Beli Chemical Production Plant/Reactors Bejana Tekan bekas (23.436)

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, material dinding: baja tahan karat, Perlengkapan: unit pendingin, FOR SALE: PRODUCTION REACTORS, COLLECTION TANKS, CONTROL PANELS, PLATFORMS AND EQUIPMENT – ALL MADE OF HIGH-QUALITY STAINLESS STEEL, IDEAL FOR VARIOUS CHEMICAL PRODUCTIONS INCLUDING MAINLY SYNTHETIC THICKENER MANUFACTURING (POLYMERS, ETC.) Also available: Consultancy services for thickener production upon request. Acrylic thickeners, binders, alkyd resins can be produced, and formulations can be provided along with the equipment. Machines are available as a complete set or can be sold individually. Suitable for chemical production for all industrial sectors including textile, food, cosmetics, construction, etc. 1. REACTOR - 17-ton capacity reactor - Very lightly used Pjdpfjy Aggpsx Anwsgl - 316 stainless steel (10-12mm shell and head thickness) - 37 kW ex-proof motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil jacket (for heating and cooling) - Currently heated with thermal oil, cooled with chiller water - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 2. REACTOR - 22.5-ton capacity reactor - Made of 304 stainless steel / 8mm shell, 10mm head thickness - Never used - 22 kW motor with gearbox - Electrical control panel with Delta inverter - External coil and jacket (for heating and cooling) - Equipped with loadcell, calibrated for precise measurement - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Comes with platform 3. COLLECTION/FEED TANK - 10-ton capacity, 304 stainless steel collection/feed tank - Never used - 8mm head, 6mm shell thickness - Sight glass system for full height product level monitoring - Fitted with all flanges and equipment, ready for connection - Can be converted into a mixer/stirrer by adding a motor and shaft 4. HOMOGENISER / DISPERSING / MIXING UNIT – TURRAX - IKA BRAND - ATEX-certified - 17 L/hour - 30 kW/10 bar Note: These systems were specifically manufactured for producing THICKENER chemicals used in printing and various other industries. All parts were custom-made and sourced without compromising quality, with every detail carefully considered by professionals. Motor selections, steel thickness, inverters, and other system components are of premium quality to ensure reliable and trouble-free operation for the buyer. For more detailed information, please contact us.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 300 kW (407,89 hp), berat keseluruhan: 65.000 kg, ukuran ban: 6*2, kondisi ban: 100 persen, kondisi penggerak: 100 persen, kondisi rantai: 100 persen, konfigurasi gandar: 3 gandar, kelas emisi: Euro 3, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: V9638J96, Perlengkapan: hidrolik, komputer bawaan, penggerak semua roda, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage | MINGYUAN Schwerindustrieausrüstung Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist ein integriertes System zur Herstellung hochwertiger Baustoffe wie Sand, Kies, Splitt und künstlichem Sand. MINGYUAN bietet komplette Lösungen für das Brechen und Sieben von Zuschlagstoffen für Steinbrüche, den Bergbau, den Bau sowie Infrastrukturprojekte und gewährleistet dabei eine effiziente Materialaufbereitung und gleichbleibende Produktionsleistung. Allgemeine Beschreibung Die Sand- und Kiesproduktionslinie von MINGYUAN kombiniert fortschrittliche Brech-, Sieb-, Wasch- und Fördertechnik, um Rohmaterialien wie Kalkstein, Granit, Basalt, Flusskies und Quarz zu Baustoffsanden und Kies unterschiedlicher Körnung zu verarbeiten. Die Anlage umfasst in der Regel Backenbrecher, Prallbrecher, Kegelbrecher, Vibrationssiebe, Sandwaschanlagen, Bandförderer und Entstaubungsanlagen und bildet so ein vollständiges, automatisiertes Produktionssystem. Anwendung findet sie im Straßenbau, in Betonmischwerken, im Baustoffsektor und in Wasserkraftprojekten. Leistungsspektrum: 30–1.000 Tonnen pro Stunde (kundenspezifisch anpassbar) Aufgabekörnung: ≤800 mm (abhängig vom Brechertyp) Endkörnungen: 0–5 mm (Sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (Kies) Hauptausstattung: Backenbrecher (PE/PEX-Serie), Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Sandhersteller, Vibrationsförderer, Vibrationssieb, Sandwaschanlage, Bandförderer, Steuerungssystem Energieversorgung: Elektrisch oder dieselbetrieben wählbar Automatisierung: PLC-Steuerung mit Echtzeitüberwachung und einstellbarer Kornverteilung Die MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. bietet komplette Lösungen für Sand- und Kiesaufbereitung mit zuverlässiger Leistung, wettbewerbsfähigen Preisen und professionellem After-Sales-Service für Kunden weltweit in der Bergbau-, Bau- und Zementindustrie. 2. Brechen und Sieben: Pgjdoq Nia Iepfx Anwsl - Die gewonnenen Rohstoffe müssen häufig gebrochen und gesiebt werden, um die Teilchengröße zu verringern und nach Korngrößen zu sortieren. - Brecher zerkleinern größere Gesteinsbrocken, und Siebe trennen das Material nach Korngröße. 3. Waschen: - Durch das Waschen werden Verunreinigungen wie Ton, Schluff und Staub aus den Rohstoffen entfernt. Dies ist besonders bei Zuschlagstoffen für den Bau wichtig. 4. Klassieren und Sortieren: - Nach der Wäsche werden die Materialien häufig klassiert und sortiert, um sie nach Kornfraktionen und Qualitätsstufen separieren zu können. 5. Lagerung und Haldenbildung: - Aufbereitete Materialien werden in Halden zwischengelagert. Geeignete Lagermöglichkeiten sind notwendig, um verschiedene Körnungen zu managen. 6. Förderung und Transport: - Förderbandsysteme transportieren die Materialien zwischen den verschiedenen Verfahrensstufen. Den Abtransport zur Verteilung übernehmen Lkw oder Förderbänder. Schlagworte Sandproduktionslinie, Kiesaufbereitungsanlage, Zuschlagstoff-Brecheranlage, Steinbrecher, Sandherstellungsmaschine, Sandwaschanlage, Vibrationssieb, Backenbrecher, Kegelbrecher, Prallbrecher, VSI-Brecher, Steinbruchausrüstung, Bergbaumaschinen, Baustoffzuschlagstoffe, künstlicher Sand, Splitt, Flusskies, Kalksteinbrecher, Basaltbrecher, Granitbrecher, Sandwaschanlage, Siebanlage, Fördersystem, MINGYUAN Sandanlage, Aufbereitungsmaschinen für Zuschlagstoffe, Steinbrechlinie, Sand- und Kieswaschanlage, Hochleistungsbrecher, Umweltfreundliche Sandanlage, Hersteller von Zuschlagstoffproduktionsanlagen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Eine Steinbrechanlage für die Herstellung von Sand und Zuschlagstoffen ist eine Einrichtung, in der Steine und Gesteinsbrocken auf verschiedene Korngrößen oder Splitt zerkleinert werden. Sie umfasst in der Regel mehrere Stufen der Zerkleinerung und Siebung, um unterschiedliche Körnungen und Qualitäten von Sand und Zuschlagstoffen zu produzieren, die im Bauwesen, Landschaftsbau und anderen Bereichen unverzichtbar sind. Im Folgenden finden Sie eine Übersicht über die wichtigsten Komponenten und Abläufe einer typischen Steinbrechanlage: ### Komponenten einer Steinbrechanlage 1. Primärbrecher: - Zweck: Der Primärbrecher – oft ein Backenbrecher oder Kreiselbrecher – zerkleinert grobe Steine aus dem Steinbruch oder Bergwerk. - Funktion: Er verarbeitet das Rohmaterial und bereitet es für die weitere Zerkleinerung vor. 2. Sekundärbrecher: - Zweck: Ein Sekundärbrecher wie Kegelbrecher oder Prallbrecher reduziert die Korngröße weiter. - Funktion: Verfeinert das Material nach der ersten Zerkleinerung und sorgt für eine einheitliche Körnung. 3. Tertiärbrecher (optional): - Zweck: In bestimmten Anlagenkonfigurationen wird ein Tertiärbrecher, z. B. ein Vertikalprallbrecher (VSI), zur Feinkörnung eingesetzt. - Funktion: Für die Herstellung von Feinmaterialien, etwa für Betonproduktion oder Straßenunterbau. 4. Siebanlagen: - Zweck: Vibrationssiebe oder Trommelsiebe sortieren das zerkleinerte Material nach Korngröße. - Funktion: Klassifizierung der Zuschlagstoffe in verschiedene Körnungen nach Kundenspezifikation. 5. Förderbandsysteme: - Zweck: Förderbänder transportieren das Material zwischen den einzelnen Zerkleinerungs- und Siebstufen. - Funktion: Gewährleisten einen durchgehenden Materialfluss und effiziente Abläufe im Werk. 6. Waschanlagen (optional): - Zweck: Sand- oder Kieswaschanlagen entfernen Verunreinigungen aus dem Endprodukt. - Funktion: Verbesserung der Produktqualität durch Reinigung und Entfernung von Feinanteilen oder Fremdstoffen. ### Verfahrensablauf Psdpfsq N U Dujx Anwsgl - Primärzerkleinerung: Große Gesteinsbrocken werden im Primärbrecher auf eine verarbeitbare Größe reduziert. - Sekundärzerkleinerung: Das Vormaterial wird anschließend durch Sekundärbrecher auf Zielkörnungen weiterzuverarbeitet. - Siebung: Das zerkleinerte Material wird auf verschiedene Korngrößen gesiebt und klassiert. - Materialhandling: Förderbandsysteme übernehmen den Transport zwischen den Prozessstufen. - Endproduktlogistik: Fertiges Material wie Sand oder verschiedene Splittfraktionen wird gelagert oder für den Abtransport bereitgestellt. ### Haupteinsatzgebiete - Bauwesen: Herstellung von Beton, Asphalt und Materialien für den Straßenbau. - Landschaftsbau: Dekorative und funktionale Zuschlagstoffe für Gärten, Wege und Einfahrten. - Infrastruktur: Unverzichtbar für Fundamente, Entwässerungssysteme und als Füllmaterial im Tiefbau. Wir bieten Kapazitäten von 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h sowie 300–500 t/h an. Die Anlagen sind sowohl als stationäre Brechanlagen als auch als mobile Brechanlagen erhältlich.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: Pgsdpfx Anjq Ngb Dewel - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2009, jam operasional: 467 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Plug and play. Very low-used, fully equipped mobile dry ice production plant: Total running time of the pelletizer is 467 hours. Pgsdpfxoy R I Tmo Anwol The last comprehensive service was performed in 2026. •⁠ ⁠Mobile, containerized manufacturing system •⁠ ⁠"Production HUB with Triventek PE80 pelletizer (80 kg/h)" from Denmark, built inside a portable container with lighting. •⁠ ⁠8m³ ISO CO2 tank, portable on frame, manufacturer: Wessington Cryogenics Ltd, England. •⁠ ⁠3 x insulated transport containers, each with a 200 kg capacity New price: €250,000 •⁠ ⁠Year of manufacture: 2009, but with very minimal use Mobile & Modular: Installed directly into a 10-foot High Cube ISO shipping container, easily transportable to harsh or remote locations. Worldwide shipping available. Cold Jet dry ice machine for sale, dry ice machine for sale, dry ice blasting machine for sale, buy dry ice blaster, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO₂ cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 for sale, Cold Jet Aero 40FP for sale, Cold Jet Aero 40HP for sale, Cold Jet Aero 75 for sale, Cold Jet Aero 75 DX for sale, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, used Cold Jet machine, second-hand dry ice blasting machine, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO₂ blasting system, carbon dioxide blaster, industrial cleaning, machine cleaning, maintenance cleaning, production line cleaning, mold cleaning without disassembly, paint removal with dry ice, coating removal with dry ice, rust removal, fire and soot damage cleaning, electrical cabinet cleaning, food industry cleaning, automotive cleaning, printing press cleaning, dry ice blaster 20 bar, high-pressure dry ice blaster, non-abrasive cleaning machine, refurbished dry ice machine, 20 ft blasting hose, dry ice blasting gun, venturi nozzle, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, dry ice blasting machine Netherlands, dry ice machine Noordwijkerhout, industrial cleaning equipment Europe, export dry ice machine, DrDryice

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Lokasi gudang: Nattheim Podpfevwdmwsx Anwjgl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, en_20240613_001_tech Psdpfsu Nxa Hjx Anwegl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1995, Produksi batu beton untuk pelat, satu lini produksi lengkap dengan pembuatan palet Pjdpfx Asy Sinnonwogl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WMD 10 404. M80, used-wmd10-en Pgsdpfjy N S I Sox Anwel

Kondisi: baik (bekas), kapasitas tangki: 600 l, Reaktor baja tahan karat model TFZRJ-500L-D kapasitas 500 liter dengan agitasi dan jaket. Pgsdpfx Ajy Hfwzsnwjl Dilengkapi dengan: Layar HMI untuk kontrol peralatan Elemen pemanas listrik untuk pemanasan cairan di jaket Agitator tipe jangkar dengan rotasi berlawanan Pompa vakum Unit hidrolik untuk pengangkatan tutup

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, AE 100-litre reactor, enamelled steel mixing vessel, manufacturer Estrella AG, Switzerland. Year of construction: 1995, total capacity: 135 litres, double jacket with 40-litre capacity. Permissible operating pressure vessel -1/+6 bar, permissible operating pressure jacket -1/+6 bar. Permissible operating temperature -25/+200°C, enamel colour blue, impeller agitator, mechanical seal. Handhole, sight glass lamp, drive 400 V EX, bottom discharge valve, baffle plate with PT 100 temperature probe. For questions and further information, please contact us – we will be happy to assist you. Cycron GmbH. Pjdpfx Aou Ibgtsnwegl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: VIRO HV Q-4, tinggi dalam: 1.300 mm, lebar dalam: 1.100 mm, Panjang pipa (maks.): 4.010 mm, EPS Complete Production Line for Compact Block Cutting and Packaging, Model: VIRO HV Q-4, Year: 2021, Price: €459,000 Includes extractor, edge waste handling unit, packaging station, bale marking unit, stacking equipment, separate dust compactor, weighing unit, automatic block tilting device, automatic hot wire adjustment, manual unloading, suitable for producing bales in 50x100 cm sheet sizes. Semi-automatic group of machines for bale color marking and stack forming. Can process blocks 3-4 meters long. In daily operation, 5,000 operating hours. Like-new condition. Psdpfeyucyujx Anwegl EPS Block Molding Machine: Erlenbach, Year: 2004, Model: EBV 3080x1040x1040, Price: €77,000 Automatic EPS block molding machine, suitable for processing both virgin and recycled material. Reliable, in daily use, 18,000 operating hours. EPS Pre-expander: Year: 2008, Erlenbach Pre-expander EVD 1000, Price: €42,500 Batch pre-expander with automatic weighing system and fluidized bed. Reliable, in daily operation, 18,000 operating hours. Steam Boiler: Year: 2008, Manufacturer: VASFA Kft. Szolnok, Type: AKH 1/12 EU, Price: €51,000 1t/h, 660 kW, working pressure: 12 bar, tested pressure: 19.4 bar. Reliable, in daily operation, 18,000 operating hours.

Kondisi: bekas, Horizontal, insulated stainless steel pressure tank (semi-trailer) made of V2A, material no. 1.4541, tank with chassis - second-hand - Capacity approx. 22,500 liters Operating pressure: 3 bar Internal diameter approx. 1,750 mm External diameter with insulation approx. 1,950 mm Length approx. 9,850 mm Tank with dished ends On the tank crown, within the insulation: 2 spray heads 1 tank vent On the rear dished end: 1 manhole DN 440 x 340 mm Pedpfx Anov Ifg Tjwsgl 1 outlet nozzle NW 50

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete nonwoven fabric production line, including peripheral equipment and a full pre-mixing unit, is available. 1) Pre-mixing unit with garnett opener Houget Duesberg Bosson, year of manufacture: 1972, working width: 1500mm, drum: 1, worker-stripper pairs: 3, delivery roller: 1, feed rollers: 2, overall system dimensions (L/W/H): approx. 11000mm/1800mm/3100mm, operating hours: approx. 16414h, including feed table and fiber bale opener. 2) Filler chute Spinnbau Bremen, year of manufacture: 1989, machine dimensions (L/W/H): approx. 4000mm/2600mm/6250mm. 3) Belt weigher with vibrating chute by Protec. 4) Carding machine Hergeth, year of manufacture: 1990, working width: 2500mm, feed rollers: 2, feed roller diameter: 94mm, pre-roller diameter: 413mm/550mm, worker-stripper roller diameter: 219mm/123mm, transfer roller diameter: 550mm, tambour diameter: 1500mm, doffer roller diameter: 850mm, compression roller diameter: 260mm, pressure roller diameter: 2500mm. 5) Crosslapper Autefa Topliner CL 4000/4002 – WebMax, year of manufacture: 2006, min. fineness range: 0.7dtex, fiber types: synthetic/natural/regenerated/blends, max. batt weight: 100g/m², max. batt weight with crosslapper: 5000g/m², max. crosslapping width: 3500mm, working width: 2500mm, max. laying speed: 130m/min, crosslapper lift: 100mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 3850mm/8800mm/2200mm. 6) Drafting unit, working width: 2500mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 1600mm/3650mm/1650mm. 7) Double needleloom Dilo CBF 31/HVSL 31, year of manufacture: 2007, max. working width: 3100mm, stroke frequency: 1375/min, needle beam stroke: 60mm, horizontal beam stroke range: 0mm-6mm, needles per meter working width: approx. 15430, machine dimensions (L/W/H): approx. 3350mm/5150mm/4500mm, weight: approx. 38000kg. 8) Product storage Suchy WOB 3200, capacity: 40m³, fabric weight range: 50g-2000g/m², max. working speed: 40m/min, max. production speed: 20m/min, working width range: 1000mm/3000mm, roller width: 3200mm, machine dimensions (L/W/H): approx. 4300mm/5050mm/5300mm. 9) Longitudinal slitting unit Suchy, year of manufacture: 2006, weight: approx. 250kg. 10) Automatic upender winder, roller diameter: 350mm, min. winding diameter: 3 inches, max. winding diameter: 1500mm. 11) Edge trim remover Hepp-Schwamborn. 12) X-ray measuring instrument Protagon Q6. This is a complete and automated nonwoven fabric production line starting from fiber bales. Documentation is available. On-site inspection is possible. Expected to be available from the end of March 2026. Podpfsymfc Aox Anwsgl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1989, 20240621-01 Psdpfx Aoqva Nnsnwegl

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), omag-pflasterstein-produktion-hu-20240618 Pgodpfx Ajw R Uzijnwsl

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de_SYNGAS-REAKTOR ZU VERKAUFEN: Thermischer Zerfallsreaktor mit integriertem Nachbrenner, Gaskühler und Dampfüberhitzer. Der Reaktor ist doppelwandig ausgeführt und verfügt über eine feuerfeste Auskleidung; die Abmessungen betragen ca. 1600 x 800 x 600 mm, wobei der Außenmantel thermisch isoliert ist. Um ein möglichst hochwertiges Synthesegas zu erzeugen, erfolgt die Vergasung einstufig. Das Rohmaterial wird getrocknet, pyrolysiert und anschließend in einem Doppelstrom-Einkammerreaktor durch Zugabe von zusätzlichem Sauerstoff und dem im System erzeugten Wasser bei geeigneter Bettungstemperatur vergast. Theoretische technische Daten (Thermischer Zerfallsreaktor, Nachbrenner, Dampfüberhitzer): • Einsatzstoff (Input): RDF/Hackschnitzel • Einsatzstoffmenge: 300 kg/h • Produkt (Output): Synthesegas • Produktmenge: 1700 Nm³/h • Reaktortemperatur: >850 °C • Verweilzeit: >2 s • Querschnitt der Zerfallskammer: 800 x 200 mm • Größe Außenmantel: 1600 x 800 mm • Abmessungen (H x B x T): 6 m x 3 m x 2 m Pgsdpfoyc R Txjx Anwel • Baujahr: 2019 • Zustand: Neuanlage, 0 Betriebsstunden

Kondisi: bekas, Tangki udara tekan, tangki udara, bejana tekan KAESER No. pabrik: 481127K Tahun pembuatan: 2001 Kapasitas bejana: 1000 liter Tekanan kerja: 11 bar - bejana tekan galvanis api - 3 buah sambungan ulir 2" - 2 buah sambungan ulir 1 1/2" - 3 buah sambungan ulir 1/2" - 2 x lubang tangan kecil untuk pembersihan - 3 x kran bola - 1 x katup pengaman tekanan lebih - manometer penunjuk tekanan - 2 mata crane di bagian atas bejana Diameter tangki sekitar 800 mm Tinggi total 2300 mm dengan kaki (tanpa aksesori) Berat 230 kg Pgedpfx Ajxpqzusnwel kondisi baik

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Palet plastik 1200x850x40, €17 per buah, jumlah tersedia: 1800 pcs. Harga yang tertera adalah per buah. Psdpfxoxl Rpqe Anwogl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1993, HENKE VARIANT 140/120, mesin dengan dua unit pemasukan, tahun produksi 1993, 2 set cetakan, sistem kendali baru. Pjdoxl S Uhepfx Anwegl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Used pressure vessel Previous application: Pharmaceutical industry Item number: 10162 Volume: 92 liters Type: Upright on castors Material (product contact): AISI 316 stainless steel Number of fixings: 4 castors Bottom: Dished end Top: Dished end Operating pressure (as per nameplate): +1.5/-1 bar Max. operating temperature: +150°C Extras: Sight glass on top, mobile frame, spray head Pgjdpfxodcr H Ss Anwjl Vessel dimensions: Internal diameter: 560 mm External diameter: 570 mm Height of castors: 130 mm Distance from outlet to floor: 830 mm Total height: 1310 mm Total width: 1310 mm Materials: Internal: 1.4571 / AISI316 External parts: 1.4301 / AISI304 Equipment: Nameplate: Yes Outlet: Bottom valve

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis aktuasi: listrik, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, PELLET PRODUCTION PLANT 2 TON/H COMPLETE WITH BELT DRYER Pgjdpfxew Ebx So Anwsl

Kondisi: baik (bekas), Used stainless steel pressure vessel with insulation and electric trace heating Item number: 10465 Last application: Cosmetics Capacity: approx. 300 litres Type: Vertical, on 4 castors with forklift channels Product-contact material: 1.4301 stainless steel Design: Single-walled with insulation Bottom: Dished Top: Dished Operating pressure as per nameplate: +3 bar Tank dimensions: Outer diameter: 700 mm Foot height: 185 mm Outlet to ground clearance: 190 mm Overall height: 1850 mm Overall width: 900 mm Overall length: 700 mm Materials: Internal: 1.4301 / AISI 304 External components: 1.4301 / AISI 304 Equipment: Outlet: DN32 mm Outlet type: Disc valve Manhole: 600 mm Various connections Electric trace heating Insulated Forklift channels Pjdpjfcwxnefx Anwegl

Kondisi: baik (bekas), Used stainless steel pressure vessel with insulation and electric trace heating Article number: 10466 Previous application: Cosmetics Volume: approx. 400 liters Psdpofdgrhjfx Anwegl Type: Vertical, mounted on 4 castors with forklift tunnel Material (product contact): 1.4301 stainless steel Design: Single-walled with insulation Bottom: Conical bottom Top: Dished head Operating pressure according to nameplate: +3 bar Tank dimensions: External diameter: 750 mm Foot height: 190 mm Outlet distance to floor: 220 mm Total height: 1900 mm Total width: 950 mm Total length: 750 mm Materials: Interior: 1.4301 / AISI304 Exterior parts: 1.4301 / AISI304 Equipment: Outlet: DN32 mm Outlet type: Butterfly valve Manhole: 645 mm Various connections Electric trace heating untested Forklift tunnel

Kondisi: baik (bekas), Used stainless steel pressure vessel with insulation and electric trace heating Item number: 10467 Quantity: 15 units Previous application: Cosmetics Pgodpsfdgrljfx Anwol Capacity: approx. 350 liters Type: Vertical, mounted on 4 castors with forklift tunnel Material (media-contact): 1.4301 stainless steel Design: Single-walled with insulation Bottom: Conical base Top: Dished head Operating pressure (as per nameplate): +3 bar Tank dimensions: External diameter: 740 mm Foot height: 190 mm Discharge to floor distance: 190 mm Total height: 1850 mm Total width: 960 mm Total length: 740 mm Materials: Internal: 1.4301 / AISI304 External components: 1.4301 / AISI304 Features: Outlet: DN32 mm Outlet type: Disc valve Manway: 645 mm Various connections Electric trace heating untested Forklift tunnel