Beli Teknologi Pengisian bekas (36.177)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009,

Kondisi: bekas, Ladegerät – Charger for Jungheinrich Forklift E 220 G 24/65 B-ET-DA Online video inspection via Skype available. Hjdpfx Aoh Axztoazonr We look forward to your visit – many more machines in stock. Available immediately – viewing possible. Located in Emskirchen / Nuremberg – functional test possible on site.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 Hnjdpfxezk U Eye Aazer - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, nomor mesin/kendaraan: M304, Krones PET Block 54/8 Monobloc Pengisi–Penutup – Gambaran Umum Krones PET Block 54/8 adalah monobloc bekas yang ditawarkan, terdiri dari pengisi isobarik putar dan mesin penutup ulir putar untuk botol PET. Dirancang untuk produksi minuman dan pengemasan industri, unit ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas yang memerlukan pengisian bertekanan (tekanan balik) dan penggunaan tutup PCO 1881. Dengan 54 katup pengisi tetap dan mesin penutup dengan 8 kepala, unit ini menawarkan kinerja yang andal untuk format PET besar dengan pemandu leher yang presisi. Data Teknis & Spesifikasi Kinerja Konfigurasi: Monobloc Pengisi–Penutup (Pengisi + Penutup; tidak ada modul pembersih) Teknologi Pengisian: Isobarik, katup tetap dengan tekanan balik Jumlah Katup Pengisi: 54 Jarak Antar Katup (Jarak Tengah): 126 mm Mesin Penutup: Mesin penutup ulir putar dengan 8 kepala untuk tutup plastik Desain Leher: PCO 1881 (leher pendek) – tutup ulir plastik Material Botol: PET Kapasitas Nominal: 1,5 L = 9.000–10.000 botol per jam; 3,0 L = 7.000–8.000 botol per jam Rotasi Mesin: Searah jarum jam Dimensi Keseluruhan: P 3,8 m, L 3,2 m, T 2,65 m Berat Kira-kira: 7.500 kg Referensi: M302 Detail Modul Karosel Pengisi: 54 katup, dirancang untuk minuman berkarbonasi dan pengoperasian dengan tekanan balik; juga cocok untuk minuman tidak berkarbonasi, jika perlu dengan inertisasi tergantung pada konfigurasi produk. Menara Penutup: 8 kepala penutup, dioptimalkan untuk tutup ulir plastik PCO 1881; torsi pengencangan seragam dan pemandu leher yang lembut untuk wadah PET. Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform PLC: Siemens S7 untuk kontrol proses, diagnosis, dan integrasi. Sinyal dan I/O: Persiapan untuk sinyal digital standar untuk sinkronisasi dengan perangkat pengumpan/pengeluaran dalam jalur pengisian bekas. Kontrol Proses: Fase tekanan balik dikontrol melalui PLC untuk tingkat pengisian yang stabil dan retensi CO₂. Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Kompatibilitas Lini: Ideal untuk lingkungan produksi minuman yang ingin meningkatkan atau memperluas jalur pengemasan industri bekas. Perangkat Pengumpan: Dapat digabungkan dengan pembersih botol eksternal atau mesin cetak injeksi (tidak termasuk). Perangkat Pengeluaran: Kompatibel dengan konveyor, mesin pelabelan, mesin pengemasan, dan mesin paletisasi. Sistem Penanganan: Pemandu leher PET untuk transfer yang stabil antara pengisi dan mesin penutup. Kondisi Mesin & Riwayat Pemeliharaan Status: Disimpan; pengisi dibongkar dan disimpan. Kesiapan Operasional: Siap beroperasi setelah pemeliharaan/servis terjadwal. Catu Daya: Tidak terhubung. Jam Operasi: Tidak ditentukan. Ketersediaan Khas: Unit dapat disiapkan untuk pengiriman setelah servis dengan waktu pengiriman yang wajar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Keunggulan Proses: Desain isobarik dengan katup tetap mendukung pengisian yang menghasilkan sedikit busa, meminimalkan penyerapan oksigen, dan memastikan jumlah pengisian yang konsisten untuk format PET besar. Rentang Format: Dioptimalkan untuk 1,5 L dan 3,0... Hodpjyhcgbjfx Aazenr

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6470 Sistem pengisian dan penyegelan volumetrik untuk kantong yang sudah jadi (doypack). Pengisi Volumetrik Rotary dipasang pada rangka baja tahan karat dengan 1 unit mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi (doypack). Produsen – Qinyao/Top Y Machinery. Tanggal pembuatan – 2022. Konfigurasi sistem pengisian volumetrik: Hopper umpan besar baja tahan karat di atas pengisi cangkir volumetrik Rotary (berdiri sendiri) dengan cangkir volumetrik nilon. Konfigurasi mesin pengisian dan penyegelan kantong yang sudah jadi: Majalah kantong dua jalur (jalur 1# dan 2#), pengangkatan vakum dan pembukaan kantong (1#Menghisap, 2#Menghisap, Mengangkat Kantong, Membuka Kantong), rahang penyegelan depan dan belakang dengan penjepit berpelapis spons, Siemens Smart Line HMI, pengontrol Omron untuk rahang depan, rahang belakang, dan printer, pengode pita transfer termal, dan saluran pembuangan. Hedpfx Ajzp E T Sjazonr Kecepatan – variabel hingga 20 kantong/menit, tergantung pada volume pengisian. Rentang ukuran kantong – dapat menangani doypack hingga panjang 300 mm x lebar 250 mm. Kontrol – Kontrol layar sentuh Siemens Smart Line HMI dengan pengaturan program yang mudah digunakan. Perkakas – 1 set cangkir volumetrik, sebelumnya digunakan untuk mengemas produk protein whey (volume 1000g), buah kering (volume 200g), dan bahan kering lainnya (tergantung pada produk). Dilengkapi dengan alat tambahan kepala pengisian untuk sendok plastik karena material dituang. Persyaratan kelistrikan – 3 fase. Membutuhkan suplai udara bertekanan. Kondisi – Sangat baik, kemungkinan telah digunakan selama satu tahun produksi. *Harap diperhatikan* – pengisi dan penyegel kantong yang sudah jadi (doypack) sebelumnya telah digunakan/diberi makan oleh timbangan linear dan timbangan multi-kepala, tergantung pada produk yang dikemas.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, REF: MM6469 Sistem pengisian dan penyegelan tabung lengkap, yang terdiri dari peralatan berikut: Hnedszp E Sbepfx Aazsr 1 x Pengaduk berkecepatan tinggi Collette dengan 2 x wadah pengaduk (untuk batch campuran 150 kg), pompa, dan saluran pipa untuk mengalirkan langsung dari wadah ke mesin pengisi/penyegel tabung. 1 x Mesin pengisi dan penyegel tabung putar Axomatic. Produsen – Axomatic Srl. Tipe – AXO 1000 MATIC. Tanggal produksi – 2019. Kecepatan – 60 hingga 90 tabung/menit. Dilengkapi dengan corong pemuat, pemilih tabung, detektor untuk tabung yang hilang pada karosel, pengisi, penyegel dengan kode pada segel, alat crimping (di bagian atas untuk membuang sisa), dan saluran keluar. Dilengkapi dengan pendingin glikol Eurocold, pompa, jaringan pipa, dan 2 x palet tabung. Semua saluran udara pada unit ini telah diganti. Sebelumnya digunakan dan disiapkan untuk mengisi tabung berisi lapisan es, tetapi berat dan ukuran tabung dapat bervariasi (10g hingga 120g). Kebutuhan listrik – 3 fase. Tekanan udara maksimum – 8 Bar. Dimensi sistem pengisi tabung AXO 1000 MATIC – panjang 2300mm x lebar 1400mm x tinggi 2350mm. Berat sistem pengisi tabung AXO 1000 MATIC – 1100 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Description to follow! Hodpfx Aowugmmoazonr

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Description to follow! Hsdpfx Ajyrhmboazjnr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, OFFER We can offer you, subject to prior sale and errors excepted, without obligation and available from stock: H U G O – B E C K Flow Wrapping Machine Type FLEXO 400 Year of manufacture: ca. 2000 Serial No. 12131 _____ Working height: 850 mm Hedpfx Aaowugmtszsnr Product dimensions: 55–400 mm (width) 2–150 mm (height) 80–unlimited mm (length) Max. output: 20 m/min 60 cycles/min Machine length: 2,000 mm Machine width: 1,450 mm Connected load: 3 kW Suitable packaging films: PP, PE, Polyolefin Weight: 650 kg Machine dimensions: 2,140 x 1,450 mm Accessories / Special features: • Cross sealing unit with continuously heated profile sealing element for long service life and secure seals • Side sealing unit, mechanically operated, continuously heated sealing element for stable seals • Extremely short conversion times without the need for tools • Clearly arranged controls for easy operation • Compact footprint We would also like to point out that, upon request, we have similar packaging machines in stock at our location! Condition : Very good Please click here shortly for a video of the machine: Delivery : ex stock – as inspected Payment : strictly net – upon receipt of invoice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Gambaran Umum Sistem pengisian kaleng lengkap ini diproduksi oleh COMAC dan dirancang untuk mengisi bir berkarbonasi ke dalam kaleng aluminium. Sistem ini memiliki kapasitas nominal 5.500 kaleng/jam untuk kaleng 44 cl dan 6.000 kaleng/jam untuk kaleng 33 cl. Mesin utama adalah monoblok COMAC ISO 14-2 untuk pengisian dan penyegelan, dilengkapi dengan 14 katup pengisi isobarik elektropneumatik dan 2 kepala penyegelan. Monoblok pengisian mencakup pembilasan CO₂ sebelum pengisian, pengaturan tekanan tangki produk, fungsi "Tanpa Kaleng, Tidak Ada Pengisian," penyesuaian tinggi otomatis untuk berbagai ukuran kaleng, serta kaleng dummy CIP yang cocok untuk pembersihan asam dan basa hingga 80 °C. Mesin pelabel mandiri memproses label dengan panjang maksimum 210 mm dan tinggi maksimum 80 / 160 mm, dengan kapasitas hingga 6.500 kaleng per jam. Sistem pembilasan kering mengonsumsi sekitar 0,25 Nl udara terionisasi per kaleng, dengan waktu pemrosesan sekitar 3 detik. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng lengkap - Produsen: COMAC - Tahun pembuatan: 2018 - Produk: Bir berkarbonasi - Kapasitas nominal: 6.000 kaleng/jam (33 cl); 5.500 kaleng/jam (44 cl) - Suhu pengisian: 2–4 °C - Kadar CO₂: maks. 5,5 g/l - Jenis wadah: Kaleng dua bagian dengan SOT - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml - Diameter kaleng: 66 mm - Dasar kaleng: 202 - Tekanan produk: 3–4 bar - Tekanan air: 3–4 bar - Tekanan udara: 6 bar - Tekanan CO₂: 6–8 bar - Catu daya: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Tegangan bantu: 24 V Lingkup Pengiriman - Mesin pemuat palet kaleng | COMAC | Untuk ukuran palet 1.120 x 1.300 mm; termasuk meja penyangga untuk kaleng kosong dan platform | 2018 - Mesin pencuci kaleng dua saluran | COMAC | Pencuci udara terionisasi | Filtrasi HEPA, pembersihan dengan udara terionisasi, desain 2 saluran | 2018 - Mesin pelabel mandiri | COMAC | Pelabelan menyeluruh untuk kaleng kosong; karusel 6 pelat | 2018 - Monoblok pengisian/penyegelan | COMAC | ISO 14-2 | 14 katup pengisi isobarik / 2 kepala penyegelan | 2019 - Pancuran ganda | COMAC | Sistem pencucian setelah kontrol level | 2018 - Pompa bir | COMAC | Pompa bir sentrifugal dengan pengubah frekuensi dan pengaturan tekanan | 2018 - Pemeriksaan level/tutup | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Sistem pemeriksaan/kontrol level sinar-X | 2019 - Pemutar kaleng 1 | COMAC | Rotasi 180° kaleng sebelum pencetakan kode | 2018 - Pengering kaleng | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Encoder inkjet | COMAC | Encoder inkjet kontinu, hingga 162,5 m/menit | 2018 Hnjdpozktw Uofx Aazsr - Pemutar kaleng 2 | COMAC | Memposisikan kembali kaleng ke posisi tegak | 2018 - Sistem penutup karton | SOCO System | T-10 | 2012 - Sistem jalur kaleng/karton | COMAC | Sistem konveyor sesuai dengan konfigurasi sistem | 2018 - Penutup ban konveyor | COMAC | Penutup stainless steel di atas ban konveyor untuk kaleng kosong | 2018 - Suku cadang | COMAC | – | Suku cadang format untuk kaleng 33 cl dan 44 cl, termasuk nosel, pemutar, dan suku cadang pelabel | 2018 - Dokumentasi teknis | COMAC | Dokumentasi dalam bahasa Inggris, sebagai cetakan dan pada CD-ROM | 2018 Kondisi Sistem bekas – tahun pembuatan 2018, saat ini masih terpasang. Sistem dapat diperiksa sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Inggris Raya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar “Twin Monkeys Cimarron” ini adalah mesin pengisian kaleng otomatis yang ringkas (mesin pengisi dan penutup kaleng monoblok) yang dibuat pada tahun 2021 oleh Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) dan didistribusikan dan dipelihara di Eropa oleh Agrovin. Mesin ini dirancang untuk pabrik bir kerajinan dan, dalam konfigurasi satu jalur saat ini, mengisi dan menutup kaleng minuman standar berukuran 0,33 l dan 0,44 l dengan kapasitas hingga 3.000 kaleng per jam. Kaleng mengalami siklus otomatis penuh: pembersihan dengan udara, pengisian, pemasangan tutup di bawah atmosfer CO₂, dan penutupan. Sistem pengisian dengan kadar oksigen rendah ini beroperasi dengan toleransi pengisian ±2 g dan penyerapan oksigen terlarut hanya 20 ppb; penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) menutup kaleng. Semua parameter dikendalikan melalui PLC dengan layar sentuh berwarna, termasuk siklus pembersihan CIP otomatis, penghitung siklus, dan layar bantuan untuk operator. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi dan dapat dilihat saat beroperasi. Spesifikasi Teknis - Produsen: Twin Monkeys Beverage Systems (Denver, AS) - Model: Cimarron - Tahun Pembuatan: 2021 - Jenis Mesin: Monoblok pengisian kaleng otomatis (mesin pengisi + penutup) - Kapasitas: hingga 3.000 kaleng/jam dalam konfigurasi satu jalur saat ini - Format Kaleng: Standar 0,33 l dan 0,44 l (Ø 66 mm); Format ramping/elegan (Ø 52,8 mm) dimungkinkan dengan suku cadang opsional - Akurasi Pengisian: ±2 g; Kadar oksigen terlarut hingga 20 ppb - Kontrol: PLC layar sentuh berwarna termasuk siklus CIP otomatis - Udara bertekanan (bersih, kering): 90 psi / 4,5 cfm (kira-kira 6,2 bar / 127 l/menit) - Pasokan CO₂: 20 psi / 1,0 cfm (kira-kira 1,4 bar / 28 l/menit) - Bahan: Baja tahan karat AISI 304, aluminium anodisasi, plastik rekayasa - Dimensi (P x L x T): kira-kira 2.000 x 875 x 1.860 mm - Berat: kira-kira 330 – 430 kg (tergantung pada konfigurasi) - Dilengkapi dengan tanda CE Peralatan - Pengeluaran udara otomatis penuh, pengisian, pemasangan tutup dengan injeksi CO₂, dan penutupan - Penutup berbentuk baji (sedang dalam proses pengajuan paten) - Alat pemasang tutup dengan tirai CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen - Wadah produk dengan pengaturan tekanan otomatis - Pembuangan kaleng yang rusak - Meja putar untuk pengumpulan di outlet (termasuk dalam cakupan pengiriman, lihat foto) - Rangka baja tahan karat bergerak dengan roda yang dapat dikunci - Platform yang dapat diperluas: kepala pengisian tambahan dapat dipasang (spesifikasi pabrikan hingga 6.000 kaleng/jam dengan 10 kepala) Kondisi Hnodpfjzktv Rox Aazjr Bekas – dalam kondisi operasional yang baik, tahun pembuatan 2021. Mesin masih terpasang di lokasi pemilik saat ini dan digunakan dalam operasi produksi reguler dan dapat dilihat dan diperiksa saat beroperasi setelah perjanjian. Ketersediaan Ketersediaan yang diperkirakan: April – Mei 2027 (mesin akan tetap dalam produksi hingga saat itu). Lokasi: Spanyol.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Volumetric dosing - With built-in agitator Hodpfx Aaot Akaqjzjnr - Twin screw system - Integrated tamping unit for materials with low bulk density

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pemberi Samping / Side Feeder untuk lini ekstrusi Hedoyzzrwjpfx Aazonr Pemberi samping bekas dalam kondisi baik, cocok untuk penambahan samping bubuk, regranulat, serat, atau bahan tambahan lainnya ke dalam proses ekstrusi. Konstruksi yang kokoh, ideal untuk memperluas sistem ekstruder atau compounding yang sudah ada. Inspeksi dapat dilakukan sesuai perjanjian.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, nomor mesin/kendaraan: LC653, Mesin Pengisi Kaleng Micro Can CL10 Bekas, Kapasitas 4.000 Kaleng per Jam Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Lini pengisi kaleng otomatis lengkap ini ringkas dan dirancang untuk produksi minuman yang efisien dalam kaleng aluminium. Diproduksi oleh Micro Can, lini ini mengintegrasikan teknologi pengisian sentral menjadi satu unit yang koheren dan hemat ruang, yang cocok untuk lingkungan pengemasan industri. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini menawarkan keandalan yang teruji dan nilai yang sangat baik untuk meningkatkan atau mengoptimalkan produksi. Jenis Lini: Lini pengisi kaleng otomatis lengkap Produsen: Micro Can Modul Utama: Pengisi/Penutup Micro Can CL10 Kapasitas Nominal: 4.000 kaleng per jam Wadah: Kaleng aluminium Ukuran: Standar 0,33 ml dan 0,44 ml Prinsip Pengisian: Gravitasi Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi yang efisien dengan kontrol terintegrasi dan logika masuk/keluar yang terkoordinasi antara mesin pembongkar palet, pengisi/penutup, dan mesin pelabel. Pengaturan cepat dan penggantian resep yang mudah mendukung perubahan format yang efisien. Kontrol yang mudah digunakan, perangkat pengaman yang terkunci, dan fungsi berhenti darurat memastikan penanganan yang aman dan intuitif selama operasi dan pemeliharaan. Konfigurasi ini meminimalkan risiko antarmuka dan memastikan sinkronisasi yang stabil di seluruh proses pengemasan. Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Dioptimalkan untuk operasi inline, lini pengisi kaleng bekas ini menghubungkan mesin pembongkar palet di bagian hulu dengan mesin pelabel di bagian hilir menggunakan teknologi konveyor yang harmonis. Lini ini cocok untuk perluasan produksi minuman, instalasi percontohan, atau sebagai lini pengisian kaleng khusus dalam instalasi pengemasan yang lebih besar. Dirancang untuk kaleng aluminium, lini ini dapat dihubungkan dengan peralatan proses di bagian hulu dan peralatan pengemasan sekunder di bagian hilir jika diperlukan. Jenis Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Mesin Pembongkar Palet Mesin Pengisi Monoblock Micro Can CL10 Mesin Pelabel Mesin Pelabel Putar Kondisi Mesin dan Riwayat Pemeliharaan Lini ini ditawarkan sebagai unit lengkap yang siap beroperasi. Sebagai sistem pengisian bekas, lini ini telah dikonfigurasi untuk segera dioperasikan dalam lingkungan pengemasan industri, dengan tunduk pada persiapan lokasi dan penyediaan utilitas yang sesuai. Kondisi keseluruhan sesuai dengan lini pengisi kaleng bekas yang terintegrasi secara profesional untuk operasi harian yang andal. Hnjdpfx Aszkhtqeazsr Kinerja dan Fleksibilitas Dengan kapasitas nominal 4.000 kaleng per jam, Micro Can CL10...

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), ITEM: A-QB1200, PULVERMIKSER FOODTECH Dissolver Mixer Unit PU133 Mærke: QB Food Tech. Type: QB 1200 Kapacitet: 1.200 liter. Med dobbeltkappe til køling/varme. Hedpfx Aaspcg Haezsnr Mixer-omrører. Vejeceller.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, Mesin pengisi dan penutup botol kaca dengan katup pengisi tabung pendek untuk pengisian berdasarkan ketinggian (pengisian presisi) botol. Botol-botol tersebut divakumkan terlebih dahulu (pompa vakum 11 kW dari GEA Ahlborn). Mesin (tambahan): Pengisi tabung pendek dengan pra-vakum dan mesin penutup mahkota Kapasitas: 44.000 botol/jam Jumlah katup pengisi: 90 buah Jumlah kepala penutup: 15 buah Hnodpfxezi Alxe Aazer Ukuran: Botol 0,5 l NRW; penutup mahkota Material: Rangka dan permukaan yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat Konstruksi dasar: Blok pengisi dan penutup dengan putaran melingkar Peralatan: Karusel pengisi dengan 90 katup pengisi tabung pendek; mesin penutup mahkota dengan 15 kepala penutup; pompa vakum; pancuran untuk botol dan pecahan kaca; sistem pengangkutan botol dengan penggerak dan komponen ukuran; rangka pelindung dengan pintu; lemari kontrol dengan instrumen; konsol operator dengan layar sentuh.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Tersedia mesin penimbang multi-kepala HD Wiegetechnik yang dilengkapi dengan mesin pengemas kantong vertikal Deltapack. 1) Mesin penimbang multi-kepala HD Wiegetechnik HDW 10 3,5, tahun pembuatan: 2004, volume wadah: 3,5 l/kepala, jumlah kepala penimbang: 10, sistem kontrol: MD 400 E. 2) Mesin pembentuk, pengisian, dan penyegel vertikal Deltapack DE 420 FU, tahun pembuatan: 2004, lebar film maksimum: 740 mm, panjang segel memanjang: 540 mm, panjang segel melintang: 430 mm, lebar rahang penyegel: 450 mm, dimensi mesin X/Y/Z: sekitar 2300 mm/1550 mm/1800 mm. Dokumentasi tersedia. Inspeksi di lokasi dapat dilakukan. Hnjdoznx Hvspfx Aazor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Unit pencuci, pengisi, dan penutup KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP ini, yang dibuat pada tahun 2013, dirancang untuk proses pencucian dan pengisian botol kaca pada lini pengisian minuman. Unit ini menggabungkan mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun, mesin pengisi botol kaca dengan 60 katup dan sistem pengisi tabung pendek VKP, serta stasiun penutup putar Zalkin CA9 360 NG dalam mesin baja tahan karat yang ringkas. Dengan kapasitas sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter dan sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter, unit ini termasuk dalam kelas kinerja menengah yang menarik untuk air, bir, cider apel, anggur, dan aplikasi lain yang menggunakan botol kaca. Sistem pembersihan busa terintegrasi mendukung pengoperasian yang higienis; mesin dioperasikan melalui antarmuka pengguna layar sentuh (HMI) pada lengan dudukan yang dapat diputar dan dikelilingi oleh penutup pelindung transparan dengan kunci pengaman. Mesin masih terpasang dan beroperasi, serta telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025. Harap diperhatikan: Kepala penutup Zalkin tidak termasuk dalam harga jual – mesin penutup itu sendiri termasuk dalam harga; 10 kepala penutup tersedia sebagai opsi. Data Teknis - Produsen: KOSME S.r.l. - Model: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Tahun Pembuatan: 2013 - Jenis Mesin: Unit pencuci-pengisi-penutup untuk botol kaca - Sistem Pengisi: Tabung pendek VKP, 60 katup pengisi, jarak 113 mm - Pencuci: 50 stasiun, satu saluran, jarak 113 mm - Penutup: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 posisi penutup, sekitar 22.000 botol/jam (kepala penutup tidak termasuk dalam harga jual, tersedia sebagai opsi) - Kapasitas: sekitar 16.000 botol/jam pada 0,75 liter / sekitar 20.000 botol/jam pada 0,33 liter - Pembersihan busa: terintegrasi - Kontrol: HMI layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Catu Daya: 400 V, 50 Hz, daya terpasang 17 kW, 38 A - Udara bertekanan: 6 bar, sekitar 450 Nl/menit - Air: 4 bar, sekitar 3,5 m³/jam - Berat Mesin: sekitar 10.500 kg Perlengkapan - Mesin utama KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP - Mesin pencuci satu saluran dengan 50 stasiun - Pengisi botol kaca dengan 60 katup, sistem pengisi tabung pendek VKP - Pembersihan busa terintegrasi - Mesin penutup Zalkin CA9 360 NG (mesin dasar) - Antarmuka pengguna layar sentuh pada lengan dudukan yang dapat diputar - Rangka mesin baja tahan karat dengan perangkat pelindung transparan dan kunci pengaman - Pipa proses, sistem vakum/udara, penanganan botol baja tahan karat - Gambar tata letak tersedia - Tersedia sebagai opsi (tidak termasuk dalam harga jual): Kepala penutup Zalkin Kondisi Hsdpfx Aezi I T Isazonr Bekas – terpasang di lingkungan produksi industri dan masih beroperasi. Mesin telah menjalani perawatan menyeluruh pada kuartal ke-4 tahun 2025 dan dapat diperiksa dan dinilai kondisinya di lokasi atas permintaan. Ketersediaan Mulai November 2026 (minggu kalender ke-45). Lokasi: Jerman.

Kondisi: bekas, Mesin Pengisi Turbo Systems D150P Mesin pengisi portabel ini dirancang khusus untuk industri pengolahan makanan. Mesin ini memungkinkan pengisian yang cepat, akurat, dan andal untuk porsi yang konsisten dengan ukuran yang sama. Mesin ini ideal untuk mengisi puree, krim, saus, produk susu, yoghurt, dan produk semi-cair lainnya ke dalam wadah, kaleng, toples, atau botol. Mesin pengisi ini dapat digunakan sebagai unit inline atau sebagai mesin mandiri. Mesin ini dapat dibongkar dengan cepat dan mudah, sehingga waktu pembersihan menjadi lebih singkat. Waktu hisap dan pengisian dapat disesuaikan secara terus-menerus. Mesin pengisi ini seluruhnya terbuat dari baja tahan karat. Spesifikasi Teknis: - Kapasitas produksi: Hingga 60 siklus/menit (tergantung pada pengaturan) - Rentang pengisian: Kira-kira 30 mL – 180 mL - Dipasang pada rangka baja tahan karat yang dapat disesuaikan ketinggiannya dan mudah dipindahkan - Tegangan: 230 V (1+N, 50 Hz) - Daya: 0,25 kW Hnjdpfx Ajzn I E Ioazsr - Berat: 115 kg - Tahun pembuatan: 2008 - Kebutuhan udara bertekanan: 3–6 bar - Dimensi mesin (L × L × T): 1.160 × 640 × 1.870 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penjualan hanya di Jerman dan Austria!!! Ulma FM 300 C X (MODEL UNTUK DIBERSIHKAN) ULMA FM 300 C X dirancang untuk mengemas makanan segar dengan film penghalang (BDF) dalam atmosfer pelindung (MAP). Mesin ini menghasilkan "kemasan bantal" yang tertutup rapat, yang kemudian akan disusutkan di dalam terowongan udara panas. Spesifikasi Teknis Model: FM 300 C X Kondisi: Baru Tahun Pembuatan: 2025 Kinerja: Hingga 70 kemasan/menit (tergantung pada film dan karakteristik produk) dengan MAP. Jenis Kemasan: Kantung susut film penghalang Peralatan Mesin Panjang sabuk pengumpan: Area penempatan bebas 2490 mm Hjdszntrtspfx Aazjnr Fitur Peralatan ✅ Mesin dalam model untuk dibersihkan ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 900mm) ✅ Sakelar ujung film ❌ Pemegang gulungan film ganda ✅ Pemegang gulungan film bermotor (lebar film maks. 700mm) ✅ Mesin cocok untuk film susut penghalang dan film berlaminasi ✅ Bilah penyegel silang dengan gigi ganda untuk film mono ✅ Spons penekan independen untuk mengontrol volume kemasan ✅ Fungsi Tidak Ada Produk / Tidak Ada Kantung ✅ Sinyal sinkronisasi untuk perangkat hulu dan hilir ✅ Peralat analisis gas Dannsensor MAP Check 3 O2 & CO2 Dokumentasi & Pengoperasian Bahasa (Dokumentasi & HMI): Jerman (bahasa lain tersedia berdasarkan permintaan) Dimensi & Berat Dimensi eksternal (P × L × T): 6.105 × 1.465 × 2.060 mm Berat pengiriman: 1570 kg (termasuk kemasan pengiriman)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC643, Mesin Pengisi Kaleng SIG CSD Bekas, Kapasitas 30.000 BPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini dilengkapi dengan komponen industri dari Krones dan SIG Simonazzi dan cocok untuk lingkungan pengemasan industri bekas dan produksi minuman. Pelat nama terverifikasi memberikan nilai teknis utama untuk mendukung integrasi dan kualifikasi.Tahun Pembuatan: 2003Catu Daya: 400 V, 3 faseFrekuensi: 50 HzArus Nominal: 37 AKekuatan Hubung Singkat (ICW/ICU): 1,26 kAVolume Bejana Bertekanan: 504 literTekanan Uji (PT): 11,44 barRentang Suhu yang Diizinkan (TS): -4 °C hingga 50 °CCertifikasi: CE 0036Produsen: Krones, SIG SimonazziOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mengintegrasikan arsitektur energi dan kontrol yang sesuai untuk industri, yang dirancang untuk operasi 24/7 yang andal dalam pengemasan minuman. Distribusi tiga fase dengan 400 V dan 50 Hz mendukung kinerja stabil dari unit-unit utama, dengan arus nominal 37 A di bagian kontrol utama yang direferensikan. Koordinasi perlindungan dan kemampuan pemutusan hubung singkat (ICW/ICU) ditentukan sebesar 1,26 kA dan sesuai dengan desain panel kontrol dan kabinet yang kokoh. Antarmuka operator, interlock, dan kontrol modular dapat dihubungkan dengan peralatan hulu/hilir untuk menyederhanakan perubahan format dan operasi rutin.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi tanpa hambatan ke dalam lini pengemasan lengkap, peralatan ini menerima modul hulu dan hilir konvensional seperti pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan, pengangkutan, inspeksi, dan pengemasan akhir lini. Volume bejana bertekanan yang terdokumentasi (504 liter) mendukung stabilitas proses untuk fungsi penyangga atau layanan dalam tata letak pengisian. Konektivitas modular memungkinkan operasi inline dengan sistem pengangkutan standar dan disinkronkan dengan kontrol lini tipikal dalam produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanKomponen memiliki tanda CE dan data pelat nama yang mengonfirmasi tahun pembuatan serta parameter keselamatan/tekanan utama. Konstruksi industri dari Krones dan SIG Simonazzi menunjukkan umur panjang dan keandalan tinggi dengan perawatan yang sesuai sesuai dengan pedoman OEM. Waktu operasi aktual, catatan servis, dan perbaikan harus diverifikasi selama inspeksi untuk menyesuaikan dengan persyaratan kinerja dan validasi yang diinginkan.Kinerja Operasi & FleksibilitasPeralatan pengisian bekas ini cocok untuk berbagai aplikasi pengemasan industri dalam produksi minuman. Bejana yang diuji tekanannya mendukung kondisi proses yang stabil, sementara desain kelistrikan sesuai dengan media pabrik Eropa umum. Lini ini dapat dikonfigurasi dengan modul yang kompatibel untuk memenuhi target keluaran, kontrol kualitas, dan format pengemasan sesuai dengan program produksi spesifik.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiUntuk instalasi diperlukan 400... Hnedpfjziy Aujx Aazjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: LC652, Lini pengisian bir botol kaca dari KRONES – Konfigurasi turnkey 24.000 BPH Dirancang untuk pengisian bir industri dalam botol kaca, lini botol daur ulang lengkap ini terpusat pada Krones Mecafill VK2V Monoblock dan disesuaikan dengan pencucian awal, pasteurisasi HTST in-line, pelabelan lem dingin, serta logistik peti yang terintegrasi penuh. Sistem ini ditujukan untuk produksi kecepatan tinggi dan proses terjamin kualitasnya dari pembongkaran hingga pengemasan akhir. Kapasitas dan Jangkauan Kemasan Lini ini memiliki rating 24.000 botol per jam pada format 0,5L dan juga memproses format 0,33L. Kontainer terbuat dari kaca, seluruh modul disesuaikan dengan kebutuhan bir dan memungkinkan pergantian format cepat antara 0,33L dan 0,5L. Hsdpfx Aoziyyyjazenr Proses Inti dan Cakupan Pengiriman Inti sistem adalah Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) monoblock pengisi dengan 66 katup pengisi dan sistem evakuasi udara ganda untuk perlindungan produk. Monoblock ini mengintegrasikan mesin pembilas 60 stasiun dengan air bertekanan dan penyegel dengan 11 kepala. Selanjutnya, Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) pelabel lem dingin menangani aplikasi label depan, belakang, dan leher pada kecepatan lini. Pembersihan botol dijalankan dengan dua mesin pencuci: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) dan Robak PBSz untuk operasi daur ulang. Perlakuan termal dilakukan oleh modul HTST Fischer (1999) dengan kapasitas nominal 130 hl/jam, disetel pada inflow 5°C, 72°C selama 30 detik (30 PU), dan outflow 11°C, dilengkapi dengan tangki buffer 6.000 liter. Sistem pasteurisasi menggunakan 3x400V, 50Hz, dan udara tekan bersih 6 bar untuk aktuator dan kontrol. Paket penukar panas pelat Fischer tambahan disertakan: EUROPA 40PI dan DUBACAL 400P (PS 16 bar; rangkaian pelat Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Untuk siklus daur ulang, instalasi meliputi penanganan peti Krones: pengosong dan pengisi peti serta mesin pencuci peti, semua terintegrasi ke dalam siklus utama lini. Otomasi dan Kontrol Proses Bagian HTST mempunyai kontrol otomatis dengan pemantauan variabel utama agar hasil mikrobiologis tetap konsisten pada kecepatan tinggi. Parameter yang dipantau meliputi suhu pasteurisasi, suhu penahan, suhu masuk dan keluar, suhu dan tekanan selama pasteurisasi, kapasitas aliran, unit pasteurisasi (PU), level tangki buffer, dan tekanan pengisian pascatangki buffer. Pengoperasian dapat berjalan secara manual, dengan sistem otomatisasi aktif demi stabilitas dan keamanan. Spesifikasi listrik sistem pasteurisasi: 3x400V, 50Hz, dan konfigurasi memungkinkan pergantian cepat antara botol 0,33L dan 0,5L. Alur Lini dan Integrasi Demi performa inline berkelanjutan, sistem menghubungkan pengosong peti dan mesin pencuci botol ke tahap hulu monoblock pembilas/pengisi/penyegel, dilanjutkan modul HTST Fischer yang diposisikan antara filling dan pelabelan untuk stabilitas mikrobiologis. Krones Prontomatic labeler mendukung beberapa stasiun lem dingin (label depan, belakang, leher). Pencucian peti dan proses pengosongan/pengisian peti menutup siklus daur ulang dan menyelaraskan kecepatan mekanis serta buffer dengan target 24.000 BPH.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Our state-of-the-art Automatic Tube Filling Machine is a versatile all-rounder, specifically designed to optimally support companies with the highest quality standards. Thanks to its premium build quality and broad application range, it offers intuitive operation to efficiently and reliably optimize your tube filling processes. The powerful drives and user-friendly color touchscreen control system ensure maximum flexibility for format and product changes, significantly simplifying your tube filling operations. The machine is equipped with memory slots for fast and reproducible adjustment of all relevant machine parameters. Hsdeyq Hgkopfx Aazonr If you are looking to optimize your tube filling processes by achieving strong production performance while maintaining high quality, Impuls Packaging is your ideal partner. Overview of the Complete System Parameters: Power Supply: AC 220V / 50Hz or 110V / 60Hz Power: 4 kW Filling Range ● 2–5 ml ● 5–30 ml ● 10–140 ml ● 30–300 ml (customizable) Tube diameter: 10–50 mm (customizable) Tube length: 30–250 mm (customizable) Hopper volume: 50 L Filling accuracy: ±1% Capacity: 40–60 tubes/minute Machine size: 2050 × 900 × 1900 mm Net weight: 850 kg