Beli Freezer Batch Vertikal bekas (5.496)

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: IC840722100 / IC200981, de-MM6175-1XEisbereiter 1 x Cattabriga Cremomatic KEL 60 vertikale Chargeneismaschine. Diese Maschine produziert Charge für Charge dichte, cremige und glatte Tiefkühldesserts und gewährleistet einen optimalen Aufschlag sowie eine perfekte Textur. Sie ist auf Langlebigkeit und einfache Reinigung ausgelegt. Technische Daten ⚙️ ✅ Hersteller – ICETEAm 1927 Cattabriga ✅ Modell – Cremomatic KEL 60 ✅ Baujahr – 2023 ✅ Seriennummer – IC840722100 / IC200981 ✅ Leistung – 380–415 V | 5,5 kW | 10 A ✅ Kältemittel – R-134A 1 kg ✅ Abmessungen – Breite: 600–700 mm | Tiefe: 1.000–1.100 mm | Höhe: 1.400–1.500 mm Godpfxjw Hxhms Agreuc ✅ Gewicht – ca. 400 kg Typische Einsatzbereiche 🍨 Konditoreis-Hersteller / Eisdielen – Hauptanwender für die Produktion von original italienischem Gelato mit überragender Textur und Geschmack. Gastronomie & Hotellerie – Für die eigenständige Herstellung exklusiver Desserts und frischer Speiseeissorten vor Ort. Patisserien & Bäckereien – Erweiterung des Dessertangebots um hochwertige Speiseeisvarianten und Sorbets. Feinkosthersteller – Für die Herstellung kleiner bis mittlerer Chargen von Premium-Eis oder Sorbet für den Einzelhandel oder die Gastronomie.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Gjdpfx Aevzx Auegrouc Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. Gusdpfxoq Igiie Agrsc - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 7.000 h, HANYA DIGUNAKAN SELAMA 7000 JAM Lebar sabuk keseluruhan - 660 mm Lebar sabuk efektif - 610 mm Panjang/tingkat sabuk - 13,28 Panjang sabuk efektif - 478,08 Luas sabuk efektif - 245,95 m2 Jumlah tingkat - 36 Jarak antar tingkat - 145 mm Ketinggian produk maksimum - 73 mm Diameter drum - 2905,76 mm Kapasitas evaporator - 210 kW Suhu evaporasi - -40°C Daya terpasang - 32,55 kW Tinggi infeed - 800 mm Tinggi outfeed - 6200 mm Guodpsrfclqefx Agrsc Panjang infeed/outfeed - 200 mm Full CIP mencakup seluruh area. Kondisi benar-benar seperti baru. UNIT GEA GRASSO LENGKAP DENGAN KONDENSOR BERPENDINGIN UDARA Kapasitas: 240 kW HANYA 7000 JAM OPERASI Defrost reverse cycle setiap 120 jam dengan batang semprot air. Foto tambahan tersedia melalui WhatsApp.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 7.700 mm, lebar total: 5.300 mm, tinggi total: 6.000 mm, masa garansi: 3 bulan, berat keseluruhan: 10.000 kg, tegangan masuk: 415 V, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 12 kW (16,32 hp), tahun perombakan terakhir: 2025, tinggi kabinet kontrol: 1.800 mm, lebar kabinet kontrol: 1.200 mm, panjang kabinet kontrol: 350 mm, tinggi produk (maks.): 97 mm, lebar sabuk konveyor: 630 mm, suhu: -35 °C, kapasitas pendinginan: 300 kW (407,89 hp), Perlengkapan: dokumentasi / manual, 2 unit freezer spiral Heinen. Digunakan untuk membekukan makanan siap saji dari +7°C hingga -18°C. Gusdpewt Rdmefx Agroc Kapasitas sekitar 2.500 Kg per jam. Jarak maksimum produk – 97 mm. Lebar belt – 630 mm. Tipe belt – Omniflex. Jumlah tingkat – 32 per spiral. Dimensi perkiraan – 7,7 m (P) x 5,3 m (L) x 6 m (T). Foto & spesifikasi lengkap akan menyusul. Juga tersedia 1 unit instalasi amonia lengkap dengan 2 unit kompresor Sabroe. Dapat dijual terpisah.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, de Godpfsxpfuiex Agrsuc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, X-axis travel 2000 mm Y-axis travel 620 mm Z-axis travel 520 mm Table size 2500 x 600 mm Max. workpiece weight 2000 kg Tool holder SK40 Gujdpfxoulnbke Agrec Control HEIDENHAIN Spindle speeds 30 - 8000 rpm Feed rate 45 m/min Rapid traverse 45 m/min Total power requirement 20 kW Machine weight approx. 10,500 kg Space requirement approx. 5400 x 3300 x 3000 mm Equipment: - Heidenhain iTNC 530 control - Tool magazine with 30 positions - Chip conveyor - Sieve filter system with high-pressure coolant (IKZ) - Operating manual Optional (on request): - Wireless probe (Heidenhain) - Tool measurement system (Heidenhain TT 160)

Kondisi: bekas, de Gusdpjxv Dz Isfx Agrsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 400 mm, jarak gerak sumbu Z: 400 mm, lebar meja: 700 mm, panjang meja: 500 mm, de-maschine-2024-06-20 Gujdpfx Agszb Uz Dsrsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: YS-2674, tinggi pembubutan: 1.250 mm, berat benda kerja (maks.): 5.000 kg, diameter pembubutan: 1.600 mm, diameter pelat muka: 1.250 mm, model controller: Fanuc 0i-TD, 001 Gujdpfjzb Uy Tsx Agrsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 42.400 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 800 mm, kecepatan spindel (maks.): 5.000 rpm, panjang pembubutan: 300 mm, lubang spindel: 79 mm, model controller: Siemens 840D, TECHNICAL DETAILS Turning length: 300 mm Travel X-axis: 800 mm Travel Z-axis: 300 mm Main drive speed range: 20 – 5,000 rpm C-axis speed range: 0 – 100 rpm Spindle bore: 79 mm Main drive torque: 200 Nm Spindle torque: 240 Nm Clamping device torque: 28 Nm Rapid traverse in X-direction: 100 m/min Rapid traverse in Z-axis: 45 m/min Tools and Tool Magazine Number of tool magazine stations: 12 Max. speed driven tool: 6,000 rpm Tool holder: VDI 40 Clamping surface in working area (W x H): 340 x 430 mm Number of T-slots to DIN 650: 7 MACHINE DETAILS Control model: Siemens 840D Main spindle power: 27 / 20 kW Total power requirement: 50 kVA Electrical specification - voltage/frequency: 3~ / 400 V / 50 Hz Interface: yes Spindle hours: 42,400 h Power-on hours: 93,728 h Dimensions & Weight Machine dimensions (L x W x H): 3,200 x 3,950 x 2,800 mm Chip conveyor dimensions (L x W x H): 3,400 x 1,150 x 2,180 mm Machine weight: 8 t Guedpfozb Efgjx Agrec EQUIPMENT High-pressure coolant system (capacity: 500 l) Chip conveyor with oil mist separator / industrial filter IFM 1000CTV Workpiece loading and unloading system with 20 stations Power chuck (225 mm) Hydraulics 6x various turning tool holders 2x various live tool holders

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 36.012 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 635 mm, jarak lintasan sumbu Y: 460 mm, jarak gerak sumbu Z: 510 mm, model controller: 3D Heidenhain i TNC 530, kecepatan spindel (maks.): 10.000 rpm, 02c142e2 Godpfx Aezb Dzmegrsuc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 1.660 mm, jarak lintasan sumbu Y: 760 mm, jarak gerak sumbu Z: 660 mm, beban meja: 1.200 kg, kecepatan rotasi (maks.): 8.000 rpm, de_to_hu_it_lt_001 Guodpjzb D N Rjfx Agrsc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: P1065-22-A-01, model controller: Siemens SPS S7, material dinding: baja tahan karat, kapasitas pendinginan: 180 kW (244,73 hp), laju aliran nominal: 16.500 m³/jam, tinggi produk (maks.): 150 mm, The machine's original purchase price was €650,000! TECHNICAL DETAILS Layout: 180° Number of tiers: 17.5 Free product height: approx. 150 mm Tier spacing: approx. 216 mm Total cooling capacity: approx. 180 kW Total power demand: approx. 70 kW Power supply: 400 / 230 V, 3-phase, 50 Hz Refrigerant: R717 Refrigerant supply: NH3 pump operation Ambient temperature: above 10 °C Conveyor System Belt direction: bottom to top Infeed height: approx. 8,500 mm / 500 mm outside the cell wall Discharge height: approx. 4,728 mm / 400 mm outside the cell wall Belt type: stainless steel cross belt with double side edge Belt mesh: 12.7 x 27.43 mm Wire thickness: 1.4 mm Belt width: approx. 762 mm Usable belt width: approx. 700 mm Usable belt length: approx. 300 m Belt length including infeed and discharge: approx. 320 m Housing Housing length: approx. 8,700 mm Housing width: approx. 6,920 mm Housing height: approx. 5,200 mm Insulation thickness: approx. 140 mm Plastic elements: approx. 2,600 mm Operator aisle width: approx. 1,500 mm Evaporators Number of evaporators: 4 units Evaporator capacity: approx. 60 kW each Airflow: vertically, 45° upwards Air temperature: approx. -32 °C Evaporation temperature: approx. -40 °C Defrosting: manual, by air or hot gas Evaporator surface: 311 m² each Air volume: 16,500 m³/h each Fans: 4 per evaporator Fan power: approx. 7.5 kW Air ring heating: 4 x 0.72 kW Defrost interval: sequential Pan heating: hot gas Control and Switch Cabinet Control: Siemens PLC S7 CPU: 1512SP-PN Touchscreen: 12" Operator panel: TP-1200 Comfort Panel Interface to refrigeration system: 0 - 10 V Main drive: 1 x approx. 2.2 kW Overdrive: approx. 1.1 kW Control cabinet: stainless steel on stainless steel base frame Temperature display: min. once per day Operating hours counter: available Belt cleaning: freely programmable Alarm lamp: visual, green / yellow / red Construction Material: stainless steel 1.4301 Conveyor belt: stainless steel, 762 mm Belt side guides: approx. 25 mm Number of drains: 2 units Product guides: 2 units EQUIPMENT Stainless steel construction Insulated housing with 140 mm insulation thickness Stainless steel belt with double side edge Belt path from bottom to top Single-tower spiral installed indoors Bottom infeed Top discharge Hygienic design Food grade plastics Easy maintenance access SEW main drive with Danfoss frequency inverter SEW overdrive with Danfoss frequency inverter Motors in energy efficiency class IE3 Siemens PLC S7 with CPU 1512SP-PN TP-1200 Comfort Panel Touchscreen display Gedpfx Aozardtsgrsuc Variable belt speed Operating hours counter Fault indicating system with signal lamp and sounder Emergency stop switch and safety sensors Height and belt monitoring on each tier Stainless steel cabinet on stainless steel base frame Freezer LED lighting via touch panel Welded stainless steel floor tray with slope and water drains Underside freeze protection heating with backup circuit Floor temperature sensor with backup sensor 4 separate evaporator blocks, each with a fan Evaporator tubes made of stainless steel Evaporator housing made of stainless steel Evaporator pans made of stainless steel Hot gas defrost in block, stainless steel Sequential defrost Inspection hatch in fan box Remote maintenance Ethernet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, nomor mesin/kendaraan: 107.32.99.158, jarak pergerakan sumbu X: 530 mm, jarak lintasan sumbu Y: 450 mm, jarak gerak sumbu Z: 450 mm, model controller: Heidenhain iTNC 530, kecepatan spindel (maks.): 12.000 rpm, Tanpa harga minimum - penjualan dijamin kepada penawar tertinggi! Spindel mesin telah diganti pada Juli 2025! DETIL TEKNIS Pergerakan sumbu X: 530 mm Pergerakan sumbu Y: 450 mm Pergerakan sumbu Z: 450 mm Meja putar berayun Diameter meja: 400 mm Kapasitas beban meja: 200 kg Rentang ayunan: derajat Kecepatan ayun: 20 rpm Kecepatan putar: 30 rpm Koneksi: SK40 Kecepatan maksimal: 12.000 rpm Kecepatan pemakanan kerja maksimal yang direkomendasikan: 15 m/menit Kecepatan rapid traverse: 22 m/menit Gaya pemakanan sumbu X dan Y/Z: 5.000 N Posisi majalah alat: 30 Diameter alat maksimum: 90 mm Panjang alat maksimum: 250 mm (manual 350 mm) Berat alat maksimum: 6 kg DETIL MESIN Gujdjzara Ujpfx Agrsc Kontrol: Heidenhain iTNC 530 dengan kontrol digital Toleransi posisi sesuai DIN/ISO 230-2/97: 0,008 mm Berat mesin: 6.500 kg PERLENGKAPAN RENISHAW MP 12 probe pengukuran Sistem pemantauan alat Blum

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, DMG MORI DMC 635V ecoline Tahun Pembuatan: 2014 Kontrol: Heidenhain Spindle: 12.000 rpm Taper: BT40 ATC: 30 Pengiriman langsung Gujdpfx Ajxgk Nmsgrsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. Gsdpfx Ageq I N H Njrsuc 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, tinggi pembubutan: 2.800 mm, berat benda kerja (maks.): 30.000 kg, diameter pembubutan: 3.300 mm, panjang umpan sumbu Y: 2.500 mm, panjang umpan sumbu Z: 1.500 mm, diameter pelat muka: 3.000 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 4 m/menit, laju pemakanan gandar Y: 4 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 4 m/menit, diameter meja putar: 3.000 mm, gerak cepat sumbu X: 6 m/menit, pergeseran cepat sumbu Y: 6 m/menit, pergerakan cepat sumbu Z: 6 m/menit, kecepatan rotasi (maks.): 92 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1 rpm, beban meja: 30.000 kg, diameter meja: 3.000 mm, de Gusdpov Ilg Hefx Agrsc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pembubutan: 2.300 mm, berat benda kerja (maks.): 12.000 kg, diameter putar di atas sled silang: 2.650 mm, diameter pembubutan: 2.700 mm, diameter pelat muka: 2.000 mm, tinggi total: 7.100 mm, lebar total: 5.500 mm, panjang total: 8.500 mm, diameter meja putar: 2.000 mm, kecepatan rotasi (maks.): 250 rpm, kecepatan rotasi (min.): 1 rpm, kecepatan spindel (min.): 5 rpm, kecepatan spindel (maks.): 2.500 rpm, beban meja: 12.000 kg, diameter meja: 2.000 mm, masa garansi: 24 bulan, berat keseluruhan: 63.000 kg, torsi pelat muka: 43.000 Nm, akurasi pengulangan: 0,015 mm, REM SCR 27 1SF – Centro CNC de torneado vertical y fresado/taladrado 🔴 MÁQUINA ACTUALMENTE EN MONTAJE — ENTREGA MÁXIMA EN 3 MESES 🔴 GARANTÍA DE 24 MESES — LA MÁS LARGA DE SU CATEGORÍA 🔴 PRECIO IMBATIBLE PARA CALIDAD CNC EUROPEA ━━━━━ CARACTERÍSTICAS DESTACADAS ━━━━━ ✓ Torneado + fresado + taladrado completos en UNA sola fijación ✓ ATC de 12 estaciones — Bidireccional, cambio de herramienta en 30 seg ✓ Husillo motorizado ISO 50 — 5 a 2.500 RPM | 37 kW ✓ Eje C para fresado de contornos completos ✓ CNC FANUC 0i-TF PLUS — Soporte global ✓ Sistema de medición absoluto Heidenhain (X: LC 195F) ✓ Certificación CE, cabina completa, altura 3.300 mm ✓ Estructura de fundición Meehanite para trabajo pesado ━━━━━ ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ━━━━━ • Diámetro máximo de mecanizado: 2.650 mm | Diámetro de volteo: 2.700 mm • Altura máxima de mecanizado: 2.300 mm • Diámetro de la mesa: 2.000 mm (8 ranuras en T + 4 mordazas de sujeción) • Peso máx. de pieza: 12.000 kg • Velocidad de la mesa (torneado): 1–250 RPM • Motor principal: FANUC servo 100 kW | Par: 43.000 Nm • Sección transversal de guillotina: 250×250 mm • Rápidos X/Z: 10.000 mm/min | Avance: 0,02–6.000 mm/min • Empuje X/Z: 35.000 N • ATC: disco de 12 estaciones | Ø máx. herramienta 300 mm | Long. 400 mm • Refrigerante: depósito de 2.000 L | Externo 10 bar | Por husillo 40 bar • Transportador de virutas: SARIGÖL articulado, 500 mm de ancho • Precisión: ±0,020 mm/m | Repetibilidad: ±0,015 mm • Eléctrico: 400V/50Hz | 140 KVA | Fanuc 0i-TF PLUS • Peso: 63.000 kg | 8.500×5.500×7.100 mm ━━━━━ APLICACIONES IDEALES ━━━━━ Discos de engranajes grandes | Corona dentadas | Bujes y aros para energía eólica Grandes piezas de fundición y forja | Bridas para petróleo y gas Componentes de maquinaria minera | Grandes piezas aeroespaciales ━━━━━ CONDICIONES COMERCIALES ━━━━━ Guodpfszb Ufvox Agrec Entrega: MÁXIMO 3 MESES desde pedido Garantía: 24 MESES piezas + mano de obra Incoterms: EXW Bacău, Rumanía Pago: 50% anticipo + 50% antes de envío Instalación y puesta en marcha: Incluidas Fabricante: REM Bacău, Rumanía

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2013, - BEKAS - PUSAT PEMESINAN VERTIKAL 3-SUMBU PERGERAKAN SUMBU X: 1050 mm PERGERAKAN SUMBU Y: 540 mm PERGERAKAN SUMBU Z: 560 mm JARAK HIDUNG SPINDEL-MEJA: 75–635 mm Guedpfx Agjzda Hqjrsc JARAK KOLOM-SUMBU SPINDEL: 550 mm KECEPATAN RAPID X-Y-Z: 44 - 44 - 25 m/menit SPINDEL: 11000 rpm; 26 kW; ISO 40 UKURAN MEJA: 950 x 480 mm BEBAN MAKSIMAL: 1300 kg SISTEM PENDINGIN TEKANAN TINGGI: TERMASUK MAGAZIN ALAT: TIPE KERANJANG; 28 POSISI DIAMETER MAKSIMAL ALAT: 65 (130) mm PANJANG MAKSIMAL ALAT: 250 mm BERAT MAKSIMAL ALAT: 7 kg UNIT KONTROL: FANUC 0-iMD BERAT: 6900 kg DIMENSI KESELURUHAN: 3366 x 2238 x 3130 mm PERLENGKAPAN: KONVEYOR SERPIHAN; MEASUR SETTING TOOLS MEKANIS; HANDWHEEL PORTABEL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2006, DMG DMC75V linear, Bearbeitungszentrum, 5 Achsen Baujahr: 2006 Verfahrwege X: 885 mm Verfahrwege Y: 600 mm Verfahrwege Z: 600 mm Steuerung: Heidenhain iTNC 530 Max. Drehzahl: 1 - 28.000 min⁻¹ Leistung Hauptspindel: 35 / 25 kW Max. Drehmoment: 119 / 85 Nm Werkzeugaufnahme: HSK A63 Schwenkbereich Frässpindel B: -10° / +110° Spindellagerdurchmesser: 80 mm Tischdurchmesser: 750 mm Drehbereich C: 360° Max. Drehtischdrehzahl: 100 min⁻¹ Max. Tischbelastung: 600 kg Vorschubgeschwindigkeiten: 1 - 90.000 mm/min Eilgang: 90 m/min Vorschubkraft X/Y: 13,8 kN Vorschubkraft Z: 10,35 kN Anzahl Werkzeugplätze: 30 Max. Werkzeugdurchmesser: 80 mm Max. Werkzeugdurchmesser bei freier Nachbarstation: 140 mm Max. Werkzeuglänge: 300 mm Max. Werkzeuggewicht: 10 kg Max. Werkstückhöhe: 460 mm Max. Werkstückfläche ca.: 750 x 600 mm Durchlass max.: 600 mm Gesamtanschlussleistung: 60 kVA Maschinengewicht ca.: 12 t Maschinenabmessungen ca.: 4,5 x 4,5 x 3,0 m Zubehör/Optionen: - Fanuc-Roboter inklusive - Palettierungssystem inklusive - 28.000 U/min Kessler-Spindel - Innere Kühlmittelzufuhr durch die Spindel - Späneförderer Gsdeytd E Nepfx Agreuc - Spannsystem: Schraubstock mit Backen - Vollständige Dokumentation/Bedienungsanleitungen

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2021, nomor mesin/kendaraan: 1000042824, Kami menawarkan mesin Biesse BREMA EKO 2.2 tahun 2021 yang sangat terawat untuk dijual. Mesin ini dilengkapi dengan penukar alat, dua unit, dan perlengkapan alat. Perangkat lunak: bSolid. Mesin telah diservis oleh teknisi kami, sehingga kami sangat mengetahui kondisi dan asal-usulnya. Mesin dapat diuji di showroom perusahaan kami di Brno. Gedozcrfpspfx Agrouc

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Ref.-No.: 10633 Produsen: ANAYAK Tipe: VH Plus 2000-MG Tahun pembuatan: 2002 Tipe kontrol: Kontrol CNC Kontrol: Heidenhain Lokasi penyimpanan: Halberstadt Negara asal: Jerman Nomor seri: M200XXX Pergerakan X: 2000 mm Pergerakan Y: 1500 mm Pergerakan Z: 1500 mm Jumlah stasiun: 90 Waktu nyala kontrol: 106.253 jam Waktu nyala mesin: 93.170 jam Jam berjalan program: 41.859 jam Gusdpfx Agszc D Enjrjc Kepala & meja putar: 1600 x 1450 mm

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Ref.-No.: 10531 Manufacturer: HONOR SEIKI Model: VL - 400CM Year of manufacture: 2018 Control type: CNC control Controller: Siemens SINUMERIK 840D Gusdpfszc Dz Nsx Agrsc Location: Halberstadt Country of origin: Taiwan Machine No.: 79XXX C-axis: Yes C-axis speed: 50 - 2250 rpm Turning height: 2370 mm Table diameter: 4000 mm Rapid traverse speed X-axis: 10 m/min Rapid traverse speed Z-axis: 10 m/min Table rotation speed: 1 - 85 rpm Max. workpiece weight: 30 kg Max. turning diameter: 4 mm Distance between faceplate and cross-rail support: 820-3320 mm Working feed: mm/min Number of tools in chain magazine: 24 Crossbeam adjustment: 300 x 300 mm Spindle motor drive: AC 60/75/100 kW Servo motors (X/Z axes): 5.5 / 5.5 kW Machine length: 9 mm Machine width: 7000 mm Machine height: 8000/9100 mm Machine weight approx.: 115 t Additional information: - 2-speed gearbox - ATC (Automatic Tool Changer) 16/20/24 - Tool size 25 x 32 x 40 - Driven tool motor AC15/18.5 The machine is still in ongoing production and can be inspected by appointment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, 2 vertical turning machines (tandem) Manufacturer: EMAG Model: VL 3 Year: 2014 Control: Fanuc 31/32i TECHNICAL DATA FOR VL 3 MACHINE (Subject to errors) WORKING AREA Chuck diameter: 170 mm Swing diameter: 210 mm X-axis travel: 400 mm Z-axis travel: 200 mm Loading time (depending on clamping device): 2–4 sec MAIN SPINDLE Spindle flange as per DIN 55026, size 5 Spindle bearing diameter (front): 80 mm Maximum speed: 7,500 rpm MAIN DRIVE AC asynchronous motor (40/100% duty cycle): 25/16 kW Full power from spindle speed (100% duty cycle): 1,800 rpm Torque (40/100% duty cycle): 134/85 Nm FEED DRIVE Rapid traverse speed, X: 60 m/min Rapid traverse speed, Z: 30 m/min Feed force in X and Z: 5 kN Ball screw diameter X/Z: 40 mm TURRET Cylinder shank holder DIN 69880, 12 positions Shank diameter: 40 mm ELECTRICAL EQUIPMENT as per VDE 0113 Operating voltage: 400 V Control voltage DC: 24 V / AC: 230 V Frequency: 50 Hz Connected load without/with live tool: 28 / 31 kW Supply line protection: 50 A DIMENSIONS AND WEIGHT Length: 2,500 mm Length incl. chip conveyor: 3,600 mm Width: 1,900 mm Height: 2,300 mm Weight: approx. 5,500 kg Linear roller guides for the X-axis, located outside the working area. PORTAL SLIDE INCLUDING SLIDEWAY GUIDES Mounting for motor spindle AC synchronous drives for X- and Z-axes Encapsulated linear measuring systems. Resolution of all linear axes: 0.001 mm. Absolute measurement. Rapid traverse speed: X-axis: 60 m/min Z-axis: 30 m/min 1 MOTOR SPINDLE size 5, DIN 55026 Max. speed: 7,500 rpm Power (40/100% duty cycle): 25/16 kW Gedpfxsytn Eme Agreuc Torque (40/100% duty cycle): 134/85 Nm HYDRAULIC UNIT with gear pump. CENTRAL OIL SUPPLY for lubricating ball screws and roller guides. COOLING UNIT The cooling unit controls the machine’s thermal balance. Motor spindle, tool turret, and control cabinet are kept at ambient temperature. TOOLING SYSTEM 1 TURRET WITH 12 POSITIONS with tool bores ø40 DIN 69880. Shortest indexing time with electric drive. Cooled for consistent accuracy. Internal coolant supply to the tool in machining position. WORKPIECE STORAGE AND TRANSPORT SYSTEM 1 CIRCULATING WORKPIECE FEED Storage capacity: 27 workpieces with ø30–85 mm or 18 workpieces with ø30–130 mm Max. workpiece height: 100 mm. Loading height: 1,020 mm. Chain indexing belt with prism supports. The workpieces are NC-positioned for pick-up by the clamping device. The pick-up spindle grabs the blanks from the conversion-free storage and transport belt. COOLANT AND CHIP DISPOSAL SYSTEM 1 COOLANT SUPPLY UNIT with integrated coolant tank, Capacity approx. 300 L, coolant filter. Coolant pump output approx. 80 L/min at 7 bar. 1 CHIP CONVEYOR Chip discharge height 1,250 mm, hinged belt design. 1 EMULSION MIST EXTRACTION from working area ADDITIONAL EQUIPMENT AND UPGRADES WORKPIECE STORAGE AND TRANSPORT SYSTEM 1 INTERFACE FOR EMAG TRANSFER AND TURNING STATION OP20 COOLANT AND DISPOSAL SYSTEM 1 FLUSHING NOZZLES Working area: 2x, main body: 1x. HYDRAULICS AND PNEUMATICS 1 MAINTENANCE UNIT FOR COMPRESSED AIR with attachment 1 BLOW-OFF FOR PICK-UP UNIT – with 2 nozzles – WITHOUT maintenance unit (see MAINTENANCE UNIT FOR COMPRESSED AIR)