Beli Damak / Bertuetti Pabrik Roti bekas (4.643)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6319 Peralatan pabrik roti yang terdiri dari: 1 x Mesin pembulat adonan berbentuk kerucut Damak untuk potongan adonan seberat 100 gram hingga 600 gram. Produsen – Damak Makina. Model – DM CR 2000. Tanggal produksi – 2021. Kapasitas – 1.200 hingga 2.400 buah/jam. Persyaratan listrik – 415 V / 50 Hz / 3 fase. 1 x Mesin fermentasi antara Damak 176 dengan pengaturan waktu yang dapat disesuaikan untuk proses istirahat adonan. Produsen – Damak Makina. Model – DM IP 176. Tanggal produksi – 2021. Tinggi input – 800 mm. Tinggi output – 1.550 mm. Dilengkapi dengan wadah yang dapat dilepas untuk kemudahan pembersihan. 1 x Mesin pembentuk adonan Bertuetti dengan 4 rol untuk potongan adonan hingga 1.500 gram. Produsen – Bertuetti. Model – SIMPLEX. Mesin ini berhenti beroperasi pada November 2025 dan dalam kondisi kerja yang baik. Dcsdpjx E Aznsfx Anzjl

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 3 bulan, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2026, Tersertifikasi DGUV hingga: 09/2027, berat keseluruhan: 540 kg, berat kosong: 540 kg, frekuensi input: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST Pengaturan manual Mesin dapat dipindahkan dengan pengunci Rentang berat yang mungkin: Dcodpozq U Alsfx Anzel Pilihan: 150-1500g / 450-2500 g Teknologi sederhana dan kokoh! Sambungan 400V, colokan 16A-CEE Ukuran: 820 x 1000 x 1550 mm, L x P x T Mesin bekas

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, WP Haton Crustica Mediterranean-Produktionslinie für handwerkliche Bäckereien Große Produktvielfalt mediterraner oder klassischer Art herstellbar. Die Linie ist einsetzbar für Baguettes mit Vorformer oder Rundwirker für Standardprodukte. Umgehung des Zwischengärschranks möglich. Teigausroll- und Formstation optional. Dedsu Upkdepfx Anzscl Verschiedene Formstationen und Dekorationsmöglichkeiten. Produkte: – Baguettes – Vollkornprodukte – Ciabatta – Handwerkliche Brote – Batone – Brioche Baujahr: 2013 Max. Kapazität: 1.500 Stück/h Bestehend aus: WP V300 Teigteiler, 1-reihig, Typ 1000 – Baujahr: 2013 – Gewichtsbereich: 100 – 1.200 g – Voluminator WP CR59 AT Kegelrundwirker – Baujahr: 2013 – Heißluft, Beheizung – Ölung auf Kegel – Gewichtsbereich: 90 – 1.600 g WP AF 2002 Zwischengärschrank – Baujahr: 2013 – Lange Netze – Rückzugsband – Zuführband mit Lichtschranke – UV-Lampen – SPS-Steuerung mit Touchpanel WP Combi U-L – Baujahr: 2013 – Edelstahl-Gärnetz – Standardausführung, verlängert für spitz zulaufende Enden – Angetriebener Oberformriemen und Andrückbrett – Gewichtsbereich: 200 – 2.000 g WP Ausformtisch

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2026, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, de_Liftomat_001 Dcsdpfx Anor Enkgozel

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, tahun perombakan terakhir: 2026, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, berat kosong: 320 kg, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, rundwirker-2024-06 Djdpfxjcpr H As Anzjcl

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 820 mm, tahun perombakan terakhir: 2026, lebar total: 820 mm, tinggi total: 1.320 mm, Tersertifikasi DGUV hingga: 07/2027, berat kosong: 195 kg, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: sasis, eberhardt-ruwimat-sg Dsdpfoxmq S Uox Anzecl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin pengembang adonan antara Damak 176 dengan 176 ruang, dilengkapi pengaturan waktu yang dapat disesuaikan untuk proses istirahat adonan. Dilengkapi dengan ruang yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan. Produsen – Damak Makina. Model – DM IP 176. Dcsdpfxsy Aicme Anzol Tanggal pembuatan – 2021. Tinggi input – 800 mm. Tinggi output – 1550 mm. Persyaratan kelistrikan – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 5 kW / 13 Ampere.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Mesin fermentasi tengah Damak 176 dengan 176 bilah, dilengkapi pengaturan waktu yang dapat disesuaikan untuk proses pengistirahatan adonan. Dilengkapi dengan bilah yang dapat dilepas untuk memudahkan pembersihan. Produsen – Damak Makina. Model – DM IP 176. Tanggal pembuatan – 2021. Tinggi input – 800 mm. Dcodpfx Anjx I Sn Nozsl Tinggi output – 1550 mm. Persyaratan kelistrikan – 415 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 5 kW / 13 Amp. Harap diperhatikan – panel depan hilang pada mesin ini (seperti yang terlihat pada foto).

Kondisi: sangat baik (bekas), 1 x Oddy Novatek 2-roll pabrik Dcsdpfx Aoy Hk Dasnzsl

Kondisi: bekas, Mesin Pemotong Adonan Bertuetti Universal. Kondisi berfungsi dengan baik. Dilengkapi dengan dua alat pembersih. Sabuk selebar 400mm. Satu mata pisau tambahan disertakan. Dedpfx Aotpvt Tsnzocl Harga €590 Kami dapat mengatur pengiriman jika Anda memerlukan layanan ini.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REFERENSI: MM6379 Dcjdpfx Anoy Aidkjzel Mesin pembulat berbentuk kerucut dari Damak, digunakan dalam produksi roti dan kue untuk membentuk potongan adonan yang telah dibagi menjadi bola-bola halus dan bulat sebelum proses pengembangan. Mesin ini mampu menangani potongan dengan berat antara 100g hingga 600g. Produsen - Damak Makina Model - DM CR 2000 Tanggal produksi - 2021 Berat potongan - 100g hingga 600g Kapasitas - 1.200 hingga 2.400 potong/jam Listrik - 415 V / 50 Hz / 3 fase

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, REF: MM6320 Djdsx I Sp Hjpfx Anzjcl 1 x Mesin pembentuk adonan bulat kerucut Bertuetti dengan penyebar tepung otomatis untuk potongan adonan. Mesin pembentuk adonan bulat kerucut bekerja dengan menggunakan kerucut yang berputar dan saluran pembentuk (atau palung) yang tetap untuk membentuk potongan adonan menjadi bola bulat yang halus. Proses ini membantu menciptakan bentuk dan struktur yang optimal untuk produk akhir. Produsen – Bertuetti. Kecepatan – Dapat diatur. Sebelumnya digunakan untuk potongan adonan dengan berat antara 80g–800g. Persyaratan kelistrikan – 3 fase.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 x Bertuetti mesin pembentuk adonan 4 rol untuk adonan hingga 1500g. Model - SIMPLEX. Dedpfx Aoy Aic Tenzscl

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: W09368333J2D38007, panjang sabuk konveyor: 8.500 mm, kecepatan sabuk konveyor: 2.000 mm/dtk, lebar sabuk konveyor: 1.200 mm, panjang rol: 3.000 mm, jumlah rol: 1, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan penawaran tertinggi! RINCIAN TEKNIS Sabuk Pembuang Lebar: 1.200 mm Panjang: 8.500 mm Kecepatan sabuk: 2,0 m/dtk Ketinggian pembuangan: 5.050 mm Corong Pengisian Ketinggian pemuatan: 3.307 mm Rol Jumlah rol: 1 Panjang rol: 3.000 mm Kecepatan putaran rol maks.: 32 RPM Massa total yang diizinkan: 33.000 kg RINCIAN MESIN Dimensi & Berat Dimensi kerja (P x L x T): 16.786 x 2.500 x 5.050 mm Dimensi pengangkutan (P x L x T): 9.971 x 2.500 x 3.893 mm Berat total: 32.000 kg Penggerak Dsdpfx Aszuyuuonzocl Jenis mesin: Mesin diesel Merek: MTU 6R 1300 Standar emisi: Tahap V Daya keluaran: 390 kW / 530 PS Kapasitas tangki: 950 l Jam operasi: 5.000 jam PERALATAN Magnet di atas sabuk

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 121-02396, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, panjang total: 2.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga tertinggi! Penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! Dodpfx Anszu Ix Uozscl RINCIAN TEKNIS Diameter drum: sekitar 1.450 mm RINCIAN MESIN Tegangan masuk: 400 V Frekuensi masuk: 50 Hz Arus masuk: 9 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Berat total: 4.000 kg

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. Dsdpfx Aeq Nf S Rsnzjcl 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 Dcsdpfx Anjq Nyydszjl 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Dsdpevzx Auefx Anzscl Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: Dcjdpfxjq Nfbhe Anzel - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dedpfx Aeq Nf U Eenzscl

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. Dodpfx Asq Nxp Sjnzocl 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzbbp001, Perlengkapan: Penandaan CE, Ruang Lingkup Penerapan: Cocok untuk berbagai jenis produk, seperti potongan sirih, zaitun, buah manisan, kurma Gong, sup dalam kemasan ganda, bahan pendispersi padat, dan komponen elektronik kecil berbentuk tidak beraturan. Struktur ringkas, fungsi stabil, dan pengoperasian sederhana. Generasi ketiga dengan kontrol frekuensi ganda dapat mengatur dan memotong kemasan. Tidak perlu penyesuaian udara, tanpa mengubah kode warna film, dan dapat mencapai posisi yang ditentukan dalam satu langkah, sehingga menghemat waktu dan film. Mengadopsi peralatan listrik impor, antarmuka mesin sentuh, dan pengaturan parameter yang mudah. Fungsi pengecekan otomatis, sehingga masalah dapat dengan mudah dideteksi. Dedpfxjygd Ano Anzocl Sensor fotoelektrik dengan grafik warna resolusi tinggi, sehingga posisi pemotongan lebih akurat. Kontrol suhu PID yang bergantung, cocok untuk berbagai jenis bahan kemasan. Fungsi penghentian posisi, tidak memerlukan perekat dan mengurangi pemborosan membran. Sistem rotasi yang bersih, sehingga pengoperasian lebih andal dan perawatan lebih mudah. Semua kontrol dioperasikan melalui perangkat lunak, sehingga memudahkan penyesuaian fungsi dan peningkatan teknis.

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Dcjdpfx Aswhybdonzol Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: baik (bekas), 114 USED Kemper bread long moulder, baguette former. EXTERNAL DIMENSIONS (cm): - max baguette length: 70, - belt width: 77, EQUIPMENT: Dsdow Hhpgopfx Anzscl - 4 rollers, - mesh rolling system, - dough lengthening/forming, - baguette moulder, baguette module. The machine is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: overhaul / transport / installation / commissioning. Price given is net price. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, 092 OVEN TERMO-OLIE BEKAS, TIPE RAK, Miwe Thermo-Express + sistem pemuatan Athlet. PERALATAN: - 3 oven rak Miwe 6.1820 (dimensi ruang 180x200 cm, luas permukaan pemanggangan total: 66 m2) - sistem pemuatan dan pembongkaran Miwe Athlet - peralatan pemuatan manual dengan troli (sekitar 10 troli) - boiler pemanas 412 kW - pendinginan setelah pemanggangan - konveyor yang mengumpulkan roti, panjang sekitar 11 m - pengeluaran roti ke meja DIMENSI EKSTERIOR SELURUH SET (dalam cm): - lebar: 820 - kedalaman: 800 - kedalaman hingga pintu: 1000 - tinggi: 350 - panjang konveyor setelah pemanggangan: sekitar 1100 + pengeluaran produk - tahun produksi: 2005 Perangkat siap untuk diperiksa dan berada di gudang kami (36-068 Bachórz, Polandia). Opsi tambahan yang tersedia dengan biaya: transportasi. Harga yang tercantum adalah harga netto untuk satu set. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dodpfezx Hfuox Anzocl Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan: oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, oven listrik, oven minyak, oven gas, oven termo-olie, mesin roti, peralatan roti, lini produksi roti, lini produksi roti kecil, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin baguette, mesin adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembuat croissant. Jika Anda ingin melihat penawaran lengkap dan terbaru kami, kunjungi profil Bakeres kami.