Beli Woodland Machinery 1000-2S Metal bekas (79.487)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Ljdpjyzfyfsfx Alkork

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme Lrjdpeyzfi Tsfx Alksk UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Lodpfxeyzd I Io Alkork

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, HEUFT ONE: Металлодетектор и система верификации кода на транспортере Модель: HEUFT HBBNXZ72 Год выпуска: 2019 Высокая чувствительность к черным и цветным металлам Конструкция из нержавеющей стали Система полной проверки упаковки (A4) Устройства новой серии HEUFT ONE устанавливают новые стандарты по точности обнаружения, эксплуатационной надежности и соотношению цена/качество при проведении inline-контроля качества в условиях ограниченного пространства и были впервые представлены на выставке interpack. Lrsdpfx Alsyq Rkyjkjk Первые металлодетектор и система инспекции маркировки, полностью соответствующие стандартам HEUFT, представлены на выставке в действии. ONE для всех: новые продукты предоставляют доступное решение для внедрения передовых технологий HEUFT в виде особенно компактных автономных устройств, которые очень просто интегрировать в упаковочные линии. Аппараты сочетают инновационные технологии обнаружения с индивидуальным аппаратным и программным обеспечением, а также проверенные методы для сверхточного отслеживания продукта, инспекции и автоматического выбраковывания брака. Таким образом, компактные комплексные решения точно удаляют загрязнённую продукцию и упаковку с неправильной маркировкой, приоритетом остаётся безопасность пищевых продуктов! HEUFT ONE для обнаружения металлов обеспечивает максимальную точность за счет уникальных алгоритмов обработки данных, разработанных HEUFT: детектор надежно выявляет даже мельчайшие частицы металла в герметично упакованных пищевых продуктах – практически невосприимчив к эффекту продукта (солевые или кислые изделия) и влиянию металлических элементов упаковки. Надежная эксплуатация компактного автономного устройства не требует даже организации «зоны, свободной от металла». Первый металлодетектор HEUFT дополняет линейку высокотехнологичных систем, обнаруживающих все виды инородных объектов, доступным решением начального уровня. Идеальное решение для тех, кто хочет выявлять изделия из железа, стали, алюминия или нержавеющей стали и обеспечить высокую надежность обнаружения и выбраковки согласно стандартам HEUFT. Новая система HEUFT ONE для верификации кода, проверки маркировки и оформления также реализует этот подход с помощью высокоточной камеры собственной разработки и обработки изображений в реальном времени. Устройство способно определять срок годности, штрихкоды и 2D-коды, артикулы и серийные номера, а также надписи и обозначения с ошибками или недостатками по содержанию – независимо от положения на упаковке. То же самое касается отклоняющихся логотипов или элементов оформления. Проверенные процедуры HEUFT гарантируют точное удаление продуктов с неверной маркировкой. В результате всегда обеспечивается полная отслеживаемость, достоверная информация о сроке годности и удобстве для потребителя, а также привлекательный внешний вид на полке. Прочная и сверхкомпактная конструкция по стандарту гигиеничной HEUFT CleanDesign выделяет устройства HEUFT ONE. Их легко интегрировать даже в ограниченное пространство существующих линий. Шина HEUFT ISI сводит к минимуму проводку, а открытая, гибкая установка располагается непосредственно над транспортером. Отсутствие сменных частей обеспечивает быструю смену брендов и продуктов без механических переналадок, а эргономичный и лаконичный пользовательский интерфейс гарантирует безошибочную работу. Всё это вместе с непрерывным мониторингом доводит металлодетекцию и верификацию кода до стандартов HEUFT.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 Lrsdpfx Ajycwvajlkok 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 570 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, lebar di tengah: 400 mm, panjang pembubutan: 2.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 420 m/menit, panjang umpan sumbu Z: 230 mm, diameter quill: 90 mm, jarak gerak quill: 235 mm, panjang total: 3.740 mm, lebar total: 1.140 mm, tinggi total: 1.910 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.600 rpm, kecepatan spindel (min.): 25 rpm, diameter ayun di atas peluncur silang: 570 mm, diameter ulir metrik (maks.): 120 mm, langkah ulir metrik: 54, lebar tempat tidur: 400 mm, Diameter putar pada celah: 105 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.600 rpm, kecepatan rotasi (min.): 25 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter ayun di atas peluncur melintang: 570 mm, berat keseluruhan: 3.800 kg, diameter cakram: 450 mm, diameter chuck tiga rahang: 320 mm, diameter pelat muka: 450 mm, Metal Technics Polska Professional CNC Machines, Lasers, and Metalworking Equipment We are a manufacturer and importer of high-quality metalworking machinery. UNIVERSAL LATHE MTP 800x2000 7.5 kW SPINDLE BORE 105 + DIGITAL READOUT UNIVERSAL LATHE 800 × 2000 This machine is designed for the precision machining of rotationally symmetric workpieces (shafts, tapers, spheres, internal and external threads). Technical Data: Centers distance: 2000 mm Swing over bed: 800 mm Swing over cross slide: 570 mm Swing in bed gap: 1035 mm Z-axis travel: 230 mm Bed gap length: 330 mm Bed width: 400 mm Tool post turning range: 70° X-axis travel: 420 mm Spindle speed: (16 steps) 25–1600 rpm Spindle bore: 105 mm Lrodpfjyzz Sqsx Alksk Spindle mount: D1-8 Spindle taper: MT5 Feed X-axis: (25) 0.022–0.74 mm/rev Feed Z-axis: (25) 0.044–1.48 mm/rev Tailstock quill Ø: 90 mm Tailstock taper: MT5 Quill stroke: 235 mm Tailstock offset: 11 mm (0.4") Metric threads: (54) 0.45–120 mm Diametral pitch threads: (42) 0.88–160 DP Module threads: (46) 0.25–60 mm Whitworth threads: (54) 7/16–80 TPI Main motor power: 7.5 kW Supply voltage: 400 V Dimensions: 3740 × 1140 × 1910 mm Weight: 3800 kg Equipment: 3-axis digital readout system 3-jaw chuck Ø 320 mm 4-jaw chuck Ø 400 mm Face plate Ø 450 mm Drive plate Splash guard Cooling system Fixed steady rest max. Ø 250 mm Travelling steady rest Chuck guard Reduction sleeves Centre Tool kit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.600 mm, tinggi total: 1.600 mm, lebar total: 1.000 mm, berat keseluruhan: 1.500 kg, tegangan masuk: 400 V, 001 Lrjdjyr N E Eopfx Alkek

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter putar di atas sled silang: 570 mm, lubang spindel: 105 mm, diameter pembubutan: 800 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 800 mm, lebar di tengah: 400 mm, panjang pembubutan: 1.500 mm, panjang pemakanan sumbu X: 420 mm, panjang umpan sumbu Z: 230 mm, diameter quill: 90 mm, jarak gerak quill: 235 mm, panjang total: 3.240 mm, lebar total: 1.140 mm, tinggi total: 1.910 mm, kecepatan spindel (maks.): 1.600 rpm, kecepatan spindel (min.): 25 rpm, lebar tempat tidur: 400 mm, Diameter putar pada celah: 105 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.600 rpm, kecepatan rotasi (min.): 25 rpm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter ayun di atas peluncur melintang: 570 mm, berat keseluruhan: 2.600 kg, Metal Technics Polska Professional CNC Machines, Lasers, and Metalworking Equipment We are a manufacturer and importer of high-quality metalworking machinery, providing proven technologies from Poland, Europe, and Asia. For 15 years, quality, precision, and reliability have been at the core of our business. LATHE CQ6280 800x1500 WITH DIGITAL READOUT LATHE CQ6280 800 × 1500 mm This machine is designed for the precision machining of rotationally symmetrical workpieces (shafts, cones, spheres, internal and external threads). Technical Specifications: Distance between centers: 1500 mm Swing over bed: 800 mm Swing over cross slide: 570 mm Swing in bed gap: 1035 mm Z-axis travel: 230 mm Bed gap length: 330 mm Bed width: 400 mm Tool post turning range: 70° Lrjdpfx Aloyzzgheksk X-axis travel: 420 mm Spindle speed: (16 steps) 25–1600 rpm Spindle bore: 105 mm Spindle mount: D1-8 Spindle taper: MT5 X-axis feed: (25) 0.022–0.74 mm/rev Z-axis feed: (25) 0.044–1.48 mm/rev Tailstock quill diameter: 90 mm Tailstock taper: MT5 Quill stroke: 235 mm Tailstock offset: 11 mm (0.4") Metric threads: (54) 0.45–120 mm Diametral threads: (42) 0.88–160 DP Module threads: (46) 0.25–60 mm Whitworth threads: (54) 7/16–80 TPI Main motor power: 7.5 kW Supply voltage: 400 V Dimensions (L×W×H): 3240 × 1140 × 1910 mm Weight: 2600 kg Equipment: 3-axis digital readout 3-jaw chuck Ø 320 mm 4-jaw chuck Ø 400 mm Faceplate Ø 450 mm Driving plate Splash guard Coolant system Steady rest (fixed) up to Ø 250 mm Follow rest Chuck guard Reducing sleeves Fixed center Tool set

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochleistungs-Bandarbeit-Schneidanlage ab Lager mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEILE SCHNELLER LIEFERUNG Lagerware – sofort versandbereit Sonderaktion: 1 Satz Schneidmesser ist im Lieferumfang dieser sofort lieferbaren Anlage kostenlos enthalten. Lieferung in ca. 1 Monat Keine Produktionswartezeit Sonderangebots-Möglichkeit Diese Bandauschnittlinie ist ab Lager verfügbar und kann besonders schnell geliefert werden. Sie stellt eine einmalige Gelegenheit für Unternehmen dar, die eine sofortige Produktionslösung ohne lange Lieferzeiten suchen. Diese Schneidanlage ist für Hochkapazitätsproduktion und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Das System gewährleistet einen stabilen Betrieb, hohe Schneidpräzision und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN Materialstärke: 0,3 – 3 mm Bandbreite: bis 1500 mm Bandgewicht: bis 20 t Lredeyzbzrspfx Alkek Schnittgeschwindigkeit: bis 40 m/min Schnittpräzision: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Abwickler (20 t Kapazität) Hydraulischer Coil-Ladewagen Einzugssystem mit Richtapparat Schneidkopf mit Präzisionsmessereinstellung Abfallsammel-/Auffwickelsystem Spann- und Separatoreneinheit Hydraulischer Aufwickler Ablaufsystem und Automatisierung KONSTRUKTIVE MERKMALE Hochpräzise Schnittleistung Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem Robuster Schneidkopf mit Getriebeantrieb Verstellbares Messersystem für unterschiedliche Schnittbreiten Schwerlastbauweise für industrielle Produktion Modernes Automatisierungssystem (HMI-gesteuert) BETRIEBSVORTEILE Sofortige Verfügbarkeit Reduzierte Investitionswartezeit Zuverlässige und stabile Produktion Für verschiedene Materialien geeignet (Stahl, Aluminium etc.) Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 24/7 After-Sales-Support ANWENDUNGSGEBIETE Stahl-Service-Center Bandalagenverarbeitende Betriebe Blechbearbeiter Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Lrjdjyzbm Uspfx Alkek

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: Lrsdpsyzbmzofx Alkok 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung Ljdpfxoyy U Sue Alkork - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Kondisi: baik (bekas), Polar Mohr LW 1000-4 Pengangkat Tumpukan Kertas Ledpfxsywdp Re Alksrk Perangkat ini dalam kondisi teknis dan visual sangat baik. Ini adalah model produksi terkini. Penggerak hidrolik. Catu daya 380V. Siklus pengangkatan otomatis dikontrol oleh fotolistrik atau mode manual, operasi cepat. Kapasitas beban: 1000 kg. Dimensi palet: 1200 x 800.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Lodpfxoyy Spks Alksrk Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Lodpfxjyy Sf Ee Alkjrk Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen Ledeyy R Rmspfx Alkerk EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Lsdpfx Ajyy Ru Ejlkjrk Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 18.349 h, panjang pembubutan: 1.000 mm, diameter pembubutan: 340 mm, kecepatan spindel (maks.): 4.800 rpm, Dibuat tahun 2008, Waktu pemotongan 18.349 jam, OSP P200L, 4 sumbu, double turret VDI40, Turret A VDI40 V12 dengan alat hidup, Turret B VDI40 V8, Diameter pembubutan 340 mm, Panjang pembubutan 1.000 mm, Lubang spindle standar, Spindle utama 4.800 rpm, Tailstock manual, Touchsetter, konveyor serpihan, stasiun pendingin, kondisi kerja & geometris baik, alat opsional tersedia. Lrodpfsyu N Uxjx Alkjk

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: fungsi terbatas, jam operasional: 50 h, daya: 50 kW (67,98 hp), tegangan masuk: 380 V, arus masuk: 80 A, frekuensi input: 60 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, ketinggian potong (maks.): 72 mm, diameter mata gergaji: 380 mm, jenis penyesuaian ketinggian: pneumatik, jenis aktuasi: listrik, panjang total: 7.500 mm, lebar total: 6.000 mm, tinggi total: 1.900 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, tinggi meja: 1.000 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, doser, pelindung bilah gergaji, AES Alpha Heavy Duty Paneelzaag 3200 mm | Showroomstaat | Minder dan 100 werkuren Categorie: Paneelzaag / Opdeelzaag Conditie: Gebruikt – Zo goed als nieuw (Showroom) Beschrijving: Te koop: AES Alpha heavy duty paneelzaagmachine. Deze machine is uitsluitend gebruikt voor demonstraties en trainingen in een showroomomgeving. Lsdpfx Aeyzzguolksrk De machine is nauwelijks gebruikt en verkeert in nagenoeg nieuwstaat met minder dan 100 draaiuren. Voorzien van alle hoogwaardige aandrijvingen van Yaskawa en Schneider Electric – garandeert betrouwbare en precieze werking. Technische specificaties: Snijbreedte: 3200 mm Brugdiepte: 3800 mm Hoofdmotor: 15 kW (20 HP) Voorritsmotor: 2,2 kW (3 HP) Maximale zaaghoogte: 72 mm Zaagwagensnelheid: 70 m/min Duwbalksnelheid: 60 m/min Max. zaagblad diameter: 380 mm Max. voorritsblad diameter: 200 mm Aantal klemmen: 8 Extra’s: - Luchtkussentafel (3 stuks): 1 vast, 2 verplaatsbaar - Pneumatische zaagwagenbeweging - Aandrijvingen: Yaskawa & Schneider Electric Levering: Binnen 10 dagen mogelijk Prijs: Op aanvraag

Kondisi: baru, Grinding wheel width max. 145 mm Grinding wheel diameter/bore 300 mm Flange taper Reishauer 0 Grinding wheel dimensions 300x145x160 mm Carrier flange (machine type Reishauer RZ 400/800/1000) + grinding wheel included T1SP 300x145x160 M1 EW20° 2GG by 3M Ceramic grinding wheels for gear flank grinding – 145 mm wide Dimensions according to Reishauer machine type Ledpouayymjfx Alkjrk Profiling as specified: module m, pitch accuracy gg, pressure angle EW Advantages: - Risk of grinding burn approaches zero - Up to 50% reduced grinding times - Dressing effort reduced by factor of 2 - Double the service life of grinding wheels - Consistently uniform grinding performance - Significantly higher grinding parameters than standard tools

Kondisi: baru, Max. grinding wheel width: 145 mm Grinding wheel diameter/bore: 300 mm Flange taper: Reishauer 0 Grinding wheel dimensions: 300x145x160 mm Carrier flange (Machine type Reishauer RZ 400/800/1000) + including grinding wheel T1SP 300x145x160 M 1.5 EW20° 3GG from 3M Ceramic grinding wheels for gear flank grinding – 145 mm wide Dimensions according to Reishauer machine type Profile according to specified module m, tooth count gg, pressure angle EW Lrjdpfx Alouayy Hjksk Advantages: - Risk of grinding burn is virtually eliminated - Up to 50% shorter grinding times - Dressing effort reduced by a factor of 2 - Double the grinding wheel service life - Consistently stable grinding performance - Significantly higher grinding parameters compared to standard tools

Kondisi: baru, Grinding wheel width max. 145 mm Grinding wheel diameter/bore: 300 mm Flange cone: Reishauer 0 Grinding wheel dimensions: 300x145x160 mm Support flange (machine type Reishauer RZ 400/800/1000) incl. grinding wheel T1SP 300x145x160 M 2.25 EW20° 3GG by 3M Ceramic grinding wheels for gear flank grinding – 145 mm wide Dimensions according to machine type Reishauer Profiling according to specification: module m, lead gg, pressure angle EW Advantages: - Grinding burn risk virtually eliminated Lrodouayyyopfx Alksk - Up to 50% shorter grinding times - Dressing effort reduced by a factor of 2 - Double the service life of grinding wheels - Consistently uniform grinding performance - Significantly higher grinding parameters compared to standard tools

Kondisi: baru, Grinding wheel width max. 145 mm Grinding wheel diameter/bore 300 mm Flange cone Reishauer 0 Grinding wheel dimensions 300x145x160 mm Carrier flange (machine type Reishauer RZ 400/800/1000) incl. grinding wheel T1SP 300x145x160 M 2.5 EW20° 3GG Cubitron by 3M Lrodpfx Ajuayy Tslkok Ceramic grinding wheels for gear flank grinding – 145 mm wide Dimensions according to machine type Reishauer Profiling according to specification: module m, pitch accuracy gg, pressure angle EW Advantages: - Virtually eliminates the risk of grinding burn - Up to 50% shorter grinding times - Dressing effort reduced by a factor of two - Double service life of grinding wheels - Consistent grinding performance - Significantly higher grinding parameters compared to standard tools

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, de4a870e-1cfa-4b3f-a137-78e451802c38 Lredpfxswg Sd Uj Alkek

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollständige Kunststoffrecyclinglinie für Folien- und Faserstoffe vom führenden taiwanesischen Hersteller für Kunststoffrecyclingmaschinen. GENIUS Machinery Co verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Produktion von Recycling-Extrudern. Der Extruder kann ohne vorgeschaltete Zerkleinerung oder Schreddern beschickt werden. Materialien können in Ballen, lose oder als Rollenware zugeführt werden. Die Linie kann komplett mit Förderband, Schneidverdichter, Hauptextruder, Filtersystem (verschiedene Ausführungen je nach Anforderung), Heißabschnitt-Granuliervorrichtung, Zentrifugalgranulattrockner, Vibrationssieb und Granulat-Silo geliefert werden. Zusätzliche Peripheriegeräte können geliefert werden. Eine zweistufige "Cascade"-Ausführung ist ebenfalls für stark bedruckte oder sehr verschmutzte Folien, die eine doppelte Filtration erfordern, verfügbar. Alternative Kapazitäten von 100 kg/h bis 1.200 kg/h sind lieferbar. Vollständiger Vertrieb, Support und Schulung sind für diese hochmodernen und wirtschaftlichen Maschinen in Großbritannien und Europa verfügbar. Ledpfowg R Rtex Alkerk