Beli Wikoma Mesin Sikat bekas (77.471)

Kondisi: bekas, Technical Details: Drilling capacity in steel (diameter): 32 mm Throat depth: 1250 mm Prsdpfxswid Auo Agdsb Max. workpiece height: - mm Distance from column to spindle center: 1250 mm Horizontal travel of drill head: 980 mm Vertical adjustment of arm: 800 mm Distance table to bottom edge of spindle: 2.05 x 9.2 x 2.85 mm Spindle taper: MT 4 Quill stroke: 280 mm Infinitely variable speed range: 28–1,195 rpm (3 steps) Arm swivel range: 90° Feed: 0.1/0.2/0.3/0.4/0.8/1.2 mm/rev (6 steps) Column diameter: 300 mm Clamping surface of base plate: 1,370 x 750 mm Approx. machine weight: - t Approx. machine dimensions (LxWxH): 2.05 x 9.2 x 2.85 m Coolant system with supply Table with clamping surface 1,370 mm x 750 mm Incl. drill cube

Kondisi: bekas, en_US: Technical Details: Drilling capacity in steel (diameter): 40 mm Throat depth: 360 mm Drilling stroke: 280 mm Pjdpfewid Uwjx Agdsrb Spindle taper: MT 5 Spindle speed: 32 - 1400 rpm Feed: 0.11 - 1.73 mm/rev Connected load: 6 kW Max. distance spindle/table: 750 mm Table clamping surface: 780 x 650 mm Drill table adjustment: vertical 800 mm Column diameter/size: 230 x 950 mm Machine dimensions (LxWxH): approx. 1.1 x 0.8 x 2.8 m Machine weight: approx. 1.5 t For right and left-hand thread cutting with reversing feature *

Kondisi: bekas, Technical Details: Swing diameter over bed: 830 mm Swing diameter over cross slide: 540 mm Turning length: 3000 mm Swing diameter over support: 540 mm Distance between centers: 3000 mm Faceplate diameter: 800 mm Rapid traverse X-axis: 4 m/min Control: MTC K (Monforts) Speed range: 2 - 1,600 rpm Spindle bore: 88 mm Tailstock quill taper: ISO MK6 Tailstock quill stroke: 200 mm Max. workpiece weight between centers: 1,250 kg Max. workpiece weight - unsupported: 3,000 kg Swing diameter in gap: 1,200 mm Gap length: 310 mm Machine weight approx.: approx. 6.85 t (without chip conveyor and coolant tank) Machine dimensions approx. LxWxH: 2.55 x 1.1 x 1.29 m CNC cycle lathe Prsdpfx Agewmlknsdsb Machine overhauled in 2010 Operation via control panel Thread cutting via calculation interpolator of the NC control Chip conveyor manufacturer: Kabelschlepp Three-jaw chuck D=500mm without clamping jaws Various accessories

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Technical details: Operating voltage: 380 V/Hz Size range: Ø 6 to Ø 50 mm Total power requirement: 1.5 kW Approximate machine weight: 293 kg Dimensions (L x W x H): 690 x 380 x 1150 mm Application: Assembly of hose lines Process: Pressure-controlled crimping using assembly tools Hydraulic pressure: 240 bar overpressure, capacity/volume for 20 liters Predpfxsvc Atgo Agdob Drive: Electro-hydraulic Operation: ON/OFF switch and foot pedal Currently equipped with die set DN 12 16 (Code 220) Additional jaw inserts available: DN 6 - 10 (Code 215) DN 20 - 25 (Code 230) DN 32 (Code 240) DN 40 (Code 245) DN 50 (Code 260) Without code: DN 21; DN 22; DN 33; DN 34; DN 35; DN 37; DN 39

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, de-en-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Prsdpevi Ninofx Agdsb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1976, en-001 Podpfx Agju R Uk Roderb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, technical-details Travel X-axis: 505 mm Travel Y-axis: 405 mm Travel Z-axis: 405 mm Measuring range X-axis: 505 mm Measuring range Y-axis: 405 mm Measuring range Z-axis: 405 mm Compressed air supply: 0.4 MPa Voltage: 100/120/220/240 V / Hz Total power requirement: 700 watts Machine weight approx.: 0.5 t Machine dimensions (LxWxH) approx.: 1.1 x 1.1 x 2.185 m Further features: - This is a linear measuring system with a resolution of 0.0001 mm - Measuring speed X/Y+Z axes: 430 mm/s - Acceleration X/Y+Z axes: 980 mm/s² - Measuring table made of granite, size (LxW): 638 x 860 mm, with workpiece clamping - Max. tool size: height max. 545 mm, weight max. 180 kg Equipment: - Renishaw TP200 probe - Fujitsu Siemens Scenic P computer; protection class IP30 - Without measuring insert - Software available (USB stick) Predou S Izcjpfx Agdeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: SO145, Mesin Cetak Injeksi Plastik Bekas PLASTIBLOW PB1H-D - Tahun Pembuatan 2008Spesifikasi Teknis & Data KinerjaPlastiblow PB1H/D adalah mesin cetak injeksi plastik industri bekas yang digunakan untuk memproduksi botol plastik melalui proses cetak injeksi ekstrusi. Mesin yang dibuat pada tahun 2008 ini dilengkapi dengan sistem gerobak ganda dan kepala ekstrusi tunggal, sehingga cocok untuk produksi dua botol 1,0L secara bersamaan. Ini adalah solusi praktis bagi produsen yang mencari peralatan pengemasan industri bekas untuk produksi botol.Produsen: PlastiblowModel: PB1H/DTahun Pembuatan: 2008Kecepatan: Format 1L, 600/700 botol/jam (cetakan dengan 2 rongga)Konfigurasi: Gerobak ganda, kepala tunggalKonfigurasi Produksi: 2 botol dengan volume 1,0L diproduksi secara bersamaanCatu Daya: 400V, 50HzIdentifikasi Konfigurasi Ekstruder: E50/26Penandaan Kepatuhan: CE Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin ini dirancang untuk beroperasi dengan catu daya 400V, 50Hz. Tata letak gerobak ganda memungkinkan gerakan cetakan bergantian selama siklus cetak injeksi dan mendukung organisasi produksi botol di sekitar proses cetakan. Tata letak dengan satu kepala dirancang untuk konfigurasi produksi dengan dua botol 1,0L.Untuk lini pengisian bekas atau fasilitas pengemasan plastik khusus, mesin harus diintegrasikan dengan perangkat pelindung listrik, kontrol proses, dan pelindung akses operator yang sesuai, yang sesuai dengan lingkungan produksi akhir. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin cetak injeksi plastik Plastiblow ini dapat digunakan sebagai tahap produksi botol dalam sistem pengemasan wadah PET atau plastik, tergantung pada material dan perkakas yang terpasang. Mesin ini dapat ditempatkan di depan peralatan pengisian hilir seperti mesin pembilas, pengisi, penutup, pelabel, dan mesin pengemasan sekunder.Konfigurasi gerobak ganda cocok untuk fasilitas yang membutuhkan proses pembuatan botol yang ringkas sebelum produksi minuman atau operasi pengemasan industri lainnya. Pemilihan cetakan, penyelesaian leher botol, geometri botol, dan kompatibilitas resin harus disesuaikan dengan spesifikasi wadah yang diperlukan dan lini pengisian hilir. Prodoz E Dfpspfx Agdsb Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin cetak injeksi plastik Plastiblow PB1H/D tahun pembuatan 2008 ini ditawarkan dalam kondisi siap beroperasi. Data identifikasi yang tersedia mengonfirmasi model mesin, catu daya, dan penandaan CE. Sebelum pengoperasian, inspeksi rutin sistem ekstrusi, cetakan, sirkuit pendingin, peralatan pneumatik, perangkat keselamatan, dan komponen listrik direkomendasikan sebagai bagian dari prosedur pemasangan dan penyalaan normal untuk mesin bekas. Kinerja Operasional & FleksibilitasPB1H/D dikonfigurasi untuk produksi bersamaan dua botol 1,0L dengan satu kepala ekstrusi dan gerobak ganda. Tata letak ini mendukung produksi yang konsisten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, nomor mesin/kendaraan: TP128, Mesin Penutup Tipe “Pick-&-Place” AROL Bekas, 10.000 Botol Per JamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin penutup Arol ini dirancang untuk tahap penutupan pada lini pengisian bekas dan digunakan untuk memasang tutup tipe T serta tutup ulir plastik pada botol. Sistem penutup “pick-and-place” memungkinkan penanganan yang presisi dan pemasangan tutup yang terkontrol dalam produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri.Produsen: ArolTahun Pembuatan: 2008Kinerja Maksimal: hingga 10.000 botol per jamSistem Penutup: Pick-and-placeJenis Tutup: Tutup tipe T dan tutup ulir plastikArah Putaran: Searah jarum jamKonfigurasi Kepala yang Terdokumentasi: 8 kepala, dengan referensi ke 6 kepala untuk tutup tipe T dan 6 kepala untuk penutupan ulirKemajuan Sistem Otomatisasi & KontrolSistem “pick-and-place” digunakan untuk memposisikan tutup sebelum penutupan dan mendukung operasi penutupan yang akurat dan berulang pada kecepatan lini. Untuk konfigurasi mesin, rotasi searah jarum jam ditentukan. Selama perbaikan, pengaturan kepala penutup, komponen pengumpanan tutup, sensor, penggerak, dan fungsi kontrol dapat dievaluasi untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara penanganan botol dan pemasangan tutup.Mesin dapat diintegrasikan ke dalam tata letak lini pengisian otomatis dengan sistem transfer masuk dan keluar yang sesuai. Penanganan tutupnya relevan untuk operasi yang memproses berbagai jenis tutup, dengan mempertimbangkan perkakas yang terpasang dan kompatibilitas dengan leher botol.Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin penutup ini cocok untuk dipasang setelah mesin pengisi dan sebelum mesin pelabelan, inspeksi, atau mesin pengemasan sekunder. Mesin ini dapat menjadi bagian dari lini pengisian bekas untuk botol PET dan kaca, di mana pemasangan tutup yang andal diperlukan sebelum botol dipindahkan ke tahap pengemasan berikutnya.Untuk pengemasan industri dan produksi minuman, konveyor harus memasok botol secara merata ke karusel penutup dan mengeluarkan botol yang sudah tertutup tanpa mengganggu aliran lini. Panduan botol, roda bintang, pengumpan tutup, dan suku cadang penggantian harus disesuaikan dengan profil botol, desain leher, dimensi tutup, dan jenis tutup yang diperlukan.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanMesin dalam kondisi perlu dirawat dan harus diperbaiki. Kondisi ini membuatnya cocok untuk pembeli yang berencana melakukan pemeriksaan teknis dan perbaikan menyeluruh sebelum pengoperasian. Program perbaikan dapat fokus pada kondisi mekanis kepala penutup, mekanisme “pick-and-place”, komponen transfer tutup, penggerak putar, dan antarmuka ke penanganan botol.Pemeriksaan suku cadang yang aus, titik pelumasan, perangkat pengaman, komponen listrik, dan perkakas terkait format penting dilakukan sebelum mesin dioperasikan kembali. Tahun pembuatan yang tertera, 2008, memberikan konteks yang berguna untuk perencanaan perbaikan. Predpfoz E Dihox Agdeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, nomor mesin/kendaraan: CA82, Mesin Kapsul ROBINO & GALANDRINO Bekas – Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Monoblok kapsul otomatis ini dirancang untuk aplikasi kapsul yang presisi pada botol dalam lingkungan pengisian profesional. Diproduksi oleh Robino & Galandrino, seri SUPERBLOC mewakili konstruksi yang kokoh, pengoperasian yang andal, dan permukaan berkualitas tinggi pada botol kaca dalam produksi minuman. Model yang teridentifikasi adalah SUPERBLOC M 4 T, dibuat pada tahun 2009 dan ditandai dengan CE untuk memenuhi standar keselamatan dan mesin Eropa. Mesin bekas ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam jalur pengisian bekas dan mendukung kebutuhan pengemasan industri dari produsen minuman. Produsen: Robino & Galandrino Nomor Model: SUPERBLOC M 4 T Tahun Pembuatan: 2009 Jenis Mesin: Monoblok Kapsul Otomatis (Rotasi) Kompatibilitas Wadah: Botol kaca (silinder dan profil botol anggur yang umum) Tanda: CE Area Aplikasi: Pengemasan dan pengisian minuman industri Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Dirancang untuk aplikasi kapsul yang konsisten dengan intervensi operator yang minimal, monoblok ini biasanya memiliki penggerak yang disinkronkan dan panel kontrol terintegrasi untuk manajemen resep dan pergantian format. Pengunci keselamatan dan perangkat pelindung melindungi personel operator, sementara sirkuit berhenti darurat sesuai dengan standar CE. Konsep otomatisasi mendukung pemosisian kapsul yang presisi dan kinerja yang dapat direproduksi di seluruh siklus produksi. Panel Kontrol Terintegrasi dengan Diagnosis Mesin Pengumpanan dan Distribusi Kapsul Otomatis (tergantung pada konfigurasi) Penyesuaian cepat untuk tinggi botol dan panjang kapsul Prsdpfxez E Di Ie Agdsb Sirkuit dan perangkat pelindung keselamatan yang sesuai dengan CE Kemampuan Integrasi Jalur SUPERBLOC M 4 T dirancang untuk pengoperasian inline dengan peralatan pengisian sebelum dan sesudah. Ia terhubung secara efisien melalui konveyor standar dengan mesin pengisi, mesin penutup, mesin pemasangan keranjang kawat, dan mesin pelabelan. Pergantian format mempertimbangkan ukuran botol kaca yang umum dalam produksi minuman dan memungkinkan pengoperasian yang fleksibel dalam jalur dengan format campuran. Pengoperasian inline atau mandiri dengan konveyor yang disinkronkan Kompatibel dengan mesin penutup/penyegel sebelum dan mesin pelabelan sesudah Bagian format untuk beberapa diameter dan tinggi botol Kondisi dan Riwayat Pemeliharaan Mesin Diproduksi pada tahun 2009 dan ditandai CE, monoblok kapsul bekas ini mencerminkan konstruksi yang tahan lama dari peralatan Robino & Galandrino. Platform SUPERBLOC dikenal karena titik perawatan yang mudah diakses, rakitan mekanis yang kokoh, dan ketersediaan suku cadang, yang mendukung keandalan jangka panjang dalam lingkungan produksi minuman. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Monoblok kapsul ini cocok untuk berbagai macam bahan kapsul yang umum digunakan dalam pengemasan minuman.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, jam operasional: 26.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC676, Mesin Pengisi Tetra Pak TBA 19 200ML Bekas (Slim)Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian bekas ini didasarkan pada mesin pengisi Tetra Pak TBA 19 V10 untuk format karton Slim 200 ml. Lini ini dirancang untuk memproses produk susu dan menawarkan solusi terintegrasi untuk pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan sekunder, dan pengangkutan produk dalam lingkungan pengemasan industri.Mesin Pengisi: Tetra Pak TBA 19 V10Format Wadah: Karton Tetra Brik Slim 200 mlAplikasi Produk: Produk SusuTahun Pembuatan: sekitar tahun 1996Jam Operasi: sekitar 26.000 jamSistem Konveyor: sekitar 30 meter, termasuk 4 tikungan 90° dan 2 penegang rantaiSistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini menggabungkan peralatan pengisian dan pengemasan khusus menjadi susunan produksi yang terkoordinasi. Sistem konveyor mendukung pengangkutan karton secara terkontrol antar tahap pengisian, pemasangan sedotan, dan pengemasan. Penegang rantai disertakan untuk memastikan operasi dan aliran produk yang andal di seluruh lini.Mesin jenis ini biasanya dioperasikan melalui kontrol individual dari mesin pengisi dan modul pengemasan hilir, sehingga operator dapat mengontrol tahap pengisian dan penanganan utama dari stasiun masing-masing peralatan.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format Slim 200 ml dan mencakup pengisian, pemasangan sedotan, pengemasan dalam nampan, penyegelan termal nampan, dan sistem konveyor. Lini ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam operasi produksi minuman susu yang membutuhkan tata letak lini yang ringkas untuk karton Tetra Brik.Jenis MesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA 19 V101996Peralatan Beragam - Pemasang SedotanTetra Pak TSA 211996Peralatan Beragam - Sistem KonveyorTetra Pak1996Pengemas KartonTetra Pak TCBP 70 Multiinfeed1996Mesin Penyegel TermalTetra Pak TTS 511996Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Traypacker kompatibel dengan pengemasan wrap-around atau dapat dikonfigurasi secara opsional untuk tujuan tersebut. Mesin penyegel termal nampan Tetra Pak TTS 51 melengkapi... Pedpoz E Dgajfx Agdsrb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: TP120, Mesin Penutup AROL bekas dengan 10 kepala - 20.000 botol per jamData dan spesifikasi teknis:Dibuat oleh Arol, mesin penutup rotari ini dirancang untuk aplikasi berkecepatan tinggi di industri makanan dan minuman. Dengan konstruksi rotasi yang kokoh dan 10 kepala penutup, mesin ini memastikan penerapan torsi yang konsisten dan gerakan yang stabil dan berkelanjutan untuk hasil penutupan yang andal. Mesin ini sangat ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian bekas atau sebagai peningkatan bekas dalam lingkungan produksi dan pengemasan industri modern.Produsen: ArolJenis mesin: Mesin penutup rotariKecepatan produksi (maks): 20.000 botol per jamJumlah kepala: 10Material wadah: PETUkuran ulir/leher: 38 mmTinggi botol maks.: 320 mmTinggi meja kerja: 1200 mmArah kerja: searah jarum jamJenis transfer: transfer badanCatu daya: 400 V, 3 fase, 50 HzOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutPlatform rotari dengan 10 kepala menawarkan penutupan berkelanjutan dengan kecepatan tinggi dengan aplikasi yang presisi dan berulang. Kontrol operasional membantu pengoperasian dan penyesuaian yang efisien, sementara rotasi searah jarum jam memfasilitasi tata letak sebaris standar. Pergantian format disederhanakan oleh arsitektur rotari, dan pengangkat tutup opsional tersedia untuk mendukung pemberian tutup otomatis dan otonomi yang lebih besar.Kemampuan Integrasi dalam Lini ProduksiMesin penutup Arol ini dirancang untuk integrasi yang mulus dengan pengisi di hulu dan sistem inspeksi atau pelabelan di hilir dalam lini pengemasan lengkap. Transfer badan memastikan panduan wadah yang stabil melalui karusel penutup, mengurangi gesekan pada botol PET, dan mempertahankan efisiensi lini. Mesin ini cocok untuk berbagai fasilitas produksi minuman dan lini pengemasan industri, menawarkan fleksibilitas untuk berbagai jenis produk dan program penutupan berdasarkan desain leher 38 mm.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini siap beroperasi, diperbarui, dan dijamin untuk memastikan pengoperasian segera di fasilitas produksi Anda. Ini ditawarkan dengan garansi 6 bulan. Mesin ini dijelaskan sebagai siap digunakan, dengan suku cadang yang kompatibel tersedia, yang menunjukkan pemeliharaan yang cermat dan profil layanan yang kuat yang cocok untuk pengoperasian harian yang berat.Kinerja Operasional & FleksibilitasDikonfigurasi untuk penanganan botol PET, mesin penutup ini mendukung produk seperti air tanpa gas dan berkarbonasi, minuman ringan, susu, minyak, bir, anggur, dan minuman beralkohol. Desain leher ulir 38 mm umum digunakan dalam aplikasi produk susu, jus, dan minuman lainnya, memungkinkan penutupan yang efisien hingga 20.000 botol per jam. Mekanisme rotari berkontribusi pada distribusi torsi yang merata dan integritas penyegelan. Prodpfx Agoz E Dkljdeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: SO146, Mesin Peregangan dan Penyuapan Botol PET Sidel Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel ini, model SBO10, dirancang untuk proses peregangan dan penyuapan botol PET secara rotasi dari preform. Mesin yang diproduksi pada tahun 2010 ini dikonfigurasi dengan 10 rongga dan memiliki kapasitas produksi yang dinyatakan sebesar 14.000 botol per jam (bph). Spesifikasi leher preform Ø28 1881 ditentukan untuk konfigurasi cetakan dan preform yang terpasang. Produsen: Sidel Model: SBO10 Tahun Pembuatan: 2010 Kapasitas Produksi: 14.000 bph Jumlah Rongga: 10 Spesifikasi Leher Preform: Ø28 1881 Luas Tapak Mesin Penyuap: Panjang 8.900 mm x Lebar 3.200 mm Daya Terpasang: 306 kW Catu Daya Utama: 3 x 400 V, 50/60 Hz Arus Maksimum: 452 A Sistem Otomatisasi dan Kontrol Tingkat Lanjut Mesin ini dioperasikan dengan catu daya 3 x 400 V dan dirancang untuk beroperasi pada 50/60 Hz. Sirkuit kendali jarak jauh dengan 24 V disediakan. Instalasi listrik mencakup ketahanan hubung singkat simetris sebesar 25 kA RMS dan mendukung integrasi ke dalam sistem catu daya industri yang sesuai. Prsdpfoz E Dfiox Agdob Proses penyuapan botol PET rotasi cocok untuk penanganan preform otomatis, pembentukan botol, dan penyerahan ke peralatan pengisian berikutnya. Peralatan penanganan preform yang disertakan terdiri dari kolom elevator, unit mini-hopper, dan hopper utama dengan sistem pengumpanan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin penyuapan botol PET ini dapat berfungsi sebagai tahap pembentukan botol dari sistem pengisian bekas untuk produksi minuman dan pengemasan industri. Mesin ini dapat diintegrasikan dengan peralatan pengumpanan preform di bagian hulu serta konveyor udara, mesin pengisian monoblock, mesin pelabelan, mesin shrink wrapper, dan sistem paletisasi di bagian hilir. Daftar peralatan yang disertakan mencakup mesin press preform PET Sidel EBH 2050 yang diproduksi pada tahun 2010 dan konveyor udara Sidel-Alsim yang diproduksi pada tahun 1999. Konveyor udara mendukung transportasi botol PET yang baru dibentuk ke mesin pengemasan berikutnya. Kolom Elevator Preform: Panjang 5.200 mm x Lebar 1.300 mm x Tinggi 1.200 mm; 250 kg Unit Mini-Hopper: Panjang 2.900 mm x Lebar 1.630 mm x Tinggi 1.160 mm; 367 kg Hopper Utama dengan Pengumpan: Panjang 2.590 mm x Lebar 1.850 mm Kondisi Mesin dan Riwayat Perawatan Mesin ini ditawarkan sebagai mesin peregangan dan penyuapan botol PET Sidel bekas dengan tahun pembuatan, model, keluaran, dan data listrik yang ditentukan. Pembeli dapat menggunakan konfigurasi yang ditentukan dan detail peralatan penanganan terkait untuk perencanaan inspeksi, pengaktifan kembali, dan integrasi ke dalam sistem pengisian PET atau lini pengemasan industri. Kinerja Operasional dan Fleksibilitas SBO10 dirancang untuk mengubah preform PET menjadi botol PET jadi melalui proses peregangan dan penyuapan rotasi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Technical details: x-travel: 690 mm Prjdpfx Asu Idl Segdob y-travel: 400 mm z-travel: 550 mm B-axis (table): 360° Control: Siemens 840 D Spindle speed: max. 15,000 rpm Tool clamping: system according to DIN 69893 Tool holder: HSK-A63 Tool magazine: chain magazine, 12 positions Rapid traverse (x/y/z axes): 40 m/min Total power requirement: 195 kW Machine weight approx.: 13.0 t Travelling Column Machining Centre - The WZR unit consists of 3 NC machining axes and 1 NC rotary table axis - With rotary table type SKH-NC 4/029; Ø=460 mm; clamped table plate Ø500x20 mm; max. rotation speed 22 rpm, 4x 90° indexing - SIEMENS control panel - Spindle type: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15,000 rpm, spindle power = 30 kW - Chip conveyor Knoll type 400K-3/280; discharge height 1150 mm - Cooler for spindle cooling, manufacturer SCHIMBKE type DK 80 V; 3.36 kW int.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Detail Teknis: Perjalanan X: 1000 mm Perjalanan Y: 1000 mm Perjalanan Z: 500 mm Sumbu B (meja): 360° Holder spindle: HSK A63 Rentang kecepatan spindle kerja: 15.000 rpm Meja putar: 260 mm Kontrol: Andronic 2060PKM Feed: 1 - 5000 mm/menit Gerak rapid X,Y: 15 m/menit Gerak rapid sumbu Z: 12 m/menit Pjdpfx Asu Idm Nogdsrb Kebutuhan daya total: sekitar 42 kW Berat mesin sekitar: 6,0 t Dimensi panel kontrol P x L x T: 2,4x0,6x2,2 m Dimensi mesin sekitar P x L x T: 3,5x2,4x3,2 m BAZ 5-sumbu dengan kinematika paralel, cocok untuk prototipe.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Detail Teknis: Gerak x: 400 mm Gerak y: 300 mm Gerak z: 400 mm Kecepatan spindle: 8000 rpm Kontrol: Fanuc OM Meja penjepit: 500x300 mm Jumlah tempat magazin: 16 buah Taper alat: SK40 Jarak spindle kerja/permukaan penjepit maks.: 50-450 mm Jumlah palet: 2 buah/part Kebutuhan daya total: 10 kW Psdpsu Idn Hsfx Agdjrb Berat mesin sekitar: 2,5 t Dimensi mesin (PxLxT): 2,4x1,8x2,5 m Ukuran transportasi mesin: 2,45x1,8x2,5 m - Lemari listrik - Sistem pendingin - Konveyor serpihan merk META (Tinggi angkut 1500mm; Lebar 200mm) Fungsi pergantian meja tidak beroperasi.

Kondisi: bekas, en-GB Pjdpfxju Idugs Agderb

Kondisi: bekas, Technical details: Grinding diameter: 260 mm Grinding length: 1,000 mm Centre height: 130 mm Predpfx Agsu Ng Dtsdob Clamping length: 1,000 mm Feed: manual Headstock adjustment: 280 mm, manual Total power requirement: approx. 6.0 kW Machine weight approx.: 1.5 t Machine dimensions (LxWxH): approx. 2,580 x 1,750 x 1,630 mm Non-Circular Grinding Machine (Crankshaft Grinding Machine) Suitable for grinding crankshafts, camshafts, etc. Machine table: - Swivels left/right: 6° each - Clamping surface (workpiece): 1,240 x 156 mm Grinding spindle head: - Spindle adjustment: 150 mm towards the workpiece axis - Swivels left/right 90° in two planes - Manual infeed: 280 mm, manually operated - Grinding wheel: 350 x 32 x 127 mm Internal grinding spindle type Fortuna SJ 60 x 250L Workpiece spindle head: - Speeds: 25 / 65 / 155 / 400 rpm - Swivels manually ±90° - Centre height: 130 mm Equipment: Tailstock equipped with dressing device, quill quick-clamp with centre point Machine demonstrations available on request.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1984, en-GB-Technische-Details-The-grinding-spindle-is-equipped-with-t wo-hand-levers Pedpfxsu Ng Iro Agderb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1980, Technical specifications: Grinding spindle speed, infinitely variable: 2,000 - 2,500 rpm Double strokes per minute: 25; 37; 50; 75; 100 strokes/min Grinding wheel diameter: Ø 250 mm Pjdpju Ng I Eofx Agdjrb Working height: 1,350 mm Total power requirement: 2.7 kW Machine weight approx.: 1.0 t Machine dimensions approx. (LxWxH): 0.85 x 1.0 x 1.8 m Designed for precision sharpening of medium to large metal circular saw blades from 250 to 1,450 mm. Saw blade mounting Ø 60 mm to Ø 80 mm and shaft Ø 31.5 mm Tooth pitch up to 42 mm Tooth depth feed adjustable via scale Leading cutting tooth: can be beveled on both sides up to 45°; pitch oversize adjustable up to 0.02 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1979, Technical Details: Grinding diameter min/max, mounting: Ø 200 x 32 mm Spindle speed: 3000 rpm Total power requirement: approx. 1.2 kW Machine weight approx.: 0.24 t Pedpsu Ng Ncofx Agdsrb Machine dimensions approx. (LxWxH): 0.7 x 0.9 x 1.6 m The grinding spindle is equipped with two hand levers: Left working area = Manual grinding device for small shank drills, current grinding wheel Ø 120 x 30 mm; mounting Ø 32 mm; speed 3000 rpm; with grinding rest Right working area = Swivel device for tapered shank drills; cup grinding wheel currently Ø 160 x 30 mm; mounting Ø 32 mm; speed 3000 rpm Cutting angle for 2-fluted drills max 180°, for 3-fluted drills 120° Relief angle 5° - 9°; drill diameter 8 - 40 mm, possible grinding types e.g.: standard grinding, cross-point (DK) grinding, centering grinding, spiral grinding, step drill grinding Machine lighting available *

Tahun pembuatan: 1984, Kondisi: bekas, en-01 Prjdpfx Aou Ng Sdogdjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1960, en: Technical specifications: Power rating: 60 kVA Throat depth: 680 mm Arm spacing: 115 / 415 mm Adjustable electrode opening: 180 mm Rated power: 60 kVA Welding output: 71 kVA Electrode force: 100 to 600 daN Voltage: 380 V / 50 Hz Air pressure min./max.: 6 / 10 bar Cooling water consumption: 12 l/min Machine weight approx.: 685 + 200 kg Connection voltage: 380 V / 91 A Rated power: 60 kVA Connected load: 54 kVA Dimensions L x W x H approx. (machine): 1,700 x 850 x 1,750 mm Dimensions L x W x H approx. (aggregate): 900 x 650 x 1,000 mm SPOT WELDING MACHINE - WELDING TRANSFORMER Direct current three-phase welding machine Application: Spot, projection, and serial spot welding Maximum short-circuit power: 89 kVA Primary short-circuit current: 135 A Secondary current = short-circuit current: 25 kA, max. welding current 20 kA Electrode stroke max.: 90 mm; Electrode force min./max.: 100 daN / 600 daN Max. stroke rate at 10 mm stroke: 400 strokes/min Spot armature: Electrode holder Ø 30 mm, adjustable 180 mm, arm spacing min./max.: 115 / 415 mm Double foot switch Cooling unit, mobile (on wheels); power 1.45 kW, pipe connection R 3/4 inch, coolant R22 * Psdpsu Nv Emsfx Agderb

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: bekas, Technical details: Candle diameter: 21 mm Candle length: 300 mm Capacity: 1,872 pcs/h Heating temperature: 70-120 °C Cycle time: 13 sec Candle material: Paraffin/Stearin Control system: Siemens S5 Required space approx.: L: 24 x W: 2 x H: 5.2 m Candle production line / candle casting machine; system for candle manufacturing. Pjdeu Nw S Iopfx Agdsrb The unit is designed for the production of paraffin/stearin candles using the casting process with a high degree of automation. Multicolored candles can be produced and the system can be equipped with various mold frames (e.g., cylindrical slab candles or taper candles). Production capacity: For a maximum theoretical output of 1,872 pcs/h with a minimum cycle time of 23 seconds per mold frame, with 12 candles of 300 mm each, both taper and slab candles with a diameter of 21 mm; continuous operation approx. 1,200 pcs/h. Documentation available. Price on request!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Moznostechnische Details: Durchmesser dalam: 63 mm Diameter keliling: 320 - 800 mm Kedalaman penggerindaan: 380 mm Kebutuhan daya keseluruhan: sekitar 1,1 kW Maju mundur: 0,05 - 0,40 mm/putaran / 8 langkah U/menit Berat: sekitar 1060 kg Dimensi mesin (PxLxT): sekitar 1,1 x 1,1 x 1,4 m Mesin Bubut untuk Drum dan Cakram Rem - Ø Pembubutan maks./min.: 800 / 320 mm - Penjepitan drum rem: 63 mm, stroke pinol 120 mm Predpfx Agsu Ngciodsb - Tailstock: gerak memanjang 380 mm; gerak melintang 200 mm - Dudukan pahat: 180 x 140 mm, pemegang pahat 58 mm, pahat bubut untuk holder insert 20 x 20 mm - Pengoperasian melalui panel kontrol