Beli Werner Mathis Ag Ba-18609 bekas (11.322)

Kondisi: baik (bekas), Tailstock, counter bearing for dividing head, indexing device - Height: adjustable - Mount: center Kjdpfedna Acjx Ankodu - Dimensions: 245/280/H200 mm - Weight: 28 kg

Kondisi: baru, berat keseluruhan: 2.000 kg, berat kosong: 1.600 kg, berat muatan maksimum: 400 kg, panjang ruang muatan: 5.490 mm, lebar ruang muat: 2.290 mm, tinggi ruang muatan: 2.120 mm, ukuran ban: 155r13c,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 14.754 h, Perlengkapan: penggerak semua roda,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, nomor mesin/kendaraan: NBGMAN 1, Demag KBK1 / 2 / ALU crane system with crane runway and steel structure Kdsdpsr Igruefx Anksu Dimensions approx. 10m x 4.6m, incl. 2 bridge cranes, each with 125kg load capacity / lifting capacity Crane runways can be operated independently of one another. Technical data of the system: Crane runway / steel structure made of HEA 140 beams Dimensions as follows: External dimensions (required space): approx. 10m x 4.6m with bridge cranes, each with 125kg load capacity with 2x Demag DC chain hoists Approximate measurements: Top edge of steel structure: 5.25m Bottom edge of steel structure: 4.97m Bottom edge of running rail: 4.66 / 4.78m (per crane) Bottom edge of bridge: 4.31 / 4.50m Hook height: 3.9 / 4.1m Crane beam length: 4 + 6.7m Clearance between supports: 4.4m Base plate of support: 40x40cm Support: HEA140 Running rails: HEA140 Support spacing: 4.55 + 5.1m System is sold as delivered: Complete steel structure + 2 cranes incl. 2x Demag DC chain hoists 125kg Used condition Crane is dismantled and immediately available Item location: 75053 Gondelsheim Shipping by freight forwarder or collection only by appointment

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 17.643 km, daya: 110 kW (149,56 hp), pendaftaran pertama: 12/2011, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 8.500 kg, berat muatan maksimum: 9.500 kg, berat keseluruhan: 18.000 kg, bahan bakar: diesel, warna: kuning, kabin pengemudi: lain, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 3, suspensi: lain, jumlah tempat duduk: 2, panjang total: 9.300 mm, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 17.643 h, tinggi konstruksi: 2.900 mm, Perlengkapan: ABS, komputer bawaan, kopling trailer, pemanas parkir, pendingin udara,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 1.262 h,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 1.049 h,

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Kdsdpfx Ansvzx Auskju Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), ULMA, an fabricației 2002 • Benzi transportoare de alimentare prelungite. • Lubrifiere centralizată. • Dispozitiv sanitar pentru curățarea tăvilor. • Benzi transportoare de ieșire gravitaționale și motorizate: liniare, la 90º, la 180º etc. • Dispozitiv suplimentar de sigilare de 1 metru. • Dispozitiv automat de centrare imagine pentru folii imprimate. • Sistem de atașare bandă imprimată. • Detecție tavă transparentă. • Sistem de răcire a sigilatorului. • Alte opțiuni (la cerere). Mașină de ambalat de înaltă performanță, dezvoltată special pentru ambalarea tăvilor în centre de procesare (carne, pasăre, pește, legume, fructe) și hypermarketuri cu volum mare. Disponibilă într-o gamă largă de modele, adaptate cerințelor clienților. Rezistența, fiabilitatea, ușurința în operare și schimbarea automată a dimensiunilor fac din această linie cea mai productivă și versatilă de pe piață. Permite ambalarea cu diverse tipuri de folie: PVC, polietilenă și poliolefine. CARACTERISTICI TEHNICE (variază în funcție de model) • 1 sau 2 role de folie cu selecție automată a rolei. • Recunoaștere automată sau manuală a dimensiunilor tăvii. • Selecție automată sau manuală a lungimii și lățimii foliei. • Elevator universal. • Funcție de auto-diagnostic. • Control tensiune folie. • Avans/retragere cu pas scurt. • Întindere a foliei pe 4 direcții cu pre-întindere laterală. • Control temperatură pentru banda de sigilare. • Detecție pachet supradimensionat. • Limitator mecanic de cuplu. • Protecții și sisteme de siguranță conforme cu standardele internaționale. • Construcție robustă, materiale rezistente la coroziune. Alimentare electrică: 380 V, 12 kW Etichetator Bizerba GV, fabricație 2002 Cântar Bizerba 18A cu afișaj Bizerba AB. Sistem automat de etichetare și cântărire pentru produse ambalate în sectorul alimentar. Alimentare electrică: tensiune 220 V, frecvență 50 Hz, curent 1,7 A. Kodsg H Tquopfx Ankodu Lățimea benzii transportoare: 300 mm. Dimensiuni echipament: (mm) 1860 lungime x 720 lățime x 1300 înălțime. Aer comprimat pentru suflanta de etichete: presiune 6 bar, debit min. 100 l/min, aer comprimat filtrat la 10 µm, fără ulei. Dimensiune etichetă: 100x100 mm. Distanța între etichete: 2–20 mm. Cap de imprimare termică - rezoluție 8 puncte/mm. Cântărire de la 1 gr la 6000 gr. Capacitate maximă de etichetare: 60 pachete/minut. Echipament pregătit pentru conectare la PC; software-ul Bizerba permite crearea și personalizarea etichetelor conform cerințelor clientului. Se pot imprima toate tipurile de coduri de bare, logouri client etc. Echipamentul a fost revizuit, recondiționat și este garantat, incluzând: înlocuire benzi transportoare, cap de imprimare termică, curele motor. Echipament de calitate, foarte performant, rapid și fiabil. Etichetatorul și cântarul sunt montate pe banda transportoare de ieșire. Cântărește minim 40 g, maxim 18 kg. Pentru companiile din România există posibilitatea plății în rate. Preț la cerere, FCA: Oradea/România. Linia se vinde recondiționată. Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare anterioară. Vorbiți cu noi: Engleză, Germană, Maghiară, Franceză, Română.

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Precision feeder for strips up to approx. 100 mm wide and 2 mm thick Feeding force: 400 N Repeat accuracy: +/- 0.04 mm Kjdpfx Asg Iiuxsnksdu

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: hampir baru (bekas), nomor mesin/kendaraan: 2008, AG 11 PEINER GRAB Manufacturer: Salzgitter Maschinen und Anlagen AG, Salzgitter Bad / Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Year of manufacture: 1987, good condition Type: 6231 Model: MMGL2000-4 Protection class: IP44 Voltage: 380V Frequency: 50 Hz Control block: OF-519-0-4-15N Max. pressure: 180 bar Safe Working Load (SWL): 1,600 kg Dead weight: 2,030 kg Capacity: 2.0 m³ Main applications: port operations, waste incineration facilities, steel mills and scrap yards. This gripper model is suitable for loading scrap, ingots, refuse, biomass, wood chips, and similar bulk materials. The PEINER grab’s stated volume refers to the internal volume with closed shells – the actual total payload may be higher. Worldwide service network available. PEINER grabs are designed for crane systems with external power supply. Depending on your crane configuration, the grab can be mounted directly to slewing rings or cross beams. EFFICIENCY – Multi-shell design for handling diverse materials: Example wood chips: maximizes filling volume while minimizing spillage during transport. Thanks to the latest shell design, the PEINER MMGL type is ideal for wood chip handling. The grab offers excellent penetration, optimal filling volume, and clean closing. PERFORMANCE – High turnover rates per work cycle: The motorized orange peel grab features individually powered shells that adapt to the handled material, minimizing losses. Optimized height, low center of gravity, and robust construction enable versatile applications for the PEINER MMG / MMGL series. PEINER MMG / MMGL models have extremely short open/close times, maximizing load cycles per hour. COST-EFFECTIVENESS – Low servicing costs: Maintenance points are easily accessible. For increased uptime and minimized maintenance, PEINER grabs can be fitted with automatic central lubrication. RELIABILITY – An investment in the future: PEINER grabs benefit from years of experience in bulk material handling, high-grade components and state-of-the-art production standards. Sales price: €9,500 plus VAT, negotiable, FCA Oradea, Romania Subject to errors, prior sale, or modifications without notice. Kedpfx Aehgg Eujnkodu We speak English / Wir sprechen Deutsch / Beszélünk magyarul / Nous parlons français / Vorbim româna

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: bekas, For sale is a used vertical free-flow centrifugal pump manufactured by Emile Egger & Co. AG from the year 2010. Pump specifications: Manufacturer: Emile Egger & Co. AG Type: TEOV 41-40 V2 LB3B-2 Serial number: T 202000 Year of manufacture: 2010 Flow rate: 2.77 L/s Speed: 2390 rpm Head: 26.5 m Connections: DN50 and DN65 Kdodpfx Anogbflmskou Length: 192 cm Quantity: 1 Motor: Manufacturer: VEM motors GmbH Year of manufacture: 07/2010 Type: K21R 160M 2 FD TWS HW Serial number: 178086/0001 H Power: 11 kW (15 HP) Voltage: 400 V Current: 20 A Speed: 2900 rpm Additional details can be found on the nameplate.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. Kdedpoq I N H Nofx Anksu 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Ksdpfx Ajq Nf Uwenksdu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Kdedpfsq Ngafex Anksu

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: Kdjdpfxoq Ngb Dj Ankju - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 190040019, Inclined conveyor (4,000 x 390 mm) Inclined conveyor with direct drive and PU-PVC belt Kjdpotvfb Njfx Anksdu

Kondisi: bekas, Faceplate, faceplate chuck, four-jaw chuck, facing chuck - Handover: as is, as inspected Kdedsfz Rd Uepfx Ankju - Faceplate: supplied without jaws - Chuck size: Ø 770 mm - Mounting: short taper 11 - Bolt circle diameter: Ø 235 mm - Through-hole diameter: Ø 120 mm - Slot width: 24 mm - Weight: 234 kg

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: bekas, • Working length (mm): 3200 • Drilling units: 3 from below with 3-spindle drilling head • Hold-down devices: 2 from above • Pressure cylinder: 1 lateral • Control system: Siemens, newer model Kdodpfx Ans Drmxokju

Kondisi: bekas, Spare parts for Gutmann blasting machine or blast wheel Type: AGS SWL 501 Kodpfx Anebfkbbekjdu Throwing blades, blast wheel housing, injector, blast wheel, elevator buckets, wear plates, etc. NEW!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, jarak tempuh: 50 km, daya: 132,39 kW (180,00 hp), jenis bahan bakar: diesel, Tahun pembuatan: 2022,

Kondisi: siap digunakan (bekas),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023,