Beli Avantechno Strugovo-Navarchen Kompleks bekas (104)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AVANTECHNO 411 is a professional mobile line boring and internal build-up welding unit, designed for the precise restoration of worn cylindrical bores and pivot points directly on-site. The system integrates line boring, internal welding (build-up), facing, drilling, and threading in a single portable device. The equipment mounts directly onto the workpiece, allowing in-situ repair without disassembly or transportation of heavy components. The coaxial centering system ensures high concentricity when restoring spaced-out bores. Technical specifications: - Boring diameter range: Ø 22 – 400 mm (up to 1,000 mm with additional kits) - Internal build-up welding range: Ø 25 – 400 mm - External build-up welding range: Ø 20 – 250 mm - Accuracy: up to 0.01 mm (H7 tolerance field) - Feed rate: 0 – 0.5 mm/rev - Maximum boring bar speed: up to 450 rpm - Continuous feed travel: 250 mm (extendable via bar length) - Drive type: DC motor with permanent magnets - Power supply: 220 V / 50 Hz - Maximum power consumption: 3 kW - Operating temperature range: −30°C to +40°C - Electromechanical block weight: approximately 42 kg Functional capabilities: - Single-pass coaxial restoration of multiple aligned bores - Internal welding with continuous spiral build-up technology - Facing of flanges and mounting surfaces - Restoration of bearing seats and circlip grooves - Restoration of blind holes - Quick changeover between boring bar and welding shaft without the need for re-centering Applications: Suitable for maintenance and repair of: - Excavators, loaders, and construction equipment - Mining machines and processing equipment - Agricultural machinery - Cranes and lifting equipment - Industrial and heavy mechanical assemblies Advantages: - On-site repair without disassembly - Significant reduction in downtime and transport costs Isdpeyq Rldsfx Aa Deid - Compact and portable design - Manufactured in the EU with a 24-month warranty - Engineered for heavy-duty industrial operations

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: Arus searah (DC), tegangan masuk: 220 V, berat keseluruhan: 50 kg, masa garansi: 24 bulan, AVANTECHNO 611 is a heavy-duty mobile line boring and internal welding system, designed for precision restoration of worn cylindrical bores and pivot joints directly on site. The machine combines line boring, internal welding, facing, drilling, and thread cutting in one portable unit. It mounts directly onto the workpiece, allowing repair without disassembly of heavy components, while maintaining precise coaxial alignment of multiple bores. Technical Specifications: - Boring range: Ø 62 – 600 mm (Ø 32 – 1,000 mm with optional kits) - Internal welding range: Ø 350 – 1,000 mm Iiedjyq Rivopfx Aa Ded - Accuracy: up to 0.01 mm (H7 tolerance field) - Feed speed: 0 – 0.5 mm/rev - Maximum boring bar speed: up to 300 rpm - Continuous feed travel: 300 mm (extendable) - Drive type: DC motor with permanent magnets - Power supply: 220 V / 50 Hz - Maximum power consumption: 2.5 kW - Weight of electromechanical unit: approximately 50 kg Applications: Suitable for repair of: - Excavators and construction equipment - Mining and industrial machinery - Agricultural machinery - Cranes and lifting equipment - Heavy mechanical assemblies Advantages: - On-site repair without disassembly - Reduced downtime and transport costs - Portable and robust construction - Manufactured in the EU with a 24-month warranty - Designed for heavy industrial environments

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, AVANTECHNO_F31 Iijdpfjwz Nugsx Aa Djd

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompleks Pengecatan Industri EISENMANN – Sistem Pengecatan Lengkap untuk Kendaraan Bermotor (Baru/Belum Dipakai, 2008) Produsen: Eisenmann (Jerman) – Pemasok OEM Tingkat-1 untuk Mercedes, MAN, Solaris, Volvo, dll. Tahun pembuatan: 2008 Aplikasi: Proses pengecatan industri penuh untuk bus dan bodi kendaraan besar. Komponen yang termasuk: 1. Sistem Persiapan Permukaan Lengkap ● Ruang pra-pembersihan ● Tangki penghilang minyak, pembilasan, dan aktivasi ● Tangki fosfat ● Tangki pembilasan (8 m dan 12 m) 2. Pelapisan Elektrokatodik (KTL) ● Tangki KTL ukuran penuh ● Ruang pengeringan pasca-KTL 3. Aplikasi Sealant & Mastic Isdpfx Aaezi D T Dj Deid ● Ruang khusus untuk aplikasi PVC & pelindung bagian bawah kendaraan ● Ruang aplikasi sealant/mastic 4. Sistem Aplikasi Primer (Primer 1 & Primer 2) ● Ruang aplikasi ● Ruang pengeringan ● Ruang pendinginan ● Stasiun kerja untuk pengisian, pengamplasan, persiapan permukaan 5. Sistem Pengecatan Akhir ● Ruang aplikasi cat ● Ruang pengeringan ● Ruang pendinginan ● Ruang koreksi cacat kecil ● Ruang inspeksi & preservasi akhir 6. Sistem Tambahan ● Ruang persiapan cat ● Unit pengolahan air limbah ● Sistem transportasi ● Unit ventilasi ● Oksidator termal regeneratif (RTO) Kondisi: baru/belum dipakai, 0 jam kerja

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tipe perpindahan gigi: lain, jenis bahan bakar: diesel, berat kosong: 850 kg, kelas emisi: tidak ada, tipe tiang: lain, rem: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kebisingan rendah, penggerak semua roda, Kompleks Perbaikan Lubang Aspal TICAB MIRA-3 | Peralatan Penambalan Profesional Dirancang untuk kontraktor dan pemerintah daerah yang mengutamakan efisiensi dan hasil jangka panjang, MIRA-3 memungkinkan Anda menyelesaikan lebih banyak pekerjaan dalam waktu lebih singkat sekaligus mengurangi pemborosan material dan biaya operasional. Kompleks Perbaikan Lubang Aspal TICAB MIRA-3 bukan hanya sebuah mesin—ini adalah solusi lengkap yang menghasilkan keuntungan untuk perbaikan aspal yang cepat, tahan lama, dan profesional. Jika Anda ingin meningkatkan produktivitas, meningkatkan kualitas perbaikan, dan memperpanjang umur perkerasan—MIRA-3 adalah keunggulan kompetitif Anda. Iiodpfxox U A D Ij Aa Dsd Mengapa Berinvestasi pada TICAB MIRA-3? ✅ Sistem Perbaikan Seluler All-in-One Semua yang Anda butuhkan dalam satu unit ringkas—pemanasan aspal, persiapan permukaan, dan aplikasi campuran panas. Tidak perlu peralatan tambahan, tidak ada waktu henti yang tidak perlu. ✅ Bekerja Lebih Cepat. Hasilkan Lebih Banyak. Selesaikan perbaikan lubang dengan cepat dan efisien, sehingga tim Anda dapat menangani lebih banyak proyek per hari dan meningkatkan pendapatan. ✅ Operasi Sepanjang Tahun Sistem pemanas yang kuat memastikan kinerja yang konsisten dalam setiap musim, sehingga Anda tidak kehilangan kontrak karena kondisi cuaca. ✅ Kurangi Biaya & Pemborosan Material Pemanasan yang efisien untuk aspal campuran panas, aspal daur ulang (RAP), dan material bitumen meminimalkan pemborosan dan memaksimalkan keuntungan. ✅ Hasil Profesional dan Tahan Lama Berikan perbaikan yang tahan lama yang meningkatkan kepuasan klien dan memperkuat reputasi perusahaan Anda. Sangat Cocok Untuk Pemeliharaan jalan pemerintah daerah Perbaikan tempat parkir dan perkerasan industri Persiapan permukaan sebelum pelapisan ulang Perbaikan jalan raya dan darurat Penambalan jalan masuk dan permukaan komersial Pilihan Cerdas untuk Kontraktor & Pemerintah Daerah Memilih TICAB MIRA-3 berarti: Biaya operasional lebih rendah Produktivitas lebih tinggi Pengembalian investasi lebih cepat Perbaikan aspal yang andal dan profesional Posisi kompetitif yang lebih kuat dalam tender dan kontrak 🚀 Tingkatkan operasi perbaikan aspal Anda hari ini. Hubungi kami sekarang untuk mendapatkan informasi harga, pilihan pengiriman, dan spesifikasi teknis lengkap. Berinvestasi pada peralatan yang menghasilkan keuntungan—pilih TICAB MIRA-3.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, Kompleks mobile untuk pembersihan mobil dengan ozon model Celette Trioxyclean, Prancis. Tersedia 6 unit. Secara cepat dan menyeluruh menguraikan senyawa organik volatil berbahaya di dalam mobil seperti formaldehida, amonia, benzena, TVOC (Total Volatile Organic Compounds), dll., menghilangkan bau tidak sedap dari asap rokok, alkohol, dan makanan, secara efektif membunuh bakteri dan virus yang melayang di udara, serta melindungi penumpang dari infeksi silang. Output ozon (O3): 5000mg/Jam Ion negatif: 8 – 10 Juta Konsentrasi ozon: 15-25mg/L Tingkat sterilisasi: 99,99% Tipe pendinginan: pendingin udara Suplai daya: 220/110 Volt | 50Hz/60Hz Berat: 37 KG Dimensi (P x L x T) cm: 55 x 40 x 126 Iodpfx Aou Dpygsa Deid

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. Iijdpfxjfz Dubj Aa Dsd All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, Iiodpfx Asfz Dt Nsa Ded This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application Iiedsfz I Edspfx Aa Ded The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well. Iodpjfz Nb Tsfx Aa Dsid

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. Iodpfx Aofz U S Esa Doid By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzbp06, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin kartonisasi horizontal otomatis penuh adalah produk berteknologi tinggi yang mengintegrasikan sistem optik, elektronik, pneumatik, dan mekanik. Mesin ini cocok untuk pengemasan otomatis berbagai produk ke dalam karton. Proses kerjanya meliputi pengangkutan barang, pembukaan dan pengangkutan karton secara otomatis, pemuatan material ke dalam karton secara otomatis, serta proses pengeleman dan penyisipan lid otomatis serta proses penyegelan kompleks lainnya. Bagian luar mesin sepenuhnya terbuat dari baja tahan karat berkualitas tinggi dan dirancang secara inovatif sesuai dengan standar 'GMP' industri farmasi. Sistem transmisi dirancang dengan perlindungan kelebihan beban dan perangkat penghenti darurat. Sistem operasional menggunakan antarmuka manusia-mesin dengan layar video untuk memastikan keselamatan operator. Iodpfx Asya Uq Noa Deid

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 6.185 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Bubut Otomatis Panjang Tsugami B0326E-II Produsen: Tsugami Model: B0326E-II Tahun Pembuatan: 2018 Pengendali: Fanuc 32i-B Data Teknis Diameter Batang Maksimum: 32 mm Panjang Pemesinan Maksimum: 320 mm (dengan selongsong penuntun) Pemesinan tanpa selongsong penuntun: 70 mm Spindel Utama: 8.000 RPM Iiodpfjzlp Swjx Aa Djd Spindel Balik: 8.000 RPM Spindel Alat: 6.000 RPM Jumlah Sumbu yang Dikendalikan: 6 Posisi Alat: 31 standar (opsional hingga lebih dari 40, tergantung pada konfigurasi) Alat yang Digerakkan Sumbu Y Sumbu C pada spindel utama dan spindel balik Kecepatan Cepat hingga 32 m/menit Motor Spindel Utama: 3,7 / 5,5 kW Motor Spindel Balik: 2,2 / 3,7 kW Daya Sambungan: 21,4 kVA Berat Mesin: sekitar 3.500 kg Dimensi (P × L × T): 2.150 × 1.280 × 1.930 mm Konfigurasi ✔ Pengendali CNC Fanuc 32i-B ✔ Spindel balik ✔ Sumbu Y ✔ Sumbu C ✔ Paket alat ✔ Sistem Pembuangan Serpihan Top Infinity, magasin pemuat batang ✔ Sistem pemadam kebakaran Kraft & Bauer ✔ Sistem pendingin ✔ Konveyor serpihan Mesin Bubut Otomatis Panjang Tsugami B0326E-II yang dilengkapi dengan sangat baik, tahun pembuatan 2018, dengan pengendali Fanuc 32i-B. Mesin ini dilengkapi dengan spindel utama dan spindel balik, sumbu Y, serta alat yang digerakkan, sehingga ideal untuk produksi seri berpresisi tinggi dari komponen yang diputar kompleks hingga Ø 32 mm. Paket yang disertakan mencakup paket alat yang lengkap, konveyor serpihan, magasin pemuat batang Top Infinity, serta sistem pemadam kebakaran Kraft & Bauer. Mesin ini dalam kondisi terawat dan tersedia dalam waktu singkat setelah kesepakatan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 940 mm, jarak gerak sumbu Z: 500 mm, model controller: SIEMENS 840D, kecepatan spindel (maks.): 8.000 rpm, pasokan pendingin: 40 batang, hidung spindel: HSK80, jumlah spindel: 2, Perlengkapan: dokumentasi / manual, kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, konveyor serpihan, VIGEL TW 500H Bi.Z Pusat Pemesinan CNC 5 Sumbu dengan 2 Spindel · Tahun 2020 Ikhtisar Pusat pemesinan CNC 5 sumbu dengan dua spindel yang menghasilkan produktivitas tinggi, dirancang untuk produksi massal komponen presisi yang kompleks. Penggerak linier pada sumbu linier dan motor torsi penggerak langsung pada sumbu putar menghasilkan dinamika tinggi dan pengulangan yang konsisten, dengan akurasi pemosisian 8 µm. Dua spindel HSK 80 yang disinkronkan, dengan jarak 500 mm, memproses dua komponen secara bersamaan — masing-masing dilayani oleh majalah alat dengan 30 alat — sehingga platform ini sangat cocok untuk produksi komponen presisi, otomotif, dan kedirgantaraan dalam volume sedang hingga tinggi. Spesifikasi Teknis IDENTIFIKASI MESIN Merek VIGEL Model TW 500H Bi.Z Tipe Pusat Pemesinan CNC 5 Sumbu dengan 2 Spindel Tahun Pembuatan 2020 Iaedezh Svqopwhikrow KONTROL & PENGGERAK Kontrol CNC SIEMENS 840D Jumlah Sumbu 5 Penggerak Mesin Penggerak Linier Sumbu Putar Motor Torsi Penggerak Langsung Akurasi Pemosisian 8 µm RUANG KERJA Rentang sumbu X 500 mm Rentang sumbu Y 940 mm (600 ruang kerja + 340 untuk penggantian alat) Iodpfx Aozmmn Sja Doid Rentang sumbu Z 500 mm Jarak antara spindel 500 mm SPINDEL & PERALATAN Jumlah Spindel 2 (dua spindel, disinkronkan) Antarmuka Alat HSK 80 Majalah Alat 30 alat per spindel Dimensi Alat Maksimal P 360 mm × Ø 199 mm, maks 6 kg/alat Kecepatan Putaran Spindel 8.000 RPM PERALATAN TAMBAHAN Pendingin Cairan Pendingin Termasuk Filtrasi Cairan Pendingin KNOLL Filtrasi Kabut Ya Konveyor Serpihan Termasuk DATA FISIK Berat Mesin ≈ 19 ton

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 5.860 kg, MEJA INDUSTRI UNTUK PEKERJAAN LOGAM DAN PENGELASAN – CNC MACHINED, TINGKAT KERATAAN TINGGI, 5,86 TON Ditawarkan untuk dijual melalui lelang, meja profesional untuk pekerjaan logam dan pengelasan ini dirancang untuk aplikasi industri berat, operasi perakitan, pemasangan, dan pengelasan struktur logam berukuran besar. Keunggulan utama meja ini adalah permukaan kerja yang telah dikerjakan CNC di seluruh area kerja, yang dilakukan untuk mencapai tingkat kerataan yang sangat tinggi – sangat penting dalam proses perakitan, inspeksi, dan pengelasan, di mana presisi dan stabilitas dimensi sangat kritis. Spesifikasi teknis Jenis peralatan: Meja industri untuk pekerjaan logam dan pengelasan Bobot: 5,86 ton Panjang: 5.990 mm Lebar: 2.020 mm Tinggi: 620 mm Tebal permukaan kerja: 40 mm Luas area kerja: sekitar 12 m² Pemrosesan: Milling CNC untuk memastikan kerataan permukaan lebih tinggi Konstruksi: rangka baja berat, diperkuat Keunggulan Iisdpfxszc Uwne Aa Dsd ✔ Permukaan 40 mm tebal hasil pengerjaan CNC untuk kerataan maksimal ✔ Struktur industri sangat kokoh, bobot sendiri 5,86 ton ✔ Stabilitas sangat baik untuk pekerjaan pengelasan dan perakitan berat ✔ Area kerja luas untuk perakitan dan struktur berukuran besar ✔ Cocok untuk inspeksi, alignment, dan penempatan komponen logam ✔ Ideal untuk bengkel fabrikasi logam, produksi industri, konstruksi baja, dan perawatan Bidang aplikasi Pengelasan industri Konstruksi baja Perakitan dan pemasangan struktur berat Inspeksi dimensi dan kontrol geometrik Fiksasi dan penempatan part sebelum pengelasan Pembuatan dan perbaikan mesin industri Deskripsi komersial Meja industri berkapasitas tinggi ini dibangun untuk penggunaan intensif di lingkungan produksi. Permukaan meja 40 mm telah diproses CNC untuk menghasilkan kerataan maksimal, memberikan kondisi optimal untuk pemasangan dan pengelasan komponen kompleks. Dengan bobot hampir 6 ton dan struktur luar biasa kaku, meja ini adalah solusi ideal untuk aplikasi industri yang menuntut presisi, stabilitas, dan kekuatan struktur. Peralatan profesional, sulit ditiru dengan biaya sekarang, sangat cocok untuk perusahaan konstruksi logam, produksi industri, dan pemrosesan mekanik berat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Rentang kerja X = 4.600 mm Y = 1.535 mm Z = 275 mm Dirancang untuk aplikasi tugas berat, sehingga ideal untuk pemesinan komponen kayu solid besar dan kayu konstruksi. Kepala pemesinan yang dikontrol 5 sumbu memungkinkan produksi benda kerja tiga dimensi yang kompleks. • Sistem pelumasan terpusat • Komputer desktop o CPU Intel Celeron D 2,66 GHz atau lebih tinggi o RAM 512 MB o Hard drive 40 GB o Monitor LCD 15 inci o Keyboard o Mouse o Drive CD-ROM o Port paralel o Port serial RS-232 o Port USB o Kartu Ethernet untuk koneksi ke jaringan kantor Iedpfxozlz Svj Aa Doid • Layanan jarak jauh o Akses modem langsung untuk diagnostik dan layanan jarak jauh • Lemari kontrol listrik • Pendingin udara untuk lemari listrik • Sistem keselamatan o Dua alas keselamatan sensitif tekanan di sisi depan mesin dengan unit kontrol terintegrasi, memastikan operasi bolak-balik yang aman. • Lampu sinyal untuk operasi mesin bolak-balik (pendulum) • Fungsi pemulihan pekerjaan o Memungkinkan pemesinan untuk dilanjutkan setelah pemberhentian darurat. • Sistem perlindungan keselamatan CE Meja kerja dan aksesori • Meja multi zona untuk 10 balok dan 40 pod vakum o Memungkinkan beberapa benda kerja untuk dimuat secara bersamaan, mengurangi pergantian alat dan meningkatkan produktivitas. o Sistem penjepitan vakum o Sistem penjepitan pneumatik • 10 balok ATS, masing-masing dilengkapi dengan 4 pod vakum, L = 1.525 mm • Meja EPS yang diposisikan secara elektronik untuk 10 balok • Baris penghenti belakang untuk 10 balok dengan jarak 115 mm • Baris penghenti tambahan pada 375 mm dengan jarak 140 mm • Baris penghenti tambahan pada 770 mm dengan jarak 140 mm • Baris penghenti depan pada 1.175 mm dengan jarak 140 mm • 4 penghenti samping dengan jarak 140 mm (2 kiri + 2 kanan) lengkap dengan perangkat keras pemasangan • 2 penghenti samping tambahan dengan jarak 140 mm (1 kiri + 1 kanan) lengkap dengan perangkat keras pemasangan • Sensor posisi untuk semua penghenti • 4 perangkat pengangkat untuk memudahkan pemuatan dan pembongkaran benda kerja untuk modul H = 74 mm • Unit vakum 132 × 146 × H74 mm • Unit vakum 132 × 75 × H74 mm • Unit vakum 132 × 54 × H74 mm • Sistem penjepitan benda kerja UNICLAMP • Kit pembuatan jendela H = 74 mm, 40–98 mm • 6 klem penghubung cepat dua arah UNICLAMP • 2 modul UNICLAMP untuk benda kerja pendek • Konveyor serpihan dan limbah • Generator vakum untuk pompa vakum 250 m³/jam o Pompa vakum 250 m³/jam • Spindel dan peralatan pemesinan • Daya motor: o 12 kW pada 12.000 rpm (operasi S1) o 15 kW pada 12.000 rpm (operasi S6) • Kecepatan spindel maksimum: 22.000 rpm • Antarmuka alat: HSK F63 • Sumbu C: berkelanjutan 360° • Sumbu B: ±100° • Unit pendingin dengan kapasitas pendinginan 1.600 W • Majalah alat 15 posisi untuk kepala 5 sumbu • Gerobak Z tambahan untuk unit belakang • Elektrospindel PEAK POWER 8,6 kW dengan antarmuka HSK F63 dan pendinginan udara, dirancang khusus untuk aplikasi yang membutuhkan torsi tinggi pada kecepatan spindel rendah • Unit putar sumbu C yang digerakkan gigi (360°) • Unit pengeboran BH9 o 9 spindel pengeboran yang dikontrol secara independen o Termasuk: o 5 bor vertikal dengan jarak 32 mm o 2 bor horizontal keluaran ganda independen o Motor penggerak 3 kW terpisah • Majalah alat 22 posisi dengan jarak tengah 180 mm • Sistem pelumasan otomatis Dua set alat Leitz tersedia seharga 22.000 EUR + PPN: • Set alat LEITZ IV 68 • Set alat LEITZ IV 90 Mesin ini ditawarkan untuk dijual atas nama pelanggan. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian seb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien. Iijdoziyzdjpfx Aa Dsd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Isdpsziyy Tefx Aa Doid Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Matsuura MAM72-25V adalah bagian dari seri MAM72 yang terkenal dan dirancang khusus untuk produksi 5-sumbu otomatis tanpa operator. Mesin ini sangat cocok untuk komponen kompleks dengan tuntutan tinggi dalam hal presisi, keamanan proses, dan efisiensi ekonomi. Mesin ini menggabungkan konsep mesin yang ringkas dengan sistem pergantian palet otomatis, majalah alat berkapasitas besar, serta kemampuan pemesinan simultan 5-sumbu. Dengan demikian, MAM72-25V ideal untuk pembuatan satuan, produksi batch kecil, maupun produksi massal. Seri MAM72 telah banyak digunakan di sektor-sektor berikut: - Dirgantara - Teknologi medis - Mekanik presisi - Pembuatan alat - Pembuatan cetakan - Rekayasa mesin - Otomotif - Teknologi presisi Seri MAM72 dikembangkan oleh Matsuura secara khusus untuk operasi tanpa operator dalam jangka waktu lama dan menawarkan fleksibilitas tinggi dengan kebutuhan ruang yang minim. Fitur unggulan: ✔ Pemesinan simultan 5-sumbu ✔ Pergantian palet otomatis ✔ Sangat ideal untuk produksi tanpa operator ✔ Presisi sangat tinggi ✔ Putaran langsung pada sumbu rotary ✔ Sistem kontrol Fanuc ✔ Keamanan proses tinggi Ijdsziy Rrjpfx Aa Djid ✔ Waktu pergantian alat singkat ✔ Dimensi mesin yang ringkas ✔ Ideal untuk operasi multi-mesin ✔ Sangat baik untuk komponen kompleks ✔ Akurasi pengulangan tinggi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: P260713248, 𝗢𝘃𝗲𝗿𝘃𝗶𝗲𝘄 HOMAG VENTURE 115M adalah pusat pemesinan CNC 5-sumbu berkinerja tinggi yang dirancang untuk pemesinan presisi pada kayu, panel berbahan dasar kayu, dan material serupa. Konstruksi rangka bergerak yang kokoh memberikan kekakuan, akurasi, dan produktivitas luar biasa untuk operasi pemesinan yang kompleks. 𝗙𝗶𝘁𝘂𝗿 𝗨𝘁𝗮𝗺𝗮 • Spindel 5-sumbu DRIVE5CS 10 kW (8 kW daya berkelanjutan), 1.500–24.000 rpm. • Sumbu A: ±100°, sumbu C: ±361°. • Antarmuka alat otomatis HSK F63 dengan spindel berpendingin cairan. • Cocok untuk frais, pengeboran, pemotongan, dan pemesinan 3D sejati. 𝗔𝗿𝗲𝗮 𝗞𝗲𝗿𝗷𝗮 • X: 3.100 mm • Y: 1.250 / 1.415 mm • Ketebalan benda kerja maksimum: 160 mm • Tinggi ruang: 260 mm 𝗣𝗲𝗿𝗮𝗹𝗮𝘁𝗮𝗻 𝗣𝗲𝗺𝗲𝘀𝗶𝗻𝗮𝗻 • Unit pengeboran vertikal dengan 12 spindel. • Pengeboran horizontal: 4 spindel (X) + 2 spindel (Y). • Gergaji alur otomatis 90°. • 21 posisi alat otomatis (14 belakang + 7 majalah samping). 𝗣𝗲𝗻𝗴𝗮𝗻𝗴𝗸𝗮𝘁𝗮𝗻 𝗕𝗲𝗻𝗱𝗮 𝗞𝗲𝗿𝗷𝗮 • Meja konsol vakum dengan penentuan posisi LED. • Zona vakum terpisah untuk pemrosesan pendulum. • Penahan pneumatik dan konsol vakum yang dapat disesuaikan. 𝗞𝗼𝗻𝘁𝗿𝗼𝗹 & 𝗣𝗲𝗿𝗮𝗻𝗴𝗸𝗮𝘁 𝗟𝘂𝗻𝗮𝗸 • HOMAG powerControl dengan tampilan multi-sentuh Full HD 21,5". • Perangkat lunak CNC woodWOP dengan visualisasi 3D terintegrasi. • Paket CAD/CAM profesional yang mendukung DXF, STEP, dan IGES. 𝗞𝗲𝗮𝗺𝗮𝗻𝗮𝗻 & 𝗘𝗳𝗶𝘀𝗶𝗲𝗻𝘀𝗶 • Sesuai dengan standar CE dengan perlindungan bumper dan pemindai keselamatan laser. • Mode hemat energi EcoPlus dan diagnostik jarak jauh melalui TeleserviceNet. Ijdpezmgkmsfx Aa Doid 𝗔𝗽𝗹𝗶𝗸𝗮𝘀𝗶 Pembuatan furnitur, pintu, jendela, pekerjaan kayu arsitektur, komponen kayu solid, pemasangan interior, dan pemesinan 3D yang kompleks.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Euro Fintec 410 adalah mesin penghalus tepi yang dilengkapi dengan sabuk berukuran 1 inci. Rangkaian sabuk dapat dengan mudah disesuaikan untuk mengakomodasi operasi penghalusan tepi yang kompleks. Mesin ini dilengkapi dengan kantung pengumpul debu untuk memastikan pengoperasian yang aman. Kondisinya sangat baik dan dilengkapi dengan sejumlah sabuk penghalus tepi. Iisdozmafqopfx Aa Dod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Iijdpfozh Ikdox Aa Djd Lini pengisian botol kaca lengkap ini diproduksi antara tahun 1996 dan 1998 oleh berbagai produsen Eropa. Lini ini dirancang untuk pengisian dan pengemasan botol, mencakup depalletizer, pengisian vakum ringan berputar, pemasangan dan pelapisan kapsul, pemasangan gabus dan tutup ulir, serta palletizer otomatis. Sistem ini sesuai untuk operasi pengisian otomatis dengan kapasitas produksi sekitar 10.000 botol per jam. Data Teknis - Kapasitas: sekitar 10.000 botol/jam - Aplikasi: Pengisian dan pengemasan botol otomatis - Sistem pengisian: Vakum ringan - Sistem pembilasan: Pembilas dengan nosel penetrasi - Sistem pembersihan: Kompatibel dengan pembersihan CIP otomatis - Jenis tutup: - Gabus tipe T-Top - Tutup pilfer-proof - Tutup Stelvin - Ukuran tutup kompatibel: - 31,5 × 44 mm - 30 × 60 mm - Penerapan kapsul: Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi untuk pelapisan kapsul PVC - Pelapisan kapsul: Mesin pelapisan otomatis untuk kapsul kompleks dan kapsul timah - Paletizer: - Paletizer otomatis dengan sistem drag - Kompatibel dengan palet Eropa dan Amerika - Memori format hingga 15 pola palletisasi - Aksesori: - OCME Dorado 162-T Depalletizer: 6 kW - Irundin 36/44-8 Mesin pengisi: 10 kW - Robino & Galandrino M. Monostadio Z T 6: 4 kW - Nortan Aurora 160: 3 kW - Tedelta CR 504: 3 kW - OCME P115/N/S Paletizer: 15 kW Lingkup Pengiriman - Depalletizer | OCME | Dorado 162-T | 1998 | Depalletizer kecepatan tinggi tipe drag - Mesin pengisi rotary | Irundin | 36/44-8 | 1998 | Mesin pengisi vakum ringan dengan sistem pembilas nosel penetrasi dan kompatibilitas CIP - Mesin kapsul | Robino & Galandrino | M. Monostadio Z T 6 | 1998 | Mesin kapsul otomatis dengan kepala termal terintegrasi - Mesin pelapisan kapsul | Nortan | Aurora 160 | 1996 | Mesin pelapisan kapsul otomatis - Mesin tutup gabus dan ulir | Tedelta | CR 504 | 1998 | Mesin pemasang otomatis untuk gabus, tutup pilfer, dan Stelvin - Paletizer otomatis | OCME | P115/N/S | 1998 | Paletizer dengan sistem drag dan memori format

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 14 kW (19,03 hp), berat keseluruhan: 1.250 kg, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 1.500 mm, tinggi total: 2.140 mm, panjang pemotongan (maks.): 500 mm, diameter pemotongan: 40 mm, jumlah bilah: 5, panjang rotor: 400 mm, masa garansi: 12 bulan, MIZAR CMT Compact Series - Granulator & Kabelrecyclingmaschine Serba-Guna All-In-One Solusi kompak terbaik untuk hasil maksimum daur ulang tembaga MIZAR CMT adalah mesin daur ulang kabel serba-guna (all-in-one) canggih yang dirancang khusus untuk instalasi dengan keterbatasan ruang namun memerlukan performa tinggi. Dilengkapi teknologi Turbo Mill mutakhir, mesin ini memastikan pemisahan sempurna hingga serat tembaga terkecil dari plastik, sehingga menghasilkan kemurnian dan pemulihan tembaga maksimum dalam satu unit yang ringkas. KEUNGGULAN & FITUR UTAMA • Desain All-In-One: Granulator kabel tembaga siap pakai dalam satu unit ringkas, menghemat ruang. • Teknologi Turbo Mill Terintegrasi: Menyediakan hasil pemisahan dan kemurnian tembaga luar biasa lewat penghancuran dan pemrosesan sangat halus, bahkan untuk kabel serabut termikro yang tidak dapat diproses bersih oleh granulator konvensional. • Kapasitas Input Optimal: Mengolah kabel bekas secara aman dan efisien dengan diameter hingga 40 mm dan panjang hingga 50 cm. • Efisiensi Pemulihan Tembaga Tinggi: Sangat efektif dalam memisahkan komponen tembaga dan plastik, memberikan keuntungan maksimum dari proses daur ulang Anda. • Operasi Hemat Biaya: Penggerak hemat energi meminimalkan biaya operasional harian tanpa mengurangi kemampuan produksi. JENIS MATERIAL YANG DIOLAH • Semua jenis kabel listrik bekas, kabel fleksibel, kabel komunikasi, dan kabel harness kompleks (Diameter Max. 40 mm / Panjang Max. 50 cm). Siap untuk upgrade solusi daur ulang kabel serba-guna? Hubungi kami untuk penawaran khusus, detail teknis, atau uji performa. Mizar Recycling Machinery Iiodpfxsv Hbdre Aa Dod

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 250 mm, tinggi total: 4.100 mm, lebar total: 5.800 mm, berat keseluruhan: 2.100 kg, panjang produk (maks.): 7.500 mm, jumlah sumbu: 3, Mesin pemotong waterjet 3-sumbu tipe CMS Smartline 2040 ini diproduksi pada tahun 2023. Mesin ini menawarkan pergerakan sumbu X sebesar 4.000 mm, Y sebesar 2.000 mm, dan ketebalan pemotongan maksimum hingga 220 mm. Dilengkapi dengan meja kerja kokoh berukuran sekitar 4.150 × 2.080 mm serta pompa penguat tekanan tinggi. Jika Anda mencari solusi pemotongan dengan performa tinggi, CMS Smartline 2040 yang kami tawarkan patut dipertimbangkan. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut. • Ukuran maksimal meja kerja: sekitar 4.150 × 2.080 mm • Sistem pemotongan • Teknologi: Waterjet abrasif • Kepala pemotong: Kepala pemotong waterjet 3-sumbu (CMS Tecnoucut) • Ketebalan potong maksimal: hingga 220 mm (tergantung material) • Pemotongan CNC interpolasi untuk bentuk kompleks • Pengaturan tinggi otomatis sumbu Z • Sumbu dan gerakan • Sumbu dikendalikan CNC: X, Y, Z • Motor: brushless • Panduan: linear guide dengan ball bearing • Sistem penggerak: rack and pinion (X/Y), ball screw (Z) • Akurasi posisi: ±0,05 mm • Akurasi pengulangan: ±0,03 mm • Sistem tekanan waterjet • Tekanan operasi maksimal: sekitar 4.150 bar (60.000 psi) • Daya pompa: sekitar 22,5 kW • Catatan: Pompa penguat tekanan tinggi 30 CP sudah termasuk; lihat perlengkapan tambahan • Kontrol & perangkat lunak • Kontrol CNC: OSAI Open • HMI: Antarmuka CMS Active • CAD/CAM: Kompatibel dengan EasyCut / EasyPump Iiedpszh Itxsfx Aa Dod • Panel kontrol layar sentuh pada tiang bergerak • Meja kerja & pemuatan • Tumpuan material: meja kisi baja • Beban meja maksimal: sekitar 500 kg/m² • Kelistrikan & koneksi • Tegangan: 400 V / 50 Hz / 3 fase • Daya terpasang: sekitar 35–40 kVA (tergantung konfigurasi) • Kelas perlindungan: IP54 (lemari kontrol) • Keamanan & perlengkapan • Perangkat keamanan & light barrier • Sistem pelumasan otomatis (X, Y, Z) • Sistem deteksi tabrakan pada kepala pemotong • Laser pointer untuk setting titik nol • Lemari kontrol dan panel operator Perlengkapan tambahan: • Pompa penguat tekanan tinggi (30 CP) • Sistem feed abrasive (kapasitas 270 kg) • Kompresor udara

Kondisi: baru, gaya penekanan: 100 t, Perlengkapan: Penandaan CE, Penawaran "Allrounder": Untuk proses penekukan ekonomis dengan fitur premium: sistem penahan belakang 4-sumbu (dapat ditingkatkan menjadi 5 sumbu), sistem keselamatan BendGuard, sistem pengukuran sudut ACB Laser, bantuan penekukan, serta sistem hidrolik on-demand yang efisien. Gambar yang ditampilkan bersifat ilustratif dan mungkin tidak sepenuhnya mencerminkan kelengkapan standar dari penawaran ini. Untuk detail penawaran dan informasi lebih lanjut, silakan hubungi kami. Tentang mesin: Anda membutuhkan mesin penekuk yang andal, yang tetap memberikan kualitas premium meskipun anggaran terbatas? TruBend 3000 adalah solusi ideal untuk Anda. Fokus pada apa yang penting: efisiensi, proses stabil, presisi tertinggi, dan standar keselamatan TRUMPF yang teruji. Dengan desain sistem yang kokoh, fitur premium cerdas, dan operasi yang stabil secara konsisten, seri TruBend 3000 menawarkan kondisi optimal untuk produksi yang produktif. Mesin ini ideal untuk penekukan komponen kompleks dalam volume kecil hingga menengah – bahkan di bawah tekanan ekonomi. Penekukan presisi – Sistem pengukuran sudut ACB Laser secara otomatis memastikan sudut presisi dengan akurasi ±0,3°. Produktivitas tinggi – Sistem hidrolik on-demand dan bantuan penekukan cerdas meningkatkan efisiensi produksi dan meringankan beban tim Anda secara signifikan. Pemrograman fleksibel – Dengan perangkat lunak TRUMPF TecZone Bend, Anda dapat memprogram secara offline sementara mesin tetap berproduksi. Ijdpfxszhu Amo Aa Dsid Layanan TRUMPF – Peralatan penekukan, pelatihan, dan dukungan teknis – kami mendampingi Anda secara global. Bersama kami, Anda mendapatkan lebih dari sekadar mesin: sebuah ekosistem lengkap yang mendukung proses penekukan Anda secara optimal. Data teknis lebih lanjut tersedia dalam lembar data atau di situs web kami. Silakan hubungi kami jika ada pertanyaan. PS: Dengan model pembiayaan, leasing, atau Pay-per-Use dari TRUMPF Financial Services, kami juga mendukung Anda dalam tantangan finansial.