Beli Tools Alat Untuk Mesin Bor Lubang Dalam bekas (94.425)

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, 1 Fpsdpfoygiitox Anlel

Kondisi: bekas, Mesin bekas Kondisi: sesuai usia Untuk pengeboran lubang dowel yang efisien pada profil memanjang dan melintang digunakan pada pintu rangka, lapisan pintu Fedpfozk Ny Sox Anljpl bagian laci, berbagai jenis travers Motor 3 spindle Jarak spindle 25/25 mm Maks. stroke 80 mm Motor 1,5 HP Meja penopang 260 x 130 mm Penyesuaian tinggi 5-40 mm dengan skala dengan penahan lipat yang dapat dipindahkan Kontrol pedal kaki NRW (Nordrhein-Westfalen)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC650, Sidel Bekas Filling Line untuk Air Mineral (Tanpa Karbonasi) dan Berkarbonasi – 14.400 BPH Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Filling line bekas ini dikonfigurasi untuk penanganan botol PET dan dioptimalkan untuk produksi air, baik berkarbonasi maupun tanpa karbonasi. Sistem ini menggabungkan teknologi pengisian isobarik dengan solusi pengemasan akhir lini (end-of-line) yang tangguh, menawarkan performa andal untuk produksi minuman kecepatan menengah hingga tinggi. Kecepatan Produksi (maksimal): 14.400 bph untuk botol 0,5L Kecepatan tambahan: 9.000 bph untuk botol 1,5L air tanpa karbonasi; 7.000 bph untuk botol 1,5L air berkarbonasi Format Botol: Kompatibel dengan botol 0,5L, 1,0L, dan 1,5L Kontainer: Dirancang untuk botol PET, dilengkapi conveyor udara (air conveyor) untuk transportasi botol kosong Teknologi Pengisian: Isobarik; mulut botol 26 mm Pelabelan: KHS Innoket 21 N (2002) dan SACMI OPERA (2011) Shrink Packer: SMI LSK45 T (2001) Pallet Wrapper: TOSA 125 (1995) Chiller: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Peralatan pendukung: SIAD Macchine Impianti (1999) Sorotan Sistem Listrik (Komponen): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. Chiller: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Otomatisasi Lanjutan & Sistem Kontrol Lini ini sudah diperbarui dengan sistem kontrol modern untuk operasi yang konsisten dan kemudahan penggunaan. Air conveyor untuk botol kosong serta belt conveyor menuju shrink packer telah direkondisi dan dilengkapi panel kontrol baru. Mesin capper juga sudah direkondisi dan mendapatkan panel kontrol baru, mendukung operasi yang stabil serta pergantian format yang aman. - Kontrol conveyor direkondisi dengan panel baru - Mesin capper direkondisi tahun 2012 dengan panel baru - Komponen dengan penandaan CE pada stasiun kunci - Preset format di mesin pelabel untuk berbagai ukuran botol Kemampuan Integrasi Lini Produksi Filling line second-hand ini dirancang untukoperasi inline yang lancar, mengintegrasikan air conveyor untuk penanganan botol PET ringan, pelabelan presisi, dan kemasan akhir-line yang tangguh. Pergantian format yang cepat didukung oleh preset pelabelan yang sudah dikonfigurasi, memungkinkan transisi efisien antar ukuran botol air yang umum. - Konfigurasi inline dari penanganan botol hingga pengemasan akhir - Air conveyor untuk botol kosong dan belt conveyor ke shrink packer - Stasiun pelabel: KHS Innoket 21 N dan SACMI OPERA untuk fleksibilitas multi-format - Pengemasan shrink wrap end-of-line dengan SMI LSK45 T & stabilisasi pallet dengan TOSA 125 - Rentang ukuran botol: 0,5L, 1,0L, 1,5L Fodpjzg In Tsfx Anlopl - Cocok untuk produksi air mineral (tanpa karbonasi) dan air berkarbonasi Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini mencakup beberapa komponen yang telah dirawat dan direkondisi untuk meningkatkan keandalan dan ketersediaan. Air dan belt conveyor ke S.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kedalaman pengeboran: 660 mm, jarak pergerakan sumbu X: 700 mm, jarak lintasan sumbu Y: 500 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.000 mm, diameter bor: 30 mm, RINCIAN TEKNIS Kedalaman bor: 660 mm Diameter bor: 30 mm Perjalanan sumbu X: 700 mm Perjalanan sumbu Y: 500 mm Perjalanan sumbu Z: 1.000 mm Perjalanan sumbu W: 250 mm Kecepatan spindel: 60 - 60.000 rpm Panjang meja: 900 mm Lebar meja: 500 mm Kapasitas beban meja: 2.000 kg RINCIAN MESIN Kontrol: Heidenhain iTNC530 Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 3.706 x 3.960 x 2.650 mm Berat total: 8.000 kg PERLENGKAPAN Fedpfxeya U U Uo Anlopl Meja putar NC (sumbu ke-4) Konveyor serbuk (chip conveyor) Filter pita kertas Handwheel elektronik Dokumentasi asli

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, stationary-drilling-machine-furniture-parts-2024-06 Fpjdpfx Anjzbh Htjlsl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 1.840 mm, panjang total: 1.700 mm, lebar total: 1.750 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.850 kg, jarak pergerakan sumbu X: 490 mm, jarak lintasan sumbu Y: 130 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, daya motor spindle penggiling: 2.200 W, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengasah perkakas EWAG RS 15 KARAKTERISTIK TEKNIS: Langkah sumbu X: 490 [mm] Langkah sumbu Y: 130 [mm] Langkah sumbu Z: 115 [mm] Daya motor spindel pengasah: 2,2 [kW] Langkah putar sumbu B: 260 [°] Ujung spindel benda kerja: HSK 63 Pengumpanan daya variabel: Ya Pembacaan digital: RSF-Elektronik Jumlah sumbu dengan pembacaan digital: 3 Kapasitas tangki pelumasan: 100 [l] Pelumasan terpusat: Ya Tegangan suplai: 400 [V] Dimensi: 1700 x 1750 x 1840 [mm] Berat: 1850 [Kg] Mesin dapat dilihat dalam kondisi berfungsi di lokasi kami dengan perjanjian terlebih dahulu. Harga berdasarkan permintaan, termasuk pemuatan ke truk. Kemungkinan pengiriman ke seluruh dunia. Fpjdszzyrtspfx Anlol Informasi di halaman ini telah diperoleh dengan upaya terbaik kami. Oleh karena itu, keakuratannya tidak dapat dijamin. Mesin untuk mempertajam perkakas, mata frais, ulir, dan bor. Mesin serupa dengan merek Blohm, Elb, Ewag, Favretto, Fenix, Ger, Jones & Shipman, Jung, Karstens, NUMAFFUT, Okamoto, Okuma, Saacke, SMP, Studer, Vollmer, Walter; pertimbangkan juga mesin pengasah silindris atau permukaan, mesin bubut, pusat pemesinan, dan mesin frais.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: LC635, Lini pengisian botol kaca bekas STORK untuk minuman beralkohol 12.000 BPH – botol berbentuk, konis Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian lengkap bekas untuk botol kaca ini dibangun dengan Monoblok Stork Rinser–Filler–Capper dengan sistem pengisian vakum, dilengkapi pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, dan leher botol. Solusi pengemasan industri bekas ini dirancang untuk produksi minuman yang efisien pada botol kaca berbentuk bulat, profil, dan konis. Tipe Lini: Lini pengisian botol kaca lengkap Kecepatan Produksi: 200 BPM (sekitar 12.000 botol per jam) Bentuk Botol: Bulat, profil, konis Format: Kompatibel dengan botol 0.35L, 0.7L, 0.75L, 1.14L Penanganan Kontainer: Dirancang untuk botol kaca Prinsip Pengisian: Pengisian vakum Pelabelan: Pelabelan lem basah untuk label depan, belakang, leher Catu Daya: 415 V / 50 Hz untuk sebagian besar peralatan; beberapa komponen 240 V / 50 Hz Mesin Utama dan Referensi Model: Depalletizer: Osmeka VAE (1996) Monoblok Rinser-Filler-Capper: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Pelabel: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (lem basah) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Packer Karton: Stork (1996) Penutup Karton: 3M 800 Afe (1998) Pembentuk Karton: Bortolinkemo dengan sistem lem panas Nordson (2013) Timbangan Kontrol: Logics & Control Logiweight LS (2016) Konveyor Spiral untuk Karton: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 dan 2013) Otomasi Tingkat Lanjut & Sistem Kontrol Lini ini mengintegrasikan penanganan botol otomatis, teknologi konveyor sinkron, dan kontrol terkoordinasi mulai dari depalletizing, pembilasan, pengisian, penutupan, pelabelan hingga pengemasan akhir. Monoblok memungkinkan pengisian vakum presisi untuk level isi yang konsisten pada botol kaca. Stasiun pelabelan lem basah memasang label depan, belakang, dan leher dalam kecepatan garis produksi. Peralatan pendukung seperti sistem lem panas Nordson pada pembentuk karton dan timbangan kontrol Logiweight membantu menjamin kualitas dan integritas pengemasan berbasis data. Konfigurasi listrik distandarisasi pada 415 V / 50 Hz untuk mesin berat dan 240 V / 50 Hz untuk timbangan kontrol. Integrasi Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline tanpa hambatan, lini pengisian bekas ini mencakup laner untuk pengaturan aliran dan pengangkat karton spiral untuk transportasi vertikal, mengoptimalkan penggunaan ruang dan menjaga throughput. Perubahan format mencakup botol kaca 0.35L hingga 1.14L dan menangani bentuk bulat, profil, dan konis. Sistem ini mengintegrasikan proses mulai dari depalletizing hingga pembentukan karton, pengemasan, penutupan, dan pengendalian berat, menawarkan kemampuan pengemasan industri terintegrasi untuk produksi minuman. Fjdoy Szb Hspfx Anlopl Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Peralatan pengisian bekas ini terdiri dari komponen yang diproduksi antara 1996 dan 2022.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1974, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Detail Teknis Jarak sumbu-X 500 mm Jarak sumbu-Y 300 mm Jarak sumbu-Z 380 mm Luas permukaan meja 800 x 420 mm Kapasitas beban meja 400 kg Pemasangan alat ISO 40 Kecepatan putar spindel 40 - 2000 RPM Kecepatan umpan - memanjang/melintang/tegak lurus 10 - 500 mm/menit Kecepatan cepat 1500 mm/menit Motor utama 3 kW Fjdpfjzzwzfex Anlopl Berat mesin sekitar 1,3 ton Ruang yang dibutuhkan sekitar m Informasi tambahan * Tampilan digital 3 sumbu, merek Heidenhain * Kepala frais vertikal yang dapat digeser dengan pengaturan pinol * Spindel horizontal tambahan * Perangkat keselamatan REPAR 2 * Lampu mesin * Kaki penyangga Dimensi pengangkutan: Mesin akan dimuat pada palet untuk beban berat, Dimensi 1800 x 1100 x 2100 (Panjang x Lebar x Tinggi)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Kekuatan penekanan: 700 kN Jangkauan: 760 mm Langkah dapat disesuaikan secara kontinu antara 0 dan 75 mm 48 langkah per menit pada langkah 20 mm Fpodpfx Anozyggbolol Membuat lubang, misalnya, dengan diameter 30 mm pada baja biasa setebal 20 mm Meja penopang besar dengan cam yang dapat dilipat. Berbagai macam perkakas termasuk dalam harga dan dapat dirakit sesuai kebutuhan. Berat total mesin sekitar 2.700 kg.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 980223, berat keseluruhan: 1.100 kg, kecepatan spindel (maks.): 17.000 rpm, jumlah spindel: 8, diameter spindel: 16 mm, jarak antara spindel: 50 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Jumlah spindel: 8 buah Diameter spindel: 16 mm Kecepatan spindel maksimum: 17.000 RPM Jarak antar spindel: 50 mm Panjang meja: 245 mm Lebar meja: 735 mm Jumlah penjepit benda kerja: 2 buah Penyangga/panduan benda kerja: Meja Fpsdpfxjzzbdws Anlel RINCIAN MESIN Tegangan: 415 V Sekering: 16 A Daya: 7,5 kW Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 1.700 × 1.100 × 1.150 mm Berat pengiriman: 1.100 kg Jumlah paket pengiriman: 1 buah PERLENGKAPAN Mata bor termasuk Tanda CE

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 1.300 mm, tinggi total: 2.000 mm, lebar meja: 255 mm, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.350 mm, panjang meja: 800 mm, kapasitas pengeboran: 40 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Mesin Bor-Fres SERRMAC TCS 40 TC VR DA Kolom persegi dan rel prisma. Dilengkapi dengan: Penurunan otomatis. Pengatur kecepatan dengan penundaan. Sistem pelumasan. Penggerak cepat vertikal untuk Meja-Silang. Klem Pengeboran pada baja dengan diameter mm. 40, Koneksi CM 4, Langkah spindel mm. 145, Meja-Silang mm. 800 x 255, Pengatur kecepatan dengan penundaan 64-2350 rpm, Motor Kw 2,2, Catu daya Tiga Fase V 400 Berat Kg 780 Fedpfxszkkm He Anljpl

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Mesin gergaji pita hidraulik otomatis bekas untuk logam, merek MEP SHARK 332 NC EVO. Dimensi mata gergaji: 3320x27x0,9 mm Fjdpfxszyfwro Anlepl Sudut pemotongan: dari 45° hingga +60° Mode operasi: manual, semi-otomatis-dinamis, semi-otomatis, otomatis Kecepatan pemotongan: 15-100 m/menit (inverter) Kapasitas pemotongan: pada 0° - bundar 300 mm - persegi 260 mm - persegi panjang 330x260 mm Dimensi: 2600x2320x2000 mm Tahun pembuatan: 2007 Berat: 1050 kg Mesin telah direkondisi secara menyeluruh dan diuji.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, Mesin bor radial Produsen: Tai Pin Tipe: TPR 1230 Tahun pembuatan: 1988 Kapasitas pengeboran pada baja: Ø 42 mm Kapasitas pengeboran pada besi cor: Ø 55 mm Pembuatan ulir (baja/besi cor): M25 / M38 Jangkauan (dari tiang hingga tengah spindel): 330 – 1.230 mm Langkah pergerakan kepala spindel: 880 mm Diameter tiang: 300 mm Pemasangan alat: MK 4 (Kerucut Morse 4) Langkah pena (langkah spindel): 270 mm Kecepatan spindel: 12 tingkat, 37 – 1.253 RPM (pada 50 Hz) Umpan otomatis: 3 tingkat (0,05 / 0,09 / 0,15 mm/putaran) Jarak spindel – pelat dasar: 467 – 1.360 mm Pengaturan ketinggian lengan: 620 mm Fpsdpfx Aeznvibjnljl 9926ä

Kondisi: baik (bekas), - Drilling diameter: 5–30 mm - Drilling depth: 750–900 mm Fpedpfo Dcz Dox Anljl - Conversion/modification according to customer specifications

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1955, Mesin bor radial, mesin bor, mesin bor dengan lengan -Jangkauan: 2055 mm Fedpfxed Enr Is Anlspl -Jarak maksimum antara meja mesin dan dudukan spindel: 1700 mm -Dudukan kerucut: MK5 -Daya motor: 7,5 kW -Kecepatan putar: 11,2-1400 RPM -Kolom: Ø 450 mm -Langkah spindel: 540 mm -Perangkat pemotong ulir -umpan otomatis: 0,037-2,0 mm/putaran -Area penjepitan: 920 x 1600 mm -Dimensi: 2580/1110/T3450 mm -Berat: 6465 kg

Kondisi: bekas, Straightening machine, strip straightening device with adjustable LENZE geared motor Straightening machine, strip tensioner was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Fedpfodzp U Asx Anlspl Not suitable for use as a conventional straightening machine Type 11.712.02.10 Output speed of geared motor: 12 to 72 rpm, steplessly adjustable Torque: 80 to 40 Nm Straightening roller speed: 19 to 115 rpm Straightening roller width: 520 mm Straightening roller diameter: 90 mm Total number of straightening rollers: 4 pcs Motor power: 0.37 kW Power supply: 380 Volt, 50 Hz - Pair of pull rollers, drive of the lower rubber-coated roller via open gear drive - Speed steplessly adjustable via handwheel on the geared motor - Upper part of the straightening rollers adjustable mechanically - Straightening unit with 3 rollers, one roller is missing (rollers in the straightening unit are not driven) - Mounted on a sturdy metal frame - Straightening machine was used for cardboard approx. 350 x 1.5 mm Required space (L x W x H): 630 x 460 x 1060 mm Weight: approx. 160 kg In good condition

Kondisi: siap digunakan (bekas), -Drilling diameter: 5–25 mm -Drilling depth: 1000 mm -Tailstock -Tank -Pump -Filter Fedpfx Ansdgpltjlspl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, Diameter lubang bor: min. 3 mm Diameter lubang bor: maks. 25 mm Fpjdpjzz Af Aefx Anljl Kedalaman lubang: 660 mm Luas meja: 700 x 500 mm Meja dapat diputar secara manual, 360° Dudukan spindel: SK 40 Kecepatan spindel: 100 - 6.000 RPM Penggerak spindel: 4 kW Rentang pergerakan – sumbu x: 600 mm Rentang pergerakan – sumbu y: 400 mm Rentang pergerakan – sumbu z: 1.000 mm Rentang pergerakan – sumbu w: 400 mm Pembuatan ulir: M 20 Penyaluran cairan pendingin internal: 60 bar Sistem kontrol: SIEMENS Sistem kontrol: SINUMERIK 802 D Total kebutuhan daya: 10 kVA Berat mesin: sekitar 4 ton Dimensi mesin (P x L x T): 2,80 x 2,20 x 2,10 m - dilengkapi dengan sistem pendingin internal 60 bar -

Kondisi: bekas, Meja universal putar-miring-rotasi DECKEL tipe FVW, cocok untuk FP 2 atau FP 3 (Deckel no. 62473). Ukuran meja: 700 x 240 mm. Dapat dimiringkan: +/- 30° ke semua arah. Berat: sekitar 90 kg. Fpjdpfx Aexcilrenlsl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA71, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI SK450 T adalah mesin pembungkus susut untuk botol PET, yang dirancang untuk aplikasi pengemasan sekunder dalam lini pengisian botol yang sudah ada. Diproduksi pada tahun 2009, unit bekas ini mencakup oven pemanas untuk pemrosesan film susut terkontrol dan pembentukan bundel. Mesin ini dikonfigurasi untuk operasi pengemasan industri yang memerlukan kemasan botol yang stabil dan siap untuk diangkut. Produsen: SMI Model: SK450 T Fedpsztwl Iefx Anlopl Tahun produksi: 2009 Kapasitas: 45 bundel/menit Jenis wadah: Botol PET Peralatan yang disertakan: Oven pemanas Konfigurasi kemasan: 0,5L dalam 3x3, 0,75L dalam 2x3, dan 1,5L dalam 2x3 Sistem Otomasi & Kontrol Lanjutan Mesin pembungkus susut ini dimaksudkan untuk pengoperasian terkoordinasi dalam lingkungan pengemasan industri, di mana pemasukan botol, penanganan film, penyusutan dengan panas, dan pembuangan harus tetap sinkron. Konfigurasi operasinya mendukung produksi bundel yang berulang untuk format botol PET yang ditentukan. Pemasangan dan pengoperasian harus mencakup verifikasi antarmuka kontrol yang ada, koneksi listrik, sinkronisasi konveyor, dan parameter pengoperasian oven pemanas. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SK450 T dapat diposisikan di hilir peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, atau akumulasi untuk membuat kemasan multipel untuk distribusi. Dalam lini produksi minuman, pembungkus susut menyediakan tahap pengemasan sekunder yang praktis antara penanganan botol dan paletisasi. Mesin ini cocok untuk bundel botol PET dalam susunan 3x3 dan 2x3, memungkinkan lini untuk menangani format 0,5L, 0,75L, dan 1,5L yang didokumentasikan. Untuk integrasi ke dalam lini pengisian botol yang sudah ada, konveyor hulu dan hilir harus disesuaikan dengan aliran pemasukan dan pembuangan mesin. Oven pemanas merupakan bagian dari proses pengemasan dan harus dinilai bersama dengan komponen pengangkutan film, panduan botol, dan susunan perpindahan kemasan selama perencanaan pemasangan. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin ini sedang dalam produksi dan tetap beroperasi hingga 30 September 2026. Kondisinya dijelaskan sangat baik, dengan perawatan rutin dan perbaikan tahunan ekstensif yang dilakukan oleh produsen. Riwayat perawatan ini relevan bagi pembeli yang mencari peralatan pengisian botol bekas dengan perhatian yang terdokumentasi terhadap kesinambungan operasional dan kinerja pengemasan. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dengan output yang ditentukan sebesar 45 bundel per menit, SMI SK450 T mendukung pembungkusan film susut yang efisien untuk botol PET untuk pengemasan industri. Pola kemasan yang didokumentasikan memberikan fleksibilitas untuk format produksi minuman umum, termasuk bundel 0,5L yang ringkas dan konfigurasi botol 0,75L dan 1,5L yang lebih besar. Pembungkus susut membantu menghasilkan kemasan multipel yang stabil dan cocok untuk penanganan, penyimpanan, dan paletisasi lebih lanjut. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Persiapan lokasi harus menyediakan ruang yang cukup untuk mesin pembungkus susut, oven pemanas, aliran material yang aman, dan akses untuk pengoperasian dan perawatan. Tata letak pemasangan harus memperhitungkan konveyor botol, pasokan film, pembuangan bundel, dan koneksi ke mesin pengemasan hilir. Layanan listrik dan utilitas lini yang diperlukan harus diperiksa.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: FA72, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja SMI TF350 adalah mesin pengemas baki yang dirancang untuk pengemasan sekunder botol PET. Dibangun pada tahun 2009, mesin pengemas industri ini membentuk kelompok botol menjadi baki untuk penanganan, transportasi, dan distribusi yang efisien dalam lini pengisian botol yang ada. Mesin ini menyediakan solusi praktis untuk fasilitas produksi minuman yang membutuhkan peralatan pengemasan ujung lini yang andal. Produsen: SMI Model: TF350 Tahun pembuatan: 2009 Kapasitas produksi: 45-50 boks/menit Penanganan wadah: Botol PET Fjdpfjztwl Ujx Anlepl Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Mesin pengemas baki ini dirancang untuk operasi pengemasan otomatis, mendukung pengelompokan botol PET secara terorganisir menjadi konfigurasi baki. Mesin jenis ini terintegrasi dengan sistem pengumpanan dan pengeluaran produk yang tersinkronisasi untuk menjaga aliran pengemasan yang konsisten melalui tahap pengemasan sekunder. TF350 dapat mendukung operasi yang efisien dalam lingkungan pengemasan industri di mana pembentukan boks yang berulang diperlukan. Kemampuan Integrasi Lini Produksi SMI TF350 dapat ditempatkan di bagian hilir dari peralatan pengisian, penutupan, pelabelan, dan konveyor botol dalam lini pengisian botol PET. Mesin ini cocok untuk tata letak produksi minuman di mana botol yang sudah diisi harus dikelompokkan dan dipersiapkan untuk pengemasan palet atau distribusi lebih lanjut. Kapasitasnya sebesar 45-50 boks/menit memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir yang sesuai. Sebagai mesin pengemas baki bekas, mesin ini dapat dipertimbangkan untuk peningkatan lini, proyek penggantian, atau perluasan peralatan pengisian botol yang ada. Integrasi yang benar memerlukan konveyor botol yang kompatibel, penanganan pengeluaran boks, pengaturan pasokan baki, dan koordinasi dengan sistem paletisasi atau logistik gudang di bagian hilir. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin dalam kondisi sangat baik dan telah dirawat secara teratur. Perbaikan tahunan yang ekstensif telah dilakukan oleh produsen, mendukung keandalan operasional yang berkelanjutan. Mesin pengemas baki ini tetap beroperasi hingga 30 September 2026, menunjukkan bahwa mesin ini adalah bagian dari proses pengemasan aktif sebelum dibongkar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang khusus untuk penanganan botol PET, mesin pengemas baki ini mendukung tahap pengemasan sekunder dari produksi minuman. Pengemasan baki membantu menciptakan kelompok botol yang stabil dan mudah dikelola untuk penyimpanan, transportasi, dan penanganan palet selanjutnya. Mesin ini cocok untuk produsen yang mencari peralatan lini pengisian botol bekas yang mendukung operasi ujung lini yang terorganisir tanpa mengubah proses pengisian utama. Perannya dalam pengemasan industri adalah mengubah aliran botol yang berkelanjutan menjadi unit yang dikemas dalam baki yang ditentukan, meningkatkan penanganan produk antara tahap produksi dan distribusi. Konfigurasi boks akhir dan kompatibilitas harus dikoordinasikan dengan format botol, desain baki, tata letak konveyor, dan aliran logistik hilir yang diperlukan. Persyaratan Instalasi & Persiapan Lokasi Instalasi harus direncanakan berdasarkan rute konveyor botol yang ada dan ketinggian pengumpanan dan pengeluaran yang diperlukan. Mesin dijadwalkan untuk dibongkar dan dimuat antara 7 dan 10 Oktober 2026. Persiapan lokasi harus mencakup ruang yang memadai...

Kondisi: sangat baik (bekas), NOMOR KATALOG: 8005 SPESIFIKASI TEKNIS - jumlah spindel: 21 buah - jarak antara spindel paling luar: 640 mm - jarak antar spindel: 32 mm - penjepit pneumatik: 2 buah - ukuran meja kerja: 870x560 mm - tinggi hingga permukaan meja: 900 mm - langkah silinder feeder: 65 mm - pengaturan pengeboran: vertikal/horizontal dan miring - pengaturan unit pengebor: pneumatik - motor utama: 1,5 kW - dimensi (panjang/lebar/tinggi): 1000x1150x1240 mm - berat: 370 kg KEUNGGULAN – 21 spindel – penggantian mata bor cepat dengan konektor cepat Fpedpfx Aszr U Econlsl – bisa mengebor secara vertikal, horizontal, dan miring – belum dicat ulang – mesin bor bekas, kondisi sangat baik Harga netto: 7.900 PLN Harga netto: 1.880 EUR (sesuai kurs 4,2 EUR) (Harga dapat berubah akibat fluktuasi nilai tukar)

Kondisi: baik (bekas), Mesin Cetak Fleksografi Altinisik Makina 1020 Mesin ini berfungsi penuh dan siap untuk produksi. Kondisinya seperti baru. Diproduksi di Turki. Fpsdpfxjzz Hh Ij Anlel Ukuran lembaran maksimum: 1020 x 2400 mm Ukuran lembaran minimum: 300 x 700 mm Kecepatan: 7000 lembar/jam Pengumpan vakum

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1972, Drilling capacity in steel: 70 mm Fpodpfxjt Uzk Re Anlsl Drilling capacity in cast iron: 80 mm Spindle taper: MT 5 Spindle arm (throat): 400 mm Spindle stroke: 240 mm Column diameter: 250 mm Speed range, stepless: 45 – 1,325 rpm 5 feeds: 0.1, 0.14, 0.2, 0.28, 0.4 mm/rev Table size: 880 x 660 mm Motor power: 3 kW Dimensions (L x W x H): 880 x 1,200 x 2,500 mm Machine weight: 1,400 kg Accessories / Special Features: • Infinitely variable speed adjustment via PIV gearbox and countershaft • Large clamping table 880 x 660 mm • Feed via cross lever • Large drilling depth adjustment with fixed stop 240 mm • Swiveling table • Emergency stop switch • Coolant device Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 007893, Posisi 1: Alat pemuat FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 2: Alat penyalur FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 3: Mesin pelapis tepi untuk pintu, Batch 1, FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Fsdpfxozwmbto Anlepl Posisi 4: Alat pembongkar FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE Posisi 5: Tumpukan pengembalian FERWOOD CUSTOMIZED-FW-SB DOORFLEX LINE