Beli Bongard Mesin Pembuat Bal bekas (82.230)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020,

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Mesin Pengemas Karung Bongard Major Manu - Bekas - Tahun pembuatan 2006 Dwedpfx Aezqnydsateb - Mesin produksi - Kondisi teknis baik - Tegangan 400 V - Daya motor 0,55 kW - Pengambilan di gudang / opsi pengiriman - Harga berdasarkan permintaan

Kondisi: belum diuji (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 50 t, panjang bal: 1.000 mm, lebar bal: 750 mm, tinggi bal: 750.750.750 mm, berat bal: 500 kg, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 7.500 kg, kapasitas tangki oli: 500 l, daya: 30 kW (40,79 hp), berat kosong: 7.500 kg, frekuensi input: 50 Hz, Manufacturer: Pal Pacomat V Year of manufacture: 1985 Main press force: 50 t Specific pressing force: 5 kg/cm² Dedpfxsic Rl Ds Aatewb Feeding channel: 1,000 x 720 mm (L x W) Theoretical throughput capacity: 200 m³/h Bale size: 700 x 1,000 mm (W x H), length adjustable Drive motor: 30 kW Bale weight: approx. 500 kg Machine weight: approx. 8 t The hydraulic unit is functional, the drive motor is currently removed.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penekanan: 48 t, panjang bal: 1.200 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 450 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, HSM VK 4812 P Year of manufacture: 2017 Fully automatic baler. The machine has undergone service and maintenance by an authorized HSM Service Center with a branch in Germany. Baler operation after extensive maintenance work – details available upon direct contact. Dodpfx Aajzff Smotewb The baler is supplied complete with a ramp for discharging finished bales and stands for binding wire. Pressing force: 480 kN Drive power: 18 kW Voltage/Frequency: 400V/50Hz Capacity at 50 kg/m³: 10.2 t/h Bale width x height x length: 1100 x 750 x 600 - 1200 mm Total length x width x height: 6661 x 3994 x 2583 mm Machine weight: 10.2 t Pressed materials: Film, mixed paper, cardboard, punching waste Bale tying: 4-fold with wire We also have other balers in stock. Transport costs depend on weight, volume, and especially distance; for inquiries, the following information is important: delivery address (postal code and city name). For further details, telephone contact is required, so please inquire about transport costs and shipping options by phone. Our contact details can be found in the seller's legal notice. We sell and export worldwide and, thanks to our large storage capacity, can deliver larger quantities flexibly and quickly. We issue intra-community invoices – VAT exempt. Business hours: Mon-Fri: 8:00 am – 4:00 pm Sat: closed

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, BS-25 Betonblockfertigungsmaschine Die BS-25 Betonblockfertigungsmaschine ist eine hervorragende Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet dabei hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernster Fertigungskonzepte entwickelt, ermöglicht diese Maschine dank ihrer einlagigen Bauweise die einfache Herstellung verschiedenster Produkte wie Pflastersteinen, Bordsteinen und Hohlblocksteinen mit unterschiedlichen Formen. Dank des skalierbaren Anlagenkonzepts können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einer einzigen Bedienperson die komplette Produktionsüberwachung. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und ein fortschrittliches Berichtssystem zur Überwachung und zum Ausdruck von Produktionsdaten in Echtzeit. Mit der Remote-Access-Funktion lässt sich das System über LAN- oder Internetverbindung steuern, wodurch etwaige Störungen schnell erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Ausbringung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Dedpfx Aaexpi T Aetjwb Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionsleistung in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH steht bei der Herstellung von Anlagen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegelsteinen und Pflastersteinen für Zuverlässigkeit, hohe Ingenieurskunst und exzellenten After-Sales-Service. Das Modell BS-25 senkt durch seine energieeffiziente Konstruktion, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert dabei gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird nach strengen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die maximale Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Die Langlebigkeit, Effizienz und ausdauernde Leistung unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, Die Betonsteinmaschine BS-20 ist eine vollautomatische Blockproduktionsanlage, ausgestattet mit moderner Fertigungstechnologie und Hydrauliksystem. Dank der PLC-gesteuerten Ausführung produziert sie hochpräzise und vollkommen ohne Bedienereingriff. Das System arbeitet mit einem hydraulischen Druck von 100–160 bar und hat eine Kapazität von 20 Pflastersteinen und 8 Blöcken im Format 20x40x20 cm pro Pressvorgang. Durch den Einsatz eines Abnahmeroboters, der die getrockneten Produkte automatisch stapelt und verpackt, wird der Arbeitskräftebedarf deutlich reduziert. Mit ihrer A+-Energieeffizienz, EFF3-Klasse-Elektromotoren und niedrigem Stromverbrauch bietet die BS-20 zudem eine umweltfreundliche Produktion. Sie erfüllt europäische Qualitätsstandards durch ihr ISO 9001:2008 Qualitätsmanagementsystem, CE-Zertifikat und die DIN-TSEK-Konformität. Ein automatisches/manuelles Umschaltsystem für erhöhte Betriebssicherheit, internetgestützte Fernwartungs- und Fehlerdiagnose sowie eine für Gabelstapler optimierte Bauweise sorgen für hohe Nutzerfreundlichkeit. Dodpfx Ajxpi Tisatjwb Technische Daten der BS-20 Betonsteinmaschine: Produktionskapazität: 100–110 Paletten pro Stunde Palettenmaß: 1.000 x 920 x 230 mm Steuerung: PLC-Automationssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,2 m³ Hydrauliköl-Vorrat: 400 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamter elektrischer Anschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktmaximalhöhe: 3.000 mm Produktmaximallänge: 600 mm Maschinenrahmen: 10 mm 8-Stunden-Produktion: 8.000 Blöcke / 18.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die Constmach BS-20 Betonsteinmaschine entscheiden? Die BS-20 Betonsteinmaschine überzeugt durch hohe Effizienz, niedrige Betriebskosten und eine robuste, langlebige Bauweise – ideal für mittelständische Unternehmen. Sie gewährleistet mit ihrer Automatisierung und stabilen Konstruktion einen unterbrechungsfreien Produktionsprozess und die bekannte CONSTMACH-Qualität. Zudem profitieren Sie von Ersatzteilgarantie, einem schnellen Servicenetz sowie 24/7 technischem Support. Damit maximieren Sie sowohl Produktionsqualität als auch Betriebseffizienz. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Hersteller von Maschinen für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktsortiment. Hierzu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecheranlagen, Sieb- und Waschanlagen für Sand, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher sowie mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenorientierten Lösungen genießt Constmach sowohl national als auch international einen ausgezeichneten Ruf als verlässlicher Partner. Unsere Maschinen zeichnen sich aus durch Langlebigkeit, Effizienz und herausragende Leistung und sind die erste Wahl von Branchenprofis weltweit.

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, APPLICATIONS: - Paving stone production - Winemaking - Concrete block manufacturing for: - Masonry - Foundation - Supports - Floor slabs - Chimneys - Gutter channels - Road drainage covers ADVANTAGES: - Vibrators on the tamper head. - Bin and drawer for surface finishing of pavers and curbstones. - High productivity – active surface area 1.10 x 0.6 m - Automatic operation: Logical PLC controller (Mitsubishi Electric) + touchscreen panel + software for fully automatic machine operation. Electrical control and operation components by Schneider Electric. - Wide range of moulds ensures diversified production. - Reliable mechanical and hydraulic systems. COMPONENTS: - Press unit - Pallet area - Pallet feeding line - Hopper and drawer (1) for feeding concrete into the mould - Hopper and drawer (2) for surface layer production (pavers, curbstones) - Pallet outfeed line with freshly moulded products - Hydraulic unit - Electrical control panel with PLC TECHNICAL SPECIFICATIONS: - Pallet dimensions: 1240 x 750 x 45 mm - Usable area: 1100 x 630 mm - Min./max. finished product height: 40 mm/250 mm - Vibration frequency: 3000 rpm - Cycle time: 35 – 60 seconds - Total installed power: 30.00 kW MAIN DIMENSIONS: - Width: 2.10 m (excluding hydraulic unit and control panel) - Length: 8.00 m - Height: 3.10 m - Hydraulic unit and control panel are positioned laterally, 1.00 m from the chassis, occupying 2 m². Dwjdpfx Aoht Uwpsatjb - Machine weight: 6,000 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, BS-25 Betonblockfertigungsmaschine Die BS-25 Betonblockfertigungsmaschine ist eine hervorragende Lösung für Betriebe, die Betonblöcke, Ziegelsteine, Pflastersteine und Bimssteine herstellen, und bietet dabei hohe Effizienz sowie flexible Produktionsmöglichkeiten. Entsprechend modernster Fertigungskonzepte entwickelt, ermöglicht diese Maschine dank ihrer einlagigen Bauweise die einfache Herstellung verschiedenster Produkte wie Pflastersteinen, Bordsteinen und Hohlblocksteinen mit unterschiedlichen Formen. Dodpfx Asxp Uursatswb Dank des skalierbaren Anlagenkonzepts können Investoren ihre Produktionskapazität schnell und wirtschaftlich an den jeweiligen Bedarf anpassen. Das vollautomatische PLC-Steuerungssystem der BS-25 ermöglicht einer einzigen Bedienperson die komplette Produktionsüberwachung. Das Touchscreen-LCD-Bedienfeld bietet eine benutzerfreundliche Oberfläche und ein fortschrittliches Berichtssystem zur Überwachung und zum Ausdruck von Produktionsdaten in Echtzeit. Mit der Remote-Access-Funktion lässt sich das System über LAN- oder Internetverbindung steuern, wodurch etwaige Störungen schnell erkannt und Software-Updates aus der Ferne durchgeführt werden können. Diese intelligente Automatisierungstechnologie gewährleistet gleichbleibende Qualität und maximale Ausbringung in jeder Schicht. BS-25 – Technische Daten Produktionskapazität: 110–120 Paletten/Stunde Palettengröße: 1.200 x 980 x 230 mm Steuerung: PLC-Automatisierungssystem (Schneider) Bunkervolumen: 1,5 m³ Hydrauliköltank: 500 Liter Obervibration: 3 kW x 2 Untervibration: 4 kW x 4 Gesamtanschlusswert: 150 kW Gesamtvibrationsleistung: 30.000 Produktionsleistung in 8 Stunden: 10.000 Betonblöcke / 25.000 Pflastersteine Warum sollten Sie sich für die BS-25 Betonblockmaschine entscheiden? CONSTMACH steht bei der Herstellung von Anlagen zur Produktion von Betonblöcken, Ziegelsteinen und Pflastersteinen für Zuverlässigkeit, hohe Ingenieurskunst und exzellenten After-Sales-Service. Das Modell BS-25 senkt durch seine energieeffiziente Konstruktion, langlebige Komponenten und das intelligente Steuerungssystem Ihre Produktionskosten und steigert dabei gleichzeitig Ihre Kapazität. Jede Maschine wird nach strengen Qualitätskontrollen ausgeliefert und kann auf Wunsch individuell angepasst werden. Für Investoren, die maximale Langlebigkeit, minimale Wartung und erstklassige Produktionsleistung suchen, ist die BS-25 ein Synonym für langfristige Wirtschaftlichkeit und Zuverlässigkeit. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktspektrum. Unsere Produktpalette umfasst Betonsteinfertigungsmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brechanlagen, Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Mit höchsten Qualitätsstandards, innovativen Fertigungsmethoden und kundenorientierten Lösungen ist Constmach sowohl national als auch international eine zuverlässige Marke. Die Langlebigkeit, Effizienz und ausdauernde Leistung unserer Produkte machen sie zur ersten Wahl von Branchenprofis.

Kondisi: baru, de Djdpfxovlwqls Aatjwb

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: C116353, Perlengkapan: Penandaan CE, Siap Digunakan Kembali Setelah Direkondisi! Kode Ref: 1014 Emmegi Classic Magic Mesin pemotong ganda elektronik Mesin gergaji dengan dua kepala untuk profil aluminium dan PVC, dengan motor DC yang dikendalikan NC untuk menggerakkan pergerakan kepala yang otomatis. Semua sudut dapat diatur secara pneumatis hingga 22°30’ (sudut luar). Fitur Utama Mata pisau: Mata pisau karbida semen Ø 450 / 500 mm Panjang pemotongan: 5 m (panjang pemotongan yang efektif) Rentang sudut: 90° hingga 22°30’ (sudut luar, kemiringan pneumatik) Penentuan posisi: Sistem pengukuran langsung dengan strip magnetik Dwodpfx Aaey U Tczsteb Kontrol: Tampilan fluoresen alfanumerik (2 × 40 karakter) Memori: 99 nilai korektif profil (perhitungan sudut otomatis) 20 daftar pemotongan (masing-masing 50 baris) melalui keyboard 10 daftar pemotongan (masing-masing 100 baris) melalui USB (PC) Konektivitas: Port USB, kartu jaringan RJ45; siap untuk printer label Penjepit: Penjepit pneumatik horizontal/vertikal dengan perangkat tekanan rendah Keamanan: Pelindung penuh pneumatik untuk area pemotongan Pelumasan: Semprotan kabut air (emulsi oli atau oli dalam jumlah minimal) Spesifikasi Teknis Motor: 2 × 2,2 kW (400 V); total 5,3 kW Kecepatan mata pisau: 2.800 rpm Tekanan operasi: 6–8 bar; konsumsi udara 15 NL/siklus Dimensi (versi 5 m): 9.400 × 1.080 × 1.840 mm (P×L×T) Berat: Sekitar 1.500 kg Aplikasi Pemotongan presisi tinggi profil aluminium / PVC untuk jendela, pintu, dinding tirai, dan pemrosesan paduan ringan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: K08003, panjang pemotongan (maks.): 650 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar kerja: 1.170 mm, tegangan masuk: 380 V, MESIN PEMBUAT KANTUNG KERTAS OTOMATIS NEWLONG 2036TS + 508HS Produsen: NEWLONG Model: 2036TS + 508HS Tahun: 2008 Nomor Seri: K08003 Asal: Jepang Kondisi: Kondisi Kerja Baik Spesifikasi Dwodpfjzmq T Eox Aatob • Lebar Kantung: 200 - 360 mm • Panjang Kantung: 260 - 590 mm • Panjang Pemotongan: 350 - 650 mm • Lebar Bagian Bawah: 70 - 210 mm • Lebar Gulungan Kertas Maksimal: 1.170 mm • Kecepatan Produksi: Hingga 180 kantung/menit Fitur Utama • Sistem Kontrol Servo Penuh • Penggerak Tanpa Gigi • Penggulung Tanpa Poros • Operasi Pengumpanan Gulungan Otomatis • Unit Pegangan Kertas Datar Tersembunyi (508HS) • Registrasi Sel Foto Presisi Tinggi • Pergantian Ukuran Cepat • Produksi Berkecepatan Tinggi yang Stabil Mesin dalam kondisi kerja yang baik dan dapat diperiksa saat beroperasi. Pemeriksaan dan uji coba tersedia sesuai permintaan. Silakan hubungi kami untuk foto, video, atau penawaran harga tambahan.

Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 196 h, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, ketebalan pipi penekuk: 100 mm, fitur perlengkapan tambahan: Separate Bending Arm Available, radius tekuk (min.): 700 mm, Mesin ini SANGAT jarang digunakan, tepatnya hanya untuk 196 proses penekukan. Tersedia dalam kondisi terurai di bagian selatan INDIA, dengan harga yang sangat menarik. Dwjdpfszc Uu Hsx Aatob

Kondisi: baik (bekas), 114 USED Kemper bread long moulder, baguette former. EXTERNAL DIMENSIONS (cm): - max baguette length: 70, - belt width: 77, EQUIPMENT: - 4 rollers, - mesh rolling system, - dough lengthening/forming, Dwjdew Hhpgopfx Aatjb - baguette moulder, baguette module. The machine is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: overhaul / transport / installation / commissioning. Price given is net price. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Kondisi: baik (bekas), Mesin Penjepit Lubang Hang Piccolo 101-20 Mesin dalam kondisi sempurna dan siap digunakan. Diproduksi di Jerman. Spesifikasi teknis: 1 kepala Diameter lubang dalam ring: 4 mm Kapasitas maksimum: 20 lembar kertas 80gsm Margin depan: 40 mm Dodezyz Eljpfx Aatjwb Pengoperasian pedal kaki Mesin melubangi, memasukkan, dan mengunci ring dalam satu proses.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Set peralatan lengkap untuk memproses kawat rebarnya dijual. Djdpfx Aaozy H H Ietjwb Peralatan terdiri dari: 1. SCHNELL - BAR WISER PLUS - tahun 2006 2. OSCAM - TIP. LSX + DX EA 33 PLUS, tahun 2016 3. OSCAM - 89 c.e.e.r., tahun 2025 4. OSCAM - ROBOT - SMART FUTURA 2M, tahun 2025 5. COMES - MESIN PEMBUAT KANDANG OTOMATIS SAMI - VEGA 3C – 1P3F – 4M2, tahun 1999 6. CECCATO - KOMPRESOR UDARA - CLS C 4 200 D, tahun 2016 7. SCHNELL - PRIMA 12 VG - tahun 2006 8. SCHNELL - SMART 13 COIL, tahun 2016 9. SCHNELL - PRIMA 12 VG R, tahun 2005 10. OSCAM - H SEL 50 T, tahun 1995 Semua mesin dalam kondisi sangat baik!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PR25, Mesin Cetak Injeksi NEGRI BOSSI 850T Bekas – Tahun Pembuatan 2004 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi NEGRIBOSSI U850 ini menghasilkan kinerja tinggi untuk aplikasi cetakan besar dan pembentukan presisi. Dikonfigurasi dengan sekrup 100 mm, mesin ini menawarkan volume cetakan dan kekuatan penguncian yang kuat, sehingga cocok untuk komponen kemasan industri dan aksesori untuk produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2004, mesin ini menggabungkan teknologi NEGRIBOSSI yang telah teruji dengan unit injeksi EUROMAP 8500H-6500 dan HMI yang mudah digunakan. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kekuatan Penguncian: 8500 kN Diameter Sekrup: 100 mm Volume Cetakan: 3925 cm3 Berat Cetakan (PS): 3570 g Berat Cetakan Maksimum: 3750 g Tekanan Injeksi: 1670 bar Jarak Antar Tiang (T x L): 1140 x 1020 mm Ukuran Pelat (T x L): 1670 x 1580 mm Tinggi Cetakan (min–maks): 400–1100 mm Langkah Pembukaan: 1200 mm Langkah Pengeluaran: 399 mm Tekanan Hidrolik Operasional (Cetakan/Injeksi): 180 bar Daya Motor-Pompa: 74 kW Daya Plastifikasi (100 mm): 37 kW Daya Pemanasan (100 mm): 37 kW Total Daya Terpasang (100 mm): 198 kW Jumlah Inti: 2 Antarmuka Robot: Ya Sistem Udara: 1 Motor Dosis Elektrik: Ya Dimensi Mesin (P x L x T): 11550 x 2600 x 2305 mm Berat Mesin: 39600 kg Dwedpfjzkht Djx Aatsb Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut U850 dilengkapi dengan HMI modern dengan menu operasi dan halaman diagnostik yang jelas untuk menyederhanakan pengaturan dan produksi. Mesin ini mendukung koneksi ke antarmuka robot untuk pengambilan otomatis dan penanganan lanjutan. Dosis elektrik dan kinerja plastifikasi yang presisi memastikan kualitas lelehan yang stabil dan siklus yang dapat direproduksi. Fungsi keselamatan dan pemantauan proses terintegrasi melalui kontrol untuk memastikan kualitas output yang konsisten dan tinggi. Kontrol HMI: antarmuka multi-halaman dengan tampilan fitur teknis Otomatisasi: antarmuka robot untuk pengambilan dan penempatan serta integrasi sel diaktifkan Arsitektur Kinerja: motor-pompa 74 kW; plastifikasi dan pemanasan masing-masing 37 kW (konfigurasi 100 mm) Pemantauan Proses: tampilan langsung untuk suhu, waktu, posisi, dan tekanan Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin cetak injeksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lingkungan kemasan industri dan produksi minuman, serta mendukung sel otomatis dengan robot, konveyor, dan stasiun kontrol kualitas. Unit penguncian yang kuat dan jarak tiang yang luas memungkinkan penggunaan cetakan multi-rongga.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, nomor mesin/kendaraan: SV03, Technical Specifications and Performance Data The used automatic Krones decapper with 10 heads, model 360-10-113, is an outstanding choice for your industrial packaging needs. Manufactured in 1998, this robust decapping machine is designed to efficiently serve high-speed bottling lines. With a production speed of 20,000 bottles per hour, it meets the demands of large-scale beverage production. Specifically engineered for glass containers, it offers precision and reliability in the processing of various bottled products, including water, juice, beer, and wine. Number of heads: 10 Electrical requirements: 400V, 50Hz, 8.25A Condition: In stock Manuals: Available Advanced Automation and Control Systems At the heart of this used bottling line is an advanced control system that ensures precise operation. The level of automation is designed to optimize production processes and enable seamless transitions between different beverage types. The machine’s control panel features user-friendly interfaces, allowing easy operation while maintaining high safety and efficiency standards. Safety features integrated into the machine ensure that it meets modern production safety protocols. This decapper operates at 400V and a current of 8.25A, guaranteeing powerful and efficient performance. Line Integration Capabilities The Krones decapping machine integrates seamlessly with other industrial packaging systems, making it a versatile component of any production line. Its ability to efficiently manage format changes makes it compatible with other equipment such as filling, labeling, and capping machines. The machine is designed to support multi-product flexibility, handling a wide range of beverage types and container shapes with ease. Machine Condition and Maintenance History The Krones decapper is currently in storage and ready for redeployment. Although pre-owned, it is in excellent condition, supported by a comprehensive maintenance history that demonstrates its reliable performance. Regular servicing has kept the machine in optimal operating condition, ensuring longevity and operational efficiency when returned to active service. Performance and Versatility The machine excels in operational performance, offering versatility that meets multiple production requirements. It is compatible with a variety of product types, making it ideal for businesses carrying out diverse beverage manufacturing processes. Its capability to adapt to different container materials, notably glass, allows for flexibility and ease when switching between product lines, ensuring uninterrupted production. Installation Requirements and Site Preparation Dwedpfevgu D Esx Aateb Proper installation and site preparation are critical to ensure the long-term, reliable operation of the machine. ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, nomor mesin/kendaraan: TP106, Used AROL T-Stopper Capping Machine, Year of Manufacture 2006 Machine Description: AROL KAMMA PKV This machine is specially designed for the efficient and reliable capping of bottles with T-stoppers in industrial environments. With its five heads, the machine executes each operation with precision, ensuring consistently high closure quality at a high production rate. Cap Holding System To achieve maximum stability during cap positioning, the machine is equipped with a vacuum-assisted holding system. This feature significantly reduces the risk of errors or misalignment. An integrated vacuum pump powers this mechanism, ensuring that every cap is securely held throughout the entire process. Height-Adjustable Capping Head A key advantage of the AROL capping machine is its height-adjustable capping head, which can be easily adapted to accommodate different bottle sizes. This versatility makes the machine suitable for various production formats, enhancing both operational efficiency and flexibility. Cap Feeding System An alveolar centrifugal distributor ensures even and consistent cap supply. This component minimizes the risk of jams, thereby guaranteeing a continuous workflow — a critical factor for high, uninterrupted production output. Safety and Materials The pre-owned AROL T-Stopper capping machine from 2006 is equipped with safety guards to reliably protect the operating personnel during use. Additionally, its stainless steel housing provides strength and corrosion resistance, both essential features for applications in the food and beverage industry. Production Speed and Inverter Control Thanks to inverter control, the operator can easily adjust the machine’s speed to match specific production requirements. As a result, the AROL capping machine can achieve an output of approximately 7,000 bottles per hour. This delivers an ideal balance of efficiency and flexibility to meet market needs. Dwedpfjyhbymsx Aatob Bottle Flow Configuration With its left-to-right bottle feed orientation (clockwise direction), the machine optimizes the production process. This layout enables seamless integration into existing lines, reducing installation times and supporting continuous operation to maximize efficiency. Year of Manufacture: AROL KAMMA PKV Capping Machine Manufactured in 2006, this used AROL T-Stopper capping machine combines reliability with proven technology. Despite its age, it continues to meet high quality standards and offers businesses a dependable, versatile closure solution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 19.648 h, nomor mesin/kendaraan: LC666, Mesin Pengisi Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma Bekas – Tahun Pembuatan 2009Spesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisian karton lengkap ini dikonfigurasi untuk format 250 Prisma dan menggabungkan pengisian, penyimpanan sementara, pemasangan sedotan, dan pengemasan karton dalam proses pengemasan industri yang terkoordinasi. Lini ini mencakup peralatan yang diproduksi antara tahun 2009 hingga 2012, dengan mesin pengisi utama diidentifikasi sebagai model A3 CF.Mesin pengisi: A3 CF, diproduksi tahun 2009, 100VPenyimpanan sementara: ACHX30, diproduksi tahun 2010Pemasang sedotan: SA30, diproduksi tahun 2012Mesin pengemas karton: CBP32, diproduksi tahun 2010, 400VFormat produksi: 250 PrismaPeralatan penanganan yang disertakan: 1 set gerobak kertas dan 2 gulungan kertasKonfigurasi dirancang untuk penanganan karton dan pengemasan sekunder, bukan untuk pemrosesan botol, sehingga cocok untuk aplikasi pengemasan industri dengan format karton Prisma.Sistem Otomatisasi & Kontrol CanggihLini ini terdiri dari modul pemrosesan dan pengemasan khusus yang mendukung alur produksi berurutan. Mesin pengisi memiliki spesifikasi 100V, sedangkan mesin pengemas karton memiliki spesifikasi 400V. Penyimpanan sementara berfungsi sebagai penyeimbang antara tahapan kerja dan membantu menjaga aliran material, ketika peralatan hilir membutuhkan jeda singkat atau waktu penyesuaian.Pemasang sedotan melakukan proses pengemasan khusus setelah pengisian, memungkinkan presentasi karton yang praktis untuk konsumen akhir. Koneksi listrik dan integrasi sistem kontrol harus dievaluasi selama pemasangan untuk memastikan sinkronisasi yang tepat antara setiap modul.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini pengisian bekas ini dirancang sebagai sistem pengisian karton dan pengemasan industri untuk format 250 Prisma. Urutan peralatan mendukung pengisian, pemasangan sedotan, penyimpanan sementara produk, dan pengemasan karton. Gerobak kertas yang disertakan dirancang untuk menangani gulungan kertas yang terkait dengan proses produksi karton.Jenis MesinModelTahun PembuatanMesin pengisiA3 CF2009Peralatan lainnya – Sistem penyimpanan sementaraACHX302010Peralatan lainnya – Pemasang sedotanSA302012Mesin pengemas kartonCBP322010Peralatan lainnya – Kertas... Dwsdpszvl Uiefx Aatjb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 66.000 h, nomor mesin/kendaraan: PR23, Mesin cetak injeksi NEGRI BOSSI 800T bekas – Tahun pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi VECTOR 800T ini menawarkan output tinggi untuk produk plastik berukuran besar dan komponen kemasan. Sebagai mesin industri bekas dari tahun 2010, mesin ini memadukan konstruksi mekanis yang kokoh dengan ruang mould besar dan fitur penyuntikan bertenaga – ideal untuk aplikasi beban berat dan mendukung produksi hulu pada industri kemasan serta aksesoris produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Keluarga/Model: VECTOR 8000H8400 (penyebutan V800) Tahun pembuatan: 2010 Jam kerja: 66.000 Diameter screw: 110 mm Volume shot: 5.160 cm³ Berat shot: 4.700 g Tekanan injeksi: 1.620 bar Langkah ejector: 350 mm Jarak antar kolom (T x L): 950 x 1.100 mm Ukuran plat (T x L): 1.400 x 1.550 mm Bukaan maks.: 1.080 mm Tinggi mould (min–maks): 400–1.100 mm Sirkuit core pull: 4 (2+2) Sirkuit udara: 4 Antarmuka robot: Ada Dimensi mesin (P x L x T): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Berat mesin: 38.750 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Platform VECTOR dirancang untuk otomatisasi yang handal dan stabilitas proses. Unit ini dilengkapi antarmuka robot untuk integrasi sel otomatis dan empat sirkuit core pull untuk strategi mould yang kompleks. Opsi penggerak screw elektrik memungkinkan kontrol dosing yang presisi dan proses plastikasi yang efisien secara energi. - Antarmuka robot terintegrasi untuk pengambilan otomatis dan operasi in-mould - 4 sirkuit core pull (2+2) untuk mendukung fungsi mould lanjutan - 4 sirkuit udara pneumatik untuk kebutuhan perkakas tambahan - Opsi penggerak screw elektrik untuk dosing presisi dan konsistensi produksi Kemampuan Integrasi Lini Produksi Mesin ini dapat dioperasikan sebagai unit mandiri atau diintegrasikan ke dalam proses packaging industri yang lebih luas. Sangat cocok untuk produksi produk besar atau mould multikavitas untuk sistem packaging, serta mendukung pembuatan komponen pada lini pengisian bekas atau area produksi minuman. - Operasi inline atau stand-alone dengan antarmuka robot yang siap - Cocok untuk mould kompleks dan cetakan multikavitas - Kompatibel dengan conveyor otomatis, penanganan produk, dan stasiun kualitas Dodpfoziyy Tex Aatjwb - Mendukung pergantian format melalui quick mould change dan konfigurasi core pull Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Negri Bossi bekas tahun 2010 ini telah berjalan selama 66.000 jam. Dalam kondisi fungsional dan siap pakai setelah perawatan berkala...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 69.500 h, nomor mesin/kendaraan: PR26, NEGRI BOSSI 700T Mesin Cetak Injeksi Bekas - Tahun Pembuatan 2009 Djdsziyzdjpfx Aatewb Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi Negri Bossi ini menawarkan produksi berkapasitas tinggi dalam kelas gaya penutupan 700 ton, ideal untuk pembuatan komponen plastik teknis dan preform PET yang menyuplai lini pengisian bekas dan proses pengemasan industri. Mesin keluaran tahun 2009 ini memadukan rekayasa tangguh khas Italia dengan satuan penyuntikan yang fleksibel dan sistem kontrol canggih untuk kebutuhan operasi berkelanjutan di rantai pasok produksi minuman. Produsen: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Tahun Pembuatan: 2009 Jam Operasi: 69500 Kelas Gaya Penutupan: 700 ton Diameter Ulir: 110 mm Volume Injeksi: 4750 cm³ Berat Suntikan: 4320 g Tekanan Injeksi Maks: 1670 bar Fungsi Core Pull: 4 (2 + 2) Antarmuka Robot: Ya Sirkuit Udara: 4 Stroke Penarik Inti: 350 mm Bukaan Cetakan: 1000 mm Tinggi Mold (min–maks): 400–1000 mm Jarak Kolom (H × B): 900 × 1000 mm Ukuran Plat (H × B): 1340 × 1410 mm Dimensi Total (P × L × T): 1000 × 2340 × 2400 mm Bobot: 30000 kg Opsi: Motor Dosis Elektrik Sistem Kontrol: DIMIEL Otomatisasi & Kontrol Lanjutan Mesin ini dilengkapi sistem kontrol DIMIEL yang menawarkan antarmuka HMI intuitif untuk penyiapan, pemantauan, dan optimasi proses yang cepat. Fungsi core pull (2 + 2) dan beberapa sirkuit udara dapat diprogram untuk mendukung penggunaan mold kompleks dan siklus otomatis. Antarmuka robot terintegrasi memungkinkan koneksi langsung ke robot penanganan untuk pengambilan produk, proses insert atau pengemasan lanjutan, meningkatkan OEE dan mengurangi fluktuasi waktu siklus. Kunci pengaman, akses area terbatas, dan kontrol terpusat memastikan operator dapat menjaga proses stabil, dapat direproduksi, serta mudah mengatur parameter dan manajemen resep. Kemampuan Integrasi ke Lini Produksi Berkat antarmuka robot dan I/O fleksibel, mesin ini dapat diintegrasikan langsung ke sel manufaktur plastik yang menyuplai produksi minuman dan pengemasan. Mendukung operasi inline atau mandiri, dan sangat cocok digabungkan dengan dryer, conveyor, chiller, hingga sistem pemeriksaan kualitas. Untuk preform PET, mesin dapat diletakkan sebelum mesin stretch blow molding yang memproduksi botol PET bagi lini pengisian bekas dan mesin pengemasan second-hand. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Unit ini merupakan mesin bekas dengan 69500 jam kerja. Mesin disajikan dalam kondisi operasional, siap pakai, dan sangat cocok untuk industri yang ingin meningkatkan kapasitas secara efisien.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: SO141, Mesin Cetak Injeksi MORETTO EPL 5-8 N bekas – Tahun Pembuatan 2012Spesifikasi Teknis & Data KinerjaMesin cetak injeksi ekstrusi ini dirancang untuk memproduksi wadah plastik berongga dengan akurasi dan efisiensi yang tinggi. Dibuat oleh Magic dengan konsep penggerak elektrik penuh, mesin ini dirancang untuk lingkungan produksi pengemasan dan minuman industri, di mana presisi, ketersediaan, dan efisiensi energi sangat penting. Mesin ini cocok untuk peningkatan jalur pengisian bekas dan integrasi peralatan bekas, yang memerlukan kapasitas cetak injeksi yang kuat.Proses cetak injeksi: Cetak injeksi ekstrusi, penggerak elektrik penuhVolume wadah maksimum yang dicetak: 8000 cm³Gaya penguncian: 100 kNSpeed: sekitar 200 unit/jam untuk (wadah air suling)Waktu siklus kering: 2,2 sLangkah pembukaan: 250 mmDimensi cetakan maksimum (P × L × T): 425 / 2x130 / 400 mmDaya listrik total: 15 kWTotal daya listrik terpasang: 64 kWDiameter sekrup ekstruder: 70 mmRasio L/D ekstruder: 24 L/DDayak motor ekstruder: 35 kWZona pemanas ekstruder: 5Daya pemanas ekstruder: 10,6 kWKepala ekstrusi tunggal maks. diameter rumah nosel: 100 mmZona pemanas kepala: 4Daya pemanas kepala: 3,8 kWTapak mesin (L × P × T): 1900 × 5050 × 3250 mmBerat total peralatan: 7000 kgTingkat kebisingan: 75 dB(A)Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutArsitektur elektrik penuh meningkatkan presisi dan kemampuan pengulangan, sekaligus mengurangi konsumsi energi dan biaya perawatan dibandingkan dengan sistem hidrolik. Kinerja siklus kering yang cepat mendukung throughput yang lebih tinggi dan waktu siklus yang stabil. Kontrol suhu melalui beberapa zona pemanas pada ekstruder dan kepala memastikan kualitas tabung yang seragam dan proses yang stabil untuk aplikasi yang menuntut dalam pengemasan industri.Penggerak elektrik penuh untuk operasi yang efisien dan bersihManajemen suhu multi-zona pada ekstruder dan sistem noselSiklus kering yang stabil dan dapat direproduksi untuk produksi yang konsistenPengaturan dan persiapan yang mudah digunakan untuk penggantian perkakasKeandalan proses untuk persyaratan kualitas yang ketatKemampuan integrasi jalurMesin ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam jalur pengisian bekas atau lingkungan produksi dengan produsen yang beragam. Mesin ini dilengkapi dengan paket lengkap peralatan periferal untuk mengoptimalkan penanganan proses hulu dan hilir, dan mendukung alur kerja ujung ke ujung dalam produksi minuman atau pengemasan industri.Termasuk peralatan periferal: Konveyor material, unit vakum, pengering, granulator, pendingin, pencampur warna/masterbatch... Djdjzrgqkspfx Aatjwb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: SCIAC44, Used bottle washer Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine provides a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to ensure high performance with optimal energy efficiency, while maintaining the quality of the cleaning process. Although previously in use, the machine operated only very minimally, preserving its excellent condition. It is currently in storage. The LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washer The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year 2018, ensures consistent output with an energy consumption of 2 kW. The machine is powered via high voltage (A.T.) at 400 V AC ±10% with neutral and ground, while the control circuits operate at low voltage (B.T.) 24 V DC ±10%. The machine supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it adaptable for different industrial standards. Pneumatics system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate effectively. This constant airflow enables precise washing cycles, which is crucial in bottling lines since the regular airflow directly affects product quality. Furthermore, the steady supply of air ensures long-term operational reliability. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer from 2018 can be easily integrated even in confined workspaces. Accordingly, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—meaning without liquids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight streamlines transport and installation, making the LINE6 model practical and versatile for various industrial applications. Dedpfx Aovhcpleatewb Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, processes bottles ranging from a minimum volume of 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high production flexibility. This capacity covers the standard formats commonly used in the beverage industry and meets diverse cleaning requirements. Bottle diameter and height Additionally, the machine can accommodate bottles with a diameter of 55 mm to 115 mm, allowing for secure handling of various glass containers during cleaning. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from being able to use different formats without frequent equipment changes. Performance and reliability Thanks to its robust build and advanced design, the bottle washer offers long-lasting performance. Its layout minimizes routine maintenance efforts, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Because this machine has only seen minimal use to date, this further enhances its reliability. With a capacity of 900 BPH, the model...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: PR28, Mesin Cetak Injeksi SACMI OIMA 350T Bekas – Tahun Pembuatan 2010 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi untuk pra-bentuk PET ini adalah sel berkinerja tinggi yang dirancang untuk produksi minuman dan aplikasi pengemasan industri. Diproduksi oleh OiMA, mesin ini menggabungkan kekuatan penutup yang kuat dengan kontrol injeksi yang presisi dan serangkaian lengkap peralatan pendukung untuk operasi bekas yang andal dalam konteks lini pengisian bekas. Dwsdpfszktdbsx Aatob Produsen: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Aplikasi: Produksi pra-bentuk PET untuk kemasan minuman Kekuatan Penutup: 350 ton Volume Injeksi: 4500 cm³ per 100 MPa Daya Terpasang: 436.58 kW Catu Daya: 400 V, 50 Hz Berat Mesin: 20.000 kg Tahun Pembuatan Mesin: 2014 Cetakan: SACMI PPM 072 H, 72 rongga, pra-bentuk 34 g, jenis leher Alaska Blue PRE 342 Tahun Pembuatan: 2010 Suhu Cetakan: 8–12 °C Berat Cetakan: 9.720 kg Termasuk Peralatan Pendukung: Robot pengambil pra-bentuk Sytrama REV 156 PET; Pengering Plastic System; Konveyor Plastic System H6000H; Pengering ruang alat Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Ban berjalan; Sistem paletisasi Material yang Diproses: PET Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat Lanjut Sel ini mengintegrasikan robot Sytrama REV 156 PET untuk pengambilan dan penanganan otomatis, mendukung waktu siklus yang stabil dan kualitas produk yang konsisten. Mesin ini dilengkapi dengan unit pengisian listrik dan akumulator hidraulik untuk fase injeksi yang cepat dan akurat. Kontrol yang mudah digunakan dan perangkat pengaman yang terkunci mempermudah pengaturan dan operasi rutin. Pengambilan dan transfer otomatis melalui robot Sytrama Injeksi dengan dukungan memori untuk siklus yang stabil dan cepat Pengering dan penanganan material terintegrasi untuk pengkondisian resin Data Listrik: 400 V, 50 Hz Dirancang untuk pergantian alat yang cepat dan akurat serta akses perawatan yang efisien Kemampuan Integrasi Lini Sel cetak injeksi ini dapat dioperasikan sebagai fasilitas produksi pra-bentuk mandiri atau diintegrasikan sebagai bagian dari proses peregangan tiup dalam lini produksi PET. Pengering, konveyor, ban berjalan, dan sistem paletisasi yang disertakan menyederhanakan logistik internal dan terintegrasi dengan mulus ke dalam proses fasilitas pengisian dan pengemasan. Operasi mandiri atau inline dengan lini pengemasan PET Pengering dan pemberian makan mengoptimalkan persiapan resin PET Ban berjalan dan sistem paletisasi mendukung penanganan dan penyimpanan hilir Ideal untuk produksi minuman dengan fokus pada pasokan pra-bentuk yang konstan Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Mesin cetak injeksi bekas ini akan disajikan dalam kondisi siap pakai dan dapat segera digunakan setelah persiapan dan pengoperasian lokasi yang sesuai.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Aquila Triventek Pembuat Pelet Es Kering PE50 Tipe: Pembuat Pelet PE50 Kapasitas: sekitar 50 kg/jam Produk: pelet es kering Cocok untuk, misalnya, pelet 3 mm Catu daya: 3 × 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus: 6,3 A Daya: 3,6 kW Memiliki tanda CE Produsen: Aquila Triventek, Denmark Koneksi ke CO₂ cair (LCO₂) Mesin ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin memproduksi es kering segar sendiri untuk, misalnya, peledakan es kering, pembersihan industri, pendinginan, transportasi, atau proses produksi. Mesin dapat diperiksa di tempat kami. Informasi lebih lanjut, foto, atau informasi teknis tersedia berdasarkan permintaan. Dodpfx Aaozzq Sdotewb Pengiriman ke seluruh dunia. Mesin es kering Cold Jet untuk dijual, mesin es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, beli mesin peledak es kering, peledak es kering untuk dijual, mesin peledak es kering untuk dijual, peledak es kering industri untuk dijual, mesin pembersih CO₂ untuk dijual, Cold Jet Aero 30 untuk dijual, Cold Jet Aero 40FP untuk dijual, Cold Jet Aero 40HP untuk dijual, Cold Jet Aero 75 untuk dijual, Cold Jet Aero 75 DX untuk dijual, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, mesin Cold Jet bekas, mesin peledak es kering bekas, seri Cold Jet Aero, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, pembuat pelet Cold Jet, peledak es kering, mesin pembersih es kering, sistem pembersih es kering industri, peledak es kering pelet, peralatan peledak es kering, mesin pembersih kriogenik, mesin peledak CO₂, peledak karbon dioksida, pembersihan industri, pembersihan mesin, pembersihan perawatan, pembersihan lini produksi, pembersihan cetakan tanpa pembongkaran, penghilangan cat dengan es kering, penghilangan lapisan dengan es kering, penghilangan karat, pembersihan kerusakan akibat api dan jelaga, pembersihan lemari listrik, pembersihan industri makanan, pembersihan otomotif, pembersihan mesin cetak, peledak es kering 20 bar, peledak es kering bertekanan tinggi, mesin pembersih non-abrasif, mesin es kering yang diperbarui, selang peledak 20 kaki, pistol peledak es kering, nosel venturi, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, peledak es kering White Lion, peledak es kering ICEsonic, mesin peledak es kering Belanda, mesin es kering Noordwijkerhout, peralatan pembersih industri Eropa, ekspor mesin es kering, DrDryice