Beli Apv Penukar Panas Pelat Apv bekas (12.108)

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), APV H17 Plate Heat Exchanger 7.41 liters 4.08 m² 800 kW APV H17 MGJ Plate Heat Exchanger /ct2227/ Manufacturer: APV Model: H17 MGJ 10.1 Year of manufacture: 2008 Heat transfer area: 4.08 m² Rated output: 800 kW Width: 340 mm Height: 1050 mm Connection height: 137 mm Depth: 60 cm Pipe connection: DN50, EN 1092 Capacity: Primary: 7.41 liters Secondary: 6.86 liters Max. pressure: 10 bar Test pressure: 15.53 bar Isdpfx Ahjwx Hz Ssfjif Max. temperature: 110 °C Pipe connections made of stainless steel.

Kondisi: hampir baru (bekas), Produksi akan bervariasi tergantung pada produknya. Iisdpjyn Hcajfx Ahfef

Tahun pembuatan: 1993, Kondisi: bekas, Penukar panas pelat dua tahap. Tahap 1 – Pemanasan: Air panas/produk, suhu masuk produk sekitar 61-62°C, suhu keluar sekitar 72°C, laju aliran 600 hl/jam. Suhu masuk air panas sekitar 72,5°C, laju aliran 750 hl/jam. Tahap 2 – Pemanasan atau regenerasi: Produk/produk, suhu masuk produk sekitar 0-4°C, suhu keluar produk sekitar 61-62°C, laju aliran 600 hl/jam. Suhu masuk produk sekitar 72°C, suhu keluar produk sekitar 11-14°C, laju aliran 600 hl/jam. Mesin (tambahan): penukar panas dua tahap Kapasitas: 600 hl/jam Air panas: 750 hl/jam Tekanan operasi: 21 bar Suhu operasi: 100 °C Panjang: 2,15 m Lebar: 0,95 m Tinggi: 2,15 m Iiodpfjztzckjx Ahfof Material: EPDM HT / NBR / 1.4439 Berat: 5000 kg

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: bekas, Penukar panas pelat ini dari APV menawarkan perpindahan panas yang efisien dan andal dengan kapasitas hingga 240 hl/jam dalam dua tahap. Dengan luas perpindahan panas yang luas sebesar 134 m² dan konstruksi yang kuat untuk tekanan operasi hingga 23 bar, perangkat ini sangat cocok untuk aplikasi yang menuntut di pabrik bir dan industri minuman. Berkat konstruksinya yang kokoh dan desainnya yang ringkas, perangkat ini mudah diintegrasikan ke dalam sistem yang ada dan pada saat yang sama memastikan kinerja termal dan efisiensi energi yang tinggi. Ini adalah solusi yang sangat baik dan hemat biaya untuk pendinginan wort, pemanasan produk, atau aplikasi proses lainnya. Tim kami dari VBW Asset Trade dengan senang hati akan menjawab pertanyaan Anda. Kapasitas: 240 hl/jam, 2 tahap Luas perpindahan panas: 134 m² Ukuran pelat: minimum 880 mm, maksimum 910 mm, standar 885 mm Tekanan operasi: 23 bar Iodpfxjztzbys Ahfoif Panjang: 2000 mm Lebar: 700 mm Tinggi: 2000 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Penukar panas pelat untuk pemanasan singkat guna menstabilkan kualitas minuman. Pemanasan produk dilakukan menggunakan penukar panas pelat dengan mempertahankan produk pada suhu pasteurisasi selama waktu yang ditentukan, kemudian didinginkan. Mesin (tambahan): 5 tingkat Aliran: 350 hl/jam Iedpfx Ahjzty Tujfeif Tekanan operasi yang diizinkan: 24 bar Suhu maksimum: 104 °C Panjang: 1,6 m Lebar: 0,85 m Tinggi: 2,2 m Perlengkapan: Pompa produk H: 9,8 bar (Hygiana CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa peningkat tekanan H: 4,7 bar (EURO Hygia CN II, GEA, 350 hl/jam), pompa air panas H: 1,3 bar (Maxa -DIN 80-2ßß 4/4, GEA, 700 hl/jam) Berat: 5000 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Penukar panas pelat aliran balik dua tingkat: Bagian 1: Pemanasan atau regenerasi: Produk/Produk, masukan produk 6°C, keluaran 66,2°C, laju alir 300 hl/jam, masukan produk 72°C, keluaran produk 69,8°C, laju alir 300 hl/jam. Bagian 2: Pemanasan: Produk/Air panas, masukan produk 66,2°C, keluaran produk 70°C, laju alir 300 hl/jam, masukan air panas 72°C, keluaran air panas 69,8°C, laju alir 500 hl/jam. Mesin (tambahan): Penukar panas pelat dua tingkat. Laju alir produk: 300 hl/jam. Laju alir air panas: 500 hl/jam. Tekanan operasi: 21 bar. Suhu operasi: 110 °C. Volume badan: 695 liter. Panjang: 3250 mm. Lebar: 910 mm. Tinggi: 2160 mm. Material: Pelat: AISI 316, ketebalan dinding: 0,6 mm, material segel tipe klip: Nitrile. Peralatan: Bagian 1: Luas permukaan penukar 160,58 m², volume 317,2 / 317,2 liter, kehilangan tekanan 1,2 / 1,2 bar. Bagian 2: Luas permukaan penukar 14,88 m², volume 29,3 / 31,7 liter, kehilangan tekanan 0,2 / 0,5 bar. Berat: 2656 kg. Iedpfxozty Rye Ahfjif

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Mesin (opsional): Pasteurisasi / KZE Kapasitas: 250 hl/jam Tekanan: 16 bar Panjang: 3.000 mm Lebar: 750 mm Tinggi: 2.246 mm Iedpfxszty Hno Ahfeif Material: Pelat: 1.4404/0,8mm 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Segel: Perbunan PRESS IN Konstruksi dasar: Penutup baut pengencang NIRO, rangka dasar Perlengkapan: 4 tahap (pemanas, bagian penahan panas, penukar panas yang dapat diatur, pengurangan tekanan), sambungan: DN65 Berat: 3150 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Mesin (opsional): Pendinginan rempah-rempah. Iodpeztywtjfx Ahfeif

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penukar panas pelat memiliki desain modular sehingga memberikan fleksibilitas untuk perluasan atau pengurangan. Kapasitas dapat dengan mudah diubah dengan menambah atau mengurangi jumlah pelat. Iodpfx Ahewcqvzsfsif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: belum diuji, Penukar panas pelat API Heat Transfer SIGMA M37 SBV dalam kondisi industri yang baik. Spesifikasi: Produsen: API Schmidt-Bretten GmbH & Co. KG Merek: API Heat Transfer Model: SIGMA M37 SBV Tahun pembuatan: 2019 Tekanan operasi maksimum: 10 bar Suhu operasi: 0–120°C Penukar panas pelat baja tahan karat yang kuat Cocok untuk aplikasi proses industri Iisdpjzrnfcofx Ahfjf Rangka lengkap dengan set pelat dan baut pengencang Unit ini ditawarkan dalam kondisi bekas pakai. Dijual apa adanya, di lokasi, tanpa garansi. Ketentuan pengiriman: EXW Rotterdam, Belanda, dimuat ke truk Anda. Inspeksi dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya.

Kondisi: baru, Plate heat exchanger Alfa Laval model AQ4T-BFG belum terpakai, area perpindahan panas sekitar 15 m², material stainless steel 316L. Unit ini dirancang untuk tekanan kerja 12 bar pada suhu 150 °C. Iedpezimvujfx Ahfjif

Kondisi: baru, GEA WTT GBS 700M-U-86 penukar panas pelat Penukar panas pelat baru dan belum pernah digunakan dari stok gudang. Cocok untuk aplikasi industri pendinginan, transfer panas, dan proses. Isdozb Nviopfx Ahfoif Produsen: GEA WTT GmbH Tipe: GBS 700M-U-86 Nomor material: 12509184 Nomor seri: 10-120106888-0001 Desain: Penukar panas pelat yang disolder Jumlah pelat: 86 Tipe koneksi: G1, G2, G3, G4 Rentang suhu: -200 °C hingga +200 °C Tekanan operasi maks sisi 1: 30 bar Tekanan operasi maks sisi 2: 30 bar Volume sisi 1: 9,66 l Volume sisi 2: 9,89 l Volume sisi 3: 0,00 l Media pendingin: Semua refrigeran kecuali amonia Negara produksi: Jerman Kondisi: NOS Lokasi: Kusel

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: bekas, Machine (Additional): Wort Cooler Capacity: 150 hl/h Pressure: 6 bar Iisdpfx Ahsvcqtzofjf Max. Temperature: 100 °C Length: 2,550 mm Width: 900 mm Height: 2,000 mm Material: Stainless steel Base construction: Mounted on frame Features: 2-stage, connection diameters: DN65 (wort, water) and DN80 (chilled water) Peripheral equipment: Wort aeration, mixing pump, booster pump (water) Weight: 1,080 kg

Kondisi: bekas, 1 Iedow Tmh Hspfx Ahfeif

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete cooling water unit used for cooling screw compressors. Pump Unit with Machine Frame consisting of: - 3 x centrifugal pumps Grundfos CRNE45-2-2 A-F-G-V-HQQV (Year: 2012) Q = 45 m³/h, H = 30.6 m, P2 = 5.5 kW - 6 x manual stainless steel shut-off valves DN 80 - 3 x strainer filters DN 80 - 3 x check valves DN 80 - 1 x pressure relief valve - 2 x Rosemount GP6 S22 C1 pressure transmitters Iisdpjywuihsfx Ahfef - 6 x stainless steel pressure gauges Cl.1 - 1 x GRP pipe - 1 x mounting frame Dimensions: Length: 2400 mm Width: 2000 mm Height: 1400 mm Weight: 780 kg Heat Exchanger Unit with Frame consisting of: - 2 x bolted plate heat exchangers Funke Apparatebau GmbH (Year: 2001) Type: FPS 21-100-1-E Capacity: 29.2 / 29.8 liters Max. operating pressure: 10 bar Max. temperature: 80°C - 8 x manual intermediate flange shut-off valves, stainless steel - 1 x electric valve KSB BOA with Auma actuator SAR and MATIC head, with Harting plug - 2 x PT 100 thermometers - 6 x analog thermometers, stainless steel Cl.1 - 2 x PE piping with bends 110x65 mm Gerodur - 1 x expansion vessel - 1 x mounting frame Dimensions: Length: 2200 mm Width: 2000 mm Height: 2000 mm Weight: 1500 kg

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, A complete cooling water unit used for cooling screw compressors. Pump unit with machine frame, consisting of: - 3 x Type: CRN32-1-1 A-F-G-V-HQQV / 30 m³/h, 10.7 meters, 1.5 kW - 6 x manual stainless steel shut-off valves - 1 x pressure relief valve - 1 x Rosemount GP6 S22 C1 pressure transmitter - 6 x stainless steel pressure gauges Cl.1 - 2 x Gerodur plastic pipes with elbows, 140 x 8.3 mm - 1 x mounting frame Heat exchanger unit with frame, consisting of: - 2 x bolted plate heat exchangers Alfa Laval Type: M6-MFG - Capacity: 11.2 liters - Max. operating pressure: 10 bar - Max. temperature: 80°C - 6 x manual intermediate flange shut-off valves, stainless steel - 2 x electric butterfly valves with Auma actuators and Harting connectors - 2 x electric valves KSB BOA with Auma SAR 07.1-F10 actuators and MATIC head with Harting connector - 2 x PT100 thermometers - 4 x analog thermometers, stainless steel Cl.1 Iisdpfx Ajyrxuvjhfjf - 1 x Rosemount GP6 S22 C1 pressure transmitter - 2 x PE pipework with bends, 110 x 6.5 mm, Gerodur - 2 x PE pipework with bends, 90 x 5.4 mm, Gerodur - 1 x expansion vessel - 1 x mounting frame

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Pabrikan: Alfa Laval Model: Tetra Pak C10-SM Tahun: 2005 Tipe: Penukar panas pelat Aplikasi: pasteurisator Kelompok fluida: 2 Volume: 533 L Iiodsx R A Edopfx Ahfsf Tekanan: 0/16,0 bar Suhu: 0 / 110°C Bagian: 5 Pelat: 64 unit

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: belum diuji (bekas), Sigma plate heat exchanger for dairy processing Iijdpfxsh D Hkpo Ahfsf

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Plate heat exchanger for milk processing Iisdpfsh Eulgox Ahfsf

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: siap digunakan (bekas), There is an air recirculation cooling system available, consisting of an Alfa Laval plate heat exchanger and a Thermofin finned tube heat exchanger. 1) Alfa Laval M10-BW plate heat exchanger, year of manufacture: 2005, cooling capacity: 115 kW, flow rate: 28.2 m³/h, refrigerant: NH3. 2) Thermofin TBN finned tube heat exchanger, year of manufacture: 2019. Includes panel enclosure and condensate drip tray. Documentation available. Iisdpfet R Tr Sjx Ahfef

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: siap digunakan (bekas), Max. operating pressure: 20 bar, maximum temperature range: 120°C. Iisdpfx Astphubjhfef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3588791, HYDAC Iiedpsx Swz Aofx Ahfof S31A-IG16 Kapasitas nominal: 288 kW Luas transmisi: 29,93 m3 Tekanan kerja maksimum: 16 bar Volume: 53 L Suhu: 0 - 100 °C

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: PST36, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Iiodpfoznvfcsx Ahfjf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PST35, Pasteurisator Pelat Bekas APV N35 10.000 L/jamSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaAPV Products N35 adalah pasteurisator pelat untuk pemrosesan termal yang sangat efisien dari makanan dan minuman cair. Diproduksi pada tahun 2004, sistem bekas ini menawarkan solusi yang ringkas dan higienis untuk produksi minuman dan proses pengemasan industri, di mana pertukaran panas yang konstan dan kinerja yang andal sangat penting. Sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu, kini telah dibongkar dan siap untuk diintegrasikan ke dalam lini pengisian atau sistem proses bekas.Produsen: APV ProductsModel: N35Tahun Pembuatan: 2004Tipe: Pasteurisator Pelat (desain sebagai penukar panas pelat)Kapasitas Nominal: 10.000 l/jamLuas Transfer Panas: 56,35 m²Tekanan Operasi: 10,0 barAplikasi Sebelumnya: Whey (pemrosesan susu)Otomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutArsitektur pasteurisator pelat N35 mendukung strategi otomatisasi modern. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol suhu, pengaturan aliran, dan penguncian keselamatan untuk memastikan suhu pasteurisasi dan waktu tahan yang stabil. Tata letak sistem memfasilitasi integrasi ke dalam platform PLC/HMI yang umum digunakan dalam produksi minuman dan memungkinkan kontrol resep, pencatatan tren, dan manajemen alarm. Antarmuka yang mudah digunakan memungkinkan pengoperasian, pemantauan, dan penghentian yang cepat, sementara desain higienis mendukung persyaratan kebersihan yang ketat.Kemampuan Integrasi LiniUnit Flash-thermo ini digunakan sebagai unit awal sebelum operasi pengisian dan pengemasan dalam berbagai tata letak proses. Unit ini dapat dikombinasikan dengan tangki penyeimbang, degasifikasi, homogenisasi, dan filtrasi inline, serta memasok pengisi untuk pengisian botol PET atau kaca dalam lini pengisian bekas. Luas tapak yang ringkas cocok untuk sel proses mandiri dan juga untuk lini produksi minuman yang terintegrasi penuh. Pergantian format dikontrol oleh proses (parameter aliran/suhu) alih-alih oleh wadah, sehingga memungkinkan fleksibilitas multi-platform untuk cairan berbasis air dan berbasis susu.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanUnit ini sebelumnya digunakan untuk memproses whey di pabrik pengolahan susu. Unit ini telah dibongkar secara profesional dan siap untuk diambil dan dipasang di lokasi baru. Kondisinya memungkinkan pengoperasian kembali setelah instalasi standar, penyambungan media, dan prosedur validasi, seperti yang umum pada sistem proses bekas.Kinerja Operasi dan KeserbagunaanPasteurisator pelat APV Products N35 menawarkan pemulihan panas yang efisien dan profil termal yang stabil untuk operasi berkelanjutan. Desain penukar panas pelat cocok untuk cairan yang jernih dan memiliki viskositas rendah hingga sedang dalam pengolahan minuman dan susu. Unit ini memenuhi persyaratan pengemasan industri di mana stabilitas mikrobiologis, kualitas produk, dan laju alir yang konsisten menjadi prioritas. Kapasitas nominal 10.000 l/jam menjadikannya pilihan yang solid untuk produksi minuman skala menengah dengan persyaratan keandalan yang tinggi.Instalasi... Iiedpfeznvdrox Ahfsf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: AT32, Pasteurisator pelat APV N35 bekas, 10.246 kg/jamSpesifikasi Teknis & Data KinerjaPasteurisator pelat ini dirancang untuk proses termal berkelanjutan dengan efisiensi tinggi dalam pengolahan minuman dan produk susu. Diproduksi oleh APV Products, model N35 memberikan kinerja pertukaran panas yang andal dengan ukuran yang ringkas, sehingga ideal untuk diintegrasikan ke dalam lini pembotolan bekas atau pengaturan produksi minuman dan pengemasan industri yang lebih luas.Produsen: APV ProductsModel: N35Kapasitas nominal: 10.246 kg/jamLuas perpindahan panas: 54,6 m²Tekanan kerja: 10 barRentang suhu kerja: 0,9 hingga 100 °CLebar keseluruhan: 1300 mmTinggi keseluruhan (maks.): 2500 mmPanjang keseluruhan: 2700 mm (kira-kira 3000 mm dengan kabinet kontrol)Konfigurasi: Pasteurisator penukar panas pelat (proses HTST/flash)Aplikasi sebelumnya: Pengolahan susuSistem Otomasi & Kontrol LanjutanPasteurisator pelat APV N35 mendukung arsitektur otomasi modern untuk proses termal yang presisi. Konfigurasi tipikal mencakup kontrol PID produk dan media pemanas dengan instrumentasi suhu, aliran, dan tekanan, serta interlock untuk pengoperasian yang aman. Integrasi dengan PLC/HMI pabrik memungkinkan pengelolaan resep, pencatatan tren, dan penanganan alarm untuk menstabilkan suhu keluaran dan memastikan kepatuhan waktu penahanan. Pengaman operator dan titik akses yang jelas memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin sambil menjaga kondisi higienis. Sambungan cepat dan desain paket pelat yang mudah dirawat membantu meminimalkan waktu henti selama pemeliharaan atau perubahan format.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiDirancang untuk integrasi yang mulus di hulu pengisian dan di hilir penerimaan atau pencampuran produk mentah, N35 selaras dengan alur kerja minuman dan produk susu di lingkungan pengemasan industri bekas dan baru. Perangkat ini dapat dipadukan secara efektif dengan homogenizer, tangki penyeimbang, deaerator, dan sistem CIP, dan dapat menyuplai mesin pengisi yang menangani pengemasan PET, kaca, atau karton dalam lini produksi minuman.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanUnit ini ditawarkan sebagai pasteurisator pelat bekas yang sebelumnya digunakan dalam produksi susu. Desain baja tahan karatnya yang kokoh dan teknik APV mendukung pengoperasian kembali yang andal di fasilitas produksi minuman atau pengolahan makanan baru. Pemeliharaan rutin pada segel, gasket, dan instrumentasi direkomendasikan untuk disesuaikan dengan protokol kualitas spesifik lokasi sebelum memulai pengoperasian.Kinerja Operasional & FleksibilitasAPV N35 menghasilkan suhu keluaran yang stabil dan waktu penahanan yang konsisten yang cocok untuk pasteurisasi HTST. Paket pelat memungkinkan pemulihan panas yang efisien, mengoptimalkan penggunaan energi, dan mengurangi beban termal pada utilitas. Karakteristik kinerja unit ini menjadikannya pilihan yang tepat untuk aplikasi produk susu seperti susu, dengan potensi adaptasi terhadap makanan atau minuman cair lain yang dapat dipanaskan ketika dikonfigurasi dengan elastomer, pola pelat, dan profil termal yang sesuai.Persyaratan Instalasi & Persiapan LokasiRencanakan instalasi dengan dimensi yang ditentukan dan sediakan ruang servis untuk... Iisdszndr Rjpfx Ahfef