Beli Dosiertechnik Teknologi Dosis bekas (33.392)

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Sistem Pengumpan dan Pencampur Berurutan untuk Produksi Bahan Bangunan Hjdpjzlxqcjfx Adqju Sil-sil yang disusun secara berurutan sesuai dengan kebutuhan Anda. Kapasitas sil: 2 ukuran, 15 m³ dan 40 m³. Dilengkapi dengan sistem kontrol yang memungkinkan penyimpanan hingga 999 formula. Kapasitas produksi per jam hingga 700 ton. Konveyor tumpukan, model tetap atau dapat diputar. Dengan atau tanpa mixer paksa. Harga dan cakupan pengiriman tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Dosiertechnik * Model: palung getar * Stok: 2 unit * 1x: Dimensi palung getar: panjang 4300 mm - lebar 400 mm. Hodpeywmm Eofx Adqou * Penggerak: 2 unit motor getar masing-masing 1,7 kW. * 1x: Dimensi palung getar: panjang 5000 mm - lebar 400 mm. * Penggerak: 2 unit motor getar masing-masing 1,6 kW.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah sistem pengamplasan dengan teknologi pemberian dosis. Panel kontrol terletak di lemari kontrol. Dilengkapi dengan perangkat pemberian dosis, lemari kontrol, penutup pengaman, tangga, dan saluran konveyor. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Hsdpfoz Hlxasx Adqou

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 3270590226, panjang total: 770 mm, lebar total: 970 mm, tinggi total: 2.100 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, RVF 327 adalah model mesin yang ringkas, tetapi kemampuannya mendekati model kelas atas. Mesin ini ekonomis dan dapat digunakan untuk: – pengisian berbagai jenis produk – untuk berbagai jenis sosis dan produk lunak lainnya – untuk campuran sayuran – untuk pemberian dosis saus dan sup Layanan dan fitur: Kontrol layar sentuh modern memungkinkan Anda untuk mengontrol mesin secara keseluruhan – pengoperasian yang cepat dan mudah dengan berbagai parameter – mendeteksi kesalahan dan kerusakan, yang memungkinkan perbaikan tepat waktu – menyimpan lebih dari 100 program dengan resep berbeda untuk pengingat – kontrol otomatis ke mesin pengklip – opsi untuk bekerja secara berpasangan dengan mesin pengisi kedua – prosedur bawaan untuk bekerja dengan detektor logam. Hedpfxsz D Uynj Adqeu Kontrol servo pada mesin “Rex” telah berfungsi secara efektif selama 19 tahun dan telah disempurnakan selama bertahun-tahun dengan konsep mempermudah bagi pelanggan, seperti: – Pemeliharaan yang hampir gratis untuk waktu yang lama. – Pemberian porsi yang sangat akurat – Konsumsi energi rendah – Penyesuaian kecepatan gerakan yang mulus. Rex menetapkan standar baru dalam produksi sosis mentah. Mesin pengisi sosis Rex yang baru memungkinkan untuk menerapkan berbagai pendekatan individual untuk meningkatkan kualitas produksi dengan biaya yang optimal. Konsep mesin pengisi sosis Rex yang matang secara teknologi dan cerdas menawarkan yang terbaik dalam produksi sosis mentah. Melalui penerapan fleksibel dan serbaguna, optimalisasi seluruh proses pengisian tercapai. Keunggulan penting dari konsep pengisian Rex tercapai dengan pendorong produk yang merata dengan tekanan yang konstan dan seragam pada cakram. Set alat pemotong yang dipilih secara tepat untuk produk Anda memastikan pola pemotongan yang jelas dan kompak, tanpa penghancuran. Kondisi ini membantu difusi kelembaban dari produk dan dengan demikian mendukung proses pematangan dan pengeringan yang cepat dan optimal. Produktivitas pengisian yang tinggi dan pemberian porsi yang presisi dengan penyesuaian bertahap. – Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun. – Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik – Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk. – Biaya perawatan yang rendah. – Mengurangi waktu penggilingan bahan mentah – Mengurangi kandungan residu udara. Mesin yang efisien untuk pengoperasian, dengan biaya perawatan yang sangat rendah, cocok untuk berbagai produk, dengan opsi untuk mengubahnya. Fitur utama: Kontrol komputer dengan layar 12 inci dengan pilihan bahasa Corong pengisian 100 liter; Pemberian porsi dari 5gr. ÷ 10000 gr. dipilih dengan kenaikan 0,01gr. Kecepatan pemberian porsi – hingga 500 porsi per menit. Kapasitas pengisian – hingga 2700 kg./jam Tekanan pengisian – hingga 40 bar Daya: 5 kW Tegangan: 400 V, 50 – 60 Hz Opsi untuk menyimpan 200 program kerja; Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk; Pengiriman, pemasangan, pengujian, dan pelatihan – termasuk dalam harga Konektor untuk koneksi ke mesin pengklip Koneksi ke lini produksi kebab

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Harga baru termasuk transportasi dan pemasangan sekitar €850.000 (netto). Mesin telah dibongkar secara profesional oleh teknisi ahli dan kemudian disimpan. Pemeriksaan di lokasi di Belanda dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Data teknis: Produsen: SCM Stefani Tipe: One 108 Cell Tahun pembuatan: 2019 Jam operasi: sekitar 5.600 jam Kecepatan umpan: 10–40 m/menit Kecepatan maksimum dengan sistem "pickback": 30 m/menit Panjang benda kerja: sekitar 250–3.000 mm Lebar benda kerja: sekitar 130–1.200 mm Ketebalan benda kerja: 10–60 mm Berat maksimum benda kerja dengan sistem "pickback": 80 kg Panjang mesin untuk mesin pelapis tepi: sekitar 11.550 mm Luas area untuk seluruh sel sesuai tata letak: sekitar 30.270 × 13.166 mm Tinggi kerja: sekitar 970 mm Koneksi: 400 V / 50 Hz dengan kabel netral Hjdpfx Aoz Aquhsdqou Penyaluran benda kerja: Meja rol pengumpan bermotor Sistem pengumpan benda kerja otomatis Easy Order BN+ Penyesuaian otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan transversal Pusat benda kerja yang dikendalikan servo Penyesuaian otomatis terhadap dimensi benda kerja yang berbeda Dukungan samping benda kerja yang besar Sistem pelapis tepi dan perekat: Peralatan peleburan awal PUR Nordson AltaPUR 4HO Teknologi "melt-on-demand" Kapasitas peleburan hingga sekitar 6 kg/jam Wadah perekat SGP dengan dosis perekat yang dikendalikan CNC Wadah perekat SGP tambahan yang dapat diganti Gerobak pra-pemanas terpisah untuk satu wadah perekat Pra-pemanasan tepi benda kerja Pemosisian otomatis untuk panduan tepi dan rol tekanan Majalah tepi vertikal 12 posisi dengan penggantian tepi otomatis Pemrosesan bahan rol hingga 3 mm Dirancang untuk tepi tipis, chamfer 20° serta radius R1, R1,5 dan R2 Unit pemrosesan: Unit pra-pemotongan RT-H/RT-X dengan 2 × 4 kW Pemosisian elektronik unit pra-pemotongan Unit pemotong YU/SP-1000 dengan kemiringan gergaji otomatis Unit pemotong tepi dan pra-pemotongan R-E Unit pemotongan akhir RSU-E Hi-Drive Multiedge yang dikendalikan CNC Pemrosesan tepi tipis serta R1, R1,5 dan R2 Round 4, unit pembulatan sudut empat motor Pemilihan otomatis dari empat profil Unit pemotongan MX80 HSK dengan 10 kW Pemosisian horizontal dan vertikal yang dikendalikan CNC Ayunan otomatis dari 0–90° Cocok untuk alur kontinu atau terputus di bagian atas, bawah, dan tepi benda kerja Unit penarik radius multiedge RCS-E yang dikendalikan CNC Unit pengamplasan tepi GT dengan sabuk pengamplasan berosilasi Dua unit penarik sambungan perekat RCA/2C Unit pemoles SP/F dengan bantalan pemoles Riepe berosilasi Peralatan penyemprot: Peralatan penyemprot pemisah di pintu masuk mesin Peralatan penyemprot antistatik dan cairan pendingin Peralatan penyemprot untuk tepi yang sensitif atau dilapisi Peralatan penyemprot pembersih untuk bilah penarik sambungan perekat Peralatan penyemprot untuk rol tekanan pertama Pengembalian otomatis "pickback": Sistem pengembalian portal dengan tiga sumbu yang dikendalikan servo Pencaplok benda kerja melalui gripper vakum Rotasi otomatis 0°, 90°, -90° dan 180° Pengembalian otomatis ke pintu masuk mesin Hingga 10 siklus pengembalian per menit tanpa rotasi Hingga 9 siklus pengembalian per menit dengan rotasi 90° Ban konveyor bermotor Stasiun bongkar muat kedua tambahan Pengoperasian terpusat melalui kontrol mesin Lokasi: Belanda Pemeriksaan: dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya Kondisi: dibongkar secara profesional dan disimpan Ketersediaan: dalam waktu dekat Harga: berdasarkan permintaan Spesifikasi teknis dikumpulkan berdasarkan

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 32722760321, panjang total: 770 mm, lebar total: 970 mm, tinggi total: 2.100 mm, masa garansi: 12 bulan, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, arus masuk: 16 A, frekuensi input: 50 Hz, RVF 327 adalah model mesin yang ringkas, tetapi kemampuannya mendekati model kelas atas. Mesin ini ekonomis dan dapat digunakan untuk: – pengisian berbagai jenis produk – untuk berbagai jenis sosis dan produk lunak lainnya – untuk campuran sayuran – untuk pemberian dosis saus dan sup Layanan dan fitur: Kontrol layar sentuh modern memungkinkan Anda untuk mengontrol mesin secara keseluruhan – pengoperasian yang cepat dan mudah dengan berbagai parameter – mendeteksi kesalahan dan kerusakan, yang memungkinkan perbaikan tepat waktu – menyimpan lebih dari 100 program dengan resep berbeda untuk pengingat – kontrol otomatis ke mesin pengklip – opsi untuk bekerja secara berpasangan dengan mesin pengisi kedua – prosedur bawaan untuk bekerja dengan detektor logam. Kontrol servo pada mesin “Rex” telah berfungsi secara efektif selama 19 tahun dan telah disempurnakan selama bertahun-tahun dengan konsep mempermudah bagi pelanggan, seperti: – Pemeliharaan yang hampir gratis untuk waktu yang lama. – Pemberian porsi yang sangat akurat – Konsumsi energi rendah – Penyesuaian kecepatan gerakan yang mulus. Hodpez D Uvvefx Adqju Rex menetapkan standar baru dalam produksi sosis mentah. Mesin pengisi sosis Rex yang baru memungkinkan untuk menerapkan berbagai pendekatan individual untuk meningkatkan kualitas produksi dengan biaya yang optimal. Konsep mesin pengisi sosis Rex yang matang secara teknologi dan cerdas menawarkan yang terbaik dalam produksi sosis mentah. Melalui penerapan fleksibel dan serbaguna, optimalisasi seluruh proses pengisian tercapai. Keunggulan penting dari konsep pengisian Rex tercapai dengan pendorong produk yang merata dengan tekanan yang konstan dan seragam pada cakram. Set alat pemotong yang dipilih secara tepat untuk produk Anda memastikan pola pemotongan yang jelas dan kompak, tanpa penghancuran. Kondisi ini membantu difusi kelembaban dari produk dan dengan demikian mendukung proses pematangan dan pengeringan yang cepat dan optimal. Produktivitas pengisian yang tinggi dan pemberian porsi yang presisi dengan penyesuaian bertahap. – Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun. – Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik – Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk. – Biaya perawatan yang rendah. – Mengurangi waktu penggilingan bahan mentah – Mengurangi kandungan residu udara. Mesin yang efisien untuk pengoperasian, dengan biaya perawatan yang sangat rendah, cocok untuk berbagai produk, dengan opsi untuk mengubahnya. Fitur utama: Kontrol komputer dengan layar 12 inci dengan pilihan bahasa Corong pengisian 100 liter; Pemberian porsi dari 5gr. ÷ 10000 gr. dipilih dengan kenaikan 0,01gr. Kecepatan pemberian porsi – hingga 500 porsi per menit. Kapasitas pengisian – hingga 2700 kg./jam Tekanan pengisian – hingga 40 bar Daya: 5 kW Tegangan: 400 V, 50 – 60 Hz Opsi untuk menyimpan 200 program kerja; Massa pengisi tidak mengalami penghancuran atau pemanasan apa pun Pemeliharaan kebersihan dan keselamatan kerja yang sangat baik Opsi untuk dengan cepat menyesuaikan kembali mesin untuk produksi berbagai produk; Pengiriman, pemasangan, pengujian, dan pelatihan – termasuk dalam harga Konektor untuk koneksi ke mesin pengklip Koneksi ke lini produksi kebab

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 300 kg, tinggi benda kerja (maks.): 1.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 7.200 mm, bahan bakar: gas rumah tangga L, Peralatan Pelapisan Bubuk Eisenmann – Seluruh set dijual Dijual peralatan pelapisan bubuk industri berkualitas tinggi dari produsen ternama, Eisenmann. Peralatan ini dipasang pada tahun 1995 dan sejak itu terus dimodernisasi serta diperbarui secara teknis agar sesuai dengan standar terkini. Saat ini, peralatan tersebut masih dalam kondisi operasional dan dapat diperiksa dalam kondisi kerja yang sebenarnya. Peralatan ini memiliki keunggulan berupa keandalan tinggi, konstruksi industri yang kokoh, dan keamanan operasional jangka panjang. Berkat modernisasi berkelanjutan, peralatan ini menawarkan solusi ekonomis bagi perusahaan yang ingin memperluas kapasitas pelapisannya atau mengganti peralatan yang ada. Data Teknis • Produsen: Eisenmann • Tahun Pembuatan: 1995, namun terus dimodernisasi • Kondisi: Dalam kondisi operasional / produksi berkelanjutan • Dimensi maksimum benda kerja: 600 × 1.800 × 7.200 mm (L × T × P) • Pengering air: maksimal 290KW (gas alam), merek Elko, tipe modular • Pengering bubuk: maksimal 460KW (gas alam), merek Elko, tipe modular • Boiler pemanas: maksimal 460KW (gas alam), merek Elko, tipe modular • Berat benda kerja / traverse: 35 unit gerobak dengan berat benda kerja 300kg • Teknik pelapisan: Pelapisan bubuk otomatis dengan sistem Gema Magic-Cylinder Hedpfoz E R Abox Adqsu • Pelapisan manual: Sistem pelapisan manual Gema untuk pengerjaan ulang dan suku cadang khusus • Modernisasi: Terus diperbarui agar sesuai dengan teknologi terkini • Pra-perlakuan: diperbarui pada tahun 2024/25 oleh Euroimpianti, sistem 5 ruang yang independen dari pemasok bahan kimia telah dipasang. Saat ini, peralatan ini dioperasikan dengan bahan kimia Alufinish tanpa krom. Pra-perlakuan memiliki sistem dosis dan pemantauan bahan kimia Medotec yang sepenuhnya otomatis. Pompa tekan juga dipantau sehingga pra-perlakuan dilakukan 100%. Lebar ruang dirancang 700mm. Waktu siklus saat ini 5 menit/ruang, tetapi dapat disesuaikan secara individual. Perlengkapan Peralatan • Teknik konveyor dengan transportasi benda kerja otomatis • Area pra-perlakuan • Teknik pengeringan dan pembakaran • Pelapisan bubuk otomatis • Sistem pemulihan bubuk • Teknik aplikasi Gema Magic-Cylinder • Peralatan pelapisan manual Gema dengan teknologi Corona dan Tribo • Teknik kontrol dan regulasi • Pengolahan air limbah • Pengolahan air VE, redundan 2 tingkat Keunggulan Khusus • Peralatan saat ini beroperasi dalam kondisi produktif • Terawat dan dimodernisasi secara berkelanjutan • Kualitas Eisenmann yang teruji untuk operasi industri berkelanjutan • Cocok untuk benda kerja yang besar dan panjang • Kualitas pelapisan tinggi dan keamanan proses • Ketersediaan segera setelah kesepakatan • Paket suku cadang yang besar untuk pra-perlakuan/pompa/aplikasi/teknik konveyor tersedia Peralatan ini sangat cocok untuk perusahaan di bidang pengolahan logam, konstruksi baja, teknik mesin, konstruksi kendaraan, serta pelapis industri dengan sistem kerja kontrak. Sejak tahun 2015, peralatan ini terus mencapai sertifikasi GSB Master seaproof. Inspeksi peralatan dapat dilakukan kapan saja setelah perjanjian dibuat. Dokumentasi teknis, gambar tata letak, foto, serta informasi tentang kapasitas, dimensi tungku, dan kecepatan konveyor akan dengan senang hati kami sediakan untuk calon pembeli. Harga: Dapat Dinegosiasikan Lokasi: 7344 Stoob

Kondisi: bekas, Fröling Turbomatic TMC – Boiler serpihan kayu otomatis (35–110 kW) Beberapa unit Fröling Turbomatic TMC tersedia di gudang – siap untuk dikirim. Daya (kW) – Harga (netto) 35 kW – 5.000 Euro 55 kW – 6.000 Euro 70 kW – 7.000 Euro 85 kW – 8.000 Euro 110 kW – 10.000 Euro Hedpfx Adewakkteqsu Fröling Turbomatic adalah boiler biomassa yang sepenuhnya otomatis, cocok untuk serpihan kayu, serbuk gergaji, dan pelet. ✔ Pengoperasian yang sepenuhnya otomatis ✔ Konstruksi industri yang kokoh ✔ Keamanan operasional yang tinggi Harga sudah termasuk pengumpan (pengumpan dosis) yang secara otomatis memindahkan bahan bakar langsung ke ruang bakar. Sistem pembuangan lengkap (pembuangan ruang bakar) biasanya tidak termasuk (tersedia secara terpisah). 👉 Pada model 110 kW, sistem pembuangan lengkap sudah termasuk dalam harga. ⸻ Fitur teknis utama: • Pembakaran yang diatur oleh Lambda untuk efisiensi optimal dan emisi rendah • Rak pembakaran otomatis dengan fungsi getar dan miring untuk pembakaran yang bersih • Penukar panas multi-lintas dengan pembersihan otomatis (sistem WOS) • Pembersihan abu otomatis dari ruang bakar dan penukar panas • Kipas hisap terinduksi untuk keamanan operasional tertinggi • Ruang bakar besar dengan lapisan tahan api untuk suhu tinggi dan pembakaran yang stabil ⸻ Keuntungan tambahan: • Sistem modular – pemasangan yang mudah • Penggerak individual untuk semua komponen → keandalan tinggi • Penyesuaian dengan berbagai jenis bahan bakar dan tingkat kelembaban ⸻ SISTEM PEMANAS TERBAIK – Sistem pemanas bekas, boiler, pompa panas & aksesori langsung dari gudang Kami adalah perusahaan keluarga dengan pengalaman sekitar 20 tahun di bidang teknologi pemanas dan memiliki gudang seluas 1.500 m² di Mosonmagyaróvár, Hongaria, dengan stok sekitar 50–60 unit yang selalu tersedia. 📍 Lokasi: Gudang kami terletak di Mosonmagyaróvár, Hongaria – sekitar 15 km dari perbatasan Austria dan sekitar 80 km dari Wina. Mosonmagyaróvár adalah kota pertama yang lebih besar di sisi Hongaria setelah perbatasan Austria. 🔥 Berbagai macam produk kami meliputi: • Boiler serpihan kayu • Boiler pelet • Boiler gasifikasi kayu • Boiler kayu balok • Boiler biomassa • Boiler minyak dan gas • Pompa panas • Termoventilator • Peniup udara panas • Pemanas udara hangat • Pemanas industri • Tangki penampung • Penukar panas • Pengumpan serpihan kayu • Sistem pembuangan ruang bakar • Pembakar • Pompa • berbagai macam aksesori pemanas ⚙️ Aksesori dan komponen: Selain itu, kami memiliki berbagai macam aksesori, termasuk pompa sirkulasi, penukar panas pelat, dan banyak komponen lainnya – mulai dari aplikasi pribadi hingga ukuran industri. 🏭 Merek dalam jajaran produk kami: Fröling, Hargassner, KWB, HDG, Binder, ETA, Herz, Guntamatic, Windhager, Viessmann, Buderus, dan banyak lainnya. 🌐 Penawaran terkini: Sebagian besar penawaran terkini kami dapat ditemukan di situs web kami: Selain itu, kami memiliki perangkat lain yang belum diiklankan. 📅 Kunjungan: Kunjungan ke gudang kami dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Jika Anda tertarik, jangan ragu untuk menghubungi kami – kami akan membantu Anda menemukan solusi yang tepat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: 2067, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 6,5 kW (8,84 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 20 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tinggi total: 2.000 mm, panjang total: 1.500 mm, lebar total: 2.000 mm, berat keseluruhan: 750 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – Sistem Dosis dan Pencampur 2 Komponen – Tahun Pembuatan 2010 – Dijual sebuah sistem dosis dan pencampur 2 komponen TARTLER NODOPUR VS-AR-2K bekas. Sistem ini telah digunakan dalam lingkungan industri dan menunjukkan tanda-tanda penggunaan yang sesuai. Data Teknis: • Produsen: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tipe: NODOPUR VS-AR-2K • Nomor Mesin: 2067 • Tahun Pembuatan: 2010 • Tegangan Operasi: 400 V AC • Frekuensi / Arus: 50 Hz / 20 A • Daya sesuai dengan pelat nama: 6,5 kW • Tekanan Operasi sesuai dengan pelat nama: 6–8 • Dimensi: sekitar 1.500 × 2.000 × 2.000 mm termasuk sistem pengisian ulang • Berat: sekitar 750 kg, tergantung pada peralatan Kontrol / Penggerak • Siemens PLC / Panel SIMATIC MP377 • Inverter Frekuensi A/B: Lenze, 1,50 kW • Motor Penggerak A/B: 1,50 kW • Tipe Kepala Pencampur: LC 6/3 • Motor Listrik Kepala Pencampur: Emod, 1,1 kW Teknologi Dosis Komponen A • Pompa Dosis: KTS 32 • Volume Pengiriman: 32 cm³ / 30 ccm/putaran • Pengukur Volume: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponen B • Pompa Dosis: FPN 16,0 • Volume Pengiriman: 16 cm³ / 16 ccm/putaran • Pengukur Volume: VSI 0,2/16 EPO 12 V Wadah / Pasokan Material Hsdpfxozvmiho Adqju • 1 × Wadah Baja Tahan Karat A, sekitar 60 liter • 1 × Wadah Baja Tahan Karat B, sekitar 60 liter • Wadah dengan pemantauan level minimum/maksimum • Pra-tekanan wadah • Filter silika gel • Pengaduk wadah • Pengisian ulang otomatis dari wadah 200 liter • Pompa diafragma untuk komponen A dan B Set Selang • Komponen A: sekitar 6,12 m / NW 16 • Komponen B: sekitar 6,42 m / NW 10 Peralatan: Peralatan meliputi, antara lain: • Sistem dosis dan pencampur untuk dua komponen • Kepala pencampur • Panel kontrol Siemens • Pompa dosis A dan B • Pengukuran laju volume • Wadah material baja tahan karat • Pengaduk • Sistem pengisian ulang otomatis • Pompa diafragma • Paket selang • Lampu sinyal / lampu lalu lintas • Lemari kontrol • Berbagai sensor dan regulator tekanan Kondisi: Sistem ini dalam kondisi bekas. Tanda-tanda penggunaan akibat usia dan penggunaan, serta residu material, ada. Kondisi visual dapat dilihat dengan jelas pada foto-foto saat ini. Pemeriksaan sistem dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengujian fungsi juga dapat dilakukan setelah kesepakatan. Penjualan: Harga: 17.500 € (dapat dinegosiasikan) ditambah PPN. Pemeriksaan dan pengambilan setelah perjanjian. Penjualan lebih disukai kepada pengusaha. Jika Anda tertarik atau memiliki pertanyaan teknis, kami akan dengan senang hati mengirimkan gambar dan informasi lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Teleskopik Otomatis MECOM – Mesin Pengisi Rotasi untuk Kaleng Mesin pengisi teleskopik otomatis MECOM, dirancang untuk pengisian volumetrik produk makanan padat dan berbentuk partikel ke dalam kaleng dan kemasan kaku pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini dilengkapi dengan sistem pengisi rotasi teleskopik, yang dirancang untuk mendosis dan memasukkan produk ke dalam kemasan secara terkontrol dan berkelanjutan. Sistem pengisi ini sangat cocok untuk produk yang memerlukan dosis volumetrik terkontrol dan pemasukan produk padat atau berbentuk partikel yang tepat ke dalam kemasan. Konstruksinya yang kokoh dari baja tahan karat dan konfigurasi rotasinya membuatnya sangat cocok untuk lini produksi industri makanan kaleng. FITUR UTAMA -Pabrikan: MECOM -Tipe: Mesin pengisi teleskopik otomatis -Sistem: Pengisian volumetrik teleskopik -Konfigurasi rotasi -Dirancang untuk kaleng dan kemasan kaku -Cocok untuk produk padat dan berbentuk partikel -Beberapa stasiun pengisian -Penanganan kemasan otomatis -Konveyor kemasan terintegrasi -Masuk dan keluarnya kemasan otomatis -Konstruksi dari baja tahan karat -Pengoperasian industri berkelanjutan Hjdpozw Av Hefx Adqsu -Dapat diintegrasikan ke dalam lini produksi makanan kaleng yang ada APLIKASI Kemasan secara otomatis masuk ke dalam mesin melalui konveyor dan dipindahkan ke bagian rotasi pengisian. Sistem teleskopik memfasilitasi pemasukan produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan selama pengoperasian mesin yang berkelanjutan. Setelah pengisian selesai, kemasan secara otomatis dikeluarkan dan dipindahkan ke tahap berikutnya dari proses tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Sistem penyaluran produk -Penyalur dan konveyor kaleng -Pemberi dosis cairan atau air garam -Mesin penutup kaleng -Penyalur tutup -Pengontrol berat -Mesin pencuci kaleng -Pasteurisator dan autoklaf -Mesin pelabel dan peralatan pengkodean -Lini produksi makanan kaleng otomatis lengkap APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, pengolah sayuran, kacang-kacangan, dan industri makanan lainnya yang memerlukan pengisian otomatis produk padat atau berbentuk partikel. Tergantung pada konfigurasinya, jenis mesin pengisi ini dapat digunakan untuk sayuran, kacang-kacangan, zaitun, dan produk padat atau berbentuk partikel lainnya yang akan dikemas dan diproses lebih lanjut. Kombinasi pengoperasian rotasi, teknologi pengisian teleskopik, dan penanganan kemasan otomatis memberikan solusi yang efisien untuk lini produksi makanan kaleng yang berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 3.300 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.705 mm, jarak gerak sumbu Z: 250 mm, tegangan masuk: 34.000 V, panjang meja: 3.700 mm, lebar meja: 2.050 mm, tekanan kerja: 4.150 batang, tinggi total: 3.900 mm, panjang total: 5.700 mm, lebar total: 2.550 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, tinggi produk (maks.): 250 mm, Dijual mesin pemotong dengan teknologi pancaran air abrasif CNC 5 sumbu C.M.S. Tecnocut. Termasuk: Hsdez Atbdjpfx Adqeu - Sumbu Z CNC dengan jarak tempuh 250 mm - Konveyor rantai otomatis - Konveyor bahan abrasif - Instalasi dan panel kontrol listrik - Penggulung untuk air dan udara - Dosis otomatis pasir pemotong dengan pemantauan vakum - Panel kontrol tambahan (kontrol manual) - Pelumasan terpusat otomatis - Unit pendingin untuk peralatan listrik - Kontrol CNC Osai - Pompa bertekanan tinggi 34 KW Greenjet 4150 Bar, 5 liter/menit - 5 sumbu: X 0 hingga -638 mm / Y 0 hingga -1028 mm / Z 350 hingga -100 mm pada 250 mm - Perangkat lunak pemrograman TC 2020 - Mesin bubut CNC dengan sumbu R / menit, diameter dalam 40 mm / maks 200, panjang 2930 mm / berat maks 400 KG - Sensor anti-tabrakan - Pelat anti-refleksi AWJ dengan jarak 70 mm - Laser untuk penentuan titik nol - Sistem penyemprotan kepala pemotong Tanpa garansi, jaminan, pembongkaran dan pengiriman dilakukan oleh pembeli Tersedia segera Gambar tambahan akan menyusul.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pemanas Kontinu SELO – Baja Baja Mesin pemanas kontinu industri SELO, dirancang untuk proses pemanasan berkelanjutan pada produk makanan melalui proses pemanasan, khususnya cocok untuk lini pengolahan buah dan sayuran. Peralatan ini memungkinkan produk untuk menjalani proses pemanasan terkontrol dalam jangka waktu tertentu sebelum operasi selanjutnya seperti pendinginan, pembekuan IQF, pengawetan, atau pengemasan. Pemanasan biasanya digunakan untuk menonaktifkan enzim, mempersiapkan produk, dan menstabilkan karakteristiknya sebelum tahap proses selanjutnya. Konfigurasi linear, sistem transportasi kontinu, dan konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat memungkinkannya untuk diintegrasikan ke dalam lini industri dengan produksi tinggi. FITUR UTAMA -Produsen: SELO -Jenis: Mesin pemanas kontinu industri -Aplikasi: proses pemanasan produk makanan -Proses otomatis dan kontinu -Sistem transportasi internal produk -Waktu tinggal terkontrol -Perlakuan panas seragam -Pengumpanan dan pembuangan kontinu -Sistem sirkulasi / distribusi media panas -Konstruksi yang sebagian besar dari baja tahan karat -Ruang proses longitudinal -Struktur industri yang kuat -Akses bagian atas untuk inspeksi dan perawatan -Dirancang untuk pengoperasian industri kontinu -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pemrosesan otomatis PROSES Produk dimasukkan secara kontinu ke dalam mesin pemanas SELO dan diangkut melalui zona perlakuan panas. Selama perjalanannya, produk dikenakan kondisi suhu dan waktu tinggal yang terkontrol, memungkinkan pemanasan dilakukan secara seragam sebelum pembuangan. Setelah perlakuan selesai, produk dapat langsung masuk ke tahap pendinginan cepat, menghindari perpanjangan efek panas yang tidak perlu dan mempersiapkannya untuk proses selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: Mesin pencuci produk Mesin pemotong dan pemotong dadu Konveyor dan elevator Sistem pengumpanan Mesin pendingin kontinu Sistem pengeringan Terowongan pembekuan IQF Mesin penimbang dan pendosis Mesin pengisi dan pengemas APLIKASI Hodpfx Aszxwvdodqou Sangat cocok untuk pengolah buah dan sayuran, produsen produk beku, pabrik makanan kaleng, dan pabrik makanan siap saji. Tergantung pada konfigurasi dan kondisi proses, dapat digunakan untuk kacang polong, buncis, wortel, kentang, jagung, brokoli, dan produk sayuran lainnya yang memerlukan perlakuan pemanasan sebelum diolah atau diawetkan. Kombinasi teknologi SELO, pengoperasian linear kontinu, dan konstruksi industri dari baja tahan karat memberikan solusi yang kuat untuk lini profesional perlakuan panas sayuran. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat disediakan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), HEMA TD3/1 – Mesin Pengisi Otomatis dengan Sistem Piston Volumetrik Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston HEMA TD3/1, dirancang untuk pemberian dosis volumetrik yang presisi dan pengisian produk makanan ke dalam kemasan pada lini produksi industri yang berkelanjutan. Mesin ini menggunakan teknologi pengisian volumetrik dengan sistem piston, yang sangat cocok untuk mencapai pemberian dosis produk cair, semi-cair, dan dengan viskositas tinggi yang terkontrol dan seragam, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. Dilengkapi dengan hopper produk yang luas yang terbuat dari baja tahan karat, sistem penanganan kemasan otomatis, dan konveyor terintegrasi, HEMA TD3/1 menawarkan solusi yang kuat untuk aplikasi pengisian otomatis industri. FITUR UTAMA -Produsen: HEMA -Model: TD3/1 -Tipe: Mesin pengisi otomatis dengan sistem piston -Sistem: Pengisian volumetrik dengan sistem piston -Pemberian dosis produk otomatis -Hopper bahan baku dari baja tahan karat -Pengumpanan dan penempatan kemasan otomatis -Konveyor terintegrasi -Area kontak produk yang terbuat dari baja tahan karat -Panel kontrol untuk operator -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian, penutupan, dan pengemasan APLIKASI HEMA TD3/1 dirancang untuk memberikan dosis volume produk yang terkontrol secara otomatis ke dalam kemasan saat melewati lini pengisian. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem pemberian dosis volumetrik. Kemasan diangkut dan diposisikan secara otomatis di stasiun pengisian, di mana jumlah yang dibutuhkan diberikan dosis sebelum melanjutkan ke tahap proses berikutnya. Sistem pemberian dosis dengan sistem piston sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan presisi dan keteraturan dalam volume pengisian. Hsdpfx Adezw Atroqju Dapat diintegrasikan dengan: -Pengumpan kemasan -Konveyor kaleng dan botol -Mesin penutup dan penyegel -Mesin penyegel kaleng -Pengumpan tutup -Pemeriksa berat -Peralatan inspeksi -Mesin pelabelan dan pengkodean -Peralatan pengemasan dan akhir lini APLIKASI Terutama cocok untuk pabrik makanan kaleng, produsen makanan, produsen saus, dan perusahaan produk siap saji yang membutuhkan sistem pengisian volumetrik otomatis. Tergantung pada konfigurasinya, dapat digunakan dengan saus, krim, puree, pasta, produk tomat, isian, bumbu, dan produk cair, semi-cair, atau kental lainnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Pelapisan seragam dengan konsumsi tepung yang minimal Mesin pelapis tepung GEA OptiFlour II 600 dirancang untuk aplikasi tepung, lapisan, atau bumbu yang presisi dan seragam pada produk makanan sebelum diproses lebih lanjut. Mesin ini menggunakan teknologi pemberian dosis (dosing) yang dipatenkan oleh GEA, yang sangat dihargai di industri karena kemampuannya memberikan hasil pelapisan produk yang konsisten sekaligus meminimalkan konsumsi bahan pelapis. Spesifikasi Teknis Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Produsen: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: GEA OptiFlour II 600 Tahun pembuatan: 2016 Lebar sabuk konveyor: 600 mm Kecepatan sabuk konveyor: 2,5–25 m/menit Tinggi produk minimum: 16 mm Hsdpfx Adjzmhk Uoqou Tinggi produk maksimum: 70 mm Dimensi (P x L x T): 2700 x 1740 x 1950 mm Catu daya: 380–415 V, 3 fase, 50–60 Hz Daya: 5,3 kW Konsumsi arus: 13 A Bagaimana cara kerja mesin pelapis GEA OptiFlour II 600? Produk diangkut pada sabuk bergetar (shaker belt) yang dipatenkan, di mana tepung terus-menerus diberikan dalam dosis kecil, sehingga menciptakan lapisan seragam dengan ketebalan yang terkontrol. Pembagi tepung yang dipatenkan memastikan pemberian bahan yang dapat diulang dan disesuaikan dari bagian atas dan bawah produk, dan sistem anti-penggumpalan terintegrasi mencegah kontaminan masuk ke dalam lapisan pelapis. Batang pengikis yang dapat disesuaikan mencegah tepung menempel pada sabuk konveyor, sementara rol tekanan opsional memungkinkan kontrol terhadap seberapa kuat lapisan menempel pada permukaan produk. Semua pengaturan mesin dapat disesuaikan dari luar saat jalur produksi sedang beroperasi, dan hopper transparan memudahkan operator untuk memantau tingkat tepung secara waktu nyata. Keunggulan utama mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 Sistem pemberian dosis yang dipatenkan memastikan distribusi tepung yang paling seragam pada produk, yang menghasilkan kualitas pelapisan yang konsisten dan mengurangi pemborosan bahan pelapis selama produksi. Desain mesin yang tertutup meminimalkan debu tepung di ruang produksi, dan unit ini juga dapat diintegrasikan dengan sistem GEA OptiAir, sehingga memungkinkan pengoperasian bebas debu. Tidak adanya komponen struktural yang longgar sangat menyederhanakan pembersihan dan perawatan mesin, mengurangi waktu henti yang terkait dengan sanitasi, sementara konstruksi yang kuat memastikan pengoperasian yang andal di bawah penggunaan industri yang berkelanjutan. Model 600 dapat menangani berbagai macam bahan pelapis—mulai dari lapisan tipis, lapisan berbasis biji-bijian, hingga remah roti ringan dan sedang, serta campuran pelapis yang lengket dan dibumbui. Aplikasi Mesin Pelapis GEA OptiFlour II 600 Mesin pelapis GEA OptiFlour II 600 digunakan dalam jalur produksi di pabrik pengolahan daging, unggas, dan ikan, di mana diperlukan pelapisan produk secara merata dengan tepung, lapisan, atau bumbu sebelum langkah pemrosesan lebih lanjut—seperti pelapisan, penggorengan, atau pembekuan. Unit ini berfungsi dengan baik sebagai bagian dari jalur pelapisan, terintegrasi dengan mesin pelapis remah roti dan sistem penghisap debu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Monoblok Otomatis HEMA – Pengisi + Penutup ZALKIN – Baja Tahan Karat Monoblok otomatis pengisi dan penutup HEMA / ZALKIN, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pemberian dosis produk dan penempatan serta penutupan tutup dalam satu mesin pada jalur pengemasan industri. Sistem ini menggabungkan pengisi HEMA dengan sistem penutup ZALKIN, menyinkronkan kedua operasi melalui konfigurasi putar yang ringkas. Wadah diangkut secara otomatis di antara berbagai stasiun, mengurangi perpindahan dan menyediakan proses pengisian dan penutupan yang berkelanjutan. Konstruksinya yang sebagian besar menggunakan baja tahan karat, penutup lengkap, dan panel kontrol terintegrasi membuatnya sangat cocok untuk aplikasi profesional di industri makanan dan minuman. FITUR UTAMA -Pabrikan pengisi: HEMA -Pabrikan penutup: ZALKIN -Tipe: Monoblok otomatis pengisi + penutup -Operasi terintegrasi: pengisian dan penutupan -Konfigurasi industri putar -Pengumpanan wadah otomatis -Pemosisian dan perpindahan tersinkronisasi -Beberapa stasiun / kepala pengisi -Pemberian dosis produk otomatis -Sistem pengumpanan tutup otomatis -Penutup putar ZALKIN -Beberapa kepala penutup -Transportasi otomatis masuk dan keluar -Panel kontrol dengan HMI -Konstruksi sebagian besar menggunakan baja tahan karat -Penutup lengkap dengan pintu transparan pengaman -Desain higienis untuk industri makanan Hsdpfx Aeynkdzedqju -Siap untuk pengoperasian industri berkelanjutan -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pengemasan lengkap PROSES Wadah masuk secara otomatis ke dalam monoblok dan diposisikan di bagian pengisi HEMA, tempat berbagai stasiun melakukan pemberian dosis produk. Setelah terisi, wadah dipindahkan secara sinkron ke penutup ZALKIN. Tutup yang sebelumnya telah diumpankan dan diposisikan ditempatkan di atas wadah dan kemudian ditutup menggunakan kepala yang sesuai. Wadah yang sudah jadi keluar secara berkelanjutan ke tahap berikutnya dari jalur tersebut. Dapat diintegrasikan dengan: -Mesin pembongkar palet wadah -Mesin pembilas / pencuci -Sistem pengumpanan produk -Pengumpan dan pemosis tup -Konveyor -Pengontrol berat -Sistem inspeksi -Mesin pelabel -Mesin pengkode -Mesin pengemas karton -Mesin pemuat palet APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan, produsen saus dan bumbu, makanan kaleng, minuman, dan produk cair atau semi-cair lainnya yang perlu mengotomatiskan pengisian dan penutupan secara bersamaan. Kompatibilitas dengan produk, volume pengisian, format wadah, dan jenis tutup akan bergantung pada konfigurasi dan perlengkapan yang saat ini terpasang. Kombinasi teknologi pengisian HEMA dan penutupan ZALKIN dalam satu monoblok memberikan solusi ringkas dan otomatis untuk jalur pengemasan industri. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, format, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi Volume SIDEL / HEMA SF Classic MV2 Mesin pengisi volume otomatis SIDEL / HEMA SF Classic MV2, dirancang untuk pemberian dosis dan pengisian produk makanan secara presisi ke dalam kemasan dalam lini produksi industri berkelanjutan. Mesin ini menggunakan sistem pengisian volume, yang memungkinkan pengendalian jumlah produk yang dimasukkan ke dalam setiap kemasan dan menjaga dosis yang seragam selama proses produksi. SF Classic MV2 dilengkapi dengan hopper pengumpan produk, transportasi kemasan otomatis, dan sistem kontrol melalui HMI Siemens, menawarkan solusi otomatis untuk aplikasi pengisian profesional dalam industri makanan. FITUR UTAMA - Produsen: SIDEL / HEMA - Model: SF Classic MV2 - Tipe: Mesin pengisi volume otomatis - Sistem pemberian dosis volume - Pengumpanan produk otomatis - Hopper produk terintegrasi - Penanganan kemasan otomatis - Konveyor masuk dan keluar terintegrasi - Pemosisian kemasan otomatis - Panel kontrol dengan HMI Siemens - Konstruksi sebagian besar dari baja tahan karat - Perlindungan perimeter keselamatan - Dirancang untuk pengoperasian industri berkelanjutan - Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengisian dan pengemasan otomatis APLIKASI SIDEL / HEMA SF Classic MV2 dirancang untuk secara otomatis memberikan dosis volume produk yang terkontrol ke dalam setiap kemasan. Produk dimasukkan dari hopper atas ke sistem volume. Kemasan tiba secara otomatis melalui konveyor, diposisikan di area pengisian, dan menerima jumlah produk yang telah ditetapkan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Sistem ini sangat menarik untuk aplikasi yang membutuhkan regularitas dosis, otomatisasi pengisian, dan pengoperasian berkelanjutan. Hedpfxezw Dgys Adqsu Dapat diintegrasikan dengan: - Pengumpan produk - Konveyor kemasan - Mesin penutup dan penyegel - Mesin penutup kaleng - Pengumpan tutup - Pengontrol berat - Peralatan inspeksi - Pelabel dan pengkode - Peralatan pengemasan dan akhir lini - Lini pengisian otomatis lengkap APLIKASI Terutama cocok untuk industri pengalengan, produsen makanan, produsen saus, makanan siap saji, dan pabrik pengolahan lainnya yang membutuhkan sistem pengisian volume otomatis. Tergantung pada konfigurasi yang terpasang, dapat digunakan untuk berbagai produk makanan cair, semi-cair, kental, atau mengandung partikel, dan dapat disesuaikan dengan produk dan format kemasan yang sesuai. Kombinasi teknologi SIDEL / HEMA, pemberian dosis volume, dan penanganan kemasan otomatis menjadikan SF Classic MV2 sebagai solusi yang sangat menarik untuk lini produksi industri pengisian berkelanjutan. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Ikhtisar Mesin pengisian produksi Jerman dari ALWID ini dilengkapi dengan 8 kepala pengisian dan dirancang khusus untuk pengisian botol berukuran kecil (100 ml). Dosis yang presisi dicapai melalui flowmeter massa (prinsip Coriolis) dari produsen ternama Endress+Hauser, yang menjamin akurasi serta reprodusibilitas tinggi. Data teknis: - Produsen: ALWID - Jumlah kepala pengisian: 8 Hedpexb Umfsfx Adqou - Kapasitas: 8.000 – 10.000 botol per jam - Arah kerja: kanan ke kiri - Volume pengisian: Dirancang untuk 100 ml (volume lain dapat disesuaikan) - Sistem dosing: Flowmeter massa dari Endress+Hauser - Aplikasi khas: Cairan dengan viskositas rendah hingga sedang Fitur utama: - Desain higienis untuk pembersihan mudah (CIP) - Cocok untuk farmasi, kosmetik, makanan, atau bahan kimia - Akurasi pengisian tinggi melalui teknologi pengukuran aliran massa - Gerakan lansi pengisian dapat diatur

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Terowongan Pembekuan IQF Linear FRIGOSCANDIA FF-2-RMA Terowongan pembekuan IQF linear FRIGOSCANDIA model FF-2-RMA, dirancang untuk pembekuan cepat dan berkelanjutan produk makanan dalam lini produksi industri. Diproduksi oleh FRIGOSCANDIA, yang merupakan pemimpin dalam teknologi pembekuan industri, peralatan ini menggunakan sistem pembekuan cepat melalui sirkulasi udara dingin yang terkontrol, sehingga memungkinkan penurunan suhu produk dengan cepat selama prosesnya di dalam terowongan. Teknologi IQF (Pembekuan Cepat Individual) sangat cocok untuk produk yang membutuhkan pembekuan cepat, sehingga mendukung pelestarian karakteristiknya dan memungkinkan, tergantung pada produk dan proses, untuk menjaga unit-unit tetap terpisah selama pembekuan. FITUR UTAMA - Produsen: FRIGOSCANDIA - Model: FF-2-RMA - Tipe: Terowongan pembekuan IQF linear - Sistem pembekuan cepat berkelanjutan - Teknologi IQF – Pembekuan Cepat Individual - Sirkulasi udara dingin paksa - Transportasi produk berkelanjutan - Desain industri untuk pengoperasian berkelanjutan - Ruang pembekuan terisolasi - Sistem kontrol terintegrasi Hedpfx Adown Hd Sjqsu - Konstruksi kokoh untuk penggunaan industri - Dirancang untuk lini produksi tinggi - Dapat diintegrasikan ke dalam fasilitas pengolahan makanan - Cocok untuk berbagai produk makanan sesuai konfigurasi PROSES PEMBEKUAN FRIGOSCANDIA FF-2-RMA dirancang untuk membekukan produk secara berkelanjutan selama perjalanannya di dalam terowongan. Produk masuk ke zona pembekuan dan terpapar pada sirkulasi udara intensif pada suhu rendah, sehingga menghasilkan transfer panas yang cepat hingga mencapai kondisi pembekuan yang diperlukan. Sistem linear memudahkan integrasinya antara tahap persiapan dan operasi penyimpanan atau pengemasan produk beku selanjutnya. Dapat diintegrasikan dengan: - Sistem pengumpanan produk - Konveyor dan elevator - Lini persiapan dan pemrosesan - Peralatan blanching dan pendinginan - Sistem inspeksi - Peralatan penimbangan dan pendosisan - Mesin pengemasan - Lini lengkap produk beku APLIKASI Terutama cocok untuk industri sayuran beku, buah-buahan, ikan dan makanan laut, produk daging, makanan siap saji, dan makanan beku lainnya yang membutuhkan proses industri yang cepat dan berkelanjutan. FRIGOSCANDIA FF-2-RMA merupakan solusi yang sangat menarik bagi pabrik yang ingin memasukkan atau memperluas kapasitas pembekuan IQF industrinya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas produksi: 520 unit/jam, Sisa pengumuman Kami menawarkan untuk dijual lini produksi lengkap dan berfungsi penuh yang dirancang untuk pembuatan penyangga palet dari serbuk kayu. Lini ini saat ini beroperasi di fasilitas produksi dan terus bekerja, yang memungkinkan untuk melihatnya selama proses produksi yang sebenarnya. Objek penjualan Lini teknologi yang digunakan untuk produksi penyangga palet yang dibentuk dari serbuk kayu dan bahan pengikat, yang digunakan dalam produksi palet transportasi dan industri. Keunggulan utama • Konsistensi tinggi dalam dimensi dan kualitas produk • Teknologi produksi yang stabil dan teruji • Kemampuan untuk beroperasi dengan beberapa shift • Persentase rendah pekerjaan manual dalam proses • Siap untuk terus digunakan tanpa perlu waktu henti yang lama. Kondisi teknis Lini ini saat ini digunakan dan dipelihara dalam operasi produksi. Semua peralatan utama berfungsi dengan baik dan dirawat secara berkala. Dengan demikian, calon pembeli memiliki kesempatan untuk • Melihat lini saat beroperasi • Mengevaluasi kualitas penyangga yang diproduksi • Memverifikasi efisiensi proses dalam kondisi produksi yang sebenarnya • Memahami organisasi proses teknologi. Lingkup penjualan Lini yang ditawarkan terdiri dari peralatan yang diperlukan untuk menjalankan proses produksi, termasuk: • Sistem persiapan bahan baku • Sistem pemberian dosis material • Peralatan pembentuk dan pengepres • Sistem transportasi teknologi • Sistem kontrol dan otomatisasi • Peralatan pendukung yang terkait dengan proses produksi penyangga. Spesifikasi teknis terperinci akan diberikan kepada pihak yang berminat. Kemungkinan presentasi Dimungkinkan untuk mengatur kunjungan teknis ke fasilitas dan melihat lini selama produksi normal. Atas permintaan, kami menyediakan informasi teknis tambahan, foto, dan materi video. Syarat penjualan Lokasi: Gorczenica Tanggal serah terima: sesuai kesepakatan Bentuk penjualan: lini produksi lengkap Hedozt Iypepfx Adqou Untuk mendapatkan informasi lebih lanjut atau mengatur presentasi, silakan hubungi kami. Orang yang dapat dihubungi: Kami mengundang Anda untuk menghubungi kami dan melihat lini selama operasi produksi. Dengan kemungkinan presentasi "langsung", pembeli dapat mengevaluasi secara akurat kondisi teknis peralatan dan efektivitas seluruh proses teknologi.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1406, lebar total: 2.500 mm, panjang total: 2.710 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.000 kg, berat muatan maksimum: 330 kg, volume ruang muat: 3,3 m³, tekanan udara: 7 batang, Mesin Pencucian dan Pewarnaan Pakaian Industri Tonello 330 HS Mesin Pemrosesan Basah Pakaian Industri Berkapasitas Besar 3300 L dengan Kontrol Layar Sentuh B&R Tonello 330 HS adalah mesin pemrosesan basah dan pencucian pakaian industri berkapasitas besar yang diproduksi oleh Tonello S.r.l. (Sarcedo, Italia), merek terkemuka dalam teknologi penyelesaian pakaian. Seri 330 (drum 3300 L) menangani pencucian, pewarnaan, pelunakan, pemutihan, dan efek cuci batu / enzim pada denim dan pakaian dalam skala produksi industri. Unit ini (referensi internal MASI "Pesumasin No 3") digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional hingga pabrik ditutup. Badan mesin berasal dari tahun 2000 dan sistem kontrol kelistrikan lengkap dibangun kembali pada tahun 2014 dengan panel Tonello / B&R baru. Spesifikasi Teknis • Produsen: Tonello S.r.l. (Italia) • Model: G1 330 HS • Nomor Seri / Matricola: 1407 • Tahun: mesin 2000 / sistem kontrol kelistrikan dibangun kembali 2014 • Volume Keranjang / Drum: 3300 L • Catu Daya: 380–400 V, 3 fase + GND, 50 Hz • Daya Terpasang: 27 kW (pelat mesin) / 14 kW (pelat kontrol 2014) • Tekanan Udara: 7 bar · Tekanan Uap Maks: 3 bar · Tekanan Hidraulik: 10 bar • Berat: 10.000 kg • Kabel Catu Daya: 25 mm² • Negara Pembuatan: Italia Fitur Utama • Drum baja tahan karat berukuran besar 3300 L untuk pemrosesan basah pakaian berkapasitas tinggi • Panel Daya B&R 300 dengan layar sentuh HMI (dibangun kembali 2014) dengan siklus yang dapat diprogram • Penggerak drum frekuensi variabel Yaskawa Varispeed 616G5 • Pengontrol penimbangan Mettler Toledo dan pengukur aliran Siemens Sitrans • Sistem dosis bahan kimia otomatis • Layanan uap, air, udara, dan hidraulik • Pintu depan dengan jendela penglihatan Termasuk • Mesin cuci Tonello 330 HS dengan drum baja tahan karat • Kabinet kontrol layar sentuh B&R dan konsol tombol tekan • Kabinet listrik Yaskawa VFD dan PLC • Sistem dosis bahan kimia, pompa, dan instrumentasi Aplikasi • Pencucian denim dan pakaian industri • Pewarnaan dan pewarnaan ulang pakaian • Pelunakan, pemutihan, enzim, dan efek cuci batu • Pemrosesan basah pakaian dalam volume tinggi Kondisi • Berfungsi — mesin utama berfungsi (berdasarkan catatan pabrik) • Video direkam pada 19.3.2026 Hedpfx Ajzmvgwodqeu • Sebelumnya digunakan dalam produksi penyelesaian denim profesional (MASI "Pesumasin No 2") • Mesin dari tahun 2000 dengan pembangunan kembali sistem kontrol kelistrikan tahun 2014 • Keausan/debu tipikal dari lingkungan pemrosesan basah • Tersedia untuk diperiksa dalam kondisi berfungsi sebelum dibongkar Lokasi Valga, Estonia Pembongkaran & Transportasi Pembeli bertanggung jawab atas pembongkaran, pemuatan, dan transportasi. Syarat Penjualan Dijual apa adanya, di mana adanya, tanpa garansi. Bagian dari likuidasi pabrik MASI Jeans. Bagian dari lini binatu industri Tonello (tersedia secara individual atau sebagai lini lengkap).

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kami menawarkan mesin pencetak 3D berkinerja tinggi untuk produksi massal industri. Mesin ini terakhir kali digunakan dengan bubuk aluminium AISi10MG. Mesin pencetak 3D ini telah dibongkar oleh produsen dan berfungsi dengan baik hingga saat itu. Semua sumbu telah diamankan dengan benar. Mesin ini dapat diangkut dengan truk standar biasa. TruPrint 5000 G4 Nomor Seri S0731C0008 Hsdpfx Aevu Syysdqju Tahun Pembuatan 08/2018 Trumpf TruPrint 5000 dengan opsi Pemantauan Lapisan Bubuk dan Pemantauan Kolam Lelehan, termasuk: Sistem penyaringan Aksesori: 2 buah Silinder bangunan 3 buah Silinder dosis 1 buah Wadah luapan bekas 1 buah Wadah luapan baru Buku manual 4 buah Penukar panas baru 2 buah Filter mudah baru 3 buah NTRON SIL02 Analisis Oksigen + Sensor baru 1 buah Sensor oksigen baru dan banyak lagi, seperti gasket, dll. Mencapai komponen 3D berkualitas tinggi dengan lebih cepat Sistem pencetak 3D TruPrint 5000 yang sangat produktif dan sebagian otomatis mempersiapkan Anda untuk produksi massal industri. Dengan fitur seperti pemanasan awal 500 °C opsional dan peralatan multilaser penuh dengan tiga laser serat TRUMPF 500 Watt, Anda akan siap untuk aplikasi industri yang paling menuntut. Mesin ini memproduksi komponen berkualitas tinggi dari berbagai bahan logam dengan cepat dan andal – dan memenuhi standar kualitas tinggi dalam pembuatan perkakas dan cetakan, termasuk pencetakan 3D pada benda kerja pra-bentuk, di bidang kedirgantaraan, serta di bidang teknologi medis. Secara opsional, seluruh rantai proses dapat dilakukan di bawah atmosfer gas pelindung: menabur, mencetak, mendinginkan, dan menghilangkan bubuk. TruPrint 5000 Volume bangunan (silinder) mm x mm Ø 300 x T 400 Ø 290 x T 390 (Pengurangan jika pemanasan awal >200 °C) Bahan yang dapat diproses[1] Logam yang dapat dilas dalam bentuk bubuk, seperti: baja tahan karat, baja perkakas, aluminium, paduan berbasis nikel atau titanium Laju pembangunan[2] cm³/jam 5 - 180 Ketebalan lapisan[3] μm 30 - 150 Daya laser maks. pada benda kerja (Laser serat TRUMPF) W 3 x 500 Diameter berkas[3] μm 100 - 500 Tanpa jaminan Layanan pemeliharaan dan servis tidak ditawarkan

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 2.500 h, Ini adalah mesin untuk membuat pelat paving beton dengan metode pengecoran basah, yang diproduksi oleh Coote Engineering. Mesin paving pengecoran basah ini merupakan sistem produksi otomatis lengkap yang dirancang untuk pembuatan pelat paving dan produk beton pengecoran basah secara efisien. Sistem ini mencakup pengoperasian otomatis di seluruh proses produksi utama dengan fitur-fitur berikut: pelepasan cetakan otomatis, pembuangan otomatis untuk menghilangkan kotoran pada wadah sebelum pengisian, pelumasan otomatis, sistem penimbangan dan pendosisan otomatis yang dapat diubah melalui antarmuka HMI saat mesin masih beroperasi, penempatan bola otomatis menggunakan robot Fanuc yang melindungi permukaan produk, penumpukan produk otomatis ke dalam palet dengan berbagai ukuran. Mesin ini dapat menghasilkan sekitar 125 meter per jam. Ini adalah peralatan yang sangat berguna dan cocok untuk perusahaan manufaktur atau bisnis yang ingin memperluas jangkauan produk mereka. Mesin ini juga mampu memproduksi batu pijakan, tepi, dan lapisan penutup, serta berbagai bentuk lainnya. Berkat teknologi dan otomatisasi yang diterapkan, mesin ini mengurangi biaya produksi dan tenaga kerja karena efisiensinya, dan hanya membutuhkan 2 orang untuk mengoperasikannya. Hedpfez D T Tgox Adqsu

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Kami menawarkan konveyor sekrup CARNITECH dengan corong pengumpan – sebuah perangkat industri yang dirancang untuk mengangkut, mengumpankan, dan mendosis bahan baku di pabrik pengolahan makanan. Sistem ini cocok untuk lini produksi yang memerlukan pengumpanan produk yang stabil, terkontrol, dan efisien ke mesin pengolahan selanjutnya. Perangkat ini terdiri dari corong pengumpan dan konveyor sekrup, yang sering disebut sebagai pengumpan sekrup miring. Solusi ini memungkinkan produk dimuat dengan mudah ke dalam corong dan kemudian diangkut dengan lancar ke tahap proses berikutnya, misalnya ke mesin pencampur, penggiling, pemotong, separator, mesin pembentuk, mesin pengemas, atau peralatan produksi lainnya. Konveyor sekrup dan corong CARNITECH dilengkapi dengan motor 4 kW dan 2,2 kW, memastikan pengoperasian yang efisien bahkan dalam kondisi produksi yang berat. Sistem kontrol dilengkapi dengan inverter frekuensi dari merek terkenal Fuji dan Danfoss, yang memungkinkan penyesuaian kecepatan yang lancar dan adaptasi pengoperasian mesin terhadap jenis bahan baku dan kapasitas seluruh lini. Keuntungan utama dari sistem ini adalah kemungkinan pengaturan kecepatan yang lancar dan pengoperasian terbalik, yang berarti arah putaran dapat diubah. Hal ini memberi operator kontrol yang lebih baik atas proses pengumpanan, membantu mengurangi risiko penyumbatan, dan memungkinkan mesin disesuaikan dengan kebutuhan produksi saat ini. Sistem keselamatan dirancang menggunakan komponen dari perusahaan terkenal dan terhormat, Pilz, yang meningkatkan keselamatan operator selama pengoperasian sehari-hari. Sistem ini dapat digunakan sebagai unit pengangkutan mandiri atau sebagai bagian dari lini teknologi yang lebih besar di pabrik pengolahan daging, unggas, ikan, dan produksi makanan siap saji. Data teknis: Produsen: CARNITECH Tipe: konveyor sekrup dengan corong pengumpan Komponen perangkat: konveyor sekrup / pengumpan sekrup miring + corong pengumpan Daya motor: 4 kW dan 2,2 kW Kontrol: sistem dengan inverter frekuensi Inverter frekuensi: Fuji dan Danfoss Pengaturan kecepatan: lancar Pengoperasian terbalik: ya Sistem keselamatan: komponen Pilz Aplikasi: pengangkutan, pengumpanan, dan pendosisan bahan baku Keuntungan utama: pengumpanan bahan baku yang stabil ke lini produksi perangkat yang terdiri dari corong pengumpan dan konveyor sekrup motor 4 kW dan 2,2 kW penyesuaian kecepatan yang lancar kemungkinan pengoperasian terbalik Hsdpfszi U H Ujx Adqju inverter frekuensi dari Fuji dan Danfoss sistem keselamatan berdasarkan komponen Pilz pengoperasian efisien dalam kondisi produksi yang berat kemungkinan integrasi dengan mesin pengolahan makanan lainnya konstruksi industri yang kokoh solusi untuk otomatisasi transportasi bahan baku

Kondisi: sangat baik (bekas), Mesin Pengisi dan Penutup Otomatis SOMME 343 dengan Grup Pengisi 7 Piston Mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343 dilengkapi dengan grup pengisi 7 piston, dirancang untuk mengintegrasikan operasi pendosisan, pengisian, dan penutupan kemasan dalam lini produksi makanan otomatis. Sistem ini menggabungkan sistem pengisian volumetrik menggunakan 7 piston dengan mesin pengisi dan penutup otomatis SOMME 343, memungkinkan pendosisan produk dan penutupan kemasan dilakukan secara terus-menerus. Teknologi pengisian piston sangat cocok untuk produk yang memerlukan pendosisan volumetrik terkontrol, termasuk produk cair, semi-cair, dan kental, tergantung pada konfigurasi yang terpasang. FITUR UTAMA -Produsen mesin penutup: SOMME -Model: 343 -Tipe: Lini pengisian dan penutupan gabungan -Grup pengisi: 7 piston -Sistem pengisian volumetrik -Pendosisan simultan menggunakan banyak piston -Penutupan kemasan otomatis -Operasi industri berkelanjutan -Pengumpanan dan pemosisian kemasan otomatis -Sistem pengangkutan terintegrasi -Transfer otomatis antara pengisian dan penutupan -Konstruksi industri yang kokoh -Dirancang untuk produksi otomatis -Dapat diintegrasikan ke dalam lini pengemasan lengkap PROSES Kemasan diumpankan secara otomatis ke grup pengisi 7 piston, tempat kemasan diposisikan untuk menerima jumlah produk yang terkontrol. Sistem volumetrik melakukan pendosisan dan, setelah pengisian selesai, kemasan dipindahkan secara otomatis ke mesin penutup SOMME 343, tempat operasi penutupan dilakukan sebelum melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Kombinasi kedua operasi dalam satu lini memungkinkan pemeliharaan aliran yang berkelanjutan antara pengisian dan penutupan, mengurangi penanganan kemasan secara manual. Dapat diintegrasikan dengan: Sistem pengumpanan produk Pengumpan kemasan Pengumpan tutup Konveyor Pengontrol berat Sistem inspeksi Pasteurisasi dan autoklaf Mesin pencuci kemasan Hodpfxezxcghs Adqsu Mesin pelabel dan pengkode Peralatan ujung lini APLIKASI Sangat cocok untuk industri makanan kaleng, produsen saus, produk tomat, krim, puree, pâté, produk makanan olahan, dan industri pengemasan lainnya yang memerlukan otomatisasi pengisian dan penutupan secara bersamaan. Grup 7 piston + mesin penutup SOMME 343 menyediakan solusi yang ringkas untuk lini industri yang membutuhkan pendosisan volumetrik otomatis dan penutupan kemasan selanjutnya. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: PR25, Mesin Cetak Injeksi NEGRI BOSSI 850T Bekas – Tahun Pembuatan 2004 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Mesin cetak injeksi NEGRIBOSSI U850 ini menghasilkan kinerja tinggi untuk aplikasi cetakan besar dan pembentukan presisi. Dikonfigurasi dengan sekrup 100 mm, mesin ini menawarkan volume cetakan dan kekuatan penguncian yang kuat, sehingga cocok untuk komponen kemasan industri dan aksesori untuk produksi minuman. Diproduksi pada tahun 2004, mesin ini menggabungkan teknologi NEGRIBOSSI yang telah teruji dengan unit injeksi EUROMAP 8500H-6500 dan HMI yang mudah digunakan. Model: U850 (EUROMAP 8500H-6500) Kekuatan Penguncian: 8500 kN Diameter Sekrup: 100 mm Volume Cetakan: 3925 cm3 Berat Cetakan (PS): 3570 g Hjdjzkht Dspfx Adqju Berat Cetakan Maksimum: 3750 g Tekanan Injeksi: 1670 bar Jarak Antar Tiang (T x L): 1140 x 1020 mm Ukuran Pelat (T x L): 1670 x 1580 mm Tinggi Cetakan (min–maks): 400–1100 mm Langkah Pembukaan: 1200 mm Langkah Pengeluaran: 399 mm Tekanan Hidrolik Operasional (Cetakan/Injeksi): 180 bar Daya Motor-Pompa: 74 kW Daya Plastifikasi (100 mm): 37 kW Daya Pemanasan (100 mm): 37 kW Total Daya Terpasang (100 mm): 198 kW Jumlah Inti: 2 Antarmuka Robot: Ya Sistem Udara: 1 Motor Dosis Elektrik: Ya Dimensi Mesin (P x L x T): 11550 x 2600 x 2305 mm Berat Mesin: 39600 kg Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut U850 dilengkapi dengan HMI modern dengan menu operasi dan halaman diagnostik yang jelas untuk menyederhanakan pengaturan dan produksi. Mesin ini mendukung koneksi ke antarmuka robot untuk pengambilan otomatis dan penanganan lanjutan. Dosis elektrik dan kinerja plastifikasi yang presisi memastikan kualitas lelehan yang stabil dan siklus yang dapat direproduksi. Fungsi keselamatan dan pemantauan proses terintegrasi melalui kontrol untuk memastikan kualitas output yang konsisten dan tinggi. Kontrol HMI: antarmuka multi-halaman dengan tampilan fitur teknis Otomatisasi: antarmuka robot untuk pengambilan dan penempatan serta integrasi sel diaktifkan Arsitektur Kinerja: motor-pompa 74 kW; plastifikasi dan pemanasan masing-masing 37 kW (konfigurasi 100 mm) Pemantauan Proses: tampilan langsung untuk suhu, waktu, posisi, dan tekanan Kemampuan Integrasi ke dalam Lini Produksi Mesin cetak injeksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus ke dalam lingkungan kemasan industri dan produksi minuman, serta mendukung sel otomatis dengan robot, konveyor, dan stasiun kontrol kualitas. Unit penguncian yang kuat dan jarak tiang yang luas memungkinkan penggunaan cetakan multi-rongga.