Beli Tapemaster® bekas (737)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: ZEISS Comet®LƎD 8M, berat benda kerja (maks.): 5.000 kg, panjang benda kerja (maks.): 1.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 1.000 mm, lebar benda kerja (maks.): 1.000 mm, ZEISS Comet®LƎD 8M Hfodpfxezwk Nbs Aqvjl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 8 kg, kapasitas angkut: 1 kg, jangkauan lengan: 790 mm, produsen pengendali: igus, model controller: iRC, tegangan masuk: 24 V, akurasi pengulangan: 1 mm, Igus robolink® DP 5 DOF Robot Lengan Artikulasi (RL-DP-5 Video demonstrasi dapat dikirimkan jika diperlukan. Produsen: igus Model: robolink® DP 5 DOF Lengan Artikulasi (RL-DP-5 Kategori: Robot Industri / Robot Lengan Engsel Kondisi: Mesin Bekas / Kondisi Baru (Model Pameran / Pengujian) Tahun Pembuatan: 2020 Jam Operasi: sekitar 50 jam Lokasi: 6133 Weerberg / Tirol Ketersediaan: Segera HARGA: ----- Jenis Harga: Harga yang Dapat Dinegosiasikan Hfsdpfx Aszl N Tujqvol Harga (netto): 3.450,- EUR (ditambah 20% PPN, jika faktur B2B diperlukan) Rincian Faktur: PPN dapat ditunjukkan (faktur B2B dimungkinkan) Yang dijual adalah robot industri 5 sumbu kondisi baru, siap digunakan, dari merek berkualitas igus® dari seri robolink® DP yang terbukti (nomor artikel: RL-DP-5). Sistem ini hanya digunakan untuk proyek laboratorium atau pengujian singkat dan memiliki jam operasi sekitar 50 jam. Robot berada dalam kondisi sempurna, baik secara teknis maupun visual. Berkat enkoder nilai absolut terintegrasi pada motor stepper, lengan tidak kehilangan posisinya saat ini meskipun terjadi pemadaman listrik, keadaan darurat, atau memulai ulang. Oleh karena itu, perjalanan referensi yang rumit tidak diperlukan selama operasi. ISI PENGIRIMAN & PAKET SISTEM: • Lengan Artikulasi: igus robolink® DP 5 DOF dengan roda gigi drylin® tanpa celah, motor stepper, dan enkoder. • Elektronik Kontrol: Versi rel DIN modular (komputer kontrol lengkap untuk pemasangan di kabinet kontrol). • Perangkat Lunak: Perangkat lunak pemrograman igus iRC asli (kontrol robot igus) yang bebas lisensi (unduh gratis untuk pemrograman intuitif dan mudah di PC). • Aksesori Pengujian Gratis: Penjepit vakum buatan sendiri yang berfungsi penuh disertakan dalam paket sebagai tambahan gratis untuk pengujian dan pembelajaran segera. PARAMETER TEKNIS: • Derajat Kebebasan / Sumbu: 5 DOF • Kapasitas Beban: 0,5 kg (nominal) hingga maks. 1,0 kg (tergantung pada area kerja) • Jangkauan: sekitar 790 mm • Rentang Putar (Sumbu 1): 360° • Kontrol: igus Robot Control (iRC) – Komputer kontrol rel DIN • Catu Daya: 24 V DC (sekitar 12 A) • Antarmuka: 7 input dan output digital (I/O) untuk periferal & penjepit • Berat Sendiri (Lengan Artikulasi): sangat ringan 7,94 kg • Akurasi Pengulangan: +/- 1,0 mm KONDISI / PEMERIKSAAN: Perangkat ini saat ini siap digunakan dan dapat didemonstrasikan dan diuji di tempat jika diminta. PENANGANAN & PENGIRIMAN: • Pengambilan lebih disukai (kode pos: [Kode pos Anda]) • Pengiriman ekspedisi atau paket yang diasuransikan dalam kotak transportasi yang kokoh dimungkinkan setelah perjanjian dan biaya ditanggung. • Faktur B2B yang valid dengan PPN yang ditunjukkan dapat dikeluarkan jika diminta. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan tentang integrasi teknis, jangan ragu untuk menghubungi kami secara langsung melalui fungsi pesan. ----- Catatan Hukum untuk Mesin Bekas: Penjualan terutama ditujukan untuk bisnis (B2B) dengan pengecualian jaminan, garansi, dan tanggung jawab atas cacat. Hak untuk menjual terlebih dahulu dicadangkan.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: Nr.2012/15, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 14 kW (19,03 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 32 A, frekuensi input: 50 Hz, lebar total: 2.000 mm, panjang total: 9.085 mm, tinggi total: 2.713 mm, berat keseluruhan: 1.400 kg, 1. Spesifikasi Teknis Parameter Spesifikasi / Nilai - Produsen / Merek Schraml Glastechnik GmbH (LiSEC / LiTROS Group) Hfodpfx Asz A D Rtsqvjl - Model / Tipe topCLEAR TC 20 Super-4 - Nomor Seri 2012/15 - Tahun Pembuatan 2015 - Arah Pengoperasian Dari kanan ke kiri (K ® K) - Tinggi Kerja / Tinggi Operasi 580 mm - Tinggi Pencucian Maksimum 2.000 mm - Ketebalan Kaca 3 – 20 mm - Dimensi Kaca Minimum 300 mm x 50 mm - Jumlah Sikat Pencuci 4 buah (2 pasang untuk pembersihan intensif di kedua sisi) - Kecepatan Transportasi Dapat diatur, 1 – 5 m/menit - Berat Total 1.400 kg - Dimensi: P: 9085 mm T: 2700 mm L: 2000 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, ACSYS Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS Laser Processing System BARRACUDA® Custom Dual FL70S Fiber Laser – Industrial Laser System – Year of manufacture 2020 For sale: a high-quality ACSYS laser processing system, model BARRACUDA Custom Dual FL70S, engineered and manufactured in Germany. The machine is in excellent, well-maintained condition and is a professional industrial unit designed for precise laser marking, engraving, and material processing. The system is equipped with two air-cooled fiber lasers (2×70 W), making it ideal for serial production runs, industrial marking, engraving, inscriptions, and the processing of complex components. Thanks to its robust granite axis structure and fully enclosed safety cabin, the machine operates with exceptional precision, reliability, and safety (Laser Class 1). Perfectly suited for industry, metalworking, automotive suppliers, toolmaking, electronics, nameplates, DataMatrix codes, barcodes, serial numbers, and more. Capabilities of the Machine: - High-precision laser engraving and marking on metal and a wide range of materials - Serial marking, nameplates, QR / DataMatrix codes, logos, numbering - Processing of large layouts without misalignment (Large Field Removal Option) - 3D component processing possible - Camera positioning system for exact workpiece alignment - Automated processes / Industry integration possible (PLC, network, USB) - Low-maintenance, air-cooled fiber lasers with a long service life - Enclosed, industrial-grade safety system (Laser Class 1) Equipment / Options: - Camera system LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – processing of large fields without misalignment - Industrial PC control with ACSYS Software Suite - Network / USB / PLC integration - Automatic door & safety monitoring - Internal lighting & status indicator light - Climate-controlled control cabinet - Extraction and filtration system for laser fumes - Extraction and filter unit (ULT LAS 1500) - Max. air volume: 3,240 m³/h - Rated air volume: 1,200 m³/h - Max. vacuum: 3,450 Pa - Power: approx. 2.2 kW - Weight: approx. 300 kg Technical data: Machine - Manufacturer: ACSYS Lasertechnik GmbH (Made in Germany) - Model: BARRACUDA® Custom Dual FL70S - Year built: 04/2020 - Lasers: 2 × 70 watt fiber lasers (air-cooled) - Wavelength: 1055 – 1070 nm - Processing area: approx. 570 × 570 mm - Axis travel: - X: approx. 875 mm - Y: approx. 600 mm - Z: approx. 190 mm Electrical data: - Connection: 3AC / N / PE 400 V - Frequency: 50 Hz - Power consumption: approx. 5.5 kW Dimensions & Weight: - Cabin width: approx. 2,050 mm - Cabin height: approx. 2,300 mm (approx. 2,600 mm with indicator light) - Cabin depth: approx. 2,850 mm - Total machine weight: approx. 3,800 kg Condition: used Hjdpfx Asyi Twgeqvofl Scope of delivery: (see photo) (Specifications and technical details subject to change and errors excepted!) For further questions, please feel free to contact us by telephone.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lubang spindel: 40 mm, diameter pembubutan di atas alas geser: 330 mm, lebar di tengah: 635 mm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, berat keseluruhan: 700 kg, RINCIAN TEKNIS Jarak antara senter: 635 mm Diameter putaran di atas alas: 330 mm Diameter putaran di atas meja geser: 210 mm Diameter putaran di bagian lekukan: 480 mm Akurasi untuk pembuatan alat: DIN 8605 Lubang spindel utama: 40 mm Pemasangan spindel: DIN 55029 D1-4 Tingkat kecepatan putaran: 12 Rentang kecepatan putaran: 40–2.500 RPM Kerucut pada kepala tetap: MK 3 Langkah pin: 110 mm Umpan longitudinal: 0,03–2 mm/putaran Hedpfx Aezz Rm Isqvefl Umpan transversal: 0,015–1 mm/putaran Ulir metrik: 0,2–14 mm Ulir Whitworth: 2–56 putaran per 1" RINCIAN MESIN Daya penggerak: 2,2 kW Dimensi & Berat Dimensi (P × L × T): 1.700 × 1.000 × 1.400 mm Berat sekitar: 700 kg PERALATAN Tampilan digital 2 sumbu ACU-RITE® DRO 203 Penyangga pahat baja pengganti cepat MULTIFIX Baki penampung serpihan dengan penutup bukaan di bagian depan Pelindung penyangga pahat yang dapat digerakkan Pelindung cipratan dan serpihan di bagian belakang Pelindung chuck Penutup spindel Jembatan yang dapat dilepas Sistem pendingin Penerangan area kerja Jam ulir Rem kaki dengan pedal rem di sepanjang panjang Buku panduan pengoperasian dengan pernyataan kesesuaian CE

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Smipack BP800AS Mesin pembungkus susut otomatis tipe monoblok dengan sistem pengumpanan sebaris dan batang penyegel pneumatik Kapasitas Maksimum: Hingga 12 bungkus per menit Ukuran Batang Penyegel: 760 mm Tinggi Produk Maksimum: 380 mm Panjang Bungkus Maksimum: 1200 mm Ukuran Gulungan Film Maksimum: 750 x Ø 350 mm Lebar Film Maksimum: 750 mm Jenis Film yang Disarankan: LDPE 20 – 100 µ Catu Daya: 220–240 V / 380–415 V (3PH + PE / 3PH + N + PE, 50/60 Hz) Daya Terpasang: 17.180 W Tekanan Udara: 6 Bar Kebutuhan Udara: 13 Nl/p (liter normal per bungkus) Berat Bersih Mesin: 625 kg Dimensi Mesin: 2840 x 1410 mm (Tinggi: 2105 – 2265 mm) Fitur Utama Sistem kontrol FLXMOD® dengan layar sentuh berwarna penuh 7 inci dan PLC. Memori Dapat menyimpan hingga 50 siklus kerja yang berbeda. Konveyor Terowongan: Dibuat dengan batang serat kaca tahan panas yang menopang hingga 30 kg dan mencegah karat. Sistem Pengumpanan: Gulungan film atas dan bawah yang digerakkan motor dengan kecepatan yang dapat disesuaikan yang dikontrol oleh inverter. Hodpsz Arh Aefx Aqvefl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, // Gerät demontiert und in unserem Lager eingelagert // Hfjdpfxsx R D D Ij Aqvol Hersteller: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Modell: RT®/FT 1,15 x 5,6 m Typ: Vakuumbandfilter Baujahr: 2008 (1988er Version generalüberholt) Einsatzbereich: Fest-Flüssig-Trennung mit Kuchentrocknung und Filtrat-Rückgewinnung. FT = gasdicht ausführung Materialien: Edelstahl Filterfläche: 6,4 m² Kuchenreinigung: – Möglichkeit zur Durchführung mehrerer Waschstufen, wobei jedes Filtrat separat aufgefangen wird (Reinheit bis zu 99,99 % oder mehr) bei geringem Waschwasserverbrauch. – Rückwärtswaschung Neupositionierung der Wanne und Stützroste bei jedem Rückzug Betrieb/Stromversorgung: kontinuierlich Kontinuierlich gewaschtes Filtertuch Filtertuchlauf und -spannvorrichtung Austragsschnecke Skid mit 3 Filtrationstanks und Umwälzpumpen Vakuumpumpenskid: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – Flüssigkeitsring: Ethanol – 855 m³/h – 21,83 kW – Wärmetauscher – Umwälzpumpe – Abscheidertank Gewicht Hauptmaschine: 3.000 kg Länge Hauptmaschine: 913 cm Vollständige technische Dokumentation (in Papier- und Digitalform) Schaltschrank

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: LC671, Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma bekas – Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian bekas ini adalah solusi pengisian dan pengemasan karton aseptik dari Tetra Pak, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml. Mesin pengisian utama adalah Tetra Pak A3 FLEX 100V, tahun pembuatan 2005, yang dirancang untuk memproses karton Brik dengan konfigurasi tab sobek. Lini ini juga mencakup aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026, yang dirancang untuk karton Prisma 330 ml dengan penutup Dream Cap. Mesin pengisian: Tetra Pak A3 FLEX 100V Hjdpfx Aszw Dvneqvofl Tahun pembuatan mesin pengisian: 2005 Ukuran karton: 330 ml Prisma Jenis karton: Karton Brik Konfigurasi penutup: Tab sobek dan Dream Cap Aplikator penutup: Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026 OPSIONAL: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713H – Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sistem ini memiliki panel HMI/operator terintegrasi, lemari kontrol listrik, komponen suplai pneumatik, penggerak mekanis, dan mekanisme mesin yang dapat disesuaikan. Stasiun pengisian dan aplikasi penutup dirancang untuk beroperasi sebagai sistem pengemasan industri terpadu dan mendukung penanganan material karton yang terkontrol, pembentukan karton, pengisian, penyegelan, dan transportasi selanjutnya. Area akses operator mencakup platform servis, tangga, dan pintu akses untuk operasi dan perawatan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini Produksi Lini karton aseptik lengkap ini diatur di sekitar mesin pengisian dan proses aplikasi penutup untuk karton Brik Prisma 330 ml. Sistem ini dapat diintegrasikan dengan tata letak produksi minuman yang dimaksud, termasuk persiapan produk, pemrosesan aseptik awal, dan mesin pengemasan industri selanjutnya. Akumulator opsional tersedia, yang berfungsi sebagai penyangga karton di antara bagian-bagian lini dan membantu menjaga kesinambungan produksi selama gangguan di bagian selanjutnya. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Mesin penyegelan Tetra Pak Cap 30 FLEX 2026 Sistem akumulasi ACHX30 2010 Kondisi dan Riwayat Perawatan Mesin Lini ini mencakup mesin pengisian Tetra Pak A3 FLEX 100V bekas, tahun pembuatan 2005, dan aplikator penutup baru, Tetra Pak Cap 30 FLEX, tahun pembuatan 2026. Akumulator ACHX30 bekas opsional dibuat pada tahun 2010 dan dalam kondisi baik.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Hsdszvl Uijpfx Aqvofl

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2010, • Simulasi yang sangat realistis dari produk akhir melalui kombinasi berbagai material Hedpfx Aqjzw Emhjvsfl • Komponen multi-material: Aplikasi simultan dari berbagai material model • Baki campuran: Pembuatan berbagai komponen dari material yang berbeda dalam satu langkah kerja • Beragam pilihan material FullCure® dan material komposit: Fotopolimer untuk material model dan penyangga; Digital Materials™ yang dibuat secara dinamis • Berbagai metode desain dan pencetakan • Kreativitas yang lebih besar melalui penggunaan beberapa material dan material komposit dengan sifat dan warna yang berbeda • Kualitas dan akurasi tertinggi • Lapisan resolusi tinggi 16 mikron menjamin permukaan yang halus dan detail yang baik • Platform pembuatan berukuran 350x350x200 mm untuk pembuatan berbagai komponen dan rakitan • Cocok untuk digunakan di lingkungan kantor DATA TEKNIS - Ketebalan lapisan (sumbu Z): hingga 0,016 mm - Platform pembuatan (X x Y x Z): 350 x 350 x 200 mm - Volume pembuatan (X x Y x Z): 342 x 342 x 200 - Resolusi X = 600 dpi, Y = 600 dpi, Z = 1600 dpi - Mode pencetakan Digital Material (DM): 0,03 mm High Quality (HQ): 0,016 mm High Speed (HS): 0,03 mm - Akurasi: 0,1 - 0,3 mm (tipikal) - Material model FullCure 720, dapat digunakan secara universal dan transparan Vero, material buram DurusWhite, material yang mirip dengan polipropilen Tango, material elastis seperti karet AKSESORIS Suku cadang kepala pengganti baru (harga sekitar € 1.000,-)

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D dengan unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin, tahun pembuatan 2021, unit pencampuran dan temper yang lengkap dari lini produksi untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit. Semua komponen dirancang, dioperasikan, dan digunakan bersama; sekitar 180 jam operasi. Pos. 1 – Mesin temper Sollich Turbotemper® TE 1600 D (No. Mesin 35120005). Mesin temper pelat dalam 3 tahap, kapasitas temper ≥1.350 kg/jam (konsumsi maksimum aktual sekitar 1.200 kg/jam). Tahap 1: Tahap pemanasan, dekristalisasi hingga sekitar 45 °C, sirkuit air panas terpisah dengan fungsi pendinginan. Tahap 2: Zona pendingin/kristalisasi, jumlah kristal konstan, area pendinginan besar, gradien geser tinggi. Tahap 3: Zona pencampuran untuk distribusi kristal yang homogen, juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan. Prinsip pertama masuk/pertama keluar, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap. Siemens PLC + TP 900 (9") Touch Panel, memori program untuk 40 resep. Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, visualisasi HMI, pengaturan daya otomatis. Dua sirkuit kontrol air tambahan untuk memanaskan saluran massa dan saluran balik. Pengaman termal, sensor PT-100, sakelar tekanan pengaman dengan indikasi tekanan digital. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz. Pos. 2 – Unit pencampur kacang NM 200 VA (No. Mesin 35120025). Untuk maksimum 1.200 kg/jam olesan roti dengan 5–10% padatan kering. Auger pencampur yang dapat ditarik untuk pembersihan yang mudah. 2 Dispenser pelat TD 1 (No. Mesin 35120030/35120035), masing-masing dengan sakelar level dan hopper prasarana 150 liter. Hopper pengumpul berdinding ganda dengan pompa pengosongan SKP 1000 L-VA (No. Mesin 35120040). Tabung penghubung yang tidak dipanaskan untuk pengosongan total, dapat dilepas melalui sambungan/kopling cepat selang susu. Sistem sirkulasi air hangat, kabinet sakelar VA, pengoperasian melalui HMI mesin temper. Rangka VA yang dapat dipindahkan dengan roda kemudi, koneksi media yang dapat dicolokkan. Pos. 3 – Pompa massa: Pompa umpan SPN 1500 (2", No. Mesin 35120010) dan pompa bypass SPN 1000 (2", No. Mesin 35120015), keduanya dikontrol frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pos. 4 – Unit pendingin KKT chillers cBoxX40, berpendingin udara, tahun pembuatan 2021, dirancang agar sesuai dengan sistem ini. Kapasitas pendinginan 29 kW (10 °C/35 °C), refrigeran R410A, kompresor scroll, laju aliran volume 4,5 m³/jam, tekanan pompa bebas 3,0 bar, volume tangki 300 l (baja tahan karat 1.4301), 400/3/50 V, dimensi 2.030×830×1.240 mm, berat 540 kg, termasuk paket level dan kaki perata. Memenuhi arahan Ecodesign (UE) 2015/1095 + 2016/2281. Hfodpfx Aqezzvf Aevjl Dengan demikian, pembeli menerima unit yang terkoordinasi dan dapat dirakit kembali dengan cepat, termasuk pasokan pendingin; desain terpisah untuk kapasitas pendinginan tidak diperlukan. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengoperasian pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi, hanya untuk olesan roti bebas minyak kelapa sawit termasuk massa yang mengandung kacang. Sejak akhir tahun 2024, disimpan di tempat kering di Wuppertal, inspeksi berdasarkan perjanjian. Dokumentasi, instruksi pengoperasian, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai perolehan 2021 termasuk pengiriman dan pengoperasian: €248.800 (Sollich) ditambah €9.800 (unit pendingin) = €258.600. Mesin juga dapat dibeli secara terpisah. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian jaminan, spesifikasi teknis sesuai dengan dok

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 5.000 h, nomor mesin/kendaraan: R95, Mesin Pengisi TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim Bekas – Aplikasi Sedotan – KonveyorSpesifikasi Teknis & Data KinerjaTetra Pak TBA19 030V 125 Slim ini adalah mesin pengisi karton aseptik untuk aplikasi pengemasan dan produksi minuman industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2009 ini dilengkapi dengan aplikasi sedotan TSA21 dan konveyor, serta menawarkan solusi terintegrasi untuk mengisi kemasan karton yang ramping, memasang sedotan, dan memindahkan kemasan yang sudah jadi ke peralatan penanganan berikutnya.Produsen: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimTahun Pembuatan: 2009Jam Operasi Terakumulasi: 5000+Peralatan yang Termasuk: Aplikasi sedotan TSA21 dan konveyorTanda Kesesuaian: CE Hfsdpfszvl Trex Aqvol Sistem Otomasi & Kontrol Tingkat LanjutMesin pengisi ini dirancang untuk operasi pengemasan industri berkelanjutan dan mengoordinasikan penanganan karton, pengisian aseptik, dan pengeluaran kemasan. Aplikasi Sedotan Tetra 21 yang disertakan mendukung pemasangan sedotan secara otomatis pada kemasan karton yang kompatibel. Konfigurasi ini berkontribusi pada proses pengemasan yang lebih terintegrasi dengan mengurangi penanganan manual antara tahap pengisian dan pemasangan sedotan.Untuk persiapan pengoperasian dan perencanaan produksi, antarmuka kontrol, pasokan listrik, sambungan media, dan fungsi operasi harus diperiksa berdasarkan konfigurasi mesin yang terpasang. Akses ke mesin dan konveyor terkait harus direncanakan sedemikian rupa sehingga pengoperasian yang aman, inspeksi, dan perawatan rutin dapat dilakukan. Kemungkinan Integrasi ke dalam Lini ProduksiMesin pengisi bekas ini dapat menjadi tahap pengisian utama dari lini pengemasan karton aseptik. Konveyor yang disertakan memungkinkan pemindahan produk dari area mesin pengisi ke peralatan penyangga, pengemasan sekunder, atau pengkodean berikutnya. Aplikasi sedotan terintegrasi membuat sistem ini cocok untuk lini yang menggunakan kemasan karton dengan sedotan yang dipasang secara eksternal. Jenis MesinProdusen/ModelTahun PembuatanMesin PengisiTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Peralatan LainnyaAplikasi Sedotan Tetra Pak TSA212006Peralatan LainnyaKonveyorMesin jenis ini biasanya diintegrasikan dengan sistem persiapan produk dan suplai aseptik hulu, sementara peralatan hilir mencakup penyangga kemasan, pengkodean, pembungkusan susut, atau pengemasan karton.

Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 180 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, tahun pembuatan 2021, mesin temper untuk cokelat, lemak, dan olesan roti. Kapasitas temper ≥1.350 kg/jam, konsumsi aktual maksimum dalam penggunaan sebelumnya sekitar 1.200 kg/jam. Cara kerja dalam tiga tahap: Tahap 1 – Tahap pemanasan untuk mendekristalisasi massa hingga sekitar 45 °C, dengan sirkuit sirkulasi air panas terpisah, pengaturan yang bergantung pada suhu massa, dan pompa sirkulasi air dengan pemanas listrik. Sirkuit ini juga memiliki fungsi pendinginan, sehingga suhu masuk massa di atas 45 °C dapat dikompensasi. Tahap 2 – Zona pendinginan dan kristalisasi, menjamin jumlah kristal yang konstan terlepas dari laju aliran massa. Area pendinginan yang besar dan kontrol suhu yang tepat; alat pengaduk dan pencampur yang dirancang khusus menghasilkan gradien geser yang tinggi dan mempercepat pembentukan kristal beta yang halus dan stabil. Tahap 3 – Zona pencampuran untuk distribusi homogen kristal beta. Tahap pencampuran juga dapat digunakan sebagai tahap pendinginan, untuk suhu awal yang lebih rendah atau laju aliran yang lebih tinggi pada suhu awal yang sama. Peralatan dan fitur: • Prinsip “first-in/first-out”, waktu tinggal semua partikel massa sama • PLC Siemens dengan panel sentuh TP 900 (9"), parameter untuk hingga 40 jenis massa dapat disimpan sebagai program yang dapat dipanggil. • Penggerak yang diperkuat dengan pengukuran arus, termasuk visualisasi di HMI. • Aliran air yang turbulen, pompa sirkulasi terpisah untuk setiap tahap, pengaturan daya otomatis • Dua sirkuit kontrol air tambahan di rangka: untuk memanaskan saluran massa ke unit pencampur dan saluran balik massa ke tangki, serta saluran antara tangki dan mesin temper, termasuk pengoperasian melalui HMI. • Pengaman termal untuk mencegah mesin dihidupkan jika belum cukup dipanaskan. Hsdjzzvgtopfx Aqvjfl • Tampilan digital suhu masuk massa, sensor PT-100 terpisah untuk saluran suplai. • Sakelar tekanan pengaman dengan tampilan tekanan digital, mematikan pompa suplai jika terjadi tekanan berlebih. • Program pilihan “Temper” dan “Malam” dengan penyesuaian otomatis semua sirkuit pemanas dan pendingin. Termasuk dalam ruang lingkup pengiriman: Pompa suplai Tipe SPN 1500 (2"), No. Mesin 35120010, dikendalikan frekuensi melalui kontrol mesin temper. Pompa bypass Tipe SPN 1000 (2"), No. Mesin 35120015, dikendalikan frekuensi, dioperasikan melalui HMI. Koneksi: Air pendingin 5–10 °C dari pihak pelanggan, 2–4 bar, perbedaan tekanan minimum saluran masuk/keluar 1 bar; 400 V, 3 fase, 50 Hz + Nol + Tanah. Dimensi sesuai dengan gambar pabrikan A 17555-2, tersedia. Kondisi, riwayat, dan penanganan: Tahun pembuatan 2021, pengiriman dan pengoperasian oleh Sollich pada minggu ke-40/2021, sekitar 180 jam operasi. Hanya digunakan untuk olesan roti bebas minyak sawit, sejak akhir 2024 disimpan di Wuppertal, inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian. Dokumentasi, instruksi operasi, dan dokumen kesesuaian tersedia. Nilai pembelian 2021 menurut konfirmasi pesanan: 121.320 € untuk unit termasuk pompa dan sirkuit kontrol air yang disebutkan. Penjualan dari bisnis ke bisnis dengan pengecualian garansi, spesifikasi teknis sesuai dengan dokumen pabrikan, kesalahan dan kelalaian dikecualikan. Mesin temper ini juga tersedia sebagai bagian dari sistem temper dan pencampuran lengkap (termasuk unit pencampur kacang NM 200 VA dan unit pendingin), lihat ID iklan A22725782.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC665, Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini pengisian dan penutupan karton aseptik Tetra Pak A3/Compact Flex ini dikonfigurasi untuk pengemasan Prisma Edge dalam format 250 ml. Lini ini menggabungkan peralatan pengisian karton, aplikasi tutup, dan penanganan Helix untuk produksi minuman yang ringkas dan operasi pengemasan industri. Peralatan yang tersedia dirancang berdasarkan platform pengisian Tetra Pak dan sistem penutup Cap30 DreamCap. Produsen: Tetra Pak Model pengisi: A3/Compact Flex Kapasitas produksi maksimum: 9600 BPH Format kemasan: 250 ml Prisma Edge Konfigurasi yang tersedia: pengisi, mesin penutup Cap30, dan peralatan Helix Jam operasi: 2000 Tahun pembuatan mesin: 2020 Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Hfodpfxszucgmo Aqvol Peralatan ini mencakup kontrol lini untuk operasi terkoordinasi dari bagian pengisian, aplikasi penutup, dan penanganan yang tersedia. Arsitektur lini yang terkontrol mendukung aliran produk yang konsisten melalui proses pengisian dan penutupan, sekaligus memungkinkan modul individual beroperasi sebagai sistem pengemasan terpadu. Konfigurasi yang tercantum mencakup komponen Pengisi, LC40, ACHX30, dan Cap30. Kemampuan Integrasi Lini Produksi Peralatan ini cocok untuk diintegrasikan ke dalam lini pengemasan karton aseptik. Bagian pengisi, mesin penutup, dan Helix yang tersedia dapat diposisikan dengan peralatan persiapan produk hulu yang kompatibel dan mesin penanganan, akumulasi, pengkodean, dan pengemasan sekunder hilir. Konfigurasi format Prisma Edge-nya menjadikannya relevan untuk aplikasi produksi minuman yang membutuhkan kemasan karton 250 ml. Jenis Mesin Produsen / Model Tahun Pembuatan Mesin Pengisi Tetra Pak A3/Compact Flex 2020 Mesin Penutup Tetra Pak Cap30 DreamCap 2020 Berbagai Peralatan Tetra Pak Helix 2020 Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Lini ini dilaporkan dalam kondisi berfungsi, dengan 2000 jam operasi. Ketersediaan yang disebutkan dibatasi hanya untuk pengisi, mesin penutup, dan peralatan Helix. Kondisi ini memberikan dasar praktis bagi pembeli yang merencanakan pemasangan pengemasan aseptik bekas, perluasan lini, atau proyek penggantian dalam lingkungan pengemasan industri yang ada. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Platform A3/Compact Flex dirancang untuk pengisian karton dan aplikasi penutup dengan output tinggi. Sistem Cap30 DreamCap dipadukan dengan format karton yang tercantum, mendukung urutan pengisian dan penutupan yang konsisten untuk kemasan Prisma Edge. Dengan output maksimum yang disebutkan sebesar 9600 BPH, peralatan ini dapat mendukung produksi minuman terstruktur di mana format karton ritel yang ringkas diperlukan. Persyaratan Pemasangan & Persiapan Lokasi Pemasangan harus direncanakan sebagai bagian dari tata letak pengemasan karton aseptik yang lengkap, dengan pasokan produk yang sesuai, koneksi utilitas, antarmuka proses higienis, dan penanganan kemasan hilir. Persiapan lokasi harus memungkinkan akses untuk operasi, pembersihan, perawatan, dan penanganan material khusus format. Kontrol lini dan sistem konveyor yang kompatibel harus dievaluasi saat mengintegrasikan modul yang tersedia ke dalam lini pembotolan bekas atau pengemasan industri yang lebih luas.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 4.000 kg, panjang meja: 14.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, DIJUAL: Voortman MO Compact 900 — Mesin Pemotong Plasma Pipa CNC 6-Axis (2025) Produsen: Voortman Steel Machinery / Müller Opladen GmbH Model: MO Compact 900 Tahun pemasangan: 2025 Kondisi: Mesin demo — kurang dari 200 jam produksi, hampir seperti baru Jenis: Mesin pemotong plasma pipa CNC (6-axis) - tanpa balok Kategori: Mesin pemotong plasma / Mesin pemotong pipa Deskripsi mesin: Voortman MO Compact 900 ini adalah mesin pemotong pipa CNC 6-axis yang mampu memproses pipa bulat hingga diameter 914 mm dan panjang 12.000 mm, dengan ketebalan dinding dari 3 hingga 50 mm. Mesin ini dipasang pada tahun 2025 di Belgia dan telah digunakan kurang dari 200 jam produksi — sehingga hampir seperti mesin baru dengan harga bekas. Sumbu CNC ke-6 mempertahankan jarak konstan antara obor dan material, memastikan persiapan pengelasan dan pemotongan bevel yang sempurna hingga ±45°. Kepala pemotong 3D Azimuth yang dipatenkan memungkinkan pengaturan obor sebesar ±60° dan rotasi 380° untuk pemotongan kontur yang presisi pada geometri pipa apa pun. Peralatan yang termasuk: — Mesin pemotong pipa Voortman MO Compact 900 (6 sumbu CNC dengan rel-x, dudukan, kolom, dan unit pemotong) — Sumber plasma Hypertherm MAXPRO200 (200 A, siklus kerja 100%, konsol gas manual) — Kepala pemotong 3D Azimuth dengan posisi obor cerdas untuk persiapan pengelasan x-, y-, dan v- — Lengan pelacak elektromekanis untuk pengukuran keliling pipa berkelanjutan — Chuck tiga rahang yang berpusat sendiri (torsi 1.200 Nm) — Sistem transportasi konveyor pipa pada rel — Sistem ekstraksi asap dua titik (pada kepala pemotong dan melalui chuck) — Unit Filter Voortman ECO6/HCS dengan teknologi kartrid Donaldson Ultra-Web® dan penahan percikan api — Kabinet elektronik dengan unit CNC, PLC, kotak IP54, buffer daya — PC industri dengan layar sentuh 22" dan panel kontrol seluler — Semua perangkat keselamatan (bersertifikasi CE sesuai 2006/42/CE dan 2004/108/CE) Hfedpfxjy H I Trs Aqvel — Dokumentasi teknis lengkap, manual operator, gambar instalasi Spesifikasi utama: — Jangkauan penjepitan: 50 – 914 mm — Panjang pipa maksimum: 12.000 mm — Berat pipa maksimum: 4.000 kg (dengan kereta pipa) — Jangkauan bevel plasma: +45° / −45° — Kapasitas pemotongan: 3 – 50 mm (baja ringan) — Kapasitas penembusan: 32 mm — Kecepatan rotasi chuck: 0 – 10 rpm — Kecepatan kereta obor: 0 – 15.000 mm/menit — Tapak instalasi: 7,0 × 4,0 × 4,0 m — Berat mesin: 6.000 kg Harap diperhatikan: Lisensi perangkat lunak kontrol mesin COROBS tidak termasuk dan harus dibeli secara terpisah dari Voortman. Voortman dapat menyediakan layanan pemasangan ulang, commissioning, pelatihan operator, dan kontrak pemeliharaan berkelanjutan di lokasi pembeli. Mengapa membeli mesin ini? MO Compact 900 baru saat ini berharga EUR 350.000+ dan memiliki waktu tunggu 6–12 bulan. Unit ini menawarkan kemampuan yang sama dengan ketersediaan segera dan penghematan yang signifikan. Dukungan OEM penuh dari Voortman tersedia untuk pembeli. Lokasi: Belgia (tersedia untuk inspeksi dengan perjanjian sebelumnya) Pengiriman: Ex-works. Pembongkaran dan transportasi berdasarkan kesepakatan. Untuk pertanyaan atau informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami.

Kondisi: bekas, Bilz Schwingungstechnik BiAir® – Per Peredam Udara dengan Sistem Isolasi Getaran dan Penyetelan Otomatis, Mesin Bekas Produsen: Bilz Schwingungstechnik GmbH (Dibuat di Jerman) Model: BiAir® 3-ED Sistem: Per peredam udara dengan rumah cor aluminium dan sistem penyetelan otomatis, lengkap dengan unit kontrol pneumatik dan saluran udara penghubung. Tekanan Kerja: Maks. 6 bar Fitur Utama: Faktor peredaman hingga 15% Isolasi getaran vertikal dan horizontal yang sangat baik Tidak ada transmisi kebisingan struktural Penyetelan pneumatik otomatis untuk stabilitas mesin yang optimal Hfodpfx Aqezmyqaovjl Kapasitas Beban Total Maksimum: 4 × 4.900 kg = 19,6 ton Mampu menopang dan secara otomatis menyetel beban hingga 19,6 ton sekaligus secara efektif mengisolasi getaran. Dimensi Keseluruhan: Lebar: 470 mm Kedalaman: 350 mm Tinggi: 350 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Catu daya induksi yang kompak dan fleksibel dengan kapasitas 30 kW, rentang frekuensi operasi 20 kHz hingga 60 kHz. Dilengkapi dengan air cooler chiller 30 kW dan aksesori. Hsdjy A Ttvspfx Aqvjfl

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat Analisis Kelembapan Pengambil Sampel Otomatis Computrac® Vapor Pro® XL Diperoleh dari pembongkaran lini produksi sel baterai Analisis kelembapan otomatis tanpa bahan kimia Pengambil Sampel Otomatis Vapor Pro XL (VPXL) adalah pengembangan lebih lanjut dari Vapor XL dengan teknologi analisis kelembapan terbaru. Pengambil Sampel Otomatis VPXL menawarkan fungsi otomatisasi untuk hingga 16 sampel dengan profil pengujian individual. Rentang pengukuran (kelembapan): 10 ppm (10 µg | 0,001%) - 100% Jumlah sampel: Hingga 16 Resolusi kelembapan: 1 ppm (0,1 µg | 0,0001%) Berat: 18,6 kg Dimensi: 737 P x 394 L x 208 T mm Hjdpozx S Etofx Aqvsfl Hasil: % Kelembapan, ppm Kelembapan, µg Air Penyimpanan data: Mencakup hingga 250 program pengujian, menyimpan 1000 hasil pengujian terakhir, dan 100 grafik pengujian terakhir.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 358.000 km, daya: 120 kW (163,15 hp), pendaftaran pertama: 06/2012, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.050 kg, warna: coklat, tipe perpindahan gigi: otomatis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 5, Tahun pembuatan: 2012, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, pendingin udara, penggerak semua roda, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 4.908 h, nomor mesin/kendaraan: LC658, Mesin Pengisi Prisma Tetra Pak A3 Speed V40 250ml BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin pengisi bekas ini adalah solusi karton aseptik Tetra Pak lengkap yang berpusat pada mesin pengisi A3 Speed. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, mesin ini memberikan kinerja tinggi dengan penanganan karton Prisma yang presisi. Semua modul inti memiliki tahun pembuatan yang sama, sehingga menawarkan sistem bekas yang modern dan terintegrasi untuk proses aseptik yang efisien.Kecepatan produksi: hingga 24.000 kemasan/jamFormat utama: karton Prisma 0,25 LTipe kemasan: karton (brik aseptik)Mesin pengisi: Tetra Pak A3 Speed, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 4.908Sistem penyangga: Tetra Pak ACHX 30, versi 070V, tahun 2014, jam kerja 5.528Aplikator sedotan: Tetra Pak SA30, versi 040V, tahun 2014, jam kerja 5.821Mesin pengemas: Tetra Pak CBP30 Speed, versi 030V, tahun 2014, jam kerja 38Proses pengisian: pengisian karton aseptikProdusen: Tetra PakOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutMesin ini menggabungkan teknologi rekayasa Tetra Pak di semua modul untuk operasi yang tersinkronisasi dan ketersediaan tinggi. Antarmuka operator terpusat dan logika kontrol yang terkoordinasi menyederhanakan urutan memulai, meningkatkan, dan menghentikan, sekaligus memastikan kualitas produk dan kemasan yang konsisten di seluruh tahapan pengisian, pemasangan sedotan, penyangga, dan pengemasan. Penanganan format untuk karton Prisma 0,25 L dioptimalkan dengan pengaturan yang cepat dan dapat direproduksi serta panduan operator yang jelas.Sistem kontrol lini terintegrasi untuk kecepatan dan penyangga yang terkoordinasiHMI yang mudah digunakan pada unit intiKunci otomatis di seluruh modul untuk operasi yang amanManajemen format berbasis resep untuk karton Prisma 0,25 LKemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai solusi inline, mesin pengisi bekas ini memungkinkan aliran berkelanjutan mulai dari pengisian karton aseptik hingga pengemasan sekunder. Sistem penyangga memastikan penyimpanan sementara yang diperlukan sehingga mesin pengisi dapat terus beroperasi ketika mesin hilir mengalami henti singkat. Aplikator sedotan dan mesin pengemas melengkapi konfigurasi yang ringkas dan berkinerja tinggi untuk produksi minuman.Jenis mesinProdusen / ModelTahun PembuatanMesin pengisiTetra Pak A3 Speed (040V)2014Peralatan TambahanAplikator Sedotan Tetra Pak SA30 (040V)2014Peralatan TambahanSistem Penyangga Tetra Pak ACHX 30 (070V) Hfodpfx Aqjzmpzbsvel

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Ini adalah alat pengukus-pemanggang kombinasi dari produsen Rational, yaitu CombiMaster® dengan 8 x 1/1 rak gastronorm dalam versi elektrik, sehingga Anda dapat mengisi perangkat dengan wadah GN yang lebih dalam per rak. (Dapat juga diubah menjadi rak gantung 10 tingkat). Alat pengukus-pemanggang kombinasi ini sebagian besar hanya digunakan untuk memanaskan makanan yang dikemas, oleh karena itu kondisinya sangat terawat dengan baik. Alat pengukus-pemanggang kombinasi ini diproduksi pada tahun 2018. Perangkat ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi dengan baik. Rangka dasar yang ditampilkan tidak termasuk dalam penawaran, tetapi dapat dibeli secara opsional. Anda akan menerima faktur dengan PPN yang tertera. Layanan perangkat bekas kami untuk Anda: Garansi 6 bulan untuk suku cadang elektrik, terbatas pada penggantian suku cadang yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran. Perangkat merek berkualitas tinggi dengan harga yang wajar. Perbaikan / pemeriksaan profesional & pembersihan yang cermat. Diperiksa & berfungsi penuh - atau uang dikembalikan. Pengiriman atau pengambilan sendiri dapat dipilih secara fleksibel. Konsultasi yang kompeten - sebelum dan sesudah pembelian. Penyediaan buku petunjuk, diagram koneksi, & suku cadang. Pemeriksaan sesuai dengan standar DGUV V3. CombiMaster® Plus dari RATIONAL kuat dan meyakinkan dengan fungsinya, yang memungkinkan kualitas makanan tertinggi. Ia mendukung keahlian memasak individual koki melalui kontrol iklim ruang memasak yang tepat, serta pengaturan suhu, kelembaban, aliran udara, dan durasi memasak yang presisi. Data teknis: L x P x T: sekitar 847 x 776 x 1042mm Dimensi minimum bukaan pintu untuk transportasi: 845x1050mm Kapasitas: 8 x 1/1 GN Koneksi daya: V: 400 / kW: 18,6 / Hz: 50-60 Berat: sekitar 143kg Nomor seri: E11MI18072681444 Tahun pembuatan: 2018 Kondisi: bekas, telah diperiksa, berfungsi penuh. Informasi tambahan: Aplikasi: Mode pengoperasian uap: dari 30° C hingga 130° C Mode pengoperasian udara panas: dari 30° C hingga 300° C Mode pengoperasian kombinasi: dari 30° C hingga 300° C Finishing®: menyiapkan dan mendinginkan makanan hingga suhu yang optimal. Pemisahan lemak otomatis untuk udara ruang memasak yang bersih. Program pembersihan semi-otomatis (lihat urutan foto). 5 kecepatan aliran udara: Apakah lembut atau kuat, CombiMaster® Plus memiliki kecepatan aliran udara yang tepat untuk setiap jenis makanan. Kaca ganda yang berventilasi (dapat diputar untuk memudahkan pembersihan). Penerangan ruang memasak LED. Pengukuran suhu inti dengan sensor. Hsdpfxozpvbgj Aqvjfl Fungsi pendinginan cepat. Generator uap segar berkinerja tinggi (pembilasan dan pengosongan otomatis). Selang semprot manual dengan sistem retraksi otomatis. Aliran udara dinamis. Pengiriman / Shipping: Pengiriman atau pengambilan sendiri sesuai kesepakatan. Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan. Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan. Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan saran, atau ingin melihat sesuatu secara langsung? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum kami (AGB).

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, The Arno® Screen SD series (SD 1500–3400 / SD 2100–6000) comprises robust, semi-mobile trommel screens specifically developed for metal processing and material separation. They are ideally suited for the processing of metal chips, sheet metal, stamping scrap, and electronic waste. This enables precise three-fraction separation, high throughput capacity, and flexible adaptation to a wide range of screening tasks. Main features: - Available in versions with extension (larger drum surface) or hopper (for uniform material feed) - Exclusive hexagonal drum design for maximum precision and optimal material flow - Adjustable aperture sizes for customized screening performance - Semi-mobile, foldable construction for flexible setup and easy transport - Optional: Drums made of Hardox for increased durability and wear resistance Technical highlights: - Screen length: 2,100 / 3,400 / 6,000 mm - Screen aperture: 1–100 / 6–100 / 10–100 mm - Drive power: 5.5 / 7.5 / 7.5 kW Hodpfxsxvqhus Aqvefl - Footprint: 3.3 × 2.1 × 2.9 m / 5.6 × 1.8 m / 9.25 m

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Data mesin: TD 150 – 6,4 m S5 dengan teknologi DFT® Panjang kerja: 6400 mm Kedalaman masuk: 1250 mm Lebar rahang tekuk: 10 mm + 10 mm batang tambahan Kapasitas tekuk maks: S = 20 mm 1,50 mm lembaran baja (Re 275 N/mm²) Hodpfx Aqezzxb Hovjfl Kapasitas pelipatan 180°: 50% dari kapasitas tekuk maks Sudut tekuk maks: 143° (1,0 mm 135° / 1,5 mm 130°) Akurasi tekuk: +/- 0,5° (menggunakan pembubungan) Jumlah penjepit / langkah penjepit: 7 unit / 15 mm - 1250 mm Bukaan maksimum penjepit: 35 mm Pembatas kerucut dengan kedalaman yang dapat diatur: fungsi multi-zona Jumlah jari pembatas / langkah: 7 unit / 5 mm - 1150 mm Rentang toleransi pembatas: +/- 0,1 mm per set pengulangan Tegangan listrik: 400 V / 50 Hz / 3 fasa + PE Arus nominal / perlindungan / pompa: 32 A / 63 A / 22 kW, 75 ccm Dimensi / berat: 8050 x 2250 x 2100 mm / sekitar 10.000 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, produsen pengendali: Trotec, tahun perombakan terakhir: 2026, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, ekstraksi asap, ekstraksi debu, henti darurat, penghadang cahaya keselamatan, SP3000 400 Watt CO2 • 2,210 x 3,210 mm working area • Laser pointer • Gas kit • InPack Technology™ • 2.5” lens, 5.0" lens • Software-controlled Z-axis • Active laser deflector shield • Air-flushed optics • Operator console without PC • Laser system in compliance with laser safety class 2, featuring integrated class 4 laser source • Travelling exhaust • Digital table extraction system • Sonar Technology™ • Tandem operation • Standard PC for the operator console incl. mouse, keyboard, and 24" Full-HD monitor, Windows® 10 Multi-Language, JobControl® Expert pre-installed • Chiller for 400W/380V • Aluminium honeycomb cutting table SP3000 • Matching extraction unit for optimal results, 3-phase power supply Advantages of Trotec SP 3000 Spacious working area: The SP 3000 offers a working area of 2,210 x 3,310 mm, developed for large sheet sizes. The working area is easily accessible from all four sides. The loading area is 2,500 mm wide and open at both the front and rear. The open design enables loading from any side, even during cutting, making daily operations as productive as possible. High-speed cutting at the highest quality: Even at top speeds—up to 1 m/sec and 1g acceleration—the SP 3000 provides excellent cutting quality. The innovative drive concept, precise linear guides, and outstanding mechanical design (made in Austria) are testament to its excellent engineering. Air-flushed optics for optimal cut quality: All optics are flushed with clean compressed air during laser operation. This prevents contamination and ensures maintenance-free operation and long service life for these high-quality components. Fully enclosed beam path for 24/7 operation: The laser beam is protected along its entire path inside the machine. Safe operation is guaranteed. The class 4 laser system can be operated as safely as a class 2 system, with no additional safety measures required. Hedpfezaq Ikox Aqvjfl Reliability through InPack Technology™ and Harsh Environment Protection: At the core of Trotec’s unrivaled mechanical reliability lies the maintenance-free, fully dust-proof axis system. Travelling exhaust package: The sophisticated airflow concept with extraction above and below the workpiece guarantees high-quality engraving and unmatched cutting results. JobControl® software package: Much more than a standard printer driver. With JobControl software, you can maximize material utilization and tailor the workflow to your needs. Service and support: Direct connection to the manufacturer ensures optimal service and availability of spare parts.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: HO2, Homogenizer Tetra Pak TA25 6.3T Bekas – Homogenizer AseptikSpesifikasi Teknis & Data KinerjaHomogenizer aseptik ini dirancang untuk homogenisasi produk bertekanan tinggi dalam lingkungan pengolahan minuman dan makanan. Diproduksi oleh Tetra Pak, seri TA25 dikenal luas karena kinerjanya yang andal dan desain higienis. Unit yang ditawarkan sesuai dengan konfigurasi TA25 varian 6.3T dengan kelas tekanan 250 BAR. Telah bersertifikasi CE dan dibangun untuk aplikasi yang menuntut integritas proses aseptik. Paket persiapan dan upgrade untuk operasi aseptik sudah termasuk, memastikan mesin siap digunakan dalam alur produksi steril di pengemasan industri dan produksi minuman.Pabrikan: Tetra PakModel: TA25Varian/Konfigurasi: 6.3TKapasitas tekanan: 250 BARTahun produksi: 2012Kepatuhan: CE markedTipe mesin: Homogenizer aseptik tekanan tinggiLingkup termasuk: Persiapan/upgrade ke homogenizer aseptikOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutDirancang untuk kontrol proses yang andal, platform TA25 mendukung pengaturan tekanan presisi dan kinerja homogenisasi yang konsisten. Mesin ini dilengkapi kontrol operator terintegrasi untuk start-up, pengelolaan setpoint, dan pengaman. Konfigurasi aseptiknya memungkinkan penanganan produk yang terkontrol, memastikan kualitas dan konsistensi tinggi pada setiap batch produksi. Antarmuka kontrol dioptimalkan untuk penyesuaian parameter cepat dan operasi rutin, membantu mengurangi waktu henti dan meningkatkan efisiensi keseluruhan, terutama pada proyek lini pengisian bekas atau second hand.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiHomogenizer ini sangat mudah diintegrasikan ke dalam lini pengolahan sebelum pengisian pada industri minuman dan pengemasan industri. Cocok untuk operasi inline dengan sistem pasteurisasi, sterilisasi, dan CIP, serta dapat diadaptasi baik sebagai mesin mandiri maupun konfigurasi terintegrasi penuh. Paket upgrade aseptik mendukung kompatibilitas dengan tangki aseptik, katup, dan peralatan pengisian aseptik downstream untuk penanganan wadah PET atau kaca pada peralatan lini pengisian. Ukurannya yang ringkas dan titik akses servis memudahkan instalasi dalam layout lini pengisian bekas.Kondisi Mesin & Riwayat PerawatanUnit ditawarkan sebagai mesin bekas dalam status siap operasi. Paket persiapan dan upgrade ke konfigurasi homogenizer aseptik mendukung commissioning yang cepat dan pemenuhan standar produksi higienis. Praktik perawatan rutin model ini mencakup inspeksi seal, pemeriksaan pompa dan katup, kalibrasi tekanan, dan verifikasi integritas barrier aseptik.Kinerja Operasional & FleksibilitasSeri TA25 dikenal untuk distribusi tekanan yang stabil dan pengurangan ukuran partikel yang efisien, berkontribusi pada stabilitas produk, tekstur, dan umur simpan di produksi minuman. Desain aseptik memungkinkan waktu operasi yang panjang dan risiko kontaminasi yang minim, menjadikannya pilihan andal untuk lini pengemasan industri dengan permintaan tinggi. Kelas tekanan 250 BAR memungkinkan homogenisasi optimal untuk beragam aplikasi. Hodszd Ulyopfx Aqvjfl