Beli Garis Pengisi 4-Posisi bekas (62.388)

Kondisi: baru, Nominal capacity l/h: 350 l/h Codpeb Nuv Aefx Ag Dsrb Length: 600 mm Width: 500 mm Height: 1,600 mm Weight: 30 kg Material: 1.4301 / AISI 304

Kondisi: baru, Rated output: 550 l/h Length: 900 mm Width: 500 mm Height: 1700 mm Weight: 40 kg Material: 1.4301 / AISI 304 Crjdpfxob Nuv Ne Ag Dob

Kondisi: sangat baik (bekas), COMPLETE 4-SIDED SIZING AND EDGE BANDING LINE The line consists of the following machines: A) W06027 1st Double-Sided Sizing and Edge Banding Machine "IMA" Combima II /440 /A /R3 B) Rotation Station (90°) C) W06028 2nd Double-Sided Sizing and Edge Banding Machine "IMA" Combima II /190 /B /R3 Credpfx Ajun N Dljg Deb

Kondisi: sangat baik (bekas), 4-sided formatting and edge banding line Panel dimensions: min. 195 x 250 x 60 mm / max. 1200 x 2500 x 60 mm The line consists of the following machines: KZ0400a) Infeed table "HOMAG" model TBL 100/25/12/S with motorized rollers Feed speed (adjustable): 7–40 m/min KZ0400b) First double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 325/M1/C Feed speed (adjustable): 15–40 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine EDGEBANDING SECTION: Top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), Groove milling unit for rebates and grooves UF11 (4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) KZ0400c) Rotating station (90° LONGITUDINAL-TRANSVERSE) "HOMAG" model TDL 310/25/12 (from longitudinal to transverse) Feed speed (adjustable): 20–60 m/min KZ0400d) Second double-sided formatting and edge banding machine "HOMAG" model KFL 326/M2/C Feed speed (adjustable): 15–32 m/min with PC 22 FORMATTING SECTION: Pre-milling cutter (chamfering) (1 x 4.5 kW), double hogger KD10 (2 x 6.6 kW) + Gluing unit: A3 with double roll magazine EDGEBANDING SECTION: Cross-cutting unit HL 84 (2 x 0.22 kW), top and bottom flush trimming unit BF10 (2 x 0.55 kW), PC-controlled fine trimming unit PF20 (2 x 0.4 kW), profile copying milling unit FF32 (4 x 0.4 kW), open position, profile scraping unit PN10, finishing unit (flat scraper + smoothing unit) MINIMUM EDGE LENGTH 70 MM (workpiece thickness for narrow parts max. 25 mm, edge thickness max. 2 mm, cycle speed: max. 20 pcs/min, feed speed max. 20 m/min.) Crsdpfx Aoiztxyjg Dob

Kondisi: sangat baik (bekas), COMPLETE DOUBLE-SIDED SIZING AND EDGE-BANDING LINE, also suitable for NARROW PARTS min. 65 mm, featuring high-speed feed technology, incl. 3 CNC-controlled through-feed drilling machines (one designed for lateral drilling in longitudinal direction) and 1 through-feed crosscut saw (splitter) Comprising the following machines: W05024A) Loading unit (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner C W05024B) 1st single-sided sizing and edge-banding machine (left) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024C) 2nd single-sided sizing and edge-banding machine (right) "BIESSE" model Stream SB1 TWIN W05024D) 1st rotation device (90° LONGITUDINAL-TO-CROSSWISE) "RBO (BIESSE)" model GPK-1 W05024E) Double-sided sizing and edge-banding machine "BIESSE" model Stream SB2 / 11.0 W05024F) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024G) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2nd rotation device (90° CROSSWISE-TO-LONGITUDINAL) "RBO (BIESSE)" model GPK-2 W05024I) CNC-controlled through-feed drilling machine "BIESSE" Techno FDT CN (for lateral drilling in longitudinal direction) W05024J) Through-feed crosscut saw (splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Dust removal and cleaning machine "WANDRES" Csdpfx Ajtr Envsg Derb W05024L) Stacking unit (gantry) "RBO (BIESSE)" model Winner SC

Kondisi: sangat baik (bekas), COMPLETE FOUR-SIDED PANEL PROCESSING AND EDGE-BANDING LINE, max. working width: 3,000 mm, equipped with automatic feeding and stacking system, comprising the following machines: Codpfx Agoi Rbg To Dorb X03001A) Feeding gantry (with 2 loading stations) "RBO" Model Winner C 3200 X03001B) 1st double-sided panel sizing and edge-banding machine "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Panel turning device (90° LONGITUDINAL–CROSSWISE) "RBO" Model GPK 1 X03001D) 2nd double-sided panel sizing and edge-banding machine "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Panel turning device (90° CROSSWISE–LONGITUDINAL) "RBO" Model GPK 2 X03001F) Stacking gantry (with 2 unloading stations) "RBO" Model Winner S 3200

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Posuw 4-rol STEFF 2048 dengan lengan otomatis Spesifikasi: • kondisi – bekas, sudah melalui pemeriksaan • produsen – STEFF • model – 2048 • 4 rol penggerak baru ukuran 120x60 mm • putaran maju/mundur • pengaturan kecepatan kerja dengan saklar dan roda gigi • motor bertenaga listrik 380V (3 fase) • 8 kecepatan kerja dari 2,0 hingga 33,0 m/menit Csdjxxbh Repfx Ag Derb • pengaturan otomatis tinggi dan posisi posuw (motor listrik) • berat sekitar 70 kg Informasi tambahan: • kondisi teknis baik • foto yang ditampilkan mencerminkan kondisi sebenarnya dari produk yang dijual • dapat dihidupkan dan diuji di tempat

Kondisi: bekas, Machine (add-on): Years of manufacture: 1991 - 1995 Capacity: 50,000 bottles/hour Formats: 0.33 l LongNeck and 0.5 l NRW bottles; neck, front, body, and back labels; suitable for beer and Euro pallets Cjdpfsvcqr Djx Ag Dsrb Equipment: Decorker, bottle unpacker, bottle washer, empty bottle inspector, bottle filler and capper, fill level inspection, labeller, date coder, label inspection, crown cap inspection, bottle packer, full crate inspection, bottle and crate conveyor system

Kondisi: bekas, Glass bottle filling line for beer and non-alcoholic beverages with a filling capacity of 9,000 bottles/h. Includes: - Cap remover: JOHA type Smaragt, year of manufacture 1990, with one cap removal head - Bottle depalletizer: JOHA type E100, year of manufacture 1978, with one packing head - Crate washer: JOHA type KA2N, year of manufacture 1983 - Bottle washer: Pirzer, year of manufacture 1983, with 19 bottle baskets per row - Empty bottle inspector: Inex type Optiscan 4s - Bottle filler and capper: Krones type 28/7, year of manufacture 1975, with 28 filling valves and 7 capping stations - Screw capper: Adelski, with 4 capping stations - Labelling machine: Pirzer, year of manufacture 1979, for body and neck labels, with 8 labelling stations - Bottle packer: JOHA type A400 Q, year of manufacture 1977, with one packing head Machine details: Years of manufacture: 1975 – 1990 Capacity: 9,000 bottles/h Formats: 0.5 l euro bottle; crown cap; screw cap; 20x0.5 l beverage crate Equipment: cap remover; bottle depalletizer; crate washer; bottle washer; empty bottle inspector; bottle filler and capper (28 filling valves and 7 capping stations); screw capper; labelling machine; bottle packer Csdpsvcq Avefx Ag Derb

Kondisi: bekas, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33l Vichy, 0.33l Euro, 0.35l Frucade, and 0.5l NRW single-use and returnable bottles. The system consists of the following machines/components: - Depalletizer and palletizer by Radenska & Steinle - Unpacker by SZA Federspiel - New bottle depalletizer by Steinle Fördertechnik - Decorker by Rink - Bottle washer by Krones - Crate washer - Bottle inspector by Krones - Beer preheater by Fischer - Bottle filler by Krones - Crown cap feed bunker with magnetic conveyor by Gassner - Bottle fill level inspection by Metec - Labeller by Krones/Renner - Label inspection by Miho - Packer by SZA Federspiel - Full crate inspection by Metec - Bottle carrier erector Additional machine details: includes depalletizing and palletizing, years of manufacture 1993 - 2009. Cjdovu Tt Ijpfx Ag Djrb Equipment: Depalletizer and palletizer; Unpacker; New glass depalletizer; Decorker; Bottle washer; Crate washer; Bottle inspector; Beer preheater; Bottle filler; Crown cap feeding system; Fill level inspection; Labeller; Label inspection; Packer; Full crate inspection; Bottle carrier erector.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including 6-head filler, sealer, conveyor peripherals, washer, and inverter. Machine (specification): semi-automatic, 6-head Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Cedpovcqpisfx Ag Djrb Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Length: 5000 mm Width: 3000 mm Height: 2300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor peripherals, washer, and inverter.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, BULK PRODUCTS BAGGING LINE PUDAS-50NB ist für die automatische Verpackung von Schüttgütern (z.B. Torf, Rasen, Pellets, Sand oder ähnliche Materialien) nach Gewicht konzipiert. • Die Steuerung erfolgt über einen farbigen Touchscreen mit mehrsprachigem Menü. Crjdpfxei El Hrs Ag Dob • Geeignet für das Dosieren in Säcke von 5 bis 50 kg. • Leistung ca. 3.000 kg/h (abhängig von den Produkteigenschaften und der Sackgröße), Bedienung durch eine Person. • Stromversorgung: 1-phasig, 230V, 3,2kW • Abmessungen: L6,6 m x B2,5 m x H2,0 m Hergestellt in Litauen. CE-zertifiziert.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, PUDAS-50, halbautomatische Absackanlage für offene Säcke, speziell für das schnelle und effiziente Befüllen von vorgefertigten Säcken. Geeignet für das Arbeiten mit Säcken unterschiedlicher Größen und Gewichte. Entwickelt zum Verpacken von Holzpellets, körnigen Produkten, Dünger, Getreide, Saatgut und anderen frei fließenden Schüttgütern. Crsdpfx Aeif Ef Eog Dsb Dosierbereich: 5–60 kg Leistung: bis zu 5 t/Stunde Kann mit einer Schweißmaschine für Plastiksäcke oder einer Nähmaschine für Papier- und Polypropylensäcke ausgestattet werden.

Kondisi: bekas, Diese Linie füllte Schalen mit Krautsalat und Kartoffelsalat. 3-bahnige Maschine mit 2 x 3-Kopf-Abfüllern. Crodpfx Ageqpd Svj Dob

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Cedpfx Asy Dtxnog Dorb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Crjdpfxjyzbm Uo Ag Deb

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Codpfx Agjyy R Rms Dorb Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, kundenspezifische Industrielösungen. Schwerlast-Längsteilanlage für präzises Schneiden von Stahlbändern mit anpassbaren Dickenkonfigurationen bis zu 4 mm. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,3 – 3 mm / bis zu 4 mm Bandbreite: 300 – 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen Längsteilegeschwindigkeit: bis zu 100 m/min Längsteilegenauigkeit: ±0,1 mm Minimale Streifenbreite: min. 50 mm Materialart: Kaltband, Warmband, verzinkt, Edelstahl, vorbeschichtetes Stahlblech (PPGI), Aluminium Diese Längsteilanlage wurde für das hochpräzise Längsteilen von Stahlcoils mit hoher Belastbarkeit und zuverlässiger Leistung konzipiert. Geeignet zum Verarbeiten von Materialstärken 3–4 mm, Bandbreiten bis 1.500 mm und Coilgewichten bis 20 Tonnen. Erhältlich mit Einzel- oder Doppelschlaufen-Grube zur Optimierung des Materialflusses, der Liniengeschwindigkeit und Produktionseffizienz. Das System besteht aus vollintegrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Ladewagen, Einführhebel, Richtmaschine, Längsteileaggregat, Schrottaufwickler, Zugregelung und hydraulischem Aufwickler, um einen kontinuierlichen und stabilen Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Anlage ist in verschiedenen Konfigurationen je nach Produktionsanforderung verfügbar: Diese flexible Struktur ermöglicht eine optimale Anpassung an Materialtyp, Dicke und Produktionsanforderungen. HAUPTMERKMALE Schwere Ausführung für Coils bis 20 Tonnen Hochpräzises Längsteilen (±0,1 mm) Fortschrittliches Schneidaggregat mit Feineinstellung Hydraulische und automatische Betriebssysteme Hochgeschwindigkeitsfertigung (bis zu 100 m/min) Robuste Bauweise für den Langzeiteinsatz VORTEILE Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Hohe Effizienz und kontinuierliche Produktion Geringe Stillstandzeiten Credpfeyy Ru Esx Ag Djb Individuell anpassbare Konfigurationen Zuverlässiges, bedienerfreundliches Automatisierungssystem EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobilindustrie Bausektor Metallverarbeitende Betriebe OPTIONALE AUSSTATTUNG Rotierender Drehkreuz-Abstapler Coil-Handhabungs- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen Sonderlösungen auf Kundenwunsch *Die in diesem Angebot gezeigten Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Längsteillinien (Dickenbereich 3 mm und 4 mm), die erfolgreich in verschiedenen Ländern gefertigt, geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte belegen unsere Erfahrung in der Lieferung zuverlässiger und leistungsstarker Längsteilanlagen weltweit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Komplette Verpackungslinie für das Abpacken von Produkten wie Mehl, Grieß usw. in kleine, oben gefaltete Papiertüten. Neu installiert im Jahr 2017. Die Fotos zeigen die Anlage für die Verpackung von Kartoffeln. Preis der Maschine ohne Kartoffelwaage: 25.000 EUR. Cedjttwt Aspfx Ag Djrb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat system, it is also capable of processing glass bottles. Thanks to ATEX certification, the line can handle explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components can be purchased individually. Technical details Crodpfx Agomfqm De Dob Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) Containers: Max. diameter: 100mm, Max. height: 300mm Siemens S7 control system Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2,000 l hopper, in stainless steel; chassis and supports in painted standard steel Positronic control system for optimal adaptation to downstream filling machine Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel Machine built according to CE directives; i.e., max. noise level of ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow measurement system, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12mm Max. container dimensions: Height: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches Fully automatic cap sorting and feeding with BONINO disc sorter with elevator Includes chute switch for machine shut-off in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machinery directives: CE compliant Industrial load cell with stainless steel housing, electromagnetic force compensation principle Power transmission to the load cell without force shunts Front guard to reduce influences on weighing results Stainless steel control cabinet 10.4 inch color TFT touchscreen, VGA resolution Ergonomic operation via tiltable stainless steel operator terminal Freely configurable user interface with intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i Fast printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III Tandem Version Max. label height: 120mm Photoelectric sensor for label detection 2 x automatic winding stations including pressure plate Mounting device with height adjustment for side-mounted label dispensers Adjustable side guides – clearance width up to 150 mm Conveyor system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, Summary The rotary filling and capping machine manufactured by Bertolaso in 2022 is currently used for vinegar production. It features 30 filling valves and 4 capping stations and operates according to the atmospheric filling principle. The machine is compatible with a wide range of rigid containers and is suitable for filling low-viscosity, non-carbonated liquids. Technical data: Filler: 30 valves (Ø16 mm), model Olimpia 30/1050 Capper: 4 pick & place heads, model Sigma P&P 4/350 Bottles: 600 ml & 1000 ml cylindrical (range Ø55-95 mm, H160-360 mm) Caps: pre-threaded plastic Output: 8,000 bph (600 ml) / 6,000 bph (1000 ml) Material: All product-contact parts made of stainless steel AISI 316 Filler: electrically adjustable height, mechanical float-type fill level control Features: - Automatic opening/closing of the valve - Centralised fill level adjustment (±50 mm) Credpfjxqz D Aex Ag Dob - Maintenance-free lift cylinders - Automatic lubrication system - Integrated washing/CIP system - Remote maintenance via Ethernet Safety: CE-compliant, transparent safety guards with microswitches Includes: change parts for 600 & 1000 ml bottles; adjustable starwheels (+/- Ø55-95mm)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Overview The 4-row glass bottle filling line by Wild Goose was only used for 6 months in a company in Finland. The line comes equipped with a rotary table for infeed and outfeed, a bottle rinsing machine, a conveyor roller track, an automatic bottle feeder for the filling machine, and a labelling machine. Products: Full range of still and carbonated beverages, including beer, seltzer, wine, ready-to-drink cocktails, cider, coffee, tea, kombucha, soda, cannabis beverages, and more. Components: - Machine type: Meheen M4 filling and capping machine - Manufacturer: Wild Goose Csdpfx Aotrh N Tjg Djrb - Year of manufacture: 2021 - Machine type: Self-adhesive label applicator with inkjet system for bottles (244) - Manufacturer: Koneikko - Year of manufacture: 2021 Technical specifications: - Capacity: max. 1,440 bph - Line length: approx. 10 m (when configured as a 'single line') - Bottle diameter: 5.3 cm – 11.4 cm - Single-phase 230V AC, 50/60 Hz

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, diameter sekrup: 85 mm, Complete extrusion line. Individual components can also be offered upon request. The line has been used for the production of pipes made from PP filled with chalk and barium sulfate. Components: - 4-Component Colortronic dosing system (new control installed in 2017) - Berstorff KMC 85/2 (screws replaced in 2019) - Side feeder Cedpeu Rda Ijfx Ag Derb - Complete control system for dosing units and extruder - Single oil temperature control unit - Maag melt pump - KraussMaffei extrusion head 40 to 160 mm (with various sets) - Battenfeld V250VA vacuum tank - Battenfeld K250 VA spray bath - Sica C250-4 haul-off unit - Rollepaal CCM 32/170-2 saw - Battenfeld tilting table

Tahun pembuatan: 2013, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete filling, sealing, inspection, and labeling line is available, comprising the following equipment: (1) Tray denesting unit by Carsoe, year of manufacture 2013; (2) Volumetric filler Lieder/Robot Food Technologies AWF 2, year of manufacture 2015, with a lifting and tipping device for feeding, suitable for free-flowing, non-sticky products with low liquid content; (3) Tray sealer Multivac T700, year of manufacture 2012, suitable for sealing preformed trays, bowls, and cups, capable of vacuumizing, gas flushing, and sealing; (4) Lidding machine Buhmann Servolid 400, year of manufacture 2012; (5) Labeler Multivac MR300/400, year of manufacture 2012, equipped with two integrated Videojet TTO printers, suitable for top and bottom labeling of trays; (6) Metal detector Mesutronic, with automatic rejection of defective packs; (7) Tray packer Somic 424DT, year of manufacture 2013, throughput capacity: 15 cartons/minute; (8) Nordson hot-melt system, tray marking printer by REA Jet at the machine outfeed, regularly maintained, including documentation and spare parts. Codpfxoi Atnxo Ag Dsrb

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, A complete tube filling and packaging line for ointments is available. 1) Tube feeder IWK TZK 200, year of manufacture: 1991. 2) Tube filling machine IWK TFS 30, year of manufacture: 1991. 3) Cartoner IWK CPS-R, year of manufacture: 1991. 4) Serialization unit Laetus MV-70-F-130-TL, year of manufacture: 2019. 5) Checkweigher Mettler & Toledo C3570, year of manufacture: 2019. 6) Bundle packer Kiener ASK 450, year of manufacture: 1993. 7) Case packer Skinetta PAL 145, year of manufacture: 1997. 8) Palletizer Skinetta PAL 1400, year of manufacture: 1997. 9) Horizontal laminar flow unit Marchhart LF-ZP-Horizontal, year of manufacture: 2020. 10) Accumulation roller conveyor RBS 140, year of manufacture: 1998. 11) Ointment pump Netzsch BEF200/NM045BH, year of manufacture: 2022. Documentation is available. An inspection on site is possible. Crodpfx Agouf T Nle Dob