Beli Colgar Pabrik Penggilingan Meja bekas (16.142)

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), CNC Heidenhain atau Sinumerik Jarak gerak sumbu X: hingga 1.800 mm Jarak gerak sumbu Y: hingga 1.600 mm Jarak gerak sumbu Z: hingga 1.250 mm Beban meja: hingga 5.000 kg Diameter spindle: 105 mm Kecepatan spindle (maks.): 3.300 rpm Panjang meja: 1.400 mm Lebar meja: 1.600 mm Jarak gerak sumbu W: 630 mm Bsder Hdqxspfx Afpswt Opsional: Penukar alat otomatis.....40 posisi Pendingin melalui spindle.....20 bar Pelindung cipratan di sekitar meja putar Konveyor serpihan Unit pendingin oli (chiller) Probe sentuh

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 3.000 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 15.000 kg, diameter spindel: 150 mm, kecepatan spindel (min.): 4 rpm, kecepatan spindel (maks.): 3.000 rpm, panjang meja: 2.000 mm, lebar meja: 1.800 mm, panjang spindel bor: 900 mm, HEIDENHAIN iTNC 530. ATC 60, X = 4,000 mm. Y = 3,000 mm. W, Tower = 2,000 mm. Bwsdpfxov U D Ntj Afpst Z, Spindle = 900 mm. Rotary Table 1,800 x 2,300 mm, 15 tons.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 Bsdpfx Afjq Nyydepowt 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Bwodpsvzx Auefx Afpst Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. Bwsdpeq Nfbhjfx Afpot 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. Bjdpjq Nxp Sefx Afpowt - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter pemesinan: 4.200 mm Kecepatan putaran meja: 12,3 putaran/menit Berat benda kerja maksimum: 9.000 kg Sumbu X: 1.110 mm Tinggi pemesinan: 850 mm Tinggi benda kerja: min. 50 / maks. 850 mm Pengendali: SIMATIC S7-300 Pemasangan perkakas: Segmen gerinda Unit penyesuaian terintegrasi pada kepala gerinda Pada tahun 2010, mesin menjalani perbaikan umum mekanis dan elektro-teknis secara menyeluruh. Bodozynw Uspfx Afpjwt Sebagai bagian dari modernisasi ini, seluruh sistem otomasi dan penggerak diubah menjadi teknologi Siemens. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengukuran MARPOSS P7 untuk proses pemantauan. Sistem pengukuran ini terintegrasi sepenuhnya ke dalam pengontrol SPS Siemens SIMATIC S7-300 melalui PROFIBUS.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1987, Technical Details: Spindle diameter: 110 mm X-axis travel: 1,985 mm Y-axis travel (vertical spindle head): 1,270 mm Z-axis travel (table longitudinal): 1,260 mm Set-up slide / 1,490 mm Set-up slide Table adjustment: no ° B-axis (table): 360° W-axis (spindle longitudinal): axial: 710 mm U-axis: cross slide radial: 250 mm CNC control: Heidenhain 320 Toolholder: ISO 50 Table size: 1,600 x 1,400 mm Table rotary: 360° Table load capacity: 6.3 t Boring spindle speed: 6.3 ... 1,250 / 4 steps rpm Cross slide speeds: 6.3 ... 315 / 2 steps rpm Feed range: Table: 5...2,500 and vertical spindle head 5...2,500 mm/min Total power requirement: approx. 90 kW Machine weight (approx.): 30 t Bodpfou Utwbjx Afpjwt Set-up slide Cross slide 700 Electronic handwheel Max. turning diameter (boring): 630 mm Max. turning diameter (facing): 1,250 mm Currently, the boring mill has an electrical fault. Our offer/sale is made as described.

Kondisi: bekas, de-tsd-20240620-01 Bedpfx Afou Idp Dopowt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter meja putar: 1.000 mm, berat keseluruhan: 9.000 kg, diameter penggilingan: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, diameter benda kerja (maks.): 1.000 mm, diameter meja: 1.000 mm, Halo, Kami menawarkan mesin gerinda karusel untuk permukaan datar dengan daya 55 kW, meja berdiameter 1000 mm. Mesin gerinda ini dibeli setahun lalu dan dilengkapi dengan semua perlengkapan, termasuk: Bwodpfozxpi Aox Afpet - Soft starter 55 kW Siemens - 2 set batu gerinda - Lemari kontrol asli - Pengumpul serbuk - Bak penampung dengan pompa Silakan melakukan pembelian.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Spindle moulder type: minimax tw 45c With aluminium sliding table and tilting spindle – high performance at a low investment cost Article No.: 5502045 Brand: Holzkraft / SCM TECHNICAL DATA Dimensions and Weights Net weight approx.: 290 kg Extraction Connection Extraction port diameter: 2 x 120 mm Work Table Work table length: 1000 mm Sliding table length: 1000 mm Work table width: 435 mm Sliding table width: 270 mm Table height: 900 mm Installation Information Space requirement (length): 1945 mm Machine body width/depth: 710 mm Space requirement (width/depth): 2220 mm Working area (length): 1600 mm Explanation of space requirement: Maximum travel range or effective lengths are considered in these dimensions. Working area (width/depth): 1600 mm Machine body length: 1000 mm Explanation of working area: Add the working area dimensions to the space requirement to determine the recommended free installation area for the machine. Electrical Data Supply voltage: 400 V Main drive motor power: 5.0 kW Mains frequency: 50 Hz Spindle Spindle tilt: 0 to -45° Spindle speeds: 3500/7000/10000 rpm Usable spindle length: 100 mm Spindle shaft diameter: 30 mm Maximum spindle projection above table: 130 mm Maximum Cutter Diameters Maximum tool diameter (retractable): 180 mm Maximum tenoning cutter diameter: 275 mm Maximum profile cutter diameter: 210 mm INCLUDED ACCESSORIES Curved workpiece guard Anodised aluminium sliding table Telescopic mitre fence Bwodpfx Afehp Rcyspet Aluminium fence jaws

Tahun pembuatan: 1989, Kondisi: sangat baik (bekas), Dijual: 1 meja kerja penekan/pembore bekas Produsen: Skoda Tipe: E20OB22875 Tahun pembuatan: 1989 Dimensi: 2.000 x 2.000 mm Berat benda kerja: hingga 25 ton Bodpfxeg Sbbmo Afpswt Dapat diatur secara elektrik Berat: 10 ton

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 92 880 13, complete plant: with feed hopper, discharge chute, feed conveyor belt, impact crusher MFL-VORTEX, discharge chute under the crusher Bsdpfxslhrufj Afpswt

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 3.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 1.500 mm, beban meja: 6.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, tinggi total: 3.800 mm, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 5.550 mm, panjang meja: 1.600 mm, lebar meja: 1.200 mm, tinggi meja: 965 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 30.000 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 30.000 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, berat keseluruhan: 26.500 kg, LAGUN BM 3 RT adalah pusat mesin frais horizontal yang sangat stabil dengan meja putar dan menawarkan fleksibilitas, stabilitas, presisi, dan pengoperasian yang ekonomis – tanpa memerlukan pekerjaan fondasi yang rumit. Keuntungannya: ✔ Pengiriman dan pemasangan oleh teknisi JMT, termasuk ✔ Suku cadang asli tersedia langsung dari gudang ✔ Dukungan teknis dan layanan di lokasi di Jerman ✔ Pelatihan dan pengarahan untuk personel operator, termasuk ✔ Pembiayaan dan opsi sewa-beli sesuai permintaan ✔ Garansi 24 bulan Spesifikasi Teknis: Pengontrol: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Layar TFT 24" HEIDENHAIN ✔ Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 HEIDENHAIN Pendingin: Sistem pendingin internal (IKZ) 36 bar Pengganti Alat: Majalah rantai 40 posisi dengan gripper ganda Pembuangan Serpihan: 2 x konveyor sabuk engsel (depan dan belakang) Penutup: Penutup penuh (perimeter) Akurasi: Bjdpfxoq I Ncqs Afpewt Akurasi posisi: ± 0,015 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberi Anda saran dan menyiapkan penawaran khusus untuk Anda.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.300 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.000 mm, beban meja: 10.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 1.800 mm, lebar meja: 1.800 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TM 4 adalah pusat mesin frais dengan dudukan yang sangat stabil, dengan desain berbentuk T, meja putar besar, dan diameter lingkaran kerja yang besar. Pusat mesin ini menawarkan fleksibilitas tertinggi dan ideal untuk pemrosesan presisi pada benda kerja yang besar dan kompleks. Keuntungannya: ✔ Pengiriman dan pemasangan oleh teknisi JMT, sudah termasuk ✔ Suku cadang asli tersedia langsung dari gudang ✔ Dukungan dan layanan teknis di lokasi di Jerman ✔ Pelatihan dan instruksi untuk personel operator, sudah termasuk ✔ Pembiayaan dan opsi sewa-beli tersedia berdasarkan permintaan ✔ Garansi 24 bulan Spesifikasi Teknis: Sistem Kendali: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Layar TFT HEIDENHAIN 24" ✔ Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 dari HEIDENHAIN Pendingin: Bedpfeq I Nkbsx Afpewt Sistem pendingin internal (IKZ) 36 bar Pengubah Alat: Majalah rantai 60 posisi dengan pengapit ganda Pembuangan Serpihan: 2 x konveyor sabuk engsel (depan dan belakang) Pelindung: Pelindung penuh (perimeter) Akurasi: Akurasi posisi: ± 0,020 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberikan konsultasi dan menyiapkan penawaran khusus untuk Anda.

Kondisi: baru, jarak pergerakan sumbu X: 4.000 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.500 mm, jarak gerak sumbu Z: 2.500 mm, beban meja: 20.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 6.000 rpm, panjang meja: 2.195 mm, lebar meja: 2.195 mm, gerak cepat sumbu X: 30.000 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 30.000 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 30.000 m/menit, posisi kepala milling: Universal-Diagonal-Fräskopf, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, LAGUN TL 4 adalah pusat mesin penggilingan dengan dudukan yang sangat stabil, dengan konstruksi berbentuk T, meja putar besar, dan diameter lingkaran kerja yang besar. Mesin ini menawarkan fleksibilitas tertinggi dan sangat ideal untuk pemrosesan presisi benda kerja yang besar dan kompleks. Keunggulannya: ✔ Pengiriman dan pemasangan oleh teknisi JMT, termasuk ✔ Suku cadang asli tersedia langsung dari gudang ✔ Dukungan dan layanan teknis di lokasi di Jerman ✔ Pelatihan dan instruksi bagi operator, termasuk ✔ Pembiayaan dan opsi sewa dengan opsi pembelian, tersedia berdasarkan permintaan ✔ Garansi 24 bulan Bwedpeq I Nlyjfx Afpet Spesifikasi Teknis: Pengendali: ✔ HEIDENHAIN TNC 7 ✔ Layar TFT 24" HEIDENHAIN ✔ Motor, sistem pengukuran, dan roda tangan elektronik HR-510 HEIDENHAIN Pendingin: Penyaluran cairan pendingin internal (IKZ) 36 bar Pengubah Alat: Majalah tipe drum 60 posisi dengan dua penjepit Pembuangan Serpihan: Konveyor sabuk engsel ganda (depan dan belakang) Pelindung: Pelindung penuh (perimeter) Akurasi: Akurasi posisi: ± 0,020 mm Akurasi pengulangan: ± 0,008 mm Hubungi kami – kami akan dengan senang hati memberikan saran dan menyusun penawaran khusus untuk Anda.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 1.800 mm, lebar total: 1.000 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 255 kg, beban meja: 200 kg, tegangan masuk: 400 V, Meja dengan sistem pembuangan bawah merupakan kombinasi dari meja kerja dengan sistem pembuangan dan filtrasi. Asap dan debu disedot melalui bagian atas meja dan panel belakang, lalu disaring menggunakan filter yang terpasang pada struktur meja. Meja ini dapat ditempatkan di lokasi mana pun, di setiap area pengelasan atau penggerindaan. Separator percikan api tiga tingkat meningkatkan keselamatan dan memenuhi pedoman internasional yang paling ketat untuk asap dan debu. DraftMax Advance memiliki mekanisme pembersihan filter yang diaktifkan secara manual menggunakan tombol. Selain itu, pada DraftMax Ultra, perangkat otomatis mulai/berhenti dapat ditambahkan, yang akan memberikan kemudahan penggunaan meja. Meja ini ideal untuk frekuensi pengelasan atau penggerindaan yang sangat tinggi. Dimensi permukaan kerja: 1366 mm x 750 mm Berat: 255 kg Tingkat kebisingan: 67 dB (versi dengan peredam dan filter HEPA) Tegangan suplai: 400 V/3~/50 Hz Daya motor: 2,2 kW Kapasitas: 2500 m³/jam Luas area filtrasi: 2 x 26 m² Efisiensi filtrasi: >99,9% (kelas filter: M) Bsdpezukv Njfx Afpewt Filter HEPA (diperlukan saat mengelas baja tahan karat) Peredam kebisingan nomor inventaris: 1151

Kondisi: bekas, Mesin frais spindel putar Merek: Schröder Dimensi meja: Bwedpezuyw Njfx Afpet - Lebar 1.260 mm + perpanjangan 430 mm - Kedalaman 770 mm + perpanjangan 400 mm Diameter spindel 30 mm Catatan: Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Data disediakan untuk informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, plattenaufspann-tisch-11kw-de Bedpfx Aogxqvzefpjwt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin frais meja dengan spindel yang dapat diputar, model SCM T160 L’Invincibile, dan model lainnya. mesin bekas kemiringan spindel elektrik -5° / +45° pengangkatan spindel elektrik daya motor 5,5 HP diameter poros mm 50 voltase 380/50 Bwjdpfxevzghro Afpst berat bersih kg 1000

Kondisi: baru, Kondisi: Baru Waktu pengiriman: Sekitar 6 bulan setelah pemesanan Negara asal: Taiwan Harga: 122.570 € Tarif sewa: 2.316,57 € Panjang penggerindaan: 600 mm Jarak spindel - meja: 500 mm Meja: 600 mm Radius penggerindaan maks.: 325 mm Pelat penjepit magnet: 600 mm Berat benda kerja maks.: 205 kg Umpan vertikal otomatis: 450 mm Kecepatan spindel: 500 - 2200 rpm Motor spindel: 5,5 kW Daya total: 19 kW Panjang: 2800 mm Lebar: 2800 mm Tinggi: 2610 mm Dimensi pengiriman: 2850 x 2000 x 2470 mm Berat: 3500 kg Tinggi meja: 820 mm Dimensi roda penggerinda: Dm. 355 x 38 x Dm. 127 mm Input min.: 0,001 mm Motor umpan servo Y/Z: 1,7 kW Motor meja putar: 2,4 kW Kecepatan meja putar: 10 - 150 rpm Akurasi pemosisian: 0,005 mm Akurasi pengulangan: 0,003 mm Kontrol iSurface dengan layar sentuh 10,4" untuk penggerindaan otomatis penuh dalam 3 sumbu Penyeimbangan manual roda penggerinda terintegrasi Rangka dasar dengan struktur tulang rusuk Motor servo AC untuk sumbu Y/Z dan meja putar 1 buah flensa roda penggerinda 1 buah roda penggerinda 355 x 38 x Dm. 127 mm Sistem pendingin dengan filter kertas otomatis dan pemisah magnet Perangkat penyesuaian otomatis pada meja, dengan kompensasi Penutup pelindung percikan lengkap Pelat penjepit putar elektromagnetik, polaritas halus (1+3 mm) Lampu kerja Lampu peringatan Panduan pengoperasian dalam bahasa Jerman atau Inggris ALTERNATIF: Varian model FRG-600S dengan kontrol Smart iControl untuk penggerindaan profil. Harga tambahan: € 3.400,00 (Penggerindaan profil) Bjdpfxswiq Nnj Afpowt

Kondisi: bekas, en_technical_details_rotation_table_2024_1 Bsdpju N D Rqsfx Afpewt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Diameter spindel 125 mm Jarak tempuh sumbu x 1.500 mm Jarak tempuh sumbu y 1.250 mm Jarak tempuh sumbu z 1.000 mm Jarak tempuh sumbu w 550 mm Luas permukaan penjepit meja 1.000 x 1.250 mm Berat benda kerja 6.000 kg Langkah spindel 550 mm Pemasangan perkakas ISO 50 Kecepatan putar spindel 5-3.700 RPM Torsi maksimum 2012 Nm Kecepatan umpan 1-6000 (sumbu x) mm/menit Kecepatan umpan 1-6000 (sumbu y) mm/menit Kecepatan umpan 1-6000 (sumbu z) mm/menit Kecepatan cepat sumbu x/y/z 15/15/15 m/menit Ruang yang dibutuhkan sekitar 7,51 x 5,07 x 3,33 m Total nilai daya 63 kVA Peralatan/Aksesori: - Pengontrol NC Heidenhain Siemens 840 D Bedpfx Aowdta Eofpswt - Pengubah perkakas otomatis 60 posisi - Sistem pendingin dengan pompa bertekanan tinggi 30 l/menit, 20 bar - Dokumentasi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, Spindle moulder, table milling machine Bjdpfxscnpxns Afpswt - Spindle moulder: with fixed spindle - Feed unit: included - Spindle diameter: Ø 30 mm - Speeds: 3,000 / 4,500 / 6,000 / 9,000 rpm - Dimensions: 1400 x 800 x H1480 mm - Weight: 600 kg

Kondisi: bekas, The Herbold fine mill PU 500 is suitable for fine grinding of plastics and soft to medium-hard materials. Bsdpfxsztmwtj Afpowt Drive power: 55 kW Grinding disc diameter: 500 mm Throughput capacity: approx. 200-800 kg/h depending on material and fineness.