Beli Tangki Fermentasi bekas (3.516)

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, 4 x Tangki aspal dengan pemanas elektrik -Volume per tangki 60 m³ -Tahun pembuatan 2010 -Produsen: Ammann -Pemasangan saluran pipa lengkap -Pompa aspal -Stasiun pengisian Gkodpezwh Afefx Aa Hjb Pembongkaran dapat ditawarkan!

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 6.348 km, daya: 140 kW (190,35 hp), pendaftaran pertama: 08/2004, jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2004,

Kondisi: baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 10/1986, volume ruang muat: 30 m³, suspensi: udara, warna: perak, Tahun pembuatan: 1986, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, panjang total: 6.060 mm, lebar total: 2.440 mm, tinggi total: 2.590 mm,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1979, Tangki bertekanan ini dari Werk Steinecke adalah solusi yang kokoh dan andal untuk digunakan sebagai tangki penyangga di pabrik bir dan fasilitas pengolahan minuman. Dengan kapasitas 178 hektoliter dan tekanan kerja 4 bar, tangki ini ideal untuk penyimpanan sementara dan penyangga proses. Tangki ini dirancang dalam posisi horizontal dan memiliki konstruksi industri yang kuat. Tangki ini dilengkapi dengan sambungan DN80 dan, setelah berkonsultasi, dapat dilengkapi dengan perlengkapan tambahan yang diinginkan dari stok yang tersedia. Solusi yang andal dan hemat biaya untuk memperluas atau meningkatkan sistem produksi Anda. Tim kami dari VBW Asset Trade dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda. Mesin (tambahan): Tangki penyangga Kapasitas: 17.000 liter Tekanan kerja: 4 bar Panjang: 4,8 m Lebar: 2,4 m Gkjdpfxezty Ife Aa Hsb Tinggi: 3 m Material: Baja tahan karat Posisi: Horizontal Perlengkapan: DN80 Periferal: Setelah berkonsultasi, kami dapat melengkapi tangki dengan perlengkapan yang diinginkan, selama perlengkapan tersebut tersedia dalam stok kami. Berat: 2000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1970, Tangki bertekanan baja tahan karat vertikal dengan saluran pembersih, saluran keluar, dan katup pengaman. Mesin (tambahan): tangki vertikal Kapasitas: 5244 liter Tekanan maksimum yang diizinkan: 5 bar Suhu operasi: 20 °C Lebar: sekitar 1600 mm Tinggi: sekitar 3200 mm Material: baja tahan karat 1.4541 Posisi: vertikal Gjdpfjztzdbsx Aa Hjkb Konstruksi dasar: 3 kaki berbentuk kotak Perlengkapan: lubang pemeriksaan; katup pengaman; sistem perpipaan CIP

Kondisi: baik (bekas), jarak tempuh: 132.210 km, pendaftaran pertama: 07/2003, jenis bahan bakar: diesel, konfigurasi gandar: 6x2, bahan bakar: diesel, kapasitas tangki bahan bakar: 13.000 l, rem: intarder, kabin pengemudi: kabin harian, suspensi: baja-udara, volume ruang muat: 13 m³, Tahun pembuatan: 2003, Perlengkapan: ABS, pengaturan jendela elektrik, spion elektrik,

Kondisi: bekas, kapasitas tangki: 50.000 l, lebar total: 3.600 mm, tinggi total: 8.700 mm, Tangki baja tahan karat berisolasi berkapasitas 50 m³ dengan jaket pemanas dan pengaduk. Diameter: 3,60 m Tinggi: 7,20 m + 1,50 m (pengaduk) = tinggi total 8,70 m Tangki ini berisolasi dan dilapisi dengan lembaran baja. Strip pemanas terletak di bagian bawah tangki. Tangki memiliki dasar yang datar. Gedjzwm Nkopfx Aa Hjkb Daya motor roda gigi: 10 kW/15 kW. Kecepatan pengadukan: sekitar 20 putaran per menit.

Kondisi: bekas, Tangki vertikal dengan kapasitas 70.000 liter, terbuat dari bahan serat poliester kaca. Tersedia 4 unit, harga yang tertera adalah harga per unit. Tinggi 6.000 mm. Tangki ini berkonstruksi dinding ganda, dengan dua lapisan bahan dan busa poliuretan setebal 5 cm di antaranya. Tangki-tangki ini berada di sekitar Poznań. Pemuatan gratis. Gkedpfozy Adcsx Aa Hjb Silakan lihat iklan saya yang lain.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 18.000 l, lebar total: 2.200 mm, tinggi total: 4.500 mm, Dijual: Set pembuatan dan penyimpanan adonan 3x Tangki pencampur/penyimpanan RVS berinsulasi dan berpending IsernHäger + 1x Tangki pembuatan IsernHäger Diosna 3x Tangki pencampur RVS PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Berinsulasi (IsernHäger) Spesifikasi teknis: Merek: PABST Tipe: MF6000 Tahun pembuatan: 2016 Kapasitas: 6.000 liter Material: Baja tahan karat (RVS) Isolasi: Ya, terisolasi penuh Lubang inspeksi: Ya, dilengkapi dengan pintu inspeksi Tinggi total: sekitar 4.500 mm (4,5 meter) Tinggi tangki (tanpa rangka): sekitar 2.800 mm Lebar/diameter total: sekitar 2.200 mm Berat bersih: 1.650 kg Sistem pencampur: Ya, dilengkapi dengan pengaduk internal Daya pengaduk: 7,5 kW Deskripsi: Tangki penyimpanan dan pencampur RVS vertikal PABST MF6000 berkualitas tinggi untuk dijual. Tangki industri berkualitas tinggi ini, dibuat pada tahun 2016, memiliki kapasitas 6.000 liter per unit dan sangat cocok untuk industri makanan, termasuk pabrik roti skala besar, untuk penyimpanan dan pengolahan bahan cair atau produk adonan. Dilengkapi dengan pengaduk terintegrasi yang kuat (7,5 kW) yang dipasang di bagian atas, tangki ini memastikan pencampuran dan penghomogenan yang sangat efisien. Tangki ini terisolasi sepenuhnya untuk menjaga suhu produk yang konstan selama pemrosesan atau penyimpanan. Fitur utama: Konstruksi berkualitas tinggi: Dibuat dari RVS berkualitas tinggi untuk kebersihan dan daya tahan maksimal. Pengaduk yang kuat: Motor terintegrasi 7,5 kW memproses cairan dengan viskositas yang berbeda dengan mudah. Isolasi penuh: Pengendalian suhu yang sangat baik untuk bahan-bahan yang sensitif. Mudah dirawat: Dilengkapi dengan pintu inspeksi di bagian atas untuk akses dan pembersihan yang mudah. Desain yang aman: Konstruksi vertikal yang kokoh dengan kaki yang kuat. 1x Tangki penyimpanan IsernHäger Diosna 1000 syst Merek: IsernHäger Sel beban: Ya Lubang inspeksi: Ya Berat sendiri: 410 kg RVS: Ya Gkodpozval Ajfx Aa Hsb Dimensi total Tinggi: 2000 mm Tahun pembuatan: 2016 Tipe: 1000 syst Daya pengaduk: 5,2 KW Diameter tangki: 1300 mm Tinggi tangki: 1150 mm Anda dapat melihat tangki ini di lokasi kami. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Hormat kami, Leo Holland

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2178, berat kosong: 3.900 kg, berat keseluruhan: 20.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, pendaftaran pertama: 11/1994, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65/22.5, kondisi ban: 80 persen, warna: hitam, rem trailer: trailer dengan rem, Tahun pembuatan: 1994, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), konfigurasi gandar: 3 gandar, beban gandar yang diizinkan (gandar 1): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 2): 9.000 kg, beban gandar yang diizinkan (gandar 3): 9.000 kg, pendaftaran pertama: 05/2014, panjang ruang muatan: 11.150 mm, lebar ruang muat: 2.550 mm, tinggi ruang muatan: 3.800 mm, volume ruang muat: 30 m³, panjang total: 10.430 mm, lebar total: 2.550 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65-R252.5, jarak roda: 7.160 mm, Tahun pembuatan: 2014, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Tangki udara bertekanan Kaeser, buatan tahun 1986 Ukuran tangki: 500 liter Tekanan operasi maksimum yang diizinkan: 16 bar Buatan tahun 1986 Gksdpfx Aaozrhtte Hsb Lokasi: tersedia di gudang 54634 Bitburg - Tersedia segera -

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 03/1983, suspensi: baja, ukuran ban: 295/80r22,5, jarak roda: 4.600 mm, Tahun pembuatan: 1983,

Kondisi: baik (bekas), 1 x Tangki Penampung Gkjdpfx Aaszz Ivao Hob Kapasitas: Akan ditentukan kemudian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 4.000 l, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 4.000 l, lebar total: 1.600 mm, tinggi total: 3.500 mm, material dinding: baja tahan karat, diameter lubang inspeksi: 400 mm, lokasi lubang got: Top, edelstahlbehaelter_4000l Gsdjyw Tp Hspfx Aa Hekb

Kondisi: bekas, konfigurasi gandar: 3 gandar, pendaftaran pertama: 06/1994, panjang total: 13.600 mm, lebar total: 2.500 mm, tinggi total: 3.900 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385/65R22,5, warna: lain, Tahun pembuatan: 1994,

Kondisi: bekas, berat kosong: 4.420 kg, konfigurasi gandar: 2 gandar, pendaftaran pertama: 12/2005, suspensi: udara, warna: lain, tipe perpindahan gigi: lain, kabin pengemudi: lain, kelas emisi: tidak ada, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 tangki air umpan bekas ----- Sistem penghilang gas termal untuk air umpan terisolasi, berbentuk silinder, dengan kubah penghilang gas, tangki pengendap lumpur dengan rangka bawah dan platform Gedszz I N Hepfx Aa Hskb Tipe: FT 1.5 Produsen: BOSCH Tekanan operasi maks.: 0,5 bar Tekanan uji: 2,0 bar Suhu maks.: 110°C Kapasitas air penuh: 1.500 l Tahun pembuatan: 12 / 2016

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Tangki bertekanan bekas untuk pemanasan/pendinginan Nomor artikel: 10901 Penggunaan terakhir: Tidak diketahui Volume: 1200 liter Tipe: Berdiri di atas 3 kaki Material (bersentuhan dengan media): 1.4301 / AISI 304 Tutup atas: Ø 400mm Tekanan operasi maksimum: +1,27 / -0 Bar Godpfszuw Sksx Aa Hekb Suhu operasi: +50 / -10 °C Konstruksi: Jaket ganda Dimensi tangki: Diameter luar: 1000mm Tinggi silinder: 1150mm Lebar keseluruhan: 1000mm Panjang keseluruhan: 1150mm Tinggi keseluruhan: 2750mm Material: Bagian dalam: 1.4301 / AISI 304 Bagian luar: 1.4301 / AISI 304 Perlengkapan: Diameter saluran keluar: 25mm Jarak saluran keluar ke lantai: 325mm / 825mm Tinggi kaki: 1240mm Pelat nama: ya Nosel di bagian atas

Kondisi: baik (bekas), lebar total: 3.245 mm, Tangki berukuran 35 m³ dengan pemanas. Diameter 3.245 mm. Gksdpfx Aajzwm R Us Heb Tangki vertikal, berdiri tegak. Ketebalan silinder dan pelat dasar: 3,1 mm. Ketebalan pelat atas: 2,6 mm.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Gkodjz Agv Uopfx Aa Hsb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 77.390 l, diameter dalam: 3.000 mm, diameter luar: 3.400 mm, berat keseluruhan: 20.760 kg, lokasi lubang got: sisi, suhu operasional: 100 °C, 1 buah tangki udara bertekanan. Produsen: Walter Krämer Fürstenwalde Diameter tangki tanpa isolasi: 3000 mm Diameter dengan isolasi: sekitar 3400 mm Tinggi total dengan kaki dan dudukan: sekitar 12500 mm Volume: 77390 liter Tekanan kerja maks.: 20 bar Tekanan uji, uji tekanan air: 26 bar Berat kosong: 20760 kg Bahan tangki: Baja P355 NH-W1 Lubang inspeksi: 600 mm dengan penutup berengsel Tahun pembuatan: 1997 Isolasi: Wol mineral Termasuk dokumen tangki dan dokumen TÜV. Inspeksi TÜV terakhir dengan uji tekanan air dilakukan pada tahun 2018. Gjdpfx Aszvxu Nea Hokb Hasilnya adalah: sedikit partikel karat di bagian bawah, pengoperasian lebih lanjut masih diizinkan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Gksdpfx Aaez Ag Rrs Hsb - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Gjdpfxsz Agw Ee Aa Hekb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons