Beli Coherent Integral bekas (8.673)

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 15 h, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jumlah ruang: 1, jam kerja laser: 6 h, daya laser: 220 W, panjang gelombang laser: 1.064 nm, jenis perlindungan (kode IP): IP20, nomor mesin/kendaraan: 100102440/49, produsen sumber laser: Coherent, model sumber laser: Nd:YAG, Perlengkapan: Penandaan CE, Kami menawarkan laser merek Coherent, model Integral, dalam kondisi seperti baru, tahun pembuatan 2020. Produsen: Coherent Model: Integral Tahun pembuatan: 2020 Kondisi: seperti baru Kategori: 33 Jenis: Laser kelas 4 Ijdsz A Tcxopfx Am Dotl Jenis laser: Nd:YAG Sumber: Lampu kilat DIN EN 60 825-1:2008-05 DIBUAT DI JERMAN 21CFR 1040.10 / 1040.11 Jika ada pertanyaan atau Anda membutuhkan informasi lebih lanjut, silakan kirim pesan atau hubungi kami melalui telepon.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2002, jenis laser: Laser CO₂, produsen sumber laser: Coherent ROFIN, model sumber laser: DC030 SLAB, jam kerja laser: 4.800 h, daya laser: 3.000 W, Perlengkapan: Penandaan CE, Generator Laser Coherent ROFIN DC030 SLAB Laser Compact Tahun Pembuatan 2002 Pengendali LasCon Laser ini dalam kondisi teknis yang sangat baik dan berfungsi penuh tanpa kendala. Laser ini dapat ditawarkan dalam versi COMPACT atau sebagai versi Split/Standar. Revisi lengkap serta perawatan besar dapat ditawarkan sebagai opsi tambahan. Itjdpfszzxyvex Am Dol Nilai teknis serta parameter pengoperasian laser sesuai dengan standar dan menunjukkan daya keluaran penuh, dengan cadangan yang sesuai. Sumber ini dapat digunakan, antara lain, untuk sistem “Die Board” (pembuatan cetakan) dengan sumbu putar. Penawaran harga baru dapat diberikan setelah semua detail teknis diklarifikasi. Tegangan tinggi sekitar 25.400 jam. Jam pakai tabung sekitar 4.800 jam.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: sangat baik (bekas), Sistem Penanda dan Pengukiran Laser Serat Kelas 1 Desktop Premium Coherent EasyJewel 5 Tahun 2020 dengan Sumbu Putar Itedpfx Amjzvpy Nj Dsl Coherent EasyJewel 5 adalah Sistem Penanda & Pengukiran Laser Serat Kelas 1 Desktop Premium yang dirancang terutama untuk perhiasan, jam tangan, perangkat medis, teknik presisi, dan komponen industri kecil. Sistem ini mampu melakukan pengukiran resolusi tinggi, pengukiran mendalam, anilasi, penandaan kode 2D, dan pengukiran 3D opsional menggunakan Perangkat Lunak Laser Suite dari Coherent. Dimensi Ruang: L300 x D200 x T120mm. Pilihan Bidang Penandaan: Lensa Standar mencakup bidang seperti 120 x 120mm, 180 x 180mm, atau 240 x 240mm. Lebar Pulsa: 4 hingga 200ns. Laser Panduan: 660nm (Panduan Merah yang Terlihat). Jarak Perjalanan Sumbu 'Z': 120mm. Tegangan: 230V. Nomor Seri: 40475422 (2020). Dilengkapi dengan Unit Ekstraksi & Filtrasi BOFA, Laptop dengan Perangkat Lunak, Penyangga Cincin Khusus EasyJewel, Chuck EasyJewel untuk Penandaan Gelang/Bros, dan Chuck EasyJewel untuk Cincin dengan Bentuk Tidak Beraturan. Dimensi Keseluruhan: P770 x L540 x T750mm. Berat: Sekitar 87kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2024, Sistem Kompresi Hidrogen Industri SIAD Terintegrasi (249 kW) Iedpeztw Upefx Am Detl - Produsen: SIAD Macchine Impianti (kompresor), SAEP & FLOVEX (penukar panas), Capelli & Cie (bejana). - Tipe: Sistem kompresor hidrogen tipe resiprokal yang dirancang sebagai solusi lengkap untuk area berbahaya Zona ATEX 2. - Aplikasi: Peningkatan tekanan gas hidrogen (H2) untuk proses kimia, mobilitas, dan penyimpanan energi. Spesifikasi Teknis - Kompresor SIAD HMS4-2 (2024): 249 kW | 384 kg/jam | 0,1 hingga 3,5 bar(g) | Zona ATEX 2 - IIC - T3. - Penukar Panas SAEP R-36050 (2024): Volume 248 L | 10 bar(g) | -20 hingga +200 °C. - Pendingin Oli FLOVEX (2024): BEM/OTT 403.4-13-2 | ASME VIII Div.1 | 10 bar(g). - Bejana Penyangga Utama Capelli (2024): 10.250 L | Baja Karbon P265GH | -1 hingga +0,5 bar(g) | 2.310 kg. - Tangki Kondensat Capelli (2024): 1.140 L | Baja Tahan Karat 316L (X2CrNiMo17-12-2) | 730 kg. Prinsip Kerja & Fitur Unggulan: Hidrogen bertekanan rendah (0,1 bar) ditingkatkan hingga 3,5 bar(g) pada laju 384 kg/jam oleh unit SIAD 249 kW. Manajemen termal ditangani oleh penukar panas FLOVEX dan SAEP, sementara tangki Capelli berkapasitas 10.250 L menyerap lonjakan tekanan sistem. - Sesuai dengan Standar ATEX: Bersertifikat untuk lingkungan gas berbahaya Zona 2, grup IIC. - Metalurgi yang Kuat: Dibuat dengan baja P265GH dan baja tahan karat 316L untuk daya tahan dalam aplikasi H2. - Sistem Terpadu Modular: Sistem yang mudah dipasang dan digunakan, menggabungkan kompresi, pendinginan, dan penyimpanan penyangga.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, panjang total: 495 mm, tinggi total: 520 mm, lebar total: 457 mm, tinggi konstruksi: 300 mm, lebar konstruksi: 240 mm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! EXW – Pembongkaran dan pemuatan harus diatur oleh pembeli! Unit ini tersedia mulai November 2026! RINCIAN TEKNIS Ruang kerja sumbu X: 330 mm Ruang kerja sumbu Y: 240 mm Ruang kerja sumbu Z: 300 mm Diameter filamen: 2,85 mm Diameter nozzle: 0,25 mm, 0,4 mm, 0,8 mm Kecepatan pencetakan: < 24 mm³/s Resolusi XYZ: 6,9 / 6,9 / 2,5 µm Resolusi lapisan dengan nozzle 0,25 mm: 60–150 µm Resolusi lapisan dengan nozzle 0,4 mm: 20–200 µm Resolusi lapisan dengan nozzle 0,8 mm: 20–600 µm RINCIAN MESIN Teknologi: Fused Filament Fabrication (FFF) Kepala cetak: Kepala cetak ekstrusi ganda dengan sistem pengangkat nozzle otomatis dan inti cetak yang dapat diganti Material yang didukung: PLA, Tough PLA, Nylon, ABS, CPE, CPE+, PC, TPU 95A, PP, PVA, Breakaway Suhu pengoperasian: 15–32 °C Kelembapan relatif selama pengoperasian: 10–90% RH, tidak terkondensasi Suhu non-pengoperasian: 0–32 °C Perangkat lunak yang disertakan: UltiMaker Cura, Cura Connect Sistem operasi yang didukung: macOS, Windows, Linux Integrasi plugin: SolidWorks, Siemens NX Jenis file yang didukung: STL, OBJ, X3D, 3MF, BMP, GIF, JPG, PNG Format yang dapat dicetak: G, GCODE, UFP Konektivitas: WLAN, LAN, USB Layar: Layar sentuh berwarna 4,7 inci (11,9 cm) Pemantauan: Kamera langsung Tingkat kebisingan pengoperasian: 50 dBA Suhu plat cetak: 20–140 °C Perataan tempat tidur cetak: Perataan aktif Suhu nozzle: 180–280 °C Ijdpfjzx S D Ajx Am Dstl Waktu pemanasan nozzle: < 2 menit Waktu pemanasan plat cetak: < 4 menit dari 20 °C hingga 60 °C Konsumsi daya: 500 W Dimensi & Berat Dimensi mesin: 495 × 457 × 520 mm Dimensi mesin dengan tabung Bowden dan dudukan gulungan: 495 × 585 × 780 mm Berat bersih: 20,6 kg Berat pengiriman: 29 kg Dimensi karton pengiriman: 650 × 600 × 700 mm PERLENGKAPAN Kepala cetak ekstrusi ganda Sistem pengangkat nozzle otomatis Inti cetak yang dapat diganti Plat cetak kaca berpemanas Plat cetak aluminium berpemanas Tempat tidur cetak PEI Perataan tempat tidur cetak aktif Pengumpan roda gigi ganda tahan aus Pemindai NFC untuk identifikasi material Layar sentuh berwarna Kamera langsung Dudukan gulungan dengan pemandu material Inti cetak AA 0,4 mm, 2 buah Inti cetak BB 0,4 mm, 1 buah Pelindung nozzle, 3 buah Kabel daya Manual pengguna Tanda CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: 1739289, arus masuk: 10 A, jenis perlindungan (kode IP): IP20, arus pengelasan (maks.): 2.000 A, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Tegangan suplai: 24 V DC / 90 V DC Arus input: 1 A / 10 A Arus pengelasan: hingga 2.000 A pada 2% siklus kerja Jenis perlindungan: IP20 Polaritas: STD Konstruksi: Sel pelindung tertutup dari profil aluminium Pelindung pengaman: Dilengkapi dengan pintu pelindung RINCIAN MESIN Kotak kontrol: Terintegrasi Kotak peralatan: Dapat dipindahkan PERALATAN Lampu sinyal Pistol las Itedpfx Amszzk Rmj Djl Kabel penghubung Kotak peralatan yang dapat dipindahkan Dokumentasi Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Sebuah forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, biaya penyimpanan sebesar 20,00 € per lot dan setiap hari yang dimulai akan dikenakan. Biaya ini harus dibayarkan sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi mengenai data teknis diambil dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan untuk kesalahan pengetikan dan pengukuran. Jika ragu, silakan bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung sebelum akhir lelang.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 3.500 h, nomor mesin/kendaraan: LC636, Garis Pengisian Kaleng KHS Innofill Bekas 16000 CPH - Tahun Pembuatan 2018 Spesifikasi Teknis dan Data Kinerja Garis pengisian lengkap bekas ini adalah sistem pengisian kaleng bekas (second-hand) untuk minuman, berbasis blok pengisi kaleng KHS dan terintegrasi dengan teknologi pengemasan berkualitas tinggi sebelum dan sesudah pengisian. Dirancang untuk pengemasan industri dan produksi minuman, sistem ini memberikan performa andal untuk kaleng aluminium. Kecepatan produksi: hingga 16.000 cph (kaleng per jam) Pengisi utama: KHS Innofill Can C (2018) Seamer kaleng: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Pemeriksa: Heuft kontrol level pengisian Rinser: AV-C500 can air rinser Pengering: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Case Packer: Atlanta Rafaello 726 Printer penanda karton: SATO S86-EX Konveyor: KHS dan AE Conveyors, termasuk KBR outfeed band dengan PC Unit pendukung: Pelumasan konveyor (Loewados) Ijdoy Szbyopfx Am Dstl Jenis kemasan: kaleng aluminium Dokumentasi: manual dalam bentuk cetak tersedia Otomatisasi dan Kontrol Lanjutan Garis ini dilengkapi lemari kontrol terpisah untuk konveyor dan pelabelan, mendukung logika start/stop terkoordinasi dan penanganan produk yang lembut. Blok pengisi KHS Innofill Can C menawarkan arsitektur otomasi modern dengan integrasi ramah lini produksi, manajemen resep, dan penggerak tersinkronisasi untuk proses pengisian dan penutupan yang konsisten. Kunci pengaman dan pelindung tersedia di titik kritis untuk melindungi operator dan memastikan keamanan proses. Integrasi Garis Produksi Garis pengemasan ini menawarkan integrasi menyeluruh mulai dari depalletizing hingga kartonisasi, memungkinkan alur kaleng yang seamless melalui tahapan rinsing, pengisian, penutupan, inspeksi, pengeringan, pelabelan, dan pengemasan sekunder. Sistem konveyor modular dari KHS, AE Conveyors, dan KBR mendukung buffer seimbang dan transfer stabil, membantu memelihara output nominal. Konfigurasinya cocok untuk berbagai produksi minuman dan dapat disesuaikan untuk berbagai ukuran kaleng aluminium dengan pergantian format dan panduan yang sesuai. Kondisi Mesin & Riwayat Perawatan Sebagai garis pengisian bekas, peralatan inti meliputi KHS Innofill Can C filler dan Ferrum FC03 seamer dari tahun 2018. Daftar aset menunjukkan paket stasiun lengkap dan konsisten, dengan manual tersedia dalam bentuk cetak, mendukung commissioning, perawatan, dan manajemen suku cadang yang efisien. Garis ini disajikan dalam kondisi fungsional, siap beroperasi, tergantung pada persiapan lokasi dan utilitas standar. Kinerja Operasional & Fleksibilitas Dirancang untuk handling kaleng yang sangat efisien, garis ini dilengkapi depalletizer SKA Fabricating untuk infeed otomatis, air rinser untuk inte...

Kondisi: sangat baik (bekas), Here we offer a Coherent laser beam source. Model: AVIA 355-X Operating hours: Diodes 43,022/43,022, Head 42,955 Crystal shifter: 1,845.91 hours Wavelength: 355 nm Excitation: diode-pumped Itsdpfszdy H Ajx Am Dol Laser type: Nd:YAG laser Laser type 2: THG, Q-switch Operating mode: pulsed Laser power: 10 W at 60 kHz Beam divergence:

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: dd2d22d, SISTEM KONTROL ELEKTRONIK UNTUK LINI PEMOTONGAN DENGAN SINAR-X Jenis kayu: Pinus, Cemara Itsdpfx Amsxvxrno Dsl Fitur Pemindai Akuisisi sinyal pengukuran dari pemindai multi-sensor. Pemrosesan (D) peta 3D yang berasal dari sinyal triangulasi laser. Pemrosesan (S) peta deviasi serat yang dihasilkan dari sinyal laser scatter. Pemrosesan (R) peta kekasaran permukaan dari triangulasi laser. Pemrosesan (C) peta warna ternormalisasi dari sinyal RGB resolusi tinggi. Integrasi data 3D, deviasi serat, profil kekasaran, dan peta warna ke dalam satu citra multidimensional yang koheren.

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, Kompletna linia produkcyjna do wytwarzania kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, technologiczną linię produkcyjną do produkcji kopyt obuwniczych – w pełni zintegrowany i spójny system przemysłowy przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia znajduje się w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny wyróżniają się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Długoterminową niezawodnością eksploatacyjną - Stabilnymi parametrami produkcyjnymi System ten zapewnia ciągły i zoptymalizowany proces produkcyjny – od przygotowania surowca, przez produkcję półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i procesy montażowe. Linia stanowi kompletny i sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego uruchomienia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Całe wyposażenie pochodzi od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są cenieni za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Wydajność przemysłową - Udokumentowane europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik materiału 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka do półfabrykatów 2.2 Jednostka standaryzacyjna 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia kopyt 3.2 Wstępne kopiarki frezujące (2 szt.) 3.3 Wykańczające kopiarki frezujące (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do rowków V-cut 4.2 Piła do rowków V-cut 4.3 Piła do cięcia francuskiego 4.4 Frezarka do cięcia francuskiego 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wciskarka kołków do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Prasa do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do kołków 5.4 Piła do cięcia blach na kopyta 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Druga prasa wykrawająca 5.7 Maszyna do obróbki stali Itjdpfx Ajza Ak Rem Dsl 5.8 Zaginarka do blach 5.9 Automatyczna maszyna przycinająca 5.10 Narzędzie do montażu kopyt 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania nosków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Rozdrabniacz wiórów 7.2 Przemysłowy system odpylania 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Gebraucht, generalüberholter Fülltriblock ALFATEK Elvira 16-20-3, Baujahr 2009 1. Modellbeschreibung und Leistungsvermögen Der 2009 gebaute Fülltriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 gilt als Referenzmodell für Spitzentechnologie in der Abfüllung von Glasflaschen. Mit einer beeindruckenden Leistung von 4.000 Flaschen pro Stunde (BPH) ist er speziell für die Verarbeitung von 0,75-Liter-Glasbehältern ausgelegt. Der Fülltriblock ALFATEK Elvira vereint drei wesentliche Funktionsgruppen: Spülstation, Füllstation und Verschließstation, die jeweils optimal auf die jeweilige Prozessphase abgestimmt sind und damit einen reibungslosen Abfüllprozess gewährleisten. 2. Spülmodul des Fülltriblocks Alfatek Elvira Mit 16 Greifern gewährleistet das Spülmodul eine gründliche Reinigung der Behälter vor dem Befüllen. Die Haltemechanik ist darauf ausgelegt, Glasflaschen besonders schonend zu greifen, sodass das Risiko von Beschädigungen minimiert wird. 3. Füllmechanik Im Füllbereich sind 20 Ventile verbaut, die nach dem Hochvakuum-Prinzip arbeiten und damit eine exakte und gleichmäßige Füllmenge sichern. Dank der Verwendung feststehender Düsen kann die Maschine zudem unterschiedlich viskose Flüssigkeiten präzise dosieren. 4. Verschließsystem Die Verschließeinheit ist mit drei Köpfen ausgestattet und ermöglicht das exakte Aufbringen von Aluminium-Schraubverschlüssen. Der Fülltriblock ALFATEK Elvira überzeugt durch seine Vielseitigkeit und die Fähigkeit, verschiedene Verschlussarten sicher und zuverlässig zu verarbeiten. 5. Sicherheits- und Wartungskonzepte Der ALFATEK Elvira erfüllt die aktuellen industriellen Sicherheitsvorschriften und ist mit umfangreichen Schutzeinrichtungen zum Arbeitsschutz ausgestattet. Die Anlage wird aktuell unter optimalen Bedingungen gelagert und verfügt über vollständige Wartungsdokumentationen – ein zentrales Kriterium für hohe Betriebssicherheit und Langlebigkeit. 6. Elektrische Spezifikation und mechanische Ausführung Itodpevgt H Ejfx Am Del Für den Betrieb wird ein Stromanschluss mit 380 V und 50 Hz benötigt – dies entspricht industriellen Standards. Die Rechtslauf-Konstruktion gestattet eine einfache Einbindung in bestehende Linien und begünstigt die Integrationsfähigkeit in moderne Produktionsumgebungen. 7. Fazit zum Fülltriblock ALFATEK Elvira Der ALFATEK Elvira 16-20-3 Triblock, Baujahr 2009, steht für fortschrittliche Abfülltechnologie und kombiniert effiziente Spül-, Füll- und Verschließprozesse in einer kompakten Maschine. Dank seiner durchdachten technischen Ausstattung eignet sich dieses Modell ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Abfüllindustrie – mit Fokus auf höchste Prozesssicherheit, Präzision und Zuverlässigkeit. Die bedienerfreundliche Auslegung und die Kompatibilität mit unterschiedlichen Flaschentypen machen ihn zu einer echten Bereicherung für professionelle Produktionsbetriebe.

Kondisi: baik (bekas), Here we offer a laser beam source from Coherent. Model: AVIA 355-X Operating hours: Diodes 39,134 / 45,933, Head 39,092 Wavelength: 355 nm Excitation: diode-pumped Laser type: Nd:YAG laser Laser type 2: THG, Q-switch Operating mode: pulsed Itodpfxezdqu De Am Del Laser power: 10 W @ 60 kHz Beam divergence:

Kondisi: baik (bekas), Here we offer a laser light source from Coherent mti PC. Model: AVIA 355-X Operating hours: Diodes 1975/1975, Head 26488 Wavelength: 355 nm Pumping: diode-pumped Laser type: Nd:YAG laser Laser type 2: THG, Q-switch Operating mode: pulsed Laser power: 10 W at 60 kHz Itjdpfezdrpcjx Am Del Beam divergence:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC655, Mesin Pengisi Kaleng COMAC Bekas untuk Bir 6000 CPHSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pengisi kaleng lengkap ini, yang dirancang dengan unit pengisi dan penutup terintegrasi, dirancang untuk produksi minuman yang efisien di lingkungan pengemasan industri. Dioptimalkan untuk bir berkarbonasi, lini ini memberikan kinerja yang andal untuk format kaleng standar dengan pengisian isobarik yang presisi dan kontrol kualitas yang kuat. Sebagai lini pengisi bekas, lini ini menawarkan nilai sebagai produk bekas dengan fitur-fitur profesional untuk produksi minuman modern.Produk: Bir berkarbonasiSuhu pengisian: 2–4°CSuhu CO₂: hingga 5,5 g/LKecepatan produksi (referensi): 6.000 kaleng per jam pada 0,33 liter; 5.500 kaleng per jam pada 0,44 literJenis wadah: Kaleng aluminium dua bagian dengan SOTFormat kaleng: Kompatibel dengan 0,33 liter dan 0,44 literDiameter: 66 mmPenutup: 202 penutup kalengTekanan produk yang diperlukan: 3–4 barTekanan air yang diperlukan: 3–4 barTekanan udara yang diperlukan: 6 barTekanan CO₂ yang diperlukan: 6–8 barUnit pengisi terintegrasi: ISO 14-2 (14 katup isobarik, 2 penjepit pengelasan)Ukuran palet mesin paletisasi: 1.120 × 1.300 mm (standar), 1.120 × 1.420 mm (opsional)Tinggi keluaran mesin depaletisasi: 3.370 mm; tinggi palet maksimum 2.813 mmPanjang terowongan mesin pembilas: 2.380 mm; udara terionisasi dengan filtrasi HEPA (99,97% pada 0,3 µm)Otomatisasi: PLC Siemens dan HMI di stasiun utamaSistem otomasi & kontrol tingkat lanjutLini ini mengintegrasikan otomasi modern dengan HMI yang mudah digunakan untuk operasi yang efisien dan pergantian format yang dapat direproduksi. Sistem listrik dan pneumatik dirancang untuk keandalan dalam produksi minuman dan memungkinkan penanganan produk berkarbonasi secara presisi.Arsitektur kontrol: PLC Siemens Logo 7/2 pada mesin depaletisasi; PLC Siemens S7-1200 dengan layar sentuh Weintek 7" pada mesin pelabelan; layar sentuh dan PLC Siemens pada unit terintegrasiTeknologi penggerak: Motor SEW 4 kW untuk rotasi penutup; penggerak frekuensi pada penggerak utamaPenyesuaian ketinggian otomatis: Pergantian format kaleng berbasis resep melalui HMI dengan motor tanpa sikatSensor & inspeksi: Sensor fotoelektrik/induktif untuk deteksi keberadaan tutup, sensor sinar-X untuk level pengisian (min/maks), sel foto untuk label transparanKeamanan: Penutup pelindung baja tahan karat dengan kunci pengaman, pagar kawat, perangkat perlindungan darurat, casing baja tahan karat IP55 pada mesin pengode inkjetOperasi yang bersih: Pembersihan dengan udara terionisasi dan filter HEPA; injeksi CO₂ tersembunyi dan peredam busa; kaleng kosong untuk CIP (hingga 80°C)Kemampuan integrasi lini produksiDirancang sebagai satu set lengkap mesin pengemasan, lini pengisi bekas ini mendukung operasi sekuensial mulai dari depaletisasi hingga pengisian... Iodpszmgccofx Am Djtl

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC595, Technical specifications & performance data This used bottling line is designed for handling glass bottles and combines proven European packaging machinery for efficient beverage production. It integrates a filling machine, wire-hooding unit, pasteurizer, carton sealer, and auxiliary equipment to support continuous industrial packaging processes. Ideally suited as a pre-owned system, the line offers reliable performance with CE-marked components and a balanced capacity profile for mid-scale beverage manufacturing. Containers: Configured for glass bottle handling Isdpeyhb Ahsfx Am Djtl Key equipment and models: Cobert SUPREMA filler; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 wire-hooding machine; RIVI Engineering mesh belt pasteurizer 1P; SIAT SM11-S carton sealer; OMAC lobe pump; FACCIO G. cork orienter Years of manufacture: 1986 (wire-hooding machine), 1993 (pasteurizer), 2007 (carton sealer), 2008 (cork orienter) Pasteurizer capacity indicator: Belt area 6.5 m² Electrical data (carton sealer): 380/415 V, 50 Hz, 3-phase, 1.08 A, 260 W Compliance: CE markings on components Advanced automation & control systems The line is equipped with independent control and operator panels per machine for flexible operation and maintenance. The SIAT SM11-S carton sealer features three-phase power and fixed speed controls, ideal for consistent end-of-line sealing. Emergency stop switches and illuminated indicators are located at operator stations, supporting safe and efficient operation. Quick-change settings on the carton sealer and dedicated orientation controls on the cork orienter simplify format changes. Power architecture: Three-phase systems at end-of-line carton sealer HMI/controls: Dedicated operator panels on each machine Safety: Emergency stop facilities and CE-compliant protection devices Integration capability in production lines Configured for inline operation, the equipment set ensures a coherent process flow from filling and closure application, through thermal treatment, to carton sealing. The wire-hooding unit is located downstream of bottle capping for sparkling wine applications, while the pasteurizer is integrated in the thermal treatment step. The end-of-line carton sealing allows seamless integration with upstream conveyors and pack handling. Inline integration of filling, closure application, pasteurization, and carton handling Supporting lobe pump for product transfer and circulation supply Cork orienter enhances closure logistics and line ergonomics Machine condition & maintenance history The line consists of robust, industry-proven machinery known for their longevity and ease of maintenance. The components feature CE compliance and standard operator safety features. Offered as a used plant, it is presented as operational...

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 420 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, model controller: Heidenhain iTNC 620, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! Catatan: Mesin berada di lantai pertama. Perbedaan utama antara MTRent MTcut v60 dan MTRent MTcut v60D terletak pada perlengkapannya dengan sumbu putar tambahan (“D” mengacu pada meja putar atau sumbu ke-4 terintegrasi untuk opsi pemesinan yang lebih luas). RINCIAN TEKNIS Rentang perjalanan sumbu X: 600 mm Rentang perjalanan sumbu Y: 420 mm Rentang perjalanan sumbu Z: 450 mm Jarak ujung spindel – meja: 120–570 mm Rentang kecepatan: 60 – 12.000 RPM Torsi: 70 Nm (S6, 40 %) Daya spindel: 11 kW (40 %) Pendingin spindel: Oli/Udara Pemasangan perkakas: SK40 Baut pengencang: DIN 69871/72 Dimensi meja: 750 × 420 mm Jumlah alur-T: 5 Lebar alur-T: 14 mm H8 Jarak alur-T: 65 mm Kecepatan cepat X/Y/Z: 32 Umpan: 1 – 12.000 mm/min Akurasi posisi: ±0,005 mm Akurasi pengulangan: ±0,003 mm Posisi perkakas: 30 Waktu penggantian perkakas: 1,5 detik Berat perkakas maks.: 6 kg Diameter perkakas maks.: 76 mm Panjang perkakas maks.: 250 mm RINCIAN MESIN Pengendali: Heidenhain iTNC 620 Pelumasan terpusat: R68 (ISO 68) Oli hidrolik: R32 (ISO 32) Sambungan udara bertekanan: 3/8" Udara bertekanan: 6–8 bar Catu daya: 400 V Pengaman: 63 A Daya terhubung: 25 kVA Tangki cairan pendingin: 160 l Panduan linier X/Y/Z: 30/35/35 mm Rangka mesin: Coran Meehanite Berat mesin: 4.000 kg PERLENGKAPAN Meja putar atau sumbu ke-4 terintegrasi Pengendali CNC Heidenhain iTNC 620 Teknologi penggerak digital Heidenhain Spindel presisi dengan bantalan keramik Pendingin spindel terpisah untuk suhu yang stabil Konveyor serpihan terintegrasi Motor spindel Siemens bebas perawatan Panduan linier THK di ketiga sumbu Pengubah perkakas 30 posisi dengan penjepit ganda Iedszzlhaspfx Am Dotl Pelumasan terpusat Pintu akses besar ke ruang kerja Opsi pemuatan dari atas menggunakan derek pabrik Dua lampu ruang kerja kedap air Sertifikasi CE • Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara ketat saat memilih kendaraan pengangkut. • Forklift tersedia untuk pemuatan. • Jika pengambilan tidak dilakukan sesuai jadwal, biaya penyimpanan sebesar €20,00 per lot dan per hari yang telah dimulai akan dikenakan. Biaya ini harus dibayar sebelum pengambilan. • Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. • Informasi tentang data teknis diambil dari penawaran saat itu. • Tidak ada jaminan yang diberikan untuk kesalahan pengetikan atau pengukuran. Jika ragu, harap bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang secara langsung di lokasi sebelum akhir lelang.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2012, model controller: SIEMENS SINUMERIK 840D SL, daya laser: 4.000 W, ketebalan pelat baja (maks.): 20 mm, ketebalan maksimum lembaran baja tahan karat: 15 mm, tebal plat aluminium (maks.): 10 mm, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, Tidak ada harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! DETAIL TEKNIS Ruang kerja: 3.000 x 1.500 mm Daya laser: 4.000 W Ketebalan plat baja biasa maks.: 20 mm Itjdpez Ay Rrefx Am Del Ketebalan plat baja tahan karat maks.: 15 mm Ketebalan plat aluminium maks.: 10 mm Diameter kepala pemotong lensa: 250 mm DETAIL MESIN Kontrol Model kontrol: SINUMERIK 840D SL Layar: Layar sentuh warna 17" Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Standar listrik: IEC PERLENGKAPAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Penggerak torsi dikombinasikan dengan penggerak linier langsung CO₂-Laser TruFlow 3200 dengan mode siaga yang dioptimalkan Eksitasi frekuensi tinggi Rencana pemasangan dan syarat pemasangan, 2 set Unit gerak untuk pengerjaan presisi tinggi Jalur sinar tertutup Strategi satu kepala pemotong Unit pendingin Pengganti palet otomatis memanjang Konveyor memanjang lebar Panel operasi ergonomis dengan layar sentuh warna Penerangan ruang kerja Dioda laser posisi Unit penyemprotan PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine Alat transportasi dan pemasangan Blower radial turbo bebas perawatan Pencampur gas terintegrasi Kontrol laser TASC Kontrol daya laser Fungsi logbook laser Kepala pemotong lensa dengan lensa 250 mm Perangkat pemotongan universal dengan koneksi bus LensLine dengan pemeriksaan kondisi ControlLine: Kontrol ketinggian dan deteksi tepi luar plat Pengoperasian mudah Pemrograman bengkel mudah Pemrograman bengkel lanjutan Reproduksi cepat Otomatisasi pematian ContourLine FastLine FlyLine Microweld Rencana produksi AdjustLine Teleservice via internet Antarmuka USB Koneksi jaringan RJ-45 Sertifikat CE Tirai cahaya Sistem ekstraksi multi-ruang Unit pertukaran kompak Pelapis mesin dengan kaca Makrolon Lisensi pertama TruTops Laser Lisensi kedua TruTops Laser Lisensi lanjutan TruTops Tube Dokumentasi TruLaser 3030 Dokumentasi 2 set, 1 x cetak / 1 x CD Catatan: Jam operasi dapat dilihat pada gambar terakhir.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1995, Mesin Erosi Elektrokimia NC AGIE AGIETRON INTEGRAL 2 Tahun Pembuatan: 1995 Jarak Pergerakan Sumbu X: 350 mm Jarak Pergerakan Sumbu Y: 250 mm Jarak Pergerakan Sumbu Z: 350 mm Kecepatan Cepat: sekitar 720 mm/menit Sumbu: 4 (X, Y, Z, C) Area Kerja Ukuran Meja: 600 × 450 mm Dimensi Benda Kerja Maksimum: sekitar 860 × 620 × 350 mm Berat Benda Kerja Maksimum: 400 kg Berat Elektroda Maksimum: 100 kg Dimensi Internal Tangki Kerja: sekitar 830 × 590 × 350 mm Jarak Meja ke Spindel: 170 – 520 mm RINCIAN MESIN Itedpfx Aszzyhujm Dol Pengendali: AGIEMATIC T Generator: AGIEPULS 60 Koneksi Listrik: 400 V / 50 Hz Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): sekitar 3.000 × 1.700 × 2.580 mm Berat Mesin: sekitar 2.550 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar pemotongan (maks.): 297 mm, panjang pemotongan (maks.): 420 mm, lebar kerja: 2.680 mm, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, MESIN PEMOTONG DAN PENGEMASAN OTOMATIS LEMBARAN KERTAS A3/A4 UKURAN STANDAR, SERTA LINI PENGEMASAN BUNDEL OTOMATIS Lini pemotongan dan pengemasan lembaran kertas fotokopi A3 dan A4 berkapasitas tinggi, sepenuhnya otomatis, yang diproduksi oleh Bielomatik (mulai beroperasi pada tahun 2009). Dirancang untuk pemotongan presisi tinggi, pelubangan, dan pengemasan bundel berkelanjutan untuk produksi kertas kantor dan kertas printer. SPESIFIKASI & FITUR TEKNIS: - Produsen: Bielomatik - Tahun Mulai Beroperasi: 2009 - Tata Letak Mesin / Konfigurasi Wadah: 2x4-Wadah (Tata letak 4-wadah aliran ganda) - Kecepatan Operasi Maksimum: Hingga 500 m/menit Iedpez An Tujfx Am Dstl - Kapasitas Pengemasan: 32 bundel/menit - Rentang GSM Kertas yang Cocok: 75 - 90 g/m² - Ukuran Kertas: A4 / A3 ukuran standar - Unit Pelubang Inline: Termasuk / Berfungsi - Unit Pengemasan: Sistem pengemasan bundel dan film otomatis terintegrasi dengan opsi pemberian label merek pelanggan. KONDISI & INSPEKSI: Mesin dalam kondisi berfungsi penuh dan dirawat dengan baik. Tersedia untuk inspeksi di lokasi. Lembar data teknis, video operasional, dan gambar resolusi tinggi tambahan dapat disediakan melalui email atau WhatsApp sesuai permintaan.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 64.380 h, Fungsionalitas: belum diuji, daya: 132 kW (179,47 hp), laju aliran volumetrik: 1.562,4 m³/jam, tekanan (maks.): 8,1 batang, jenis pendinginan: air, Kompresor sekrup Atlas Copco GA132VSDW Inverter terintegrasi 132 kW 8,10 bar 26,04 m3/menit Tahun pembuatan: 2010 Jam operasi: 64.380 jam Iodpfx Aezznqksm Djtl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 420 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, model controller: Heidenhain iTNC 620, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Catatan: Mesin berada di lantai pertama. RINCIAN TEKNIS Jarak tempuh sumbu X: 600 mm Jarak tempuh sumbu Y: 420 mm Jarak tempuh sumbu Z: 450 mm Jarak antara ujung spindel – meja: 120–570 mm Rentang kecepatan: 60 – 12.000 RPM Torsi: 70 Nm (S6, 40 %) Daya spindel: 11 kW (40 %) Pendingin spindel: Oli/udara Penyangga perkakas: SK40 Baut pengencang: DIN 69871/72 Dimensi meja: 750 × 420 mm Jumlah alur-T: 5 Lebar alur-T: 14 mm H8 Jarak alur-T: 65 mm Kecepatan cepat X/Y/Z: 32 Umpan: 1 – 12.000 mm/menit Akurasi pemosisian: ±0,005 mm Akurasi pengulangan: ±0,003 mm Slot perkakas: 30 Waktu penggantian perkakas: 1,5 detik Berat perkakas maks.: 6 kg Diameter perkakas maks.: 76 mm Panjang perkakas maks.: 250 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Heidenhain iTNC 620 Pelumasan sentral: R68 (ISO 68) Oli hidrolik: R32 (ISO 32) Sambungan udara bertekanan: 3/8" Udara bertekanan: 6–8 bar Itedpfx Amozzlh Hj Djl Catu daya: 400 V Sekering: 63 A Daya sambungan: 25 kVA Tangki pendingin: 160 l Panduan linier X/Y/Z: 30/35/35 mm Rangka mesin: Coran Meehanite Berat mesin: 4.000 kg PERLENGKAPAN Pengontrol CNC Heidenhain iTNC 620 Teknologi penggerak digital Heidenhain Spindel presisi dengan bantalan keramik Pendingin spindel terpisah untuk suhu konstan Konveyor serpihan terintegrasi Motor spindel Siemens yang tidak memerlukan perawatan Panduan linier THK di ketiga sumbu Pengganti perkakas 30 slot dengan gripper ganda Pelumasan sentral Pintu akses besar ke ruang kerja Kemampuan pemuatan dari atas menggunakan derek gudang Dua lampu ruang kerja kedap air Sertifikasi CE Tinggi dan berat aset harus dipertimbangkan secara cermat saat memilih kendaraan pengangkut. Forklift tersedia untuk pemuatan. Jika pengambilan tidak dilakukan tepat waktu, biaya penyimpanan sebesar €20,00 per lot dan hari yang telah dimulai akan dikenakan. Biaya harus dibayar sebelum pengambilan. Penjualan dilakukan tanpa jaminan atau garansi apa pun. Informasi tentang data teknis berasal dari penawaran saat itu. Tidak ada jaminan diberikan untuk kesalahan ketik atau pengukuran. Jika ragu, bandingkan informasi dengan foto yang disediakan atau periksa barang di lokasi sebelum akhir lelang.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Diameter yang dapat diasah: 0,5 hingga 20 mm Itsdpfx Ajzl Dhmjm Del Mata potong yang dapat diasah, sisi kanan dan kiri: 2 - 3 Penipisan inti: positif dan negatif Sudut kepala: 80° hingga 180° Penyesuaian sudut pemotongan: 0° hingga 18° Daya motor spindel: 0,18 KW Putaran motor: berlawanan arah jarum jam Kecepatan spindel pemegang batu gerinda: 7100 putaran/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Mesin frais meja Panhans Tipe 250 dari bengkel pelatihan. - Meja dengan alur dan lubang - Penahan integral Aigner - Penggerak Elu Voschub - Daya: 5,5 kW - Kecepatan putaran: 3000/4500/6000/9000 RPM - Arah putaran: kanan-kiri Iedpoztwr Iofx Am Detl - Spindel: 30 mm #8503 Harga bersih

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 37.000 h, model controller: Siemens Sinumerik 840 D, daya laser: 3.200 W, jarak pergerakan sumbu X: 2.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.250 mm, jarak gerak sumbu Z: 115 mm, RINCIAN TEKNIS Daya laser: 3.200 Watt Rentang pergerakan sumbu X: 2.500 mm Rentang pergerakan sumbu Y: 1.250 mm Rentang pergerakan sumbu Z: 115 mm Ketebalan pelat baja maksimum: sekitar 20 mm Ketebalan pelat baja tahan karat maksimum: sekitar 15 mm Ketebalan pelat aluminium maksimum: sekitar 8 mm RINCIAN MESIN Pengontrol: Siemens Sinumerik 840 D Total daya sambungan: sekitar 88 kVA Jam operasional mesin: 74.000 jam Jam operasional laser: 37.000 jam Dimensi & Berat Luas yang dibutuhkan: 8.660 x 6.110 x 2.700 mm Berat mesin: sekitar 7.300 kg PERALATAN Rangka mesin tertutup dengan unit laser terintegrasi Pengganti palet otomatis Layar berwarna TFT Dioda laser untuk penentuan posisi Sistem penyemprotan Unit gerakan untuk pemrosesan presisi tinggi Sumbu Yp dinamis tambahan Penggerak dengan motor servo tiga fase tanpa perawatan Panduan berkas tertutup Konveyor untuk komponen kecil dan limbah Laser TRUMPF Laser CO2 TruFlow 3200 Eksitasi frekuensi tinggi Kipas turboradial yang mudah dirawat Pencampur gas (terintegrasi) Pengontrol daya laser Fungsi log laser Kepala pemotong laser dengan lensa 5" Kepala pemotong laser dengan lensa 7,5" Sistem penggantian cepat universal ControlLine Pengontrol SINUMERIK 840D Sistem pematian otomatis ContourLine SprintLine Ijdpfx Amez A D Irs Dotl Layanan jarak jauh Microweld Koneksi jaringan RJ45 Koneksi jaringan melalui telediagnosis Tanda CE Sensor optik Sistem ekstraksi multi-kamar Sistem penghilang debu yang ringkas

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 4.630 h, panjang pembubutan: 1.585 mm, daya motor spindle: 30.000 W, kecepatan spindel (maks.): 3.300 rpm, lubang spindel: 102 mm, jarak pergerakan sumbu X: 630 mm, jarak lintasan sumbu Y: 115 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.585 mm, tinggi total: 2.800 mm, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 14.500 kg, Mesin Bubut dan Pemotong MAZAK - INTEGREX 400 III-S MACH-ID 9809 Produsen: MAZAK Tipe: INTEGREX 400 III-S Pengendali: MAZATROL 640 MT PRO Tahun Pembuatan: 2005 Hanya 4.630 jam pemotongan Pintu Otomatis Majalah alat 40 posisi CAPTO C6 Antarmuka robot Pemrosesan simultan 5 sumbu Spindel balik dengan sumbu C dan resolusi 0,0001° Sistem pendingin Grundfos internal, 15 bar Konveyor serpihan Paket alat opsional dengan 40 dudukan alat Diameter bubut maks.: 850mm Sumbu X: 630mm Sumbu Y: -115 hingga +115mm Sumbu Z: 1585mm Sumbu B: -30 hingga +195° Lubang spindel: 102mm Kecepatan spindel: 3300 Rpm Daya spindel: 30kW Kecepatan spindel balik: 3300 Rpm Lubang spindel balik: 102mm Daya spindel balik: 26kW Pengganti alat: 40 Pemasangan sumbu B: Capto C6 Kecepatan spindel sumbu B: 12000 Rpm Daya sumbu B: 19kW Konveyor serpihan: Ya Sistem deteksi alat: Ya Jam: 4630 jam Panjang: 7000mm Lebar: 2700mm Tinggi: 2800mm Berat: 14500kg Harap diperhatikan: Informasi di halaman ini telah dikumpulkan oleh kami sebaik mungkin dan, jika memungkinkan, dari produsen. Informasi diberikan dengan itikad baik, tetapi keakuratannya tidak dapat dijamin. Oleh karena itu, informasi tersebut tidak dapat dianggap sebagai pernyataan atau ketentuan kontrak. Kami menyarankan Anda untuk memverifikasi semua detail penting. Iedez Ata Hepfx Am Dotl