Beli Wp Haton Crustica Line bekas (10.526)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, Materiallebar 2000 mm Berat coil 35,0 t Ketebalan material 0,6 - 2,5 mm Diameter dalam coil - 610 mm Diameter luar coil 900 - 1900 mm Penampang material 1600 x 2,5 mm² Jumlah rol pelurus 13 Diameter rol pelurus 50 mm Kecepatan 0 - 60 m/menit Daya penggerak 81,0 + kW Berat mesin pelurus 14,5 t Garis pita terdiri dari: - Decoiler merek Schleicher, Tipe HE 355 - 2100 dengan penggerak bantuan, perangkat penekan, dapat dipindah Dcjdpfx Aezrpu Eep Eek - Kursi pemuatan coil - Alat penarik merek Schleicher - Gunting sabuk - Mesin pelurus merek Schnutz, tipe RME 18/50/13-2000 TZ dengan penggerak yang dapat diatur tanpa tingkat, 30 rol antara, 117 rol penyangga - Jembatan loop - Pengumpan rol merek Schleicher, tipe WV-SYS-A 160-2000

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin penggosok getar bekas dari PERS, model Vibra-Line B 150 l, dilengkapi dengan tangki penyangga yang dipadukan dengan pengering PERS Vibra-Dry A 200 l – keduanya adalah mesin demonstrasi. Data Teknis / Vibra-Line B 150 l: Wadah kerja berbentuk U dengan sistem pengosongan otomatis Kapasitas (bruto): 150 l Volume terpakai (tergantung pada geometri dan material benda kerja): 80 l Tahun pembuatan: 2024 Diameter, luar: 1.170 mm Tinggi: 860 mm Lapisan pada wadah: 22 mm, PU berwarna kuning atau cokelat Berat total (kosong): 320 kg Daya penggerak: 2,2 kW Sambungan listrik: 3 x 400 V, 16 Amp. CEE Warna perangkat: RAL 7015/7035 Lemari kontrol dengan panel sentuh dan pengatur frekuensi Tangki penyangga – 90 l: Campuran (air sabun) mengalir melalui keranjang filter ke dalam tangki penyangga, dari mana pompa rendam memompa air kembali ke vibrator putar. Dimensi tangki penyangga (P x L x T): 700 x 400 x 460 mm 1 pompa rendam dan 1 keranjang filter (630 µm) disertakan Data Teknis / Vibra-Dry A 200 l: Pengering jagung/bijian dengan sistem pengosongan otomatis – pengering vibrasi Tahun pembuatan: 2024 Volume: 220 l Daya motor: 1,5 kW Pemanas: 3 kW per elemen (pengaturan suhu PTI) Kapasitas benda kerja: hingga 65 kg Kapasitas jagung: 25-35 kg Kecepatan: 1400 rpm Efek panas: 6 x 1,5 kW Panjang: 1.141 mm Lebar: 1.200 mm Dsdjy A N U Aspfx Ap Eock Tinggi: 905 mm Dimensi dalam wadah: 240 mm Sambungan listrik: 3 x 400 V, 16 Amp. CEE Warna perangkat: RAL 7015/7035 Suhu butiran jagung: +30 hingga +50 derajat Pengaturan suhu digital Katup pembuangan yang dikendalikan secara pneumatik Untuk pengoperasian, gunakan 25 kg biji jagung tipe GM 16 atau GM 20.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 759 h, nomor mesin/kendaraan: LC644, Mesin pengisian Krones CSD bekas untuk botol kaca, 36.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Mesin ini diproduksi pada tahun 2012, merupakan lini Krones lengkap untuk CSD dalam botol kaca, dirancang untuk 36.000 botol/jam dalam format 1,0 L, dengan mesin pengisi isobarik yang dilengkapi 70 katup dan 18 kepala penutup. Siap digunakan dan memiliki 759 jam operasi. Produsen: Krones Tahun pembuatan: 2012 Kapasitas: 36.000 botol per jam Jenis produk: CSD (minuman ringan berkarbonasi) Jenis wadah: Botol kaca Dcodezd Uftspfx Ap Eek Ukuran leher botol: 28 mm Volume: 1,0 L Kepala/nozel pembilas: 90 Katup pengisi: 70 (mesin pengisi isobarik untuk CSD) Kepala penutup: 18 Jam operasi: 759 Nilai kelistrikan: 400/230 V, 50 Hz; hingga 46 A pada modul utama Komponen lini: Inspeksi botol kosong Krones Linatronic; mesin pembilas rotari (90 nozel); mesin pengisi isobarik (70 katup, 18 kepala penutup); inspeksi botol penuh Krones Checkmat; mesin pelabel Krones Autocol; mesin pembungkus Krones Variopac; mesin palet Krones Modulpal; sistem konveyor terintegrasi Dokumentasi: Manual operasi tersedia Tata letak: Tata letak lini tersedia Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut Otomatisasi Krones dengan HMI terpusat memungkinkan perubahan format berbasis resep dan penggerak yang disinkronkan untuk operasi CSD berkecepatan tinggi. HMI operator untuk pengaturan dan pemantauan Sinkronisasi otomatis pembilasan, pengisian, pelabelan, pembungkusan, dan pemaletan Kontrol level pengisian elektronik, dioptimalkan untuk pengisian CSD isobarik Penutup pelindung yang terkunci dan fungsi berhenti darurat terdistribusi Catu daya tiga fase 400 V dengan sirkuit kontrol 230 V, 50 Hz Kemampuan integrasi lini produksi Dirancang sebagai platform Krones dan stasiun pengisian yang lengkap, dengan pemandu kaca yang presisi dari titik masuk hingga pemaletan. Operasi sebaris dengan integrasi konveyor lengkap dari inspeksi botol kosong hingga palet jadi Rentang format difokuskan pada 1,0 L, kaca 28 mm Teknologi isobarik untuk minuman ringan berkarbonasi Pelabelan melalui Krones Autocol untuk aplikasi yang presisi pada kaca Mesin pembungkus (Variopac) dan mesin palet (Modulpal) Kondisi dan riwayat perawatan mesin Beroperasi dan siap digunakan dengan sedikit jam. Dokumentasi dan tata letak memungkinkan instalasi dan perencanaan servis yang cepat. Status operasional: siap digunakan Jam operasi rendah: 759 jam Manual dan tata letak termasuk Kinerja dan fleksibilitas operasional Dikonfigurasi untuk CSD dalam botol kaca, dengan retensi CO₂ dan kontrol busa yang stabil pada 36.000 botol per jam.

Kondisi: bekas, Mesin penghancur atau lini pencacah industri dengan pisau logam keras untuk menghancurkan berbagai jenis material seperti kayu, karton, serat kaca, atau material serupa, misalnya sebagai pra-pemrosesan untuk proses daur ulang. Sistem ini terdiri dari dua ban berjalan pengumpan, mesin pencacah, kipas transportasi, dan kabin peredam suara. Data teknis: - Total daya: 31,7 kW - Motor mesin pencacah: 7,5 kW - Lebar pintu masuk: 550 mm - Tinggi pintu masuk: sekitar 25/75 mm Dcedpfx Aszrx Hdsp Eok - Kipas: 22kW / 10.800 m³/h

Kondisi: bekas, Lini mesin serut Weinig Tipe Unimat 23 E + Uniplan 23, termasuk konveyor balik. Dcsdozrxzuspfx Ap Eek Sebuah lini yang dikendalikan oleh NC untuk proses menyerut dan membuat profil pada tepi jendela, termasuk pemisahan profil kaca atau tugas menyerut lainnya dengan sistem konveyor balik otomatis yang mengembalikan benda kerja kepada operator. Data teknis: - Spindel: 4 + 2 - Lebar kerja: 230 mm - Tinggi kerja: 120 mm - Spindel 1: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 2: 11 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 3: Motor bersama dengan Spindel 2 / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 4: 7,5 kW / 50 mm / 8.000 RPM - Spindel 1 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 RPM - Spindel 2 Uniplan: 5,5 kW / 50 mm / 7.200 RPM - Kecepatan umpan: 5-24 m/menit - Pengoperasian: Kontrol PC Nexus - Sumbu NC: Unimat 2 & 3, Uniplan 1

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, - Tipe: Classic Line 2 FE - Tahun Pembuatan: 2022 - Kapasitas Beban: 800 kg - Volume Penampung: 205 liter - Dimensi: 1.236 x 815 x 360 mm Dodpfx Apszrvk Ts Eeck - Dilengkapi dengan kisi-kisi - Bahan: Baja - Warna: biru (pelapisan bubuk) - Berat: 64 kg

Kondisi: bekas, Painting line consisting of: Item 1 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 3,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 2 Cefla Dust Removal Machine - Manufacturer: Sorbini - Model: VS/32-E - Year of manufacture: 1998 - Working width: 1,300 mm - Working height: 900 mm ± 20 mm - Operator side: right - Roller transport - Air blast duct, top: 2 pcs - Air blast duct, bottom: 1 pc - Dust removal brush - With ionisation bar, top - With ionisation bar, bottom - With its own drive - With its own control system - Length: approx. 910 mm - Width: approx. 2,600 mm - Weight: 1,260 kg - Extraction outlet Ø 180 + 120 mm - Total connected load: 7.6 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 Item 3 Venjakob VEN SPRAY Perfect Spray Machine - Manufacturer: Venjakob - Model: VEN SPRAY PERFECT - Year of manufacture: 2013 - Working width: 1,300 mm - Working height: 940 ± 20 mm - Operator side: left - IR preheating, number of emitters: 2 pcs - Twin gun drive - Dry exhaust extraction - Extraction outlet diameter: 600 mm - Exhaust air capacity: 10,000 m³/h - Belt conveyor system - Feed speed steplessly adjustable ~ 4-10 m/min - Belt cleaning system - Paint recovery via V-belt system - Gun control, EPS-CNC CNC 7000 - Colour management system for number of pumps: 3+1 pcs - Number of installed airless spray guns: 4 pcs - Quick-change system for spray units - Remote maintenance system - Dust protection hood at machine outfeed side - Exhaust air recirculation system - Exhaust fan control - Machine suitable for water-based paints - Machine suitable for solvent-based paints - Length: 5,509 mm - Width: 4,500 mm + 2,400 mm - Height: 3,380 mm + 510 mm - Total connected load: ~ 20 - 26 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix spray guns - Small volume container - Gun support arm system for quick removal of 4 AirMix spray guns from the spray booth, including quick couplings for pneumatic and material hoses. Item 4 Venjakob Belt Conveyor - Manufacturer: Venjakob - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035 Item 5 Cefla High-Level Dryer - Manufacturer: Cefla - Model: VN 2000/5500/190.5/30 - Year of manufacture: 2003 - Working width: 1,300 mm - Number of pallets: 30 pcs - Pallet length: 5,600 mm - Usable pallet length: 5,300 mm - Payload per pallet: 300 kg - Max. part height: approx. 110 mm - Clear height between pallets: 120 mm - Dimension: centre of pallet to centre of pallet: 3,658 mm - Max. part length: approx. 5,200 mm - Number of controllable temperature zones: 2 pcs - Supply air capacity: 6,000 m³/h - Exhaust air capacity: 6,000 m³/h - Heating capacity max.: 175 kW - Max. drying temperature: approx. 55 - 60°C - With heat exchanger, hot water - Without hot water regulation valves - U-shaped pass-through configuration - Infeed side: right - Feed rate via frequency converter adjustable ~ 2-20 m/min - Suitable for water-based paints - Suitable for solvent-based paints - Length: 7,820 mm - Width: 6,130 mm - Height: 3,905 mm - Total connected load: ~ 23 kW - Voltage, Hz: 400 / 50 - Voltage fluctuation max. ± 5 % - Without control valves and water pumps Item 6 Belt Conveyor Infeed - Manufacturer: Cefla - Working width: 1,300 mm - Length: 2,000 mm - Feed rate adjustable via handwheel ~ 2.5 – 7.5 m/min Dodpfx Asv I Akvop Ejck - Voltage, Hz: 400 / 50 - Colour: RAL 7035

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, - Tipe: Classic Line 60 KK - Tahun Pembuatan: 2022 - Kapasitas Beban: 400 kg - Volume Penampung: 65 liter - Ukuran: 785 x 639 x 281 mm - Dilengkapi dengan kisi-kisi - Bahan: Baja - Warna: biru (pelapisan bubuk) - Berat: 37 kg Dcjdpfezrvkajx Ap Ejk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, matband001 Dcsdezrprwepfx Ap Ejk

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Lini Produksi Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Gulungan untuk Pemrosesan Lembaran Logam Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis dirancang untuk pemotongan longitudinal dan pemotongan melintang gulungan lembaran logam menjadi strip dan lembaran datar dengan panjang yang dapat diprogram. Lini produksi ini menggabungkan beberapa operasi dalam satu sistem yang ringkas: Pengumpanan gulungan Pemotongan Perataan presisi Pengukuran panjang dengan servo Pemotongan sesuai ukuran Penyaluran lembaran jadi Penumpukan otomatis Mesin ini cocok untuk memproses baja galvanis, baja yang sudah dicat, dan bahan lembaran berlapis lainnya yang digunakan dalam produksi HVAC, atap, sistem fasad, pembentukan rol, dan fabrikasi lembaran logam secara umum. Fitur Utama Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Dedpfjzrwhmox Ap Eock Pengoperasian sepenuhnya otomatis Sistem pemotongan hidrolik Perataan lembaran presisi Pengukuran panjang yang dikendalikan servo Produksi yang dikendalikan PLC Antarmuka operator layar sentuh Akurasi produksi tinggi Tata letak mesin yang ringkas Konstruksi industri yang andal Pemrosesan Material Material yang cocok meliputi: Baja galvanis (GI) Baja galvanis yang sudah dicat (PPGI) Baja lembaran berlapis Bagian pemotongan dilengkapi dengan perkakas yang diperkeras yang dirancang untuk produksi strip yang akurat. Sistem pemotongan menghasilkan lebar strip yang akurat dengan kualitas pemotongan yang stabil selama produksi berkelanjutan. Lini produksi ini dilengkapi dengan sistem pemotongan hidrolik otomatis. Toleransi pemotongan tipikal: ±2,5 mm untuk panjang lembaran hingga 5000 mm ±3,0 mm untuk panjang lembaran antara 5000 dan 10000 mm Sistem Penggerak Sistem pembentukan rol dan pengumpanan ditenagai oleh: Motor utama: 4 kW Unit tenaga hidrolik: 3 kW Transmisi daya: Penggerak rantai Kotak roda gigi industri Transmisi mekanis tugas berat Sistem Kontrol Spesifikasi Teknis Parameter Spesifikasi Tipe Mesin Lini Pemotongan dan Pemotongan Sesuai Ukuran Otomatis Material GI / PPGI Lebar Gulungan Maksimum 1000-1250 mm Ketebalan Material 0,25–0,1 mm Lebar Pemotongan Minimum 60 mm Diameter poros tugas berat 120 mm Jumlah Mata Pisau Pemotongan Maksimum 5 Kecepatan Produksi 10–15 m/menit Motor Utama 4 kW Tenaga Hidrolik 3 kW Akurasi Pemotongan ±2,5 mm (≤5000 mm) / ±3 mm (5000–10000 mm) Tipe Pemotongan Pemotongan Hidrolik Sesuai Ukuran Transmisi Penggerak Rantai Struktur Mesin Rangka Pelat Dinding + Struktur Pemotongan Kolom Dimensi Mesin Perkiraan 2500 × 1500 × 1400 mm Pasokan Listrik 380 V / 50 Hz / 3 Fasa Lini produksi ini cocok untuk pembuatan: Blanco saluran HVAC Komponen ventilasi Lembaran atap Panel pelapis dinding Blanco pembentukan rol Bagian lembaran logam Blanco pemotongan laser Blanco penekanan Panel kabinet listrik Produk lembaran industri Keuntungan Pemotongan dan pemotongan sesuai ukuran dalam satu lini produksi Tapak mesin yang ringkas Akurasi pemrosesan tinggi Persyaratan perawatan rendah Pergantian produksi yang cepat Penumpukan lembaran otomatis Produktivitas tinggi Pemotongan hidrolik yang andal Perataan presisi Cocok untuk produksi industri berkelanjutan Peralatan Standar Tergantung pada persyaratan pelanggan, lini produksi dapat dilengkapi dengan: Penggulung manual Penggulung hidrolik Penggulung ganda Kereta pemuat gulungan Unit pelapisan film pelindung Konfigurasi mata pisau pemotongan yang berbeda Kapasitas ketebalan material yan

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC594, Technical Data & Performance Specifications This complete PET bottling line is designed for carbonated water and soft drinks, offering consistent output and reliable quality for beverage production. It combines high-efficiency blow molding, isobaric filling, labelling, packaging, and end-of-line automation into a cohesive used bottling system, suitable for industrial packaging plants in the second-hand sector. Production speed: 13,000–14,000 bottles per hour Containers: PET bottles, neck finish 28 1881 Blow molder: Sidel SBO10, 10 cavities Preform handling: Sidel EBH 2050 preform hopper Air conveyor: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper Monoblock: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Rinser: 48 clamps, 1 water treatment module Filler: 60 isobaric valves Capper: 10 heads Premix/Mixer: Sidel-Alsim, 30 m³/h capacity Bottle dryer: ACI Labeller: Krones Contiroll, rotary, 15 plates, PET wraparound, roll-fed Shrink packer: Acmi Fenix, film-only configuration Handle applicator: Smipack HA 35-50-70 Palletizer: Alsim Valiant 1I 1P, fully automatic, pusher type Pallet wrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Advanced Automation & Control Systems The line integrates component HMIs and automatic control functions at every station to simplify operation and format changes. The isobaric filling block ensures precise filling of carbonated beverages, while the rotary roll-fed labelling system supports continuous high-speed label application. Quick-change mechanical adjustments and format parts help maximize uptime and minimize changeover times in beverage production environments. Line Integration Designed for inline operation from preform loading to palletizing, the system features smooth bottle transfer via air conveyors and synchronized starwheels within the filler monoblock. It integrates upstream blow molding with downstream labelling, shrink wrapping, handle application, and palletizing, offering a comprehensive packaging machinery solution. The line is suitable for carbonated water and soft drinks, supporting multiple PET bottle formats and heights using the 28 1881 neck finish. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered for sale and will be presented in running condition. Component manufacturing years range from 1996 to 2019, reflecting a carefully selected set of bottling equipment. Buyers may arrange inspections to evaluate performance, equipment condition, and overall line integration before deployment in beverage production. Dsdpfx Apeydn A He Esck Operating Performance & Versatility Optimized for carbonated products, the isobaric filler provides accurate CO₂ retention and foam control. The Sidel blow molder c...

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Type: Z020 Allround-Line BT1-FR020TN.A50 Zwick / Roell Material Testing Machine 20 kN Tensile & Compression Testing testXpert III For sale is a high-quality Zwick / Roell material testing machine designed for professional tensile and compression testing of materials and components. This machine is suitable for metals, plastics, rubber, and many other materials, and is typically used in laboratories, quality assurance, research, and education. Control is via PC with Zwick/Roell testXpert III software (media & documentation included). Technical data: Nominal test force: 20 kN Test direction: tension & compression Mains supply: 230 V / 50–60 Hz / single-phase Power consumption: approx. 2.1 kVA Weight: approx. 150–180 kg Dimensions: approx. 856 × 650 × 1,545–2,114 mm Technical data (from documentation & nameplate) Mechanics / Testing Nominal force: 20 kN Test direction: tension & compression Max. test frequency: 0.5 Hz Traverse: servo-electric Positioning accuracy: < 1 µm Speed range: 0.0005 – 1,000 mm/min Dimensions & Weight Total height: approx. 1,545 – 2,114 mm (depending on traverse position) Total width: approx. 856 mm Total depth: approx. 650 mm Test area width: 440 mm Weight: approx. 150 kg (base unit) approx. 180 kg with typical equipment Electrical Data Mains supply: 230 V AC Phases: single-phase (1PH, N, PE) Mains frequency: 50 / 60 Hz Current consumption: approx. 8–10 A Power consumption: approx. 2.1 kVA Plug type: Schuko (CEE 7) Measuring & Control Electronics Internal data acquisition: 500 Hz Data transfer to PC: adjustable 10–100 Hz Interface: RS232 (COM) Electronics housing protection: IP32 Important notice: “The table shown in the photos is not included in the sale.” Condition: used Scope of delivery: (see photo) Zwick / Roell material testing machine (20 kN) Electronics unit PC workstation (monitor, PC – see photos for condition) 2 measuring modules (Delock units) Zwick/Roell testXpert III software (data media) Dsdpfx Aezimgtjp Esck Original operating and technical documentation Assorted connection and interface cables (Changes and errors in technical data and specifications reserved!) Further questions can be answered by phone.

Kondisi: sangat baik (bekas), Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50, Mesin Uji Material 20 kN Dedpfx Aezra Rqop Eock Produsen: Zwick / Roell Seri: Z020 Allround-Line Tipe: BT2-FR020TNW.A50 Tipe Mesin: Mesin Uji Material Servo-elektrik / Mesin Uji Universal Kekuatan Uji Maksimum: 20 kN Dijual mesin uji material Zwick / Roell Z020 Allround-Line bekas, dilengkapi dengan sistem kontrol testControl II, PC industri, dan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang. Mesin ini cocok untuk pengujian tarik dan tekan pada logam, plastik, elastomer, material komposit, serta berbagai material lainnya, dan digunakan di laboratorium pengujian, jaminan kualitas, penelitian dan pengembangan, serta pelatihan. Data Teknis: Produsen: Zwick / Roell Seri: Z020 Allround-Line Tipe: BT2-FR020TNW.A50 Kekuatan Uji Maksimum: 20 kN Arah Pengujian: Tarik dan Tekan Tinggi Ruang Pengujian: 1.000 mm Kecepatan Penampang: 0,0005 – 1.000 mm/menit Koneksi Jaringan: 230 V / 50–60 Hz Konsumsi Daya: 8 A Sistem Kontrol: testControl II Perangkat Lunak: testXpert V3.5 Sensor Gaya: Zwick / Roell Xforce P 20 kN Zwick / Roell Xforce P 2,5 kN Dimensi: Dimensi Mesin (L × P × T): sekitar 1.244 × 690 × 1.324 mm Berat Mesin: sekitar 212 kg Perlengkapan: Sistem Kontrol testControl II PC Industri dengan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang Sensor Gaya Xforce P 20 kN Sensor Gaya Xforce P 2,5 kN Meja Uji Penyangga Pengujian Kabel Sambungan dan Penghubung Aksesoris sesuai gambar Data Transportasi: Dimensi (L × P × T): sekitar 1.244 × 690 × 1.324 mm Berat Transportasi: sekitar 212 kg Kondisi: Bekas / Used Kondisi visual sesuai gambar. Fungsi sesuai gambar. Pelat nama tersedia. Isi Pengiriman: Zwick / Roell Z020 Allround-Line BT2-FR020TNW.A50 Sistem Kontrol testControl II PC Industri dengan perangkat lunak testXpert V3.5 yang terpasang Sensor Gaya Xforce P 20 kN Sensor Gaya Xforce P 2,5 kN Meja Uji Penyangga Pengujian Kabel Sambungan dan Penghubung Aksesoris tambahan sesuai gambar Meja, monitor, keyboard, dan mouse yang ditampilkan dalam foto, serta barang-barang lain yang tidak disebutkan secara eksplisit, tidak termasuk dalam penjualan. Ketersediaan: sesuai kesepakatan. Isi pengiriman seperti yang ditampilkan. Perubahan, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), MESIN PEMOTONG DAN PEMBERI LEM TEPIN BERSIFAT EMPAT ARAH + MESIN PENGGERBOR Dimensi panel: MIN. mm 195 x 250 x 60 / MAKS. mm 1200 x 2500 x 60 Terdiri dari mesin-mesin berikut: Dcjdpfezrd Dhjx Ap Esk 202005a) 1. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 325/ M1 / C 202005b) Stasiun putar (90° MEMANJANG-MELINTANG) "HOMAG" Model TDL 202005c) 2. Mesin pemotong dan pemberi lem tepin dua sisi "HOMAG" Model KFL 326/ M2 / C 202005d) Jalur rol penghubung 202005e) Mesin penggerbor kontinu "WEEKE" Model BST 503

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 12 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lini pembentukan profil untuk produksi rel elevator Djdpfxezry R Do Ap Eeck

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi benda kerja (maks.): 60 mm, diameter rol: 830 mm, Pembongkaran direncanakan untuk minggu ke-35. Hingga saat itu, pembeli dapat memeriksa fasilitas tersebut saat beroperasi di Lituania. Lini pelapis tepi otomatis penuh dengan mesin-mesin berikut: HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ (tahun pembuatan 2013) HOMAG PROFI KAL370/8/A3/WZ (tahun pembuatan 2016) Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F (tahun pembuatan 2013) Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ (tahun pembuatan 2016) RINCIAN TEKNIS Mesin pelapis tepi HOMAG PROFI KAL330/9/A3/WZ & PROFI KAL370/8/A3/WZ Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 12–22 mm: minimal 60 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Lebar benda kerja tanpa tepi, dengan ketebalan benda kerja 23–60 mm: minimal 100 mm (tergantung pada panjang benda kerja) Tumpang tindih benda kerja: 30 mm Ketebalan benda kerja: 12–60 mm Tinggi tepi: maksimal ketebalan benda kerja + 4 mm Ketebalan bahan tepi pada gulungan: 0,3–3 mm Tinggi bahan tepi PVC: maksimal 135 mm Tinggi bahan tepi veneer: maksimal 100 mm Diameter gulungan: maksimal 830 mm Meja pengumpan HOMAG PROFI TBL100/20/30/F Diameter rol: 54 mm Jarak antar rol: sekitar 60 mm Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: 120–3.000 mm Sistem transfer – konveyor melintang HOMAG POWER TWL410/25/LQ Diameter rol: 64 mm Jarak antar rol: 110 mm Dodeztazfjpfx Ap Esck Panjang papan: 240–2.500 mm Lebar papan: minimal 240 mm Ketebalan papan: 8–60 mm Berat papan: maksimal 80 kg PERALATAN Unit pemotongan dan penyambungan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit perekat A3 dasar pada kedua mesin pelapis tepi Unit pemrosesan dengan jarak bebas pada kedua mesin pelapis tepi Unit penyelesaian akhir FA11 pada HOMAG PROFI KAL330 Unit penyelesaian akhir FA21 pada HOMAG PROFI KAL370 Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada meja pengumpan Rol penggerak pada meja pengumpan Ban konveyor samping pada meja pengumpan Perangkat pelindung melintang yang dikendalikan secara elektropneumatik pada meja pengumpan Perangkat pelindung masuk yang dapat disesuaikan secara manual melalui penghitung Set untuk komponen kecil Meja bantalan udara terintegrasi Sisi penghenti tetap di sisi kiri pada bagian masuk dan keluar dari sistem transfer – konveyor melintang Jalur rol masuk dengan ban konveyor dan konveyor melintang Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian masuk Jalur rol keluar Ban konveyor melintang yang dikendalikan pada bagian keluar Perangkat pelindung penghenti yang dikendalikan secara elektropneumatik Ban konveyor samping Tumpang tindih papan yang dapat disesuaikan secara manual

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, terdiri dari: 1 robot KODAK APL, tahun pembuatan 2013, nomor seri: MP0068, 1 mesin pemroses pelat KODAK Magnus VLF Quantum 6383 V-Speed / MTA, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: MT0694, 1 mesin pencuci pelat KODAK MERCURY 1550, tahun pembuatan: 2006, nomor seri: ME9770, 1 tungku pembakaran TECHNO-GRAFICA EBO-HS-Ultra 1550 V3.0, tahun pembuatan: 2013, nomor seri: 13014, berat: 1.400 kg, sistem pembilasan dan pengeringan High Speed 1550 - SPG HS 1550 V4,0, nomor seri: 13017, berat: 385 kg, jalur konveyor, terdiri dari: berbagai jenis jalur rol. Djdpfx Apszqzbns Esck

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, terdiri dari: 1 mesin perakit ZU 841.C, nomor seri: 271, dengan 15 pengumpan, 2 mesin penempel sampel, 1 pengumpan manual, 1 mesin pengikat lem (30 klip) KM 412.C, nomor seri: 200, 4 unit pemanas awal, 1 mesin pemotong tiga pisau HD 153.P, 9 pengumpan batang STA 840, 1 mesin pembongkar tumpukan AE 360, 1 mesin penyusun silang RIMA XRS 130, 1 ban berjalan RS121, 1 mesin pengelompok VB 120, 1 mesin pemuat palet PL 771, 1 jalur transportasi dan pendingin/pengering dengan berbagai ban berjalan dan menara pendingin, 1 sistem pasokan udara terkompresi BECKER Variair CS ZU841, tahun pembuatan: 2008, nomor seri: 2299116, daya: 16 kW, 1 bak lem PUR (perlengkapan PUR), mesin perakit dengan pengarah keluar, mesin perakit dengan sistem kontrol optik lembaran Signa-Lynx (juga barcode), dudukan pengalamatan untuk InkJet atau Cheshire. Dedszqza Rjpfx Ap Eock

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: fungsi terbatas, Mesin ini jarang digunakan. Dcjdpfezr Iz Rox Ap Ejk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 26.600 h, nomor mesin/kendaraan: LC612, Used Tetra Pak Line Refurbished TBA 19 200 ml Slim Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a second-hand solution from Tetra Pak for aseptic carton packaging, configured for 200 ml slim packs. It is designed for industrial packaging and beverage production of milk and fruit drinks, offering reliable performance and efficient downstream processing. Configuration: Tetra Pak TBA/19 200B Slim Filler + TSA21 Straw Applicator + TCP70 Carton Packer + Conveyor Line + Line Controller and Paper Cart Production speed: up to 7,500 packs/hour Pack volume: 200 ml slim Filling technology: Aseptic Container type: Carton (brick packs) Main models and codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Operating hours: 26,600 Indicated years: Filler 2000, Packer 2008, Straw Applicator 2000 Advanced Automation & Control Systems The line features an industrial automation architecture suitable for high-availability food and beverage production. The evaluation indicates a GE PLC platform at the downstream equipment, with recommended PLC and I/O coverage upgrades to ensure long-term reliability. Control: Central line controller with integrated conveyor logic PLC/HMI: GE PLC upgrade recommended for downstream modules Format change: 200 ml slim format change kit included; additional format parts may be required for other sizes Safety: Safety devices and interlocks as standard for aseptic packaging machines Production Line Integration Capabilities This used filling line is designed for inline operation from aseptic filling through straw applicator to carton packing. Conveyors ensure smooth transition between machines and allow balanced production flow and efficient accumulation. Inline operation: Filler → Straw Applicator → Carton Packer Dcjdpfeyvilzjx Ap Ejk Material handling: Conveyor line connected to line controllers Application area: Ideal for milk and juice in 200 ml slim cartons Scalability: Can be adapted to further carton sizes with suitable change parts Machine Condition & Maintenance History The line has been assessed post-maintenance and prior to full commissioning. The filler can be run up to the production step (water test completed). Downstream equipment powers up but requires further intervention before heating and full operation can commence. An overhaul is recommended including component replacement for the superstructure, machine body, jaw system, end fold, service unit, straw applicator, and electrical systems. Current status: Under maintenance/conversion Condition summary: Filler fair/secured condition

Kondisi: bekas, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger-jointing line for the following dimensions: - Thickness: approx. 24 – 100 mm - Width: approx. 80 – 240 mm - Finger-joint length: 400 – 1,500 mm - Finished length: 2.50 m – 13.50 m steplessly adjustable Comprising the following components: - SMB vacuum destacking unit, longitudinal, with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013 Maximum package dimensions: 1.20 x 1.20 x 6.00 m 4 suction pads, Sicko system Singulation and feeding into roller conveyor for scanner loading, board turner, diverter for wood too moist/too dry, diverter for B-grade quality, marking station or automatic mode - Bidac front-end scanner for warping detection, year 2013 - Brookhuis moisture meter FMI 5, year 2019 - Microtec Goldeneye 502 scanner, year 2012, with X-ray, 4 color cameras and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003, with paddle ejector (added 2009), including corresponding sorting belts and pneumatic ejector for 2 additional grades - NKT packaging equipment - NKT finger-jointing line with Specialpack rotary table AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, infeed line (length 5.0 m), cycle press (length 6.00 m), cross-cut saw - SMB stacker, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g., 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 stacking tongues, manually and steplessly adjustable stop, electro/hydraulic Maximum package width: 1200 mm, maximum package height: 600 mm, hydraulic package pusher Dcsdpevvi Tyefx Ap Ejk Location: Customer

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Dedpfxsydc Tts Ap Esck

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, 1 unit truk forklift listrik STEINBOCK BOSS WP 14 Kapasitas angkut hingga 1400 kg, berat kosong 855 kg, dilengkapi dengan pengisi daya DETA 24/30FA Warna: seperti yang tertera pada gambar, sesuai dengan gambar dan hasil pemeriksaan Tahun pembuatan: 2000 Dedpjzqbc Eefx Ap Esck Kondisi: bekas

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: NM-FF2026, Perlengkapan: Penandaan CE, Timbangan ikan beku terintegrasi dalam sistem pemberian pakan ikan, sortir, penimbangan 10 kg, dan lini pengemasan. Dirancang untuk instalasi di lokasi pelanggan, disesuaikan dengan dimensi dan tinggi plafon. Perangkat dosing multi-head MBP 14C2 EW 60. Jumlah head: 14 unit. Tipe penimbangan: sensor berat. Akurasi penimbangan: 0,1 – 1,5 gr. Volume kantong: 5 liter. Dosis per siklus: maks. 4000 gr. Jenis pembukaan kantong: dua sisi. Kecepatan nominal: hingga 180 siklus/menit. Penggerak kantong: motor stepper. Dehumidifier udara: di atas 0 derajat. Listrik: AC 240V, 50 Hz, konsumsi 1,0 kW; Berat alat: 800 kg. Dimensi mesin: 2600 x 2600 x 1450 mm (untuk klarifikasi) Kontrol: layar sentuh 12,1” Jumlah program: hingga 99. Rentang suhu ruangan: dari 0°C hingga +40°C. Kompensasi getaran eksternal: 4 sensor beban internal untuk kompensasi getaran eksternal. Kelas proteksi: IP 66, tahan kondensasi, mudah dicuci sepenuhnya. Zeroing otomatis: Ya. Self-diagnostics: Ya. Remote diagnostics: Ya. Kabel RCU. Kesesuaian: CE. -Mesin pengemasan tipe Flow Pack PFM Zenith EW Servo. Peralatan untuk pembentukan kemasan dari roll film. Data pengemasan: − Lebar kemasan 100 - 320 mm. − Panjang kemasan 80 - 400 mm. − Volume maks. 6 liter. − Lebar roll maks. 700 mm. − Diameter roll film maks. 350 mm. Kecepatan mekanis: Hingga 90 siklus per menit. Kecepatan aktual akan ditentukan setelah pengujian dengan produk serta bahan kemasan nyata. SET DASAR MESIN TERMASUK: Rangka mesin, kabinet listrik, rahang pemanas, penyangga vertikal rahang pemanas dari stainless steel. Penahan roll dengan cone pemusat. Satu set tube pembentuk kemasan bantal (diameter opsional) dari stainless steel. Sensor foto untuk film cetak dan encoder untuk pengukuran panjang kemasan. Sabuk vakum untuk penarikan film. Versi mesin dengan kemiringan demi keamanan produk dan kemasan. Mekanisme penahan produk sebelum rahang. Dukungan kemasan. Bar seal vertikal dengan penggerak pneumatik. Fungsi mesin dikontrol melalui PLC Siemens. Sensor foto untuk bekerja dengan film cetak. Dapat menyimpan hingga 99 program berbeda. Kontrol mesin melalui panel layar sentuh 12,2". Self-diagnosis mesin. Catatan: Mesin dirancang untuk bekerja dengan rahang panas. DIMENSI MESIN (model dasar): Tinggi: 1600 mm. Lebar: 1280 mm. Kedalaman: 2200 mm. Berat: 550 kg. Konsumsi udara: 350 NL/menit. Konsumsi listrik: 4 kW. Koneksi: 400V, 3 Ph, 50Hz. 2. Lini multifungsi, sesuai kebutuhan dan ruang pelanggan. Dirancang untuk pemberian pakan ikan dari IFQ, sortir, penampungan di kontainer sesuai kebutuhan, penimbangan 10 kg, pembentukan karton, serta pemberian karton miring menuju proses penyegelan dan paletisasi. Lini terdiri dari: - c) Konveyor pengisi menuju penimbangan 10 kg - d) Konveyor reversibel untuk membawa kotak terisi ke penyegelan - e) Konveyor reversibel dengan kontrol dari timbangan dengan dua tempat penimbangan - f) Konveyor rol gravitasi untuk pengisian kotak kosong ke tempat penimbangan 10 kg - g) Konveyor rol untuk pengisian kotak kosong ke meja packing 1 kg - h) Meja kerja untuk mengemas paket 1 kg ke dalam kotak - i) Meja putar untuk penampungan paket 1 kg - j) Konveyor suplai produk ke MFG - k) Konveyor dari MFG ke mesin pengemas - l) Konveyor untuk membawa paket 1 kg ke meja putar Dcedpfxev Dit No Ap Esk - m) Mesin pembentuk karton otomatis - n) Mesin segel karton - p) Xray

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Sabuk Amplas Lengkap Dijual – Kondisi Sangat Baik (2024) Lini Manufaktur Sabuk Amplas Lengkap – Siap untuk Produksi Kami menawarkan untuk dijual lini produksi sabuk amplas lengkap, yang dibeli baru pada bulan April 2024 dari iSharp China. Peralatan ini dalam kondisi kerja yang sangat baik, telah dirawat secara profesional, dan tersedia segera. Peralatan yang termasuk: Mesin Pemotong Mesin Pemipih Dedozrzk Eepfx Ap Esck 2 × Mesin Penekan Sabuk Amplas 4 × Mesin Pemotong Mesin Pembuat Lubang pada Cakram Amplas Forklift Portabel Meja kerja dan aksesori Cocok untuk pembuatan: Sabuk amplas Sabuk lebar Sabuk sempit Sabuk amplas dengan ukuran khusus Cakram amplas Keunggulan: Lini produksi lengkap Kondisi mekanis dan estetika sangat baik Jam operasional rendah Siap untuk produksi segera Ideal untuk perusahaan yang ingin memperluas kapasitas produksi atau memulai manufaktur sabuk amplas Nilai pembelian awal mesin melebihi USD 100.000 (tidak termasuk biaya pengiriman dan impor). Lokasi: Oradea, Rumania Mesin dapat diperiksa saat beroperasi dengan perjanjian sebelumnya.