Beli Botek Präzesionstechnik Gmbh Ms-01 bekas (77.383)

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Panjang penggerindaan: - mm Tinggi puncak di atas meja: - mm Jarak gerakan meja secara memanjang: 250 mm Jarak gerakan meja secara melintang: 160 mm Spindel penggerindaan – dapat diputar: ya ° Pengaturan kepala spindel: 160 mm Kecepatan putaran roda penggerinda: 2850 RPM Diameter penggerindaan: 150 mm Meja kerja:: 50 x 134 x 44 mm Gerakan meja: X = 260 mm Gerakan meja: Y = 160 mm Dimensi roda penggerinda: Lubang Ø 20 mm Tegangan: 380 V / Hz Berat mesin kira-kira: 113 kg Dimensi mesin kira-kira (PxLxT): 0,63 x 0,56 x 0,64 m Ini adalah perangkat meja. Kodpsu Ng N Aofx Al Sonb Mesin penggerinda untuk sudut potong mata bor spiral 30° / 40° Lubang pada roda penggerinda: Ø 20 mm Jarak gerakan Z = 230 mm secara manual Kotak spindel dapat diputar 360° menggunakan skala radial Meja dengan penyangga penjepit (PxL): 270 x 100 mm untuk sudut bebas 40° dan 90°, 3x perangkat penjepit, prisma 14 mm, serta perangkat pengujian dengan prisma 12 mm dan kaca pembesar 90 mm yang dapat diatur Tiang dapat diputar 360° Pelindung penggerindaan 2x stop kontak 220V Mesin penggerinda perkakas Tipe MS-01 untuk menggerinda seri kecil mesin yang stabil dan sangat mudah digunakan dapat dipasang di atas meja atau bangku kerja kapan saja Perangkat penggerinda tipe ZS atau PS dapat dengan mudah dipasang pada mesin ini i.D. *

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 023116, Wenzel RS 1012, Mesin Pengukur Koordinat CNC-3D Wenzel RS 1012 adalah mesin pengukur koordinat CNC-3D (KMG) dengan desain lengan horizontal, yang dirancang untuk pengukuran yang presisi dari benda kerja berukuran sedang hingga besar, seperti komponen dan rakitan. Konsep mesin ini didasarkan pada alas cor atau granit yang stabil sebagai meja pengukur dengan sistem pemandu yang dipasang di samping, yang memungkinkan pemuatan terbuka dari tiga sisi. Komponen dan Spesifikasi Utama Jenis mesin: Mesin pengukur koordinat 3D dengan lengan horizontal (KMG) Produsen: WENZEL Präzision GmbH Model / Tahun pembuatan: RS 1012 / 2002 Nomor seri: 023116 Volume pengukuran (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Sistem probe: Renishaw PHC10-3 PLUS (antarmuka/pengontrol untuk kepala putar-miring motorik PH10) Desain: Instrumen pengukur dengan lengan horizontal (mesin pengukur dengan tiang) dengan alas terintegrasi Akurasi pengukuran (MPE): 15,0 µm+ (L / 45,0 mm, kesalahan pengukuran panjang maksimum total dalam rentang pengukuran adalah sekitar 50,0 mikrometer) Sistem sensor (konfigurasi standar): Pengiriman tanpa PC Fitur Utama Seri RS Fleksibilitas tinggi: Mesin ini biasanya tidak memerlukan fondasi khusus dan dapat diintegrasikan secara fleksibel ke dalam ruang produksi dan laboratorium yang ada. Knedpfx Aezz Hywol Sob Aksesibilitas tanpa hambatan: Karena pemandu samping dari lengan horizontal, meja pengukur mudah diakses, yang mempermudah penempatan benda kerja yang berat menggunakan crane atau forklift. Multisensor: Selain sistem penginderaan taktil (seperti TP20), seri ini seringkali dapat dilengkapi dengan laser garis optik atau sensor pemindaian oleh produsen. “Semuanya dari satu tempat: Kami dengan senang hati menawarkan pembiayaan bank yang sesuai untuk proyek Anda.” komplett-konzept.leasingo.de Artikel lain - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional tersedia berdasarkan permintaan!

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Kami menawarkan unit kontrol Beckhoff Automation GmbH & Co. KG C6525-1018-0050 yang kondisinya seperti baru, tahun pembuatan 2021. Ksdpez Dg Drjfx Al Senb Produsen: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Model: C6525-1018-0050 Tahun Pembuatan: 2021 Kondisi: seperti baru ID Kategori: 102 ID Tipe: 994 Tipe: Unit Kontrol Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirimkan pesan atau menghubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1974, jam operasional: 10.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 8002/6410, kedalaman pengeboran: 1.000 mm, diameter bor: 30 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, daya motor spindle: 21 W, panjang meja: 1.000 mm, tegangan masuk: 550 V, diameter pemasangan: 160 mm, jumlah spindel: 1, kapasitas pengeboran: 1.000 mm, diameter quill: 30 mm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, Mesin bor lubang dalam hingga 1000 mm dan diameter 30 mm, digunakan untuk pengeboran aluminium, rutin diservis, termasuk banyak mata bor. Mesin berfungsi penuh dan terus digunakan. Kontrol Siemens, Simatic PANEL, dokumentasi tersedia. Knodpfx Alox Ehg To Sob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Press Stamping Produsen: Schuler Pressen GmbH & Co. KG, Göppingen, Jerman Tipe: SAL 250-1.9 Mark II Nomor seri: A/260156 (No. Mesin 2006-260156) Tahun pembuatan: 2006 Gaya tekan: 2.500 kN (250 ton) Kecepatan stroke: 80–400 stroke/menit Daya penggerak: 51 kW pada 2.000 rpm Langkah ram: 30 mm Penyesuaian ram: 100 mm Angkat ram: 75 mm Tinggi pemasangan (pelat meja ke ram, posisi stroke bawah, penyesuaian ram atas): 550 mm Dimensi meja: 1.950 x 1.060 mm (sesuai gambar) Permukaan ram: 1.950 x 800 mm (sesuai gambar) Udara tekan: 5,5 bar Berat total (tanpa sistem feeder): 48.000 kg Sistem kontrol: SYS PACO 8000 Enklosur peredam suara (oranye) Unit Feeder Strip Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Tipe: KRS 18.260/19-2000.2H-BF1 Nomor seri: 40 871 Tahun pembuatan: 2006 Knsdpfxezil S Ij Al Ssb Daya terpasang: 15,5 kW Tegangan suplai: 400 V, 50 Hz Decoiler Produsen: Kohler Maschinenbau GmbH, Friesenheim, Jerman Model: 18 260-1000.2 Nomor seri: 40 466 Tahun pembuatan: 1984 Daya terpasang: 8 kW Tegangan suplai: 380 V, 50 Hz

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 346100, en-1 Knsdpfx Aljxwvruo Seb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, tersedia segera, garansi 12 bulan, kondisi sangat baik Oven sirkulasi udara untuk bahan yang mengandung pelarut sesuai dengan DIN EN 1539, 4 unit gerobak pengisian tersedia berdasarkan permintaan (lihat gambar) - T maks 150°C - Volume ruang kerja 1875 liter - Dimensi dalam P 1250 x L 1000 x T 1500 mm - Dimensi luar P 1765 x L 1425 x T 2300 mm - Jalur masuk, lekukan untuk memuat bahan ke dalam oven menggunakan gerobak pengisian - Jumlah maksimum bahan mudah terbakar yang diizinkan pada 150°C adalah 83,9 g - Aliran volume pembuangan minimum pada 20°C adalah 360 m³/jam - Pengontrol KS 40-1 untuk pengaturan suhu sederhana dengan waktu ramp atau tahan yang telah ditentukan (1 program, 4 segmen) - Konversi pengontrol ke JUMO DICON tersedia berdasarkan permintaan - Selain itu, terdapat pengatur waktu sederhana yang terintegrasi, yang dapat diaktifkan melalui tombol depan - Koneksi 30 kVA, 3 x 400 V, 57 A, 50 Hz - Daya pemanas 36 kW - Berat sendiri 820 kg - Dilengkapi dengan 4 unit gerobak pengisian, masing-masing berisi 12 lembar dan 24 rak yang terbuat dari baja tahan karat - Dokumentasi, pernyataan CE Knsdsxbtvfjpfx Al Sjb - Diperiksa secara elektrik dan dilengkapi dengan protokol pengukuran DGUV terbaru Inspeksi dapat dilakukan di gudang kami dengan perjanjian sebelumnya. Oven, oven, oven pengering, oven pembakaran, oven pemanas, lemari pemanas, oven industri, oven pelarut, pengering cat, oven cat, oven pemanasan awal, oven pemanas, oven suhu, lemari pengering, oven ruang, pengering ruang, oven pembakaran, lemari pengering sirkulasi udara, oven sirkulasi udara.

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AK2-SCBS201, arus masuk: 230 A, Dijual sebuah mesin pelabel / stasiun pelabel ELS bekas dengan ban berjalan. Mesin ini kami peroleh setelah kami memasang mesin pelabel sendiri pada mesin pengemasan termoform kami. Selanjutnya, mesin pelabel tersebut diperbaiki total dan diuji fungsinya. Unit ini dibangun di atas rangka baja tahan karat/aluminium yang kokoh dan dilengkapi dengan ban berjalan terintegrasi. Pada gambar, Anda dapat melihat unit pelabel, tempat gulungan, panel kontrol, sensor, serta pengaturan mekanis untuk menyesuaikan dengan berbagai produk atau kemasan. Data / Fitur: Produsen: ELS Tipe / Penamaan sesuai dengan pelat nama: AK2-SCBS201 Kodpfx Aozkucfol Sjnb Nomor mesin sesuai dengan pelat nama: 16615 / 2024 Stasiun pelabel dengan ban berjalan Pengaturan ketinggian dan posisi Konstruksi baja tahan karat/aluminium Panel kontrol pada unit pelabel Sensor tersedia Diperbaiki total Fungsi diperiksa Kondisi: bekas, siap digunakan Mesin ini cocok untuk digunakan dalam lini pengemasan, misalnya untuk melabeli produk yang dikemas, wadah, karton, atau barang sejenis. Sebelum digunakan, unit harus disesuaikan dengan produk tertentu dan disesuaikan dengan format label yang sesuai. Catatan: Spesifikasi teknis seperti lebar label, panjang label, lebar ban, nilai sambungan, dan dimensi yang tepat, silakan ditanyakan secara terpisah jika diperlukan atau diperiksa di tempat. Inspeksi dan pengujian dapat dilakukan setelah perjanjian. Kesalahan dan penjualan antara waktu tidak menutup kemungkinan.

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: baik (bekas), Konveyor Teleskopik Aluminium, Gawronski – bekas: Harga mulai dari lokasi: hanya 14.950,- € (belum termasuk pajak), termasuk biaya pemuatan! Produsen: Gawronski GmbH Tipe: 686001 Tahun pembuatan: 2019 Seri: Konveyor Universal untuk paket dengan alat penghitung Tegangan jaringan: 380/50 V/Hz Daya 1,8 kW, maks. 2,2 kW Tinggi platform kerja, dapat disesuaikan secara bertahap dari 140 mm hingga 965 mm Maks. beban platform kerja: maks. 1 orang, 150 kg Panjang dalam posisi transportasi: 8.700 mm Berat: 1.160 kg Kodpfx Ajz Dtlcjl Senb Berat maksimum per unit: maks. 50 kg/ldm Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: 57223 Kreuztal

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Technical details: Operating pressure: 10 bar Voltage: 400/50 V/Hz Control voltage: 24 V Total power requirement: 0.76 kW Approx. machine weight: 160 kg Dimensions (L x W x H): 0.58 x 0.68 x 1.35 m Heat Exchanger - Water Recooling System Application: Transfer of thermal energy from one medium to another (liquid or gaseous) Connections: 3/4" for supply/return, 2x on both sides 2 units available in good condition. Kedpfx Asu N Afgol Senb

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 106341-11, Tahun pembuatan: 2005, berat keseluruhan: 8.000 kg, tinggi total: 2.700 mm, panjang total: 5.660 mm, lebar total: 3.956 mm, The drilling process of the deep hole drilling machine utilizes single-lip drill technology. Drilling Unit Information: - Number of spindles: 1 - Infinitely variable spindle speed: 300 - 8,000 rpm - Spindle drive power: 7.5 kW - Max. drilling depth: 800 mm - Min./max. drilling diameter: 3 - 25 mm based on ST 60 - Max. spiral drilling diameter: 25 mm - Max. thread tapping: M24x3 - Material removal rate (milling): 150 cm³/min Traverse Paths: - X-axis travel: 800 mm - Y-axis travel: 400 mm - Z-axis travel: 630 mm - W-axis travel: 800 mm Traverse Speeds: - X-axis speed: 15,000 mm/min - Y-axis speed: 15,000 mm/min - Z-axis speed: 15,000 mm/min - W-axis speed: 15,000 mm/min Fluid System Information: - Coolant supply: deep hole drilling oil - Tank capacity: 800 liters - 1x scraper belt chip conveyor - 1x hydraulic power pack and pneumatic unit/equipment - 1x submersible pump: Pump delivery rate: 200 l/min - 1x low-pressure pump: Pump delivery rate: 100 l/min Pump drive: 1.7 kW - 1x compact belt filter: Filtration rate: 120 l/min For machining steel/non-ferrous metals - 1x radial piston pump with remote adjustment: Delivery rate: 2 - 94 l/min Pump drive: 7.5 kW Spindle Unit: - Cartridge spindle design with drive housing and gear-driven spindle drive. Spindle supported with precision angular contact ball bearings and lifetime grease lubrication. Milling and Drilling Spindle Unit: - For conventional machining - Spindle head with HSK 50 tool holder Drill Bush Carrier: - Design as double turret with electromechanical swivel unit - Indexing via Hirth coupling - Turret head with holders for: Tool guides for deep hole drilling Milling and drilling spindle unit for conventional machining Pickup Tool Changer: - For conventional tools and drill bushes - Disc magazine design with 20 positions including approach stroke Automatic Tool Changer for Deep Hole Drilling Tools: - Fixed ELB column magazine for at least 5 tools including automatic tool clamping for HSK holders Clamping Table with W-Axis and NC Rotary Table: - Length/width: 800 x 600 mm - Positioning accuracy: B-axis +/- 30'' - Maximum load (centrically): 1,500 daN Workpiece Clamping Devices: - 1x tailstock with manually actuated clamping movement - 1x NC indexing head (A-axis) with manually operated two-jaw chuck for workpiece clamping - 1x base plate for mounting and clamping of drill bushes + support prisms Electrical Equipment Information: - 1x Sinumerik 840D CNC control (digital complete system), including PLC S7-300 Knsdpow E H E Refx Al Ssb Connection Data: - Operating voltage: 3AC 400V ± 10% - Frequency: 50 Hz - Control voltage: 24 V DC - Total connected load: 25 kW

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: System-S/N: H 01 07 000-1 / Motor-S/N: 0141708310002, berat keseluruhan: 1.200 kg, The Pregler hydraulic power unit is a reliable and high-performance solution for supplying hydraulic systems in a variety of industrial applications. It combines high-quality components in a robust housing to ensure stable pressure supply and efficient operation. The unit offers flexible deployment options and can be easily integrated into existing installations, with its durable construction ensuring a long service life. Knedpewtgwijfx Al Sob

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: fungsi terbatas, de-mainabmessungen-spezifikationen Knsdpfxoxy E Sie Al Sjb

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, jam operasional: 10 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, sistem inspeksi optik serat optik dengan berbagai jenis endoskop, seperti yang tertera pada foto terlampir. Knodpsz Dicqsfx Al Sjb

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm Ksdsz Agv Ujpfx Al Sonb - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Kedpfx Aljz Agw Es Sonb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Knjdpfx Aljz Ag Rre Seb - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Tersedia 13 unit sistem penyedot debu tipe IR dari LTA. Terdapat berbagai tahun pembuatan (1997-2001), tetapi semuanya adalah tipe yang sama. Sistem-sistem ini akan dibongkar pada minggu ke-35 dan kemudian siap dikirim. Ionisator dan kolektor akan dibersihkan dengan menggunakan bak ultrasonik, sedangkan badan luarnya akan dilap. Dalam beberapa bulan mendatang, lebih banyak sistem akan tersedia. Knodjzv Ttaopfx Al Seb 20 x LTA AC3001 R, tahun pembuatan 2004-2011.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13100019, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.000 kg, Dijual gergaji potong presisi (pengoptimal) profesional dari perusahaan Jerman terkemuka, Winter Holztechnik, model Optimax 100. Mesin ini dalam kondisi berfungsi penuh, dirawat secara berkala, dan siap digunakan. Sangat ideal untuk memotong cacat dengan cepat dan presisi serta menyiapkan komponen dengan panjang yang tetap di bengkel pertukangan. Fitur dan keunggulan utama: Kontrol PLC: Panel sentuh intuitif yang memudahkan pemrograman. Multifungsi: Kemampuan untuk melakukan pemotongan berurutan (memori hingga 10 dimensi) dan memotong garis yang ditandai dengan kapur berpendar. Efisiensi: Mesin ini dapat menggantikan pekerjaan beberapa orang, menawarkan kecepatan hingga 80 siklus per menit. Presisi: Akurasi pemotongan sangat tinggi, yaitu +/- 1 mm. Knjdpszzw Ulofx Al Ssb Spesifikasi teknis: Daya motor gergaji: 7,5 kW. Daya motor pengumpan: 2,0 kW (pengumpan dapat diatur secara terus-menerus hingga 80 m/menit). Tinggi pemotongan: maks. 100 mm. Diameter mata gergaji: Ø 455 mm (lubang 30 mm). Panjang material minimum: 300 mm. Catu daya/Udara: 400V / 8 bar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 1964, Coil weight / load capacity: 500 kg Strip width: 41 mm Coil outside diameter: 1,000 mm Expansion range: 250 - 500 mm Knsdpfxjuqc Ive Al Seb Speed: 20 m/min Power requirement: 0.5 kW Dimensions (LxWxH): 1,000 x 850 x 1,700 mm Approx. machine weight: 200 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, jam operasional: 13.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pfeiffer Vacuum GmbH turbomolecular pump with drive electronics, Profibus DP Gateway, and accessories, PM P03 020 G, TPH 2101 P + TIC 250 Turbopump model: PMP03020G, TPH2101P Kodponcd S Uefx Al Sjnb Gateway model: TIC250 Turbo-molecular pump: Serial number: 14219214 Year of manufacture: 2008 Inlet connection nominal diameter: DN 250 ISO-K Outlet connection nominal diameter: DN 40 ISO-KF Purge connection: G1/8" Nominal speed: 31,500 rpm (525Hz) Pumping speed for N2: 1,900 l/s Max. fore-vacuum pressure N2: 1.5 mbar Max. fore-vacuum pressure He: 1.0 mbar Max. fore-vacuum pressure H2: 0.5 mbar Oil: PM 016 144-T Condition notes: 1. Operating hours total approx. 13,000 h with approx. 1,600 start/stop cycles. 2. Process gases: nitrogen and argon 3. Process dusts: chromium nitride and 100Cr6 steel 4. The pump was fully operational when stored in 2018 and has been cleaned externally.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, nomor mesin/kendaraan: E1053A0497, berat keseluruhan: 850 kg, Untuk dijual, sebuah laser cakram TRUMPF TruDisk 4002 (4C) / sumber laser, termasuk unit pendingin KLH terpisah RW 20/0 SK. Kedpfx Aljzvqfyo Senb Data Teknis Laser * Pabrikan: TRUMPF Laser GmbH + Co. KG * Tipe: TruDisk 4002 (4C) * Tahun Pembuatan: 01/2011 * Daya Laser: 4.000 W * Nomor Peralatan: E1053A0497 * Tegangan Suplai: 380 V (-10%) hingga 460 V (+10%), 3 AC + PE * Frekuensi: 50–60 Hz * Daya Hubung: 23 kW / 25 kVA * Arus Nominal: 34 A pada 400 V * Kelas Perlindungan: IP54 * Berat: sekitar 850 kg Unit Pendingin * Pabrikan: KLH Kältetechnik GmbH * Tipe: RW 20/0 SK * Tahun Pembuatan: 2017 * Nomor Komponen: E123223000AA * Nomor Seri: 17KLH00670 * Tegangan: 400/460 V * Frekuensi: 50/60 Hz * Refrigeran: R134a * Jumlah Refrigeran: 3,7 kg TruDisk 4002 ditawarkan bersama dengan unit pendingin KLH yang tertera pada gambar. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Informasi teknis dan gambar lebih lanjut dapat diberikan atas permintaan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. Kedpfszz Rpcjx Al Sonb - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Komponen 1: ATM-800 P, Pembuka Gulungan Kawat Secara Tangensial (2 unit) Pembuka gulungan kawat tugas berat untuk membuka gulungan kawat tembaga secara terkendali. • Diameter gulungan maks.: 800 mm • Lebar gulungan maks.: 300 mm • Lubang pengambilan: Ø52 / Ø56 mm • Berat gulungan maks.: 300 kg • Gaya pengereman: 100 - 2000 N • Torsi rem: 3 - 800 Nm • Kecepatan maks.: sekitar 5 rpm • Kontrol PLC dengan sensor torsi Komponen 2: HBK-40-S, Mesin Pembalut Otomatis Mesin pembalut otomatis profesional untuk isolasi gulungan dan konduktor. • Kepala pembalut yang dikendalikan servo • Terminal dan layar operator Knjdjz Ap R Iopfx Al Seb • Panduan sumbu X terintegrasi • Rem histeresis elektrik • Kontrol tumpang tindih otomatis melalui enkoder • Cocok untuk berbagai bahan isolasi

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.050 mm, lebar total: 1.040 mm, tinggi total: 1.240 mm, berat keseluruhan: 410 kg, jumlah laci: 5, MESSERÜCKLÄUFER! Kodpfxeuua Uze Al Sjnb Direct from the manufacturer, the original from the patent holder Apfel GmbH. Dimensions: W = 1040 mm, D = 1050 mm, H = 1240 mm Two-tone powder coating Housing: gentian blue textured finish (RAL 5010) Drawers: grey white textured finish (RAL 9002) Load capacity per drawer: 900 kg Commodity code: 94032080 Swiss commodity code: 9403.2010 Origin: DE/08 Weight: approx. 410 kg As a set: approx. 26 running metres of press brake tooling, fully assembled. Available in various sizes and with a wide range of accessories!