Beli Used Evaporator Bluebox Evaporator bekas (44.617)

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Hnjdpfeydn A Hex Aazer Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 20/192, Kami menawarkan elumatec KF 178 bekas ini dalam kondisi sangat baik, tahun produksi 1995. Hnedpfoy D I R Ssx Aazjr Model: KF 178 No. Mesin: 20 192 Tegangan: 230/400 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 3,6/2,1 A Kecepatan putar: 12.000 rpm Tekanan kerja minimal: 5 bar Tekanan kerja maksimal: 8 bar Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan kepada kami atau hubungi kami.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual: Lini pengeringan lesitin Huatai 1,5 TPD dengan evaporator film tipis dan sistem vakum. Lini pengeringan lesitin baru / belum pernah digunakan untuk pengolahan lesitin kedelai, dipasok oleh Huatai. Lini ini dirancang untuk pengeringan vakum lesitin mentah / basah dan pengurangan kadar air di bawah kondisi suhu dan vakum yang terkontrol. Peralatan utama meliputi: - Evaporator film tipis / pengering lesitin - Tangki kondisioning lesitin - Tangki produk akhir - Tangki air panas - Pendingin lesitin - Vakuum prekondensor - Tangki katup cair vakum - Tangki penampung / koleksi - Separator uap / bejana distribusi uap - Pompa, perpipaan, katup dan peralatan bantu - Panel kontrol listrik / MCC Data teknis: - Kapasitas: sekitar 1,5 TPD lesitin - Proses: pengeringan vakum / evaporasi film tipis - Daya terpasang: sekitar 25,2 kW - Bagian yang kontak dengan produk sesuai spesifikasi pabrik - Finishing peralatan: bejana baja karbon dengan finishing cat industri; bagian baja tahan karat di area yang diperlukan menurut desain proses Aplikasi umum: - Pengeringan lesitin kedelai - Pengurangan kadar air lesitin mentah - Pengolahan lesitin pada kilang minyak nabati - Konsentrasi lesitin setelah proses degumming - Pengolahan lesitin untuk makanan / pakan / industri Hnedpfx Aszivkbeazsr Lini ini cocok untuk pengolah minyak nabati skala kecil dan menengah yang ingin menambahkan proses pengeringan dan produksi lesitin bernilai tambah ke dalam proses degumming / pemurnian minyak yang sudah ada. Peralatan baru dan belum pernah digunakan. Produsen: Huatai. Penjual di Uni Eropa: Leonagra s.r.o. Faktur Uni Eropa tersedia. Pengiriman ke Eropa dapat diatur. Daftar penawaran termasuk skema proses serta representasi visual realistis dari lini lengkap. Tata letak akhir dan warna cat dapat disesuaikan sebelum pengiriman. Inspeksi / video call dengan produsen dapat diatur sesuai permintaan. Harga: FCA / dikirim ke Uni Eropa sesuai kesepakatan, ditambah PPN bila berlaku.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems Hnedpfeyvilzsx Aazer The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: M338, Monoblok pengisian bekas Crown Bevcorp dengan 40 katup Spesifikasi Teknis dan Data Performa Monoblok pengisian kaleng bekas ini menggabungkan pengisi kaleng rotari Bevcorp UB40 dengan mesin penutup Angelus 61H, memberikan kinerja andal untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Sistem ini dikonfigurasikan untuk kaleng aluminium dan dilengkapi peralatan untuk berbagai gaya badan kaleng. Ini adalah solusi bekas yang luar biasa untuk lini pengisian, di mana keandalan dan integrasi mudah sangatlah penting. Model pengisi: UB40 rotary can filler Hedpfozcf Idjx Aazjnr Katup pengisi: 40 Model penutup: 61H Direkondisi pada 2019 Wadah: kaleng aluminium (standar dan sleek) Penutup: tutup kaleng 202 Kecepatan: 20.000 BPH Ukuran kaleng yang dikonfigurasi: 12 oz (±0,355 L) dan 16 oz (±0,473 L) Komponen termasuk: konveyor transfer kaleng, panel kontrol, sistem pelumasan, pelindung stainless steel mekanis, bagian format, manual operator Listrik: 480 V, 3 Ph, 60 Hz Dosis nitrogen: sistem pengisian nitrogen penghalang vakum Kondisi: Bekas – baik; dirawat secara berkala Otomatisasi Lanjutan dan Sistem Kontrol Monoblok ini memiliki panel kontrol terintegrasi untuk koordinasi pengendalian antara pengisi dan penutup. Sistem pengaman dan pelindung stainless steel memastikan keselamatan operator selama produksi minuman. Penggerak dengan kecepatan variabel didukung konsep pelumasan khusus untuk memastikan operasi kontinu yang andal. Akses cepat ke pelindung dan panel memudahkan penyesuaian rutin serta perawatan preventif di lingkungan pengemasan industri. Kemudahan Integrasi di Lini Produksi Dirancang untuk operasi inline dengan mesin hulu dan hilir, blok pengisi-penutup ini dapat terintegrasi mulus ke lini pengisian bekas atau tata letak produksi minuman baru. Konveyor transfer kaleng yang disertakan menyederhanakan sinkronisasi antara pengisi 40 katup dan penutup 61H. Bagian format dan peralatan yang ada mendukung kaleng aluminium standar dan sleek dengan tutup 202 serta memungkinkan perubahan format yang efisien antara 12 oz dan 16 oz. Monoblok ini dapat dioperasikan sebagai bagian dari satu set lengkap mesin pengemasan bersama depalletizer, mesin bilas, pencetak kode, dan kartonisasi. Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Unit ini dijual sebagai bekas – baik serta dirawat secara teratur. Pelindung mekanis, panel pelumasan, dan manual operator disertakan, menandakan mesin yang terawat dan siap pakai. Hal ini menjadikannya pilihan bekas yang kuat bagi perusahaan yang ingin memperluas atau memperbarui lini produksi minuman mereka dengan waktu henti minimal. Performa Operasi dan Fleksibilitas Dirancang untuk fleksibilitas, monoblok ini mampu mengisi minuman berkarbonasi maupun non-karbonasi...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Hsdoydc Ttepfx Aazjnr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: ET235, Mesin Pelabel Sleeves Bekas 4000 BPSpesifikasi Teknis & Data KinerjaULISSE 4000 adalah mesin pelabel sleeves otomatis dari Scaligera untuk aplikasi sleeves berkualitas tinggi pada wadah silinder. Diproduksi pada tahun 2021, mesin bekas ini dirancang untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas dan lingkungan pengemasan industri dalam produksi minuman. Konstruksi yang kokoh dari baja tahan karat AISI 304, otomatisasi Omron, dan sistem pemotong yang presisi memastikan pemosisian sleeves yang akurat dan berulang sebelum proses penyusutan dengan uap.Produsen: ScaligeraModel: ULISSE 4000Tahun Pembuatan: 2021Ukuran: 330ml standar, 440ml standar, 500ml standar (CAN)Jenis Mesin: Aplikasi sleeves otomatis (mesin pelabel)Daya listrik terpasang (aplikator): 3 kWKonsumsi udara bertekanan (aplikator): 80 Nl/menitSistem kontrol: PLC Omron dengan layar sentuh warna 7 inci HMISistem pemotong: 1 kepala pisau putar, dikendalikan oleh registerBahan: Rangka dan penutup pelindung dari baja tahan karat AISI 304; komponen dari aluminium anodisasi dan baja berlapis kromTermasuk konveyor: Scaligera K325, panjang total sekitar 7,5 m, rantai 82,5 mm, dikendalikan frekuensiTerowongan penyusutan (termasuk): Terowongan uap Scaligera TVP3SE, 3 bagian uap independen, 6 sel injektor, kontrol suhu elektronik, ekstraksi yang dikendalikan frekuensi, daya listrik terpasang: 11 kW, tekanan uap minimum: 5 barMeja putar (termasuk): Ø 1200 mm, daya: 0,5 kWBoiler uap elektrik (termasuk): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW elemen pemanas, 380 V 50 Hz, keluaran uap sekitar 100 kg/jam, tangki air baja tahan karat sekitar 80 L, kapasitas boiler sekitar 60 LSafety: Penutup dan perangkat pengaman yang saling mengunci dan sesuai dengan CEAutomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutULISSE 4000 mengintegrasikan otomatisasi canggih untuk mengoptimalkan akurasi aplikasi dan ketersediaan. Penggulung eksternal dengan penegang mekanis memastikan tegangan film yang stabil. Rol pengumpan bermotor memasukkan sleeves dengan kecepatan tinggi, dengan pembukaan dan pengaturan otomatis. Panjang film diatur secara fotolistrik dan disinkronkan dengan keberadaan produk untuk pemotongan register yang presisi. Pengoperasian dilakukan melalui layar sentuh warna 7 inci HMI dengan kontrol PLC Omron, termasuk manajemen resep dan penyesuaian parameter yang cepat.Pengumpan sleeves otomatis dan pemotongan yang dikendalikan oleh registerRol bermotor dengan pembukaan dan pengaturan otomatisSensor cahaya untuk mengatur panjang film, mendeteksi produk yang hilang di titik masuk, dan mendeteksi kemacetan di titik keluarRoda penyesuaian mikrometer dengan penghitung untuk pengaturan yang akuratPenutup pengaman yang saling mengunci dan perangkat pengaman yang sesuai dengan CEIntegrasi... Hnodsy Ef Tmspfx Aazjr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: M333, Bekas Garis Pengisian SIG Combibloc – 26.500 BPH Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja SIG Filling Combibloc HMR - 7478 ini dirancang untuk pengisian aseptik yang sangat efisien dalam kemasan berukuran kecil. Dibuat tahun 2024, menggabungkan keandalan dengan pengisian presisi untuk lingkungan produksi minuman yang menuntut. Dirancang dalam ekosistem SIG-2 Combibloc, mesin ini mengintegrasikan teknologi sterilisasi canggih dan penanganan berkecepatan tinggi guna mendukung operasi pengemasan industri secara kontinu pada jalur pengisian bekas pakai atau instalasi second hand. Spesifikasi Jalur | Volume | Kecepatan | Deskripsi Perlengkapan | Tahun | SIG-B HMR -7478 | 65ML, 125ML, 200ML | 26.500 | Sistem pasokan H2O2, pemeriksaan konsentrasi | 2024 | Mesin Pengisi CFA 1224 & aksesori | 2024 | Set Upgrade Kecepatan untuk Filler | 2025 Pabrikan: SIG Model: HMR - 7478 Daya terpasang: 26.500 BPH Volume pengisian: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisasi: Sistem H2O2 (SIG COMBI 2024) Kompatibilitas Sistem: Platform Filler SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Kit upgrade kecepatan untuk Filler (SIG-2 2025) Format: Kompatibel untuk ukuran kemasan 0,065L, 0,125L, 0,2L Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Combibloc menggunakan rekayasa SIG untuk operasi aseptik yang terkontrol. Modul sterilisasi H2O2, diperbarui tahun 2024, memungkinkan dekontaminasi jalur pengemasan yang andal. Sistem penggerak tersinkronisasi dan servo menjamin akurasi pada output tinggi. Antarmuka operator, termasuk HMI touchscreen modern, dirancang untuk pergantian format yang intuitif serta pemantauan operasi, memastikan stabilitas dalam aplikasi pengemasan industri. Logika keamanan terintegrasi dan pelindung baja tahan karat terbaru melindungi operator dan menjamin operasi higienis selama produksi minuman. Integrasi Jalur Produksi Hnodszdipuepfx Aazsr Dirancang untuk integrasi jalur mulus, Combibloc terkoneksi dengan mesin hulu dan hilir dalam sistem SIG-2 Combibloc serta mesin kemasan kompatibel lainnya. Mendukung operasi inline dengan konveyor, buffer, dan pengemasan sekunder. Prinsip pergantian format cepat mencakup ukuran 65 ml hingga 200 ml, memungkinkan transisi produk singkat serta manajemen SKU efisien dalam tata letak lini pengisian bekas pakai yang kompleks. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Dikonfigurasi sebagai solusi high-end untuk integrasi langsung, unit ini disesuaikan standar SIG-2 Combibloc Filler dan sudah termasuk upgrade sistem H2O2. Kit upgrade kecepatan (2025) telah terinstalasi untuk peningkatan kapasitas. Filling Combibloc ini merupakan aset profesional dan tersedia dijual setelah Juni 2026, cocok untuk operasi yang memerlukan performa andal tanpa kompromi terhadap protokol aseptik. Performa Operasi & Fleksibilitas Dioptimalkan untuk kemasan porsi kecil hingga...

Kondisi: bekas, jam operasional: 50.399 h, nomor mesin/kendaraan: CAT00C15CLNA02056, jenis bahan bakar: diesel, produsen motor: CAT C15, Tujuan penggunaan: Konstruksi Berat kosong: 10.000 kg Daya generator: 625 kVA Dimensi ruang muat: 1221 x 244 x 288 cm Negara produksi: Inggris Hubungi Tim DPX untuk mendapatkan informasi lebih lanjut. = Opsi dan aksesori tambahan = Hnedpfxjzt Hk Tj Aazer - Panel kontrol

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Grinding wheel 508x254 (305) mm, regulating wheel 330x254 (305) mm, regulating wheel speed 0–115 rpm, grinding wheel peripheral speed 45 m/sec, grinding diameter 2–150 mm, grinding wheel drive 45 kW, machine weight 6.5 t, space requirement approx. 3.0x1.5 m Hodpsuy Ifgofx Aazjnr The machine will be equipped with a new Siemens S7 control system including a new operator panel before sale. The dressing spindle for the grinding wheel is electrically operated via a servomotor. The machine will be completely overhauled, with defective parts repaired or replaced. Various options available (coolant system, infeed/outfeed systems, workpiece rulers, etc.).

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC540, Lini Pengisian Aseptik Bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX V150 200S hingga 7000 l/jam menawarkan solusi canggih untuk pengisian aseptik produk susu dan jus buah. Lini ini mengisi wadah Slim Brick berukuran 200 ml, memastikan efisiensi produksi yang tinggi, dan menjaga sterilitas produk selama seluruh proses pengemasan. Fitur lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian ini beroperasi dengan kapasitas hingga 7000 liter per jam dan memenuhi standar keamanan dan kualitas yang tinggi. Sistem aseptik mencegah kontaminasi bakteri, sehingga ideal untuk pengemasan cairan yang sensitif. Selain itu, lini ini mencakup sistem konveyor yang memungkinkan transfer wadah yang lancar antar tahapan proses dan memastikan alur kerja yang tidak terputus. Mesin yang terdapat dalam lini: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (tahun pembuatan 2006) Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX didasarkan pada mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX, yang mengisi wadah Slim 200 ml secara aseptik. Mesin ini menggunakan sistem sterilisasi canggih untuk memastikan keamanan mikrobiologis produk yang dikemas. Proses pengisian beroperasi secara presisi, meminimalkan limbah, dan menjaga dosis tetap akurat. Tetra Pak Straw Applicator 22 (tahun pembuatan 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 secara otomatis memasang sedotan pada wadah Brick 200 ml. Integrasi ke dalam lini memungkinkan aplikasi yang presisi dan cepat, serta meningkatkan ergonomi produk untuk konsumen akhir. Manajemen alur dan penyangga: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (tahun pembuatan 2010) Accumulator ACHX30-0500-47M mengoptimalkan aliran produksi dengan mengatur transportasi wadah antar tahapan proses. Komponen ini memastikan aliran yang berkelanjutan, mencegah gangguan, dan menjaga tingkat produksi tetap konstan, bahkan jika mesin hilir beroperasi dengan kecepatan variabel. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (tahun pembuatan 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 mengemas wadah Brick ke dalam karton pengiriman. Sistem otomatis memungkinkan pengemasan yang cepat dan efisien, melindungi unit selama transportasi, dan memfasilitasi logistik distribusi. Proses pengisian aseptik dalam lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Seluruh sistem melakukan pengisian aseptik, sebuah teknologi yang menjaga sterilitas produk tanpa pendinginan. Dalam proses ini, wadah disterilkan sebelum diisi, yang mencegah kontaminasi bakteri dan memperpanjang umur simpan. Keamanan dan kesesuaian: Lini pengisian aseptik bekas Tetra Pak A3 FLEX mengintegrasikan sistem keamanan canggih untuk melindungi operator dan produk selama pemrosesan. Setiap mesin juga memenuhi peraturan kebersihan dan sanitasi industri makanan, sehingga memastikan produksi yang aman sesuai dengan standar internasional. Kesimpulan tentang lini Tetra Pak A3 FLEX bekas: Lini pengisian aseptik ini merupakan solusi ideal untuk produksi massal produk susu dan jus buah. Dengan kapasitas 7000 l/jam, lini ini menawarkan efisiensi, kualitas, dan keamanan yang tinggi. Teknologi mesin Tetra Pak yang canggih memastikan... Hnsdpfx Aezfzh Reazer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: IntNr231316, en Hsdpfxezp Ihlo Aazsnr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: IntNr231636, Mesin bubut CNC kepala geser bekas, Citizen L520, tahun pembuatan 1999. Sistem kontrol, Cincom Mitsubishi Meldas. 7 sumbu (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/C2). Diameter batang maksimum 20 mm. Hnodpfxozp Igho Aazsr Panjang bubut maksimum 205 mm. Spindel utama, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Spindel tandingan, kecepatan maksimum 10.000 RPM, sumbu C 0,001 derajat. Penyangga perkakas untuk total 18 perkakas (penyangga perkakas linier, alat bantu depan, pemesinan sisi belakang). Sabuk konveyor suku cadang. Magasin pemuatan FMB Turbo 3-26. Dimensi mesin (P x L x T): 2540x1450x1850 [mm]. Berat mesin: 1750 [kg]. Dimensi magasin pemuatan (P x L x T): 3900x900x1450 [mm]. Berat mesin: 850 [kg]. Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan dalam data dan informasi teknis serta kemungkinan penjualan terlebih dahulu dapat terjadi!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 21.398 h, nomor mesin/kendaraan: IntNr231185, EMAG WEISS W11 CNC SL650 – Mesin Gerinda Silinder Universal – Tahun Pembuatan: 2020 Mesin EMAG WEISS W11 CNC SL650 bekas tersedia untuk dijual – mesin gerinda silinder universal bertenaga tinggi dengan kontrol CNC. Mesin ini ideal untuk tugas penggerindaan yang menuntut pada komponen individual, prototipe, serta produksi kecil dan menengah. Spesifikasi Mesin Produsen: EMAG WEISS Tipe: W11-CNC SL650 Tahun Pembuatan: 2020 Jam Operasi: sekitar 8.850 jam spindel / sekitar 22.000 jam operasi Kondisi: Bekas, terawat dengan baik, siap digunakan Hnsdpfozp Idtox Aazsr Data Teknis Kontrol: Dikontrol CNC (misalnya Heidenhain / Siemens / Fanuc – tergantung pada model) Panjang gerinda maks.: 650 mm (antara senter) Tinggi senter: sekitar 200 mm Diameter gerinda luar: hingga sekitar 390 mm Berat benda kerja maks. (tergantung): sekitar 100 kg (MK4) Berat benda kerja maks. antara senter: sekitar 250 kg Umpan sumbu X: sekitar 380 mm Umpan sumbu Z: sekitar 1.150 mm Diameter roda gerinda: 400 – 500 mm tergantung pada perlengkapannya Daya terukur: 9 – 11 kW (sekitar 12 – 15 hp) Kecepatan periferal: 20 – 50 m/s Fitur dan karakteristik kinerja Operasi layar sentuh CNC berbasis Windows – pemrograman yang mudah melalui dialog atau DIN/ISO (opsional) Konsep dua-dalam-satu: mesin dapat dioperasikan secara konvensional dan dikontrol CNC Panduan linear dan sekrup bola presisi tinggi untuk akurasi tinggi Sistem pengukuran langsung (skala kaca) (opsional pada banyak mesin) Penyesuaian otomatis roda gerinda dengan kompensasi Kontrol benturan & pemantauan GAP untuk keamanan mesin dan proses Sistem pendingin, pemisah emulsi, dan konveyor serpihan tersedia (tergantung pada perlengkapannya) Persiapan untuk otomasi / antarmuka robot dimungkinkan Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian dibuat. Perubahan dan kesalahan pada data dan spesifikasi teknis serta penjualan antara waktu dapat terjadi!

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Kira-kira 149 m sabuk konveyor untuk kotak kardus bekas / konveyor sabuk, SSI Schäfer – bekas – Harga mulai dari lokasi (bersih): hanya 12.500,-€, sudah dibongkar, dikemas, dan siap dimuat! Produsen: SSI Schäfer Tahun pembuatan: 2018 Penggerak sabuk konveyor: 1,5 kW = 14 unit Informasi lebih lanjut mengenai lebar sabuk, dll., akan diberikan kemudian. Kondisi: baik Tersedia: mulai sekitar Oktober 2026 Lokasi: wilayah Erfurt Hjdpfxjzpf Ddj Aazonr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Mesin Pemadat Kertas HSM V-Press 605 – Bekas Mesin pemadat HSM adalah perangkat yang ringkas dan memungkinkan Anda mengurangi jumlah limbah kemasan hingga 95%. Dirancang untuk memadat dan menekan karton (kantong kertas, kertas bekas, potongan), serta film (film peregang, kantong plastik). Memungkinkan pembuangan yang efisien. Mesin pemadat kertas dilengkapi dengan layar teks grafis yang memberikan informasi tentang tahap operasi mesin serta lubang besar untuk memuat limbah. Semua ini berkontribusi pada kenyamanan penggunaan mesin pemadat dan kemudahan pengoperasiannya. Keunggulan mesin pemadat HSM V-Press 605: • Ukuran kecil – menghemat ruang. • Kekuatan pemadatan 57 kN (sekitar 6 ton) – memungkinkan pembentukan balok hingga 70 kg dengan dimensi 80 x 60 x 60 cm. • Tingkat kebisingan rendah – 60,1 dB (A) • Cakar penahan material – meningkatkan volume muat, sehingga meningkatkan efisiensi pemadatan. • Pengeluaran mekanis – memudahkan pengeluaran balok. • Lubang muat limbah yang besar – meningkatkan kenyamanan penggunaan. • Pemasangan yang cepat dan mudah. Penawaran ini adalah untuk mesin pemadat kertas HSM V-Press 605: • Produsen: HSM • Kondisi produk: bekas • Tahun produksi: 2018 • Model: V-Press 605 • Lebar: 119 cm • Kedalaman: 81,5 cm • Tinggi: 198 cm • Berat: 485 kg • Daya: 1500 w • Tegangan: 400 v Harga bersih: 3579,00 euro per unit * Saya memiliki stok dalam jumlah besar, harga dapat dinegosiasikan untuk pesanan yang lebih besar. Hnsdpezrl I Isfx Aazer * Pengiriman ke seluruh Eropa dimungkinkan. * Penawaran di atas tidak termasuk biaya pengiriman. * Lokasi: Chmielów/Tarnobrzeg, Polandia.

Kondisi: bekas, Merek: DANOBAT Hnedpszqrmzjfx Aazjr Model: RT 1200 Luas permukaan penopang yang berguna: 1200 x 450 mm Luas permukaan penggerindaan yang berguna (roda gerinda 100 mm): 1200 x 600 Luas permukaan penggerindaan yang berguna (roda gerinda 50 mm): 1200 x 550 Jarak tempuh sumbu X secara longitudinal: 1300 mm. Jarak tempuh sumbu Y secara transversal: 500 mm.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 293 kg, laju aliran volumetrik: 369 m³/jam, Penguap industri aliran ganda glikol/NH3 Kapasitas pendinginan NH3 pada suhu ruangan 0°C dan suhu penguapan -10°C = 50 kW Volume tabung: 49 dm3 5 kipas, diameter 450 mm, 4 kutub Jarak sirip: 7 mm Dilindungi dari korosi dengan lapisan Blygold. Hnjdpfx Aaoztbypszor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, Ukuran meja: 1600 x 650 mm X/Y/Z: 1300/650/660 mm Kerucut spindel: BT 50 Putaran spindel: 6000 rpm Jumlah stasiun pada turret: 30 buah Pengendali: Enshu/Fanuc Dilengkapi dengan: Meja putar sebagai sumbu ke-4 Hsdpfszr Drfjx Aazonr 28 dudukan perkakas

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Pemboboran spindel 56 mm Pengerjaan batang maks. 42 mm Putaran spindel (spindel utama) 31-6300 putaran/menit Putaran spindel (spindel sekunder) 5000 putaran/menit Pergerakan: Peluncur 1 - X/Z - 155/280 mm Peluncur 2 - X/Z - 82/130 mm Hnodpozr Dn Hsfx Aazer Revolver 1: 8 stasiun dan perkakas berputar (4 stasiun) 120 putaran/menit Revolver 2: 8 stasiun Pengendali: Siemens Sinumerik 840 C Dilengkapi dengan: Konveyor serpihan 30 dudukan perkakas 8 buah dudukan berputar Magazin model Simag 65.1 - 3200 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, berat kosong: 630 kg, Year of manufacture: 2006-2008. Hjdju Iygrepfx Aazonr Electric. Dimensions: 1.30 x 0.78 meters. Load capacity: 200 kg. Weight: 630 kg. With CE certificate and safety inspection. Price: €3,500 excl. VAT.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Hnedjznvfcopfx Aazer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Hodpfxjznvdrj Aazjnr

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Sistem pengisian lengkap bekas untuk anggur – botol kaca – 10.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Inti dari sistem ini adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; terintegrasi di dalamnya adalah sistem pembongkaran palet, pencucian, pengisian isobarik, pemasangan tutup, pengikatan, pelabelan, penanganan karton, pemaletan, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Hsdezd Ucxspfx Aazsnr Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobar Kapasitas pengisi: hingga 16.000 botol per jam Kapasitas pemasangan tutup: hingga 7.200 botol per jam Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 botol per jam Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Ditandai CE; Aturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut: Lini ini dilengkapi dengan otomasi industri untuk operasi terkoordinasi pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengunci pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat terintegrasi sesuai dengan aturan keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta integritas produk. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi: Set mesin pengemasan bekas ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas. Pembongkar palet masuk, konveyor, mesin pencuci/pembersih/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun pemasangan tutup dan pengikatan, pelabelan, pengkodean, perakitan/pengemasan/penutupan karton, pemaletan, dan pembungkusan peregangan diselaraskan untuk operasi inline. Kombinasi peralatan ini mendukung penutup gabus dan plastik tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran dan format botol anggur standar dapat diproses melalui perubahan format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total throughput lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pemasangan tutup, dengan kapasitas nominal hingga sekitar 5.200 botol per jam, tergantung pada produk dan formatnya. Kondisi mesin dan riwayat perawatan: Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi; komponen telah diperbarui di Italia. Layanan dan pembaruan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan pembuatan minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasi: Dirancang untuk pengisian anggur, sistem ini memungkinkan...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, lebar meja: 100 mm, panjang meja: 3.100 mm, tinggi meja: 1.000 mm, kedalaman tenggorokan: 380 mm, tabel jarak ke piston: 335 mm, jarak antara tiang: 2.650 mm, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 1.850 mm, tinggi total: 2.550 mm, berat keseluruhan: 7.600 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Mesin pemotong dan pelipat BEYELER PR 3 ini merupakan solusi yang andal untuk proses pelipatan lembaran logam. Dilengkapi dengan CNC CYBELEC DNC 1200E, mesin ini memiliki kekuatan pelipatan sebesar 100 ton, panjang efektif 3.100 mm, dan kontrol 3 sumbu (X - Y1 - Y2). Mesin ini dilengkapi dengan sensor keamanan DSP Laser dan disertai dengan serangkaian peralatan. Fitur utama: * Tahun pembuatan 2002 * CNC CYBELEC DNC 1200E * Kekuatan kerja 1000 kN (100 ton) * Panjang pelipatan 3100 mm * Kontrol 3 sumbu (X - Y1 - Y2) * Langkah maksimum 200 mm * Jarak antar tiang 2650 mm * Sensor keamanan DSP Laser Perlengkapan: - Mesin lengkap dengan 1 set peralatan - Buku panduan penggunaan - Buku panduan CNC - Diagram kelistrikan - Buku panduan sensor DSP Laser Hsdpfxszrtt Eo Aazenr - Deklarasi kesesuaian CE Otto Machine Selama lebih dari 30 tahun, Otto Machine telah memilih dan memperdagangkan mesin perkakas bekas di Italia dan luar negeri. Mesin-mesin tersebut dapat dilihat di ruang pamer kami atau melalui panggilan video. Hubungi kami untuk menerima lembar data teknis lengkap, foto, video, dan semua informasi tentang mesin. Anda dapat mengatur kunjungan ke ruang pamer kami atau panggilan video untuk melihatnya dari jarak jauh.