Beli Faste Lini Penyortiran Brokoli bekas (5.000)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), Lini sortir brokoli Faste NS/100. Kondisi: sangat baik. Godoyuu Rropfx Aa Doud

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Gusdpfxsxgt U Es Aa Djd

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Lini penyortiran kayu gelondongan Sistem pemindaian: Rema 2D Produsen: Nordautomation OY Tahun: 2003 Jumlah kantong penyortiran: 2x18+1 Guodpfxezkkibj Aa Dod Kayu gelondongan dengan panjang: 2,4-6 m Kecepatan: 90 m/menit Diameter maksimum kayu gelondongan: 60 cm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Garis sortir kering kering (17 kantong) Produsen - SATEKO (Valmet) Dimodifikasi - 1996 (7 pcs) & 2023 (3 pcs) Jumlah total kantong - 17 pcs Gsdpfxexmr Rro Aa Dsud Konveyor garu terpisah di atas. Jatuh dari atas Pembaruan terakhir 3 kantong di 2023 (Biocone) Tata letak utama terlampir

Kondisi: bekas, Lini sortir papan kering Gusdsxyixaopfx Aa Ded Produsen: Reinholmen Kecepatan: 90 pcs/menit Kantong: 234 Tahun produksi: 2000 Lemari listrik direnovasi pada 2022

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat NIR Polysort 2000 dari Tomra dengan lini sortir lengkap yang terdiri dari saluran konveyor, sabuk percepatan, pemisah, dan penutup, serta sabuk konveyor tambahan jika diperlukan. Gusdpfx Asylzqgoa Djd

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 500 kg, daya: 0,5 kW (0,68 hp), Pengumpan getar linier stainless steel, pemilah Pabrikan: Metaltec Maxthronac 600 VX01 Tahun pembuatan: 2020 Gujdpfoit Nkpox Aa Ded Daya: 0,5 kW Berat: 300 kg Ukuran mesh: 7 mm Ukuran: 500 x 1200 x 220 mm Pilihan untuk dua fraksi.

Kondisi: bekas, Vibratory Bowl Feeder / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Feeder RNA Vibratory bowl, sorting unit / Screw feeding with vibratory feeder for screwdriving technology Feeding system, feeder unit Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SRC-N 250-2L Serial No.: Year of manufacture: approx. 2000 Bowl diameter at bottom: 300 mm Bowl diameter at top: 350 mm Bowl inner height: approx. 25 mm Sorting track width: approx. 30 mm Total height (drive + bowl with sorting track): 380 mm Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 230 V, 50 Hz - The feeder was used for supplying automotive blade fuses Required space (D x H): 420 x 390 mm Weight of spiral feeder: 52 kg Linear Feeder / Vibratory Feeder / Sorting Device Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: SLL 400-400 Serial No.: 00835 Year of manufacture: approx. 2000 Maximum rail length: 700 mm Usable load: approx. 1.5 to 2 kg Vibration frequency: 100 Hz / 6000 rpm Power supply: 220 V, 50 Hz - Oscillation plate (L x W x H): 400 x 65 x 12 mm - Mounted rail length: 530 mm - Installation height with oscillation plate: 145 mm Required space (L x W x H): 580 x 120 x 400 mm Weight of linear feeder: 20 kg Control Unit for Vibratory Drives, Regulator, Controller for Vibratory Feeders / Sorting Device / Spiral Feeder / Vibratory Bowl / Vibratory Conveyor Manufacturer: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Model: ESK-N80 / ESG 90 Power supply: 0 ... 208 Veff (230VAC in motor operation) with 230V mains voltage 0 ... 98 Veff (115 VAC in motor operation) with 115V mains voltage Output voltage: 0...208 V (eff.) adjustable (230V mains) Number of power outputs: 2 Output 1: Bowl feeder, linear feeder max. 10A adjustable Output 2: Bowl feeder, linear feeder max. 6A adjustable Total load current: 16 Aeff Sensor inputs: 1 Number of enable inputs: 1 (24V DC) Sensor supply: 24V DC, max. 60 mA Sensor delay ON: 0 ... 8 sec. Sensor delay OFF: 0 ... 8 sec. Gsdpfxeuzn Nns Aa Deud Power output connection: Hirschmann 7-pin - Two power outputs - Sensor amplifier with independently adjustable time stages (on/off) - Soft start (internally adjustable) - external enable input 24V DC Required space (L x W x H): 260 x 190 x 140 mm Weight of controller: 3.6 kg All devices tested and in good condition.

Kondisi: bekas, Konveyor linier / Konveyor getar / Mesin sortir Konveyor linier getar, bunker getar, bunker penakar, bunker penyimpanan Konveyor spiral getar, konveyor spiral Mangkuk getar, pemberi sekrup dengan konveyor getar untuk teknologi sekrup Sistem pemberi, perangkat pemberi Produsen: RNA Rhein-Nadel Automation GmbH Tahun pembuatan: sekitar 2000 Berat kerja: sekitar 1,5 kg Frekuensi getar: 100 Hz / 6000 min-1 Godpoxf Urvsfx Aa Djud Sambungan listrik: 220 Volt, 50 Hz - Pelat getar P x L = 170 x 60 x 12 mm - Panjang jalur terpasang 340 mm - Tinggi konstruksi dengan dasar dan pelat getar sekitar 115 mm Kebutuhan ruang P x L x T: 400 x 280 x 400 mm Berat: 9 kg Kondisi baik

Kondisi: bekas, Used LINI LW 40 Shredding Machine Hydraulic feed, PLC control, Gjdpswi Stnsfx Aa Doud ----- Technical Data ----- Hopper opening: 600 x 820 mm Hopper capacity: 0.5 m³ Rotor diameter: 200/250 mm Rotor length: 600 mm Motor power: 18.5 kW Weight: 1,050 kg Dimensions (LxWxH): 2,070 x 1,260 x 1,640 mm Screen perforation: 15 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang sabuk konveyor: 15.000 mm, kapasitas produksi: 6.000 unit/jam, Dijual satu lini lengkap mesin pengisian dari produsen Tetrapak, terdiri dari komponen berikut: Mesin Pengisian TBA 8 (Tahun pembuatan: 1994) Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) (Tahun pembuatan: 2003) Tetra Kartonpacker 70 (Tahun pembuatan: 2002) Printer Inkjet EBS 6500 Sekitar 15 m konveyor lengkap dengan motor dan rem Suku cadang Daftar suku cadang yang disertakan tersedia sebagai dokumen terlampir. DETAIL TEKNIS Kapasitas produksi: 6000 unit/jam Panjang konveyor: sekitar 15 meter DETAIL MESIN Jam operasi mesin pengisian: 85.286 jam Jam operasi cap applicator: 36.416 jam Gusdpfxezh H Sts Aa Dod Jam operasi kartonpacker: 38.626 jam PERLENGKAPAN Filler Tetrapak TBA 8 tanpa Pull Tab Tetra Cap Applicator 21 (Recap 3) Tetra Kartonpacker 70 Printer Inkjet EBS 6500 Perawatan mesin selama beberapa tahun terakhir secara eksklusif dilakukan oleh Tetrapak.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 460 kW (625,43 hp), jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. hat sich als führender globaler Hersteller etabliert und bietet integrierte Sand- und Kiesproduktionslinien, die Rohmineralien in präzise klassierte Endprodukte umwandeln. Eine MINGYUAN-Produktionslinie ist nicht bloß eine Ansammlung einzelner Maschinen, sondern ein aufeinander abgestimmtes System – konzipiert für maximalen Durchsatz, minimale Verluste und niedrige Betriebskosten. 1. Kernausrüstungskonfiguration Das MINGYUAN-System arbeitet nach einem mehrstufigen Zerkleinerungsprinzip zur Sicherstellung optimaler Kornform sowie Produktqualität: • Vibrationsvorschubgerät (GZQ-Serie): Sorgt für einen kontinuierlichen und gleichmäßigen Materialfluss zum Primärbrecher. Mit integrierten Grob-/Stababweisern (Grizzly Bars) zum Vorabsieben von Erde und Feinteilen, schützt es den Brecher vor unnötigem Verschleiß. • Backenbrecher Primär (PE/C-Typ): Die „Arbeitspferde“ für die erste Zerkleinerungsstufe von Hartgesteinen (wie Granit, Basalt, Flusskiesel). Backenbrecher von MINGYUAN verfügen über eine Tiefen-Hohlraumkonstruktion für besonders hohe Brechungsverhältnisse. • Sekundärbrecher (Prall-/Kegelbrecher): – Prallbrecher (PF-Serie): Insbesondere für mittelharte Materialien geeignet, produziert er hochkubische Endprodukte mit exzellenter Kornform. – Kegelbrecher (hydraulisch/Feder-Ausführung): Bevorzugt bei sehr harten Stoffen (z.B. Granit/Quarz) aufgrund hoher Effizienz und geringem Verschleißteilbedarf. • Sandherstellungsmaschine (VSI-Serie): Der „Finisher“. Arbeitet im „Stein-auf-Stein“- bzw. „Stein-auf-Eisen“-Verfahren zur perfekten Kornformung und Herstellung hochfeinen Industriesandes. • Vibrationssieb (YK-Serie): Hochfrequenz-Rundsieb zur Klassifizierung in verschiedene Fraktionen (z.B. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). • Sandwaschmaschine (XSD/LSX-Serie): Entfernt Schlamm und Verunreinigungen, sodass das Endprodukt sämtliche Beton- und Asphaltstandards erfüllt. 2. Technische Daten & Leistungsmerkmale MINGYUAN bietet skalierbare Lösungen passgenau auf die Projektgröße – von kompakten Mobilanlagen bis zu großindustriellen stationären Werken. | Merkmal | MINGYUAN Standardspezifikationen | |-----|----- | | Produktionskapazität | 50 – 600 t/h (Tonnen pro Stunde) | | Maximale Aufgabekörnung | Bis zu 1.100 mm (modellabhängig beim Backenbrecher) | | Endkornfraktionen | 0-5 mm, 5-10 mm, 10-20 mm, 20-40 mm (anpassbar) | | Antriebssystem | Effiziente Drehstrommotoren oder Diesel-Elektro-Hybrid | | Steuerung | Zentrales SPS-Steuerpult mit Sicherheitsverriegelungen | | Verarbeitbare Materialien | Flusskiesel, Granit, Kalkstein, Basalt, Eisenerz, Bauschutt | 3. Das MINGYUAN-Technologievorsprung Was MINGYUAN am Weltmarkt unterscheidet, ist der „One-Stop“-Ansatz: Guedjq Nywxspfx Aa Dod 1. Hohe Brecheffizienz: Optimierte Brechkammern vergrößern die Kontaktfläche zwischen Material und Verschleißteilen, senken den Energieverbrauch pro Tonne deutlich. 2. Umweltkonformität: Optional mit fortschrittlicher Staubbindungs-Vernebelung und vollkommen gekapselten Förderbändern, um auch strengste Umweltauflagen in urbanen Regionen zu erfüllen. 3. Langlebigkeit: Verschleißteile (Backenplatten, Schlagleisten, Brechermäntel) werden aus hochmanganhaltigen und hochchromlegierten Stählen gefertigt und sorgen so für deutlich verlängerte Wartungsintervalle. 4. Flexible Layouts: Ob Steinbruch in Hanglage oder innerstädtische Recyclingfläche – MINGYUAN erstellt individuelle CAD-Anlagenlayouts zur Optimierung von Schwerkraftflüssen und

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZBF02, Perlengkapan: Android Auto, Penandaan CE, Lini produksi ini dapat digunakan secara luas untuk proses pengisian, penutupan tutup, dan pelabelan berbagai bahan setengah cair, pasta salep, saus kental, serta material dengan butiran, seperti minuman dengan buah, madu, sirup, selai, selai kacang, pasta wijen, saus tomat, saus cabai, dan lain-lain. Prinsip kerja: Dengan gerakan bolak-balik piston pada silinder material Mesin Pengisi, tekanan negatif terbentuk di ruang depan silinder, sehingga material dapat terpompa. Langkah silinder diatur oleh katup sinyal untuk mengontrol volume pengisian dan mencapai hasil pengisian yang akurat. Properti: Mesin Pengisi dengan fungsi ekstra ini dirancang dan diproduksi oleh pabrik kami dengan mengacu pada mesin sejenis dari luar negeri. Gsdpfx Aaoxuncts Djud

Kondisi: baik (bekas), Lini Produksi Buklet Digital Hohner HSB 9000 Mesin dalam kondisi sangat baik dan siap produksi. Tahun pembuatan: 2019. Hanya 0,4 juta buklet yang telah dicetak. Ini adalah salah satu model Hohner terbaru. Seluruh mesin dioperasikan melalui panel kontrol. Dibuat di Jerman. Mesin ideal untuk produksi buklet yang efisien di percetakan digital. Panel sentuh untuk penyesuaian cepat dan kontrol jarak jauh nirkabel. Gujdjzlgfzspfx Aa Ded Mesin dilengkapi dengan alat, suku cadang, dan dokumentasi.

Kondisi: baik (bekas), Horizon VAC-100a + VAC-100m + SPF-200a + FC-200a Broschürenfertigungsanlage Die Maschine ist voll funktionsfähig und sofort einsatzbereit. Sehr geringe Laufleistung. Eines der neuesten Horizon-Modelle. Die gesamte Anlage wird über das Bedienfeld eingerichtet. Hergestellt in Japan. Die Linie besteht aus: – Horizon VAC-100a / VAC-100m Maximales Format: 350x500 mm Minimales Format: 120x148 mm Vakuum-Zuführung 10 Fächer Stapelhöhe: 55 mm Papiergewicht: 40–270 g/m² Stromversorgung: 230 V Gewicht: 310 kg pro Einheit Touchscreen-Steuerung Sensoren für Stau, Doppel- und Leereinzug Speicherung von bis zu 9 Aufträgen im Maschinenspeicher möglich Horizon SPF-200A 10,4" Farb-Touchscreen Unterbrechungsfreier Betrieb dank Auswurf-Funktion für Fehlzusammenstellungen Maximales Format: 508x356 mm; minimales Format: 180x120 mm Maximale Leistung: 4.500 Broschüren/Stunde Gewicht: 500 kg Drahtheftung mit Falzeinheit Zwei Hohner-Heftköpfe Speicherung von bis zu 200 Aufträgen im Maschinenspeicher Zusätzliche Optionen: Drahtzufuhr-Kontrolle und Blockheftmodul Horizon FC-200A Schneidstärke 4–5 mm Stromversorgung 230 V Gsdjzlf T Dopfx Aa Dsud Gewicht: 244 kg Neues Trimmer-Design, stabiler Betrieb mit Servomotoren, zusätzlicher Broschürenausrichtführung. Touchpanel für schnelle Formatwechsel. Formatumstellung per Knopfdruck möglich. Im Lieferumfang: LC-200 Auslage, Bedienwerkzeuge, Ersatzteile und Dokumentation.

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: bekas, Lini Perakitan Stator Mobil Listrik (2021) Dirancang untuk memproduksi stator dengan rentang tinggi 100–210 mm dan diameter 160 mm Mencakup operasi manual, semi-otomatis, dan otomatis sepenuhnya Waktu siklus: 86 detik Stasiun dan Perlengkapan Sub-perakitan Plat Akhir (Proses Lem) Pengeleman plat akhir menggunakan Loctite pada tumpukan plat logam dan penandaan laser Mesin perakitan semi-otomatis Grob (2021) Laser Keyence Gusdpfszc N Axsx Aa Ded Persiapan Tumpukan Stator Persiapan tumpukan stator (pemrosesan masuk) dan pengukuran tinggi tumpukan 7 plat logam, masing-masing setinggi 25 mm, dimuat pada meja putar Pemasangan Isolator Slot Pemasangan isolator kertas berbentuk U Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Pemasangan 48 isolator kertas berbentuk “U” 3x Stasiun Gulung 3 stasiun penggulungan kawat tembaga, kawat diambil dari drum Mesin perakitan otomatis Grob (2021) Jumlah kawat maksimum: 15 Perakitan dan Pemotongan Tabung Isolasi 6 stasiun manual untuk perakitan tabung isolasi 1 stasiun pemotongan terhubung dengan konveyor 2x Pra-pembentukan Kawat 2 stasiun otomatis pra-pembentukan kawat Press Kistler 2T Perakitan Separator Fasa 6 stasiun manual perakitan separator fasa di antara stasiun perakitan kumparan, terhubung dengan konveyor 1 stasiun putar untuk rotasi cradle stator 8x Persiapan Crimping Panas Stator 8 stasiun manual untuk persiapan crimping panas stator 2x Crimping Panas Konektor 2 mesin las listrik dengan pengukuran gaya dan arus Mesin las Lingl PZ5 (2021) 10x Persiapan Pembentukan Akhir 10 stasiun manual untuk persiapan pembentukan akhir stator Pembentukan Kawat Akhir Pembentukan kawat menggunakan press Kistler 2T 2x Lancing 2 mesin lancing stator otomatis Grob (2021) Lancing untuk stator dengan tinggi 140 mm dan 210 mm Stasiun Pemotongan Separator Fasa Mesin pengangkat dan pra-pemotongan stator semi-otomatis Teknomatik Skewing dan Pengelasan Laser Tumpukan Stator Skewing otomatis, pengelasan laser, dan penandaan laser Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Laser pengelasan TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Pengukuran Listrik End-of-Line (EOL) Stasiun semi-otomatis untuk pengujian tegangan tinggi dan rendah Sistem uji otomatis ETL ATS 400 Tester pengukuran resistansi ZAW (2023) Perakitan Tabung Heat Shrink Stasiun semi-otomatis Prospertech untuk pemasangan tabung heat shrink pada kawat Impregnasi Resin Stator Aplikasi resin dan proses pemanasan otomatis Tecnofirma Meliputi: 1 zona pemanasan induksi 1 zona pemanasan awal 5 zona impregnasi 2 zona lampu inframerah 1 zona gelasi 1 zona curing Sistem pemadam kebakaran Minimax terintegrasi Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Tahun pembuatan: 2014, Kondisi: bekas, Leistritz ZSE 60 MAXX-36D Lini Ekstrusi (2014) Terdiri atas: - Sistem pengumpanan dan unit dosing Koch Technik dan Scholz Dosiertechnik - Ekstruder twin-screw Leistritz ZSE 60 MAXX-36D dengan: 2x sekrup diameter 60mm Rasio L/D 36:1, ko-rotating 8 zona barel, dipanaskan secara elektrik dan didinginkan dengan air 2 port degassing Kecepatan maksimum sekrup 1200 rpm Motor 495kW dengan gearbox penggerak langsung Flender - Panel kontrol berdiri bebas dengan mikroprosesor dan instalasi kabel penghubung - BD Plast BDL double screen changer - Ettlinger ERF 200 melt pump - Econ EUP 600 pelletizer - Bak air stainless steel termasuk 2x sifter di atas kaki - Silo pencampur stainless steel Tredkamp 1C-T 10.000L - Silo pencampur Motan 14.000L di atas kaki dengan elevator - Sistem big bag Gsdpfxjzb N Hzo Aa Deud

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Ikhtisar Mesin pengisian kaleng otomatis penuh ini memiliki kapasitas nominal sekitar 20.000 kaleng/jam untuk kaleng 330 ml (tipe kaleng 211/202), dikemas dalam kelompok 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut. Komponen utamanya adalah mesin pengisian O+H / KHS Hansacan dengan 30 katup pengisi, yang secara mekanis terhubung ke mesin penutup Ferrum F 505 G dengan 5 kepala penutup. Kaleng kosong disuplai dari mesin pembongkar palet TMG Impianti Vega 120/B dan dibilas pada mesin pencuci Hysek Rinsstar 20000 sebelum pengisian. Printer tanggal/kode tidak termasuk. Data Teknis - Tipe mesin: Mesin pengisian kaleng otomatis penuh - Kapasitas nominal: sekitar 20.000 kaleng/jam (330 ml), tergantung pada produk dan suhu - Wadah: Kaleng 330 ml, tipe kaleng 211/202; 24 kaleng per baki yang dibungkus dengan film susut - Kontrol: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Stasiun pemanas dan pengering telah direkondisi secara menyeluruh; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas baru Peralatan - Mesin pembongkar palet kaleng | TMG Impianti | Vega 120/B | Pembuangan lapisan antara, meja kaleng, majalah palet | 2014 - Mesin pencuci kaleng | Hysek | Rinsstar 20000 | Pembilasan dengan air yang disaring | 2001 - Mesin pengisi kaleng | O+H / KHS | Hansacan | 30 katup pengisi, disesuaikan secara permanen untuk tipe kaleng 211/202, akan direkondisi secara menyeluruh | 1992 - Mesin penutup kaleng | Ferrum | F 505 G | 5 kepala penutup, terhubung dengan mesin pengisi | 2010 - Pemanas kaleng | SMB | Terowongan baja tahan karat | memanaskan kaleng hingga sekitar 25 °C sebelum pengemasan | direkondisi secara menyeluruh - Kontrol tinggi pengisian | Heuft | termasuk stasiun penggeser/pemilahan | baru - Stasiun pengering kaleng | Gesete | mengeringkan kaleng sebelum pemberian kode dengan udara | direkondisi secara menyeluruh - Mesin pengemas | Termo Pack | UMT-1500 | Penegak baki, mesin pengemas dan penyusut film | baru - 2 x stasiun pembalik kaleng (kaleng 330 ml) - Sistem pengangkutan kaleng termasuk lemari kontrol listrik (PLC Siemens S7) - Sistem pengangkutan baki termasuk stasiun penggerak Kondisi Mesin bekas, yang akan dikirimkan dalam kondisi yang telah direkondisi atau seperti baru. Mesin pengisi dan mesin penutup Ferrum telah direkondisi dan dirakit sebagai satu unit dengan lemari kontrol baru (PLC Siemens S7), kotak kontrol pneumatik baru, dan katup pneumatik yang diperbarui; pemanas kaleng dan stasiun pengering kaleng telah direkondisi; pengaturan tinggi pengisian dan mesin pengemas akan dikirimkan baru. Pekerjaan ini akan dilakukan sebagai bagian dari pesanan, sehingga mesin akan dikirimkan secara bertahap dan belum dirakit atau diuji sebagai unit yang berfungsi penuh. Pengecualiannya adalah mesin pembongkar palet kaleng – yang sudah sepenuhnya direkondisi dan tersedia di gudang. Mesin pengisi dan mesin penutup akan dikirimkan dengan pernyataan kesesuaian CE dan dokumentasi lengkap. Komponen dapat diperiksa berdasarkan permintaan. Ketersediaan Gjdozlqu Tepfx Aa Doud Tersedia berdasarkan permintaan; waktu pengiriman sesuai kesepakatan. Komponen yang direkondisi dan baru akan dikirimkan dengan waktu tunggu setelah pesanan diberikan. Inspeksi di lokasi tersedia berdasarkan permintaan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, 438 MESIN BEKAS: Lini produksi untuk: pretzel, hamburger, hot dog, dan roti bundar. SPESIFIKASI TEKNIS: - Rentang berat: 40-110 g. PERLENGKAPAN: - Pengaduk adonan, - Corong perantara, - Mesin pembagi dan pembulat WP Multimatic, Guodszkiiaspfx Aa Ded - Mesin pengaduk awal Grubelnik, - Mesin pembuat pretzel (mesin pembentuk croissant), modul untuk hot dog, hamburger, - Meja dengan ban berjalan. Harga yang tertera adalah harga bersih. KAMI BISA BERKOMUNIKASI DALAM BAHASA INGGRIS, JERMAN, PRANCIS, RUSIA, UKRAINA. Dalam penawaran kami, Anda akan menemukan oven roti, oven troli, oven rak, oven kue, oven toko, mesin roti, lini produksi roti, lini produksi roti bundar, lini produksi kue, lini produksi croissant, mesin pembuat baguette, mesin pengaduk adonan, mesin pencampur, mesin penggiling, mesin pembentuk croissant. Lihat semua iklan kami.

Kondisi: sangat baik (bekas), CATALOGUE NUMBER 7817 TECHNICAL DATA DDCA – Double-End Tenoner - Slat length: 180–850 mm - Slat width: 30–75 mm - Slat thickness: 10–45 mm - Spindle diameter: 30 mm - Max. saw blade diameter: 250 mm - 4 saw blades included 5 spindles: Left side: Gujdpfx Aaozkt Rze Ded - 1) Vertical upper 2.2 kW - 2) Horizontal lower 2.2 kW Right side: - 1) Vertical lower 2.2 kW - 2) Vertical upper 2.2 kW - 3) Horizontal lower 2.2 kW - Spindles adjustable (up/down, right/left) - Material pressure units: 2 pcs - Stepless feed speed adjustment 0–10 m/min - Centralized lubrication via oil pump - Pump motor 2.2 kW - Extraction outlet diameter: 5 x 100 mm - Dimensions (L/W/H): 1900 x 2230 x 1530 mm DDGA – Four-Side Planer - Width of workpiece: 35–130 mm - Thickness of workpiece: 10–60 mm - Minimum workpiece length: 200 mm Spindle configuration: - 1) Bottom 5.5 kW - 2) Right 5.5 kW - 3) Left 5.5 kW - 4) Top 5.5 kW - Spindles adjustable up/down - Top and bottom spindle diameter: 40 mm - Right and left spindle diameter: 30 mm - 4 feed speeds: 13/20/26/40 - Central chain lubrication via oil pump - Extraction outlet diameter: 4 x 120 mm - Dimensions (L/W/H): 3200 x 1370 x 1830 mm DBCA – Tenoner Feeder - Max. feeding speed: 40 m/min - Max. slat width: 150 mm - Motor: 0.55 kW - Overall dimensions (L/W/H): 2320 x 600 x 1150 mm DBGA – Lath Feeder - Lath length: 200–600 mm - Lath width: 30–120 mm - Lath thickness: 10–40 mm - Stepless feed speed adjustment: 10–40 m/min - Motor: 0.75 kW - Overall dimensions (L/W/H): 1500 x 500 x 980 mm - Total weight: approx. 4900 kg Net price: 63,900 PLN Net price: 15,200 EUR (according to exchange rate 4.2 EUR) (Prices may change with further fluctuations) * The company MAR-MASZ guarantees the quality of your purchase but is not an authorized representative of the manufacturer. All trademarks and names are used solely for identification purposes. We only resell goods that have previously been placed on the market by the manufacturer. We have no business relationship with the manufacturer.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: CO5223, berat keseluruhan: 199.000 kg, Lini pres ini, yang dilengkapi dengan mesin pres eksentrik MANZONI tipe T6302MR/2/12/TE, serta sistem pengumpan rol/konveyor material dan alat penyearah, akan dilelang dalam lelang industri/mesin kami (lokasi J&S GmbH Automotive Technology - Pres dan Pemrosesan Logam ditutup), secara daring. Godozk H Iyjpfx Aa Doud Anda dapat menemukan lini pres ini dan banyak barang lainnya di platform kami.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1990, Ikhtisar Ini adalah sistem KEG otomatis penuh untuk barel baja tahan karat, yang dibangun pada tahun 1990 oleh Leifeld & Lemke dan terus diperluas dan dimodernisasi selama masa operasionalnya. Sistem ini mencakup seluruh alur kerja, mulai dari penyediaan dan pemusatan barel kosong, pembersihan eksterior, pembersihan interior, pengisian, dan pengujian barel terisi, hingga paletisasi otomatis. Menurut penjual, sistem ini mencapai kapasitas hingga 130 barel/jam dalam format 30 liter dalam pengoperasian tiga shift. Kontrol dilakukan melalui PLC SIMATIC dari Siemens dari berbagai generasi (lihat kondisi). Guedpfx Aaezk U Hko Dod Data Teknis - Produsen (pembangun sistem): Leifeld & Lemke - Tahun Pembuatan: 1990 (terus dimodernisasi sejak saat itu) - Tipe Mesin: Sistem pembersihan dan pengisian KEG otomatis lengkap - Kapasitas: hingga 130 barel/jam pada 30 l (spesifikasi penjual) - Format Keg: 20 l, 30 l, 50 l, koneksi keranjang; tidak ada Keg ramping - Kontrol: Siemens SIMATIC S5 dan S7-300 (generasi campuran) Lingkup Pengiriman - Penyediaan barel kosong dengan kolom pemusat | Leifeld & Lemke | Mendeteksi lapisan perantara, memusatkan barel untuk robot | 1990 - Robot penanganan barel | KUKA | Memuat barel kosong ke ban berjalan, membongkar barel penuh ke palet | sekitar 2015 - Perangkat penyesuaian perlengkapan | Leifeld & Lemke | Mengencangkan perlengkapan barel yang longgar | 1990 - Pembalik barel | Leifeld & Lemke | Memutar barel untuk pembilasan interior | 1990 - Sistem pencucian eksterior barel | Leifeld & Lemke | Dipanaskan dengan uap, 2 zona (sikat dan tekanan tinggi) | 1990 - Pembersihan interior | Leifeld & Lemke | Pra-pembersihan dengan larutan alkali (sekitar 10 menit waktu kontak, untuk bir gandum) dan pembersihan utama | 1990 - Sistem CIP | Leifeld & Lemke | 5 tangki dengan pemberian dosis bahan kimia, dipanaskan dengan uap (spesifikasi penjual) | 1990 - Blok pengisian barel | KHS Till | 1990 - Skala kontrol barel pengisi | Leifeld & Lemke | Dengan ventilasi barel | 1990 - Mesin penutup | Leifeld & Lemke | Memasang penutup plastik pada perlengkapan | 1990 - Mesin paletisasi | Albert Frey | Dioperasikan oleh robot KUKA | 1990 - Dokumentasi kelistrikan | Diagram sirkuit tersedia sebagai salinan cetak Tidak termasuk dalam lingkup pengiriman: operasi manual, sistem pengujian Vision Tec, mesin pelabel. Tidak ada manual operasi. Kondisi Bekas – masih terpasang dan bertegangan, dalam pengoperasian tiga shift aktif, dan menurut penjual, dirawat dengan baik. Sistem dari tahun 1990 telah dimodernisasi secara bertahap: Awalnya, barel dimuat secara manual, robot kemudian diganti (sekitar 2015, menurut penjual), dan perangkat antarmuka sentuh Siemens SIMATIC ditambahkan. Kontrol terdiri dari kombinasi Siemens SIMATIC S5 (konon untuk pengisi, CIP, serta pra-pembersihan dan pembersihan utama) dan S7-300 (sisa stasiun, ban berjalan, dan mesin cuci); karena generasi S5 sudah tidak diproduksi lagi, pasokan suku cadang dan integrasi kontrol di masa mendatang harus direncanakan sesuai. Ketersediaan Beroperasi hingga sekitar April 2027; sistem yang ada dan sistem pengganti kemudian akan berjalan secara paralel, sehingga serah terima yang realistis dimungkinkan mulai sekitar kuartal kedua tahun 2027. Lokasi: Jerman. Inspeksi di lokasi selalu memungkinkan. Pembongkaran dan transportasi dapat diatur berdasarkan permintaan. Harga berdasarkan permintaan.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Ikhtisar Sistem pengisian kompak ini menggabungkan mesin pengisi kaleng semi-otomatis “Gosling” dari Wild Goose Quick Change, mesin pencuci kaleng “TWIST” dari Zomerdijk, dan mesin pelabel otomatis “EME” dari Crafted Goose (tipe JE-1100/185-S2) dengan printer tinta termal “CM220” dari Cyklop. Sistem ini, yang dibangun pada tahun 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel), beroperasi dengan kapasitas hingga 600 kaleng per jam dan cocok untuk format kaleng 0,33 l, 0,44 l, dan 0,5 l (saat ini disiapkan untuk kaleng 0,44 l). Sistem pengisian dipasang pada sasis dan mencakup perangkat DO-Buster, serta perangkat pengaturan CO₂ dan kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi pada bir dengan lebih dari 4,2 g CO₂/l. Penghitung produksi sistem pengisian menunjukkan sekitar 35.000 siklus pengisian – penggunaan yang relatif sedikit dalam skala pembuatan bir kerajinan. Sistem ini masih terpasang dan terhubung ke jaringan listrik dan dapat diperiksa sesuai permintaan. Data Teknis - Jenis sistem: Sistem pengisian kaleng kecil (mesin pengisi + mesin pencuci + mesin pelabel) - Kapasitas: 600 kaleng/jam - Format kaleng: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (saat ini disiapkan untuk 0,44 l) - Jenis pengisi: Semi-otomatis - Suplai daya sistem pengisian: 230 V fase tunggal, 50/60 Hz, 8 A - Kontrol busa: untuk aliran rendah dan tinggi, untuk bir >4,2 g CO₂/l - Mesin pelabel: EME tipe JE-1100/185-S2, otomatis, dengan printer tinta termal Cyklop CM220 - Jam operasi yang tercatat: sekitar 35.000 siklus pengisian (penghitung produksi) - Tahun pembuatan: 2021 (mesin pengisi dan mesin pelabel) Lingkup Pengiriman - Mesin pengisi kaleng | Wild Goose | Quick Change Gosling | Semi-otomatis; sasis; DO-Buster dan pengaturan CO₂; kontrol busa untuk aliran rendah dan tinggi; perkakas dan set suku cadang dasar; set format untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Mesin pencuci kaleng | Zomerdijk Engineering | TWIST | Buffer pengumpan pada dudukan, 2 keranjang pencuci, meja penampung setelah pencucian; untuk kaleng 0,33/0,44/0,50 l - Mesin pelabel + printer | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Proses pelabelan otomatis; encoder tinta termal Cyklop CM220 | 2021 Gedpfx Aaszk U Eys Doud Kondisi Bekas – penggunaan ringan dalam skala kerajinan; masih terpasang dan beroperasi di lokasi penjual. Sistem ini dapat diperiksa dan didemonstrasikan sesuai permintaan. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Spanyol.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008686, Posisi 1: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 2: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 3: Mesin Pemuat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 4: Mesin Gergaji Multi-bilah KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 5: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 6: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 7: Sistem Transfer KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 8: Mesin Profiler Ujung Ganda – Mesin Tunggal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 9: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 10: Perangkat Pemutar Pelat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 11: Rak Vertikal KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 12: Mesin Pembongkar KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 13: Perangkat Penyegel Karton KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 14: Robot KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 15: Mesin Pengikat KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Posisi 16: Mesin Pembungkus Peregangan KRAFT + AVERCON + LIN PRODUKSI FRAXINUS-FLOORING Gjdpfxjzk Uxge Aa Deud

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2020, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Mesin Pemintal-Ikatan AL-2400 mm SS PP (Filamen 1,5D-1,8D) Godpfxszlg Iij Aa Deud - Bahan Baku: Granul polipropilen, konsentrat warna, aditif - Proses Produksi: Dengan filamen yang ditarik pada suhu tinggi, proporsi tertentu polipropilen, konsentrat warna, dan aditif ditarik menjadi jaring dengan tekanan negatif, yang kemudian direkatkan menjadi kain melalui proses kalender. - Kapasitas Produksi Tahunan: 4800 Ton/Tahun (30 gsm) - Berat Kain (GSM): 9-60 g/m2 - Daya Terpasang: Sekitar 1500 kW