Beli Cormak Hrt3M Z Przymiarem bekas (22.910)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol 1,86 m dengan penggaris – konveyor presisi untuk memotong dan mengangkut material logam Konveyor rol dengan panjang 1860 mm yang dilengkapi dengan penggaris terintegrasi merupakan solusi canggih yang mendukung pemotongan dan pengumpanan material di pabrik industri. Berkat kapasitas beban yang besar, konstruksi yang kokoh, dan sistem pengukuran panjang yang akurat, konveyor ini sangat ideal untuk digunakan dengan mesin pemotong pita, gergaji bundar, dan peralatan pengolahan logam lainnya. Tujuh rol baja memastikan pergerakan komponen yang halus dengan berbagai dimensi dan bentuk. Keunggulan utama mesin: * Penggaris terintegrasi – kontrol panjang pemotongan yang presisi tanpa memerlukan alat tambahan * 7 rol baja berukuran 60 × 360 mm – distribusi beban yang merata dan pengangkutan yang halus * Kapasitas beban besar 900 kg – penanganan pipa, profil, batang, dan gulungan yang berat * Ketinggian yang dapat disesuaikan dalam rentang 650–1100 mm – integrasi yang mudah dengan berbagai mesin * Kemampuan untuk diperpanjang secara modular – pembuatan konveyor multi-segmen Konstruksi dan teknologi Konveyor rol CORMAK dibuat dari profil baja yang tahan terhadap deformasi. Stabilitas konstruksi dipastikan oleh kaki yang diperkuat dengan palang. Setiap rol dari tujuh rol yang berputar dipasang pada bantalan bola, yang menjamin penggerakan komponen yang ringan dan aman. Penggaris terintegrasi dengan skala memungkinkan pengaturan panjang material yang cepat tanpa perlu menggunakan pembatas atau alat pengukur tambahan. Presisi dan efisiensi kerja Konveyor dengan penggaris secara signifikan mempersingkat waktu persiapan material untuk dipotong, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk mengukur setiap potong secara manual. Berkat sistem pengukuran yang berfungsi dengan presisi, produksi berulang dapat dilakukan dengan mempertahankan akurasi yang tinggi. Pemosisian material yang ideal juga memastikan kualitas pemotongan yang lebih baik, pengurangan limbah material, dan tingkat keamanan kerja yang lebih tinggi. Aplikasi Konveyor rol 1,86 m dengan penggaris adalah alat yang dirancang untuk pabrik produksi, bengkel las, dan perusahaan yang bergerak di bidang fabrikasi struktur baja. Sangat direkomendasikan untuk: * Pemotongan pipa, batang, dan profil baja yang presisi * Pengoperasian mesin pemotong pita dan gergaji bundar * Pengumpanan dan pengambilan komponen selama pemrosesan batch * Pembuatan jalur konveyor linear Peralatan standar * 7 rol baja dengan bantalan bola * Rangka baja dengan penguat silang * Sistem pengaturan ketinggian 650–1100 mm * Penggaris terintegrasi * Kaki dengan kemampuan untuk diratakan Data teknis Diameter rol: 60 mm Gjdoxp Iy Uopfx Aazska Panjang rol: 360 mm Jumlah rol: 7 Panjang konveyor: 1860 mm Lebar konveyor: 450 mm Rentang pengaturan ketinggian: 650–1100 mm Kapasitas beban maksimum: 900 kg Berat: 50 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol 1 m dengan penggaris adalah konveyor rol yang tahan lama, dirancang untuk mengangkut dan memposisikan pipa, profil, gulungan, dan komponen baja secara efektif di mesin perkakas, terutama di mesin pemotong pita. Berkat penggaris terintegrasi, operator dapat mengukur panjang pemotongan dengan akurat tanpa perlu menggunakan alat pengukur eksternal, yang meningkatkan presisi dan konsistensi proses. Keunggulan utama mesin: Penggaris bawaan memungkinkan pengaturan cepat panjang pemotongan yang diinginkan 6 rol baja dengan diameter 60 mm dan panjang 360 mm Kapasitas beban hingga 900 kg – aman untuk digunakan dengan komponen berat Penyesuaian ketinggian yang mulus dalam rentang 650–1100 mm Konstruksi baja yang kokoh dengan penguat melintang Desain modular dengan kemungkinan perpanjangan dan koneksi dengan konveyor lain Konstruksi dan teknologi: Konstruksi konveyor rol didasarkan pada rangka baja yang masif dan dilas, yang memberikan ketahanan terhadap deformasi di bawah beban. Komponen pengangkut adalah rol baja yang menggunakan bantalan, yang menjamin pergerakan komponen yang diproses secara stabil. Penggaris bawaan memungkinkan pengaturan panjang material yang akan dipotong secara presisi, sehingga menghilangkan kebutuhan untuk menggunakan sistem pengukuran tambahan. Penyesuaian ketinggian dilakukan tanpa alat, menggunakan mekanisme pengunci yang nyaman. Presisi dan efisiensi kerja: Penggunaan konveyor rol dengan penggaris membantu mengurangi kesalahan pengukuran dan mempercepat siklus kerja secara signifikan. Berkat distribusi yang merata dari enam rol dan alas yang stabil, operator dapat memasukkan material dengan berbagai ukuran secara presisi tanpa risiko pergeseran. Ini sangat penting dalam produksi massal, di mana konsistensi dan waktu adalah hal yang penting. Aplikasi: Konveyor ini digunakan dalam berbagai proses manufaktur dan logistik, antara lain: Pengumpanan komponen ke mesin pemotong pita dan mesin pemotong cakram Gkjdpjw H Rwgofx Aazsa Pengangkutan pipa, batang, profil, dan gulungan Dukungan untuk lini produksi dan stasiun perakitan Pengukuran panjang elemen yang dipotong secara presisi Ini adalah solusi yang tak tergantikan untuk pabrik yang bergerak dalam bidang fabrikasi baja, produksi konstruksi logam, dan perusahaan yang menyediakan layanan pemotongan komponen. Perlengkapan standar: 6 rol baja dengan bantalan Rangka baja dengan penyesuaian ketinggian Penguat konstruksi melintang Penggaris mekanis bawaan Data teknis – konveyor rol 1 m (6 rol) dengan penggaris Diameter rol 60 mm Panjang rol 360 mm Jumlah rol 6 Panjang keseluruhan 1000 mm Lebar keseluruhan 450 mm Penyesuaian ketinggian 650–1100 mm Kapasitas beban maksimum 900 kg Berat 50 kg Jenis penggaris Mekanis, dengan skala milimeter

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Pengamplas Kayu CORMAK MM2315 400V adalah mesin pengamplas tepi osilasi profesional yang dirancang untuk penggunaan intensif di bengkel dan pabrik pengolahan kayu. Dilengkapi dengan motor yang kuat, mekanisme pengarah sabuk yang presisi, dan unit kerja yang bergerak, memungkinkan pengamplasan tepi, permukaan datar, dan komponen dengan bentuk tidak beraturan secara efisien dan akurat. Berkat konstruksinya yang ringkas dan luasnya area kerja, ini adalah alat serbaguna untuk pengolahan kayu profesional. Keunggulan utama mesin: * Osilasi sabuk pengamplas – memastikan keausan sabuk yang merata, mengurangi risiko terbakar, dan memperpanjang umur material abrasif. * Pengamplasan komponen melengkung – dimungkinkan berkat meja tambahan berukuran 300 × 250 mm, yang memungkinkan pemandu komponen yang sedang diproses secara presisi. * Sistem penggantian sabuk cepat – tuas intuitif memungkinkan penggantian mesin dengan cepat tanpa perlu menggunakan alat. * Unit yang dapat beroperasi secara vertikal dan horizontal – meningkatkan jangkauan aplikasi dan memungkinkan penyesuaian tata letak mesin sesuai dengan kebutuhan produksi saat ini. * Penyesuaian ketinggian meja kerja – memungkinkan pengaturan ketinggian secara presisi dalam rentang 80 mm, menyesuaikan posisi kerja dengan ketebalan material. * Luas area kerja yang besar – meja utama berukuran 840 × 300 mm memberikan stabilitas dan kenyamanan kerja, bahkan dengan komponen berukuran besar. Konstruksi dan teknologi Mesin ini dibangun di atas konstruksi baja yang kokoh, memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap getaran. Jantung perangkat ini adalah motor bertenaga 2,2 kW, yang menjamin dinamika kerja yang memadai dan efisiensi pemrosesan yang tinggi, bahkan saat digunakan secara terus-menerus. Sabuk pengamplas berukuran 2515 × 152 mm beroperasi dengan kecepatan 980 m/menit, yang memungkinkan penghilangan material yang cepat dan merata. Mekanisme osilasi adalah fitur pembeda dari model ini – secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan, menghilangkan bekas pengamplasan. Fender samping tambahan dengan panjang 700 mm membantu memandu komponen panjang, meningkatkan kontrol atas proses. Presisi dan efisiensi kerja Penyesuaian sudut pengamplasan yang presisi dalam rentang 0–45° memungkinkan pemrosesan ujung dan tepi sesuai dengan persyaratan desain. Penyesuaian ketinggian meja dan kemampuan untuk bekerja dengan berbagai jenis komponen (dari bilah tipis hingga lembaran tebal) memberikan fleksibilitas produksi yang tinggi. Berkat unit yang bergerak, operator dapat mengatur posisi kerja yang optimal, dan saluran pengumpul debu terintegrasi ⌀100 mm memungkinkan koneksi ke sistem penghilang debu, menjaga kebersihan dan keamanan area kerja. Peralatan standar * Meja kerja dengan penyesuaian ketinggian * Meja samping untuk pengamplasan lekukan * Unit pengamplas dengan posisi yang dapat disesuaikan * Sistem osilasi sabuk * Mekanisme penggantian sabuk cepat * Fender samping dengan panjang 700 mm * Saluran untuk menghubungkan sistem penghilang debu * Manual (DTR) dalam bahasa Polandia * Deklarasi kesesuaian CE Data teknis: Ukuran sabuk [mm] 2515 x 152 Gkodpfx Aajzrvazszsa Ukuran meja kerja [mm] 840 x 300 Pengamplasan ujung dan tepi pada sudut [°] 0 - 45 Ukuran meja tambahan [mm] 300 x 250 Penyesuaian ketinggian meja [mm] 80 Ukuran fender samping [mm] 700 x 60 Panjang pengamplasan maksimum [mm] 790 Diameter saluran pengumpul [mm] 100 Putaran sabuk [m/menit] 980 Daya motor [kW] 2,2 Catu da

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin pengamplas pita CORMAK BS150-200 adalah perangkat industri yang dirancang untuk penggunaan intensif di pabrik, bengkel, dan ruang perkakas. Ini adalah mesin pengamplas pita untuk logam yang menggabungkan kinerja pengamplasan yang tinggi dengan sistem ekstraksi yang efisien, yang menghasilkan keamanan, kebersihan, dan kenyamanan dalam penggunaan sehari-hari. Konstruksi baja yang kokoh dan permukaan meja kerja yang luas memastikan stabilitas dan presisi, bahkan saat memproses komponen besar. Keunggulan Utama Mesin * Dua kecepatan pita (15 / 30 m/s) – memungkinkan penyesuaian kecepatan sesuai dengan jenis material dan jenis pekerjaan (pengamplasan kasar atau finishing). * Sistem ekstraksi debu terintegrasi – memastikan lingkungan kerja yang bersih dan aman tanpa perlu menggunakan unit ekstraksi eksternal. * Konstruksi baja yang stabil – mengurangi getaran secara efektif, yang memengaruhi konsistensi dan kualitas pemrosesan. * Meja kerja yang besar (480 × 150 mm) – memungkinkan penanganan komponen yang lebih besar dengan nyaman. * Penyesuaian sudut pengamplasan yang dapat diatur secara bertahap – memungkinkan penyesuaian posisi pita secara tepat terhadap komponen yang diproses. * Sistem penggantian pita cepat – memungkinkan waktu henti yang lebih singkat dan meningkatkan efisiensi kerja. Konstruksi dan Teknologi Mesin pengamplas stasioner CORMAK BS150-200 didasarkan pada konstruksi baja yang dilas, yang memberikan kekakuan dan ketahanan terhadap beban dinamis. Sistem ekstraksi bawaan dengan motor 0,37 kW dan dua saluran berdiameter Ø100 mm menjamin efektivitas tinggi dalam menghilangkan debu dan serpihan pengamplasan. Motor utama dengan daya 3,0 kW menghasilkan daya yang cukup untuk tugas pemrosesan yang paling menuntut. Presisi dan Efisiensi Kerja Dengan menggunakan pita dengan lebar 150 mm dan panjang 2000 mm, perangkat ini menyediakan area kontak yang luas, yang mempersingkat waktu pemrosesan dan meningkatkan efisiensinya. Dua kecepatan kerja memungkinkan peralihan cepat dari mode pemotongan intensif ke finishing permukaan yang presisi. Konstruksi ergonomis dan sistem pemegang pita pegas memastikan tegangan yang tepat dipertahankan selama seluruh siklus kerja. Aplikasi Mesin pengamplas pita untuk logam CORMAK BS150-200 digunakan dalam: * Pabrik yang memproses baja, baja tahan karat, dan aluminium, * Bengkel pengelasan dan fabrikasi, * Area persiapan dan finishing permukaan komponen, * Pengamplasan tepi, lasan, dan permukaan datar. Peralatan Standar * Dasar baja yang stabil dengan penyesuaian kemiringan * Pita pengamplas 2000 × 150 mm * Sistem ekstraksi bawaan dengan kantong dan saluran berdiameter Ø100 mm * Pelindung percikan dan debu * Pelindung yang dapat dimiringkan Data Teknis Dimensi pita abrasif (P × L) 2000 × 150 mm Kecepatan pita 15 / 30 m/s Kecepatan motor 1400 / 2800 rpm Daya motor 3,0 kW Daya motor ekstraksi 0,37 kW Kapasitas ekstraksi – Dimensi (P × L × T) 1000 × 650 × 1150 mm Berat 117 kg Catu daya 400 V Diameter saluran ekstraksi 2 × Ø100 mm Gsdpevu Uqnsfx Aazska Dimensi meja 480 × 150 mm Diameter kantong serpihan Ø 320 mm Panjang kantong serpihan 650 mm

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Pengering udara terkompresi refrigeran CORMAK adalah perangkat industri profesional yang dirancang untuk menghilangkan kelembapan, uap air, dan partikel oli secara efektif dari sistem pneumatik. Dengan menggunakan teknologi pendingin yang efisien, pengering udara ini menjamin pengoperasian perangkat yang stabil yang ditenagai oleh udara terkompresi, sehingga meningkatkan daya tahan dan keandalannya. Ini adalah solusi ideal bagi perusahaan yang mencari metode modern untuk pengolahan udara dalam instalasi pneumatik. Keunggulan utama pengering udara terkompresi CORMAK: * Sistem refrigerasi canggih — proses pendinginan dua tahap hingga titik embun memastikan pemisahan kelembapan dan partikel oli yang efektif. * Pengoperasian yang stabil dalam instalasi hingga 10 bar — perangkat dirancang untuk beroperasi dalam sistem industri standar. * Efisiensi tinggi — hingga 7000 l/menit, menjadikannya solusi yang efektif untuk sistem udara terkompresi sedang dan besar. * Desain hemat energi — penggunaan kipas dengan kecepatan variabel mengurangi konsumsi daya hingga hanya 1,37 kW. * Katup pembuangan kondensat otomatis — memastikan pembuangan kondensat yang andal tanpa memerlukan pengawasan operator. * Dimensi yang ringkas dan pemasangan yang mudah — ideal untuk memodernisasi sistem pneumatik yang ada. Konstruksi dan teknologi: Pengering udara dirancang untuk efektivitas dan daya tahan maksimal. Elemen konstruksi utama meliputi: 1. Penukar panas udara-ke-udara Pada tahap pertama proses, udara masuk melewati penukar panas, di mana udara tersebut didinginkan terlebih dahulu oleh udara yang lebih dingin yang keluar dari evaporator. Dengan menggunakan aliran berlawanan arah, pemulihan panas meningkatkan efisiensi energi seluruh sistem. 2. Evaporator sistem pendingin Pada tahap kedua, udara terkompresi masuk ke evaporator, di mana udara tersebut didinginkan hingga suhu titik embun 3°C. Hal ini menyebabkan kondensasi uap air dan partikel oli yang terkandung di dalamnya. 3. Separator kondensat Setelah pendinginan, campuran gas dan kondensat masuk ke separator yang efisien, di mana kondensat dipisahkan dan secara otomatis dibuang ke luar perangkat. 4. Sistem pengaturan pengoperasian kipas Teknologi kipas dengan kecepatan variabel memungkinkan penyesuaian intensitas pendinginan secara cerdas sesuai dengan kebutuhan aktual, sehingga mengurangi konsumsi energi dan memperpanjang umur komponen. Perlengkapan: * Katup pembuangan kondensat otomatis * Separator air dan oli terintegrasi * Kipas dengan kecepatan variabel — penyesuaian otomatis terhadap kondisi pengoperasian * Sistem kontrol elektronik — stabilitas parameter * Rumah yang ringkas dan tahan lama yang tahan terhadap kondisi industri Parameter teknis Parameter | Nilai Gkjdpfx Aasmt Dcxozea Diameter pipa masuk/keluar (BSP) | 1 1/2" Tekanan kerja maksimum | 10 bar Suhu udara masuk maksimum | ≤ 38°C Suhu titik embun | 3°C Kapasitas | 7000 l/menit Daya | 1,37 kW Tegangan suplai | 230 V Dimensi (P x L x T) | 1000 x 550 x 920 mm Berat | 95 kg Jenis dan jumlah refrigeran | R410a, 900 g

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Gergaji pita logam CORMAK S-200RH adalah gergaji pita semi-otomatis modern yang dirancang untuk penggunaan intensif di industri logam. Gergaji ini memungkinkan pemotongan bersudut dari -45° hingga +60°, menawarkan presisi, konsistensi, dan efisiensi tinggi bahkan untuk potongan yang tebal. Mesin ini menggabungkan presisi pemandu dengan otomatisasi fungsi-fungsi penting, seperti pengangkatan dan penurunan lengan serta kontrol penjepit hidrolik. Keunggulan utama mesin: * Kontrol hidrolik gerakan lengan (naik-turun) dengan pengaturan kecepatan penurunan yang mulus. * Fungsi memori posisi lengan – pengembalian otomatis ke ketinggian yang ditentukan. * Lengan yang dapat bergerak dan berputar dalam rentang -45° hingga +60° dengan skala yang jelas. * Penjepit hidrolik dengan pengetatan cepat dan kemampuan untuk memotong profil dan material padat. * Lengan yang terbuat dari coran besi yang kuat, memberikan kekakuan dan stabilitas kerja. * Pompa pendingin efisien dengan sistem tertutup. * Sistem pengaman CE (sakelar mikro, sakelar darurat). Konstruksi dan teknologi: Konstruksi gergaji ini didasarkan pada alas baja yang stabil dengan unit hidrolik terintegrasi dan tangki cairan pendingin. Lengan gergaji terbuat dari coran besi tunggal, memastikan ketahanan yang tinggi terhadap getaran dan puntiran, yang secara langsung memengaruhi kualitas pemotongan. Panduan bilah yang dilengkapi dengan sisipan karbida dan bantalan rol menjamin pemeliharaan keselarasan dan kelurusan bagian yang dipotong. Motor ABB seri M3V yang berkinerja tinggi dan gearbox cacing beroperasi dengan dua kecepatan pemotongan. Presisi dan efisiensi kerja: Mesin ini memungkinkan pemotongan pipa, profil, dan material padat yang cepat dan konsisten, bahkan dengan ukuran yang sangat kecil (dari Ø 5 mm). Otomatisasi proses (penurunan, pengangkatan, penjepit) secara signifikan mengurangi waktu operasi dan mengurangi keterlibatan operator. Sikat pembersih terintegrasi menjaga kondisi kerja yang sesuai dan memperpanjang umur bilah. Aplikasi: Model S-200RH dirancang untuk bengkel produksi, pabrik fabrikasi, industri mesin, dan pemeliharaan. Sangat cocok sebagai gergaji pita untuk pipa dan profil dalam produksi massal dan untuk pekerjaan yang membutuhkan presisi dan konsistensi pemotongan yang tinggi. Peralatan standar: * Konsol kontrol pada dudukan terpisah. * Unit hidrolik terintegrasi. * Penjepit hidrolik. * Pengangkatan dan penurunan lengan otomatis dengan fungsi memori posisi. * Sikat pembersih pita. * Sistem pendingin dengan pompa. * Bilah gergaji pita bimetal. * Manual dan deklarasi kesesuaian CE. Peralatan opsional: Gkodpji D D A Sefx Aazoa * Rol pengumpan material. * Sistem pemandu laser untuk garis pemotongan. * Ekstensi sistem pengukuran panjang pemotongan. Gergaji pita semi-otomatis untuk logam CORMAK S200RH Data teknis: Jenis: gergaji pita semi-otomatis. Pengangkatan dan penurunan lengan: hidrolik, pengaturan yang mulus. Kecepatan pita: 36 / 70 m/menit. Rentang pemotongan bersudut: dari -45° hingga +60°. Penjepit: hidrolik. Diameter pemotongan minimum: Ø 5 mm. Panjang minimum dalam penjepit: 30 mm. Tinggi alas penjepit: 780 mm. Pita pemotong: 27 x 0,9 x 2910 mm. Daya total: 2,1 kW. Dimensi (P x L x T): 1600 x 800 x 1400 mm. Berat: 530 kg.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set alat transportasi dengan kapasitas 60 ton adalah alat kelas industri yang dirancang untuk memindahkan benda-benda berat, seperti mesin produksi, komponen struktural, dan peralatan teknologi, secara efisien dan aman. Terdiri dari platform transportasi dan batang kemudi, yang membentuk sistem yang memungkinkan manuver yang presisi bahkan dalam kondisi operasional yang sulit. Konstruksi set ini memenuhi standar tertinggi untuk kekuatan dan stabilitas, sehingga menjadikannya tak tergantikan di sektor industri, logistik, dan konstruksi. Keunggulan utama set transportasi 60 ton: * Kapasitas kerja hingga 60.000 kg – memungkinkan pemindahan peralatan yang sangat berat dengan cara yang aman dan terkontrol. * Konstruksi baja yang kokoh – memberikan ketahanan terhadap beban besar, benturan, dan penggunaan yang intensif dalam kondisi industri. * Rol transportasi 30×65 mm – terbuat dari bahan yang tahan terhadap abrasi dan tidak meninggalkan bekas di permukaan, beroperasi dalam mode rantai. * Lapisan anti selip – meningkatkan gesekan antara muatan dan platform, menghilangkan risiko pergeseran selama transportasi. * Ukuran yang ringkas dan tinggi pemuatan yang rendah (140 mm) – mempermudah manuver di ruang dan lorong sempit. * Tongkat kemudi dengan sudut belok ±90° – menjamin kendali yang presisi atas set bahkan dengan ruang manuver yang terbatas. Konstruksi dan teknologi – desain yang dioptimalkan untuk beban terbesar Set ini dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan, keamanan, dan ergonomi penggunaan. Komponen utama terbuat dari profil baja tebal, yang menghasilkan umur pakai yang panjang dan ketahanan terhadap tekuk dan puntir di bawah beban berat. Rol transportasi memberikan hambatan gelinding yang rendah, dan pemasangannya yang presisi dalam sistem pendukung meminimalkan getaran dan memastikan kelancaran gerakan muatan. Komponen utama: * Platform transportasi – terintegrasi dengan permukaan pendukung Ø150 mm, dilengkapi dengan rol 30×65 mm, yang memberikan distribusi tekanan yang optimal. * Tongkat kemudi (880 mm) – memungkinkan kontrol arah dan manuver muatan yang presisi bahkan dengan ruang gerak yang terbatas. * Penghubung – dengan panjang 1000 mm, memungkinkan konfigurasi lebar jarak antar gerobak, menyesuaikan dengan lebar muatan. Manuver yang presisi dan keamanan transportasi yang maksimal Berkat pembuatan yang presisi, set transportasi memungkinkan pemindahan muatan yang paling berat sekalipun secara stabil, lancar, dan aman. Permukaan anti selip mengurangi risiko pergeseran objek yang diangkut, dan geometri set yang ringkas mempermudah pergerakan di ruang sempit. Sistem kemudi terintegrasi memungkinkan operator untuk mengendalikan setiap gerakan set, bahkan dalam kondisi visibilitas terbatas dan permukaan yang sulit. Peralatan standar * 2 × platform transportasi dengan 16 rol 30×65 mm * 2 × tongkat kemudi dengan panjang 880 mm Gsdpfx Ajzh E D Usazska * 2 × penghubung dengan panjang 1000 mm Data teknis set transportasi 60 ton Parameter teknis UKURAN ROL 30x65 mm KAPASITAS 60000 kg TINGGI PEMUATAN 140 mm LUAS PERMUKAAN PENDUKUNG PER ELEMEN Ø150 mm TITIK DUKUNGAN 1 PANJANG TONGKAT KEMUDI 880 mm SUDUT BELOK TONGKAT KEMUDI ± 90o DIMENSI (P x L) 320x155 mm DIMENSI PLATFORM (P x L) 130x130 mm PANJANG PENGHUBUNG 1000 mm LEBAR JARAK ANTAR GEROBAK 120 - 665 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set transportasi WL12 + WF12 adalah solusi profesional yang dirancang untuk memindahkan mesin, peralatan, dan struktur industri yang berat dengan aman dan presisi. Dengan kapasitas beban gabungan yang mengesankan hingga 24.000 kg, set ini dapat digunakan di mana pun keandalan, presisi, dan keamanan transportasi maksimum diperlukan. Konstruksi yang ringkas dan parameter teknis yang sangat baik menjadikannya alat yang tak tergantikan di sektor industri, konstruksi, dan pemeliharaan. Keunggulan utama set WL12 + WF12: * Kapasitas beban tinggi – kapasitas statis hingga 12.000 kg per elemen, memungkinkan pengangkutan muatan yang sangat berat. * Konstruksi stabil – 12 rol dengan dimensi 80×80 mm pada setiap platform memastikan distribusi berat yang merata. * Tapak poliuretan – tahan terhadap kerusakan dan abrasi, secara efektif meredam getaran dan melindungi permukaan lantai. * Ketinggian pemuatan rendah – 110 mm – memudahkan penempatan platform tanpa perlu mengangkat muatan ke ketinggian yang signifikan. * Manuverabilitas tinggi – tiang tarik WL12 dengan panjang 1080 mm dan sudut belok ±90° memungkinkan manuver yang presisi bahkan di ruang terbatas. * Jarak sumbu yang dapat disesuaikan – lebar jarak gerobak dari 630 hingga 1880 mm memungkinkan penyesuaian dengan berbagai dimensi muatan. Konstruksi dan teknologi – platform bergerak yang kokoh dan sasis yang dirancang untuk beban ekstrem Set ini terdiri dari dua elemen yang saling melengkapi: platform WL12 dan sasis WF12. Kedua komponen ini dibuat dari bahan berkualitas tinggi yang tahan terhadap deformasi, memastikan umur panjang dan keamanan penggunaan dalam kondisi industri yang berat. Karakteristik konstruksi: * WL12 – platform bergerak dengan satu titik tumpu dan permukaan penopang Ø155 mm. Ideal untuk mengontrol gerakan muatan yang diangkut secara presisi. * WF12 – sasis transportasi dengan dua titik tumpu dan permukaan penopang yang luas 290×180 mm. Dilengkapi dengan penghubung dengan panjang 1300 mm yang memungkinkan penyesuaian jarak sesuai kebutuhan pengguna. * Rol 80×80 mm – setiap unit dilengkapi dengan 12 rol, yang memberikan area kontak yang luas dan membatasi tekanan unit pada permukaan. Presisi dan keamanan dalam pengangkutan peralatan berat Penggunaan tapak poliuretan tidak hanya melindungi permukaan lantai, tetapi juga meningkatkan kenyamanan operator dengan meredam getaran dan mengurangi kebisingan. Distribusi beban yang dioptimalkan dan kekakuan konstruksi meminimalkan risiko muatan terbalik atau terjadi pergeseran yang tidak terkendali. Peralatan standar: * 1 × platform bergerak WL12 * 1 × sasis transportasi WF12 * Penghubung dengan panjang 1300 mm * Tiang tarik kemudi dengan panjang 1080 mm (WL12) Data teknis set WL12 + WF12 Gksdpfxjvxrq Ho Aazoa Parameter teknis WL12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN Ø155 mm TITIK TUMP U 1 PANJANG TIANG TARIK 1080 mm SUDUT BELOK TIANG TARIK ± 90° DIMENSI (P x L) 380x710 mm Parameter teknis WF12 KAPASITAS STATIS 12.000 kg KAPASITAS DINAMIS 7.200 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 12 TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS PERMUKAAN PER ELEMEN 290x180 mm TITIK TUMP U 2 PANJANG PENGHUBUNG 1300 mm LEBAR JARAK GEROBAK 630-1880 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CNC Milling Machine CORMAK C2141 PREMIUM (2100 x 4000) + Hybrid Table Godpfx Aaevupr Tjzjka PREMIUM MODEL FEATURES: SUPERIOR RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION PRECISION WITH FULL INTERPOLATION ON ALL AXES X, Y, Z. The CORMAK C2141 CNC router is designed for machining and cutting wooden materials, chipboards, MDF, OSB, plywood, as well as plastics such as PVC, plexiglass, dibond, and metals. This CNC router is primarily intended for furniture manufacturing and model-making industries. The sectional worktable features four independent vacuum zones with dimensions of 2100x4000 mm. Construction - Sturdy welded steel frame - Gantry arms made from hardened, thick, powder-coated sheet steel for enhanced rigidity, ensuring high machining accuracy - Hybrid technology worktable - Equipped with T-slots for manual clamping of materials up to 2100 x 4000 mm Drive System - SERVO motors provide high power, acceleration, and speed across all axes - High-quality rack and pinion drives in X and Y axes guarantee durability and precision, acclaimed by users - Z-axis is driven by a high-quality ball screw - All axes run on linear rail guides - Tool height sensor included - Linear bearings: trapezoidal rails, Hiwin carriages Spindle - High-performance brushless spindle offering excellent durability - Innovative AIR cooling system (no liquid cooling required) - Constructed with high-quality machine bearings for silent operation and extended lifespan - Tool height sensor supplied as standard - Spindle speed range: 4,500 – 18,000 rpm - Tool clamping via ER32 collets Software (OPTIONAL) Latest UCanCAM V12 software - Facilitates fast and easy part design, with automatic G-code conversion - Supports importing files from other software - Machine memory for the last G-code path (In case of a failure or power loss, the machine resumes work from the last position without time or material loss) DSP Control System - Digital Signal Processing for reliable performance - Dedicated DSP controller with integrated processor and memory for trouble-free operation and user-friendly interface Technical Specifications Spindle: 5.5 kW / 18,000 rpm, inverter, air cooled Working Area: 2100 x 4000 mm Max. Spindle Height: 350 mm Control: DSP Software Resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 (optional) Power Supply: 400V Weight: 1580 kg Machine Dimensions: 2270 x 4570 x 2200 mm Table Height: 715 mm Guideways: linear Vacuum Pump: 7.5 kW or 5.5 kW (optional) Drive Transmission: rack and pinion (Z-axis with ball screw) Axis Drives: hybrid servomotors

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PREMIUM VERSION MODELS ARE CHARACTERIZED BY HIGH RIGIDITY AND MAXIMUM RESOLUTION ACCURACY, OPERATING WITH FULL INTERPOLATION IN EACH AXIS X, Y, Z. High-class CNC milling machine designed for subtractive material processing. Due to its range of configurations, it is utilized across many industries, including industrial, electronic, welding, woodworking, advertising, and more. These are efficient and precise machines equipped with user-friendly CNC control systems. Construction Welded, rigid steel frame Gantry arms made of thick, hardened, powder-coated steel plate with increased rigidity, which directly translates into the quality of machined components Work Table Table manufactured using hybrid technology Equipped with T-slots for manual fixing of materials up to 2010 x 3010 mm Sectional table with four independent vacuum zones Drive System SERVO motors used to drive high-power machine tools, ensuring appropriate accelerations and speeds in each direction X and Y axes utilize high-quality rack and pinion systems, highly praised by users for durability and precision Z axis driven by a high-quality ball screw All axes operate on linear rail guides Machine equipped with tool height sensor Linear bearings: trapezoidal guides, Hiwin carriages Spindle The spindle construction utilizes high-quality machine bearings, ensuring extremely quiet operation and increased longevity Tool height measurement sensor included in the package Spindle speed range from 4500 to 18,000 RPM Tool clamping via ER32 collet system Software OPTIONAL: Latest UCanCAM V12 software in Polish (enables import of files from Corel, AutoCAD, etc.; file import/export, editor, text input, and many additional functions) The software allows for quick and easy component design, then converts programs to G-code. Also supports importing ready-made files from other programs The machine features a function to remember the last G-code path. In the event of a failure or power loss, the machine resumes from the last point without material or time loss DSP Control Digital Signal Processing The machine’s DSP controller has its own processor and memory, ensuring fail-safe operation and straightforward usability Gkodpfxoiz S Haj Aazja The controller ensures smooth equipment operation and machining precision Power loss does not require re-initialization of the program Built-in memory enables running the machine without having to reload the program every time Technical Parameters Spindle: 5.5 kW / 18,000 RPM, inverter, air-cooled Working area: 2150 x 3200 mm Max spindle height: 350 mm Control: DSP Programmatic resolution: 0.001 mm Software: UCanCAM V12 in Polish (optional) Power supply: 400V Weight: 1450 kg Machine dimensions: 2680 x 3600 x 2200 mm Table height: 715 mm Vacuum pump: 7.5 kW (optional) Vacuum: 440 mbar Guides: linear Drive transmission: rack and pinion (Z axis – ball screw) Axis drives: hybrid servo drives

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Karakteristik Mesin Desain Ergonomis dan Efisien CORMAK SZLIFMASTER-E adalah mesin modern yang dirancang untuk proses penghalusan, pengamplasan, dan pemolesan lembaran logam. Kepala mesin yang mudah dipindahkan dengan dua dudukan memungkinkan penggunaan dua jenis sikat pengamplas secara bersamaan, yang secara signifikan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Lengan yang dapat disesuaikan memungkinkan penyesuaian tekanan sesuai dengan kebutuhan pengguna, sehingga mempercepat dan menyederhanakan proses pemrosesan dibandingkan dengan metode manual. Fitur Canggih untuk Presisi Maksimal Mesin ini dilengkapi dengan kecepatan putaran kepala yang dapat disesuaikan dalam rentang 0 hingga 2500 RPM, memungkinkan penyesuaian parameter kerja untuk berbagai jenis material. Sistem vakum memastikan pemasangan komponen yang stabil, sehingga meningkatkan keamanan dan presisi pemrosesan. Pengoperasian kepala mesin dilakukan melalui lengan putar mesin, sehingga memungkinkan pengoperasian yang halus dan nyaman. Kepala mesin dapat berputar 180 derajat, sehingga memungkinkan pemilihan alat yang cepat – operator dapat dengan mudah beralih di antara berbagai sikat sesuai kebutuhan. Pemrosesan Cepat dan Mudah untuk Berbagai Komponen Mesin ini memungkinkan pemrosesan yang mudah dan presisi untuk komponen tunggal dengan berbagai bentuk dan ketebalan material. Pemasangan komponen yang mudah pada meja kerja vakum memungkinkan persiapan kerja yang cepat dan penahanan komponen yang aman selama pemrosesan. Meja Magnetik dengan Kontrol Jarak Jauh – Kenyamanan dan Kontrol Mesin ini dilengkapi dengan meja magnetik dengan kemampuan untuk menyesuaikan kekuatan daya tarik, yang memberikan stabilitas yang lebih baik untuk komponen yang diproses. Kontrol jarak jauh disertakan, yang memungkinkan penyesuaian daya meja magnetik secara presisi sesuai dengan ukuran dan ketebalan komponen. Dengan demikian, pengguna mendapatkan kontrol penuh atas pemasangan, yang menghasilkan efisiensi dan keamanan kerja yang lebih tinggi. Parameter Teknis Dimensi meja: 1025 x 825 mm Ukuran komponen maksimum: 1000 x 800 mm Ketebalan komponen: 0,5 - 200 mm Rentang kecepatan putaran kepala: 0 - 2500 RPM Jumlah alat (cakram): 2 Kapasitas sistem penyedot: 1400 m³/h Luas permukaan meja magnetik: 180 x 300 mm Gedpfxezp E Hrs Aazska Luas permukaan meja vakum: 350 x 350 mm Jangkauan lengan: 1300 mm Putaran kepala: 180° Daya motor kepala: 0,75 kW Daya motor vakum: 1,1 kW Daya total: 4 kW Dimensi mesin: 1200 x 825 x 1400 mm Berat: 200 kg Berkat konstruksi ergonomis, fitur modern, dan kontrol jarak jauh untuk meja magnetik, CORMAK SZLIFMASTER-E adalah solusi yang sangat baik untuk pemrosesan lembaran logam profesional, meningkatkan efisiensi dan kenyamanan kerja. PERHATIAN!!! Mesin ini adalah barang retur, bekas, tetapi berfungsi dengan baik. TIDAK ADA GARANSI!!!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2026, Set rol transport WL3 dan rangka WF3 dengan kapasitas beban maksimum 6 ton adalah solusi ideal untuk memindahkan muatan berat. WL3 memiliki rol yang memungkinkan pemindahan dan pemutaran muatan dengan mudah, sedangkan WF3 memberikan stabilitas dan distribusi berat yang merata. Perangkat ini banyak digunakan di gudang, pabrik, dan tempat lain di mana pemindahan barang berat yang efektif diperlukan. Set rol transport WL3 dan WF3 dirancang tidak hanya untuk memberikan kinerja, tetapi juga kemudahan penggunaan. Dengan perangkat ini, barang berat dapat dipindahkan dengan cepat dan efisien dalam jarak pendek, yang pada gilirannya membantu mengoptimalkan waktu dan sumber daya di perusahaan Anda. Parameter Teknis WL3 UKURAN ROL Ø80x70 mm JUMLAH ROL 4 KAPASITAS BEBAN 3000 kg TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS AREA PENOPANG PER ELEMEN Ø110 mm TITIK PENOPANG 1 PANJANG TIANG PENARIK 900 mm DIMENSI (P x L) 330x420 mm Parameter Teknis WF3 UKURAN ROL Ø80x70 mm Godszpx Rdspfx Aazjka JUMLAH ROL 4 KAPASITAS BEBAN 3000 kg TINGGI PEMUATAN 110 mm LUAS AREA PENOPANG PER ELEMEN 180x110 mm TITIK PENOPANG 2 PANJANG PENGHUBUNG 860 mm LEBAR JARAK ANTAR KERETA 50 - 110 mm PERHATIAN!!! SET ADALAH BARANG DISPLAY, TERSEDIA 3 UNIT. TANPA GARANSI!!!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol dengan panjang 3 meter adalah konveyor rol profesional yang dirancang untuk memasok dan mengambil komponen dengan berat dan dimensi yang signifikan di lini produksi dan di dekat mesin perkakas. Konstruksi yang kokoh, rol dengan bantalan presisi, dan kapasitas beban hingga 2000 kg menjadikannya alat yang tak tergantikan dalam kondisi industri yang berat. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas beban tinggi – kapasitas 2 ton memungkinkan penanganan komponen logam berat * 10 rol baja dengan bantalan berdiameter 90 mm – pengumpanan komponen yang halus tanpa hambatan * Penyesuaian ketinggian 545–855 mm – dapat disesuaikan dengan stasiun kerja * Lebar kerja 600 mm – untuk bekerja dengan format yang lebar dan tidak standar * Konstruksi baja yang stabil, tahan terhadap puntiran dan deformasi Gedpsvu S T Tefx Aazska Konstruksi dan teknologi: Konveyor rol dilengkapi dengan 10 rol baja dengan panjang kerja 470 mm masing-masing. Rol dipasang pada bantalan bola presisi, yang menjamin hambatan gesekan rendah dan pemindahan komponen yang terbebani secara efektif. Rangka utama terbuat dari profil baja yang diperkuat, yang memastikan kekakuan struktural yang tinggi dan umur panjang seluruh perangkat. Presisi dan efisiensi kerja: Panjang 3 meter dan jumlah rol yang banyak memungkinkan pengumpanan komponen yang stabil pada jarak yang panjang, yang menghasilkan kualitas pemotongan yang lebih tinggi dan jumlah kesalahan yang lebih sedikit. Konstruksi konveyor memastikan stabilitas kerja yang tinggi bahkan dengan beban penuh, yang secara signifikan meningkatkan ergonomi dan keamanan bagi operator. Aplikasi: Konveyor rol CORMAK digunakan di pabrik pengolahan logam, perusahaan manufaktur, bengkel mekanik, dan lini produksi, di mana diperlukan pengumpanan dan penyangga komponen yang tepat selama pemrosesan atau transportasi. Sangat ideal sebagai perpanjangan dari stasiun kerja dengan mesin pemotong pita, bor, dan mesin perkakas lainnya. Peralatan standar: * 10 rol baja dengan bantalan * Rangka baja yang dilas * Kaki yang dapat disesuaikan dalam rentang 545–855 mm * Lubang pemasangan untuk pengencangan ke lantai Parameter teknis Spesifikasi teknis Diameter rol 90 mm Panjang kerja rol 470 mm Panjang total rol 500 mm Jumlah rol 10 Panjang konveyor 3000 mm Lebar konveyor 600 mm Rentang penyesuaian ketinggian 545 – 855 mm Kapasitas beban maksimum 2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol berukuran 2 meter adalah konveyor rol yang sangat kuat, dirancang untuk pengumpanan dan pengambilan komponen berat dalam lingkungan industri, seperti poros, profil baja, pipa, dan komponen lain yang diproses. Dengan kapasitas beban 2000 kg dan konstruksi baja yang kokoh dengan tujuh rol lebar, konveyor ini memastikan penanganan material yang andal dan lancar, bahkan dalam kondisi produksi yang paling berat. Keunggulan utama mesin: * Kapasitas beban hingga 2 ton – ideal untuk menangani komponen logam berat * Rol baja dengan bantalan – memastikan pengoperasian yang lancar dengan beban berat * Penyesuaian ketinggian yang presisi – dalam rentang 545 hingga 855 mm, dapat disesuaikan dengan berbagai mesin * Konstruksi modular – memungkinkan perluasan dan penggabungan menjadi konveyor rol yang lebih panjang * Area kerja yang luas – rol dengan panjang kerja 470 mm memungkinkan penggunaan dengan komponen lebar Konstruksi dan teknologi: Konveyor ini dilengkapi dengan 7 rol baja berdiameter 90 mm, yang dipasang pada bantalan bola presisi. Setiap elemen konstruksi – mulai dari rangka hingga kaki penyangga – terbuat dari baja yang diperkuat, sehingga memungkinkan penggunaan yang aman dengan beban berat dan menjaga stabilitas seluruh konstruksi. Sistem penyesuaian ketinggian didasarkan pada sekrup pengunci dan rel berlubang, memastikan pengaturan yang cepat dan kuat. Presisi dan efisiensi: Penggunaan rol dengan bantalan dan konstruksi las yang kokoh menjamin hambatan gelinding yang rendah, meminimalkan risiko kemacetan dan pergerakan yang tidak teratur. Berkat rol yang lebar dan kapasitas beban yang besar, konveyor rol ini sangat cocok untuk memotong, mengebor, atau memfrais komponen dengan berat yang signifikan. Aplikasi: Konveyor rol berukuran 2 meter digunakan dalam bengkel pemrosesan logam, lini produksi, pada mesin pemotong pita, mesin frais portal, dan di mana pun diperlukan penyangga komponen yang stabil selama proses produksi. Peralatan standar: * 7 rol baja dengan bantalan * Konstruksi baja penyangga yang kokoh * Penyesuaian ketinggian 545–855 mm * Kaki dengan lubang pemasangan Gkjdevu S Ecjpfx Aazja Parameter teknis Spesifikasi teknis Diameter rol 90 mm Panjang kerja rol 470 mm Panjang total rol 500 mm Jumlah rol 7 Panjang konveyor 2000 mm Lebar konveyor 600 mm Rentang penyesuaian ketinggian 545 – 855 mm Kapasitas beban maksimum 2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Konveyor rol berukuran 1 meter dengan kapasitas 2000 kg adalah konveyor rol khusus yang dirancang untuk tugas-tugas transportasi yang berat dalam lingkungan industri dengan beban tinggi. Berkat konstruksi baja yang diperkuat dan rol bantalan dengan diameter 90 mm, konveyor ini menjamin penanganan yang aman dan stabil, bahkan untuk komponen logam terberat dengan penampang besar. Konveyor ini sangat ideal untuk digunakan bersama dengan mesin pemotong pita dan pusat pemotongan yang membutuhkan pemosisian komponen yang presisi. Keunggulan Utama Mesin: * Kapasitas angkut tinggi 2000 kg – dirancang untuk bekerja dengan komponen yang sangat berat. * 4 rol baja bantalan – memastikan gerakan yang halus dan aksial. * Rol dengan diameter 90 mm dan panjang 470 mm – disesuaikan untuk memindahkan komponen dengan alas yang lebar. * Penyesuaian ketinggian dalam rentang 545–855 mm – kompatibel dengan berbagai jenis mesin perkakas. * Mesin modular – memungkinkan penggabungan beberapa konveyor menjadi satu jalur proses. Konstruksi dan Teknologi: Konstruksi dasar konveyor rol ini adalah rangka baja yang dilas, yang diperkuat lebih lanjut untuk meningkatkan ketahanan terhadap tekuk dan puntir. Rol baja bantalan dipasang dalam dudukan yang presisi, yang mencegah kelonggaran aksial dan memastikan masa pakai yang lama. Setiap segmen memiliki kemampuan untuk penyesuaian ketinggian secara independen, yang memungkinkan penyesuaian dengan berbagai jenis mesin perkakas dan stasiun kerja. Presisi dan Efisiensi Kerja: Gedsvu S Auspfx Aazeka Berkat penggunaan rol dengan diameter besar dan struktur pendukung yang kokoh, konveyor rol menjamin pemandu komponen yang presisi dengan massa dan rentang yang signifikan. Hal ini mengurangi risiko gangguan selama pemrosesan dan memastikan konsistensi proses pemotongan. Kemampuan untuk menggabungkan banyak modul memungkinkan pembuatan jalur pemindahan material mentah atau yang diproses yang efisien. Aplikasi: * Bengkel fabrikasi baja yang besar * Lini pemotongan dan fabrikasi profil * Bengkel dan produksi massal * Bekerja sama dengan mesin pemotong pita dan mesin pemotong gravitasi Peralatan Standar: * 4 rol baja bantalan 90 × 470 mm * Rangka baja dengan kekakuan yang ditingkatkan * Penyesuaian ketinggian individual Parameter Teknis: DIAMETER ROL 90 mm PANJANG KERJA ROL 470 mm PANJANG TOTAL ROL 500 mm JUMLAH ROL 4 PANJANG KONVEYOR 1000 mm LEBAR KONVEYOR 600 mm TINGGI KERJA 545–855 mm (dapat disesuaikan) KAPASITAS MAKSIMUM 2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, en-1 Gkodpovxhwvefx Aazea

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, The dual wire feeder has been designed to increase the efficiency and quality of welding processes in the most demanding industrial environments. Its innovative design, allowing the use of two different types of welding wire, makes it the ideal solution for CORMAK laser welders, offering users a range of benefits. Dual Wire Feeder for CORMAK Laser Welders The dual wire feeder is a choice that significantly enhances work standards, providing the flexibility, efficiency, and reliability required in modern production processes. It is a solution that meets the expectations of even the most demanding users looking for ways to optimize their operations. INCREASED PRODUCTIVITY – The dual wire feeder reduces machine downtime associated with changing spools, thereby accelerating and increasing the efficiency of production cycles. Gkedowl Ewxepfx Aazsa VERSATILITY – The dual wire feeder enables rapid adaptation to changing project requirements. PROCESS OPTIMIZATION – Users can effortlessly switch between wires of different diameters or properties to tailor the welding process to specific tasks, ensuring high weld quality and work efficiency. IMPROVED WELD QUALITY – The ability to use two wires with the welded material ensures better fitment in larger gaps, resulting in more durable and aesthetically pleasing welds. REDUCED OPERATING COSTS – Long-term benefits such as reduced downtime and improved work efficiency enable significant cost savings.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Separator magnetik adalah perangkat industri yang dirancang untuk pembersihan berkelanjutan cairan pendingin dan zat berbasis minyak dari partikel feromagnetik yang dihasilkan selama proses pemesinan. Dalam sistem tertutup, separator ini secara efektif menghilangkan serpihan dan partikel logam dari media kerja, menstabilkan parameter pendinginan dan pelumasan, serta mengurangi keausan pompa dan instalasi. Separator magnetik untuk cairan pendingin – manfaat utama dalam menjaga kebersihan cairan pemesinan Dalam praktik produksi, cairan pendingin yang bersirkulasi dalam sistem tertutup terus-menerus terpapar kontaminasi logam. Partikel feromagnetik berfungsi sebagai bahan abrasif – mempercepat keausan pompa, menyebabkan penumpukan endapan di saluran dan nosel, serta memperburuk stabilitas lapisan pelumas. Akibatnya, risiko goresan meningkat, kualitas permukaan menurun, dan jumlah waktu henti yang terkait dengan filtrasi dan penggantian media juga meningkat. Separator magnetik untuk cairan pemesinan memecahkan masalah ini dengan secara otomatis dan berkelanjutan menangkap partikel logam tanpa menghentikan proses. Dengan demikian, media mempertahankan parameter kerja yang konsisten, dan sistem pendingin berfungsi secara stabil bahkan dalam penggunaan yang intensif. Apa keuntungan menerapkan separator magnetik dalam sistem pendingin? Kebersihan cairan pendingin yang konstan dalam mode berkelanjutan – tanpa perlu menghentikan produksi. Perlindungan pompa dan komponen sistem dengan membatasi keberadaan partikel abrasif. Kualitas pemesinan yang lebih stabil (lebih sedikit goresan, pengulangan parameter yang lebih baik). Memperpanjang umur cairan pendingin dan mengurangi biaya pembuangannya. Mengurangi kerusakan dan biaya perawatan sistem filtrasi. Meningkatkan pengelolaan limbah – pembuangan serpihan yang terkumpul secara otomatis di luar area kerja. Mengapa pemisahan magnetik lebih efektif dalam menghilangkan partikel feromagnetik? Berbeda dengan filter mekanis konvensional, yang memerlukan pembersihan berkala dan menyebabkan penurunan aliran, pemisahan magnetik beroperasi tanpa perawatan dan tidak rentan terhadap penyumbatan tipikal pada elemen filter. Separator magnetik untuk cairan pendingin menghilangkan fraksi feromagnetik dengan cara yang konsisten, mempertahankan aliran media yang stabil dan ketersediaan stasiun kerja yang tinggi. Konstruksi dan teknologi operasi Perangkat ini dirancang untuk memisahkan kontaminan logam dari media proses secara mekanis dan tanpa perawatan. Elemen kerja utama adalah drum magnetik yang terbuat dari baja tahan karat, yang menarik partikel feromagnetik dari cairan pendingin yang mengalir selama rotasi. Kontaminan yang terkumpul kemudian diambil dan diangkut ke luar area kerja. Sistem poros bertanggung jawab untuk mengangkut partikel yang terkumpul: poros magnetik – bertanggung jawab untuk menangkap dan menahan partikel logam selama pemisahan, poros tekan berlapis karet – menstabilkan penyerapan kontaminan dan membantu mengarahkannya ke wadah limbah. Peralatan standar Separator magnetik dengan drum magnetik baja tahan karat Poros tekan berlapis karet Tangki kerja Penggerak listrik Parameter teknis LEBAR POROS TEKAN (BERLAPIS KARET) 140 mm DIAMETER POROS TEKAN (BERLAPIS KARET) 65 mm LEBAR POROS MAGNETIK 140 mm DIAMETER POROS MAGNETIK 110 mm Gsdpoycc Rpsfx Aazoka SAMBUNGAN MASUK 50 mm DIAMETER KELUAR 53 mm DAYA MOTOR 0,25 kW KAPASITAS hingga 25 l/menit BERAT 35 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set rol transport WL9 + WF9 adalah sistem profesional yang dirancang untuk memindahkan beban berat secara aman di fasilitas industri, gudang produksi, pusat logistik, dan bengkel. Dengan kapasitas beban total hingga 18.000 kg, set ini sangat ideal untuk pemasangan dan pemindahan mesin berat, struktur baja, atau peralatan teknologi. Konstruksi yang kokoh dan ban poliuretan berkualitas tinggi menjamin keamanan penggunaan, pengoperasian yang senyap, dan perlindungan permukaan transportasi. Keunggulan utama set transport WL9 + WF9: * Kapasitas beban kerja tinggi – kapasitas statis hingga 9.000 kg per unit (WL9 dan WF9), dengan total 18 ton. * Rol dengan ban poliuretan – tahan terhadap abrasi dan kerusakan, tidak meninggalkan bekas di permukaan. Godpfx Aajvxrxkjzska * Ketinggian pemuatan rendah – hanya 110 mm – memungkinkan platform dimasukkan di bawah beban tanpa perlu mengangkatnya terlalu tinggi. * Pengoperasian yang halus dan senyap – berkat ban yang fleksibel dan pengaturan rol yang presisi dengan diameter Ø80 mm. * Stabilitas dan keamanan – berkat permukaan pendukung yang sesuai dan pengaturan titik tumpu. * Jarak antar gerobak yang dapat disesuaikan – penghubung WF9 memungkinkan pengaturan lebar dalam rentang 0–640 mm. Konstruksi dan teknologi – daya tahan konstruksi dan fungsionalitas dalam satu set Set WL9 + WF9 terdiri dari platform bergerak (WL9) dan rangka transport (WF9), yang dirancang untuk pengoperasian tanpa gangguan dalam kondisi industri yang berat. Konstruksi didasarkan pada komponen baja yang diperkuat dan rol yang dipasang secara presisi, yang menjamin distribusi beban yang merata dan pemandu yang stabil untuk objek yang diangkut. Karakteristik komponen: * WL9 – platform bergerak dengan satu titik tumpu dan permukaan pendukung Ø160 mm. Dilengkapi dengan tiang tarik sepanjang 1000 mm yang memungkinkan manuver beban secara presisi. * WF9 – rangka transport dengan dua titik tumpu dan permukaan pendukung yang lebar 200×180 mm. Dilengkapi dengan penghubung yang memungkinkan penyesuaian jarak dengan dimensi objek yang diangkut. * Rol Ø80x70 mm – di kedua komponen, terbuat dari poliuretan yang tahan lama yang memberikan umur pakai yang lama dan peredam getaran. Peralatan standar: * 1 × platform bergerak WL9 * 1 × rangka transport WF9 * Penghubung 1500 mm (untuk menyesuaikan jarak antar gerobak) * Tiang tarik (WL9, panjang 1000 mm) Data teknis set WL9 + WF9 Parameter teknis WL9 KAPASITAS STATIS 9000 kg KAPASITAS DINAMIS 5400 kg UKURAN ROL Ø80x70 mm JUMLAH ROL 8 TINGGI PEMUATAN 110 mm PERMUKAAN PENDUKUNG PER ELEMEN Ø160 mm TITIK TUMPU 1 PANJANG TIANG TARIK 1000 mm DIMENSI (P x L) 540x440 mm Parameter teknis WF9 KAPASITAS STATIS 9000 kg KAPASITAS DINAMIS 5400 kg UKURAN ROL Ø80x70 mm JUMLAH ROL 8 TINGGI PEMUATAN 110 mm PERMUKAAN PENDUKUNG PER ELEMEN 200x180 mm TITIK TUMPU 2 PANJANG PENGHUBUNG 1500 mm LEBAR JARAK ANTAR GEROBAK 0-640 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set transportasi WL18 + WF18 adalah solusi rekayasa canggih yang dirancang untuk memindahkan muatan yang sangat berat dengan aman dan efisien dalam kondisi industri. Dengan kapasitas beban maksimum 36.000 kg (18 ton per unit), set ini sangat ideal untuk memindahkan mesin, peralatan teknologi, dan struktur baja berukuran besar. Konstruksi yang kokoh, kualitas material yang tinggi, dan penggunaan ban poliuretan tidak hanya memastikan daya tahan, tetapi juga melindungi permukaan dan memberikan kenyamanan bagi operator. Keunggulan utama set transportasi WL18 + WF18 * Kapasitas kerja yang sangat besar – total 36 ton, memungkinkan pengangkutan muatan yang paling menuntut. * Rol 85×85 mm – setiap unit dilengkapi dengan 16 rol dengan ban poliuretan yang tahan abrasi. * Ketinggian pemuatan yang aman 110 mm – mempermudah pemposisian set tanpa perlu menggunakan dongkrak. * Stabilitas struktural – area pendukung yang besar (Ø170 mm dan 200×407 mm) menjamin distribusi tekanan yang merata. * Kemampuan manuver yang tinggi – tiang kemudi yang dapat diputar dengan rentang ±90° memungkinkan pengoperasian set yang presisi. * Jarak sumbu yang dapat disesuaikan – memungkinkan penyesuaian konfigurasi terhadap lebar muatan yang diangkut. Konstruksi dan teknologi – kekokohan, daya tahan, dan optimasi untuk beban industri Set WL18 + WF18 dirancang untuk memenuhi persyaratan mobilitas mesin dan peralatan yang paling ketat. Kedua komponen dibuat dari baja konstruksi berkekuatan tinggi, dan rol bantalan berdiameter besar yang digunakan memungkinkan pergerakan yang mulus bahkan dalam kondisi beban penuh. Gedpfx Aasvxrzfezoka Komponen struktural set: * WL18 – platform bergerak dengan satu titik tumpu, dilengkapi dengan tiang kemudi (1080 mm) dan sistem kemudi dengan rentang ±90°. Berat: 137 kg. * WF18 – rangka pengangkut dengan dua titik tumpu dan area pendukung yang lebar. Dilengkapi dengan penghubung dengan panjang 1430 mm dengan kemungkinan pengaturan jarak dari 1014 hingga 1430 mm. Berat: sekitar 50 kg. * Rol – total 32 (16 di setiap bagian), terbuat dari poliuretan berkualitas tinggi. Tidak merusak permukaan dan memberikan traksi yang sangat baik. Presisi dan keamanan dalam pengangkutan mesin berat Set WL18 + WF18 memungkinkan pemindahan muatan yang paling menuntut dengan stabil dan aman. Berkat dimensi area pendukung yang sesuai dan geometri presisi dari sistem rol, beban didistribusikan secara merata, yang mengurangi risiko terbalik. Ban poliuretan mengurangi getaran dan kebisingan dan memungkinkan pengoperasian di berbagai permukaan, tanpa khawatir akan kerusakan. Peralatan standar * 1 × platform bergerak WL18 * 1 × rangka pengangkut WF18 * Tiang kemudi dengan panjang 1080 mm (WL18) * Penghubung dengan panjang 1430 mm dengan pengaturan jarak Data teknis set WL18 + WF18 Parameter teknis WL18 UKURAN ROL 85x85 mm JUMLAH ROL 16 KAPASITAS BEBAN 18000 kg TINGGI PEMUATAN 110 mm AREA PENDUKUNG PER KOMPONEN Ø170 mm TITIK TUMPUR 1 PANJANG TIANG 1080 mm SUDUT PUTAR TIANG ± 90o DIMENSI (P x L) 1030x620 mm BERAT 137 kg Parameter teknis WF18 UKURAN ROL 85x85 mm JUMLAH ROL 16 KAPASITAS BEBAN 18000 kg TINGGI PEMUATAN 110 mm AREA PENDUKUNG PER KOMPONEN 200x407 mm TITIK TUMPUR 2 PANJANG PENGHUBUNG 1430 mm LEBAR JARAK RODA 1014 - 1430 mm BERAT Kira-kira 50 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set rol transportasi profesional WL6 + WF6 adalah alat yang andal untuk memindahkan mesin berat, peralatan industri, dan komponen struktural. Berkat konstruksi yang kokoh, kapasitas beban yang besar, dan tapak poliuretan, set ini menjamin transportasi yang aman dan efisien di pabrik, bengkel, dan gudang. Keunggulan utama dari solusi ini adalah kemampuan manuver bahkan di ruang sempit tanpa risiko merusak permukaan atau muatan. Keunggulan utama set rol WL6 + WF6 * Kapasitas beban statis dan dinamis tinggi – hingga 6000 kg secara statis dan 3600 kg secara dinamis, yang memungkinkan transportasi yang aman bahkan untuk objek yang sangat berat. * Tapak poliuretan – perlindungan efektif pada permukaan dan muatan yang diangkut dari kerusakan. * Tinggi pemuatan rendah (110 mm) – memudahkan pemasukan rol di bawah peralatan tanpa perlu mengangkatnya terlalu tinggi. * Konstruksi yang ringkas – memastikan kontrol penuh dan manuver yang mudah bahkan di ruang terbatas. * Stabilitas dan presisi penempatan – berkat jarak yang sesuai antara roda dan titik penyangga (1 untuk WL6, 2 untuk WF6). Konstruksi dan teknologi – konstruksi yang dioptimalkan untuk beban industri Komponen set dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan dan keamanan kerja yang maksimal. Rol transportasi WL6 dan WF6 terbuat dari bahan yang tahan terhadap abrasi dan deformasi, sehingga menjamin umur panjang bahkan dalam kondisi industri yang berat. Komponen utama set: * Rol 80x80 mm – terbuat dari plastik poliuretan, memberikan operasi yang senyap dan halus bahkan di permukaan yang tidak rata. * Rangka penyangga yang kokoh – dengan area penyangga Ø155 mm (WL6) dan 200x180 mm (WF6), yang memengaruhi distribusi beban dan stabilitas transportasi. * Penghubung dengan panjang 1300 mm – memungkinkan penyesuaian fleksibel lebar jarak roda dalam rentang 450 – 1700 mm. * Tiang kemudi dengan panjang 1080 mm – dengan sudut putar ±90°, yang meningkatkan kontrol saat mengoperasikan set. Presisi dan efisiensi kerja – keamanan dan penghematan waktu Set WL6 + WF6 yang dirancang dengan tepat meminimalkan risiko pergeseran atau kemiringan muatan selama transportasi. Dengan menggunakan rol berkualitas tinggi dengan tapak poliuretan, hambatan gelinding dikurangi, yang menghasilkan berkurangnya upaya yang diperlukan untuk memindahkan peralatan berat. Pengguna mendapatkan kontrol penuh atas proses transportasi, dan pada saat yang sama, waktu penyelesaian pekerjaan relokasi dipersingkat. Peralatan standar * 1 × set rol transportasi WL6 * 1 × set rol transportasi WF6 * Penghubung 1300 mm * Tiang kemudi Data teknis set WL6 + WF6 Parameter teknis WL6 KAPASITAS BEBAN STATIS 6000 kg KAPASITAS BEBAN DINAMIS 3600 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 8 TINGGI PEMUATAN 110 mm AREA PENYANGGA PER ELEMEN Ø155 mm TITIK PENYANGGA 1 PANJANG TIANG KEMUDI 1080 mm SUDUT PUTAR TIANG KEMUDI ± 90° DIMENSI (P x L) 350x535 mm Parameter teknis WF6 KAPASITAS BEBAN STATIS 6000 kg KAPASITAS BEBAN DINAMIS 3600 kg UKURAN ROL 80x80 mm JUMLAH ROL 8 TINGGI PEMUATAN 110 mm Gksdpovxrwasfx Aazsa AREA PENYANGGA PER ELEMEN 200x180 mm TITIK PENYANGGA 2 PANJANG PENGHUBUNG 1300 mm LEBAR JARAK RODA 450 - 1700 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Set rol pengangkut WL3 dan rangka WF3 adalah solusi canggih untuk memindahkan muatan berat hingga 6 ton di gudang, pabrik, dan bengkel. Konstruksi set ini memastikan distribusi berat yang merata, stabilitas tinggi, dan keamanan operasional penuh, bahkan saat digunakan secara intensif. Pengangkutan yang aman berkat konstruksi yang tahan lama Unit WL3 dilengkapi dengan 4 rol poliuretan yang menjamin pergerakan yang halus dan peredaman getaran. Berkat tapak PU, pengangkutan dapat dilakukan tanpa risiko kerusakan pada permukaan lantai. WF3 sebagai rangka pendukung menstabilkan muatan, meningkatkan keamanan, dan mencegah kemiringan. Seluruhnya terbuat dari bahan yang tahan lama dan kuat, memastikan umur panjang set. Set lengkap – ideal untuk industri Set WL3 + WF3 tidak hanya menawarkan daya angkut dan ketahanan yang tinggi, tetapi juga kemudahan penggunaan. Berkat dimensi dan fungsionalitas yang dipilih dengan tepat (seperti lebar yang dapat disesuaikan atau pegangan pengangkut), pemindahan mesin, konstruksi baja, dan muatan besar lainnya dapat dilakukan dengan cepat dan efisien. Keuntungan utama dari set WL3 + WF3: Gjdsvxraujpfx Aazeka Kapasitas beban statis: 6000 kg (3000 kg per unit) Tapak poliuretan – pengangkutan yang tenang dan aman Stabilitas tinggi berkat distribusi titik tumpu yang dipikirkan matang Jarak antar rangka WF3 yang dapat disesuaikan: dari 50 hingga 1100 mm Operasi cepat dan pemuatan mudah berkat dimensi yang ringkas Parameter teknis WL3: Kapasitas beban statis 3000 kg Kapasitas beban dinamis 1800 kg Ukuran rol Ø80 x 70 mm Jumlah rol 4 Tinggi pemuatan 110 mm Luas permukaan beban per unit Ø110 mm Titik tumpu 1 Panjang tiang tarik 900 mm Dimensi (P x L) 330 x 420 mm Parameter teknis WF3: Kapasitas beban statis 3000 kg Kapasitas beban dinamis 1800 kg Ukuran rol Ø80 x 70 mm Jumlah rol 4 Tinggi pemuatan 110 mm Luas permukaan beban per unit 180 x 110 mm Titik tumpu 2 Panjang penghubung 860 mm Lebar jarak antar rangka 50 – 1100 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Bubut CNC CKT 400x1000 adalah mesin bubut numerik canggih yang dirancang untuk pemesinan presisi komponen logam di pabrik produksi menengah dan besar. Dilengkapi dengan kontrol Siemens Sinumerik 808D, menawarkan keandalan, akurasi tinggi, dan kemudahan penggunaan, memenuhi persyaratan proses industri modern. Keunggulan utama mesin bubut CNC CKT 400x1000 dengan alat yang digerakkan: Mesin bubut CNC untuk logam CKT 400x1000 adalah solusi profesional untuk industri. Manfaat utamanya meliputi: * Presisi pemesinan tinggi: Diameter pemesinan maksimum di atas bantalan 400 mm dan di atas turret 210 mm, dengan unit pengaturan minimum 0,001 mm pada sumbu X dan Z. * Spindle fleksibel: Rentang kecepatan 0-2000 rpm, diameter spindel 52 mm (opsi 72 mm), dan tirus MK6. * Kontrol intuitif: Sistem Siemens Sinumerik 808D dalam bahasa Polandia dengan penggerak servo Siemens. * Konstruksi yang kokoh: Berat bersih 2000 kg dan dimensi kemasan 2640x1500x1770 mm memastikan stabilitas selama pemesinan komponen dengan panjang hingga 1000 mm. * Efisiensi alat: Turret alat 4 posisi (opsi 6 atau 8 posisi) dengan alat 20x20 mm (opsi 25x25 mm) dan kepala dengan alat yang digerakkan. * Pengaturan cepat: Memungkinkan pengaturan alat, titik nol, dan koreksi yang mudah tanpa perlu menulis program. * Keamanan yang ditingkatkan: Gerakan bertahap dan pembatasan kecepatan memungkinkan manuver mesin yang presisi dan aman. * Daya tahan komponen: Sistem pelumasan otomatis pada roda gigi dan panduan mengurangi keausan. * Pendinginan optimal: Sistem pendingin memastikan stabilitas termal. * Ekonomi operasional: Motor utama 5,5 kW dengan motor pengumpanan 6 Nm menggabungkan kinerja tinggi dengan konsumsi energi rendah. * Integrasi dengan siklus teknologi: Kerja sama dengan siklus pemesinan, seperti pembubutan menyilang, tirus, pemotongan ulir, atau pengeboran, hanya memerlukan input parameter dasar, tanpa perlu mengetahui kode G. * Kemungkinan personalisasi: Berbagai pilihan, seperti kontrol Fanuc Oi-TF, chuck hidrolik, pengumpan batang, atau perangkat lunak CAD/CAM, memungkinkan penyesuaian mesin dengan kebutuhan spesifik. * Standar keselamatan Eropa: Deklarasi kesesuaian CE mengonfirmasi kepatuhan terhadap standar keselamatan kerja yang ketat. Peralatan standar: * Kontrol SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced dalam bahasa Polandia * Penggerak servo Siemens * Chuck bubut manual * Turret alat 4 posisi + alat yang digerakkan * Satu set rahang lunak * Pusat hidrolik dengan selongsong MK5 * Sistem pendingin * Sistem pelumasan otomatis pada roda gigi dan panduan * Lampu halogen 24V * Instruksi * Deklarasi kesesuaian CE Gkedpov A S N Djfx Aazoa Parameter teknis: * Diameter pemesinan maks. di atas bantalan: 400 mm * Diameter pemesinan maks. di atas turret: 210 mm * Jarak antar pusat: 1000 mm * Rentang kecepatan spindel: 0-2000 rpm * Diameter spindel: 52 mm (opsional 72 mm) * Tirus lubang spindel: MK6 * Jumlah posisi chuck alat: 6 + 1 yang digerakkan * Ukuran turret maks.: 25x25 mm * Unit pengaturan minimum (sumbu X; Z): 0,001 mm; 0,001 mm * Kecepatan gerakan sumbu X (panjang): 8 m/menit * Kecepatan gerakan sumbu Z (melintang): 10 m/menit * Tirus selongsong pusat: MK5 * Rentang gerakan selongsong pusat maks.: 120 mm * Daya motor utama: 5,5 kW * (X) motor pengumpanan: 6 Nm * (Z) motor pengumpanan: 6 Nm * Ukuran kemasan: 2640x1500x1770 mm * Berat bersih: 2000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin bubut CNC canggih adalah alat yang tak tergantikan untuk perbaikan dan pemrosesan presisi pada velg aluminium. Perangkat ini memungkinkan penyelesaian permukaan profesional, penghilangan kerusakan, dan memberikan tampilan baru pada velg. Mesin bubut ini dilengkapi dengan sistem kontrol CNC canggih yang memungkinkan pemrograman siklus pemrosesan yang cepat, sekaligus memastikan pengulangan yang sangat baik dan kualitas permukaan yang tinggi. Dimensi yang ringkas dan desain ergonomis membuatnya sangat cocok untuk ruang kerja. Ini adalah pilihan yang sangat baik bagi para profesional yang mencari solusi yang efisien dan presisi untuk bekerja dengan velg aluminium. Spesifikasi teknis DIAMETER MAKSIMUM PEMBUBUTAN DI ATAS BANTALAN 710 mm DIAMETER MAKSIMUM VELG 28 inci UJUNG SPINDEL A2-6 LEWAT SPINDEL 60 mm PENJEPIT manual KECEPATAN SPINDEL MAKSIMUM 1500 rpm DAYA MOTOR S1 4,5 kW Peralatan tergantung pada versi kontrol G-code penjepit khusus untuk velg hingga 28 inci paket perangkat lunak - optimasi profil roda probe pengukuran pelumasan otomatis penjepit alat 4 posisi pelatihan dan dukungan teknis sepenuhnya sesuai dengan standar CE Kontrol CNC – Siemens Sinumerik 808D, SINUMERIK 828D, dan Fanuc Oi-TF MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM dilengkapi dengan sistem kontrol profesional dari produsen terkemuka Siemens, Fanuc, dan GSK. Sistem ini memastikan presisi, keandalan, dan fleksibilitas dalam menyesuaikan dengan berbagai persyaratan produksi, mulai dari operasi sederhana hingga proses pemesinan yang kompleks. Gkedpfx Aaozpwzhszja Siemens Sinumerik 808D adalah kontrol CNC yang ekonomis dan dirancang khusus untuk mesin bubut dan mesin frais kelas dasar, ideal untuk usaha kecil dan menengah. Fitur utamanya adalah: Pengoperasian intuitif: Antarmuka grafis dan fungsi Teach-In mempermudah pemrograman, mengurangi waktu pelatihan operator seminimal mungkin. Keandalan tinggi: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap debu dan kelembapan, memastikan stabilitas dalam kondisi bengkel yang sulit. Kompatibilitas: Dirancang untuk mesin dengan persyaratan standar, dengan integrasi drive servo SIEMENS yang mudah. Optimasi biaya: Konsumsi energi rendah dan persyaratan perawatan minimal, ideal untuk pengguna CNC pemula. Kontrol CNC – Siemens dan Fanuc MESIN BUBUT CNC UNTUK PERBAIKAN VELG ALUMINIUM menawarkan sistem kontrol CNC canggih, seperti SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced, Siemens Sinumerik 828D, dan Fanuc Oi-TF, yang memastikan presisi, keandalan, dan kemudahan pengoperasian: SIEMENS SINUMERIK 808 Advanced Antarmuka intuitif: Mudah digunakan, ideal untuk bengkel kecil dan pengguna pemula. Keandalan: Konstruksi yang kokoh dan tahan terhadap kondisi industri yang keras. Ekonomi: Dirancang untuk aplikasi pembubutan dan pemesinan dasar. Siemens Sinumerik 828D Daya komputasi tinggi: Memungkinkan pemrosesan dinamis dan penanganan siklus yang kompleks. Integrasi dengan CAD/CAM: Memudahkan kolaborasi dengan perangkat lunak desain. Fitur lanjutan: Optimasi jalur alat dan kemampuan untuk memperluas dengan modul tambahan. Fanuc Oi-TF Stabilitas: Keandalan dalam produksi massal dan operasi jangka panjang. Siklus pembubutan lanjutan: Ideal untuk operasi pemotongan presisi, seperti pembubutan ulir dan pembuatan alur. Pengoperasian intuitif: Antarmuka yang jelas mempercepat pemrograman.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, CORMAK AT320 adalah mesin bubut universal profesional yang terintegrasi dengan mesin frais vertikal, dirancang untuk pemesinan logam yang presisi di pabrik produksi, bengkel perkakas, dan bengkel perbaikan. Dengan menggabungkan dua mesin dalam satu struktur, operator mendapatkan fleksibilitas untuk mengerjakan komponen yang kompleks tanpa perlu memindahkan benda kerja. Set ini mencakup satu set pahat bubut 16x16 mm dan arbor putar MK3. Keunggulan utama mesin: Gkedpfx Aajricx Sszja * Desain 2-in-1 – mesin bubut dan frais dalam satu rangka yang ringkas dan kokoh * Motor induksi terpisah untuk mesin bubut dan frais, memberikan torsi maksimum * Spindle mesin bubut dengan lubang 38 mm – memungkinkan pemesinan poros dengan diameter yang lebih besar * Panduan yang dikeraskan dan digiling serta transmisi spindle – menjamin daya tahan dan presisi * Kemampuan untuk memutar ulir tanpa mengganti roda gigi – adaptasi cepat ke berbagai tugas * Kepala frais dengan pengaturan sudut ±90° dan rotasi di sekitar kolom 360° – pemesinan spasial yang fleksibel * Sistem pendingin sebagai standar – memperpanjang umur pahat Konstruksi dan teknologi Mesin bubut AT320 didasarkan pada rangka yang kaku dengan panduan yang dikeraskan dan digiling, yang memastikan akurasi tinggi bahkan dengan langkah yang panjang. Motor dengan daya 1,5 kW memungkinkan pemesinan material yang berbeda secara efektif – mulai dari baja struktural hingga aluminium dan kuningan. Mesin frais dengan kepala vertikal yang didasarkan pada kolom bundar memungkinkan rotasi penuh dalam rentang 360° dan kemiringan spindle pada sumbu vertikal, yang meningkatkan rentang operasi teknologi yang mungkin. Presisi dan efisiensi kerja Mesin ini memungkinkan pemesinan yang presisi dalam pemotongan longitudinal, transversal, dan kerucut, serta pembuatan ulir metrik dan inci. 12 rentang kecepatan spindle mesin bubut dan transmisi 4 kecepatan mesin frais memungkinkan penyesuaian parameter pemotongan secara optimal. Blok mesin bubut dengan pembagi ±45° dan penop yang dapat disesuaikan ±10 mm memungkinkan pengaturan alat yang nyaman dan akurat pada sudut yang diinginkan. Peralatan standar * Dasar mesin * Chuck bubut 3 rahang 160 mm + rahang balik * Arbor tetap MK5 dan MK3 * Roda gigi * Mandrel pengeboran MK3/B16 dan chuck pengeboran B16 1-13 mm * Sistem pendingin dengan pompa * Kunci servis, pelumas * Instruksi manual PL, deklarasi CE * Pelindung keselamatan sesuai dengan standar UE Data teknis MESIN BUBUT Chuck 3 rahang 160 mm Diameter maksimum pemotongan di atas bantalan 320 mm Diameter pemotongan di atas turrets 190 mm Jarak antar pusat 800 mm Lebar bantalan 160 mm Lubang spindle 38 mm Taper spindle MK5 Kecepatan spindle 12 rentang (60–1600 rpm) Rentang umpan longitudinal 0,1–1,4 mm/putaran Rentang umpan transversal 0,022–0,3 mm/putaran Ulir metrik 0,5–4 mm (17 pcs) Ulir inci 9–48 Gg/1" (26 pcs) Daya motor utama 1,5 / 1,8 kW / 230 V MESIN FRAIS-PENGGERINDA Diameter pengeboran maksimum 20 mm Taper pin spindel MT3 Diameter pin 45 mm Jarak pin 60 mm Kemiringan kepala ±90° Rotasi kepala di sekitar kolom 360° Jarak spindel–kolom 170 mm Jarak spindel–meja 45–300 mm Rentang kecepatan 200, 500, 900, 2200 rpm Daya motor frais 0,55 kW / 230V DIMENSI MESIN Dimensi keseluruhan (P/L/T) 1450 x 650 x 1890 mm Berat mesin sekitar 400 kg ±2%