Beli Tirelli Jalur Pengisian Panas bekas (6.610)

Kondisi: bekas, Mesin pengisi vial produksi Steriline yang tidak pernah digunakan dan dipasang, diproduksi pada tahun 2021, dengan kapasitas hingga 24.000 vial per jam. Mesin ini dirancang untuk beroperasi dalam sistem tertutup oRABS (Sistem Penghalang Akses Terbatas Terbuka) dan saat ini mampu mengisi vial dengan ukuran 6R (5 ml) dan 2R (2 ml) yang ditutup dengan sumbat untuk liofilisasi/injeksi atau tutup aluminium. (Produsen dapat menyediakan suku cadang untuk vial dan sumbat dengan ukuran lain.) Mesin ini terdiri dari peralatan yang tercantum di bawah ini: Psdpfx Adozi D Izsijgp Peralatan utama yang termasuk dalam mesin: - Mesin pencuci putar RC-V8 - Terowongan depirogenisasi ST9-CCS - Pengumpan baki / TL2 - 4 Unit LAF (aliran udara laminar) - Mesin pengisi vial VFM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB1 + oRABS - Sistem pemisahan positif PDS + oRABS - Mesin penutup vial VCM400 + oRABS - Konveyor sabuk SWB2 - Konveyor sabuk LBT - Konveyor sabuk SWB3 - Meja putar RT Spesifikasi lengkap proyek tersedia bersama dengan pemasangan.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/1 GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald Cup Filling Machine – suitable for a range of products such as margarine, sauces, butter, cheese, etc. Rotary cup filling machine from Grunwald featuring 2 filling heads, designed for round cups. Year of manufacture: 2000 Designed for hot filling of liquid products. Equipped with servo-driven cup lifting device, hopper with scraper agitator and feed valves (CIP-cleanable). Includes aluminum foil dispensing by vacuum and positioning, heat sealing station for aluminum lid, snap-on lid station, and discharge conveyor. Features include a stainless steel control panel mounted on the machine and an operator panel. The machine is fitted with polycarbonate safety guards. CEE version machine, including full documentation. Location: Denmark Psdpfx Adjp R R Dwsisgp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: LC632, Lini pengisian minuman keras KRONES bekas, botol kaca bulat 36.000 BPH – Tahun pembuatan 2003 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian botol kaca bulat ini menawarkan performa kecepatan tinggi untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dibangun berdasarkan rekayasa Krones, lini ini dikonfigurasikan untuk botol kaca dalam format 0,7L, 0,75L, dan 1,0L. Dengan kapasitas 500–600 BPM (hingga 36.000 bph), ini adalah solusi bekas yang kokoh untuk produsen yang mencari throughput andal dan kualitas produk yang konsisten. Kecepatan produksi: 500–600 BPM (hingga 36.000 bph) Tipe pengisian: Pengisian vakum Format botol: Kompatibel dengan format botol 0,7L, 0,75L, 1,0L Kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Komponen inti (Model): Krones Variojet (mesin pembilas 72-stasiun), Krones Isofill (pengisi isobarik 108-stasiun), Krones Topmatic/Zalkin (mesin penutup 18-stasiun), pelabelan lem dingin bagian depan & belakang, Logics & Control Logilook label inspection (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wraparound cartonpacker), Krones/Kettner Robogrip robot, Krones Multidivider Laner, Amberflex Spiral carton elevator, Linx 7900 bottle coder (2017), Orwak 9020 waste compactor (2006) Format karton: Karton wraparound, konfigurasi 6 & 12 botol Tahun pembuatan utama: 2003 (dengan peningkatan di 2006, 2015, dan 2017) Catu daya: 415 V, 50 Hz (unit utama); unit tambahan di 240 V, 50 Hz Otomatisasi & Sistem Kontrol Canggih Lini ini mengintegrasikan penanganan material otomatis dan inspeksi untuk memastikan operasi stabil dan penjaminan kualitas. Krones Multidivider Laner dan penanganan robot Robogrip mengoptimalkan pembagian aliran dan palletizing hilir, sementara sistem Logilook memverifikasi keberadaan dan posisi label. Perubahan format antara format botol kaca yang kompatibel didukung perangkat konversi standar Krones dan pemandu yang dapat disesuaikan untuk pengaturan yang efisien. Depalletizing otomatis, pembagian jalur, dan penanganan karton berbasis robot Inspeksi label inline untuk tampilan seragam Terminal HMI operator di stasiun utama (layout khas Krones) Pergantian format cepat untuk 0,7L, 0,75L, dan 1,0L Operasi stabil 50 Hz; komponen industri tersedia luas Kemampuan Integrasi Lini Produksi Lini pengisian bekas ini dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan dari depalletizing botol ke pengemasan karton. Cocok untuk botol kaca bulat dan mengintegrasikan pelabelan, pengodean, serta inspeksi untuk kontrol kualitas menyeluruh. Cartonpacker wraparound memungkinkan pengemasan sekunder yang efisien untuk konfigurasi 6 dan 12 botol, serta memastikan kompatibilitas dengan pola palletizing yang terstandar. Alur proses: Depalletizer → Mesin pembilas → Pengisi isobarik → Mesin penutup → Pelabelan lem dingin → Pemeriksaan label → Pengode → Laner → Cartonpacker → Spiral carton elevator → Robot palletizing Cocok untuk minuman keras. Pgjdpsy Ud Alofx Adiop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, nomor mesin/kendaraan: LC634, Lini Pengisian BERTOLASO Epica bekas untuk minuman beralkohol, botol kaca & PET - 12.000 bph Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas ini berbasis pada Monoblok Bertolaso Epica 32/32/8 untuk pembilasan, pengisian, dan penutupan. Dirancang untuk menangani berbagai jenis wadah, lini ini mendukung botol tipe flask maupun botol bulat dari kaca dan PET. Lini ini beroperasi hingga 200 bpm (sekitar 12.000 bph tergantung format) dan dilengkapi dengan sistem pelabelan lem basah untuk label depan dan belakang. Komponen dalam lini mencakup seluruh tahap penting pengemasan mulai dari depalletizer hingga pembentukan karton, pengepakan, dan penutupan, dengan teknologi pencetakan dan inspeksi terintegrasi. Kecepatan produksi: hingga 200 bpm (bergantung format) Prinsip pengisian: Pengisian vakum Format botol: Cocok untuk botol 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L Pgedsy Szcwspfx Adiep Wadah: Dirancang untuk penanganan botol PET dan kaca; bentuk flask dan bulat Monoblok inti: Bertolaso Epica 32/32/8 (Pembilasan/Pengisian/Penutupan) Pelabelan: Lem basah, aplikasi depan dan belakang (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksi: Kontrol level pengisian (Logilevel plus) End-of-line: Kartonpacker, penutup karton, printer karton, conveyor spiral Daya listrik: 415 V / 50 Hz utama (dengan perangkat 240 V / 50 Hz sesuai keterangan) Model utama/tahun pembuatan: 1994–2022 melalui subsistem berbeda Otomasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan otomatis dan pengendalian kualitas untuk produksi minuman yang konsisten. Monoblok Bertolaso menawarkan proses pembilasan, pengisian, dan penutupan yang sinkron dengan kontrol terpusat untuk manajemen format. Sistem inspeksi Logilevel plus mendukung kontrol level pengisian otomatis untuk menjamin kualitas produk. Conveyor, penanganan karton, dan stasiun pelabelan beroperasi dengan logika start/stop terkoordinasi, memastikan alur produksi yang lancar dan kontinyu sepanjang lini. Arsitektur listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz, dengan perangkat bantu pada 240 V / 50 Hz, memudahkan integrasi ke dalam jaringan listrik industri standar. Akses pengoperasian dan pengaturan ulang difokuskan pada perubahan format yang efisien. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Solusi pengemasan industri bekas ini memungkinkan operasi inline penuh dari depalletizer botol hingga penanganan karton siap kirim. Dikonfigurasi untuk wadah PET dan kaca, termasuk botol bentuk flask dan bulat, sangat cocok untuk format kecil mulai 0,1L hingga 0,5L. Conveyor yang terintegrasi menghubungkan setiap modul, sementara mesin pembentuk karton, pengepak karton, penutup, dan printer menjamin proses pengemasan end-of-line yang lengkap. Mesin pelabelan lem basah mendukung aplikasi dua sisi (depan/belakang) untuk memenuhi standar penampilan merek. Peralatan Spiralveyor membantu pada transisi ketinggian dan memungkinkan tata letak yang kompak. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini pengisian bekas ini terdiri dari komponen dari ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Pgodpfxsy Szb Hs Adisp Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Podpfoy Szbysx Adiogp Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, nomor mesin/kendaraan: R58, Tahun pembuatan 1991 Cocok untuk pengisian anggur busa dan sparkling Masuk dari kiri Sepenuhnya direkondisi di semua bagian dengan suku cadang asli Bertolaso (dapat didokumentasikan) Ukuran botol: 85, 88, 90, 112 Panel kontrol sesuai standar CE Manual penggunaan dan perawatan, serta buku suku cadang tersedia Kecepatan produksi 9000 botol/jam untuk sekt Kecepatan produksi 7000 botol/jam untuk spumante Podpfx Adjvguv Uoijgp

Kondisi: bekas, Thermopatch Type: NL-15-SQR/R The NL-15-SQR/R is a sophisticated combination of advanced technology and modern, ergonomic design. The unit heats up quickly and automatically switches to energy-saving mode when necessary. The NL-15-SQR/R operates exclusively with compressed air and serves as a universal solution for any application type. Pgedpfxsziivqo Adiep The display is user-friendly. Intended use: This heat seal press is particularly suitable for industrial applications that require precise temperature control and the option to use smaller seal plates (140 x 140 mm). Typical areas of use include the application of patches, transfers, or embroidery onto textiles. Special features: Robust and durable: The machine is designed for intensive use and is popular in the textile industry as well as in other sectors that require high-volume production at medium to high processing temperatures. High flexibility: A temperature range from 25 to 210°C and an adjustable timer from 1 to 240 seconds provide flexibility for a wide variety of materials and applications. Efficient: An air pressure range from 3 to 6 bar and an air consumption of 3.01 liters per cycle make the machine efficient in operation. The Thermopatch NL-15-SQR/R is an industrial heat seal press with the following technical specifications: Technical Data: Power supply: 240 V Maximum output: 800 W Temperature range: 25 – 210°C Timer: 1 – 240 seconds Dimensions (H x W x D): 470 x 540 x 470 mm Seal plate (mm): 140 x 140 Noise level: < 70 dB Air pressure range: 3 – 6 bar Air consumption per cycle at 5 bar: 3.01 l Weight: 59 kg Condition: used Scope of delivery: (See photo) (Specifications and technical details subject to change and errors excepted!) Should you have further questions, feel free to contact us by phone.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, masa garansi: 6 bulan, tegangan masuk: 400 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin pengisi botol Alfred Gruber GmbH ARFD 6/11 bekas, lengkap dengan bilas dan penutup RingBull Off, buatan tahun 2020. Produsen: Alfred Gruber GmbH Tipe: Mesin pengisi botol ARFD 6/11 Tahun Pembuatan: 2020 Nomor Pabrikasi: 2020044 Nomor Pesanan: 5728 Kapasitas: 1100 botol/jam Kapasitas per botol: 0,33 liter Arus Nominal: 16 A Tegangan Nominal: 3×400 V/N/PE Frekuensi: 50 Hz 1 unit Mesin pembilas botol otomatis penuh, terintegrasi dalam sistem Mesin pembilas botol elektro-pneumatik linier dengan 2x6 titik semprot, cocok untuk botol Cocok untuk botol silinder: Tinggi: 170-300 mm Diameter: ø 58-90 mm 1 unit Sistem filter air untuk mesin pembilas botol Filter 1,0μ dan 0,45μ dengan rumah filter 1 unit Mesin pengisi botol otomatis dan mesin pengisi kaleng 5 liter dengan IDM, 6 posisi - Proses pengisian otomatis penuh - Wadah maksimal ø90mm, tinggi 320 mm - Proses pengisian semi-otomatis - Wadah maksimal ø175mm, tinggi 350mm - Proses pengisian semi-otomatis untuk botol sifon 2,0 liter dengan pegangan dan kaleng PartyKeg 5,0 liter (hanya setiap stasiun kedua yang dapat digunakan) Kapasitas: 1.100-1.200 botol/jam (botol 0,3 liter) 1.000 botol/jam (botol 0,5 liter) 700 botol/jam (botol 1,0 liter) Psdpfxezlymfj Adiogp 1 unit Terowongan semprot untuk membersihkan sisa bir pada wadah 1 unit Meja putar – Area masuk 1 unit Mesin penutup Ring Pull Off otomatis penuh, terintegrasi dalam sistem Opsi konversi ke penutup mahkota ø26 dengan wadah sortir, biaya tambahan 25.000 Euro, menggantikan penutup Ring Bull Off 1 unit Sabuk konveyor Dilakukan perawatan dan servis lengkap, termasuk garansi 6 bulan dan komponen listrik.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Linear Scale: Gentle and Precise Filling Technology Our linear scale is the ideal solution for simple and precise dosing and filling of products. It combines accuracy with a gentle handling process. Thanks to the minimal drop height, product damage is effectively avoided, ensuring the quality of your goods—even for sensitive products. Flexible and Efficient Operating Principle The core of our technology is a simple yet highly effective concept: Products are transported via linear conveyor belts or vibratory lanes and dosed precisely into weighing containers. Features: - Easy operation and cleaning - Convenient control via color touchscreen - Memory for various weighing recipes - Precise weighing results thanks to three-stage weighing (coarse / medium / fine), each stage programmable individually - Tool-free format change - Intuitive design allows quick changeovers and straightforward cleaning - Gentle handling: reduced drop height protects sensitive and fragile products - Versatile: suitable for both food and non-food sectors - Accurate dosing ensures consistent product quality - Robust and hygienic: all parts made from stainless steel 304, easy to clean - Compact design and durable construction save space and reduce maintenance needs With our linear scale, you get a reliable, precise, and hygienic solution to make your production processes more efficient. Technical Data - Weighing range: 20g to 2000g - Accuracy: up to 0.5g, depending on product - 4.5-liter weighing containers - Max. speed: 30 weighings/min (2-head scale) - Material: Stainless steel 304 - Power supply: 220V / 50Hz / 6A Discover more weighing systems from Impuls Packaging: - Linear scales (1-head, 2-head, 4-head, including mixing systems for blending 2-4 products) - Multihead weighers with 10 to 32 heads and mixing systems for up to 8 products (control directly at the machine or remote operation via network connection, optional live camera upgrade) - Multipack systems with up to 36 heads and up to 8 simultaneous discharges Pedpswymlysfx Adisgp - Systems for sticky, frozen, and meat products - Specialized scales for stick-shaped products (e.g., pretzel sticks) including product alignment - Weighing systems for large products such as salads - Fine weighing systems with accuracy up to 0.1 grams - Auger fillers (single-stage or two-stage weighing) and powder filling (accuracy of 0.3%-1%, including automatic recalibration when integrated with a weighing system) - And much more.

Kondisi: bekas, Kontrol tepi rel rel jarang digunakan, dilengkapi dengan sensor dan mungkin garansi. Pgsdpfx Adou T Rdieiep Jumlah tersedia: 3 unit

Kondisi: baru, Dijual: Kantong Autobag dalam ukuran berikut 150x250 – 1,5 juta kantong 200x320 – 2,5 juta kantong Pgodpou Ni Rpefx Adijp Harga Euro per palet: 1 palet: 0,02 € per kantong 2 palet: 0,019 € per kantong 3 palet: 0,018 € per kantong 4 palet: 0,017 € per kantong 5 palet: 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih: 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per unit

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, Mesin ini dirancang khusus untuk perusahaan yang mencari solusi pengemasan sederhana dan andal. Kecepatan maksimum mencapai hingga 1.500 kantong per jam. Pengoperasian sangat mudah, hanya terdiri dari dua langkah: mengisi kantong dari atas dan menutup kantong. Dijual kantong Autobag dengan ukuran: 150 × 250 – 1,5 juta kantong 200 × 320 – 2,5 juta kantong Harga per palet Euro penuh: 1 palet 0,025 € per kantong Pgsdpfer E Dpzox Adisp 2 palet 0,019 € per kantong 3 palet 0,018 € per kantong 4 palet 0,017 € per kantong 5 palet 0,016 € per kantong dan seterusnya 10 palet atau lebih 0,01 € per kantong 1 juta kantong Autobag mulai dari 0,01 € per buah Saat ini sedang dipesan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 50 h, Kami menjual beberapa stasiun hotmelt dari Huangsang. Unit-unit ini hampir seperti baru dan hanya digunakan sebentar untuk satu proyek. Spesifikasi: Model: HS808A Kapasitas: 10 l Tegangan kerja: 220 V Daya: 2300 W Suhu: 200 °C Berat: 61 kg Tahun produksi: April 2020 _____ Model: HS808A Kapasitas: 10 l Tegangan kerja: 220 V Daya: 2300 W Suhu: 200 °C Berat: 61 kg Tahun produksi: September 2020 _____ Model: HS2199 Kapasitas: 10 l Tegangan kerja: 220 V Daya: ±4000 W Suhu: 200 °C Berat: ±125 kg Tahun produksi: 2020 Pgedpfjrzauzjx Adisp Informasi lebih rinci tersedia atas permintaan. Silakan hubungi kami!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, Production orientation: Vertical Conveyor system: Infeed and outfeed optional and product-dependent Film feed: rear Forming shoulder: fixed Operator display: Touchscreen with memory function Drives & control: 3 servo motors and PLC control Packaging length: 50-190 mm Packaging width: 50-150 mm (depending on film width) Packaging height: depends on forming shoulder Speed: 15-30 bags/min, depending on material, package size, and product Film width: 110-320 mm Consumption: approx. 4.6 kW Pjdpfxoq Ikhas Adiogp Machine material: 304 stainless steel with surface treatment Printer mounting: compatible TTO or ink wheel printer available as option at extra cost Delivery time: Current delivery time under 10 weeks Z conveyor system: €8,500 Features: Stainless steel construction also suitable for the food industry • Suitable for granules and small parts such as screws • Sectors: Pet food, food (coffee, nuts), metal industry • Simple touchscreen control using color icons • Safety protection covers • Can be combined with upstream and downstream machines • Customer-specific modifications/designs on request • 12-head weigher integrated, hopper 0.8 L Additional options (on request and at extra charge): • Euro slot punch etc. Production orientation: vertical

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-to-en Pjdpfx Adek Dz Hwoisgp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, In-stock, immediately available – we are happy to advise you! The Rotection flow wrapping machine is suitable for packaging a variety of products. A large operator display (HMI) ensures easy access to all necessary data for machine settings, such as bag length, speed, and more. We are happy to perform a preliminary test run with your product to provide you with the respective performance results. Model designation ////: Rotection Flow Wrapper Operator display ////: 6.8” display Drive systems ////: Servo Packaging length ////: 40–400 mm Packaging width ////: 35–160 mm (depending on film width) Packaging height ////: depending on forming shoulder Speed (continuous) ////: 80–100 bags/min. Speed (intermittent) ////: up to 70 bags/min. Film width ////: 90–400 mm Power consumption ////: 5 kW Power supply ////: 220–240 V / 50 Hz / single-phase Machine weight ////: approx. 400 kg Machine dimensions ////: approx. 4000 x 930 x 1370 mm Error rate ////: < 5% Podpfx Adsinwi Hoiogp *The specifications above refer to model RMFP70, a horizontal flow wrapper. The image gallery showcases different models from our range of systems. Of course, we also offer state-of-the-art box-motion flow wrap machines. To provide you with the ideal packaging solution for your requirements, our engineers are available for consultation. We also supply suitable mounting frames for use with thermal transfer printers or can offer you a complete, compatible printing system on request.

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: hampir baru (bekas), Sistem Pengenceran dan Pendosisan Lewa Tipe Inline Unit pendosisan portabel ini (2 unit) dirancang sebagai sistem pengenceran dan pendosisan tipe inline. Sistem ini digunakan untuk pembuatan dan penyaluran campuran cairan/larutan penyangga secara presisi langsung dalam proses produksi, tanpa memerlukan wadah pencampur terpisah. Rentang pendosisan: 1. Unit 60 - 2.100 dan 2. Unit 15 - 800 liter/jam Pompa pendosis Lewa Ecodos – untuk pendosisan berbagai cairan dengan presisi tinggi Katup membran dan katup penahan tekanan untuk pengaturan tekanan dan aliran yang tepat Pencampur statis yang mencampur media yang disalurkan secara homogen Teknik pengukuran dan pengendalian, seperti pengukur aliran, sensor tekanan, dan alat pengukur pH dan konduktivitas untuk pemantauan proses Kontrol dan pengoperasian: Panel Sentuh PC Simatic 15 667 Pengendali: Simatic S7-300 Pencatatan data: Pencatat Yokogawa DX 220 P Sistem analisis cairan: Mettler Toledo M 700 Produsen: Lewa Tahun pembuatan: 2008 Ukuran yang dibutuhkan: kira-kira 210 x 130 x 220 cm + kira-kira 150 x 90 x 165 cm Pedpozl S Stefx Adiogp

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 1.417 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 190.315, brimato_en_001 Pjdpfxsxxan Ne Adiogp

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 56676/1, suhu lingkungan (maks.): 200 °C, suhu lingkungan (min.): 10 °C, tekanan: 16 batang, lebar total: 845 mm, panjang total: 945 mm, tinggi total: 360 mm, masa garansi: 36 bulan, Saya menjual 4 unit pendingin air industri. Jika Anda membeli keempat unit tersebut, saya akan memberikan 2 kipas sebagai bonus. Dimensi eksternal: Lebar 85 cm Panjang – dimensi yang sejajar dengan tabung – 94 cm Tinggi 36 cm Berat – diperkirakan lebih dari 100 kg. Tekanan yang dapat ditahan oleh pendingin ini adalah hingga 10 bar, dan tekanan uji adalah 16,2 bar. Suhu operasi: 10-200°C Kapasitas hingga 54 liter!!! – Ini menjamin pertukaran panas untuk sejumlah besar media yang didinginkan. Pjdpfx Ajzlbwlodijgp Pendingin ini baru dan belum pernah dipasang. Pendingin ini dapat digunakan sebelum chiller, untuk melakukan pertukaran panas awal dengan lingkungan, sehingga hampir secara gratis memberikan penghematan energi yang besar, karena unit pendingin air akan menggunakan energi yang jauh lebih sedikit untuk mendinginkan media.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Gambaran Umum Inspeksi tingkat pengisian dan penutup ini diproduksi pada tahun 2017, sedangkan mesin kontrol label dibuat pada tahun 2015 oleh perusahaan Jerman Vision-Tec. Pendorong (pusher) dibuat oleh perusahaan Jerman BBULL. Sistem inspeksi ini dirancang untuk memeriksa tingkat isi, penutup, dan label pada botol penuh. Mesin ini beroperasi hingga Oktober 2025. Data Teknis - Kapasitas: Dapat diatur Ruang Lingkup Pengiriman - Inspeksi tingkat pengisian | Vision Tec | 2017 - Inspeksi label | Vision Tec | 2015 Pgodeyhm D Rjpfx Adiep - Sistem penolakan | BBULL

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Ikhtisar Mesin ini dirancang untuk pelabelan keliling berkecepatan tinggi dari gulungan. Mesin berasal dari lini produksi dan sepenuhnya berfungsi. Mesin ini sudah tidak diproduksi lagi, namun masih dapat dilihat. Data Teknis: - Produsen: Krones, Jerman - Model: Contiroll - Tahun Pembuatan: 2008 - Aplikator Label: 2 (kepala lem basah) Podpjyhgqqofx Adijgp - Arah Operasi: Mesin sisi kanan, paralel di satu sisi mesin - Kapasitas Produksi: 45.000/jam - Label yang Diproses: DALAM GULUNGAN - Catu daya: 400 V ± 5 %, 50 Hz ± 1 %, 3P + N + PE, catu daya bantu 24 V DC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Ringkasan Mesin pengisi dan penutup botol rotary buatan Bertolaso tahun 2022 saat ini digunakan untuk produksi cuka. Mesin ini dilengkapi dengan 30 katup pengisian dan 4 stasiun penutup, serta beroperasi dengan prinsip pengisian atmosferik. Mesin dapat digunakan dengan berbagai jenis wadah yang kaku dan cocok untuk mengisi cairan dengan viskositas rendah tanpa karbonasi. Data Teknis: Pengisi: 30 katup (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Penutup botol: 4 kepala Pick & Place, model Sigma P&P 4/350 Botol: silinder 600 ml & 1000 ml (rentang Ø55-95 mm, T160-360 mm) Tutup: plastik dengan ulir pra-bentuk Kapasitas: 8.000 bph (600 ml) / 6.000 bph (1000 ml) Material: Semua bagian yang bersentuhan dengan produk terbuat dari baja tahan karat AISI 316 Pengisi: Pengaturan tinggi elektrik, kontrol level mekanis dengan pelampung Fitur: - Katup buka/tutup otomatis - Pengaturan level terpusat (±50 mm) Pjdpfjxqz D Aex Adijgp - Silinder pengangkat bebas perawatan - Sistem pelumasan otomatis - Unit washing/CIP terintegrasi - Remote maintenance via Ethernet Keamanan: Sesuai CE, pelindung transparan dengan mikrosaklar Termasuk: Bagian format untuk botol 600 & 1000 ml; roda bintang adjustable (+/- Ø55-95 mm)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ringkasan Lini pengisian lengkap dari sektor makanan, diproduksi oleh Breitner Jerman (2013). Sebelumnya digunakan untuk mengisi produk keju cair, dan ditutup dengan tutup tekan dan ulir. Selain itu, pompa semprot dengan pipa hisap juga dapat diproses. Dengan perlengkapan tambahan seperti sistem laminar flow dan penekanan khusus pada desain higienis, klasifikasi ruang bersih dapat dicapai. Mesin: Pos. 1 Mesin Penata Botol Breitner BFC 8002 (2013), 6.000/jam Pos. 2 Mesin Pengisi Breitner MDL 2086 (2013), 5.000/jam Pos. 3 Mesin Penutup Rotary Breitner SRT 5044 (2013), 5.000/jam Semua Konveyor: Lebar rantai: 82,5 mm, AISI 304 Kontainer tanpa tutup: Atap Plexiglas Format Botol dan Tutup: Layanan kami: Kirimkan permintaan Anda dan kami akan memeriksa kemungkinan pemrosesan format botol Anda. Format Tutup: Tutup ulir, tutup tekan, pompa semprot dengan pipa hisap 1. Mesin Penata Botol BREITNER BFC 8002 - Cara kerja: Kontinu dari tangki penampungan - Volume wadah / diameter drum: 1,4 m³ / 1500 mm - Tinggi kerja: 900 mm, kiri → kanan - Material / body: Baja tahan karat AISI 304 + Plexiglas - Keamanan: Saklar pintu, perlindungan beban lebih - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: bulat Ø ≤100 mm × 250 mm, lebih besar atas permintaan - Fitur khusus: Stasiun pembersihan tiupan udara ionisasi dan hisap debu 2. Mesin Pengisi BREITNER MDL 2086 - Pengisian: Flow massa, 8 stasiun (bisa sampai 12) - Rentang pengisian: 100 - 2000 ml/g, hingga 5.000 botol/jam - Tinggi/arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Bagian bersentuhan dengan produk: AISI 316, selang food grade, segel VITON - Tangki / tekanan: 100 L, 5 bar Pedpfxsxqzmwo Adisgp - Listrik / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/menit pada 6 bar - Ukuran wadah: T 50-350 mm, Ø/lebar 50-80 mm, berbagai bentuk - Pembersihan CIP: pembersihan otomatis & drainase, program bertingkat - Ekstra: Laminar Flow, pemeliharaan jarak jauh, katup pengisian tambahan, nampan berputar, sistem pemanas 3. Mesin Penutup Rotary BREITNER SRT 5044 - Cara kerja: Rotasi kontinu, 4 stasiun penutupan - Kapasitas: hingga 5.000 wadah/jam - Ukuran wadah: Ø ≤100 mm, T ≤300 mm - Tinggi / arah kerja: 900 mm, kiri → kanan - Penggerak / alat: Servomotor, 0,3-3,5 Nm; Alat penutup BREITNER - Daya / Udara: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/menit pada 6 bar - Kontrol: Kontrol B&R, layar sentuh, memori 200 format, password protected - Keamanan & kontrol: Saklar pintu, beban lebih, "Tidak ada botol - tidak ada penutup", kontrol visual tutup, sistem pelepasan - Ekstra: Pergerakan vertikal servo, pemantauan torsi, pasokan tutup dengan kipas, pemilah getar, konveyor tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Ringkasan Blok pengisian dan penutup vakum ini diproduksi pada tahun 2019 oleh perusahaan Jerman ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP dirancang untuk mengisi botol kaca dengan sistem vakum tinggi, sehingga ideal untuk cairan dengan viskositas rendah hingga sedang seperti minuman beralkohol atau produk sejenis. Sistem ini dilengkapi 48 katup pengisian dan unit penutup ROPP 10 kepala, memastikan operasi yang efisien dan presisi tinggi. Dengan kapasitas hingga 12.500 botol per jam (0,7 L), mesin ini menawarkan solusi profesional untuk lini pengisian berkecepatan tinggi. Mesin dapat dibersihkan CIP, dilengkapi bola semprot dan memiliki kontrol Siemens S7. Unit ini telah beroperasi sekitar 14.000 jam dan saat ini sudah dibongkar. Komponen periferal seperti penyortir tutup, bunker/ elevator tutup, dan seluncuran dapat disediakan sesuai permintaan, dan perbaikan pabrik juga tersedia. Data Teknis - Sistem pengisian: Vakum tinggi dengan pompa cincin cairan - Sistem penutup: Penutup ROPP 10 kepala (PP) - Kapasitas: Hingga 12.500 botol per jam (botol 0,7 L) - Katup pengisian: 48 - Ukuran botol: Maks. 105 mm (L) × 65 mm (P) untuk botol bentuk khusus (menggunakan setiap dua katup) - Sistem kontrol: Siemens S7 - Sistem pembersihan: CIP dengan bola semprot - Jam operasi: Sekitar 14.000 jam - Arah kerja: Kanan ke kiri - Dimensi mesin: 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (L×P×T) Pedpfx Aexqhvlodiegp - Dimensi menara pengisi: 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (L×P×T) Ruang Lingkup Pengiriman - Blok pengisi dan penutup | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | Pengisi vakum tinggi dengan 48 titik pengisian dan 10 kepala penutup ROPP, kontrol Siemens S7, CIP, ± 14.000 jam operasi - Menara pengisi | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, bagian dari sistem - Komponen format | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x kepala penutup PP28x22 mm deep, 1x set format untuk botol leher lurus 76 mm - Aksesori | 2 palet EURO dengan komponen format dan kepala