Beli Alat Pembuat Krim bekas (28.301)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2026, CK60-2024-DE Rodpev H Titsfx Aa Iow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2013, Ikhtisar Seluruh pabrik pembuatan bir ini diproduksi antara tahun 2011 dan 2013 oleh berbagai produsen Eropa, termasuk produsen asal Spanyol, SlowBeer. Pabrik ini dijual karena pemilik saat ini tidak memiliki cukup waktu untuk pengoperasian akibat komitmen bisnis lainnya. Saat ini, sistem pembuatan bir dalam keadaan terlepas dan disimpan di Spanyol. Layanan opsional seperti pembongkaran, transportasi, dan instalasi tersedia atas permintaan. Spesifikasi Teknis - Kapasitas pabrik: 250 liter per batch - Siklus produksi: sekitar 2 minggu per batch - Siklus pengisian: 1 hari per batch - Bulan produksi/tahun: 10 bulan - Masa simpan bir: 18 bulan - Sistem pemanas: Listrik (menggunakan 1 Hot Liquor Tank), opsi butana tersedia (belum terpakai) - Kapasitas tangki fermentasi: masing-masing 500 liter (3 tangki) - Daya sistem pembuatan bir: 15 kW - Daya sistem pendingin: 2,3 kW - Daya sistem pelabel: 2 kW Ruang Lingkup Pengiriman - 1 x Pabrik Pembuatan Bir | SlowBeer | MB 250 E | 2013 Redpfxswcyc Ds Aa Iew - 1 x Plate Heat Exchanger | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 - 3 x Tangki Fermentasi | - | - | - (masing-masing 500 L, atmosferik) - 1 x Unit Pendingin | Winus | C2-W3R 4T | 2012 - 1 x Tangki Air Panas Isotermal | Industrias Céspedes | - | 2011 - 1 x Mesin Pelabel | CDA | R1000 | - - 1 x Mesin Pengisian | Toscana | - | - - 1 x Mesin Penutup Manual | - | P0085 | - - 1 x Mesin Pengode | - | MC150V | 2013 - 1 x Mesin Penggiling Listrik | SOMMER | 11717 | - - 1 x Kompresor | FINI | - | - - 1 x Kompresor | MADER | YL90S-2 | 2012 (Tangki 100 L) - 1 x Tangki Pemanas Air Baja | - | - | - (900 L) - 2 x Water Softener | - | - | - - 2 x Tangki Air Panas | - | - | - (1 listrik, 1 berbasis butana – belum terpakai) Layanan Opsional: Pembongkaran, transportasi, dan instalasi – tersedia atas permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), 301 MESIN bekas untuk membuat krim kocok, dilengkapi dengan sistem pendingin. SPESIFIKASI TEKNIS: - daya 230 V. Rsdpfx Aajyhca Uj Ijw Harga yang tertera adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRAINA.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 5 h, jenis aktuasi: listrik, Sudut pembengkokan (maks.): 45 °, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: Arus searah (DC), masa garansi: 3 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Kami menawarkan mesin chamfer bekas ini, Karnasch Bevel Tool 130210, tahun produksi 2025. Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi tambahan, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon. Chamfer ATA Karnasch 130210⚡ Persiapkan sambungan las dan tepi lebih cepat dari sebelumnya Pengelasan adalah proses yang membutuhkan presisi dan persiapan yang matang. 🛠️ Kualitas sambungan las sangat bergantung pada cara Anda menyiapkan tepi logam. Chamfer ATA Karnasch 130210 adalah alat profesional yang akan mengubah pendekatan Anda terhadap pengerjaan logam, memungkinkan Anda menyiapkan pengelasan, memfaz, dan membulatkan tepi dengan sempurna. Memastikan kepatuhan terhadap peraturan keselamatan sama pentingnya dengan kekuatan sambungan las itu sendiri. Membulatkan tepi meminimalkan risiko luka dan kerusakan, dan dengan mesin chamfer ini Anda akan mendapatkan hasil akhir yang halus dan presisi hanya dalam satu langkah sederhana. ⚙️Fitur dan Keunggulan Utama Rodpfx Aaezcyv No Isw - Serbaguna: Gunakan alat ini untuk memfaz, menghamparkan tepi, serta membulatkan dengan radius yang sangat presisi. - Presisi Tinggi: Dapatkan hasil yang konsisten untuk setiap komponen yang dikerjakan, baik saat membuat bevel maupun membulatkan tepi. - Getaran dan Kebisingan Minimum: Dibandingkan dengan gerinda konvensional, chamfer ATA Karnasch bekerja lebih senyap dan dengan getaran yang lebih rendah, sehingga memberikan kenyamanan kerja lebih baik. - Kebersihan dan Keamanan: Kurangi polusi udara dan percikan api akibat debu halus. Anda juga menghindari perubahan warna dan pemanasan berlebih pada material. - Penghematan Waktu: Penggantian bahan habis pakai yang cepat mempersingkat waktu henti, memungkinkan kerja lebih efisien. - Pengaturan Kecepatan: Rentang dari 5000 hingga 10000 rpm dengan pengatur yang nyaman. - Kunci spindle memungkinkan penggantian cutter secara cepat dan mudah. 👷Untuk siapa? Chamfer ATA Karnasch 130210 adalah alat yang wajib dimiliki di berbagai industri di mana presisi dan keamanan sangat penting. Sangat ideal digunakan dalam: - Pengelasan - Industri Offshore dan galangan kapal - Konstruksi dan struktur baja - Industri perpipaan - Produksi tangki dan jembatan 🎯Aplikasi - Pemfaz-an - Persiapan pengelasan - Deburring (menyingkirkan gerinda) - Memperbesar sambungan - Tersedia kepala chamfering pada sudut: 30°, 37,5°, 45°.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual alat ukur solid dari produsen Jerman ternama AbaWerk Aschaffenburg. Dibuat dengan dasar besi cor, dilengkapi dua pin pencekam yang dikeraskan untuk penahan poros dan benda silindris. Ideal digunakan bersama mikroskop alat, proyektor pengukuran, dan di area kontrol kualitas. Spesifikasi teknis: • Produsen: AbaWerk Aschaffenburg (Made in Germany) • Jarak antar pencekam: sekitar 115 mm • Basis besi cor yang stabil dan berat – pemasangan kokoh • Dapat diputar antara kedua pencekam • Kondisi: bekas, berfungsi penuh Alat ini dibuat dalam kelas industri – presisi dan daya tahan yang membuatnya dicari di bidang metrologi dan workshop tooling. Rodpfxsw Sav Ie Aa Isw

Kondisi: baru, Centre height: 250 mm Swing diameter over cross slide: 350 mm Swing diameter in the gap: 695 mm Distance between centres: 1500 mm Spindle nose: DIN 55029, Camlock, size 6 Bed width: 305 mm Cross slide travel: 272 mm Top slide travel: 155 mm Spindle bore: 80 mm Infinitely variable speed range: (3) 30 - 2200 rpm Whitworth threads: (45) 2 - 72 TPI Metric threads: (39) 0.2 - 14 mm Diametral threads: (21) 8 - 44 D.P.I Module threads: (18) 0.3 - 3.5 module Longitudinal feeds: 0.04 - 1.00 mm/rev Facing feeds: 0.02 - 0.50 mm/rev Motor power: 5.5 kW Dimensions (LxWxH), approx.: 2900 x 1175 x 2040 mm Weight, approx.: 2,200 kg Features: - Toolmaker-grade accuracy - Infinitely variable speed control (3 gear stages) - Precision-balanced main spindle - Stable machine bed with hardened and ground guideways - One-piece cast iron machine base - Adjustable precision taper roller bearings in main spindle - Easy-to-use feed gearbox with wide feed range, running in a closed oil bath - Low-maintenance central lubrication - Removable gap bridge - CE compliant Equipment: - 3-axis digital readout (resolution 0.005 mm) - Frequency converter - Machine stand with high rear splash guard and integrated lighting Rjdpfx Aogt E Ilsa Iow - Front pull-out swarf tray - 3-jaw chuck - Fixed steady rest - Travelling steady rest - Micrometer bed stop - Oil cooler - Two emergency-stop mushroom switches as well as foot pedal with electric braking system - Chuck guard, tool post guard, and leadscrew/feedscrew covers with limit switch protection according to European CE safety standards - Coolant system - Fixed centre - Reduction bush for main spindle - Operating tools in toolbox

Kondisi: sangat baik (bekas), de Rodpfx Aaowmn Amo Iow

Kondisi: bekas, Ungenutzte und nie installierte Steriline-Produktionslinie für sterile Vialabfüllung, Baujahr 2021, mit einer Ausbringungskapazität von 24.000 Stück/Stunde. Der Verkauf umfasst das in der untenstehenden Ausrüstungsliste beschriebene Zusatz- und Peripheriegerät. Die Linie wurde für den Betrieb in einem ORABS-Containment-System (Open Restricted Access Barrier System) konzipiert und ist aktuell in der Lage, Vials der Größen 6R (5ml) und 2R (2ml) mit Lyo-/Injektionsstopfen oder Aluminiumkappen zu befüllen. (Der OEM kann Umrüstsätze für alternative Vialgrößen und Verschlussformate bereitstellen.) Hauptausstattung beinhaltet: - Rotationswaschmaschine RC-V8 - Entpyrogenisierungstunnel ST9-CCS - Tray Loader TL2 - (4) LAF-Module (Laminar Air Flow) - Vial-Abfüllmaschine VFM400 inklusive oRABS - Schwenkförderband SWB1 inklusive oRABS - Positives Umleitsystem PDS inklusive oRABS - Vial-Verschließmaschine VCM400 inklusive oRABS - Schwenkförderband SWB2 - Verbindungsförderband LBT - Schwenkförderband SWB3 - Drehtisch RT Rsdpfx Ajyhc Sqea Iow Zusätzliche Peripheriegeräte: - (2) Fedegari FOF4/9 Autoklaven - Veolia Waters Orion 6000 E WPU-Produktionsanlage - Steris Finn Aqua Pure Dampferzeuger - Steris Finn Aqua MEW Wasser-Destillieranlage - Atlas Copco ZT37VSD WP Kompressor - WFI Speichertank mit 15.000 Litern - WPU Speichertank mit 6.000 Litern - Hauptsteuerschrank - (2) Certuss Dampferzeuger - (2) Permak Economiser und Pumpe - Verteilsystem mit Instrumenten (WPU, WFI, Verteilungsinstrumente, Rohrleitungen, Ventile, Pumpen etc.) - Reinraum-Paneele und -Decken - Daikin Kaltwassersatz (Chiller) Komplette technische Spezifikationen auf Anfrage erhältlich.

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Pengaduk krim – MESH MASZ – Model: MK200Z – Kondisi sangat baik Pemanasan dan pengadukan — Pengaduk krim — pemanasan, peleburan, infus, memasak, pengadukan, penguapan. Digunakan dalam produksi krim dan produk lain yang membutuhkan pengadukan serta pemanasan hingga suhu maksimum 150°C. Mesin krim MK – Kapasitas wadah adonan: 200 liter Mesin MK digunakan untuk produksi dan persiapan adonan sus, krim, salep, olahan buah, glasir, saus, isian, massa sesuai resep Anda sendiri, serta untuk semua produk yang membutuhkan pemanasan merata dan pengadukan lembut secara simultan. Rjdsy Enzmjpfx Aa Iew

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Peralatan pabrik bir lengkap, mesin pengisian kaleng dan botol, pasteur, alat pemisah manual, pembilas dan pembalik kaleng. Peralatan ini berada di Kepulauan Faroe. Redpfx Aaey Atr Ss Iew

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, krémesítő-pépesítő-mogyoróvaj-készítő-gép Rsdpfxexvrxze Aa Iow

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 310435, Complete overhaul - new paintwork, New workbench Country of manufacture: Switzerland Voltage: 380V, 50Hz, 3Ph Customs tariff no.: 8458.1930 TECHNICAL DATA - Centre height: 102 mm - Centre distance, Headstock type W, standard: 470 mm - Centre distance, Headstock W with reduction gear: 375 mm - Swing over bed: 200 mm - Swing over cross slide: 120 mm Bed: - Height-width-length: 168-100-1000 mm Bed made of cast iron with ground trapezoidal profile Headstocks: - Spindle nose for collets: W-25 - Collet through-hole: 19.0 mm - Reduction ratio of the gear train: 1:5 Cross slide: - Slide longitudinal travel: 90 mm - Cross slide transverse travel: 100 mm - Tool shank cross-section: 12x12 mm Tailstocks: - Quill internal taper: Morse 2 - Quill travel (tailstock with threaded spindle and handwheel): 80 mm Errors and omissions excepted. Technical data is provided without obligation. Inventory no. 2250023, machine comprised of: 1 NEW workbench 2000 x 800 mm with blue Urphen plate 2000 x 800 x 50 mm 1 stand, 1 cabinet B750 with 7 drawers (1xD50/2xD75/2xD100/1xD150/1x200) 1 bench for controls above the planing table 1 W-25 workpiece holder without gearbox, with tightening key, overhauled 1 overhauled cross slide 1 overhauled aligned tailstock 1 motor 380V/50Hz/3-phase, 2 speeds 1 used solid centre W-25 1 set of used collets W25 1 2x3 jaw chuck Reishauer ZMG Ø 110 mm mounted on W-25 flange, used 1 nearly new set of used Multifix toolholders, comprising: -1 turret Type A with AG20 bolt -2 tool holders AD1675 -2 tool holders AD2090 1 Albrecht keyless drill chuck, capacity 1-13 mm, on CM2 arbor, used 1 used solid centre CM2 OPTIONAL ACCESSORIES Redpfx Asdr R Tcea Iew 1 used clamping device with new belt CHF 1,000.-- + VAT 1 GRINDING MACHINE TYPE B-8 with 360° swiveling spindle, max. speed 28,000 RPM, height adjustable, fine adjustment device, Ref. 800053 CHF 1,325.-- + VAT.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 32 kg, tegangan masuk: 230 V, Automatic internal lubrication – coolant is delivered directly to the core drill, which increases tool life and work quality. STEPPLESS speed adjustment – allows optimal matching of cutting speed to the material being machined. Morse taper MT4 allows installation of various tools such as twist drills, countersinks, reamers, tapping attachments, or hole saws. Powerful high-torque motor with soft start and overload protection ensures reliable operation. Powerful electromagnet securely holds the machine in place during operation. Rodpfx Aaeyt I Uuj Ijw Ergonomic control panel allows quick and intuitive setup of operating parameters. Robust machine construction increases stability and minimizes vibration during machining. Wide range of applications – ideal for industrial, workshop, and service use. Technical Specifications Drilling diameter (core drill): 100 mm Drilling depth (core drill): 100 mm Drilling diameter (twist drill): 38 mm Height adjustment of drill head: 275 mm Max tapping capacity: M32 Spindle speed min.: 50 rpm Spindle speed max.: 800 rpm Speed range – number of steps / stepless: 1. 50 – 110 / 2. 20 – 200 / 3. 200 – 500 / 4. 320–800 Spindle taper: MT4 Weldon shank: 19/32 mm Distance spindle / base plate: 290 mm Distance Weldon shank / max. base plate: 165 mm Magnetic holding force: 20,500 N Magnetic base dimensions: 245 x 125 x 50 mm Motor power: 2580 W Voltage: 230 V Width: 330 mm Depth: 430 mm Height: 830 mm Weight approx.: 31.5 kg

Kondisi: bekas, Perangkat Pengangkat Vakum, Vacuum Lifter RIVATEC UNIGRIPPER Khusus dibuat sebagai alat penanganan untuk robot industri Tahun pembuatan sekitar 2008 Kapasitas angkat sekitar 50 kg - 7 buah mangkuk hisap Ø 32 mm (desain untuk 12 buah) - 16 buah mangkuk hisap Ø 42 mm (desain untuk 20 buah) - 5 buah mangkuk hisap Ø 60 mm (desain untuk 6 buah) - beberapa kaki hisap hilang, lihat gambar (penyedot tipe bellow) - bodi dasar dapat diputar untuk bidang hisap 90° atau datar 180° - bodi dasar dapat diputar secara pneumatis Rodpfxjwywipo Aa Iew - konstruksi sangat kompleks dan presisi dilengkapi dengan rel linear - pelat flensa untuk menggantung atau memasang ke robot - dilengkapi banyak komponen Festo Dimensi kebutuhan ruang P x L x T: 620 x 300 x 300 mm Berat sendiri: 28 kg kondisi baik Tersedia 2 unit, harga per unit

Kondisi: sangat baik (bekas), 254 MESIN bekas pembuat krim kocok, dilengkapi dengan sistem pendingin. Perangkat siap untuk dilihat di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Redpfsx Sqylsx Aa Ijw Harga yang tercantum adalah harga netto. KAMI BERBICARA BAHASA INGGRIS, JERMAN, PERANCIS, RUSIA, UKRNAIA.

Tahun pembuatan: 2017, jam operasional: 5.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tiga mesin Geneglace dipasang di satu kontainer berinsulasi dengan sekrup pengumpul es di bawahnya, memungkinkan es jatuh langsung ke tempat penampungan es atau ke katup putar yang meniupkan es ke lokasi (hingga 60 meter). Mesin es terhubung ke unit kompresor sekrup Bitzer dalam sistem pompa menggunakan separator cairan horizontal. Sistem ini memiliki kondensor pendingin udara yang bekerja seri dengan kondensor shell&tube. Jika digunakan untuk mesin salju rekreasi, ini adalah unit 100% mobile dan dapat menghasilkan 100 m3 es kering dingin per hari. Mesin ini hanya untuk Freon, seperti R449a, R404a, atau yang serupa. Rsdpfx Aasw R Da Ue Isw

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Emmegi Classic Magic Elektronische Doppelgehrungssäge Doppelkopf‑Säge für Aluminium- und PVC-Profile, mit NC‑gesteuertem Gleichstrommotor für die automatische Bewegung des beweglichen Sägekopfs. Sämtliche Winkel pneumatisch einstellbar bis zu 22°30’ außen. Hauptmerkmale Sägeblatt: Ø 450 / 500 mm, Hartmetall bestückt Schnittlänge: 5 m Nutzschnitt Gehrungsbereich: 90° bis 22°30’ außen (pneumatische Verstellung) Positionierung: Direktes Magnetbandsystem zur Längenmessung Steuerung: Alphanumerisches Fluoreszenzdisplay (2 × 40 Zeichen) Speicher: - 99 Profilkorrekturwerte (automatische Winkelerrechnung) - 20 Schnittlisten (je 50 Positionen) über Tastatur - 10 Schnittlisten (je 100 Positionen) über USB (PC) Anschlüsse: USB-Schnittstelle, RJ45-Netzwerkkarte; Etikettendrucker vorbereitet Spannung: Pneumatische Horizontal-/Vertikalspannzangen mit Niederdruckeinrichtung Sicherheit: Pneumatische Vollschutzhauben für den Schnittbereich Kühlschmierung: Wassersprüheinrichtung (Ölemulsion oder Minimalmengenschmierung) Technische Daten Motoren: 2 × 2,2 kW (400 V); Gesamtleistung 5,3 kW Schnittgeschwindigkeit: 2.800 U/min Betriebsdruck: 6–8 bar; Luftverbrauch 15 NL/Zyklus Rsdpfjy U Tczjx Aa Ijw Abmessungen (5 m-Ausführung): 9.400 × 1.080 × 1.840 mm (L×T×H) Gewicht: ca. 1.500 kg Einsatzgebiete Präzisionsschnitte von Aluminium- und PVC-Profilen für Fenster, Türen, Fassadenelemente und Leichtmetallverarbeitung.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami memiliki mesin pembuat wadah perak dengan 3 cetakan: 750ml 2 cavity, 450ml 2 cavity, dan 230ml 3 cavity. Dilengkapi dengan kompresor 15hp, mesin produksi pouch perak dengan 8 ukuran pisau, mesin rewinding aluminium foil perak, mesin rewinding plastik PVC, serta mesin pembuat piring kertas dan dhone. Rodszgr E Njpfx Aa Ijw

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Rjdeq Nia Ispfx Aa Isw Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, daya: 75 kW (101,97 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Rjdjq I N Iqspfx Aa Ijw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Redpfoq Ny Saex Aa Ijw Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de Rjdpfx Aaeq Nd Ndo Iow

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Rjdpfsq Nf Ensx Aa Iew Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: Rodjq N U Duspfx Aa Iew ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h Rsdpfxsq Nx Alo Aa Iow - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat