Beli Ds Schüttguttechnik Pabrik Pengepakan bekas (5.315)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 25 kg, tinggi produk (maks.): 150 mm, panjang produk (maks.): 930 mm, lebar produk (maks.): 500 mm, kapasitas produksi: 100 unit/jam, For sale is a new semi-automatic bottom-up bagging plant. The plant was purchased in 2024, has been dismantled, repacked, and has never been operated. The original price of the machine was €235,000! TECHNICAL DETAILS (according to manufacturer) Performance: approx. 100 bags/h Bag weight: 20, 25 kg Bag sizes: Bag width 500 mm, bag length 700-930 mm, bag depth 150 mm Bag type: Paper (2-5 ply) with PE inner liner or PE Weighing range: 10-30 kg Weighing accuracy: 2 Sigma +50g / -0g Weighing accuracy: Compliant with PTB MACHINE DETAILS Installation area: (approx.) 20 x 4 m Control voltage: 400 V, 50 Hz -24 DC, 3-phase Electrical power: 15 kW Electrical components: Siemens/Eaton PLC: S7-300 Drive motors, gear units: SEW Pneumatic components: Festo Gkodpoy N Tm Aofx Aa Heb Material: Stainless steel DIN 1.4301 Cable tray: Brand Cablofill Protection class: IP54 Zone: ATEX zone, internal zone 20 up to 500 mm radius, zone 21 from 500-1000 mm radius, zone 22 Working pressure: 6 bar Compressed air consumption: V=89 Ndm³/bag Pneumatic connection: 5-6 bar Air requirement: 400 Nl/min Protection class: IP54 Aspiration air: 45 m³/min Note: Further machine data can be found in the attached order confirmation.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 2 sabuk konveyor + sistem pengisian karung dalam kondisi baik. Sistem konveyor dan pengisian industri AP Maschinenbau SL 4 S – berfungsi dengan baik. Dijual sebuah sistem konveyor dan pengisian industri yang kokoh dari AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg, buatan tahun 1995. Sistem ini terdiri dari sebuah wadah penyimpanan/pengisian besar dengan struktur penunjang serta beberapa sabuk konveyor, dan cocok untuk mengangkut atau mengisi barang curah dan barang kemasan. Data teknis: * Produsen: AP Maschinenbau GmbH, Magdeburg * Tipe: SL 4 S * Nomor pabrik: 172 * Tahun pembuatan: 1995 * Nomor perangkat: 7029 * Beberapa sabuk konveyor * Struktur baja yang kokoh * Penggerak elektrik * Daya motor: 1,1 kW * Motor: Dutch Motors * Tipe: M2 90L6 * 400 V / 50 Hz * 910 RPM * Tingkat perlindungan IP55 Kondisi dan fungsi Sistem ini dalam kondisi bekas yang sesuai dengan usianya dan menunjukkan tanda-tanda penggunaan serta karat dan kerusakan cat. Gkjdszy Suqepfx Aa Hsb Sistem ini berfungsi dengan baik. Pengujian fungsi dapat dilakukan secara eksplisit saat inspeksi di lokasi. Calon pembeli dapat meyakinkan diri sendiri tentang kondisi dan fungsi sistem sebelum membeli. Sistem ini dijual dalam kondisi yang ada. Inspeksi dan pengujian fungsi dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Menarik bagi: * Perusahaan daur ulang dan pengolahan * Pengolahan bahan bangunan dan barang curah * Pertanian * Perusahaan industri dan produksi * Pembuat mesin * Pengambilan suku cadang atau modifikasi

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 844, BACA DESKRIPSI DENGAN TELITI Mesin pengisi IPF25 bekas dengan timbangan terintegrasi untuk mengisi kantong kertas terbuka, termasuk kantong dengan pegangan. Gkjdpfx Aezrvldea Hjb Mesin ini cocok untuk memproses berbagai produk curah, seperti: Pasir kucing Makanan hewan peliharaan Arang Pelet kayu Produk curah kering lainnya .... Ukuran kantong: Lebar: 150 hingga 300 mm Panjang: 300 hingga 600 mm Lipatan samping: 35 hingga 85 mm Saat ini, mesin berada di bengkel kami dan sedang dalam proses perbaikan. Pekerjaan perbaikan akan dilakukan secara bertahap. Jika Anda memiliki minat yang serius, kami dapat mempercepat proses ini agar mesin lebih cepat tersedia. Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk informasi lebih lanjut atau untuk mengatur kunjungan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Moba 330 Plateau Loader – Year 2000 Professional Moba 330 plateau loader, suitable for connection to both left and right configurations. The machine can be operated inline and can be converted by Bos Technical Support BV into an offline version. The loader is currently in stock and available for immediate delivery. Machine Description The Moba 330 plateau loader was designed for the reliable and controlled feeding of eggs to the grader. Thanks to its flexible configuration options, this plateau loader can be widely integrated into existing Moba lines. The machine has always been dealer-serviced and is in good, used condition. Due to its relatively low usage and robust construction, this loader is also perfectly suited for long-term professional operation. Technical Data Specification Description Brand Moba Type 330 Plateau Loader Year of Manufacture 2000 Capacity 120,000 eggs per hour Gkjdpox N Ecvefx Aa Hjb Version Suitable for left and right configurations Usage Inline Conversion Conversible to offline version Condition Good, used condition Maintenance Always dealer-serviced Availability Available immediately from stock Features & Capabilities - Suitable for left and right configurations - Inline deployment - Offline conversion possible (by Bos Technical Support) - Robust and proven Moba technology - Easy integration into existing lines Condition of the Machine The loader is in good but used condition. Professionally maintained and technically inspected. No refurbishing performed – sold as is, fully operational, can also be supplied refurbished. Delivery, Transport & Support - The machine is stocked at Bos Technical Support BV - Available immediately - Conversion to offline version possible - Worldwide transport and support negotiable Contact Are you interested in this Moba 330 Loader or require further information? Please feel free to contact Bos Technical Support BV without obligation. Grading machine, egg packaging machine, egg grader, sortation machine, sorting plant, egg packing machine, MR 40 palletizer, Maxipack, Moba, Sanovo, Staalkat, Prinzen, Rational, Kletec, Yaskawa

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Sanovo OptiGrader 600 – 18 Packing Lanes – Year of Manufacture 2010 For sale is a Sanovo OptiGrader 600, manufactured in 2010, with a capacity of 216,000 eggs per hour (600 cartons per hour). This grader is equipped with 18 packing lanes, is in good, used condition, and will be available very soon. 🔷 Machine Description The Sanovo OptiGrader 600 is a professional egg grader known for its gentle egg handling, high capacity, and reliable performance. The system features a digital scale with 0.1 g accuracy, ensuring highly precise sorting. The machine is easy to calibrate and offers user-friendly operation, making it particularly suitable for daily intensive use. The machine has always been serviced by the dealer and will be supplied complete with combination loader. It can be inspected in production. 🔷 Technical Specifications Specification Description Brand Sanovo Model OptiGrader 600 Year of Manufacture 2010 Capacity 216,000 eggs per hour Capacity (Cartons) 600 cartons per hour Number of packing lanes 18 Egg handling Gentle treatment of eggs Cleaning Weighing Digital scale, 0.1 g accuracy Calibration Easy Operation User-friendly Detection Detection of cracks and dirt Loader Combination loader Maintenance Dealer-maintained throughout Condition Good, used condition Availability Available very soon Viewing Can be seen in production 🔷 Modules & Equipment Crack detection Dirt detection Gksdeyaubzjpfx Aa Hob Tray stackers on the first 2 packing lanes Combination loader 🔷 Features & Benefits High capacity: 216,000 eggs per hour 18 packing lanes Gentle handling of eggs Digital weighing with 0.1 g accuracy Detection of dirt and cracks User-friendly operation Available for viewing in production Serviced by the dealer 🔷 Machine Condition The Sanovo OptiGrader 600 is in good, used condition and has been technically inspected. It is a complete and clean grading machine that will provide reliable service in a professional packing station for many years to come. 🔷 Delivery, Transport & Support Machine available very soon Delivery by arrangement Transport and support negotiable worldwide 🔷 Contact Are you interested in this Sanovo OptiGrader 600 or would you like further information or to arrange a viewing? Please feel free to contact Bos Technical Support BV. All information in this advertisement has been compiled with care. However, no rights can be derived from its content. Bos Technical Support BV accepts no liability for any errors, omissions, or changes to specifications, prices, or availability.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jumlah sumbu: 5, DS Technologie Scharmann ECOSPEED 2600/7800 – Mesin Pemotong Berkinerja Tinggi 5 Sumbu Mesin ini dirancang khusus untuk pemrosesan komponen struktural aluminium berukuran besar dengan dinamika tinggi, dan beroperasi dengan kepala pemrosesan Sprint-Z3 dengan kinematika paralel. Konsep mesin ini menggabungkan dua sumbu linier konvensional dengan kepala kinematika paralel 3 sumbu untuk menghasilkan pemrosesan 5 sumbu simultan. Produsen: DS Technologie Werkzeugmaschinenbau GmbH Lini Produk: Scharmann Jenis Mesin: ECOSPEED 2600/7800 Tahun Pembuatan: 2003 Sumbu: 5 Kepala Pemrosesan: Sprint Z3 Kinematika Kepala Pemrosesan: Kinematika Paralel Spindel Pemotong Motor: 75 kW Torsi Spindel: 72 Nm Kecepatan Spindel Maksimal: 24.000 RPM Pemasangan Alat: HSK-A63 Berat Alat Maksimal: 10 kg Momen Lentur Alat Maksimal: 350 Nm Kualitas Keseimbangan Alat: G 6.3 Penyangga Alat: Hidrolik Tekanan Hidrolik Penyangga Alat: 120 bar Laju Aliran Volume Penyangga Alat: 6,6 l/menit Daya Unit Hidrolik Penyangga Alat: 1,5 kW Aplikasi Khas: Komponen struktural untuk industri dirgantara Koneksi Jaringan: 3 AC 400 V Frekuensi Jaringan: 50 Hz Arus Nominal Mesin Utama: 500 A Pengendali: Siemens SINUMERIK 840 D Majalah Alat: Majalah Alat Otomatis Penggantian Alat: Otomatis Penanganan Benda Kerja: Sistem benda kerja dan transportasi berukuran besar terintegrasi Konstruksi Mesin: Mesin besar tertutup sepenuhnya Gkodpfx Aaozwhuno Hob Pembuangan Serpihan: Terintegrasi Unit Hidrolik: Knoll Hydraulik Systeme Pengoperasian: Konsol pengoperasian Siemens stasioner dengan perangkat pengoperasian genggam tambahan Kepala Sprint-Z3 memiliki tiga penggerak linier yang tersusun secara paralel dan memungkinkan, melalui gerakan paralel mekanisme yang digabungkan, gerakan translasi serta dua gerakan rotasi. Bersama dengan dua sumbu linier mesin, dihasilkan kinematika 5 sumbu dari ECOSPEED. Informasi lebih lanjut, video, atau gambar akan kami sediakan sesuai permintaan.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Suitable for Demag chain hoist (DK 1, DKUN 1, DS1 125-250 kg) / Motor KD63 / Friction wheel drive DRF200 Replacement fan cover / fan hood – not an original part! OEM part number 12481133 Larger quantities available – please inquire. NEW, unused Gksdpfx Aajq U Iits Hob Item location: 75053 Gondelsheim See photos

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2017, Mobile air filtration extraction box Gkodpfx Asvvcqxsa Hjb Box with built-in fan and filter cartridge. Equipped with HEPA filter. For ventilation, filtration, and extraction of room air. Extraction capacity: approx. 1800 m³/h Exhaust fan: IMOFA DS 11-4, 460 watts, 50 Hz, 4.8 amps Voltage: 230 V, 50 Hz Systemair RTRE 5 transformer controller 4 filter cartridges 1 ULTIMA RP HEPA filter, 3000 m³/h Aluminium frame housing, mobile with lockable castors Dimensions: 100 x 100 x 80 cm Weight: approx. 120 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Beading machine DS-Lifting - H-9000 Gjdpjwrywgefx Aa Hjkb

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, CNC vertical turning lathe DS Dorries Scharmann - VCE 2000 FMC MACH-ID 9088 Manufacturer: DS Dorries Scharmann Model: VCE 2000 FMC Control: SIEMENS 840C Year of manufacture: 1998 Max. turning diameter: 2000 mm Table diameter: 1600 mm Horizontal slide travel: 1150 mm Ram stroke (left): 995 mm Tool changer: 24 positions Rotational speed: 280 rpm Power: 60 kW Max. turning height: 995 mm C-axis: 360,000° Power driven tools: 30 kW Length: 10,200 mm Width: 8,200 mm Height: 8,200 mm Weight: 42,000 kg Gkodpowb Ayijfx Aa Hob

Kondisi: bekas, Diameter various Quantity 16x Holder SK 50 Tool Package DS SK 50 Gkjdpswtrztefx Aa Heb Other quantities available! A total of approx. 600x SK 50 holders in stock

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de-to-en-01 Gkedoywrz Ispfx Aa Hob

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1983, jam operasional: 87.618 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DS 85610, berat keseluruhan: 4.000 kg, panjang total: 5.200 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 2.500 mm, daya: 75 kW (101,97 hp), tegangan masuk: 380 V, frekuensi input: 50 Hz, arus masuk: 160 A, Extruder WEBER 8.8 asli dengan laras yang diperpanjang menjadi model 8.22. Dengan sekrup baru dan orisinal dari Weber. Panel kontrol HMI, pernah digunakan di lingkungan ruang bersih. Dilengkapi dengan hopper. Gksdpfxox Apckj Aa Hsb Mesin dijual dalam kondisi apa adanya.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 9.895 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 121-02396, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 4.000 kg, panjang total: 2.500 mm, lebar total: 2.000 mm, tegangan masuk: 400 V, Tidak ada harga minimum – penjualan dijamin dengan harga penawaran tertinggi! Pengajuan penawaran mengikat untuk pengambilan barang tepat waktu antara tanggal 7 Oktober 2026 dan 14 Oktober 2026! RINCIAN TEKNIS Godszu Ix Uopfx Aa Hjkb Diameter drum: sekitar 1.450 mm RINCIAN MESIN Tegangan input: 400 V Frekuensi input: 50 Hz Arus input: 9 A Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 2.500 x 2.000 x 2.200 mm Berat total: 4.000 kg Jam operasional: 9.895 jam

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. Gedpfx Ajq Nf S Rja Hskb 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Gksdpfjq Nyydjx Aa Hjb Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Gkedpfjvzx Auex Aa Hjb Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Eine Zementklinker-Schleifmühle ist eine spezialisierte Anlage zur Vermahlung von hartem, knolligem Klinker zu feinem Zementpulver. Der Großteil des Zements wird heute in Kugelmühlen gemahlen, zunehmend aber auch in Vertikalwalzenmühlen, die gegenüber Kugelmühlen eine höhere Effizienz aufweisen. Hauptmerkmale und Informationen zu Zementklinker-Schleifmühlen: 1. Rohstoffe: - Wesentlicher Rohstoff für die Zementherstellung ist Klinker, der durch das Sintern von Kalkstein und Ton erzeugt wird. Weitere Stoffe wie Gips, Flugasche oder Hüttensand können während des Mahlvorgangs zugegeben werden, um spezifische Zementeigenschaften zu erreichen. 2. Mahlprozess: - Klinker und Zusatzstoffe werden in der Mühle fein vermahlen, um Zement herzustellen. Dieser Schritt ist entscheidend für die Qualität des Endprodukts. 3. Mühlenarten: - Kugelmühlen: Klassische Kugelmühlen mahlen Klinker mittels rotierender Trommel mit Stahlkugeln, die das Mahlgut zerkleinern. - Vertikalwalzenmühlen (VRM): Moderne VRMs besitzen einen rotierenden Mahlteller und Walzen, die Klinker zerkleinern. Sie sind energieeffizient und benötigen weniger Platz als Kugelmühlen. 4. Zugabe von Gips: - Gips wird zur Steuerung der Erstarrungszeit des Zements beigemischt. Er verhindert das sogenannte Blitzsetzen und ermöglicht eine gute Verarbeitbarkeit. 5. Qualitätssicherung: - Während des Mahlprozesses wird die Feinheit, chemische Zusammensetzung und weitere Eigenschaften kontinuierlich überwacht, um die Einhaltung von Normen und Qualitätsstandards sicherzustellen. 6. Klinkerkühlung: - Nach dem Brennvorgang im Drehrohrofen wird der Klinker vor dem Mahlvorgang abgekühlt, um eine zu hohe Erhitzung in der Mühle zu vermeiden. Gkodpfeq Nfbhsx Aa Hjb 7. Entstaubung und Umweltschutz: - Entstaubungsanlagen und Luftreinhaltungssysteme erfassen den beim Mahlprozess entstehenden Staub und minimieren Umwelt- und Gesundheitsrisiken. 8. Verpackung und Lagerung: - Nach dem Schleifen wird der Zement in Silos zwischengelagert und anschließend lose oder in Säcken abgefüllt und ausgeliefert. Zementklinker-Schleifmühlen sind für die Zementherstellung unverzichtbar. Technologische Innovationen steigern fortlaufend die Effizienz und Nachhaltigkeit dieses Prozesses. Technische Details: Für unterschiedliche Anforderungen bieten wir verschiedene Ausführungen an. Kontaktieren Sie unser Team für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Gjdpfxsq Nf U Ee Aa Hekb

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. Gkodpfx Aaoq Nxp So Hjb 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 1 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Mzvbf01, Perlengkapan: Penandaan CE, 1 Gsdpfx Aaox Tg Tqo Hskb

Kondisi: baru, MOBILE BETONMISCHANLAGE M100-TWN ALLGEMEIN Anlagentyp: MOBILE Betonmischanlage mit DOPPELWELLENMISCHER Anlagenkapazität: 100 m³/Stunde frisch verdichteter Beton Mischerkapazität: 3000/2000 l (2 m³ verdichteter Beton) Gesamtmotorleistung: 143 kW (Standardwert, kann je nach Ausstattung variieren) Spannung/Frequenz: 380V/50Hz (Standardwert) Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage liegt in unserer Verantwortung. Wir bieten exzellenten After-Sales-Service. 24/7 SERVICE. FERNWARTUNGSSERVICE. Über 1.000 Betonmischanlagen in mehr als 90 Länder weltweit exportiert. * HOCHEFFIZIENT UND DOPPELTE PRODUKTIONSKAPAZITÄT * EINFACHE TRANSPORTIERBARKEIT * MINIMALE INVESTITION FÜR GRÜNDUNGSARBEITEN * SCHNELLE MONTAGE DETAILS: Verdichtete Betonleistung: 100 m³/h Kompressorkapazität: 950 l/min Zuschlagstoffbunker: 4 Kammern à 11,25 m³ = 45 m³ Gesamtkapazität Mischertyp: Doppelmischer (2 m³), 3000/2000 l Fassungsvermögen Gedpfx Aaswhybde Hokb Mischer-Förderband: 1000 mm x 13.000 mm Verwiegung: Zuschlagstoffe / Zement / Wasser / Zusatzmittel

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Pusat pemesinan CNC 5-sumbu - universal - Produsen: RÖDERS Model Mesin: RXP 800 DS Tahun Pembuatan: 2009 DATA TEKNIS Jarak Perjalanan - Sumbu X: (mm) 475 - Sumbu Y: (mm) 600 - Sumbu Z: (mm) 400 - Sumbu A (meja putar miring): +/- 95 Gkodpozt Rd Dofx Aa Heb - Sumbu C (meja putar): 360 FITUR PERLENGKAPAN + Otomasi RC 4 + Konveyor serpihan

Kondisi: baru, Universal double grinding machine suitable for professional use. The induction motor runs quietly and maintenance-free thanks to the high-quality ball bearings. Premium grinding wheels ensure optimal results when sharpening and deburring tools. Technical Data: Gkedpfx Aevnrm Hea Heb Grinding wheel bore: 32 mm Grinding wheel grit: K 36 / K 80 Speed: 2,850 rpm Motor output (S1 100%): 0.90 kW Motor input power (S6 40%): 1.25 kW Voltage: 400 V Width: 510 mm Depth: 270 mm Height: 310 mm Weight approx.: 25 kg Features: - ON/OFF switch according to IP54 with undervoltage release - Extended application range thanks to optionally available belt grinding attachment - Universally applicable for various materials (metal, plastic, wood, etc.) - Exceptionally smooth operation due to balanced rotor with high-quality ball bearings - Large safety shields offer optimal protection from sparks - Sturdy, adjustable workpiece support made of cast iron - Powerful drive motor ensures strong torque Scope of delivery: - Roughing wheel K 36 - Finishing wheel K 80 - Spark protection on both sides - Workpiece support Note: Images may show special equipment and application examples. These items are not included. (Belt grinding attachment and stands available at extra cost)

Kondisi: hampir baru (bekas), - German made - new knives and counter-knife TECHNICAL SPECIFICATIONS: - feed opening: 520x1000 mm - motor power: 80 kW - four rows of knives - counter-knife - screen: 20 x 20 mm - screen dimensions: 1000 x 900 mm Gsdpfx Aeqy Ek Hoa Hskb - rotor diameter: 600 mm - shaft speed: 830 rpm Machine dimensions: 235x170x290 cm weight approx. 4000 kg