Plate heat exchanger

Tetra pak Tetraplex C10-SM

Kondisi: bekas, Silo aluminium yang berdiri di atas cincin dasar (silo butiran plastik) – bekas – dirancang untuk kepadatan tumpah 0,8 kg/dm³ Volume: 50.000 liter Produsen: EVS Jumlah yang tersedia: 1 Diameter: sekitar 3.500 mm Tinggi silinder: sekitar 6.900 mm Tinggi keseluruhan: sekitar 8.100 mm (termasuk pagar tepi atap 1.200 mm) Material: AlMg3 Kepadatan tumpah: 0,8 kg/dm³ Kemiringan bagian atas: 15° Kemiringan kerucut: 90° Peralatan dan sambungan: Pada bagian atas: 1 x lubang masuk DN 600 dengan penutup lipat 1 x lubang ventilasi Dedpfx Aajww Em Devscp 1 x pagar tepi atap dengan pegangan tangan 2 x pengait derek 1 x flensa untuk saluran pengisian 1 x flensa blok untuk teknologi pengukuran dan kontrol Pada badan: 1 x pintu akses sekitar 870 x 1.960 mm Berbagai penyangga pipa untuk pipa pengisian 1 x pipa pengisian NW 80 1 x lubang untuk sensor level penuh Selain itu, sesuai dengan gambar dan denah.

Kondisi: sangat baik (bekas), A-4200-Tebel ostekar Djdpfx Aaoh A Hb Ujvecp Ostekar, kapacitet 10.000 L, Alfa Laval - Tebel, god stand, 1 stk, lukket type med omrører, dobbeltkappe, isoleret. Varmekappe på den nederste halvdel af den cylindriske sektion • Cylinderlængde: 1.750 mm • Cylinderdiameter: 2.860 mm • Intern belysning • Mandhul med skydedør i top • CIP-tilslutning • Udløb: 4" Udløbshøjde: 400 mm Minimumsniveau Vægt: 2.800 kg (Mål L x B x H): 3.350x3.000x3.200 mm

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), APV H17 Plate Heat Exchanger 7.41 liters 4.08 m² 800 kW APV H17 MGJ Plate Heat Exchanger /ct2227/ Manufacturer: APV Model: H17 MGJ 10.1 Year of manufacture: 2008 Dcodpjwx Hz Sofx Aavop Heat transfer area: 4.08 m² Rated output: 800 kW Width: 340 mm Height: 1050 mm Connection height: 137 mm Depth: 60 cm Pipe connection: DN50, EN 1092 Capacity: Primary: 7.41 liters Secondary: 6.86 liters Max. pressure: 10 bar Test pressure: 15.53 bar Max. temperature: 110 °C Pipe connections made of stainless steel.

Kondisi: sangat baik (bekas), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Pemisah cakram tumpuk lengkap. Dcedpfxeucct Is Aavep

Kondisi: siap digunakan (bekas), de-to-hu-it-lt-lv-nb-nl-pl Dodpfx Aoy Uyfisavjcp

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dcsdpfx Aex S E E Ajavsp Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), open-copper-cheese-vat Dcsdpex Db Uusfx Aavop

Kondisi: baik (bekas), Filtration system, manufacturer Seitz Orion, 100 x 100, for 180 hl/h, factory-refurbished in 2002, consisting of: - Kieselguhr frame filter with 29 stainless steel filter frames, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge, kieselguhr discharge trough with stainless steel screw conveyor, and kieselguhr dosing device - Sheet filter with 150 stainless steel plates, external riser pipes, sight glass fittings with pressure gauge - Operator platform between both filters, steps at the kieselguhr filter Dcedsrai N Ajpfx Aavsp - Control cabinet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Here are some key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking up fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While exact technical specifications may vary, common features include: - Capacity: Often measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. - Pressure Ratings: The operating pressure used during the homogenization process. - Material: Typically manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Technical Data: - Capacity: 10,000 liters per hour - Pressure: 200 bar - Stages: 2 - Electrical requirements: 380V / 50 Hz Dcsdjx Aa Spepfx Aavep - Maximum power: 75 kW - Current requirements: 137 A - Condition: Very well maintained, complete service in 2025

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: LC647, Mesin pengisi Sidel bekas untuk air, PET 36000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaLini pengisian bekas ini adalah sistem PET yang sangat efisien untuk air mineral, yang dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman. Dirancang untuk format 0,55 L dan penutup 30/25 PCO1881, lini ini menghasilkan output nominal 36.000 botol per jam. Komponen utama meliputi mesin peregangan dan peniup Sidel SBO20 dengan 20 rongga, blok pengisi Sidel EUROPA WM dengan 60 katup pengisi dan 15 kepala penutup, serta mesin pelabel Krones Contiroll HS untuk pelabelan berkelanjutan berkecepatan tinggi. Lini ini merupakan solusi bekas yang kuat untuk produsen yang ingin meningkatkan operasi air PET mereka dengan keandalan yang terbukti.Kecepatan produksi: 36.000 botol per jam (format desain 0,55 L)Format utama: 0,55 L (550 ml) botolPenutup: 30/25 PCO1881Wadah: Botol PETMesin peregangan dan peniup: Sidel SBO20, 20 ronggaBlok pengisi: Sidel EUROPA WM, 60 katup / 15 kepala penutupMesin pelabel: Krones Contiroll HSPenyalur penutup: Sidel Aidlin 24 penyalur penutupTahun pembuatan lini: 2012 (unit pengisi inti 2011)Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan kontrol yang disinkronkan antara mesin peregangan dan peniup, blok pengisi, penyalur penutup, dan sistem pelabelan untuk memastikan operasi berkecepatan tinggi yang stabil. Antarmuka operator pusat mengoordinasikan urutan mulai/berhenti, peningkatan kecepatan, dan diagnosis kesalahan. Pengaman, pelindung, dan sakelar berhenti darurat melindungi personel dan memastikan ketersediaan yang tinggi. Perubahan cepat dan parameter berbasis resep mendukung pengaturan yang dapat direproduksi untuk format 0,55 L, meminimalkan waktu perubahan, dan mengoptimalkan efektivitas keseluruhan lini.Kemampuan integrasi liniDirancang untuk operasi sebaris, teknologi pengisian PET ini terhubung melalui konveyor dengan zona penyangga dan transfer untuk memastikan aliran produk yang konsisten. Konfigurasi ini mendukung aplikasi untuk air mineral dengan penutup 30/25 PCO1881 dan memungkinkan penanganan yang efisien dari penyediaan praben hingga proses peniupan, pengisian, penutupan, dan pelabelan lengkap. Arsitektur sistem memungkinkan integrasi dengan peralatan hulu dan hilir seperti inspeksi, pengemasan, dan paletisasi untuk membentuk solusi lengkap untuk produksi minuman dan pengemasan industri.Kondisi dan riwayat perawatan mesinLini ini masih dalam produksi, yang menunjukkan kemampuan operasional dan kinerja berkelanjutan dalam kondisi nyata. Komponen dirawat agar tetap berfungsi untuk mendukung output yang berkelanjutan. Lini air PET bekas ini mendapat manfaat dari status aktif dan memfasilitasi bagi pengguna potensial untuk mengevaluasi kinerja dan merencanakan transisi yang lancar ke kebutuhan produksi baru.Kinerja operasional dan fleksibilitasDioptimalkan untuk air mineral, blok Sidel EUROPA WM menggabungkan pengisian yang presisi dengan torsi yang konsisten. Djdpfxszc Hqmj Aavscp