Beli Carrier Trasicold Pte. Ltd 69Nt40-641-321 bekas (7.006)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Technical details: Length: 12,192 mm Width: 2,438 mm Height: 2,896 mm Weight: 4,580 kg Gross weight: 34,000 kg Payload: 29,420 kg Refrigerated container Internal dimensions: Length: 11,585 mm Isdpot Hzhasfx Apneba Width: 2,290 mm Height: 2,545 mm Pallet spaces: 23

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: KF0310KMB20260601, jenis arus masuk: tiga fasa, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 4 mm, persyaratan ruang panjang: 6.200 mm, kebutuhan tinggi: 2.650 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.500 mm, produsen pengendali: Self-developed brand, panjang benda kerja (maks.): 2.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 160 mm, daya nominal (semu): 45 kVA, jumlah spindel: 14, Fitur Produk Utama & Parameter Teknis KMB2500 Bending Center (Panel Bender) 1. Fitur Produk Inti Kapasitas Bending - Pembengkokan cepat: 0,2 detik per siklus, pembentukan sekali jalan - Matras universal untuk bending lengkung, lipatan, multi-sudut; hemat biaya cetakan & tenaga kerja - Dapat memproses baja karbon, baja tahan karat, aluminium, dan pelat berlapis film - Posisi tepi/sudut dapat dialihkan untuk presisi konsisten; 3 mode proses (Presisi Tinggi/Standar/Super-Cepat) Struktur Mekanis - Rangka baja las dengan pelapasan tegangan, lebih kaku & tahan resonansi dibanding rangka cor - Unit feeding lengan tekan: kecepatan maksimum 120m/menit, akselerasi 1,9G - Pisau bending heavy-duty yang telah dikeraskan, usia pakai lama - Meja kerja sikat & bola, pelumasan otomatis, peringatan visual beban tidak seimbang Kontrol Cerdas - Sistem bus full closed-loop EtherCAT, hingga 64 sumbu, pembaruan 2ms, akurasi ±0,01mm - Kompensasi sudut/rotasi otomatis, pencegahan tabrakan matras, simulasi offline - Akses IoT & cloud, diagnosis & upgrade jarak jauh; antarmuka cadangan untuk robot/lini produksi - Pemrograman grafis sederhana, syarat keahlian operator rendah Keunggulan Operasional Ibodpfoxu Uhvsx Apnja - Penggerak full servo, konsumsi daya rendah, perawatan minim, kebisingan rendah ~55dB 2. Parameter Teknis - Daya: 380V, rata-rata 7kW; Ukuran keseluruhan: 6200×4500×2650mm - Ukuran bending maksimal: 2500×1250mm; Ketebalan minimum 0,3mm - Ketebalan maksimum: 3mm untuk baja/baja tahan karat, 4mm untuk aluminium - Sudut bending: -90°~90° (≤2,5mm baja), 0°~180° (≤2mm baja) - Tinggi bending maksimal 170mm, radius lengkung minimal 2mm - Ukuran dalam forming minimum bisa disesuaikan; Backlash reducer: 3 arcmin

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: KF0409HKP20260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 10 mm/dtk, kecepatan mundur: 170 mm/dtk, kedalaman tenggorokan: 400 mm, panjang total: 1.685 mm, lebar total: 2.300 mm, lebar kerja: 3.200 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.200 mm, tinggi benda kerja (maks.): 370 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 90 °, jumlah spindel: 4, tebal plat aluminium (maks.): 6 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 4 mm, masa garansi: 12 bulan, Struktur Mekanis Ibodpfx Apswfwkwonja 1. Rangka: Struktur las pelat baja tebal integral dengan proses shot blasting untuk pelepasan tegangan, tahan torsi tinggi, presisi stabil jangka panjang; dikerjakan dengan mesin bor & frais CNC ukuran besar. 2. Ram luncur: Terhubung ke silinder melalui sambungan bola; rel pemandu persegi panjang self-lubricating; dilengkapi skala grating 0,005mm di kedua sisi untuk deteksi closed-loop sinkron. 3. Meja kerja: Dilengkapi baji crowning mekanis integral digerakkan motor untuk kompensasi defleksi. 4. Backgauge: Ball screw digerakkan servo dengan dua rel linear, desain modular multi-sumbu yang bisa dikembangkan, posisi cepat dan presisi tinggi. 5. Perkakas & aksesori: Penjepit cepat untuk punch atas, cetakan V ganda bawah untuk pergantian cetakan cepat; stand penyangga depan yang bisa diatur dengan pergerakan horizontal & vertikal. 6. Struktur anti-deviasi: Skala grating pada kedua sisi mengeliminasi interferensi deformasi rahang, dengan kapasitas beban tak seimbang yang kuat. 7. Box operasi cantilever ergonomis untuk kemudahan pengoperasian. Sistem Hidrolik 1. Integrated manifold hidrolik PHUCHIN, tata letak ringkas dan tanpa kebocoran. 2. Seal ring SKF/PARKER asli untuk usia pakai panjang. 3. Tangki oli khusus tingkat kebersihan tinggi; tampilan visual level & suhu oli; perlindungan overload internal. Sistem Kelistrikan & Kontrol 1. Komponen listrik utama SCHNEIDER, anti-interferensi dan aman. 2. Saklar pedal bergerak dengan emergency stop; wiring kabinet listrik rapi dan pendinginan baik. 3. Kontroler CNC DA53T (4+1 sumbu standar, dapat dikembangkan ke 6+1 sumbu): - Layar sentuh LED 15 inci warna, dukungan multi-bahasa, kompatibel mouse - Penyimpanan: 999 benda kerja, 20 cetakan atas + 20 cetakan bawah, 100 program @ 25 langkah/program - Port: USB, RS232, Ethernet; mendukung koneksi dengan robot & jalur produksi otomatis - Tampilan grafis cetakan real-time, kecepatan langkah terprogram, fungsi linkage dua mesin Merek Komponen Utama Sistem hidrolik: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Pompa oli: Hi-Tech/SUNNY; Skala grating: Italy GIVI; Seal: SKF/PARKER; Komponen elektrik: Schneider; Motor utama: Siemens/Lido Keunggulan Lain - Memenuhi standar nasional JB & GB untuk press brake; Kebisingan ≤82dB(A) - Garansi 12 bulan; Respon 8 jam & layanan purna jual di lokasi 24 jam II. Parameter Teknis 1. Tekanan bending terukur: 1000KN 2. Panjang bending maksimum: 3200mm; Jarak antar kolom: 2700mm 3. Stroke ram: 200mm; Tinggi bukaan maksimum: 450mm; Kedalaman throat: 400mm 4. Kecepatan: Jalan cepat 180mm/s, kecepatan kerja 0–10mm/s, kecepatan balik 170mm/s 5. Daya motor utama: 7,5KW; Catu daya: 380V/50Hz tiga fasa 6. Indeks Presisi - Akurasi posisi ram Y1/Y2: ±0,02mm; Akurasi posisi ulang: ±0,01mm - Toleransi sudut benda kerja: ±30' seluruh panjang - Akurasi pengulangan backgauge sumbu X ≤±0,01mm; sumbu R ≤±0,02mm 7. Syarat lingkungan: Suhu -5℃ ~ 40℃, kelembaban 55–85%RH, ketinggian ≤1000m 8. Sumbu standar: Y1,Y2,X,R,V (4+1 sumbu)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: K09002KEP142020260601, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 40 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 40 mm/dtk, kecepatan mundur: 200 mm/dtk, lebar meja: 500 mm, panjang meja: 1.200 mm, tinggi meja: 1.150 mm, kedalaman tenggorokan: 330 mm, panjang pelat penekan: 1.200 mm, jarak antara tiang: 970 mm, gaya penarikan balik: 40 t, panjang total: 1.340 mm, lebar total: 1.310 mm, tinggi total: 2.170 mm, berat keseluruhan: 2.800 kg, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: listrik, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, 1. Informasi Dasar - Produsen: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, desain eksklusif hasil pengembangan sendiri - Keunggulan dibanding rem hidrolik: Hemat energi hingga 80%, tanpa oli & ramah lingkungan, kecepatan lebih tinggi, presisi & konsistensi lebih baik - Aplikasi: Industri lemari, lift, dapur, panel surya, suku cadang otomotif, peralatan rumah tangga & sektor pelat logam lainnya 2. Struktur Mekanis 1. Rangka: Las baja penuh, dioptimalkan FEA, permesinan 5-sisi sekali proses untuk kekakuan & akurasi jangka panjang 2. Box Tenaga: Ball screw heavy-duty + bearing tertutup impor untuk daya lengkung stabil 3. Meja Kerja Kompensasi Otomatis: Strip defleksi built-in, tuning halus, motor reduksi & skala standar 4. Back Gauge 4-sumbu: Digunakan AC servo, pencegahan tabrakan otomatis saat proses bending 5. Mata Punch: Dikeraskan & digrinding, akurasi toleransi tinggi, minim finishing ulang, masa pakai lebih lama 6. Lemari Listrik: Pendinginan konveksi tertutup, wiring rapi, box operasi cantilever; diagnosis mandiri, emergency stop & alarm kerusakan teks 7. Layar Sentuh: Tipe 5-wire, usia siklus lebih dari 10 juta kali 3. Sistem CNC (Taiwan SYNTEC) - Layar sentuh industri 15 inci, industrial motherboard uji EMC & suhu - Pemrograman langsung untuk pekerjaan bending sederhana - Fungsi cerdas inti: ±5μm posisi ulang (closed-loop penuh via grating/magnetic scale); hitung otomatis back gauge; library cetakan; kompensasi sudut bending sekali uji coba; hitung otomatis tekanan bending & alarm overload; bending lengkung kontinu; perlindungan kata sandi - Halaman sistem: Pemesinan, Manual, Mold, Program, Kompensasi, Alarm, Sinyal I/O 4. Parameter Teknis Inti - Gaya bending: 400KN; Panjang meja: 1250mm; Rangka tipe-C - Langkah Ram: 200mm; Buka maksimum: 500mm; Kedalaman tenggorokan: 330mm Ibsdeza Rm Tspfx Apnoa - Kecepatan: Cepat/Kembali 200mm/dtk, Bekerja 40mm/dtk - 6 sumbu kendali: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Servo Y-axis ganda 11KW, daya puncak 15KW - Ukuran keseluruhan: 1340×1310×2170mm; Berat: 2,8T 5. Merek Komponen Inti Standar - Kontrol & servo: Taiwan SYNTEC - Saklar: OMRON (JP); Grating scale: GIVI (IT); Komponen listrik: Schneider (DE) - Bearing: INA (DE); Linear guide: Fulei (DE); Komponen timing: Shanghai Fulong - Screw & guide Y-axis: Merek Nanjing - Catatan: Dapat diganti dengan merek setara jika stok asli tidak tersedia 6. Keunggulan Umum - Mekanis: Kekakuan tinggi, precision closed-loop penuh, kompensasi defleksi otomatis, back gauge anti-tabrak, dies tahan lama - Kendali: Kompensasi proses cerdas, banyak perlindungan keselamatan, diagnosis kerusakan real-time - Operasi: Hemat energi, tanpa biaya oli hidrolik, minim proses sekunder, efisiensi produksi massal tinggi

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model controller: 880W02, Diameter pipa (maks.): 38 mm, Panjang pipa (maks.): 3 mm, Ketebalan dinding tabung (maks.): 2 mm, Sudut pembengkokan (maks.): 190 °, radius pembengkokan (maks.): 200 mm, radius tekuk (min.): 2 mm, panjang mandrel: 150 mm, jumlah sumbu: 2, panjang meja: 3 mm, berat keseluruhan: 1.300 kg, panjang total: 3.900 mm, lebar total: 900 mm, tinggi total: 1.400 mm, daya: 4 kW (5,44 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, kapasitas tangki oli: 80 l, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 36 bulan, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, perangkat ganti cepat, Mesin Bending Pipa Full Otomatis DW38CNC-2A-1S Dilengkapi dengan layar sentuh dan sistem kontrol CNC; mampu menyimpan hingga 500 set kelompok parameter. Fitur program pengaturan kompensasi rebound, dengan perlindungan kerahasiaan bawaan untuk program dan data pemrosesan. Kontrol servo digunakan untuk fungsi tekukan sudut, pembengkokan pipa, dan pengumpanan material. Sistem operasi dilindungi oleh kata sandi dan kunci fisik, serta mendukung pencatatan jumlah produksi & waktu operasi untuk manajemen produksi yang efisien. Dilengkapi dengan fitur slow bending dan slow core pulling. Pesan kesalahan ditampilkan pada layar untuk membantu operator mengatasi masalah dengan cepat. Ibsdpfx Apjy Uuw Tonea Layar Sentuh Pipe bender ini dilengkapi dengan layar sentuh industri Weinview sebagai antarmuka operasinya, yang memberikan pengalaman operasi intuitif dan memungkinkan operator baru untuk mulai bekerja dengan cepat. Anda dapat langsung mengedit parameter proses pembengkokan pipa di antarmuka, seperti jarak pengumpanan, sudut rotasi, dan sudut tekuk, serta mengatur kecepatan berjalan untuk setiap langkah secara terpisah. Selama operasi, antarmuka menampilkan posisi poros secara real-time, progres pembengkokan, dan siklus produksi, serta secara otomatis menghitung total output dan output per shift untuk membantu Anda mengelola efisiensi produksi secara efektif. Sistem ini juga mendukung debugging langkah tunggal manual, operasi otomatis berkelanjutan, pengeditan program, dan pengaturan parameter peralatan. Mode yang berbeda dapat diganti dengan satu klik, membuatnya praktis untuk uji coba mesin maupun produksi massal. Manifold Katup Solenoid Hidraulik Manifold katup solenoid hidraulik terintegrasi ini berfungsi sebagai pusat pengendali sistem hidraulik pipe bender CNC. Dengan desain modular kelas industri, manifold ini mengintegrasikan beberapa katup solenoid untuk secara independen mengendalikan gerakan sumbu pengumpanan, sumbu rotasi, sumbu tekuk, serta mekanisme penjepit, dorong bantu, dan mekanisme tambahan lainnya. Terintegrasi dengan sistem CNC, manifold ini mengubah perintah kontrol menjadi output tenaga hidraulik yang presisi, memungkinkan operasi yang lancar selama proses pengumpanan, rotasi, dan pembentukan pipa. Dipadukan dengan selang hidraulik bertekanan tinggi kedap udara, manifold ini menjaga kebocoran nol dan stabilitas tinggi pada kondisi beban penuh, sehingga menghasilkan performa andal untuk produksi massal jangka panjang. Penggerak Servo Empat unit ini adalah penggerak servo Mitsubishi yang terpasang pada pipe bender kami, berperan sebagai inti tenaga yang mengendalikan pergerakan utama seperti pengumpanan material, rotasi pipa, dan pembengkokan pipa. Menggunakan Mitsubishi MR-JE series servo drive kelas industri, unit ini memiliki akurasi posisi tinggi dan respon cepat. Baik jarak pengumpanan maupun sudut rotasi dapat dikontrol dengan sangat presisi tanpa deviasi. Dengan stabilitas yang sangat baik, unit ini jarang kehilangan langkah atau mengalami gangguan selama operasi berjam-jam secara terus-menerus. Hal ini memastikan presisi pembengkokan yang konsisten untuk setiap pipa dan hasil produk akhir yang tinggi.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Kontrol NC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Nanjing Estun, model controller: E21S, lebar kerja: 3.200 mm, sudut pemotongan (min.): 0,5 °, laju langkah (min.): 15 rpm, tingkat pukulan (maks.): 15 rpm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 10 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 10 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 4 mm, tinggi meja: 850 mm, penyesuaian pengukur belakang: digerakkan oleh motor, penahan belakang: 600 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 40 mm/dtk, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan kontrol: 400 V, kapasitas tangki oli: 220 l, berat keseluruhan: 7.000 kg, panjang total: 3.950 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.150 mm, jumlah lengan penopang: 3, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, Penandaan CE, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, penghadang cahaya keselamatan, perlindungan jari, QC11K-8/3200 hydraulische Tafelschere Der Rahmen besteht aus einer komplett geschweißten Stahlkonstruktion und bietet hohe Festigkeit und Steifigkeit. Innere Spannungen werden durch Normalglühen sowie hochfrequente Schwingungsbehandlung beseitigt, um die Gesamtgenauigkeit des Maschinenkörpers sicherzustellen. Für die Präzisionsbearbeitung wird auf großdimensionierten, bodenmontierten deutschen Bohr- und Fräsmaschinen im Einmal-Bearbeitungsverfahren gearbeitet, was höchste Bearbeitungsgenauigkeit garantiert. Die Maschine verfügt über eine hydraulische Schwingschnitt-Technologie mit mit Stickstoffzylindern betriebenem Rücklauf des Obermessers für schnellen Rücklauf. Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem integrierten Logikkreis, der durch Ablaufventile gesteuert wird – dies gewährleistet einen stabilen Betrieb, geringe Geräuschentwicklung und einfache Wartung. Die Bewegung des Messerträgers wird präzise über Hydraulikventile gesteuert. Die Niederhaltevorrichtung ist mit einem integrierten Steuerkreis und unabhängigen, parallel angeordneten Klemmzylindern ausgestattet. Bei unebenem Blech können sich diese Zylinder flexibel anpassen und garantieren damit sicheren Halt. Die Klemmkraft ist je nach Materialart und -dicke stufenlos einstellbar, um Beschädigungen der Blechoberfläche zu vermeiden. Die motorische Einstellung ermöglicht eine schnelle Justierung des Messerspalts – die Bedienung ist einfach und flexibel für verschiedene Blechstärken und Materialien einstellbar. Die Steuerung erfolgt über ein numerisches Steuerungssystem (NC), das festgelegte Schnittlängen ermöglicht. Eine optische Schnittlinienanzeige erlaubt das Schneiden entlang angezeichneter Linien und erhöht damit die Schnittgenauigkeit. Das zentrale, zuverlässige elektrische Steuerungssystem bietet folgende Haupteigenschaften: - Sämtliche Energieversorgungseinrichtungen sind im Maschinenkörper integriert und werden über das Bedienfeld gesteuert. - Ein Fußschalter ermöglicht die direkte und komfortable Auslösung des Schneidvorgangs. - Die Hauptkomponenten der Elektrosteuerung stammen von Schneider und garantieren so Qualität und Zuverlässigkeit. - Fehlerstromschutzschalter schützen den Steuerstromkreis vor Kurzschlüssen. - Wärmemagnetische Motorschutzschalter verhindern Überlastung und Kurzschluss des Motors. Ibsdsy Uquhepfx Apnsa Das Hydrauliksystem ist auf Sicherheit und Zuverlässigkeit ausgelegt: - Der Hydraulikblock ist mit einem direktgesteuerten Sicherheitsüberdruckventil für eine präzise Druckregelung ausgestattet. - Ein Rückschlagventil am Pumpenkopf schützt die Ölpumpe vor Hydraulikstößen. Ober- und Untermesser sind aus hochwertigem Material gefertigt und vollständig wärmebehandelt, was eine hohe Härte und lange Lebensdauer garantiert. Der kugelgelagerte Arbeitstisch und die vordere Materialauflage erleichtern das Zuführen und verhindern Kratzer an den Werkstücken. Der CNC-Hinteranschlag ist mit leistungsstarken Servomotoren, Antrieben, Präzisionskugelgewindetrieben sowie Linearführungen ausgestattet und erzielt eine Positioniergenauigkeit von ≤±0,1 mm. Zur CNC-Elektronik: Der Hinteranschlag wird über das E21S-Simple-CNC-System gesteuert. Benutzer geben die Sollwerte direkt ein, der Hinteranschlag fährt nach Bestätigung automatisch in die vorgegebene Position. Die Übertragung erfolgt per motorgetriebenem Kugelgewindetrieb mit digitaler Anzeige (Zähler). Eine Feineinstellung für freie Maßkorrektur ist nicht vorgesehen, um die Schnittpräzision mit einem Fehler von ≤0,2 mm je Met

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 315 t, panjang langkah: 800 mm, kecepatan operasi: 120 mm/dtk, kecepatan mundur: 100 mm/dtk, lebar meja: 1.160 mm, panjang meja: 1.260 mm, tinggi meja: 600 mm, lebar pelat tuas: 1.160 mm, panjang pelat penekan: 1.260 mm, tabel jarak ke piston: 1.250 mm, jarak antara tiang: 1.160 mm, gaya penarikan balik: 30 t, kapasitas tangki oli: 510 l, panjang total: 2.000 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, YQ32-315T Hydraulic Press Diese Pressenserie umfasst universell einsetzbare Hydraulikpressen, die in der Maschinenbau-, Automobil-, Motoren- und Elektroindustrie, der Leichtindustrie sowie in weiteren Branchen weite Verbreitung finden. Sie eignen sich für verschiedenste Blechumformprozesse wie Ziehen, Biegen, Bördeln, Kalt-Extrudieren und Stanzen. Zudem sind die Maschinen für das Richten, das Einpressen sowie das Pressformen von Pulvererzeugnissen, Schleifmitteln, Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien ausgelegt. Arbeitsdruck, Pressgeschwindigkeit und Hub sind innerhalb der vorgegebenen Parameterbereiche prozessabhängig einstellbar. Die Pressen sind mit einer unabhängigen Hydraulikeinheit und einem eigenen Elektrosteuerungssystem ausgestattet. Gesteuert wird zentral über Drucktasten, wobei drei Betriebsarten verfügbar sind: manuell, halbautomatisch und automatisch. Es stehen zudem zwei Pressmodi zur Verfügung: Druckregelung und Hubeinstellung. Ablauffolge: Motorstart → Hauptzylinderkolben fährt im Eilgang (Leerhub) abwärts → Langsames Pressen mit Krafteinsatz → Druckhalten (Haltezeit einstellbar) → Druckentlastung → Rückhub des Schlittens → Arbeitsende → Gesamtstopp Iodpfx Apsy Uiyvjnjba Pressengestell Das Gestell basiert auf einer vertikalen Dreischlitten-Vierständer-Konstruktion, bestehend aus oberem Querbalken, Schlitten und unterem Querbalken, die durch vier Säulen miteinander verbunden und mit Muttern zu einem geschlossenen, starren Rahmen verschraubt sind. Sämtliche tragenden Bauteile werden aus geschweißten Stahlplatten mittels Schutzgasschweißen (CO₂) gefertigt. Nach Abschluss der Schweißarbeiten erfolgt eine Schwingungsentspannung zur Beseitigung von Eigenspannungen. Alle wesentlichen Bauteile werden auf modernen Maschinen – wie Portalfräsmaschinen, großformatigen Bohr- und Fräsmaschinen sowie Präzisionsdrehmaschinen – bearbeitet, um eine hohe Gesamtgenauigkeit der Maschine zu gewährleisten. Die Vorspannung des Gestells erfolgt mittels Hydraulikmuttern. Der Schlitten ist mit der Kolbenstange des Hauptzylinders verbunden und wird beim Auf- und Abwärtsfahren von den Säulen geführt. Auf der Unterseite des Schlittens sowie auf der Oberseite des fahrbaren Tisches befinden sich T-Nuten zur Aufnahme von Werkzeugen. Die Säulen bestehen aus hochwertigem, induktiv gehärtetem 45er Kohlenstoffstahl und sind hartverchromt; die Führungshülsen werden aus Verbundwerkstoff gefertigt und bieten hervorragende Verschleißfestigkeit sowie gute Selbstschmiereigenschaften.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: Siemens, model controller: PLC, jumlah rol: 4, diameter roller (bawah): 190 mm, diameter rol atas: 210 mm, diameter roll samping: 170 mm, diameter rol: 210 mm, panjang rol: 2.050 mm, lebar kerja: 2.000 mm, penyesuaian ketinggian rol: 700 mm, tinggi kerja: 700 mm, ketebalan lembaran (maks.): 8 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 8 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 5 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, ketebalan lembaran kuningan (maks.): 15 mm, ketebalan pelat tembaga (maks.): 15 mm, berat keseluruhan: 5.000 kg, panjang total: 4.600 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 1.700 mm, daya: 5,5 kW (7,48 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jumlah tampilan digital: 1, masa garansi: 24 bulan, Perlengkapan: alat pembengkok kerucut, dokumentasi / manual, henti darurat, kendali jauh kaki, rol yang dikeraskan, W12-8X2000 Vierwalzen-Blechbiegemaschine Ibedpfx Apey Ugtajnea Diese Maschine ist mit Vorbiegefunktion für Plattenenden und CNC-Biegetechnik ausgestattet. Sie ermöglicht das Einziehen des Blechzuschnitts in einem einzigen Arbeitsschritt, wobei das Vorbiegen und die Rollformgebung des Werkstücks abgeschlossen werden – ein Wenden des Blechs ist nicht erforderlich. Die obere Arbeitswalze dient als Hauptantriebswalze, während die Unterwalze und die beiden Seitenwalzen hydraulisch angetrieben werden. Die Hubbewegungen werden durch das CNC-System gesteuert und erlauben ein automatisches Nivellieren mit synchro- ner Anzeigepräzision von ±0,1 mm. Das Kippen und Zurücksetzen des Kipp-Lagerschildes erfolgt hydraulisch, und die obere Walze ist mit einer Ausgleichseinrichtung versehen, um das Entnehmen des Fertigstücks zu erleichtern. Die Maschine verfügt über ein fahrbares, unabhängiges Bedienpult zur flexiblen Positionierung sowie über Sicherheitsschalter zur Gewährleistung eines sicheren und zuverlässigen Betriebs. Material der Arbeitswalzen Die Arbeitswalzen sind aus hochfestem 42CrMo-Legierungsstahl gefertigt. Sie werden geschmiedet, vorbearbeitet und einer Vergütung zur Erreichung einer Kernhärte von HB 240–300 unterzogen. Nach der Feinbearbeitung erfolgt eine mittel- frequente Induktionshärtung, wodurch eine Oberflächenhärte von HRC 47–58 entsteht. Die Fertigung entspricht dem Standard JB/ZG4289-86 für Walzenstahl und gewährleistet eine gleichmäßige Walzensteifigkeit mit kontrollierter Durchbiegung von (1/700–1/1000)L. Hinweis: L ist der Abstand zwischen den Mittelpunkten der beiden Seitenwangen. Der gesamte Fertigungsprozess folgt strikt dem Standard-Fertigungsablauf für Walzen und garantiert so die umfassenden mechanischen Eigenschaften der Arbeitswalzen. Arbeitswalzendrehung & Antriebssystem Die obere Walze ist die Antriebswalze dieser Vierwalzen-Biegemaschine. Sie ist mit einem unabhängigen Hydraulikmotor ausgestattet, der direkt mit dem massiven Getriebegehäuse verbunden ist – eine Zwischengetriebeübertragung ist nicht vorhanden. Dieses Antriebskonzept ist besonders energieeffizient. Der Hydraulikmotor verfügt über eine Schnellstoppvorrichtung, die eine präzise Positionierung der Walzenwelle beim Vorbiegen ermöglicht. Doppelreihiges Pendelrollenlager Hervorragende Selbstzentrierung Die Außenringgeometrie ist sphärisch ausgeführt, sodass der Innenring und die Rollensätze einen Winkelversatz von 1,5° bis 3° ausgleichen können. Montagefehler und Wellenbiegungen werden automatisch kompensiert. Dies verhindert Fresser und ungewöhnlichen Verschleiß. Hohe Belast- und Stoßfestigkeit Durch Linienkontakt zwischen Wälzkörpern und Laufbahnen kann das Lager sehr hohe radiale sowie beidseitige axiale Kräfte aufnehmen und ist damit optimal für den Schwerlasteinsatz an Biegemaschinen geeignet. Langlebigkeit Hergestellt aus hochfestem Wälzlagerstahl und durch Härtebehandlung veredelt. In Kombination mit einem optimierten Schmiersystem gewährleistet dies einen langzeitstabilen Betrieb auch unter harschen Bedingungen und reduziert Wartungsstillstandzeiten deutlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 7,5 kW (10,20 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 30 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 100 t, panjang langkah: 200 mm, kecepatan operasi: 140 mm/dtk, kecepatan mundur: 130 mm/dtk, lebar meja: 60 mm, panjang meja: 3.200 mm, tinggi meja: 850 mm, kedalaman tenggorokan: 500 mm, lebar pelat tuas: 50 mm, panjang pelat penekan: 3.200 mm, tabel jarak ke piston: 460 mm, jarak antara tiang: 2.700 mm, gaya penarikan balik: 10 t, kapasitas tangki oli: 230 l, panjang total: 3.800 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.750 mm, berat keseluruhan: 7.300 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, de Isdpfxsy Uc Nko Apnoba

Kondisi: bekas, Detail Teknis: Jarak tempuh sumbu-X: 3000 mm Jarak tempuh sumbu-Y: 1500 mm Ketebalan pemotongan maks.: 32 mm Ukuran meja: 3000x1500 mm Kepala pemotong: 1 buah Swift Cut adalah bagian dari ESAB Welding & Cutting GmbH. Mesin ini terdiri dari beberapa komponen: - Meja pemotongan plasma Swift-Cut - Sumber plasma: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3 fase / 50 Hz / Arus keluaran maks.: 200A / Arus masukan sesuai dengan pelat nama: maks. 64 A / Ketebalan pemotongan baja konstruksi: 32 mm produksi / 75 mm maks. pemotongan penuh - Sistem penyedot debu: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Tahun pembuatan 2019 * Ibodpfxozu Nhde Apnoa

Kondisi: siap digunakan (bekas), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, serial number as per photo, used, in good condition, 100% operational, scope of delivery as shown in the photos Ibsdpji Ecl Djfx Apnja

Kondisi: sangat baik (bekas), 7762 Ibjdpfxjzh H Hks Apnoa

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 16.500 kg, lebar total: 2.185 mm, panjang total: 5.563 mm, tinggi total: 2.195 mm, Spesifikasi: Format lembaran maksimum: 740 x 1060 mm Ukuran lembaran minimum: 330 x 400 mm Gaya pemotongan maksimum: 300 ton Kecepatan mekanis, hingga 8.000 lembar/jam Material yang diproses: Kertas dan karton: 0,1 - 1,5 mm Karton bergelombang hingga gelombang B Perlengkapan: - Pelat baja untuk penumpukan - Pengisap untuk mengangkat - Pengisap untuk memindahkan - Pengaturan posisi sikat dan rol pada meja pengumpan, menggunakan satu kenop - Monitor sentuh yang dipasang pada mesin - Penahan pneumatik pada penanda depan - Sensor laser pada penanda depan - Modifikasi sensor untuk material transparan - Penutupan pneumatik pada rangka dan pelat pemotong - Sistem APC – Sistem Kontrol Tekanan Otomatis APC1 – kontrol otomatis gaya tekanan pemotongan, yang memungkinkan untuk mempertahankan gaya tekanan yang sama selama proses pencetakan/pemotongan. Kemampuan untuk menetapkan toleransi tonase dan mengontrol lembaran untuk setiap jumlah tertentu. Ibodpfezt Nbzsx Apnea - Kopling keamanan terprogram untuk gaya pemotongan berlebih - pneumatik - Semprotan penstabil di bagian pemotongan, meningkatkan presisi dan kecepatan pemotongan untuk kertas tipis - Sistem penggantian alat cepat di bagian pembersihan – Punching Metal (pin atas dan bawah untuk mendorong) - Sistem Pemusatan Eropa – zona pencetakan dan pembersihan - Sistem pengeluaran otomatis non-stop, dengan tirai dan jumlah lembaran terprogram pada tumpukan - Semprotan tirai atas di zona pengeluaran - Penyisip lembaran dengan penghitung paket, ditempatkan di zona pengeluaran - Kereta cadangan dengan penjepit – 1 buah - Trafo daya Waktu pengiriman: segera setelah persetujuan persyaratan komersial dan pembayaran dana. Pengumuman ini diterjemahkan secara otomatis. Kemungkinan terdapat kesalahan dalam terjemahan.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: siap digunakan (bekas), Absorption chiller (AKM) with cooling tower Karlsruhe KRD 1/12-28-3. Cooling capacity: 214 kW, permissible temperature: 10–60°C, max. overpressure: 1 bar, nominal flow rate: 87.1 m³/h, equipped with Wolter GmbH TRZ 900/80 KTK radial fan and Carrier SCS 16LJ-03E-LC absorption chillier. Ijdpfon Tpmqsx Apneba

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: MC939B03, berat keseluruhan: 5.800 kg, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Pusat Pemesinan Vertikal. Produsen: Falcon Machine Tools Co., Ltd. (Chevalier, Taiwan) Model: 2040VMC Nomor Seri: MC939B03 Jenis: Pusat Pemesinan Vertikal CNC Berat Mesin: 5.800 kg Kecepatan Spindel Maksimum: 8.000 rpm Catu Daya: 400 V Daya yang Dibutuhkan: 15 kVA Tekanan Udara yang Dibutuhkan: 5 kg/cm² Iedpeztba Nefx Apnjba

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Produsen: YAMAZAKI MAZAK U.K. LTD Tipe: VTC-200C Tahun Pembuatan: 2004 Sistem Kontrol: Mazatrol 640 M Berat Mesin: kira-kira 8.260 kg Isdpsxk U R Nsfx Apnjba Pemasangan Alat: SK 40 Jangkauan sumbu X: 1.660 mm Jangkauan sumbu Y: 510 mm Jangkauan sumbu Z: 510 mm Rentang Kecepatan Putaran: 12.000 RPM Ukuran Meja: 2.000 × 510 mm Jumlah Alat di dalam Majalah: 24 tempat

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 129 kW (175,39 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 1.427 kg, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 468 A, jenis perlindungan (kode IP): IP44, frekuensi input: 50 Hz, tekanan (maks.): 44,2 batang, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, unit pendingin, Unit pendingin Carrier Kapasitas pendinginan: 129 kW Ibjdpeyb R Aqjfx Apnoa

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 528 kW (717,88 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 3.098 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 4.800 mm, tinggi total: 2.350 mm, daya: 267 kW (363,02 hp), arus masuk: 434 A, jenis perlindungan (kode IP): IP44, frekuensi input: 50 Hz, tekanan (maks.): 44,2 batang, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, unit pendingin, Unit pendingin Carrier Kapasitas pendinginan: 164 - 528 kW Ijdpfx Apeyb E Uusnsba

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 659 kW (895,99 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, jenis pendinginan: udara, berat keseluruhan: 3.437 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 2.300 mm, panjang total: 5.962 mm, tinggi total: 2.350 mm, arus masuk: 468 A, jenis perlindungan (kode IP): IP44, frekuensi input: 50 Hz, tekanan (maks.): 44,2 batang, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, unit pendingin, Unit pendingin Carrier Kapasitas pendinginan: 659 kW Iodpfxsyb Rrro Apnjba

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Technical specifications for the bale opener line for RDF, MSW, paper, cardboard: Manufacturer: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Finland Model: BO 4000 Year of manufacture: 2015 Number of opened bales: 674 pcs Operating time: only 3 days, exclusively for commissioning the entire system upon initial installation Opening cycle: approx. 45 seconds per bale Bale dimensions (W x H x L): 1100 x 1100 x 1400 – 1900 mm Maximum bale weight: 2,000 kg Conveyor height: 1,400 mm Maximum conveyor width: 1,200 mm Material to be opened: RDF/MSW System availability: 98% Noise level of the bale opener line: 85 dB(A) Total connected load: 37 kW Rated current: 125 A Operator display: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Control system: SIEMENS S7 ET200S Installation dimensions: 8,463 x 2,890 x 3,960 mm (L x W x H) Scope of delivery: - Infeed conveyor 3,500 x 1,200 x 1,400 mm - Feed conveyor to opener 1,500 x 1,200 x 1,400 mm - Bale opener (gripper with knife) Iodpozp H R Eofx Apnoba Special equipment: - Oil heater in hydraulic oil tank - Control cabinet heater - Oil cooler for hydraulic unit Explanation for the short operating period: The complete Cross Wrap bale opener line type BO 4000 was installed in 2015 at a municipal waste incineration plant. The background for the installation was to ensure that in case of a malfunction or during maintenance of the incineration plant, municipal waste could still be received, compacted, wrapped, and stored, until normal operations resumed. Afterwards, all bales could be opened and the waste fed into the standard incineration process. This worst-case scenario never occurred. The system was installed, commissioned, and has never been used in regular operation since. Only during the commissioning and initial trial runs in 2015 were 674 bales opened over a period of three days. The system is in excellent, immediately operational condition. Due to reconstruction work at the incineration plant, the installation site of the bale opener was required for other purposes. Therefore, the complete line is now available for sale. Brief description of the bale opening process: Pressed bales are placed onto the feed conveyor from the side or from behind using a forklift truck. For opening, the bales must be positioned so that the wire or twine strapping runs horizontally to the conveyor; otherwise, the bales must be rotated by 90°. The infeed conveyor advances one bale at a time to the cutting unit. The gripper holds the wires or twine strapping firmly. The rotating knife cuts the bale longitudinally. Afterwards, the gripper returns to its home position. The opened bale is then conveyed to the discharge chute and falls onto the downstream conveyor technology. Remarks: Original purchase price of the entire system: €296,000. Complete documentation (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic diagrams) is available. The system has been dismantled into shipping units, placed in storage, and is available at short notice for inspection and loading. We accept no liability for the technical data provided or for any potential errors.

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: bekas, REF: MM6447 Isdpfxszbkl So Apnsba 1 x Mesin penumpuk palet otomatis tipe kartesian dari Camline Palletising Systems Ltd. Mesin penumpuk palet ini mengotomatiskan proses penumpukan produk dan barang, yang jika dilakukan secara manual akan membutuhkan banyak tenaga kerja dan biaya yang besar, serta memberikan beban kerja yang berlebihan bagi pekerja. Mesin penumpuk palet tipe kartesian atau ‘ambil dan letakkan’ dicirikan oleh balok dan sumbu struktural yang digunakan untuk ‘mengambil dan meletakkan’ barang. Mesin ini sangat fleksibel dan dapat memindahkan produk ke tiga arah, sehingga dapat digunakan untuk membuat pola palet yang kompleks. Biasanya, satu atau dua (terkadang lebih) produk dikumpulkan pada ban berjalan masuk dan diambil dengan alat penjepit, yang kemudian meletakkannya di atas palet. Produsen – Camline Palletising Systems Ltd. Model – Sistem Penumpuk Palet Kompak. Tanggal pembuatan – 2017. Produk masuk melalui ban berjalan dan keluar melalui pemindahan palet secara manual. Kebutuhan listrik - 220 V / 50 Hz / 1 fase. Daya - 32 Ampere. Tekanan udara - 6 Bar. Dimensi keseluruhan - lebar 2 m x kedalaman 2,7 m x tinggi 4,4 m (perkiraan).

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6424 1 unit alat aplikasi label berkinerja tinggi ‘cetak dan tempel’ dari AL Tech UK Labelling Technologies Ltd, dilengkapi dengan konveyor pengumpan dan printer Zebra ZE500. Digunakan untuk menempelkan label pada sisi pendek dan panjang kotak kardus yang sudah jadi. Produsen – ALTech UK Labelling Technologies Ltd. Model – ALritma S. Tanggal produksi – 2020. Isdpsy Uni Nefx Apneba Kontrol – 40 program, dikendalikan oleh layar sentuh berwarna 4,3 inci. Lebar label – 20 mm hingga 107 mm. Kecepatan – 50 meter/menit. Persyaratan kelistrikan – 110-230 V / 50-60 Hz / 1 fase. Video tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 set sistem pengemasan Gainsborough Engineering Ltd, yang sebelumnya digunakan untuk mengemas komponen mesin kecil. Terdiri dari konveyor kantong pengumpan, mesin pembentuk, pengisi, dan penyegel kantong vertikal yang dilengkapi dengan printer Zodiac HS dan konveyor pengeluaran. Produsen – Gainsborough Engineering Ltd. Model mesin VFFS – GV2K1. Tanggal pembuatan – 2003. Batang penyegel – panjang 250mm (vertikal & horizontal). Lebar rol – 505mm. Lebar film saat ini – 230mm. Tabung pembentuk – diameter 60mm. Meja penyortiran/pengumpan – panjang 1500mm x lebar 710mm. Ibsdsy Hlvwspfx Apnoa Konveyor pengeluaran – sabuk lebar 290mm x panjang pengeluaran 950mm. Ukuran keseluruhan – panjang 6,15m x lebar 1,7m x tinggi 2,2m. Kondisi – Berfungsi penuh.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6296 1 unit mesin pengupas kerang dua jalur dari Offshell Services Ltd dengan 2 unit corong pengumpan Podmores. Spesifikasi teknis ⚙️ ✅ Produsen – Offshell Services Ltd. ✅ Model – The Offshell Press MK V (Mesin Pengupas). ✅ Tahun pembuatan – 2002. ✅ Konfigurasi – Dua unit yang dipasang berdampingan. ✅ Konstruksi – Rangka baja tahan karat dan aluminium. ✅ Daya – Sumber listrik 3 fase. ✅ Operasi – Mesin pengupas mekanis untuk aplikasi pengolahan makanan. ✅ Kondisi – Bekas, tingkat keausan sedang, lengkap dengan manual/gambar kelistrikan. Sudah dinonaktifkan dan dikemas untuk pengiriman. Ibedpfx Apjxuhw Dsnja

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 20 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 unit mesin pengisi dari Riggs Autopack Ltd, dipasang pada rangka bergerak dengan pedal kaki pneumatik. Penggunaannya sangat sedikit – KURANG DARI 20 JAM. Iodpfowpunbjx Apnjba Cocok untuk berbagai jenis produk panas atau dingin, baik dalam bentuk cair maupun semi-cair, termasuk saus, selai, jeli, dan sebagainya. Produsen – Riggs Autopack Ltd. Model – Seri 1000 3. Rentang pengisian – 200ml hingga 2500ml, dilengkapi dengan set piston dan silinder. Nosel pengisian – diameter 25mm.