Beli Durma Maschinen Gmbh Panel Bender bekas (77.535)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 30 h, Panel benders (also known as swivel bending machines or folding machines for sheet metal) are used in many industries where precise, automated bending of sheet metal parts is required. The key sectors include: 🏭 Metal & Sheet Metal Processing Contract manufacturers / sheet metal processing companies Series and single part production Housings, covers, cassettes, boxes 🚗 Automotive Industry & Suppliers Structural and body parts Bodpfjyb Hu Nex Abvswu Brackets, covers, interior components Especially for series production with high repeatability ⚡ Electrical Engineering & Electronics Control cabinet and distribution panel construction Enclosures for controls, servers, industrial electronics Very common application due to many 90° bends and complex contours ❄️ Household Appliances & White Goods Washing machines, refrigerators, ovens Inner frames, covers, casings 🏗️ Construction Industry & Architecture Façade elements Roof and wall claddings Metal panels, cassettes 🚆 Transport & Mobility Rail vehicles, buses, commercial vehicles Interior claddings, technical enclosures 🛠️ Mechanical & Plant Engineering Machine frames Protective covers Control cabinet housings 🌬️ HVAC / Air Conditioning Technology Ventilation ducts Air conditioning enclosures Air guiding systems 🏥 Medical Technology Device enclosures Stainless steel covers High requirements for precision & surface quality Why panel benders in these industries? ✔ High level of automation ✔ Excellent repeatability ✔ Ideal for complex bent parts ✔ Gentle processing of painted or coated sheets ✔ Fast for small to medium batch sizes

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Model dasar Panel Bender – Pusat Penekuk Bedpfx Aoy H Huhjbvowu Untuk informasi lebih lanjut dan penawaran khusus, silakan kirimkan permintaan Anda kepada kami. Kami akan segera memproses permintaan tersebut dan menghubungi Anda.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 30 h, ✅ 1. Metalworking companies with medium to high production volumes 🔹 Series production / repeat parts If you manufacture many identical or similar parts, automation pays off, as it reduces unit costs and delivers consistent quality. 🔹 High output > 1,000 parts/month The greater the output, the faster the investment pays off through increased productivity. ✅ 2. Companies facing skilled labor shortages or high workload 🔹 Difficulty finding or retaining qualified staff Bwodoyb I Azopfx Abvou A robot can partially replace skilled operators and safeguard production capacity. 🔹 Night shifts / 24/5 production Robots can work longer and without fatigue → increased output without additional personnel. ✅ 3. Operations with complex bending processes or high quality requirements 🔹 Tight tolerances / avoiding minor errors A robot ensures constant repeatability. 🔹 Complex downstream processes (e.g., handling, deburring, stacking) An integrated robot can take over tasks otherwise performed manually. ✅ 4. Manufacturers under tight time or cost pressure 🔹 Short delivery times required Automation reduces lead times. 🔹 Cost pressure due to competition Greater machine utilization and lower unit costs increase competitiveness. ✅ 5. Companies aiming for future viability 🔹 Industry 4.0 / digitalization An automated press brake is often better suited for integration into IT/MES systems. 🔹 Scalable production If you want to grow in the future, you have a flexible foundation.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4110, jarak pergerakan sumbu X: 4.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.400 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, pasokan pendingin: 7 batang, daya motor spindle: 13 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 14, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, CMA GRD 4514 Pusat pemesinan CNC CMA GRD 4514 menawarkan solusi yang sangat efisien untuk pemboran, pembuatan ulir, dan pemotongan yang fleksibel dalam format yang lebih besar. Dilengkapi dengan motor bertenaga 13,1 kW dan kecepatan spindel antara 50 hingga 4000 RPM, sistem ini memungkinkan pemboran lubang hingga 36 mm dan pembuatan ulir hingga M24 tanpa masalah (berdasarkan ST 40 dan mata bor ulir HSS-Co). - Area kerja dan jarak gerakan yang diperluas: Dimensi meja: 4500 x 1330 mm (panjang pemesinan efektif sumbu X: 4500 mm) - Jarak gerakan X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Konveyor serpihan: Terintegrasi langsung di meja mesin untuk pembuangan serpihan yang optimal Produktivitas melalui operasi bergantian: Berkat jarak gerakan sumbu X yang besar, yaitu 4500 mm, varian ini sangat cocok untuk operasi bergantian yang efisien. Anda dapat memuat dan membongkar benda kerja dengan aman di satu sisi meja, sementara mesin terus menghasilkan tanpa gangguan di sisi lainnya. Keamanan dijamin dari sisi depan melalui sensor area laser dinamis yang terpasang di kepala mesin. Perangkat lunak & Kontrol cerdas: Bedpfx Abezuw Eqovswu Pemrograman grafis: Termasuk penentuan otomatis data pemotongan dan penataan (nesting) beberapa produk, bahkan yang berbeda, di atas meja yang besar. Peringatan tabrakan: Perlindungan terintegrasi untuk keamanan proses yang maksimal. Koreksi ketinggian, pengukuran otomatis, dan koreksi ketinggian benda kerja untuk pemotongan dan pengeboran yang 100% presisi. Ekstensi CAD/CAM: Secara opsional, konversi gambar 2D/3D secara langsung ke program mesin DIN/ISO dimungkinkan. Peralatan standar sistem secara keseluruhan: - Pengubah alat otomatis untuk 14 alat - Pengukuran panjang alat otomatis - Penghalang cahaya tetap di arah Y (500 mm di atas meja) dan pagar pelindung di sisi belakang - Sistem pendingin yang kuat dengan emulsi - Koneksi Ethernet untuk layanan jarak jauh yang cepat

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Bedpfezr H Aaex Abvswu Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Bwodpfx Abezizkysvou Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Objek penawaran adalah lini produksi roti G2000 bekas yang dilengkapi dengan mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009. Dirancang untuk memproduksi berbagai jenis roti: • Roti bundar dengan penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Roti memanjang tanpa penanda • Roti untuk hot dog Deskripsi produk: • Lini produksi roti yang sepenuhnya otomatis dan ringkas • Berbasis mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009, yang dapat berputar Bsdpfoy And Nox Abvjwu • Operasi dengan 2 baris • Pengambilan produk secara manual dari ban berjalan • Stasiun penanda dengan alat yang mudah diganti; termasuk kepala penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Unit terintegrasi untuk memanjangkan dan meratakan • Rentang berat: - Untuk roti berpenanda, berat adonan dari 25g hingga 75g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 2.640 buah/jam, - Untuk roti tanpa penanda, berat adonan 80g – 125g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 3.960 buah/jam. • Waktu fermentasi: sekitar 6 menit dengan kapasitas 2.000 buah/jam • Adonan: tepung terigu, gandum utuh, ragi, donat. • Dioperasikan oleh satu orang Foto-foto yang terlampir menunjukkan kondisi terkini dan sebenarnya. Jika Anda tertarik dengan harganya dan ingin mendapatkan lebih banyak foto, silakan hubungi kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Deskripsi Peralatan Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan penyaringan debu kayu AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang permanen. Sistem ini sebelumnya digunakan di dalam ruang produksi; udara bersih yang telah disaring dialirkan kembali ke dalam ruangan melalui sistem saluran udara yang ada. Saat ini, sistem ini terpasang lengkap dan dapat diperiksa sebelum dibongkar. Lingkup peralatan meliputi unit filter, pembersihan otomatis dengan udara bertekanan, katup seluler, kipas industri JKF, peredam suara, panel kontrol lengkap dengan unit kontrol Siemens, serta sebagian besar bagian dari sistem saluran penyedot dan saluran udara yang ada, sesuai kesepakatan. Data Teknis - Sistem Filter Produsen AL-KO THERM GmbH, Divisi Teknologi Penyedotan Tipe PROFI-JET BG 2 Nomor Pabrik / Tahun Pembuatan 000909 / 2000 Aliran Volume 10.500 m³/jam Luas Filter 62,5 m² Berat sekitar 1.600 kg Sambungan Udara Bertekanan Maks. 6,0 bar Filtrasi Filtrasi permukaan dengan pembersihan udara bertekanan Klasifikasi Debu Kayu H1 - cocok untuk menyaring debu kayu; kadar debu residu 0,2 mg/m³ terpenuhi Mode Operasi Pemasangan di dalam ruangan dengan saluran udara kembali ke ruang produksi Kipas Industri Produsen JKF Industri, Denmark Tipe Fan JK-40 MTD L Daya 15,0 kW Kecepatan Putaran 2.900 RPM Tegangan 400/690 V Kecepatan Putaran / Temperatur Maks. 3.500 RPM / 70 °C Berat 249 kg Tahun Pembuatan 2000 Katup Seluler Produsen / Tipe AL-KO ZRS 960, Nomor Artikel 937 805 Tahun Pembuatan 2000 Diameter Sel / Jumlah Bilah 320 mm / 7 Ukuran Lubang Masuk 250 × 960 mm Bsdpfoz Ikzpex Abvowu Ukuran Lubang Keluar 208 × 960 mm Kapasitas Aliran 47.450 l/jam Daya Motor 0,55 kW Kecepatan Putaran 12 RPM Tegangan / Frekuensi 400 V / 3~ / 50 Hz Arus Nominal / Kelas Perlindungan 1,75 A / IP54 Lingkup Pengiriman / Perlengkapan Unit Filter AL-KO PROFI-JET BG 2 pembersihan filter otomatis menggunakan udara bertekanan Katup Seluler AL-KO ZRS 960 Kipas Industri JKF JK-40 MTD L, 15 kW Peredam Suara dan Saluran Udara panel kontrol lengkap / sistem kontrol peralatan dengan unit kontrol Siemens sebagian besar bagian dari sistem saluran penyedot dan saluran udara yang ada dapat diambil alih sesuai kesepakatan Syarat Penjualan Lokasi: Bierigutstrasse 18, 3608 Thun, Swiss Penjualan dapat dilakukan segera. Peralatan akan dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Pembongkaran, pelepasan, pemuatan, transportasi, serta semua proses ekspor/impor dan bea cukai akan dilakukan sepenuhnya oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawabnya sendiri. Pembongkaran dan pengangkutan harus diselesaikan paling lambat pada tanggal 31.07.2027. Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian. Penjualan dilakukan dalam kondisi apa adanya, seperti yang diperiksa, tanpa jaminan. Catatan Karena dilengkapi dengan filter, kipas 15 kW, pembersihan otomatis, katup seluler, sistem kontrol, dan sistem saluran yang tersedia, peralatan ini sangat menarik bagi bengkel kayu, perusahaan konstruksi kayu, perusahaan pembuatan jendela, dan perusahaan pengolahan kayu lainnya.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Bwsdpfjz Agw Esx Abvou - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit Bwedpfxjz Ag Rrj Abvou - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin berputar lambat dengan transmisi Lebar potong – 250 mm Daya motor – 3 kW Kecepatan rotor 100 RPM Jumlah mata pisau rotor – 20 buah Jumlah mata pisau stator – 2 buah Bedpfoyf I Tbsx Abvswu Tersedia 3 unit, kondisi sangat baik Kapasitas hingga 50 kg/jam Harga 1550 EUR per unit

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, Bwsdpfx Abjznz Ezoveu • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, jenis kontrol: Kontrol CNC, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Data teknis: Panjang kerja: 3240 mm Bwsdexn Dhlspfx Abvou Kapasitas pada 400N/mm2: 6,00 mm Stroke bilah atas: 1030 mm Penyesuaian bilah tekuk: 180 mm Daya penggerak bilah atas: 2x 9,45 kW Daya penggerak bilah tekuk: 2x 9,42 kW Bilah Atas Pemutusan awal bilah atas mulai 15 mm Geometri 180° Penguncian alat hidrolik (WZS 5000) Bilah Tekuk Bilah tekuk Up’n Down, dikendalikan secara terprogram Penguncian alat pneumatik WZS 7000 Penyesuaian bilah tekuk bermotor 180 mm Penyesuaian titik tengah tekukan bermotor 100 mm Kompensasi tengah bermotor

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 39 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZ-7321/19 / 11024, tinggi total: 2.198 mm, lebar total: 1.648 mm, panjang total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, diameter rotor: 400 mm, lebar rotor: 850 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 100 rpm, daya: 30 kW (40,79 hp), Shredder poros satu baru / sistem penghancur dengan sedikit tanda pemakaian. Hanya digunakan untuk tujuan uji coba. Poros rotor dilengkapi dengan pelindung permukaan. Teknologi kaset untuk pisau rotor 34 x 34 mm. Motor listrik 30 kW, total daya terpasang 37 kW, daya hidrolik 3,75 kW, 400 V, 3 fasa. Tersedia juga pisau rotor dan stator baru sebagai suku cadang. Buku petunjuk penggunaan berbahasa Jerman. Pisau stator terdiri dari tiga bagian dan dapat diatur. Corong dapat ditutup, pelat berlubang 40 mm. Mesin dapat dipertunjukkan dalam keadaan menyala. Tidak ada garansi setelah pembelian. Bebas muat dari pabrik - Raesfeld. Gambar detail tersedia atas permintaan. Tergantung penjualan sebelumnya. Harga adalah harga neto. Bjdoy E S S Aopfx Abvewu

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level Bedpfx Aez Agv Ujbvjwu - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Bwjdpezz Rpcofx Abveu Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran ini mencakup mesin pembagi dan pembentuk roti gulung Mini Rex Futura yang kompak, dengan produktivitas tinggi serta rentang bobot yang luas, sambil menjaga kualitas pengolahan adonan yang unggul. DESKRIPSI MESIN Pembagi-pembulat adonan roti Mini Rex Futura produksi tahun 2011. Pengisian adonan ke corong dilakukan secara manual. Pengoperasian 2 baris. Pengambilan produk dari konveyor secara manual. Kapasitas: 33 siklus/menit; 3960 buah/jam. Bjdpoy Angqsfx Abvowu Rentang bobot: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Panel kontrol. Adonan: gandum, graham, ragi, donat. Pengoperasian oleh satu orang. Dimensi mesin (T x P x L): 1800 x 1770 x 650 mm. Ketersediaan: rekondisi selesai, mesin siap untuk diambil. Hubungi kami untuk menerima penawaran harga dan informasi lebih lanjut.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 28.250 kg, panjang total: 7.500 mm, tinggi total: 3.470 mm, lebar total: 2.600 mm, tinggi kerja: 1.100 mm, panjang langkah: 365 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, gaya penekanan: 320 t, tegangan masuk: 400 V, lebar kerja: 6.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 21 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 8 m/menit, kecepatan pengukur belakang poros R: 250 mm/dtk, daya: 37 kW (50,31 hp), kapasitas tangki oli: 250 l, Perlengkapan: Penandaan CE, penghadang cahaya keselamatan, Mesin lipat CNC Durma AD-R 60320 / mesin pembengkok panel Dijual: mesin lipat hidrolik CNC Durma AD-R 60320, diproduksi pada tahun 2022. Kondisi terawat dengan baik, berfungsi penuh, dan tersedia untuk diperiksa di fasilitas kami di Zaragoza, Spanyol. Produsen: Durmazlar (Turki) — Nomor seri: 73672218668 Tahun pembuatan: 2022 Kapasitas pembengkokan: 6.050 mm x 320 ton Langkah: 365 mm Dimensi: 7.500 x 2.600 x 3.470 mm (P x L x T) Berat: 28.250 kg Motor: 37 kW, tiga fase, 400V, tegangan kontrol 24V Tangki oli hidrolik: 250 l Kontrol layar sentuh CNC dengan pemrograman urutan pembengkokan otomatis Dilengkapi dengan satu set lengkap perkakas Eurostamp: punch 1311 (panjang penuh 6.000mm), punch 1310 "kaki kambing" (4.000mm), cetakan 3077/3082, dan Multi-V Termasuk penjepit tambahan untuk komponen dengan panjang minimum 200mm, dan cangkir hisap vakum untuk penanganan komponen Memiliki tanda CE, penghalang keselamatan fotolistrik Untuk pertanyaan teknis atau untuk mengatur kunjungan, silakan hubungi kami melalui email — kami akan dengan senang hati menjawab pertanyaan apa pun atau mengirimkan foto/video lebih lanjut tentang mesin yang sedang beroperasi. Bwjdpfx Aez E Sm Iobveu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitas: bergerak, Fish sorting machine Badeer – complete documentation included in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B’Logic software. It features two modules: B’Logic Grading and the B’Logic label design program. The set includes: - CAB label printer, - Feed hopper, - Acceleration conveyor, - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located by the machine next to the label printer is a touchscreen, while the main computer for setting the specifications of the currently processed product does not need to be placed directly at the machine. Specification: - 100 – 120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Motor: Worm gear Bwjdpoy Hiyaofx Abveu Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin berputar lambat Lebar pemotongan – 150 mm Daya motor – 2,2 kW Kecepatan rotor – 200 putaran/menit Bwodjyf I N Aopfx Abvsu Jumlah mata pisau rotor – 9 buah Jumlah mata pisau stator – 2 buah Tersedia 4 unit, kondisi prima Kapasitas hingga 25 kg/jam Harga 1200 EUR per unit

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10044/0218, !!! Foto dan spesifikasi produk mesin bubut TLI 10 yang lebih rinci dapat ditemukan dalam file PDF pada lampiran. !!! Bwedpsy S Sz Rofx Abvju !!! TLI 10 DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT BAGIAN DALAM DAN SAMPING CINCIN !!! !!! untuk pembuatan bagian luar, diperlukan dudukan TL0 10, yang tidak kami sediakan. Mesin bubut ini dirancang khusus untuk memproses cincin kawin dan gelang. Pemisahan operasi pembuatan bagian dalam (TLI 10) dan bagian luar (TL0 10) menjadi dua mesin memastikan produktivitas tinggi. Semua operasi pembubutan yang diperlukan (pembuatan permukaan datar, radius, pembuatan sisi, dan penyerutan tepi) dapat dilakukan secara berurutan tanpa perlu penyesuaian atau perubahan pada mesin. Parameter teknis: TLI 10 Parameter Nilai Penggerak 0,55 kW dengan rem elektrik Catu daya 380 V / 50 Hz Pengaturan kecepatan potensiometer Rentang kecepatan 0–1400 rpm Dimensi 100 × 70 × 130 cm Berat 170–190 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, 7cd3c750 Bwodpjzrd Iaofx Abvju

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 3.358 h, nomor mesin/kendaraan: K22268, jenis kontrol: Kontrol CNC, tingkat otomatisasi: otomatis, jenis aktuasi: hidrolik, produsen pengendali: JORNS, lebar kerja: 6.410 mm, penyesuaian balok pelipat: 200 mm, ketebalan lembaran (maks.): 2 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 2 mm, tebal plat aluminium (maks.): 2 mm, penyesuaian pengukur belakang: dikendalikan CNC, penahan belakang: 1.250 mm, kecepatan pengukur belakang poros R: 283 mm/dtk, Perjalanan back gauge sumbu R: 1.250 mm, jarak pergerakan pengukur belakang sumbu Z: 1.250 mm, berat keseluruhan: 13.000 kg, panjang total: 8.500 mm, lebar total: 3.354 mm, tinggi total: 1.938 mm, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 80 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: Penandaan CE, henti darurat, kendali jauh kaki, Kami menawarkan mesin pelipat dan pemotong lembaran bekas Jorns JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp, tahun pembuatan 2023. Tahun pembuatan: 2023 Model: JDB-150G-DP-1250-JC100-6.4-dsp Arus nominal: 80 A Tegangan operasi: 3×400 V Frekuensi: 50 Hz Tegangan kontrol: 24 VDC Tekanan hidrolik maksimum: 210 bar Bwodpfx Abjz Dilljveu Tekanan pneumatik maksimum: bar Jika Anda memiliki pertanyaan atau memerlukan informasi lebih lanjut, jangan ragu untuk mengirim pesan atau menghubungi kami.

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: bekas, Machine (Additional): Wort Cooler Capacity: 150 hl/h Pressure: 6 bar Max. Temperature: 100 °C Bwodpfxsvcqtzs Abvsu Length: 2,550 mm Width: 900 mm Height: 2,000 mm Material: Stainless steel Base construction: Mounted on frame Features: 2-stage, connection diameters: DN65 (wort, water) and DN80 (chilled water) Peripheral equipment: Wort aeration, mixing pump, booster pump (water) Weight: 1,080 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Tangki baja tahan karat V4A yang terisolasi dan dipanaskan dengan uap, yang terakhir digunakan sebagai tangki pembersihan CIP. Mesin (tambahan): tangki baja tahan karat berbentuk kerucut yang berdiri Kapasitas: 3000 l/tangki Lebar: 1,55 m Tinggi: 3 m Pengoperasian/Pengendalian: Melalui panel kontrol Bürkert Bodpfx Aszty H Isbvowu Material: Baja tahan karat V4A Posisi: berdiri di atas kaki Konstruksi dasar: tangki silindris dengan dasar kerucut dan bagian atas berbentuk lonceng Peralatan: 2 tangki masing-masing 30 hl, terisolasi dan dilapisi, dipanaskan dengan uap Berat: 600 kg