Beli Feinmess Dresden Gmbh Dhs1-G bekas (86.402)

Kondisi: bekas, DHS 1-G / DHS1G, Feinmess Dresden GmbH Display Handling System SN:020702 Njdpoq S Tdgofx Al Tswn Model: DHS1-G Condition: Used

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Produsen: A·S·T·A Eismann GmbH, Teknologi Pangan • Tipe: DLP • Tahun Pembuatan: 2017 • Nomor Mesin: 903758 • Kapasitas: hingga sekitar 2.000 l/jam • Siemens S7 dengan layar sentuh • Pemulihan panas dan pompa produk • Tangki penyimpanan awal: 100 l • Jaket ganda: 30 l • Tekanan kerja tangki/jaket ganda: maks. 6/3 bar • Suhu tangki/jaket ganda: maks. 90/100 °C • Konstruksi baja tahan karat, dengan tanda CE HOMOGENIZER: • Produsen: Bertoli S.r.l. • Tipe: H3007 • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Seri: 1784 • Kapasitas: hingga sekitar 1.200 l/jam • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A Nsds Adrqqjpfx Al Tswn • Tekanan kerja maksimum: 18 MPa atau 180 bar

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kecepatan spindel (maks.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – Mesin Ukir CNC – sekitar 500 jam operasional Dijual sebuah mesin Gravograph IS 6000 IQ yang sangat terawat dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Mesin ini cocok untuk pekerjaan pengukiran dan pemotongan, misalnya untuk pembuatan papan nama, tulisan, dan ukiran khusus. Data mesin: Nwedpez D Htgefx Al Ten Produsen: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Tahun pembuatan: 05/2016 Jam operasional: sekitar 500 Kondisi: bekas, sangat terawat Perlengkapan Perangkat lunak pengukiran GS8-GRAPHIC termasuk dongle Meja mesin yang kokoh dengan alur-T untuk pemasangan benda kerja Rangka dasar yang sesuai Perangkat kendali genggam berkabel Perangkat penghisap di kepala pemrosesan Perangkat penyemprot Kit spindel HF 750 W untuk seri IQ sesuai dengan konfirmasi pesanan November 2017 Mesin ini dibeli pada bulan Desember 2016. Yang perlu ditekankan adalah kondisi perawatan yang sangat baik dan penggunaan yang sedikit dengan hanya sekitar 500 jam operasional. Harga: 12.500 EUR (nett) Lokasi: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Ketersediaan: segera Jika Anda tertarik, kami akan senang menerima pertanyaan Anda.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 1.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: SN210551, berat keseluruhan: 14.000 kg, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, daya: 400 kW (543,85 hp), Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, MIXACO Mixer Pemanas/Pendingin adalah sistem gabungan yang terdiri dari mixer pemanas dan mixer pendingin yang terhubung, yang dirancang khusus untuk pengolahan bubuk, butiran, dan senyawa (misalnya, campuran kering PVC, WPC, atau masterbatch). Data Teknis – Ringkasan (detail dapat ditemukan dalam dokumen): Mixer Pemanas: • Volume 3500 liter – Volume berguna 2500 liter • Kecepatan ujung 5-50 m/s • Dibuat dari baja Duplex – baja tahan karat 1.4462 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 400 kW • Vakum hingga 150 mbar abs. Mixer Pendingin: • Volume 9000 liter – Volume berguna 7650 liter • Kecepatan ujung 3,5 – 7 m/s • Dibuat dari baja tahan karat 1.4541 • Penggerak bertenaga dengan kontrol FC 90 kW Cara kerjanya dibagi menjadi dua fase proses yang terpisah secara fisik dan perangkat: 1. Fase Mixer Pemanas (Pemanasan dan Homogenisasi) • Gesekan mekanis: Di dalam mixer pemanas, alat pencampur modular berputar dengan kecepatan tepi yang tinggi (sekitar 10–40 m/s). Melalui pembentukan aliran dan pusaran yang ekstrem (pusaran pencampuran), partikel dari campuran saling bergesekan secara intensif. • Pemanasan: Kinerja gesekan mekanis ini menghasilkan energi panas yang dibutuhkan secara langsung di dalam produk, sehingga material dipanaskan dengan cepat dan seragam hingga suhu target yang diinginkan (sebagian di atas 100 °C). • Penambahan formula: Pada saat yang sama, semua komponen formula seperti aditif, pewarna, atau cairan didistribusikan secara homogen. Sistem aspirasi terintegrasi juga memastikan penghilangan kelembapan dari campuran. 2. Transfer • Setelah suhu target yang ditentukan dalam program proses tercapai, saluran keluar yang dibentuk secara kontur dan bebas ruang mati terbuka pada mixer pemanas. • Campuran panas dan homogen ditransfer dengan sisa minimal dan cepat ke mixer pendingin yang terletak tepat di bawah atau di sebelahnya. Dengan demikian, mixer pemanas segera siap untuk batch berikutnya. 3. Fase Mixer Pendingin (Pendinginan Bertahap) • Pertukaran panas: Di dalam mixer pendingin (dapat dipilih sebagai desain vertikal atau horizontal), material panas dilewatkan di dekat permukaan yang didinginkan. • Pendinginan air: Sirkuit air pendingin yang ditargetkan di dalam jaket ganda (dasar dan dinding samping) secara efisien menghilangkan energi termal dari campuran kering. • Pencegahan aglomerasi: Mekanisme pengaduk yang lambat dan lembut menjaga campuran tetap bergerak hingga suhu penyimpanan akhir tercapai. Ini mencegah penggumpalan (pemadatan) akibat pemanasan termal lanjutan, sebelum material dipindahkan ke silo atau diproses lebih lanjut. Njdpfx Alsz Iww Ro Tswn Ringkasan dibuat dengan bantuan AI. Unit dapat diperiksa dalam kondisi berfungsi di Belanda. Sistem yang akan dijual digunakan di pusat Litbang UBQ untuk pengembangan. Oleh karena itu, kondisinya sangat baik dengan jumlah jam produksi yang sedikit. Kami juga memiliki konstruksi baja untuk perakitan yang tersedia. Ini tidak termasuk dalam harga. Jika ada minat, ini dapat dinegosiasikan secara terpisah. Saat ini, sistem berada di luar Eropa – kami perlu menentukan apakah transportasi langsung masuk akal atau apakah impor ke Eropa harus dilakukan oleh UBQ (ini akan memungkinkan penjualan di dalam Eropa dengan mekanisme pembebanan terbalik).

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D Nwsdpfsznz Ezex Al Ten • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 18.000 l, lebar total: 2.200 mm, tinggi total: 4.500 mm, Dijual: Set pembuatan dan penyimpanan adonan 3x Tangki pencampur/penyimpanan RVS berinsulasi dan berpending IsernHäger + 1x Tangki pembuatan IsernHäger Diosna 3x Tangki pencampur RVS PABST MF6000 - 6.000 l (2016) - Berinsulasi (IsernHäger) Spesifikasi teknis: Merek: PABST Tipe: MF6000 Tahun pembuatan: 2016 Kapasitas: 6.000 liter Material: Baja tahan karat (RVS) Isolasi: Ya, terisolasi penuh Lubang inspeksi: Ya, dilengkapi dengan pintu inspeksi Tinggi total: sekitar 4.500 mm (4,5 meter) Tinggi tangki (tanpa rangka): sekitar 2.800 mm Lebar/diameter total: sekitar 2.200 mm Berat bersih: 1.650 kg Sistem pencampur: Ya, dilengkapi dengan pengaduk internal Daya pengaduk: 7,5 kW Deskripsi: Tangki penyimpanan dan pencampur RVS vertikal PABST MF6000 berkualitas tinggi untuk dijual. Tangki industri berkualitas tinggi ini, dibuat pada tahun 2016, memiliki kapasitas 6.000 liter per unit dan sangat cocok untuk industri makanan, termasuk pabrik roti skala besar, untuk penyimpanan dan pengolahan bahan cair atau produk adonan. Dilengkapi dengan pengaduk terintegrasi yang kuat (7,5 kW) yang dipasang di bagian atas, tangki ini memastikan pencampuran dan penghomogenan yang sangat efisien. Tangki ini terisolasi sepenuhnya untuk menjaga suhu produk yang konstan selama pemrosesan atau penyimpanan. Fitur utama: Nwodpfx Aezval Ajl Tsn Konstruksi berkualitas tinggi: Dibuat dari RVS berkualitas tinggi untuk kebersihan dan daya tahan maksimal. Pengaduk yang kuat: Motor terintegrasi 7,5 kW memproses cairan dengan viskositas yang berbeda dengan mudah. Isolasi penuh: Pengendalian suhu yang sangat baik untuk bahan-bahan yang sensitif. Mudah dirawat: Dilengkapi dengan pintu inspeksi di bagian atas untuk akses dan pembersihan yang mudah. Desain yang aman: Konstruksi vertikal yang kokoh dengan kaki yang kuat. 1x Tangki penyimpanan IsernHäger Diosna 1000 syst Merek: IsernHäger Sel beban: Ya Lubang inspeksi: Ya Berat sendiri: 410 kg RVS: Ya Dimensi total Tinggi: 2000 mm Tahun pembuatan: 2016 Tipe: 1000 syst Daya pengaduk: 5,2 KW Diameter tangki: 1300 mm Tinggi tangki: 1150 mm Anda dapat melihat tangki ini di lokasi kami. Jika ada pertanyaan atau komentar, jangan ragu untuk menghubungi kami. Hormat kami, Leo Holland

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Q230213, Dijual sebuah sistem yang belum pernah digunakan untuk pelepasan tekanan ledakan tanpa nyala api, merek REMBE. Perangkat ini dalam kondisi baru, masih dikemas dalam peti kayu pengiriman aslinya, dan akan dikirimkan beserta dokumentasi asli dan aksesori. Data teknis (sesuai dengan pelat nama): Produsen: REMBE GmbH Safety+Control Tipe: Q-Rohr-3-G-24 Ukuran nominal: DN 600 / 24" Luas pelepasan tekanan: 2700 cm² Material: Baja tahan karat Segel: Grafit Tekanan pecah (pada 22 °C): sekitar 0,700 bar g (minimum 0,595 / maksimum 0,805) Nsdpfx Ajzxgtfel Tjwn Sertifikasi: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Unit sinyal: ROSE Systemtechnik (Tipe 15.061003, suhu maks. 200 °C) Isi pengiriman: 1x REMBE Q-Rohr-3-G-24 (dalam peti kayu asli) 1x Buku petunjuk pengoperasian asli 1x Penguat isolasi PHOENIX CONTACT (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, dikemas dalam kemasan asli) Sistem ini sangat ideal untuk instalasi industri dan proses yang memerlukan standar keamanan ATEX tertinggi. Pemeriksaan di lokasi dapat dilakukan setelah perjanjian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4110, jarak pergerakan sumbu X: 4.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.400 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, pasokan pendingin: 7 batang, daya motor spindle: 13 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 14, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, CMA GRD 4514 Pusat pemesinan CNC CMA GRD 4514 menawarkan solusi yang sangat efisien untuk pemboran, pembuatan ulir, dan pemotongan yang fleksibel dalam format yang lebih besar. Dilengkapi dengan motor bertenaga 13,1 kW dan kecepatan spindel antara 50 hingga 4000 RPM, sistem ini memungkinkan pemboran lubang hingga 36 mm dan pembuatan ulir hingga M24 tanpa masalah (berdasarkan ST 40 dan mata bor ulir HSS-Co). - Area kerja dan jarak gerakan yang diperluas: Dimensi meja: 4500 x 1330 mm (panjang pemesinan efektif sumbu X: 4500 mm) - Jarak gerakan X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm Nwjdpfxezuw Eqo Al Ten - Konveyor serpihan: Terintegrasi langsung di meja mesin untuk pembuangan serpihan yang optimal Produktivitas melalui operasi bergantian: Berkat jarak gerakan sumbu X yang besar, yaitu 4500 mm, varian ini sangat cocok untuk operasi bergantian yang efisien. Anda dapat memuat dan membongkar benda kerja dengan aman di satu sisi meja, sementara mesin terus menghasilkan tanpa gangguan di sisi lainnya. Keamanan dijamin dari sisi depan melalui sensor area laser dinamis yang terpasang di kepala mesin. Perangkat lunak & Kontrol cerdas: Pemrograman grafis: Termasuk penentuan otomatis data pemotongan dan penataan (nesting) beberapa produk, bahkan yang berbeda, di atas meja yang besar. Peringatan tabrakan: Perlindungan terintegrasi untuk keamanan proses yang maksimal. Koreksi ketinggian, pengukuran otomatis, dan koreksi ketinggian benda kerja untuk pemotongan dan pengeboran yang 100% presisi. Ekstensi CAD/CAM: Secara opsional, konversi gambar 2D/3D secara langsung ke program mesin DIN/ISO dimungkinkan. Peralatan standar sistem secara keseluruhan: - Pengubah alat otomatis untuk 14 alat - Pengukuran panjang alat otomatis - Penghalang cahaya tetap di arah Y (500 mm di atas meja) dan pagar pelindung di sisi belakang - Sistem pendingin yang kuat dengan emulsi - Koneksi Ethernet untuk layanan jarak jauh yang cepat

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Nsdpfezz Rpcox Al Town - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Njdpfxoz Agv Ue Al Tewn Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Nwsdjz Agw Ejpfx Al Ton - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit Nwsdjz Ag Rrspfx Al Tsn - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: 000909 / 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 15 kW (20,39 hp), laju aliran volumetrik: 10.500 m³/jam, luas filter: 61,5 m², berat keseluruhan: 1.950 kg, Dijual sebuah unit lengkap sistem penyedot dan filtrasi AL-KO PROFI-JET BG 2 yang terpasang, untuk debu kayu, tahun pembuatan 2000. Sistem ini sebelumnya digunakan di sebuah perusahaan produksi pengolahan kayu dan dilengkapi sepenuhnya dengan kipas, pembersihan filter otomatis, pengumpul debu tipe roda sel, peredam suara, pengatur frekuensi, panel kontrol, serta sistem perpipaan yang ekstensif. Sistem penyedot debu ini dioperasikan di dalam ruang produksi, dan udara bersih yang dihasilkan dialirkan kembali ke ruang produksi. Sistem filtrasi ini memiliki label H1 dan, sesuai dengan labelnya, cocok untuk memisahkan debu kayu dengan kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³. Data Teknis Sistem Filtrasi Produsen: AL-KO THERM GmbH Tipe: PROFI-JET BG 2 Tahun Pembuatan: 2000 Nomor Seri: 000909 Aliran Volume: 10.500 m³/jam Luas Filter: 62,5 m² Berat Sistem Filtrasi: sekitar 1.600 kg Filtrasi: Filtrasi Permukaan Pembersihan Filter: pembersihan otomatis menggunakan udara bertekanan Sambungan Udara Bertekanan: maks. 6,0 bar Elemen Filter: sekitar Ø 120 mm × panjang 2.500 mm Tinggi Kepala Filter: sekitar 2.600 mm Label Debu Kayu H1: kadar debu residu ≤ 0,2 mg/m³ Dimensi Panjang: sekitar 2.400 mm Lebar: sekitar 1.620 mm Tinggi Keseluruhan: sekitar 4.500 mm Kipas Produsen: JKF Industri Tipe: JK-40 MTD L Daya: 15 kW Kecepatan: sekitar 2.900 RPM Tahun Pembuatan Kipas: 2000 Motor penggerak 15 kW yang terpasang memiliki spesifikasi terpisah, yaitu 2.920 RPM pada 50 Hz dan kelas perlindungan IP55. Pengaturan Frekuensi dan Kontrol Sistem penyedot debu dilengkapi dengan pengatur frekuensi Danfoss VLT 6000 HVAC. Panel kontrol lengkap dengan sistem kontrol Siemens dan panel operator Siemens TD 200 tersedia. Pembersihan filter otomatis dilakukan secara pneumatik melalui katup yang dikendalikan secara individual. Pengumpul Debu Tipe Roda Sel Produsen: AL-KO Tipe: ZRS 960 Roda Sel: Ø 320 mm Jumlah Bilah: 7 Lubang Masuk: 250 × 960 mm Lubang Keluar: 208 × 960 mm Kapasitas Penyedotan: 47.450 l/jam Daya Motor: 0,55 kW Kecepatan: 12 RPM Kelas Perlindungan: IP54 Peralatan Tambahan Unit ini termasuk: - Peredam suara, sambungan Ø 400 mm - Saluran udara kembali ke ruang produksi - Sistem kontrol unit lengkap - Pengatur frekuensi Danfoss - Pembersihan filter pneumatik otomatis - Pengumpul debu tipe roda sel - Sistem perpipaan penyedot dan udara kembali yang dilapisi seng Sebagian besar saluran pipa yang ada dapat diambil alih setelah disepakati. Unit ini masih dalam kondisi terpasang. Dengan demikian, pemasangan, tata letak saluran, dan komponen yang ada dapat diperiksa dan didokumentasikan sebelum pembelian. Lokasi / Penjualan Lokasi: 3608 Thun, Swiss Tersedia: segera Pembongkaran paling lambat: 31.07.2027 Unit ini dijual dalam kondisi terpasang saat ini. Nedpsz Ikzpofx Al Town Pembongkaran, pengangkutan, pemuatan, dan pengiriman sepenuhnya dilakukan oleh pembeli dengan biaya dan tanggung jawab mereka sendiri. Jika dijual ke luar negeri, biaya transportasi, ekspor/impor, dan bea cukai juga akan menjadi tanggung jawab pembeli. Inspeksi dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Penjualan dilakukan apa adanya, tanpa jaminan dan garansi. Harga Jual: 12.500,00 EURO Harga bersih, semua pajak dan biaya yang berlaku. Biaya ekspor, bea cukai, dan biaya impor akan menjadi beban pembeli.

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: belum diuji (bekas), Sistem pemrosesan dan oksidasi katalitik gas lengkap dengan pemulihan panas – Tahun pembuatan 2011 Atas nama pelanggan, kami menawarkan sistem pemrosesan gas industri dan oksidasi katalitik berkualitas tinggi untuk dijual. Awalnya, sistem ini dirancang dan dibangun untuk memproses aliran gas yang mengandung metana, hidrogen sulfida, dan hidrokarbon dari aplikasi panas bumi. Sistem ini masih dalam kondisi terpasang sepenuhnya dan dapat diperiksa setelah perjanjian waktu dibuat. Pada tahun 2015, sistem ini dinonaktifkan dalam kondisi berfungsi dan kemudian dimatikan secara profesional. Semua komponen yang bersentuhan dengan media telah dikosongkan dan dibersihkan. Sejak penonaktifan, sistem ini tidak dioperasikan atau dirawat secara teratur. Pengujian fungsi terkini belum dilakukan. Sebelum sistem dioperasikan kembali, diperlukan pemeriksaan teknis serta, jika perlu, modernisasi komponen individual – terutama teknologi kontrol dan otomatisasi. Data Teknis Produsen: KOPF Holding GmbH (seluruh sistem) Model: Sistem khusus yang dirancang khusus untuk pelanggan Tahun Pembuatan: 2011 Volume aliran udara proses/udara buang: hingga 6.000 Nm³/jam Konversi metana sesuai dengan desain awal: 90% Daya pembakar: 250 kW Pemanfaatan panas buang: hingga sekitar 370 kW daya termal Lingkup Sistem Sistem degasifikasi vakum Absorber hidrogen sulfida Sistem kompresor vakum Pengolahan air Sistem oksidasi katalitik Reaktor katalitik hingga 750 °C Pra-filtrasi dua tahap Penukar panas utama baja tahan karat Penukar panas pemanfaatan panas buang Pembakar gas Kipas utama yang dikontrol frekuensi Teknologi pengukuran gas Dräger Kontrol Siemens S7 dengan visualisasi proses Teknologi pengukuran, kontrol, dan keselamatan yang luas Nwsdpfx Alezr T Dke Tjn Dokumentasi Terdapat dokumentasi asli yang ekstensif untuk sistem ini, termasuk: Deskripsi proses Gambar tata letak Diagram alir perpipaan dan instrumentasi (R&I) Isometri Dokumentasi penawaran dan proyek Kelengkapan sertifikat Ex dan dokumentasi bejana tekan saat ini masih dalam proses pemeriksaan. Kondisi Sistem terpasang sepenuhnya Dinonaktifkan dalam kondisi berfungsi pada tahun 2015 Komponen yang bersentuhan dengan media dikosongkan dan dibersihkan Tidak dioperasikan sejak penonaktifan Dijual dalam kondisi saat ini Pemeriksaan dimungkinkan setelah perjanjian waktu dibuat Sistem ini sangat cocok untuk aplikasi dalam pemrosesan gas, oksidasi metana, pemurnian VOC/udara buang, biogas, gas tempat pembuangan sampah, atau proses industri sejenis. Penjualan dilakukan atas nama pelanggan. Spesifikasi teknis diberikan berdasarkan pengetahuan terbaik berdasarkan dokumentasi asli yang ada. Pengujian fungsi terkini belum dilakukan. Kesalahan, perubahan, dan penjualan antara waktu reservasi.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, nomor mesin/kendaraan: 371, panjang total: 2.200 mm, lebar total: 1.250 mm, tinggi total: 2.150 mm, tegangan masuk: 400 V, daya: 10 kW (13,60 hp), frekuensi input: 50 Hz, 1 x mesin pemotong berkecepatan tinggi Weber, cocok untuk memotong berbagai produk secara industri, seperti daging, sosis, dan keju. Produsen – Weber Maschinenbau. Nwjdpezvx Dkofx Al Tsn Model – CCS-602. Nomor seri – 371. Tanggal pembuatan – 2003. Pisau – pisau melingkar berdiameter 460mm. Kecepatan/kapasitas – hingga 600 irisan per menit. Panjang produk maksimum – 1.200mm. Ketebalan irisan produk – 0,1mm hingga 50mm (tergantung pada produk). Persyaratan listrik – 400 V / 50 Hz / 3 fase. Daya – 10 kW. Persyaratan udara (pneumatik) – 10 bar. Dimensi keseluruhan – panjang 2200mm x lebar 1250mm x tinggi 2150mm.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2021, 3 unit sistem transportasi tanpa pengemudi, SAFELOG. AGV M4 – bekas –: Harga per unit: 12.500,- € (belum termasuk pajak)! Produsen: SAFELOG GmbH Tipe: AGV M4 Tahun pembuatan: 2021 Termasuk stasiun pengisian induktif dan stasiun nirkabel Data produsen: Dapat bergerak maju dan mundur Pengisian daya tanpa gesekan selama proses menggunakan sistem pengisian induktif Kapasitas baterai yang dapat disesuaikan dari baterai LiFePo4 untuk menyesuaikan dengan kebutuhan proses Desain datar dengan tinggi hanya 220 mm – ideal untuk melewati bagian bawah Layar sentuh 7” untuk pengoperasian yang mudah Kontrol berbasis agen untuk komunikasi antara AGV dan lingkungannya Tiang pengangkat elektrik untuk pengambilan dan penyerahan trailer secara otomatis hingga 1,5 ton Kecepatan berkendara dari 0,02 m/s hingga 1,6 m/s Navigasi hibrida dari jalur magnet, navigasi kontur, navigasi kamera, dan odometri Pemindai laser keselamatan di setiap arah perjalanan Data teknis Nama: SAFELOG AGV M4 Nomor artikel: 106148 Data elektrik Tegangan operasi AGV [V] 24 DC Waktu pengisian dengan sistem pengisian induktif (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [menit] 30 / 40 / 60 / 80 * Kapasitas (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [Ah] 21 / 42 / 63 / 84 Nwodszpf Rwspfx Al Ton Operasi Rentang suhu operasi [°C] 5 - 35 Akurasi posisi [mm] + / - 5 * Radius belok minimum [m] 1 Kecepatan maksimum (dengan trailer/tanpa trailer) [m/s] 1,0 * / 1,6 * Waktu operasi berkelanjutan tanpa beban (dengan 1 / 2 / 3 / 4 baterai) [jam] 4 / 8 / 12 / 16 * Data mekanis Bahan casing: Baja Dimensi (P / L / T) [mm] 1460 / 450 / 220 Berat AGV [kg] 235 Muatan maksimum AGV (atas) [kg] 200 * Berat tarik maksimum (trailer) [kg] 1500 * Kondisi: baik Tersedia: segera Lokasi: wilayah Erfurt, kemudian gudang Frankenberg / Sachsen

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kosong: 900 kg, berat muatan maksimum: 5.000 kg, berat keseluruhan: 6.000 kg, ukuran ban: 300 x 80, kondisi ban: 100 persen, rem trailer: trailer dengan rem, Tahun pembuatan: 2025, Tangki Air Gandengan 5000 l - 25 km/jam, dengan Sertifikasi ABE Ideal untuk perusahaan pelayanan publik (bagian taman), konstruksi bawah tanah, konstruksi jalan untuk pengendalian debu, penyediaan air di lokasi konstruksi, pertanian, atau sebagai kendaraan penyiram air profesional untuk perusahaan besar – di mana pun air dibutuhkan di lokasi. Dilengkapi dengan penyebar lebar yang terpasang dan batang semprot dengan nosel. Nwjdozy Dy Eepfx Al Ton Tinggi gandar sekitar 700 mm. Roda penyangga otomatis dengan mekanisme lipat. Pompa PTO (Power Take-Off) untuk pengisian dan pengosongan. Pompa PTO tambahan untuk mengoperasikan mesin cuci bertekanan tinggi. Unit demonstrasi baru dari tahun 2025. Silakan kirimkan penawaran harga yang realistis. PPN dapat ditampilkan secara terpisah.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Nodpfjzizkyjx Al Tswn Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jika ada pertanyaan, Anda dapat menghubungi saya kapan saja melalui email. Lokasi mesin berada di Laupheim. Nedpfx Ajya H Uyol Tswn

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: WDW-70056, Wadah yang Dapat Dikalibrasi dengan Timbangan Kontinu untuk Menimbang Pelet Kayu atau Bahan Curah Berbentuk Pelet Lainnya dengan Unit Pembuangan. Kapasitas/Throughput 15,6 Ton/Jam; Akurasi Penimbangan +/- 0,01 kg; Waktu Siklus sekitar 2 penimbangan per menit; foto yang ditampilkan adalah foto ilustrasi; mesin dikemas dalam kemasan aslinya. Nwjdpfx Aljz Ixc Ie Tjn

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: baik (bekas), Kapasitas beban: 3000 kg Dimensi: Tinggi: 3300 mm Lebar: 2900 mm Kedalaman: 230 mm Berat: 300 kg Kondisi: baik, bekas Nedpfsz Hzcujx Al Tswn

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: bekas, Ditawarkan sebuah kabin pelapisan bubuk manual dengan sistem filter kartrid. Data teknis: Ruang kerja: 9,5 m³, Laju aliran volume: 12.000 m³/jam, Kecepatan penurunan udara: 0,25-0,3 m/s, Luas filter total: 160 m², Titik leleh bubuk maks.: 220°C, Dimensi maks. X/Y/Z: 2200 mm/200 mm/2000 mm. Pengendali: Unit pistol dan pengendali terintegrasi untuk pelapisan bubuk manual. Perlengkapan: Kabin, platform, sistem filter, delapan kartrid. Penggunaan: Operasi dua shift pada tahun 2020/2021, kemudian sekitar 30% pemanfaatan harian. Dokumentasi sistem tersedia. Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian. Nwodpfsz Rn Dnex Al Ton

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Terdapat 3 unit pemisah logam dari Sesotec yang tersedia untuk dijual. Detektor logam GF kami untuk aplikasi pneumatik menawarkan perlindungan optimal terhadap penghentian produksi, downtime, dan keluhan pelanggan. Cocok untuk baja, tembaga, logam non-ferro, baja tahan karat (VA). HARGA berlaku untuk satu unit: 1750 € Nsdpfjyrl Nyjx Al Town

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Pengering: Produsen: Ryser GmbH, Swiss Nwodou Rcz Dspfx Al Ton Tipe: BAFAG ATU 35 Daya: 3 kW Telah diperiksa dan berfungsi penuh!

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Objek penawaran adalah lini produksi roti G2000 bekas yang dilengkapi dengan mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009. Dirancang untuk memproduksi berbagai jenis roti: • Roti bundar dengan penanda: Kaiser, Koryntos, silang Nsdpfx Aley And No Tjwn • Roti memanjang tanpa penanda • Roti untuk hot dog Deskripsi produk: • Lini produksi roti yang sepenuhnya otomatis dan ringkas • Berbasis mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009, yang dapat berputar • Operasi dengan 2 baris • Pengambilan produk secara manual dari ban berjalan • Stasiun penanda dengan alat yang mudah diganti; termasuk kepala penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Unit terintegrasi untuk memanjangkan dan meratakan • Rentang berat: - Untuk roti berpenanda, berat adonan dari 25g hingga 75g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 2.640 buah/jam, - Untuk roti tanpa penanda, berat adonan 80g – 125g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 3.960 buah/jam. • Waktu fermentasi: sekitar 6 menit dengan kapasitas 2.000 buah/jam • Adonan: tepung terigu, gandum utuh, ragi, donat. • Dioperasikan oleh satu orang Foto-foto yang terlampir menunjukkan kondisi terkini dan sebenarnya. Jika Anda tertarik dengan harganya dan ingin mendapatkan lebih banyak foto, silakan hubungi kami.