Beli Awuko Verschiedene Körnungen bekas (373)

Kondisi: bekas, Sandpaper, emery paper, abrasive cloth - Quantity: 1 lot of abrasive cloth (sold by the meter) - Grit sizes: various Fjdpodninysfx Adqjgh - Packed: on EURO pallet - Weight: 168 kg

Kondisi: baik (bekas), Holder alat, holder frais, holder collet, chuck collet, chuck, alat frais, adaptor, unit penjepit, holder alat, selongsong collet - Holder frais: SK40, 16 buah - Tipe: berbagai model, lihat foto - Harga/penyerahan: hanya dijual lengkap Fgsdpszhkq Tsfx Adqeh - Ukuran transportasi: 400/300/T150 mm - Berat total: 37,7 kg

Kondisi: baik (bekas), Pemasangan alat, penahan milling, penahan collet, chuck collet, chuck, alat milling, adaptor, unit penjepit, holder alat, selongsong collet -Penahan milling: SK40, 13 buah Fodjzdyp Rjpfx Adqsgh -Tipe: berbagai model, lihat foto -Harga/penjualan: hanya dijual komplet -Dimensi transportasi: 400/400/T80 mm -Berat total: 24,5 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Generator ultrasonik bekas dengan jam operasi rendah Tersedia sonotrode, kabel, booster dan generator yang cocok di stok dan dapat dibeli terpisah Tersedia beberapa generator ultrasonik Beragam produsen dan merek Merek: Herrmann Merek: Weber Merek: SONIC Fodpswiw Ahjfx Adqogh Merek: COMPProve Tampilan: Layar digital dengan indikator LED untuk output daya (%) Output daya: Dapat diatur tanpa tingkat dari 0–100 % Kontrol: Sakelar on/off di panel depan Indikator status: Indikator LED multi-warna untuk status operasi Casing: Konstruksi industri yang kokoh dari logam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin tipe model tahun gaya penjepit jarak antar langkah pembukaan sekrup volume injeksi batang penarik diameter ton mm mm mm cm3 Fgjdpfxozykzie Adqeh 1 2000-1450 S+ 2011 200 530x530 550 62 845 Penggerak sekrup elektrik 2 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 52 499 Penggerak sekrup elektrik 3 2000-850 S+ 2012 200 530x530 550 45 374 Penggerak sekrup elektrik 4 2500-850 S+ 2006 250 585x585 575 45 374 Penggerak sekrup elektrik 5 2500-1450 S+ 2009 250 585x585 575 62 845 Penggerak sekrup elektrik 6 3300-2150R S+ 2010 330 630x630 620 62 513 Penggerak sekrup elektrik 7 3300-5650 SXS 2006 330 630x630 620 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 8 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Penggerak sekrup elektrik 9 4400-3550 S+ 2010 440 730x730 720 72 1547 Penggerak sekrup elektrik 10 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 11 4400-5650R-2K SXS 2007 440 845x845 850 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 12 4400-5650R S+ 2008 440 730x730 720 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 13 4400-5650 S+ 2009 440 730x730 720 84 2494 Penggerak sekrup elektrik 14 5500-5600 SXN 2000 550 830x830 850 98 3394 Motor hidraulik 15 5500-5650R 2K S+ 2009 550 830x830 850 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 16 5500-5650R 2K S+ 2011 550 830x830 850 84 1247 Penggerak sekrup elektrik 17 6600-8650R S+ 2008 660 900x900 940 98 1886 Penggerak sekrup elektrik 18 6600EP-8650 S+ 2009 660 1000x1000 1200 115 5349 Penggerak sekrup elektrik 19 6600-8650R S+ 2010 660 900x900 940 98 1886 Penggerak sekrup elektrik 20 12000-19000 SXN 2003 1200 1200x1200 1500 150 12193 Motor hidraulik

Kondisi: baik (bekas), Tool holder, milling chuck, collet chuck, collet chuck holder, chuck, milling tool, adapter, clamping unit, tool holder, collet sleeves - Milling chucks: SK30, 3 pieces Fgjdowylknepfx Adqjh - Type: various designs, see photos - Price/offer: as a complete package - Transport dimensions: 150/65/H145 mm - Total weight: 1.8 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin Cetak dengan Penanda Posis 1. Beil 780-S-St - 3 lubang 780/425 - Meja 1000-1400 4. Beil 425-T-H - 2 lubang 425 - Meja 520-770 6. Billows - 2 lubang 220 - Meja 860-450 7. Bacher Hand-Tisch-Stanze 220 - Meja 420 x 310 8. Heidelberg SM52 - 425 Mesin Cetak dengan Penanda Posis - Meja 700 x 500 Fgsdpfx Asztzc Redqoh Saat Anda mengajukan pertanyaan, harap sebutkan mesin cetak dengan penanda posis yang Anda inginkan penawarannya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: Fgedpfeq Ngb Dsx Adqsh - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot ABB Robotics IRB 7600 - hanya bagian mekanis (berbagai model dan konfigurasi - lihat di bawah) 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63643 - hanya bagian mekanis (EAN 4262549323934) • Beban maksimum robot: 325 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 76-63756 - hanya bagian mekanis (EAN 4262549323941) • Beban maksimum robot: 500 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63695 (16.960 jam operasi) - hanya bagian mekanis (EAN 4262549323958) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 Fgsdpfxezm I Rns Adqjh • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63839 (14.184 jam operasi) - hanya bagian mekanis IRB 7600 (EAN 4262549323965) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Rincian lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pengoperasian selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Jumlah yang tertera adalah harga bersih dan berlaku per unit. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% yang diwajibkan oleh undang-undang akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur resmi dengan PPN yang tertera. Pengambilan barang dapat dilakukan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman atau ekspedisi bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri tersedia berdasarkan permintaan – mohon sebutkan negara, kota, dan kode pos. Biaya ekspedisi tersedia berdasarkan permintaan – mohon sebutkan alamat pengiriman.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot ABB Robotics IRB 7600 - hanya bagian mekanik (berbagai model dan tipe - lihat di bawah) 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63643 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323934) • Beban maksimum robot: 325 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 76-63756 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323941) • Beban maksimum robot: 500 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63695 (20960 jam operasional) - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323958) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63839 (16184 jam operasional) - hanya bagian mekanik IRB 7600 (EAN 4262549323965) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-340/2.8 M2004 No. Robot 76-63678 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323989) • Beban maksimum robot: 340 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2800 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 76-63750 (28670 jam operasional) - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323996) • Beban maksimum robot: 500 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 Barang bekas – terdapat tanda-tanda penggunaan normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pengoperasian selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Jumlah yang tertera adalah harga bersih dan berlaku per item. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% yang diwajibkan oleh hukum akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur yang sah dengan rincian PPN. Pengambilan barang di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Fgedpfxezm Nd Aj Adqjh Biaya pengiriman atau ekspedisi bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan ketentuan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri berdasarkan permintaan – mohon berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya ekspedisi berdasarkan permintaan – mohon berikan alamat pengiriman.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs. Fsdpjq Nx Nnofx Adqegh

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Robot ABB Robotics IRB 7600 - hanya bagian mekanik (berbagai model dan varian - lihat di bawah) 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63643 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323934) • Beban maksimum robot: 325 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 76-63756 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323941) • Beban maksimum robot: 500 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63695 (20960 jam operasi) - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323958) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm Fodpfx Adjzm Nileqsgh • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-325/3.1 M2004 No. Robot 76-63839 (16184 jam operasi) - hanya bagian mekanik IRB 7600 (EAN 4262549323965) • Beban maksimum robot: 325 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 3100 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-340/2.8 M2004 No. Robot 76-63678 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323989) • Beban maksimum robot: 340 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2800 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 1 x Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 76-63750 (28670 jam operasi) - hanya bagian mekanik (EAN 4262549323996) • Beban maksimum robot: 500 kg • Nomor sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 Robot ABB Robotics IRB 7600-500/2.55 M2004 No. Robot 7600-103651 - hanya bagian mekanik (EAN 4262549324023) • Beban maksimum robot: 400 kg • Jumlah sumbu: 6 • Jangkauan maksimum: 2550 mm • Akurasi pengulangan: 0,3 mm • Pengontrol: IRC5 M2004 Barang bekas – terdapat tanda-tanda pemakaian normal. Detail lebih lanjut, nomor artikel, dan gambar tersedia berdasarkan permintaan. Garansi pengoperasian selama dua minggu. Tidak ada garansi lebih lanjut. Selain itu, suku cadang selalu tersedia di gudang. Harga yang tertera adalah harga bersih dan per unit. Pajak pertambahan nilai (PPN) sebesar 19% akan ditambahkan saat pembayaran. Anda akan menerima faktur resmi dengan PPN yang tertera. Pengambilan di lokasi di 74722 Buchen/Hainstadt. Biaya pengiriman atau ekspedisi bervariasi tergantung pada jumlah, berat, dan persyaratan pengiriman yang diinginkan. Biaya pengiriman ke luar negeri tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan negara, kota, dan kode pos. Biaya ekspedisi tersedia berdasarkan permintaan – mohon berikan alamat pengiriman.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Fodpfx Ajq N U Dujdqogh Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Beragam katup Fsdpox Tblbofx Adqogh Tahun pembuatan: dari 1996 hingga 2004 34 buah

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, 3 x Mesin Injeksi Stork Fgjdpox Uymajfx Adqsh Tipe Mesin Mulai Operasi Usia (bulan) 4400-2150 19.12.2002 278 4400-2150 28.11.2012 159 6600-5650 01.11.2011 171

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, 4 x Mesin Injection Molding Arburg Mesin Injection Molding Arburg 470C 1500-400, tahun pembuatan 2008 Mesin Injection Molding Arburg 270M, tahun pembuatan 1995 Fgjdpfx Adjzclpzoqeh Mesin Injection Molding Arburg 270S 500-150, tahun pembuatan 2004 Mesin Injection Molding Arburg 320M 750-210, tahun pembuatan 1998

Kondisi: baik (bekas), de_to_hu_001 Fgedpex Swarjfx Adqjh

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: verschiedene, berat keseluruhan: 40.000 kg, kapasitas angkut: 40.000 kg, Tersertifikasi DGUV hingga: 03/2027, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Beberapa derek jembatan dengan kapasitas 5 hingga 40 ton dan beberapa derek dinding dengan kapasitas 0,5 hingga 1,6 ton ditawarkan untuk dijual. Semua peralatan derek saat ini beroperasi dan diperiksa setiap tahun. Pemeriksaan terakhir dilakukan pada Maret 2026, dan buku-buku manual derek tersedia. Karena adanya perubahan lokasi operasional, derek jembatan dapat dibongkar pada bulan Februari 2027. Lokasi: Neusäß, dekat Augsburg, kontak: Frank Klein. Fgjdpfx Ajzu Sl Ejdqsh Detail selengkapnya, lihat gambar.

Kondisi: bekas, Drill bits for hand-held drill suitable for stone, wood, and some metals Fgjdshagt Sjpfx Adqsh

Kondisi: baik (bekas), Sambungan flens, flens berbentuk V -Flens yang siap untuk dilas. 183 buah -Tipe: DIN2633 / EN1092, 26 variasi berbeda, lihat foto dan daftar komponen -Harga/penawaran: lengkap Fgsdpfx Aeq N E Rqedqoh -Flens yang siap untuk dilas: ukuran lain juga tersedia, silakan bertanya -Dimensi pengiriman: 1200/800/T540 mm -Berat: 533 kg

Kondisi: baik (bekas), 1 Fgsdpfx Aoy A Inuodqsh

Kondisi: baik (bekas), Stanzeinheiten,de Fjdpfx Adeyxn Eroqsgh

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, de-HSI-Brecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für Kalkstein- und Talkumzerkleinerung Fsdpeq Ny Saofx Adqogh Einleitung Ein HSI-Brecher (Horizontalwellen-Prallbrecher) ist eine hocheffiziente Zerkleinerungsmaschine, die weit verbreitet im Bergbau, in Steinbrüchen und in der Aufbereitung von Zuschlagstoffen eingesetzt wird. Als Schlüsselelement in einer Kalksteinaufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt, gewährleistet der HSI-Prallbrecher eine konstante Kornverteilung und exzellente Leistung für verschiedene Materialien. Merkmale des HSI-Prallbrechers Hohe Zerkleinerungseffizienz Die Prallzerkleinerung erfolgt durch schnelllaufende Rotoren und Prallleisten und ermöglicht feines, gleichmäßiges Brechergebnis. Vielseitige Anwendungen Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips und Kohle. Einstellbare Ausgabekörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme erlauben eine einfache Kontrolle der Endkorn-Größe. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen verlängern die Lebensdauer und senken die Wartungskosten. Einfache Wartung Großzügige Wartungsöffnungen und modulare Bauweise erleichtern Inspektionen und den Austausch von Komponenten. Energieeffizienz Optimiertes Rotordesign und ausgewuchteter Lauf minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Beispielwerte) Modell: 1214 max. Aufgabekörnung: 300 mm Leistung: 100–140 t/h Modell: 1315 max. Aufgabekörnung: 350 mm Leistung: 150–200 t/h Spezifikationen können je nach Materialhärte und Aufgabekorn variieren. Anwendungsgebiete Kalksteinaufbereitungsanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baumaterialien. Talkumzerkleinerer: Feine Zerkleinerung weicher Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. Zuschlagstoffproduktion: Erzeugt kubische Körnungen, ideal für Asphalt und Beton. Recycling: Effektiv beim Zerkleinern von Beton, Asphalt und Abbruchmaterialien. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Auswahl eines vertrauenswürdigen Prallbrecher-Herstellers garantiert hochwertige Materialien, fortschrittliches Design und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter bietet maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Materialien wie Kalkstein oder Talkum, was optimale Leistung und Langlebigkeit sicherstellt. Prallbrecher zu verkaufen Moderne Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierung, energiesparende Systeme und verbesserte Verschleißfestigkeit. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und konstante Endproduktqualität – stationär oder mobil – anstreben. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch robustes Design, variable Einstellungen und hohe Durchsatzleistung ist er unverzichtbar in jeder Kalksteinaufbereitungsanlage oder Mineralverarbeitungsanlage. Die Wahl des passenden Herstellers sorgt für zuverlässigen Betrieb, minimale Stillstandszeiten und langfristigen Mehrwert.

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