Beli Beloit Off-Line Coater bekas (17.924)

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: baik (bekas), Unit pelapis offline dengan 2 stasiun pelapisan dan pengeringan. Profilisasi, pengukuran kelembapan dengan radiasi inframerah elektrik atau pengukuran impuls (Voith). Fitur: Lasdpfjzdn H Dox Ac Hof * Kapasitas: maks. ~184.000 ton/tahun * Lebar: 4800 mm * Kecepatan: maks 1400 m/menit * Diameter gulungan jumbo: maks. 2600 mm * Berat pelapisan: 6–14 g/m² (per sisi) * Sistem QCS: Lippke | Honeywell * Sistem DCS: Siemens | Teleperm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), OFF-LINE PACKAGING MACHINE .90.4.F Manufactured by MAIR Refurbished in 2026 Scope of supply: 1. New chain conveyor system, with 4 lifting chains, for collecting tubes from the roller conveyor. 2. Automatic tube-by-tube feeding unit 3. Single-row preparation section Lodpfx Aeymav Rsc Hjaf 4. Automatic bundle forming unit, with interchangeable clamps: - 4 bundle holding supports for square bundles - 4 bundle holding supports for hexagonal bundles 5. Strapping bridge with SIGNODE manual strapping unit 6. Mobile cart for frontal extraction of finished bundles 7. Storage unit for finished bundles 8. New electrical control panel with operator control desk 9. New emulsion draining and bundle weighing system Tube diameter (round): 16-90 mm Tube dimensions (square): 16×16 – 80×80 mm Tube dimensions (rectangular): 20×16 – 80×40 mm Square bundles: 250×250 - 500×500 mm Hexagonal bundles (side length): 150 mm – 350 mm Bundle weight: Max. 2 tonnes

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, lebar kerja: 520 mm, lebar rol: 520 mm, diameter rol: 1.000 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Kami menawarkan ETI Converting Equipment Cohesio ST 520 bekas ini, mesin pelapis, die-cutter, pelapis silikon UV, mesin cetak flexo 1 warna, 11 silinder magnetik, tahun pembuatan 2006. Peralatan multifungsi yang memungkinkan pengolahan bahan dan label self-adhesive (linerless). Lsdpfx Aeyalqyec Hoaf 1 unit flexo 2 head coating hotmelt (batang berputar, lips + 'Waterwall') 3 unwinder Lebar web 520 mm Panduan web E + L di bagian masuk dan antara unit hotmelt dan unit cetak UV 2 unit corona treatment untuk dua unwinder 2 alat pembersih web UV curing pada 1 unit flexo (UV-Ray) dengan roll pendingin 2 unit die-cutting Chiller Jam kerja: 9000 Tahun produksi: 2006 Informasi lebih lanjut atas permintaan Jika Anda memiliki pertanyaan atau membutuhkan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui pesan atau telepon.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Die von unserem Unternehmen entwickelte Soffitpaneel-Profillinie ist zur Herstellung von Wandsoffitpanelen in unterschiedlichen Längen konzipiert. Die Linie verfügt über ein automatisches System, sodass Sie die gewünschte Paneellänge sowie die Stückzahl vorgeben können; die Maschine produziert anschließend im Automatikbetrieb und schneidet die Paneele selbstständig zu. Die Anlage ist mit einer speziellen Schere für den Paneelzuschnitt ausgestattet. Optional kann die Profilierlinie mit einem manuellen oder automatischen Abwickler ausgerüstet werden. Damit stellt sie eine effiziente Lösung für die Produktion von Soffitpanelen dar. Loderqg U Djpfx Ac Heaf

Kondisi: baru,

Kondisi: hampir baru (bekas), Automatische Fertigungslinie, die für die Herstellung von 2 Millionen Toffee- bzw. Kandierten Äpfeln innerhalb eines Zeitraums von 6–8 Wochen eingesetzt wurde. Komplette Linien verfügbar, einschließlich Anlagen zur Herstellung der Toffee-Soße, zum Schmelzen von Schokolade, zum maschinellen Einstecken von Stielen in die Äpfel und zum robotergestützten Eintauchen der Äpfel in die Soße, anschließend Fließverpackung des Endprodukts. Ledpfxjhtv Uwo Ac Hsaf

Kondisi: baik (bekas), Komplette Fertigungslinie verfügbar, die zuvor Toffeeäpfel für den führenden Produzenten in England hergestellt hat. Toffeeäpfel und kandierte Äpfel wurden an mehrere namhafte Supermarktketten geliefert. Die Linie umfasst Kochkessel für das Toffee, Roboter Pick-and-Dip-Anlagen zum Einstechen der Stiele in die Äpfel, automatisiertes Anheben, Eintauchen in das Toffee und anschließendes Ablegen auf das Kühlband; anschließend werden die Produkte in Flowpackmaschinen transportiert und verpackt. Videos sind auf Anfrage erhältlich. Lajdpfx Acjpitkke Hjf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de Laodpfx Ajwwip Aec Hof

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pada umumnya, mesin sputtering FHR.Line adalah sistem untuk pelapisan logam, paduan, atau lapisan senyawa, terutama pada substrat planar yang ditempatkan di atas carrier. Sistem ini dapat dikonfigurasi sesuai kebutuhan pelanggan dan mampu beroperasi dalam mode DC, MF, dan RF serta untuk pelapisan lapisan logam maupun reaktif. Berkat prinsip desain modular, berbagai teknologi pelapisan dapat dikombinasikan. Ukuran substrat: 2500x1000 mm. Laedjx Rxwpspfx Ac Hof

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: hampir baru (bekas), Lini produksi untuk pembuatan kapsul kopi NESPRESSO Laodpfx Acjw Nriue Hef Terdiri dari komponen sebagai berikut: Pos. 01) Cetakan injeksi untuk kapsul, produsen: FOSTAG AG 1,0 pcs cetakan dengan 16 kavitas 1,0 pcs cetakan dengan 32 kavitas Pos. 02) Mesin injeksi dua komponen, Produsen: ARBURG, Tipe: 720A3200-800, Tahun: 2017 Kapsul diproduksi sebagai produk jatuhan otomatis.

Kondisi: bekas, Barang ini disertakan dengan berbagai suku cadang seperti: segmen bellow, lembaran grafit, transmitter kapasitor, cincin pemosentrasi berbagai dimensi, Transmitter Pirani, katup inline, berbagai kabel, dan lainnya. Lasdpfjzgv R Nsx Ac Hjf

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 10 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter konveyor sekrup: 145 mm, RINCIAN TEKNIS Kapasitas (tergantung pada material, kerapatan tumpukan, & formulasi): 200 - 300 kg/jam Jenis ekstruder: Ekstruder satu sekrup / Ekstruder lelehan Diameter sekrup: 145 mm Pemanas: Pemanas induksi Suhu pemrosesan pemanas: dapat mencapai lebih dari 300°C RINCIAN MESIN Penggerak Daya penggerak: 45 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 84,2 A Kecepatan putar: 1.480 RPM Tingkat perlindungan: IP55 Kelas isolasi: F Mode operasi: S1 – Operasi kontinu Tingkat kebisingan: 71 dB(A) Tahun pembuatan penggerak: 2022 Konfigurasi bintang/segitiga dimungkinkan Jenis plastik yang sesuai: LDPE, HDPE, PP Jenis material yang sesuai: Bahan giling, EPS, sisa film, film yang digiling, dan limbah plastik ringan Pemberian material: Cocok untuk material dengan kerapatan tumpukan rendah Jam operasi: 10 jam PERALATAN Unit pengumpan Hopper untuk pemberian material Filter besar / Pengganti saringan Lajdpfx Acjzr Hz Ao Hjf Nozel untai yang disesuaikan

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. Ledpfsq N U Dujx Ac Hsaf 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. Lsdpfxsq Nywxe Ac Heaf 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Aggregate- und Schotterbrechanlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind darauf ausgelegt, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine in kleinere Stücke zu zerlegen, um Gesteinskörnungen und Schotter zu produzieren, die essenzielle Komponenten in der Bauindustrie darstellen. Nachfolgend finden Sie wichtige Aspekte zu Aggregate- und Schotterbrecheranlagen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Produktion von Gesteinskörnungen und Schotter eingesetzt. Sie arbeiten durch das Komprimieren des Materials zwischen einem festen und einem beweglichen Brechbacken. Ledpsq Nxrxsfx Ac Hjaf 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Formgebung und Herstellung von Feinanteilen. Sie brechen das Material durch Aufprallkräfte und sind für verschiedene Gesteins- und Erzarten geeignet. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher werden typischerweise für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung bei der Gewinnung von Gesteinskörnungen eingesetzt. Sie sind effizient für die Produktion von gut geformtem und feinkörnigem Material. 4. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind für die Formgebung und Produktion von hochwertigem Kunstsand konzipiert. Sie nutzen das "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Material im Rotor beschleunigt und gegen feststehende Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher kommen hauptsächlich im Bergbau zum Einsatz, werden aber auch zur Produktion von Gesteinskörnungen verwendet. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf und eine konkave Brechkammer, die das Material zwischen Kopf und Kalotte zerkleinern. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, darunter mobile Backenbrecher und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Aufbereitung von Aggregaten und Schotter direkt vor Ort. Sie werden häufig bei Bauprojekten eingesetzt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet werden muss. 7. Siebe und Vorabscheider: - Siebanlagen und Vorabscheider werden nach der ersten Zerkleinerungsstufe eingesetzt, um unterschiedliche Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind üblich, um Material nach Korngrößen zu klassifizieren und zu trennen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind essenziell für den Materialtransport zwischen den einzelnen Zerkleinerungsprozessen und zur Haldenaufgabe der Endprodukte. Sie ermöglichen einen effizienten Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Beim Brechen entsteht Staub, daher werden Staubbindesysteme eingesetzt, um Umwelt- und Gesundheitsbelastungen zu minimieren. Diese Systeme beinhalten oft Sprühnebelanlagen oder chemische Zusätze. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen zur Qualitätskontrolle, wie Korngrößenanalyse und Sieblinienprüfung, sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die produzierten Gesteinskörnungen und der Schotter den geforderten Normen entsprechen. 11. Umweltaspekte: - Beim Betrieb von Brechanlagen müssen Umweltvorgaben eingehalten werden. Dazu zählen Staubmanagement, Lärmschutz und die sachgemäße Entsorgung von Abfällen. Bei der Auswahl von Aggregate- und Schotterbrecheranlagen sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Korngröße, Produktionskapazität und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Ebenso ist die Einhaltung von Sicherheits- und Umweltstandards bei der Nutzung von Brechanlagen unerlässlich.

Kondisi: baik (bekas), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Mesin Pelipat Otomatis Berfungsi penuh dan siap digunakan. Ini adalah sistem pelipatan dan perforasi paling efisien di pasaran dengan desain yang kokoh. Dibuat di Italia. Pengumpanan vakum non-stop dengan kemampuan menambah material saat mesin beroperasi. Kompresor bawaan. Paket termasuk alat pelipat dan perforasi. Data teknis: Ukuran kertas maksimum: 500 x 700 mm Ukuran kertas minimum: 80 x 100 mm Kecepatan maksimum (untuk format A4): 8000 lembar/jam Berat material: 80-400 GSM Jumlah pelipatan maksimal per lembar: 20 Jarak antar lipatan: 0,1 mm Ljdozt H Rajpfx Ac Hsaf Akurasi pengaturan: 0,1 mm Catu daya: 230 V Konsumsi daya: 2 kW Berat: 180 kg Dimensi: 1500 x 750 x 1200 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Lodpfxjxmr Rrs Ac Hjaf Tata letak utama terlampir

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DESKRIPSI: Alur produksi lengkap: pelurusan hidraulik, pemberian umpan terpandu, pembentukan rol, pemotongan pasca-hidraulik, dan pengeluaran/penumpukan otomatis. Perangkat khusus untuk profil TR153 / 290 / 870 dengan profil tinggi. Laodpjzvaibjfx Ac Hef Pelindung keselamatan jaring penuh di sekeliling bagian pembentukan utama. Kontrol Siemens PLC/HMI dan penggerak utama yang dikendalikan frekuensi Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Ketebalan standar lembaran: 0,70-1,50 mm Lebar gulungan umpan: 1.500 mm Lebar keseluruhan / efektif: 900 mm / 870 mm Tinggi / jarak profil: 153 mm / 290 mm Panjang profil maksimum: tidak terbatas Kecepatan kerja: 15 m/menit Lokasi jalur produksi: Serbia

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2012, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 100.000 kg, Lini produksi pelet buatan Italia. Merek mesin terkenal seperti General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL, dan merek lainnya. Kapasitas lini: 1,3 ton per jam Mesin pengepres pelet General Dies TAU4 – 110 kW Wadah dengan dasar yang dapat bergerak dan unit hidrolik Pengering rotor tiga jalur, kapasitas katalog 2,5 ton (kapasitas efektif hingga 1,5 ton/jam) Pemisah untuk memisahkan biomassa Pezzolato PTH 660/700 (mesin pencacah kayu, dapat dikeluarkan dari lini sesuai permintaan pembeli) Sistem pembakaran untuk pengering rotor dan peralatan tambahan Mesin penghancur palu „Miller SRL“ – 75 kW Konveyor untuk pengangkutan biomassa Ljdpfx Aei Akrkjc Hsaf Siklon untuk pemisahan debu Silo pendingin untuk pemisahan debu Sistem penimbangan dan pengemasan Lemari kontrol listrik untuk seluruh lini termasuk kabel Pipa ventilasi untuk pengangkutan serbuk gergaji dan serpihan kayu Kompresor sekrup, 860 liter Pompa untuk suplai pelumas pada sistem pelumasan terpusat pada mesin pengepres Selain itu, termasuk juga bagian peralatan lain seperti kantong filter, sambungan logam, dll. (Seluruh lini terdiri dari sekitar 4 hingga 5 truk yang terisi penuh dengan peralatan.)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Lini Tetra Pak lengkap TBA 21-1000 Slim, mencakup: 1. Filler TBA/21 1000 Slim, V050, tahun pembuatan 2003, 52.000 jam operasi 2. Aplikator tutup CAP30 untuk Helicap23 Pro26 Lsdpfjycwvaox Ac Hsaf 3. Akumulator karton Easy Ride Terplus 4. Mesin pengemas wrap around TCBP70 5. Sistem konveyor 6. Sistem konveyor Lini dalam kondisi sangat baik, masih berproduksi hingga April. Dapat dijual tanpa aplikator CAP30.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang dilengkapi dengan sistem penanganan debu, mesin kertas, pelapis sebaris (inline coater), kalender, penggulung, kalender luar jaringan (offline kalander), mesin pemotong gulungan, dan mesin pengemas gulungan. Modernisasi menyeluruh dilakukan oleh Valmet pada tahun 2019, termasuk bagian pembentuk (formmaster), bagian pembentuk atas (topformer), mesin pengepres sepatu (shoe press), bagian pengering awal, pelapisan sebaris (inline coating), kalender multi-nip, dan penggulung. Fitur: Lasdpjvptbuefx Ac Hef Kapasitas: maks. ~ 350.000 ton/tahun Lebar: 7.500 mm Berat dasar: 35 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1.400 m/menit

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini produksi kertas yang terdiri dari persiapan bahan baku, mesin kertas, pelapis inline, pelapis offline, kalender, mesin pemotong gulungan, kalender offline, dan mesin pemotong gulungan. Berbagai peningkatan telah dilakukan, termasuk sistem pengumpanan bahan baku, bagian pembentukan atas, bagian pengepresan, pelapis offline, Voith Speedizer, Voith Jet Coater, dan kotak uap serta rol keramik. Fitur: Ljdsvptqiepfx Ac Hsaf Kapasitas: maks. ~ 240.000 ton/tahun Lebar: 4800 mm Berat jenis: 40 – 170 gr/m2 Kecepatan: maks. 1165 m/menit

Kondisi: bekas, Tipe Lini Produksi Lini produksi untuk radiator. Ledszpbl Depfx Ac Hjaf Informasi lebih lanjut dapat ditemukan dalam dokumen PDF terlampir. Aksesori, peralatan yang ditampilkan, dan alat penjepit hanya termasuk dalam ruang lingkup pengiriman jika hal ini disebutkan dalam informasi tambahan. Perubahan dan kesalahan dalam data dan spesifikasi teknis dapat terjadi! Hak untuk melakukan penjualan antara waktu pemesanan dan pengiriman dicadangkan!

Kondisi: baru, berat kosong: 7.250 kg, berat muatan maksimum: 28.750 kg, berat keseluruhan: 36.000 kg, konfigurasi gandar: 3 gandar, panjang ruang muatan: 13.620 mm, panjang total: 2.550 mm, tinggi total: 138.600 mm, suspensi: udara, tinggi konstruksi: 4.000 mm, Perlengkapan: ABS,

Kondisi: baru, berat kosong: 6.300 kg, berat muatan maksimum: 14.700 kg, berat keseluruhan: 21.000 kg, konfigurasi gandar: 1 as, suspensi: udara, Perlengkapan: ABS,