagai satu set pengisian lengkap skala mikro untuk minuman berkarbonasi, termasuk tangki fermentasi & karbonisasi 750 liter (SM Inox, 2021) dan tangki penampung tekanan 330 liter (SM Inox, 2023). Monoblok ini menggabungkan 6 stasiun pembilasan, 6 katup pengisian isobarik, dan 6 kepala penutup crown dalam satu unit kompak. Pra-saturasi CO₂ pada botol sebelum pengisian mengurangi penyerapan oksigen dan oksidasi produk. Gerakan mekanis digerakkan oleh sistem pneumatik (6–8 bar); parameter pengisian, data produksi, dan penghitung botol dikendalikan melalui panel sentuh Siemens SIMATIC HMI. Unit ini masih terpasang dan dalam kondisi menyala, fungsi dasarnya dapat didemonstrasikan di lokasi. Data Teknis - Produsen: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Jerman) - Model: Fillmaster R18 - Tahun produksi: 2023 - Jenis mesin: Monoblok bilas-isi-tutup isobarik, untuk botol kaca - Stasiun pembilasan: 6 / Katup pengisi: 6 / Kepala penutup: 6 Bedpfsziuazjx Afpjll - Kapasitas: sekitar 500–650 botol per jam (semi otomatis, tergantung operator) - Sistem pengisian: isobarik, dengan sambungan CO₂ untuk pra-pembasahan botol - Format botol: saat ini untuk botol kaca 0,375 l; dapat diatur untuk format crown cap lain - Tutup crown: 26 atau 29 mm, semua ukuran bisa dikonfigurasi - Kontrol: panel sentuh Siemens SIMATIC HMI (parameter pengisian, data produksi, penghitung botol) - Udara tekan: 6–8 bar - Pasokan listrik: 230 V, 5 A - Dimensi: sekitar 870 x 930 x H 1.910 mm Perlengkapan - SM Inox FBTB 750 L PED tangki fermentasi & karbonisasi (2021): dasar cembung, penutup tekanan, jaket ganda insulasi dengan sirkuit glikol didukung oleh pompa panas eksternal, panel kontrol sendiri untuk suhu, pengaduk dan pemasukan CO₂ (otomatis/manual), batu karbonasi dengan katup magnet; PED Kategori III, sekitar Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L tangki penampung (2023): penutup tekanan dengan pemasukan CO₂ untuk transfer cairan antara tangki tanpa pompa, sekitar Ø 640 mm - Pompa transfer/pencuci portabel di troli stainless steel - Dokumentasi teknis OEM (manual pengguna, panduan PLC, panduan cepat) dan deklarasi konformitas Kondisi Bekas – kondisi sangat baik dengan sedikit tanda pemakaian: penghitung produksi PLC menunjukkan total sekitar 58.600 botol / 12.000 liter. Masih terpasang dan menyala; dijual karena pemilik telah berhenti produksi. Ketersediaan Segera. Lokasi: Italia. Persiapan, pembongkaran, dan pemuatan ke truk oleh penjual (EXW loaded). Mesin dapat dilihat dan didemonstrasikan atas permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, IKHTISAR Permeare ADA 600-1000, unit resin penukar ion yang diproduksi pada tahun 2020, dirancang untuk pengolahan cairan food grade, khususnya anggur dan most. Sistem ini digunakan untuk stabilisasi asam tartarat pada anggur merah, putih, maupun most dengan teknologi resin penukar ion. Unit ini merupakan instalasi pengolahan kompak yang terpasang pada skid, dilengkapi empat kolom resin vertikal, perpipaan stainless steel, sistem pompa dosing, serta panel kontrol terintegrasi. Sistem ini beroperasi dengan dua kolom resin yang bekerja secara bergantian, sehingga satu kolom aktif dalam produksi sementara kolom lainnya sedang diregenerasi. Proses dikendalikan melalui PLC dan dimonitor menggunakan Siemens SIMATIC Touch Panel serta regulator analitik Mettler Toledo M200. Seluruh komponen logam terbuat dari stainless steel AISI 316, sementara bagian plastik telah disertifikasi sesuai standar industri makanan. Volume resin sebesar 120 liter. Laju alir maksimum kolom sekitar 40 hl/jam. Mesin dijual berikut dokumentasi meliputi manual pengoperasian, diagram proses P&ID, serta diagram kelistrikan. DATA TEKNIS - Produsen: Permeare S.r.l. - Lokasi produsen: Milan, Italia - Tipe mesin: Unit Penukar Ion / Unit Water Softener - Tipe / Model: ADA 600-1000 - Tahun pembuatan: 2020 - Aplikasi: Pengolahan penukar ion / Stabilisasi asam tartarat anggur dan most Blodpfxozh T R Ao Afpsl - Prinsip kerja: Pengolahan dengan resin penukar ion dan rotasi kolom - Volume resin: 120 l - Tipe resin: Tipe A - Bentuk pengiriman resin: OH- - Laju alir maksimum kolom: sekitar 40 hl/jam - Laju alir per kolom: 4–10 BV/jam - Pompa dosing: Pompa dosing bahan kimia/regenerant pada skid - Tekanan operasi maksimum, sisi proses: 10 bar pada 38 °C - Tekanan operasi desain maksimum: 10 bar - Tekanan masuk cairan maksimum: 5 bar - Kisaran temperatur operasi: 0 – 40 °C - Kisaran temperatur penyimpanan: +5 – +50 °C - Material bagian logam: Stainless steel AISI 316 - Material bagian plastik: Sesuai standar food grade - Konstruksi skid: Rangka terbuka dari stainless steel - Daya listrik: 230 VAC - Frekuensi: 50 Hz - Daya nominal: 1 kW - Arus nominal: 4,2 A - Kontrol: Sistem berbasis PLC - Panel kontrol: Siemens SIMATIC Panel Touch - Kontrol analitik: Mettler Toledo M200 - Kondisi: Bekas, terpasang / instalasi proses industri komplit di atas skid

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ringkasan Bedpfx Afjzh Ifuspell Lini pengisian kaleng lengkap ini sebagian besar diproduksi pada tahun 2007 dan dirancang untuk pengisian bir, minuman ringan berkarbonasi, serta minuman berkarbonasi lainnya ke dalam kaleng aluminium. Kapasitas lini ini sekitar 6.000 kaleng per jam dan cocok untuk berbagai format kaleng, termasuk 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, dan 500 ml standar. Fasilitas ini mencakup depalletizer, karbonisasi, pengisian dan penutupan, pasteurisasi terowongan, pengemasan tray/pengemasan shrink film, sistem konveyor, dan sistem kontrol. Lini ini masih terpasang, saat ini tidak beroperasi, dan dapat dilihat di Eropa Utara. Tata letaknya menunjukkan desain kompak dengan depalletizer, mesin pengisi dan penutup, pasteurisasi terowongan, dan area pengemasan di bagian akhir. Data Teknis - Tipe lini: Lini pengisian kaleng lengkap - Kapasitas: sekitar 6.000 kaleng/jam - Tahun utama produksi: 2007 - Aplikasi: Bir, minuman ringan berkarbonasi, dan minuman berkarbonasi lainnya - Format kaleng: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standar, 500 ml standar - Pengemasan: Tray 3x4 atau 4x6 dengan shrink film - Pengisian / Penutupan: Monoblock 16/4 - Sistem kontrol: Siemens SIMATIC S7-300 - Kondisi: sangat baik - Status: masih terpasang, saat ini tidak beroperasi - Lokasi: Eropa Utara, inspeksi: kapan saja memungkinkan Lingkup Pengiriman - Depalletizer kaleng | TMG Impianti | – | Termasuk sistem konveyor | 2007 - Mesin karbonisasi | Comac | Mesin karbonisasi 1 kolom | – | 2007 - Monoblock pengisian dan penutupan | MCD Bottling Solution / Comac | Pengisi kaleng 16-4 P.164.85 | 16 valve pengisi / 4 kepala penutup | 2007 - Pasteurisasi terowongan | Comac | Pasteurisasi terowongan | 2007 - Mesin pengemasan tray/shrink film | Dimac | Star One | Untuk tray 3x4 dan 4x6 shrink film | 2007 - Konveyor kaleng | Berbagai produsen | – | Sistem konveyor lengkap termasuk | 2007

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Ikhtisar Mesin Pembuka Tutup Botol Kosong tipe RINK KM 690/4K, yang diproduksi pada Januari 2012, dirancang untuk melepas tutup ulir secara otomatis dari botol kosong multi-trip langsung di dalam peti. Mesin ini dipasang di area pemasukan botol kosong dan melepas tutup sebelum botol-botol tersebut dipindahkan ke mesin pencuci botol. Mesin ini dilengkapi dengan 4 unit, masing-masing memiliki 4 x 3 kepala pembuka sehingga beberapa botol dapat diproses secara paralel dalam satu peti. Selama operasi, peti dibawa secara kontinu melewati bagian pembuka. Unit kepala diturunkan secara siklis ke atas botol, membuka tutup botol, lalu kembali ke posisi awal di atas. Pengoperasian mesin dilakukan melalui panel layar sentuh Siemens SIMATIC yang terintegrasi ke dalam lemari kontrol stainless steel. Bedezcgppspfx Afpjll Spesifikasi teknis - Pabrikan: RINK GmbH & Co. KG - Tipe mesin: Mesin penutup botol kosong - Model / Tipe: KM 690/4K - Tahun pembuatan: 2012 - Aplikasi: Membuka / melepaskan tutup ulir dari botol kosong multi-trip dalam peti - Fitur: 4 unit dengan masing-masing 4 x 3 kepala pembuka - Operasi: Transportasi peti otomatis di bawah unit pembuka yang bergerak turun secara siklik - HMI / Kontrol: Layar sentuh panel Siemens SIMATIC - Menara sinyal: Lampu status merah / oranye / hijau - Keamanan: Rumah stainless steel dengan pintu geser transparan dan tanda peringatan keselamatan - Daya listrik: 230 / 400 V, 50 Hz - Daya terpasang: 18 kVA - Arus: 25 A - Kondisi: Bekas, terpasang di fasilitas botol multi-trip industri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ringkasan Mesin pembungkus palet tipe cincin Octopus 1800 BFTS produksi tahun 2006 ini dirancang untuk membungkus otomatis barang yang sudah dipaletkan menggunakan stretch film. Mesin ini menggunakan sistem pembungkus cincin, di mana kereta film berputar mengelilingi muatan yang dipaletkan sementara palet diangkut melalui mesin menggunakan konveyor rol terintegrasi. Sistem ini sangat cocok untuk pengemasan palet dengan kapasitas tinggi di akhir lini produksi minuman dan kemasan. Mesin ini ditempatkan di area keamanan tertutup sepenuhnya dengan pagar baja, pintu akses, panel kontrol, dan tombol darurat. Mesin ini diamati di area paletisasi industri yang terhubung dengan sistem konveyor dan transportasi palet. Pengendalian dilakukan menggunakan Panel Siemens SIMATIC. Bljdpszb Azfsfx Afpjl Spesifikasi teknis - Produsen: TW Mima Packaging Systems / Oy M. Haloila Ab - Model: Octopus 1800 BFTS - Jenis mesin: Mesin pembungkus palet otomatis tipe cincin - Tahun pembuatan: 2006 - Aplikasi: Membungkus stretch barang yang sudah dipaletkan - Sistem pembungkus: Sistem pembungkus cincin horizontal - Transportasi produk: Konveyor rol bermotor terintegrasi - Daya listrik: 3 x 400 V - Arus kerja: 20 A - Antarmuka kontrol: Panel Siemens SIMATIC - Sistem konveyor: Konveyor rol melalui area pengemasan - Konstruksi: Rangka portal baja tugas berat dengan perangkat pembungkus cincin berwarna kuning - Lokasi penggunaan di lini produksi: Area paletisasi / area pengemasan akhir - Kondisi: Bekas, terpasang di lingkungan produksi industri

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2025, IKHTISAR Hermis TP-HRW 20 Stainless Steel Tunnel Pasteurizer ini adalah mesin baru dan belum pernah digunakan dari tahun 2025, yang dirancang untuk pasteurisasi bir dalam botol 500 ml. Pasteurizer ini memiliki kapasitas sekitar 20.000 botol per jam dan dikonfigurasi sebagai tunnel pasteurizer 10 zona dengan area pemanasan, pasteurisasi, dan pendinginan. Mesin ini dibuat sepenuhnya dari stainless steel AISI 304 dan dilengkapi dengan penukar panas pelat eksternal untuk sistem pemanasan. Proses dikendalikan oleh Siemens S7-1200 PLC dengan panel sentuh HMI Siemens Simatic 12", yang memungkinkan kontrol otomatis proses pasteurisasi. Sistem ini dirancang untuk suhu masuk produk sekitar +4°C, suhu pasteurisasi sekitar +62°C hingga +64°C, dan suhu keluar sekitar +34°C hingga +35°C. Pasteurizer ini menawarkan luas area perlakuan sekitar 74 m², dengan panjang perlakuan sekitar 13,5 m dan panjang mesin total sekitar 15,3 m. Siklus proses penuh memakan waktu sekitar 45 menit, dengan output sekitar 24 PU untuk konfigurasi botol bir 500 ml. Blsdpfx Asy Ul Dwsfpsl DATA TEKNIS - Produsen: Hermis - Model: TP-HRW 20 - Tipe Mesin: Tunnel Pasteurizer Stainless Steel - Kondisi: Baru, belum pernah digunakan - Tahun Pembuatan: 2025 - Produk: Bir - Format Wadah: Botol 500 ml - Kapasitas: sekitar 20.000 botol/jam - Luas area perlakuan: sekitar 74 m² - Jumlah modul: 7 unit - Jumlah zona: 10 zona - Konfigurasi zona: Pemanasan, Pasteurisasi, Pendinginan - Panjang perlakuan: sekitar 13.500 mm - Dimensi: sekitar 15.300 x 5.900 x 2.200 mm - Panjang total inkl. conveyor masuk/keluar: sekitar 15.000 mm - Konstruksi utama: Stainless steel AISI 304 - Sistem pemanasan: Penukar panas pelat eksternal - Tekanan uap: sekitar 3 bar - Suhu pasteurisasi: sekitar +62°C hingga +64°C - Suhu masuk produk: sekitar +4°C - Suhu keluar produk: sekitar +34°C hingga +35°C - Waktu pasteurisasi: sekitar 10–11 menit - Waktu siklus penuh: sekitar 45 menit - Pasteurization units (PU): sekitar 24 PU - Konsumsi air: sekitar 2,2 – 3,0 m³/jam dalam operasi stabil - Volume air dalam pasteurizer: sekitar 6.600 L - Konsumsi uap: sekitar 790 kg/jam dalam operasi stasioner; sekitar 1.250 kg/30 menit saat start-up - Suhu uap: sekitar +143°C pada 4 bar - Catu daya: 400 V AC, 3/N/PE, 50 Hz - Sistem kontrol: Siemens S7-1200 - HMI: Siemens Simatic panel sentuh 12" - Conveyor utama: Plastic conveyor belt Movex - Transfer aktif: Rexnord - Penukar panas pelat: Funke - Pompa: Pompa stainless steel Lowara - Nozzle semprot: Lechler - Katup uap: Bürkert - Sistem distribusi udara: SMC - Sensor level: Endress+Hauser / Negele - Pengukuran suhu: Endress+Hauser - Sensor suhu: Negele - Fungsi yang disertakan: Kontrol pasteurisasi otomatis, diagram ECO / data logger, panel kontrol stainless steel, pendingin panel kontrol

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Ikhtisar Traypacker dengan sistem pengemasan shrink film ini diproduksi pada tahun 2001 oleh Meypack GmbH dari Jerman. Sistem ini terdiri dari sebuah traypacker (VP 521) dan mesin pengemasan shrink film (SWT60), yang dirancang untuk pembentukan tray secara otomatis, pengemasan, serta pelapisan kaleng dan botol dengan shrink film. Produk diatur melalui sistem konveyor terintegrasi dan dikemas dalam format tertentu sesuai spesifikasi. Bsdpeyy Sqzsfx Afpsll Data Teknis - Kapasitas: sekitar 40 tray/menit - Format: - 24 × 0,5-liter kaleng - 15 × 0,33-liter slim can - 4 × 6 × 0,33-liter botol - 6 × 4 × 0,33-liter botol - 8 × 3 × 0,33-liter botol - 3 × 6 × 0,5-liter botol - Aplikasi: pengemasan kaleng dan botol - Konfigurasi: Traypacker VP 521 + shrink film packer SWT60 dengan sistem konveyor terintegrasi Lingkup Pengiriman - Traypacker | Meypack GmbH | VP 521 | 2001 | Sistem pembentuk tray dengan lem panas (seri 3500V) - Mesin shrink pack | Meypack GmbH | SWT60 | 2001 | Unit shrink film dengan shrink tunnel - Sistem konveyor | Gebo | Transportasi produk terintegrasi - Panel kontrol | Siemens | SIMATIC OP17 | Antarmuka operator

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Ikhtisar KM 790/5K box unscrewer ini diproduksi oleh Rink pada tahun 2002. Mesin dapat dilihat kapan saja dan tersedia segera. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 2.800 boks/jam (6K), sekitar 2.040 boks/jam (4K) - Perlengkapan format: - 5 pelat sentrik untuk 0,7l GDB - 5 pelat sentrik untuk 0,75 Gastro - 3 pelat sentrik untuk 0,5l GDB/0,5l Euro - Kecepatan konveyor boks: 0,6 m/s - Panduan boks: Semua boks bergerak secara longitudinal melalui mesin - Tingkat kebisingan: 83 dB(A) - Ruang yang dibutuhkan (P x L): 4.100 x 1.260 mm - Area kerja: min. 1.500 mm di sisi operasi Blsdpjw Nk E Ijfx Afpsl - Hidrolik: Tekanan kerja 150 bar, tekanan sisa 35 bar - Pneumatik: Konsumsi udara sekitar 5,2 m³/jam pada 5 bar; tekanan operasi min. 5 bar, maks. 10 bar; ukuran sambungan ½" - Listrik: Tegangan operasi 230/400 V; tegangan kontrol 24 V; daya 12,0 kVA; frekuensi 50 Hz; sekering min. 3 x 25 A; kabel suplai min. 2,5 - Kontrol: PLC Siemens S7-300, HMI Simatic OP7