Beli Tesoma Compact / E-15-H-Hs bekas (97.463)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Mobile turning device with hydraulic height and transverse adjustment Load capacity: 8 x 150 tonnes Component diameter: 5,000 to 12,000 mm Multiple turning devices must be installed for welding the segments. Total load capacity: max. 1,200 tonnes Support rollers made of steel *Support rollers are adjustable under load on three axes* - Adjustment path – roller axis: +/- 50 mm - Lift stroke – height adjustment: 0 to 150 mm - Traverse path – cross adjustment: +/- 50 mm Two height-adjustable drive units – Type TR15-M – Year of manufacture: 2010 Load capacity: 15,000 kg per running roller Roller diameter: 559 mm – Roller width: 300 mm Pedpst Run Iefx Adisgp Drive torque: 2 x approx. M = 3,500 Nm Connected load: 3 kW per drive unit Roller infeed: manual hydraulic Stepless rotation speed: 100 to 2,000 mm/min via hand-held remote control The second drive unit can be operated via radio remote control The entire system is designed for transport in 9 x 20 ft containers for worldwide use Total system weight approx. 130 tonnes

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Complete robotic welding cell with rotary table and safety enclosure Robot: KUKA KR 150 R2700 extra Payload capacity: 150 kg Pjdponr E Ensfx Adisgp Reach: 2,090 mm Includes welding gun (Dalex, new in 2018) with integrated cooling system (closed-loop water cooling) A complete second welding gun (manufacturer: ARO) is also included in the scope of delivery Dedicated cooling unit installed in the system Automatic rotary table with 10-position indexing (currently set up for 5 stations for current production requirements) Workstation for loading and unloading parts is well-illuminated and safeguarded with light barriers Total system control via Siemens PLC, programmed by HS Automation Siemens operator panel for machine operation mounted on swing arm at the loading station Complete system enclosed with safety housing and safety door The system can still be inspected under power/in operation.

Kondisi: baru,

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2018, HIGH-PRECISION HIGH-SPEED ALUMINIUM CROSSCUTTING LINE CTL 1500.3.12, manufactured by AUXMET. Refurbished and upgraded in 2018 for aluminium. Thickness: 0.4 – 2 mm Coil width: 500 – 1,510 mm Output sheet length: 500 – 4,000 mm Outer coil diameter: 800 – 1,800 mm Inner coil diameter: 508 – 610 mm Pjdpfx Adjvtpdgsiogp Coil weight: 12 t Number of straightening rollers: 19 rolls Leveling roller diameter: 45 mm

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Teraow Thieme / Tesmoa UV untuk sablon (1 lampu) telah direstorasi sepenuhnya. Format: sabuk 700 mm Pjdexk T Hcopfx Adijgp Tahun: 2003 Sartech adalah perusahaan yang mengkhususkan diri dalam solusi untuk sablon, otomasi, dan robotika serta memproduksi terowongan pengering UV (elektronik) atau udara panas.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Pgjdpfxjq Nia Is Adiop Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. Podpfoq Nywxex Adiogp • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Dolomit- und Phonolithgestein können je nach den Gesteinseigenschaften und den gewünschten Endprodukt-Spezifikationen verschiedene Arten von Brechanlagen eingesetzt werden. Nachfolgend finden Sie gängige Brechertypen, die sich zur Aufbereitung von Dolomit und Phonolith eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung eingesetzt und sind für harte und abrasive Materialien geeignet. Sie können sowohl Dolomit- als auch Phonolithgestein zuverlässig verarbeiten. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch für die Nachzerkleinerung. Das Material wird mittels Schlagleisten oder Prallhämmern zerkleinert, was ein hohes Zerkleinerungsverhältnis bewirkt. Prallbrecher sind besonders effektiv zur Kornformgebung. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden überwiegend zur Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung eingesetzt. Sie sind für die Verarbeitung härterer Gesteine geeignet und liefern gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher finden vor allem bei großvolumigen Vorzerkleinerungsprozessen Anwendung. Mit ihrem konusförmigen Kopf sind sie besonders für abrasive Materialien geeignet, jedoch weniger gebräuchlich als Backen- oder Kegelbrecher. Pgsdpfx Ajq Nyuvediep 5. Vertikalprallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher eignen sich zur Kornformgebung und Herstellung von Brechsand. Das Material wird durch Prall gegen Ambosse oder Prallplatten aufgeschlossen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden für die Zerkleinerung von weicheren Materialien verwendet und können für Gesteinsarten wie Phonolith geeignet sein. Die Zerkleinerung erfolgt durch Schlagwirkung, wobei das Gestein entlang natürlicher Bruchlinien versagt. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher werden zur Größenreduzierung spröder Materialien eingesetzt. Das Material wird zwischen zwei gegenläufig rotierenden Walzen zerkleinert. 8. Siebanlagen: - Nach dem Brechprozess kommen Siebanlagen, wie beispielsweise Vibrationssiebe, zum Einsatz, um verschiedene Kornfraktionen zu separieren. 9. Entstaubungsanlagen: - Brechvorgänge erzeugen Staub, daher werden Entstaubungsanlagen zur Minimierung von Umwelt- und Gesundheitsbelastungen eingesetzt. 10. Mobile Brecheranlagen: - Mobile Brecher, einschließlich raupenmobiler Anlagen, bieten Flexibilität und Mobilität und können direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle eingesetzt werden. Bei der Auswahl geeigneter Brechanlagen für Dolomit- und Phonolithgestein sollten Sie Faktoren wie Materialhärte, geforderte Kornform und -größe sowie benötigte Durchsatzleistung berücksichtigen. Zudem empfiehlt es sich, die Zerkleinerungstechnik in ein Gesamtkonzept einzubinden, das gegebenenfalls Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst, um den spezifischen Anforderungen der Anwendung gerecht zu werden.

Kondisi: baru, de Pgsdpfx Adjvlwqlsijp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, LNS HYDROBAR HS 6.65 HS4.4 Tahun produksi: 2018 Pgsdpozqc Enjfx Adisp Kondisi: sangat baik RENTANG DIAMETER: 2 – 68 MM

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 21.200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190332, Perlengkapan: dokumentasi / manual, From July 1, 2025, used machines can also be taken into account for tax purposes with a special depreciation of 30% per year. 3-color or 2-color injection molding machine (the 3rd unit can be deactivated via software) (horizontal/vertical, plus 3rd in L-position with safety enclosure) ##### Can also be converted to 2-color operation ##### Immediately available from our Hannover warehouse Manufacturer: Arburg Model: 420C 1000-150/150/60 Year of manufacture: 2003 Machine number: 190332 Controller: Selogica Operating hours: only 21,200 h +++++Clamping unit+++++ Control: Selogica Clamping force: 1,000 kN / 100 tons Tie bar spacing: 420 x 420 mm Mounting platen: 795 x 795 mm Mold height: 300 mm Max platen distance: 950 mm Ejector stroke / force: 225 mm / 66 kN Clamping unit: hydraulic ++++Injection unit 1 (150 assembly)++++ Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++Injection unit 2 (150 assembly)++++ Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,750 bar ++++Injection unit 3 (60 assembly)++++ Screw diameter: 15 mm (highly wear-resistant) Shot volume: 17 ccm Shot weight: 15 g Injection pressure: 2,080 bar Extras 1 ALLROUNDER 420 C 1000-150/150/60 1 Vertical injection unit, mounted on supports for the 2nd injection unit instead of on the clamping rails, manually operated, working position adjustable between 70 and 250 mm VE-404/02 2 x core pull Pjdpfx Adegrzh Esijgp 1 open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (1st inject. unit 150) VE-902/00 1 Technology level 2 – servo-controlled hydraulic system with two variable pumps for controlled machine movements, with position-dependent, controlled target ramps. Build-up of mold clamp force is programmable and regulated. The clamp force is servo-controlled by the second pump. Set-up force for the nozzle assembly is programmable. The set-up force is manually adjustable and electronically maintained. 1 Technology level 3 hydraulic system with 3 variable pumps for simultaneous movements of main axes and faster movements of secondary axes. For 2-component machines, as hydraulic system for the 2nd injection unit (requires technology level 2, VE 132/03) VE-130/40 1 Heating band for open nozzle VE-320/00 1 Injection unit 150 for vertical injection into parting line with 2-component processing VE-136/02 1 Position-controlled screw with control valve at injection unit, incl. controlled back pressure, nozzle set-up force manually adjustable VE-561/20 1 Position-controlled screw with control valve for multi-component machines – for injection unit 2 VE-561/30 1 Injection unit 60 for horizontal injection into the parting line as the 3rd injection unit for multi-component processing (L-position) VE-906/00 1 for VE 906/00 - Injection unit 60 in L-position: assembly lowered by 70 mm, incl. special parting level full safety guard VE-907/00 1 Plasticizing cylinder kit 15 mm (without nozzle), with pre-positioned feeder and pressure reducing valve, in highly wear-resistant design with sintered metal check valve, (L-position) VE-908/00 1 Open nozzle 15 mm, wear-resistant, without heating band (L-position) VE-909/00 1 Nozzle tip with radius 15 (L-position) VE-910/00 1 Heating band for open nozzle (L-position) VE-911/00 1 Position-controlled screw for the third injection unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Measuring range X-axis 2400 mm Measuring range Y-axis 1200 mm Measuring range Z-axis 1500 mm Pgsdpfxog Er Nle Adisp Machine weight approx. 9.00 t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Unit monitor Heidenhain BC 120 15" TFT SN: 30938147 terdiri dari keyboard tambahan Heidenhain 329 506-01 dan monitor industri Viscotech SEM15-F-BC120-FP untuk TNC426, TNC430 / BC120, BC120F, bekas, kondisi terawat dengan baik, 100% berfungsi, pengiriman sesuai foto. Pedpfey Nqdfex Adisgp

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 4.819 h, kapasitas angkut: 2.500 kg, tinggi angkat: 4.090 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: gas, tipe tiang: dupleks, tinggi konstruksi: 2.610 mm, produsen motor: Volkswagen, panjang garpu: 800 mm, kondisi ban: 100 persen, berat keseluruhan: 4.900 kg, berat kosong: 4.900 kg, tinggi total: 2.610 mm, panjang total: 1.900 mm, lebar total: 1.930 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, boom yang dapat disesuaikan, garpu palet, kabin, Kondisi sangat baik Hanya 4.819 jam kerja!!! Kami menjual forklift setelah servis penuh. Pgsdezqd Dfjpfx Adisp Disiapkan untuk pengguna akhir. Siap digunakan. Kami dapat mengatur transportasi di Eropa dan seluruh dunia.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 16865, Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 337 h, kapasitas angkut: 1.500 kg, tinggi angkat: 220 mm, pusat beban: 600 mm, jenis bahan bakar: listrik, tipe tiang: lain, tinggi konstruksi: 1.220 mm, panjang garpu: 1.150 mm, berat keseluruhan: 154 kg, 5076539 Nomor Seri: CT0195Y01838 Pedpfeymvi Hex Adijgp

Kondisi: baik (bekas), jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 1.515 h, Wacker Neuson DT15 Compact Dumper / Dumper Kecil Kubota Diesel 2014 Video dapat dikirim melalui WhatsApp. Stok tersedia secara berkelanjutan, lihat situs web. Harga adalah harga di Nuland. Pjdpfezqf A Aox Adisgp Van de Wert Trading B.V. memiliki stok yang bervariasi dari mesin, truk, trailer, dan aksesori. Semua pengiriman kami dilakukan dengan harga perdagangan dalam kondisi "APA ADANYA" tanpa jaminan. (lihat syarat dan ketentuan umum kami) Untuk melihat langsung dan/atau melakukan uji coba, Anda dapat membuat janji temu tanpa kewajiban. Silakan hubungi kami terlebih dahulu karena kami tidak selalu berada di lokasi. Van de Wert Trading B.V. Bedrijfsstraat 3 5391 LR Nuland

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Injection Moulding Machine / Production Line with Side-mounted Arburg Multilift H Robot Year of manufacture: 09.2012 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1650 bar Dosage volume: 474 ccm Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar distance: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: - Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet - Control with air valve - Core pull control - Control with 12 hot runner zones - Injection unit hardened - bimetallic - Main motor of the machine – servo motor driven by inverter – energy saving - Injection unit driven by servo motor controlled by inverter - Machine equipped with cylinder / accumulator with compressed nitrogen (additional charge for high-speed operation) - Central lubrication - Automatic mould height adjustment - Kistler sensor – mould pressure control - The injection moulding machine was operated in a so-called “cleaning room”, equipped with additional protection against contamination as well as two fume absorbers - Side-mounted Arburg Multilift H robot Year of manufacture: 2012 - 5-axis robot: Z-axis servo-motor driven (electric); X-, Y- and B-axes (rotation) driven pneumatically - Safety package for the robot - Robot with adapter, conveyor with electric height adjustment, protective housing - Purchase of robot and conveyor at an additional cost Dimensions: Weight: 6840 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All machines offered are started and tested by our service technicians prior to sale. A video of the technical tests of the selected machine can be provided or you are welcome to attend live technical testing at our company in Łódź. Price: On request Pjdozc N R Aepfx Adijgp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Arburg 520H 1500-400 e² / Hybrid Machine Year of manufacture: 2011 Injection unit: Screw diameter: 40 mm Shot weight: 184 g Injection pressure: 2000 bar Metering volume: 201 cm³ Clamping unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen size: 695x695 mm Ejector: electric Pgjdpfx Adjzc N R Noisp Clamping unit type: toggle Control: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: energy-efficient and very quiet Euromap 67 Robot interface Core pull control Hot runner control x 8 Injection unit hardened – bimetallic Main machine motor – servo motor with inverter-driven – energy saving Injection unit driven by servo motor controlled by inverter Machine with cylinder/battery with compressed nitrogen (additional charging for high-speed operation) Central lubrication Parallel movements Priamus sensor – mold pressure control Dimensions: Weight: 6010 kg Length/Width/Height: 4.67x1.56x2.21 m All offered machines are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to attend live technical tests at our facility in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Arburg 520H 1500-800 e² / hybrid machine / production line with Arburg Multilift H side-entry robot Year of manufacture: 04.2012 Injection unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1,650 bar Dosing volume: 474 cc Clamping unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520x520 mm Platen dimensions: 695x695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle Control system: SELOGICA - touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-efficient, and very quiet Control with air valve Core pull control Hot runner control x 12 Injection unit hardened – bimetal Main motor: Servo motor with inverter – energy saving Injection unit driven by servo motor controlled by inverter Machine equipped with cylinder / battery with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Central lubrication Automatic mould height adjustment Kistler sensor – mould pressure control The injection moulding machine was operated in a so-called "cleaning room", and is equipped with additional protective devices against contamination as well as two fume absorbers Arburg Multilift H side-entry robot Year of manufacture: 2012 5-axis robot: Z axis servo-driven (electric); X, Y, and B axes (rotation) pneumatic Safety package for robot Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, protective enclosure Purchase of the robot and conveyor belt for an additional charge Dimensions: Weight: 6,820 kg Length/Width/Height: 5.03x1.56x2.21 m All machines offered are started up by our service technicians prior to sale. Pgjdpfx Adozc N Sysiep It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Arburg 520H 1500-400 e² / Hybrid Injection Moulding Machine Year of Manufacture: 2011 Injection Unit: Screw Diameter: 40 mm Shot Weight: 184 g Injection Pressure: 2000 bar Dosage Volume: 201 ccm Clamping Unit: Clamping Force: 150 t Tie Bar Distance: 520x520 mm Platen Size: 695x695 mm Ejector: electric Clamping System: toggle lever Control System: SELOGICA - Touchscreen Additional Equipment: Hybrid machine: energy saving and very quiet Euromap 67 Robot interface 4x air valves on the fixed platen side 3x air valves on the moving platen side 1x hydraulic core pull on the fixed platen side Injection unit hardened - bimetal Main motor: servo motor driven by frequency inverter - energy saving Pedpfx Adszc N Rveiogp Injection unit driven by servo motor, controlled by frequency inverter Machine equipped with cylinder / accumulator with compressed nitrogen (additional charge for fast operation) Central lubrication Parallel movements Automatic mould height adjustment Dimensions: Weight: 6550 kg Length/Width/Height: 4.67x1.56x2.21 m All offered machines are started up and tested by our service technicians before sale. It is possible to receive a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical demonstrations at our company in Łódź. Price: On request

Kondisi: sangat baik (bekas), Arburg 520H 1500-800 e² / Hybrid Machine / Production Line with Arburg Multilift H Side Entry Robot Year of manufacture: 2013 Injection Unit: Screw diameter: 55 mm Shot weight: 434 g Injection pressure: 1,650 bar Dosage volume: 474 cc Clamping Unit: Clamping force: 150 t Tie bar spacing: 520 x 520 mm Platen size: 695 x 695 mm Ejector: electric Clamping system: toggle lever Control system: SELOGICA - Touchscreen Additional equipment: Hybrid machine: high-speed, energy-saving, and very quiet Euromap 67 Robot interface Control with air valve Hydraulic core pull x 1 Hot runner control x 12 Injection unit hardened - bimetallic Main drive motor - servo motor with inverter for energy saving Injection unit driven by a servo motor controlled by inverter Machine equipped with cylinder/battery with compressed nitrogen (additional charge for rapid operations) Central lubrication Automatic mold height adjustment Kistler sensor - mold pressure control The injection molding machine was operated in a so-called "clean room" and is fitted with additional protective devices against contamination as well as two fume absorbers Side-entry robot Arburg Multilift H Year of manufacture: 2013 5-axis robot: Z-axis servo-driven (electric); X-, Y-, and B-axis (rotation) pneumatic Robot safety package Robot with adapter, conveyor belt with electric height adjustment, safety enclosure Psdpfxszc N Sme Adisgp Purchase of robot and conveyor belt at extra cost Dimensions: Weight: 6,680 kg Length/Width/Height: 5.03 x 1.56 x 2.21 m All machines offered are started up by our service technicians before sale. It is possible to obtain a video of the technical tests of the selected machine or to participate in live technical tests at our company site in Łódź. Price: On request.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Arburg 520H 1500-290 e² / Mesin Hybrid / Lini produksi dengan robot samping Wittmann W818 / Jam operasi: 21.588 jam dalam mode otomatis Tahun pembuatan: 05.2016 Unit Injeksi: Diameter sekrup: 30 mm Berat injeksi: 97 g Tekanan injeksi: 2500 bar Volume dosasi: 106 ccm Unit Penutup: Gaya penutupan: 150 t Jarak antar batang pengikat: 520x520 mm Ukuran pelat penjepit: 695x695 mm Pendorong cetakan: elektrik Unit penutup: toggle Kontrol: SELOGICA – Layar sentuh Perlengkapan tambahan: Mesin dalam kondisi teknis sangat baik Mesin hybrid: kecepatan tinggi, hemat energi dan sangat hening Jam operasi: 21.588 jam dalam mode otomatis Euromap 67 Antarmuka robot Katup udara x 5 Kontrol penarik inti Penarik inti udara x 3 Unit injeksi dikeraskan – Bimetal Motor utama mesin – Motor servo dengan inverter – Hemat energi Unit injeksi digerakkan oleh motor servo yang dikontrol oleh inverter Mesin dengan silinder / baterai nitrogen terkompresi (dilengkapi daya tambahan untuk kerja cepat) Pelumasan sentral Penyesuaian otomatis ketinggian alat Pelumasan sentral Gerakan paralel Robot Wittmann W818 Tahun pembuatan: 2016 Robot 4 sumbu: 3 sumbu digerakkan dengan motor servo (listrik): X, Y, Z; sumbu C – pneumatik Perjalanan pada sumbu: X-420, Y-1000, Z-1500 Panel kontrol sentuh Paket keamanan untuk robot Robot dengan adaptor, konveyor dengan pengaturan ketinggian elektrik, pelindung keamanan Pembelian robot dan konveyor dengan biaya tambahan Dimensi: Berat: 6250 kg Panjang/Lebar/Tinggi: 4.45x1.56x2.21 m Semua mesin yang ditawarkan dijalankan oleh teknisi servis kami sebelum penjualan. Podpfjzc N Tdox Adisgp Dimungkinkan untuk mendapatkan video pengujian teknis mesin yang dipilih atau berpartisipasi dalam pengujian langsung teknis di perusahaan kami di Łódź. Harga: Atas permintaan

Kondisi: bekas, berat kosong: 6.000 kg, berat muatan maksimum: 27.000 kg, pendaftaran pertama: 07/2007, panjang total: 7.799 mm, lebar total: 25.500 mm, tinggi total: 30.000 mm, suspensi: udara, ukuran ban: 385 / 65 R 22.5 / 11mm, jarak roda: 1.300 mm, ukuran ban depan: 385 / 65 R 22.5 / 11mm, berat operasi: 33.000 kg,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Screw compressor THEOR 20 with integrated refrigeration compressed air dryer. The CORMAK THEOR series screw compressor, manufactured by the Polish brand CORMAK, represents state-of-the-art solutions in pneumatics, combining the use of high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust design, and high performance ensure efficient and trouble-free operation. CORMAK screw compressors are synonymous with innovation and reliability, designed for the most demanding applications. Innovative design: Our compressors are based on advanced engineering and European manufacturing precision. The solid construction, enhanced with modern components, ensures long-lasting and trouble-free operation in all conditions. Integrated refrigeration dryer: The COMPACT version with an integrated dryer provides space-saving and an all-in-one solution. The built-in refrigeration dryer ensures dry and clean air, protecting your air system from corrosion and damage. Quiet operation & comfort: Designed with attention to detail, our compressors feature exceptionally low noise levels. Effective sound damping and vibration reduction systems ensure a comfortable working environment, resulting in better focus and well-being for operators. Intelligent control: The intuitive MAM series electronic control panel is the command center of your compressor. It allows precise monitoring of parameters, scheduling maintenance, and quick diagnostics, ensuring stability and protection of key components. Adaptability: We understand every application is unique. CORMAK compressors can be configured with additional air treatment systems for perfect adaptation to the specific requirements of your sector. Dynamic working pressure: Automatic pressure regulation ensures the compressor delivers exactly the required amount of compressed air at any given time, maximizing energy efficiency and minimizing losses. Sustainable development: We focus on eco-friendly solutions. The energy-saving technologies used in our compressors not only lower your utility costs but also reduce environmental impact, and the optional heat recovery enables maximum energy utilization. Technical specifications Motor power: 15 kW Voltage: 400V/50Hz Capacity 0-6 bar: 2100 L/min Capacity at 6 bar: 2000 L/min Pjdpsy Rpmnjfx Adiegp Capacity at 8 bar: 1700 L/min Capacity at 10 bar: 1600 L/min Outlet port diameter (G): G1" Dimensions: 1550 x 740 x 1180 mm Weight: 500 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set including THEOR 20 INVERTER screw compressor and N20S refrigerated air dryer. The CORMAK THEOR series screw compressor, manufactured by a Polish brand, offers state-of-the-art solutions applied in pneumatics, combined with high-quality materials and components. Low operating costs, ease of use, ergonomic and robust construction, and high performance guarantee efficient and trouble-free operation. Additional dual filtration at the dryer! THE SET INCLUDES: - THEOR 20 compressor with inverter (frequency converter version) - N20S REFRIGERATED AIR DRYER Please note: The set does NOT include an air receiver! Air receiver available as an additional option. Technical specifications THEOR 20 COMPACT Compressor Motor power: 15 kW Dryer Motor power: 0.69 kW General parameters Capacity @ 6 bar: 1800 l/min Capacity @ 8 bar: 1700 l/min Capacity @ 10 bar: 1600 l/min Psdpfx Aemqlqdedisgp Outlet: G3/4" The quoted price is net. Transport costs are not included. For further information, feel free to contact us by phone or email. Please visit our website to view the full offer.