Beli Cefla Oven Pengeringan Untuk Lini Uv Cefla bekas (33.036)

Kondisi: baik (bekas), UV curing oven for production line Pgedpfst Ag Uqox Adijp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, UVT-CEF-2000-2026 Pgedeyifwpepfx Adisp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, UV dryer, Cefla UV 2000 - Manufacturer: Cefla/Sorbini - Model: UV 2000 M2 / TTE2500 - Year of manufacture: 2007 - Working width: 1,300 mm (1,445 mm) - Working height: 900 +/- 40 mm - Operator side: right - Maximum part height: 70 mm - Number of lamps from above: 2 pcs - Lamps oriented straight: 2 pcs - Suitable for mercury lamps - Suitable for gallium lamps - Lamp power max.: 120 W/cm - Bar conveyor - Length: 2,500 mm - Width: 2,300 mm - Height: 1,500 mm - Voltage, frequency: 400 V / 50 Hz - Total electrical connection: 86 A / 36.4 kW - Voltage fluctuations max. +/- 5 % Images are for reference only and show a machine of the same type.* Pjdpfxsxn Nlvj Adiogp

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, DIJUAL: SISTEM LAPISAN UV LENGKAP SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Tersedia opsi pembelian mesin secara terpisah!!! Dijual sistem pelapisan UV industri lengkap yang dirancang untuk penyelesaian permukaan datar, komponen furnitur, papan MDF, HDF, panel, dan bahan berbasis kayu lainnya. Sistem ini dilengkapi dengan sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis, mesin pengamplasan pita lebar, sistem pengumpul debu, beberapa stasiun pelapisan, terowongan pengering UV, dan printer UV. Peralatan utama sistem: • Sistem pemuatan dan pembongkaran otomatis BARGSTEDT • Gudang palet BARGSTEDT • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE dengan sistem pengumpul debu HEESEMANN EA2 • Mesin pengamplasan pita lebar BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Mesin penggosok SORBINI SMART SAND 1 • Banyak konveyor CEFLA • Alat pelapis rol: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (beberapa unit) SORBINI SMARTCOATER MF (beberapa unit) • Terowongan pengering CEFLA: terowongan udara panas Pgjdpfozg Epuox Adisp terowongan IR terowongan UV (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • Sistem pencetakan UV SORBINI T/20-3-STP (3 kepala) Sistem ini memungkinkan pelaksanaan proses teknologi lengkap: pengamplasan, pengumpulan debu, pelapisan primer dan lapisan akhir, pengeringan UV, pencetakan UV, dan penyelesaian permukaan akhir. Solusi ideal untuk produsen furnitur, bagian depan furnitur, panel dekoratif, dan komponen pertukangan. Mesin dari produsen ternama: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Dijual sistem lengkap. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Spesifikasi teknis terperinci tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1909, 3D Systems ProCure 750 Pgjdpsv Upuusfx Adiop Used for curing 3D-printed parts during development at an automotive manufacturer. All lamps are functional and the turntable rotates properly.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Betriebsbereit. 2 Stück verfügbar. Für weitere Informationen bitte anfragen! Pgjdpfewctn Hjx Adiop

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 1.452 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1. PORTOFOLIO PRODUKSI (TIPE PROFIL) Lini ini dilengkapi dengan alat dan rol untuk memproduksi semua profil dinding dan plafon standar: • Profil dinding: CW50, CW75, CW100 dan UW50, UW75, UW100 • Profil plafon: CD60 dan UD28 2. SPESIFIKASI TEKNIS DAN KAPASITAS Unit produksi (Rollforming Line): • Kecepatan produksi: * Hingga 60 meter/menit (tanpa punching) o Hingga 30 meter/menit (dengan pembuatan dua lubang pada profil) • Material dan ketebalan input: Baja galvanis DX51D+Z (ketebalan dari 0,50 mm hingga 0,70 mm) • Lebar coil: Maksimal 205 mm • Konsumsi energi dan koneksi: Total daya 14 kW (konsumsi aktual sekitar 7 kWh), kabel pasokan 5x10 • Kebutuhan udara tekan: 8 Bar (konsumsi saat beroperasi hanya 2 l/min, kapasitas unit 100 l/min) • Dimensi unit produksi (Layout): 15 m (panjang) x 3 m (lebar) x 3 m (tinggi) Unit otomatis untuk pengemasan dan paletisasi (Profile Packing System): • Kecepatan pengemasan: 2,5 paket/menit • Panjang profil akhir dari 2000 mm hingga 6000 mm • Konsumsi energi sistem pengemasan: Total daya 30 kW (konsumsi aktual sekitar 12 kWh), koneksi 3 fase 380 V • Udara tekan untuk pengemasan: 8 Bar (konsumsi 7 l/min) 3. RINCIAN UNIT UTAMA LINI 1. Decoiler • Lebar coil maksimal: 205 mm, diameter luar coil hingga 1200 mm • Kapasitas beban: hingga 2500 kg • Sistem tanpa motor dengan pagar pengaman kawat terintegrasi. 2. Mesin rollforming • Tipe konvensional klasik dengan sistem pergantian rol (14–15 stasiun bentuk) • Diameter shaft: 40 mm | Maksimal lebar antara stand: 197 mm • Shaft rol dari baja dikeraskan dan digiling, didukung di kedua ujung. Shaft atas dapat diatur menyesuaikan ketebalan material dengan skala vernier presisi. • Roller terbuat dari baja paduan berkualitas tinggi S 4140, diproses presisi dan perlakuan panas hingga kekerasan 55–57 HRC untuk masa pakai sangat panjang. 3. Unit punching dan pemotong terbang • Flying shear, dipasang pada slide dan rel untuk gerak translasi, digerakkan oleh servo motor dan gearbox. • Pisau/pemotong dari baja paduan kerja dingin, dikeraskan hingga 60–62 HRC (hasil potongan sangat bersih dan presisi tanpa deformasi). • Dilengkapi pagar pengaman. 4. Sistem otomatis penumpukan, pengikatan, dan paletisasi (GHT-SIC-V3) Pgjdpfxezd Efqo Adiep • Pengikatan profil otomatis: Sistem pengikat dengan belt mentransfer profil ke unit pengumpulan. Catatan: Profil kecil (misal UD28) yang tidak cocok untuk penumpukan mesin, dapat diletakkan secara manual di meja operator. • Mesin pengikat otomatis: Motor brushless kecepatan tinggi, hingga 65 pengikatan/menit, kontrol elektronik tegangan pengikat (1–35 kg) dan kontrol suhu pengelasan belt (lebar 5, 6, atau 9 mm). • Paletizer elektronik otomatis dengan garpu (Mod. 50kg): Sistem gerak terkontrol penuh secara elektronik di semua sumbu menggunakan drive rem-elektrik dengan inverter (pengubah frekuensi), memastikan akselerasi/decelerasi lembut dan penanganan paket yang aman untuk mencegah kerusakan material. 5. Sistem kontrol CNC/PLC canggih • Komponen internal dari merek global ternama. • Pengontrol Industri 4.0 (PLC IND 4.0) dengan pengaturan parameter mudah (panjang produk, jumlah) melalui terminal pusat. • Pengaturan kecepatan produksi tanpa bertingkat dan sinkronisasi penuh semua mesin di lini. • Modul keamanan terintegrasi (Emergency stop).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: 318113001, Mesin telah direkondisi sebagian dan diuji. - Produsen: Cefla - Tipe: UV-R3 - Tahun pembuatan: 2018 Pjdjx Tpx Ajpfx Adijgp - Lebar kerja: 1300 mm - Tinggi komponen: ~ 3 - 70 mm - Jumlah tabung dari atas: 3 unit - Dengan transportasi batang - Jarak antar batang: 60 mm - Cocok untuk tabung merkuri - Cocok untuk tabung galium - Daya tabung: maks. 120 W/cm - Daya terpasang: 56 kW / 104 A - Voltase, Hz: 400 / 50 - Panel kontrol terintegrasi di bawah mesin - Kecepatan maju dapat disetel: ~ 1,25 - 21,25 m/menit - Panjang: ~ 3.500 mm - Lebar: ~ 2.700 mm - Tinggi: ~ 1.600 mm - Volume udara buangan: 3.600 m³/jam - Lokasi: di gudang - Volt, Hz: 400 / 50

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, I am selling a 4-lamp UV curing tunnel Cefla UV-R M4/3500. Year of manufacture: 2011 Pgodjt S Ehzopfx Adiop Working width: 1400 mm Total length: 3.70 m 4 lamps: HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W - HG 120 W Total power: 71.55 kW In very good condition, available immediately.

Kondisi: sangat baik (bekas), Surface Finishing Technology (UV Radiation System) Working width (min/max): 1300 mm Pgjdpogz Svnjfx Adiop Machine length: approx. 2900 mm Workpiece thickness (working height): approx. 0 – 80 mm Feed speed (adjustable): approx. 0 – 40 m/min PLC control panel (touch screen) With integrated control cabinet and operator panel Total connected load: 36.9 kW Machine equipped with: - 2 UV lamps - Motorized conveyor system via side chains - Exhaust gas extraction fan - Air vacuum blower

Kondisi: sangat baik (bekas), Surface technology (UV radiation system) Working width (min/max): 1300 mm Machine length: approx. 4000 mm Workpiece thickness (working height): approx. 0 - 80 mm Feed speed (adjustable): approx. 0 - 40 m/min PLC control panel (touch screen) With integrated control cabinet and operator panel Total connected load: 54.9 kW Machine equipped with: - 3 UV lamps - Motorized conveyor system with side chains - Exhaust air fan for fumes Pjdpfx Adegz Svgoiegp - Air vacuum blower

Kondisi: sangat baik (bekas), Rollen-Beschichtungs- und Lackieranlage (UV), max. Arbeitsbreite 1.300 mm. Bestehend aus: 01) Kd.-Nr. J05012 – Schleifmaschine "COSTA LEVIGATRICI" Modell SN TR LFT 3 TT 1350 02) Kd.-Nr. Y11034 – Walzenauftragsmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER MF-EVO Psdpfx Adehyty Ajisgp 03) Kd.-Nr. Y11036 – UV-Trockner (1 Lampe) "CEFLA" Modell UV 2000 M1 - TT 2000 04) Kd.-Nr. Y11037 – Walzenauftragsmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER M-1 AN 05) Kd.-Nr. Y11041 – UV-Trockner (2 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M20 06) Kd.-Nr. Y11061 – Schleifmaschine "COSTA LEVIGATRICI" Modell SH3 TR TTTTR 1350 07) Kd.-Nr. Y11042 – Walzenauftragsmaschine "SORBINI by CEFLA" Modell SMARTCOATER MF-EVO 08) Kd.-Nr. Y11039 – UV-Trockner (2 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M2 09) Kd.-Nr. Y11035 – Walzenauftragsmaschine "BURKLE" Modell RCL-M 1300 (e.a.s.y. Coater) 10) Kd.-Nr. Y11043 – UV-Trockner (3 Lampen) "CEFLA" Modell UV-R M3

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, de-1 Pgodpfxjyzr Ags Adiep

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, de-1 Psdpjynvw Hjfx Adiogp

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), Connected load: 4 kW, weight: 1 t. Pjdpfshlp Efsx Adisgp

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Pgodpfx Ajq Nywxedisp Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, nomor mesin/kendaraan: LC649, Sistem pengisian lengkap bekas untuk anggur – botol kaca – 10.000 botol per jam. Spesifikasi teknis dan data kinerja: Lini pengisian lengkap bekas ini dirancang untuk produksi anggur berkualitas tinggi dan aplikasi pengemasan industri. Inti dari sistem ini adalah platform Sympak Master Tronic 40/48/8-8 tahun 2005; terintegrasi di dalamnya adalah sistem pembongkaran palet, pencucian, pengisian isobarik, pemasangan tutup, pengikatan, pelabelan, penanganan karton, pemaletan, dan pencetakan akhir lini. Sistem ini dioptimalkan untuk botol kaca dan mencakup mikrofiltrasi untuk memastikan kualitas dalam produksi minuman. Produsen: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Model platform utama: Master Tronic 40/48/8-8 Tahun pembuatan: 2005 Jenis kemasan: Dirancang untuk penanganan botol kaca Jenis produk: Ideal untuk produksi anggur (tenang dan bersoda) Prinsip pengisian: Isobar Kapasitas pengisi: hingga 16.000 botol per jam Kapasitas pemasangan tutup: hingga 7.200 botol per jam Kapasitas pelabelan: hingga 5.200 botol per jam Catu daya: 380 V, 50 Hz Daya terpasang (monoblok utama): 33 kW Tekanan operasi: hingga 7 bar Batas suhu: TS min 5 °C; TS maks +85 °C Standar: Ditandai CE; Aturan kontrol sesuai EN 60204 Otomatisasi dan kontrol tingkat lanjut: Lini ini dilengkapi dengan otomasi industri untuk operasi terkoordinasi pembongkaran palet, persiapan botol, pengisian, dan pengemasan akhir lini. Pengunci pengaman, perangkat pelindung, dan rangkaian penghenti darurat terintegrasi sesuai dengan aturan keselamatan listrik CE dan EN 60204. Lingkungan pengisian isobarik diklasifikasikan berdasarkan tekanan untuk produksi minuman dan mendukung kinerja pengisian yang stabil serta integritas produk. Kemampuan integrasi ke dalam lini produksi: Set mesin pengemasan bekas ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lini pengisian bekas. Pembongkar palet masuk, konveyor, mesin pencuci/pembersih/pengering botol, pengisi isobarik, stasiun pemasangan tutup dan pengikatan, pelabelan, pengkodean, perakitan/pengemasan/penutupan karton, pemaletan, dan pembungkusan peregangan diselaraskan untuk operasi inline. Kombinasi peralatan ini mendukung penutup gabus dan plastik tradisional dan mengintegrasikan mikrofiltrasi untuk kontrol kualitas. Ukuran dan format botol anggur standar dapat diproses melalui perubahan format sesuai dengan komponen yang terpasang. Total throughput lini biasanya ditentukan oleh pelabelan dan pemasangan tutup, dengan kapasitas nominal hingga sekitar 5.200 botol per jam, tergantung pada produk dan formatnya. Kondisi mesin dan riwayat perawatan: Pgodpfxezd Ucxe Adiep Lini ini disajikan dalam kondisi siap operasi; komponen telah diperbarui di Italia. Layanan dan pembaruan rutin telah dilakukan untuk memastikan kinerja yang andal di semua stasiun terintegrasi. Sistem ini mencerminkan pemeliharaan profesional dan mempertahankan kualitas produksi untuk pengisian dan pembuatan minuman industri. Kinerja dan fleksibilitas operasi: Dirancang untuk pengisian anggur, sistem ini memungkinkan...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, tegangan masuk: 400 V, Oven gas untuk pengeringan tekstil setelah sablon, merek M&R Sprint 2000. Oven dalam kondisi sangat baik. Panjang conveyor: 6 m. Pengaturan suhu dan kecepatan sabuk secara halus. Pgedpfxjxfkyij Adisp

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 970356, 970357, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 40 A, tekanan udara: 6 batang, Kami menawarkan mesin pengemas bekas Arodo Total Bag-Handling, tahun pembuatan 1997. Lini pengemas terdiri dari: - Tangki dengan pengumpan untuk material yang akan dikemas - Lini untuk pengemasan karung (pengemasan volume) dengan cetakan pada karung satuan - Lini untuk menata dan merekatkan karung pada palet Pada tahun 2016, mesin ini diimpor ke Polandia dari Belgia. Kapasitas paletizer hingga 1300 karung/jam (kapasitas bagian pengemas sekitar 600 karung/jam). Ukuran karung maksimum lebar 550 mm dan panjang 950 mm. Berat maksimum karung 50 kg. Paletizer otomatis, 5 karung per lapisan. Dirancang untuk digunakan dengan material berukuran 0 – 40 mm. Lini ini telah digunakan selama 17 tahun. Nomor seri: 970356, 970357 Tahun pembuatan: 1997 Jumlah fase: 3 fase Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Arus suplai: 40 A Arus nominal: 38,8 A Tekanan udara: 6-9 bar Berat palet maksimum: 1750 kg Berat karung maksimum: 50 kg Instruksi pengoperasian lengkap beserta dokumentasi teknis tersedia dalam bahasa Prancis dan Polandia (termasuk terjemahan). Kemungkinan untuk mengoperasikan lini. Harga mencakup pelatihan penggunaan lini setelah pembelian. Pgsdpfezph Aijx Adiep Jika ada pertanyaan atau kebutuhan informasi tambahan, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), Di sini kami menawarkan lemari pengering Vötsch VTU 60/60. Podpfxezpwbuo Adisgp Lemari Pengering Vötsch VTU 60/60 Suhu pengoperasian: 250°C Dimensi ruang dalam: Lebar 600 mm, Tinggi 600 mm, Kedalaman 600 mm Dimensi luar: Lebar 1000 mm, Tinggi 1675 mm, Kedalaman 1300 mm Tegangan sambungan: 400 V 3 (N) PE AC, 50/60 Hz Tipe: VTU 60/60 Jika Anda memiliki pertanyaan lebih lanjut, jangan ragu untuk menghubungi kami!

Kondisi: sangat baik (bekas), Astech / Mainali, Lini Pemotongan Otomatis untuk Potongan Dadu, Batang, Nugget, Burger, dan Potongan Panjang Sebuah lini yang modular dan serbaguna. Lini ini secara otomatis, terus-menerus, dan aman memotong balok beku menjadi potongan dadu, batang, dan potongan panjang dengan ukuran yang diinginkan. Lini ini dapat dengan mudah disesuaikan dengan ruang lantai yang tersedia. 1. PEMUATAN BALOK. Operator harus menempatkan balok bahan baku pada posisi yang tepat di atas ban berjalan pada awal proses. 2. GERGAJI PITA OTOMATIS DENGAN SERVO MOTOR. Gerga ini melakukan pemotongan pertama pada balok, menghasilkan potongan panjang. Peralatan ini memiliki sistem pengangkutan produk sepanjang lini, serta sistem kontrol untuk seluruh instalasi. Peralatan ini bekerja secara otomatis dan mengelola semua proses yang tersisa. 3. GERGAJI PEMBELAH MULTI. Gerga ini melakukan pemotongan kedua, menghasilkan batang-batang. Unit ini tidak memiliki ban penggerak karena pergerakan potongan ditentukan oleh gergaJi pita otomatis, dan seluruh sistem bekerja secara berurutan, bergantung pada pemotongan yang dilakukan. 4. MESIN GERGAJI DISK. Mesin ini dirancang khusus untuk melakukan beberapa pemotongan secara bersamaan. Potongan-potongan dari lini otomatis tiba di mesin gergaJi disk secara terus-menerus melalui terowongan. Sebuah aktuator menggerakkan sistem pendorong untuk memotong batang melalui disk, menghasilkan produk akhir. Lini ini terdiri dari 3 mesin berikut: Astech SRA1A, GergaJi Pita Otomatis; Mainali, GergaJi Pembelah Multi; Mainali, GergaJi Disk Multi; Astech SRA1A, GergaJi Pita Otomatis Produsen: Astech Model: SRA1A Ukuran pemuatan yang efektif: 1.000x650 mm Tinggi pemotongan maksimum: 280 mm Kondisi produk yang akan dipotong: Beku Daya: 7,8kW / 400V / 50Hz Pgjdozpw Rpepfx Adiop Udara: 80L/menit / 6 bar Dimensi mesin (Panjang x Lebar x Tinggi): 1.900x2.705x2.050 mm Berat mesin: 950 kg.

Kondisi: sangat baik (bekas), Flexible NC line for drilling, milling, and fitting of hardware. Numerical control "TPA" Albatros. Comprising: 1) Igel loader, with 12 positions (for 12 panels), vertical panel feed. Pgsdehvagkopfx Adiop 2) Drilling machine, NC Pantograph Mod. Over 25.13 with inserter (dowels, shelf supports, and base). - No. 1 working head (estimated 5.5 kW) with turret (10 positions) - No. 1 drilling head with 24 independent spindles (X-axis) - No. 1 boring head with 2 independent spindles (Y-axis) - No. 1 drilling head with 5 independent spindles (Z-axis) - No. 1 fitting insertion unit (screw insertion) - No. 1 fitting insertion unit (press fitting) - No. 1 supply and feed bunker 3) Unloading device (90° transfer), with motorized conveyor for vertical panel output. 4) Unloading device (0°-90°), with motorized conveyor to change panel orientation from vertical to horizontal.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Ikhtisar Seluruh lini pengisian PET ini dibangun oleh produsen Eropa terkemuka seperti Sidel, Sacmi, dan Sarcmi. Lini ini dirancang untuk air mineral dan air berkarbonasi, dan juga cocok untuk minuman ringan. Dengan kapasitas terpasang 19.000 botol per jam untuk ukuran 0,5 liter dan 16.000 botol per jam untuk ukuran 1,5 liter, lini ini mencakup seluruh proses mulai dari pembentukan preform, pengisian, pelabelan, dan pengemasan shrink film hingga pemaletan. Komponen utama dari lini ini adalah mesin pembentukan preform Sidel SBO Universal 14 (2007), yang memasok ke mesin pengisian isobarik Sarcmi Azzurra 70-14 dan mesin pelabelan rol Sacmi Opera 200 RF. Data Teknis - Jenis lini: Lini pengisian PET lengkap - Produsen: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Tahun pembuatan: 1986–2019 - Kapasitas terpasang: 19.000 botol per jam (0,5 liter); 16.000 botol per jam (1,5 liter) - Produk: Air mineral dan air berkarbonasi, juga cocok untuk minuman ringan - Wadah: Botol PET 0,5 liter dan 1,5 liter - Tutup: Alaska PCO 1881 Pgedpfx Aozlqzmjdisp - Label: Label rol OPP - Pengemasan: Shrink film – 0,5 liter 3x2 dan 4x3, 1,5 liter 3x2 - Pemaletan: Palet Eropa 800 x 1200 dan 800 x 600 Lingkup Pengiriman - Mesin pembentukan preform | Sidel | SBO Universal 14 | 14 rongga; termasuk pembalik preform Lanfranchi, corong, dan sistem pemulihan udara | 2007 - Konveyor udara | NTS | Dua ruang, sekitar 60 meter, 2 blower - Lini pengisian | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 katup pengisian isobarik, jarak 110 | 1988 - Mesin penutup | Zalkin | 14 kepala penutup | 1988 - Sistem karbonasi | Rivi Eng | Carborivi | 30.000 l/jam | 1986 - Mesin pelabelan | Sacmi | Opera 200 RF | Pengumpan rol OPP, 18 pelat label, penggantian rol otomatis dalam operasi berkelanjutan | 2011 - Printer tinta untuk tutup | Linx | 8900 | Pencetakan pada tutup botol | 2019 - Mesin pengemasan shrink film | Zambelli | LFT70 | Jalur tunggal dengan pengarah 1-ke-4 | 2004 - Alat pemasang pegangan | Comag | H 65/1 | Pegangan karton, jalur tunggal | 1999 - Pemaleter | Acmi | Rasar P130 | Kepala ganda, termasuk rak bantalan dan palet | 1996 - Pembungkus palet | Robopac | Genesis | Pembungkusan lingkaran, alat pemadat palet, penutup tahan air | 2000 - Ban berjalan | Procomac / Comag | Ban berjalan botol dan pengemasan, motor SEW/Selpee, panel kontrol Procomac dengan panel sentuh Pro-Face Kondisi Lini bekas, terpelihara dengan baik dengan perawatan tahunan yang komprehensif oleh produsen. Saat ini masih terpasang dan beroperasi. Lini ini dapat diperiksa atas permintaan. Ketersediaan Tersedia mulai 12 Oktober 2026. Lokasi: Italia.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan Podpfxjzlqu Tj Adijgp - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem lengkap untuk aerasi krim lemak. Pgodpfxezpg Scj Adijp Termasuk tangki penyimpanan. Penukar panas tipe terkelupas Mondotherm - Terlet D100. Aerator Mondomix VA-15L. Pendingin. Pompa. Sistem CIP lengkap.