Beli Gluestream Perekat Pur Satu Komponen bekas (9.441)

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2021, jam operasional: 50 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 000247, Gluestream PU-300 1C Single-Component Polyurethane Adhesive Application Machine Used machine, in near-new condition • Maximum gluing width: 300 mm • Gluing head divided into 3 combs, each 100 mm wide, individually controlled by solenoid valve Iijdpfot Nfarsx Apnof • Glue bead spacing: 10 mm • Tray with anti-adhesive liquid that automatically closes the combs when the machine is not dispensing • Glue application rate: 100 to 200 g/m², adjustable as required • Gear-type metering pump • Glue viscosity range: 10,000 to 30,000 mPas • Feed speed: 7 to 15 m/min • Support rack for 200 l drum • PLC control with touchscreen, KINCO brand • Machine by GLUESTREAM, Slovakia, manufactured in Ukraine • CE certified • Year of manufacture: 2021. Installed in May 2022. Like new, less than 200 hours of operation WE ALSO HAVE THE HYDRAULIC PRESS FOR GLULAM BEAM PRODUCTION

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin pencampur, pendosis, dan pengaplikasian perekat yang jarang digunakan dengan pompa roda gigi dalam kondisi baik: t-s-i mastermix gear basic – Mesin pencampur dan pendosis untuk perekat silikon 2 komponen – Sistem pendosis pompa roda gigi 2 komponen – Paket selang 2,5 m, pistol 2 komponen – Kontroler Siemens S7-200 – Pengaturan tekanan berlebih/kekurangan Iodpfxjzq S Ifs Apnsif – Pemantauan waktu dalam wadah dengan peringatan suara – Wadah A 200 liter – Wadah B 20 liter – Perpanjangan lengan ayun 800 mm – Peningkatan lengan ayun 300 mm – Perpanjangan paket selang 1000 mm – Penyemprotan otomatis pada posisi tempat parkir – Tahun pembuatan 2012, diperbarui oleh T-S-I pada 2016/17 – Mesin jarang digunakan – Penjualan dari lokasi Karlsruhe / Jerman Selatan – Pemeriksaan dapat dilakukan berdasarkan perjanjian

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Glue unit Meler PUR Isdpouliqyjfx Apnsif Year of manufacture: 2014 Suitable for connection to: Kolbus KM 473 PUR spine gluing unit Premelter for PUR spine gluing unit

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 133106 & 133312, unused Material feeder, System Pailfeed PF803, year of manufacture 2024, brand new, incl. DS 503 control unit. Suitable for the reliable, clean, and bubble-free delivery of medium- to high-viscosity single-component materials from a container. Dispense module is not included in the scope of supply. Two units available; please specify your required quantity in your offer. Optional UV-curing systems are offered separately as accessories (additional charge), supplied by Dr. Hönle AG, Germany. Ijdpow Dd Rzefx Apnsif --- Please submit your bid price. Sale exclusively within Europe (EU), including Turkey; United Kingdom and Switzerland. --- Technical data available on handout. No packaging; all warranty rights excluded. If you wish to dismantle the system yourself, please indicate this in your offer. We provide no guarantee for the accuracy of technical data, completeness of accessories and tool equipment, or compliance with all safety and environmental protection requirements as per accident prevention regulations.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, jam operasional: 2.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Lini Produksi Pelapisan Panel dengan AKRIL, PET, PVC, HPL, CPL MASTER PUR-1400, Lini Pelapisan Panel Lini profesional untuk pelapisan satu sisi panel dengan menggunakan lem PUR Hot Melt. Aplikasi Mesin ini dirancang untuk melapis: MDF Papan serbuk kayu Papan lapis Papan PVC Papan gipsum Material berbasis kayu lainnya Material pelapis yang didukung: AKRIL PVC HPL PET CPL Kertas dekoratif Parameter Teknis Lebar kerja: 1400 mm Ijdpfxezkmqbo Apnjif Ukuran panel maksimum: 2800 × 1300 mm Ketebalan panel: 2–40 mm Kecepatan kerja: 5–17 m/menit Kapasitas: 3–5 buah/menit Maksimal hingga sekitar 1200 buah/8 jam Daya penggerak: 21,49 Kw Daya pemanas: 51,7 Kw Dimensi lini: sekitar 16 × 2,5 × 2 m Luas yang dibutuhkan: minimal 6 × 22 m Perlengkapan lini Pengumpan dengan konveyor rol Mesin sikat untuk membersihkan panel Oven IR untuk memanaskan material Pengaplikator lem PUR 3 rol Stasiun pemberian film Pres rol untuk memberikan tekanan Konveyor penerima Tangki pelebur lem PUR 208 liter Keunggulan Kualitas permukaan yang tinggi Aplikasi lem yang merata Kemampuan untuk melapis film dengan tingkat kilap tinggi Konsumsi lem yang rendah Operasi yang stabil dalam produksi massal

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Mesin Laminasi Lembaran Merek: Tipe: Master PUR-1400 Tahun Pembuatan: 2016 Data Teknis Mesin laminasi profesional dengan perekat panas PUR untuk lembaran akrilik, PET, PVC, HPL, dan CPL Deskripsi Umum MASTER PUR-1400 adalah mesin laminasi profesional dan berkinerja tinggi yang dirancang untuk laminasi satu sisi lembaran dengan perekat panas PUR. Mesin ini cocok untuk produksi industri berkelanjutan dan menawarkan kualitas permukaan yang sangat baik dengan konsumsi perekat yang rendah. Mesin ini dirancang untuk pembuatan lembaran furnitur berkualitas tinggi, komponen interior, panel dinding, dan lembaran dekoratif. Substrat yang Cocok Mesin ini cocok untuk melaminasi: MDF Papan serpihan Kayu lapis Lembaran PVC Lembaran gypsum Lembaran kayu lainnya Material Permukaan yang Kompatibel Mesin ini dirancang untuk memproses material berikut: Lembaran akrilik (berkilau tinggi & super matte) Film PET Film PVC Laminasi HPL Laminasi CPL Kertas dekoratif Data Teknis Lebar kerja: 1.400 mm Ukuran lembaran maksimum: 2.800 x 1.300 mm Ketebalan lembaran: 2-40 mm Kecepatan produksi: 5-17 m/menit Throughput: 3-5 lembaran/menit Produktivitas maksimum: hingga sekitar 1.200 lembaran per shift 8 jam Daya motor terpasang: 21,49 kW Daya pemanas: 51,7 kW Dimensi keseluruhan mesin: sekitar 16 x 2,5 x 2 m Luas area yang dibutuhkan: minimal 6 x 22 m Konfigurasi Mesin Lini produksi terdiri dari: Sistem pemuatan otomatis dengan konveyor rol Mesin pembersih sikat untuk lembaran Oven pemanas inframerah (IR) Sistem aplikasi perekat PUR 3 rol Stasiun pengumpanan untuk material dekoratif Mesin press laminasi dengan rol tekanan Konveyor pembuangan Tangki peleburan 208 liter untuk perekat leleh PUR Keuntungan Kualitas laminasi yang sangat baik Aplikasi perekat PUR yang merata Cocok untuk permukaan akrilik berkilau tinggi dan super matte Konsumsi perekat rendah Operasi yang stabil dan andal dalam produksi massal industri Efisiensi produksi yang tinggi Pengoperasian dan perawatan yang mudah Catatan: Iiedpfxezuzkqe Apnsf Data teknis dan deskripsi adalah salinan dari konfirmasi pesanan saat itu. Informasi ini hanya untuk tujuan informasi dan tidak mengikat.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 6.300 mm, tinggi total: 2.100 mm, panjang total: 20.000 mm, lebar kerja: 2.600 mm, tegangan masuk: 380 V, jenis arus masuk: tiga fasa, lebar rol: 2.600 mm, panjang rol: 7.600 mm, Kami menawarkan sistem ICO SYSTEM, yaitu sistem reaktif PUR Hot Melt Press untuk perekat PU permukaan penuh, tahun pembuatan 2005, yang siap digunakan. Sistem reaktif PU Hotmelt ICO SYSTEM – 2.600 × 7.000 mm Dijual: lini produksi reaktif PU hotmelt industri lengkap untuk perekatan satu sisi pada material lembaran besar. Lini produksi yang kokoh ini dari ICO SYSTEM International Coating GmbH telah digunakan dengan sukses selama bertahun-tahun di TABB Interior Systems BV untuk produksi material lembaran laminasi berkualitas tinggi. Instalasi ini dalam kondisi teknis yang sangat baik, berfungsi penuh, dan dapat langsung digunakan dalam produksi. Iisdpfx Aozlh Auopnef Fitur utama: Perekat reaktif PUR hotmelt Ukuran panel maksimum: 2.600 × 7.000 mm Cocok untuk perekatan satu sisi Tahun pembuatan: sekitar 2005 Berfungsi penuh dan terawat dengan baik Kontrol PLC dengan layar sentuh Portal vakum otomatis untuk pemosisian lembaran yang akurat Rol umpan untuk pengerasan terkontrol dan tekanan pengikatan yang konstan Konveyor rol dan meja pengangkutan termasuk Cocok untuk: Instalasi ini cocok untuk perekatan berbagai material lembaran datar, termasuk: tripleks; MDF; HDF; papan serpih; HPL; papan komposit; lembaran aluminium dan baja; berbagai material lembaran industri lainnya. Proses produksi Lini ini dirancang untuk proses produksi yang efisien dan dapat diulang: pemosisian lembaran dasar; pengaplikasian reaktif PUR hotmelt; penempatan otomatis lembaran atas dengan portal vakum; umpan melalui mesin press berpemanas; pengerasan terkontrol dan keluaran produk jadi. Berkat penanganan otomatis, panel besar diproduksi dengan cepat, akurat, dan dengan kualitas perekat yang konstan. Lingkup pengiriman Instalasi lengkap mencakup, antara lain: Mesin press berpemanas ICO SYSTEM; portal vakum otomatis dengan cangkir hisap; sabuk konveyor dan konveyor rol; lemari kontrol dengan PLC/HMI; struktur baja lengkap dan sistem penanganan. Kondisi Mesin ini berfungsi penuh, masih digunakan dalam produksi, dan hanya tersedia karena adanya perubahan dalam proses produksi. Inspeksi dengan mesin menyala dapat dilakukan berdasarkan perjanjian. Tertarik? Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut, spesifikasi teknis, demonstrasi, atau inspeksi. Lini produksi industri berkualitas tinggi ini sangat cocok untuk perusahaan yang ingin merekatkan material lembaran besar secara efisien dengan sambungan PUR hotmelt berkualitas tinggi.

Kondisi: bekas, Pengangkat rantai elektrik DEMAG Tipe DCM PRO -125 1/1 H2,8 V8/2 Manulift Tahun Pembuatan: 2004 Kapasitas Angkat: 125 kg Jarak Perjalanan Kait: 2,8 meter Isdpfx Aezugnujpnjif Kecepatan Pengangkatan: 8 m/menit Kecepatan Pengangkatan Halus: 2 m/menit Jarak antara Titik Penyangga dan Kait Beban: 630 mm Koneksi Jaringan: 400 Volt, 50 Hz 1 Untai Beban = 125 kg Kontrol Manual Manulift, langsung pada kait derek Berat: 21 kg Kondisi Baik

Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 100 h, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, tegangan masuk: 230 V, tekanan kerja: 6 batang, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), nomor mesin/kendaraan: 2K.MA.WPE.241, Used 2-component mixing and dosing system Mur.Tech KMD-3000 V1 (year of manufacture 2024), directly from the manufacturer. Designed for high-viscosity, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled encapsulation media. Pulsation-free material delivery thanks to an eccentric screw pump. Prior to delivery, as the original manufacturer, we carry out a complete factory refurbishment of all parts in contact with material: pump, material containers, mixing head, hoses, and valves are rebuilt or replaced. The wear condition of the media-handling parts is therefore like that of a new system. The frame and sheet metal parts show traces of use typical for the application. Highlights: - Factory refurbishment of all material-contacting components before delivery - Modular design: entire feed path from pump head to mixing gun can be replaced tool-free (clamp technology) - Material change in just a few minutes – almost no material loss - Stator replacement with only 3 screws – service without production stop - Mixing tube can be replaced without tools in seconds - Lightweight and ergonomic mixing head made of carbon / aluminium / GRP - Swivel arm for fatigue-free operation - Mobile thanks to caster chassis Technical Data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V1, Year 2024 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mixing ratio: 100:10 – 100:100 infinitely variable Stator materials selectable: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material containers: 2 x 30L, with pneumatic propeller agitator Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control: B&R PLC with B&R touch panel Sensors: - Pressure monitoring in container - Temperature measurement along entire material path - Blockage monitoring - Flow measurement and bubble detection Dispense modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 230V 50Hz, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Isdpfjzabnzex Apnjif Note regarding illustrations: The pictures show the system in its current condition before factory refurbishment. All material-contacting components will be renewed prior to delivery. Applications: Adhesive metering, electrical encapsulation, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of supply: System, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From the manufacturer: Original spare parts supply and service by the original team. Sale as inspected, without any warranty. Price: on request Location: 8811 Scheifling, Austria Inspection on site possible by appointment.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, Bi-Matic Dynamic 4.5.S.7 (tahun pembuatan 2009): Dimensi material yang diproses: Ketebalan tepi: 0,4 – 3,0 mm (dalam gulungan), hingga 5 mm (dalam strip). Ketebalan bagian (panel): 8 – 50 mm. Lebar minimum bagian: 60 mm. Panjang minimum bagian: 90 mm. Parameter operasi: Kecepatan umpan kerja: 7 m/menit (kecepatan konstan sabuk pengumpan). Tekanan udara kerja: 6 bar. Waktu pemanasan perekat: sekitar 5–6 menit (baki teflon). Iijdpfx Apszvfdwonsf Mesin pelapis otomatis, zona pengaplikasian, zona penekan, sistem pelapisan dengan satu motor pada rel THK, unit pemotong yang dapat dimiringkan, pisau melingkar, sikat. Mesin masih dalam kondisi operasional. Tersedia untuk diambil segera.

Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 5 h, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 500 kg, tegangan masuk: 230 V, tekanan kerja: 6 batang, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), nomor mesin/kendaraan: 2K.MA.WPE.261, Brand new Mur.Tech KMD-3000 V2 2-component mixing and dosing system (year of manufacture: 2026), direct from the manufacturer. Designed for highly viscous, abrasive, and reactive media such as epoxy resins, polyurethanes, silicones, adhesives, and highly filled potting compounds. Pulsation-free material feed thanks to eccentric screw pump. This V2 version additionally features container heating (30–150 °C per tank) and vacuum degassing of materials – ideal for temperature- and bubble-sensitive applications. Highlights: - Modular design: entire conveyance path from pump head to mixer gun can be changed tool-free (clamp technology) - Material temperature control along the entire material path - Material change in minutes – virtually no material loss - Stator replacement with only 3 screws – servicing without production stoppage - Pinch valve and mixing tube replacement tool-free within seconds - Lightweight mixer head made of carbon / aluminum / GRP – ergonomic - Swivel arm for fatigue-free handling (robotic interface retrofittable) - Mobile thanks to rollable chassis Technical Data: Manufacturer: Mur.Tech GmbH, Made in Austria Model: KMD-3000 V2, Year: 2026 Pump: Eccentric screw, pulsation-free Mix ratio: 100:10 – 100:100 continuously adjustable Selectable stator materials: NBR, FKM, EPDM, silicone, etc. Material tanks: 2x 30 liters, pressure and vacuum capable, with electric angled blade agitator Tank heating: heating sleeve per tank, temperature range 30–150 °C Material degassing: vacuum pump, both tanks switchable (individual with full power or simultaneous with half power) Mixer: static or dynamic possible Operation: gun or touch HMI Control: Beckhoff IPC with 15.6" Touch HMI Sensors: Iodpfx Aoy Txfxepnsif - Pressure monitoring in the tank - Temperature measurement throughout the material path - Level monitoring of material tanks - Blockage detection - Pinch valve condition monitoring - Flow measurement and bubble detection Discharge modes: continuous, pulsed, by weight Connection: 400 V / 16 A, compressed air min. 6 bar Dimensions (W × D × H): 2,000 × 1,000 × 1,550 mm Data Logging: Recording and saving of potting data in the Mur.Tech Cloud is possible upon request. Long-term analysis assists in improving efficiency and provides early detection of maintenance cycles. Connection to the company network is possible both wirelessly and via cable. Applications: Adhesive dosing, potting of electronics, specialty chemicals, series production, medical applications. Scope of delivery: System, operating manual, circuit diagrams. Commissioning and training optional. From the manufacturer: Spare parts supply and service by the original team. Sale as inspected, excluding any warranty. Price: on request Location: 8811 Scheifling Viewing on site possible by appointment.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 111302, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, suhu: -75 °C, panjang total: 1.300 mm, lebar total: 1.300 mm, tinggi total: 2.000 mm, kapasitas tangki yang dapat digunakan: 100 l, Peralatan tersebut dibongkar dan dinonaktifkan oleh produsen dengan cara yang tepat. Pelat-pelat tersebut ditumpuk menjadi satu. RINCIAN TEKNIS Volume kondensor es: 100 l Kapasitas kondensor es: 12 kg Kinerja kondensor es: 8 g/24 jam Suhu kondensor es: −75 °C RINCIAN MESIN Dimensi area penempatan: 350 × 450 mm Luas area penempatan: 0,48 m² Jarak area penempatan: 111 mm Refrigeran: Isceon 89 Fluida pemanas: Syltherm HF Peralatan listrik: 400 Volt, 3 fasa, 50 Hz Isdpfxjzrfa Dj Apneif Dimensi & Berat Ruang yang dibutuhkan untuk peralatan pengering beku: 1.300 × 1.300 × 2.000 mm Ruang yang dibutuhkan untuk komponen tambahan: 1.800 × 600 × 2.000 mm Berat: sekitar 1.500 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameter kawat (maks.): 10 mm, BLM GROUP E-FLEX adalah mesin pembengkokan kawat CNC dengan satu kepala, sepenuhnya otomatis dan bertenaga listrik, yang dirancang untuk menghasilkan komponen kawat 3D yang kompleks secara langsung dari gulungan kawat. Kemampuan Utama Otomatisasi Penuh: Mesin ini memproses kawat secara langsung dari gulungan, dan menjalankan operasi secara berkesinambungan seperti pelurusan, pemotongan, pembuatan bibir, dan pembengkokan. Pembengkokan Dua Arah: Kepala pembengkokan memiliki menara ganda yang mampu berputar searah jarum jam dan berlawanan arah jarum jam. Tata letak ini memungkinkan penggunaan berbagai teknologi pembengkokan secara bersamaan untuk menghindari geometri yang tidak mungkin. Isdpfxezu Auws Apnjif Operasi Berkelanjutan: Didesain dengan ukuran fisik yang ringkas dan semua sumbu bertenaga listrik, mesin ini dioptimalkan untuk produksi industri tanpa henti, 24 jam sehari, 7 hari seminggu. Spesifikasi Teknis Sistem ini dirancang untuk menangani lingkungan produksi berat dengan konfigurasi berikut: Parameter Spesifikasi Kapasitas Pembengkokan Hingga Ø 8 mm (dengan kekuatan tarik kawat R=900 N/mm²) atau Ø 10 mm (dengan kekuatan tarik kawat R=500 N/mm²) Sistem Kontrol 5 sumbu CNC Sudut Pembengkokan 0,1° hingga 240° Radius Pembengkokan 0,5 mm hingga tak terhingga Kapasitas Gulungan Hingga 1.500 kg Konsumsi Daya 22 kW daya terpasang maksimum (8 kW daya rata-rata) Berat Mesin 2.400 kg (5.291 lbs)

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Dijual unit instalasi pencampur bekas dalam kontainer EKATO EM 2060, tahun pembuatan 2000. Mixer stainless steel dalam kontainer 6 m. Mixer EKATO EM 2060, 1 bar, 25°C, 80-122 rpm. Sistem kontrol Schoregge GmbH. Lengkap dengan panel kontrol, timbangan, dll. Dimensi mixer: Diameter: 1,60 m, Tinggi: 0,80 m, Volume: 1600 l. Iedpfx Aow H Sbxopnoif

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stasiun pompa untuk media pendingin dilengkapi dengan lemari kontrol, pompa, dan perlengkapan sambungan. Seluruhnya berada di atas platform baja. Dijual sebagai satu set atau dalam bentuk komponen terpisah. Pompa dengan kapasitas 60 m3/jam juga dijual secara terpisah. Ijdpjzu R S Defx Apnjif

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Penandaan CE, Mesin Pelapis OTT TWISTER Ini adalah mesin pelapis satu sisi yang dioperasikan dari sisi kanan, yang dirancang untuk melapis dan memproses tepi dari veneer, bahan sintetis, dan tepi solid. Tahun pembuatan: 2014 Iedpszr Nkgefx Apnsif 1. Parameter dan dimensi teknis: • Ketebalan pelapisan: 0,4 – 10 mm. • Lebar bagian: minimal 70 mm. • Tinggi bagian: 8 mm hingga 60 mm. • Panjang bagian: minimal 150 mm. • Kecepatan kontinu: 18 m/menit. • Tinggi kerja: 880 mm. • Dimensi mesin: tinggi 1.600 mm, lebar 1.100 mm, panjang 7.200 mm. • Berat: 3.250 kg. • Tegangan operasi: 400 Volt, 50 Hz. 2. Unit kerja utama: • Unit pemotong tepi: dilengkapi dengan 2 motor (2,2 kW, 12.000 rpm) untuk memotong permukaan depan. • Penyemprotan perekat (Vario-Melt): dengan roller penyemprot, sistem otomatisasi dosis, dan sistem modular Combi Melt untuk perekat EVA dan PUR. • Unit pemotong K13: 2 motor (0,2 kW) untuk memotong tepi secara presisi dengan opsi kemiringan 0/5°. • Unit pemotong tepi kasar dan halus: untuk memproses kelebihan tepi dan pemotongan tepi melengkung. • Pemotong salin AKF: unit otomatis untuk pemrosesan longitudinal dan sudut dengan fungsi untuk veneer dan postforming. • Unit penyelesaian tepi: mencakup penyelesaian tepi melengkung ZKc (untuk tepi PVC) dan penyelesaian tepi datar ZKf (untuk menghilangkan kelebihan perekat). Aksesori dan perlengkapan tambahan • Paket PUR: berisi kepala penggantian cepat dan corong. Perangkat Transportasi OTT TRANSLIFT Perangkat ini digunakan untuk manipulasi otomatis bagian dan mengembalikannya ke operator. • Manipulator: satu tiang dengan penyedot vakum, kapasitas beban maksimum 60 kg. • Gerakan: rotasi 0°/90° dan transfer ke sabuk pengumpan balik. • Sabuk pengumpan balik: lebar 900 mm, panjang sesuai dengan mesin. • Batasan bagian: panjang maksimum 3.000 mm, lebar maksimum 1.300 mm.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Data Teknis – HOLZ-HER SPRINT 1312-1: - Tahun pembuatan: sekitar 2008 - Panjang mesin: sekitar 5.291 mm - Ketebalan benda kerja: 6–50 mm - Ketebalan tepi: 0,4–8 mm, tergantung pada perlengkapan - Tinggi tepi maksimum: 55 mm - Panjang tepi minimum: 350 mm - Proyeksi tepi per sisi: maksimal 3 mm - Lebar benda kerja minimum: 60 mm Iedpfx Apozvgtmonjif - Panjang benda kerja minimum: 180 mm - Kecepatan umpan: 12 m/menit - Unit pemotong alur: 2 × 2,0 kW - Unit pemotong: 2 × 0,22 kW - Unit pemotong multifungsi: 2 × 0,6 kW - Sambungan udara bertekanan: 6 bar - Sambungan listrik: kemungkinan 400 V / 50 Hz - Kecepatan udara yang diperlukan untuk sistem pembuangan: minimal 20 m/s - Kapasitas pembuangan unit pemotong alur: 900 m³/jam - Kapasitas pembuangan unit pemotong: 280 m³/jam - Sambungan pembuangan unit pemotong alur: Ø 125 mm - Sambungan pembuangan unit pemotong: Ø 70 mm - Sistem perekat: Sistem kartrid HOLZ-HER - Jenis perekat yang sesuai: EVA dan PUR - Sistem kendali: PLC dengan tampilan LCD dan memori program

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Ref: 11100. 2011 Duplo DPB-500 EVA Perfect Binder Kondisi sangat baik! Hanya 40.000 buku pada penghitung! Binder satu penjepit yang dirancang khusus untuk pasar buku digital sesuai permintaan dengan pengoperasian oleh satu orang. Fitur: • Unit lem punggung EVA • Pre-melter yang dapat diprogram • Pengaturan terkomputerisasi dengan layar sentuh berbasis ikon Iedpfoy Nzclsx Apneif • Pengaturan otomatis tebal penjepitan buku dan pembuatan garis lipatan sampul • Detektor cover ganda/keluar • Penentuan posisi garis lipatan dengan sinar cahaya • Unit milling & roughing dengan pengekstrak kantong debu • Baki penumpuk internal vertikal Spesifikasi: Tebal buku: Min 1mm / Maks 51mm + tebal sampul Ukuran buku (punggung × tepi): Maks 360mm × 320mm / Min 120 × 120mm Ukuran sampul: Maks 360 × 696mm / Min 120 × 250mm Berat sampul: 80-302gsm Tinggi tumpukan sampul: 70mm Kecepatan mekanis: Maks: 525 / jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, mesin pelapis tepi dengan pahat satu sisi Merek: IMA Tipe: AVM/K/I/G80/822/S3R3L20 Tahun pembuatan: 2003 Untuk pemotongan akhir, pelapisan tepi, dan pemrosesan akhir untuk alur standar - hanya untuk pintu yang sudah diformat/beralur sebelumnya dan pintu dengan tepi rata. Mesin sisi kiri (penahan tetap di sisi kiri). Pemrosesan lengkap dalam 3 tahap Tahap 1: Pemrosesan permukaan atas pintu (pemrosesan melintang) Tahap 2: Sisi panjang pintu Tahap 3: Sisi panjang pintu Iodpfx Aszuykvepnjif Pada tahap 2 dan 3, tepi melintang yang menonjol dari tahap 1 dipotong dengan pemotongan naik-turun. Pelapisan ganda hanya dapat dilakukan dengan modifikasi pada mesin dan pengerjaan ulang tepi secara manual. Ketebalan pintu maks.: - Tepi lurus: sekitar 70 mm - Pelapisan alur: sekitar 60 mm Rangka mesin yang stabil sebagai penyangga untuk unit dan rumah untuk instalasi listrik. Penggerak untuk kecepatan alir sekitar 5-25 m/menit, dapat disesuaikan secara mekanis dengan pengaturan bertahap. (tidak sama dengan kecepatan pemrosesan) Rantai pengangkut pelat berlapis plastik kontinu, lebar sekitar 80 mm, dengan pelumasan terpusat otomatis. Tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya secara manual dengan sabuk V 80 mm lebar dan roda pandu yang dilengkapi pegas dan bantalan bola. Panjang mesin sekitar 10.900 mm Meja pengumpanan di bagian masuk mesin. 1 penggaris penahan yang dapat disesuaikan secara manual dan tidak dipanaskan 1 unit pemotong alur dapat dikontrol, tidak dapat diputar, tanpa sensor dengan 2 motor, masing-masing 3 kW Unit pelapisan untuk pengoperasian opsional tepi lurus atau pelapisan pembentukan lembut, dengan mengganti aplikator perekat. Bahan tepi: - Strip: hingga 1,3 mm - Bahan rol: 0,4-3 mm - Bilah kayu solid: 6 mm Panjang bilah maks.: 2550 mm Tinggi strip: 14-80 mm (tergantung pada aplikator perekat) dengan: - Penyesuaian samping manual untuk aplikator perekat yang dapat dikontrol secara pneumatik. - Penyesuaian ketinggian manual -15mm ke bawah dan hingga +10mm ke atas. 1 corong untuk rol penekan utama, dapat disesuaikan secara manual 1 aplikator perekat 0,8L, tinggi tepi maks. 70mm, tepi lurus dengan pengunci cepat pneumatik, pelapis Chem-Coat, pengaturan suhu elektronik 1 aplikator perekat lelehan panas 0,8L dengan pengunci cepat, hingga bahan tepi setinggi maks. 80 mm, tepi lembut, dilapisi Chem-Coat, dengan pengaturan suhu dan unit kontrol untuk pelapisan strip 1 unit pemberian perekat lelehan panas otomatis dengan daya pemanas 5,0 kW 1 majalah ganda hanya untuk bahan tepi setebal hingga 3,0 mm, dapat dipasang secara manual pada majalah rol tunggal 1 jalur pelapisan alur untuk menekan bahan tepi ke dalam alur dengan: - unit aktivasi 15 kW untuk mengaktifkan kembali bahan tepi untuk pembentukan alur - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk tepi bawah - sepatu pembentuk yang dikontrol secara pneumatik untuk seluruh alur - rol penekan tambahan untuk area tepi di dalam alur - perangkat retraksi samping elektropneumatik untuk seluruh jalur penekanan 1 penyesuaian horizontal dengan tampilan digital mekanis 1 unit pemotong untuk 2 motor dipasang pada tekanan atas untuk memotong kelebihan tepi/bilah depan dan belakang, untuk pemotongan lurus atau dengan bevel. 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan awal dari bawah dan atas dengan 2 motor 1kW, 400V, 200Hz, 12.000 RPM, dapat diputar 30 derajat 1 unit pemotong untuk 2 motor dengan sensor ketinggian, sensor samping, untuk pemotongan akhir dari

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, jam operasional: 2.150 h, Labeller rotari KOSME Extra 9 / 720 untuk pelabelan botol dengan dua stasiun perekat mandiri (self-adhesive) + satu stasiun lem dingin, misalnya untuk banderol. Produsen: KOSME Model: Extra 9/720 Tahun produksi: 2011 Kapasitas: hingga 7.000 botol/jam Karusel: 9 stasiun Konfigurasi: 2 x kepala untuk label self-adhesive 1 x stasiun lem dingin (misal untuk banderol) Jam kerja: hanya 2.141 jam! Dokumentasi teknis original. Iodpfx Aoywcghspnsif Kondisi teknis: mesin bekas, kondisi sesuai foto.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: DT1UE18105029734, Tutup Ultra Vent ini untuk kompor uap kombinasi Rational, termasuk perlengkapan pemasangan, cocok untuk kompor uap kombinasi CMP, SCC 61/101 Elektro mulai dari tahun pembuatan 2011 hingga saat ini (indeks H+I). Tutup ini telah diperiksa di bengkel kami dan berfungsi penuh. Tutup ini memiliki penyok dan goresan di salah satu sisinya, disebabkan oleh pengangkutan yang tidak tepat. Hal ini tidak memengaruhi fungsi tutup, tetapi karena alasan ini, kami menawarkan tutup ini dengan harga khusus. Harga jual yang disarankan (RRP) untuk tutup Ultra Vent ini adalah €3.696 (belum termasuk PPN). Iisdpfxozu Sffo Apnef Layanan: Kami dengan senang hati membantu Anda dalam menghubungi layanan pelanggan Rational bersertifikat. Apakah Anda mencari jenis peralatan Rational tertentu? Tanyakan kepada kami, kami memiliki akses ke berbagai macam peralatan bekas dan baru. Kami akan dengan senang hati memberikan saran tentang semua jenis peralatan. Layanan peralatan bekas kami untuk Anda: * Garansi 6 bulan untuk semua komponen listrik, terbatas pada penggantian komponen yang rusak, tanpa biaya pemasangan dan pembongkaran * Perbaikan/inspeksi profesional & pembersihan yang cermat * Diperiksa & berfungsi penuh – atau uang kembali * Pengiriman atau pengambilan mandiri dapat dipilih dengan fleksibel * Konsultasi yang kompeten – sebelum dan sesudah pembelian * Penyediaan panduan pengguna, diagram koneksi & suku cadang * Pemeriksaan sesuai dengan DGUV V3 Tutup Ultra Vent ini memiliki teknologi kondensasi yang dipatenkan, yang memungkinkan uap dan kabut terikat dan dihilangkan. Tindakan yang rumit untuk instalasi sistem ventilasi tidak lagi diperlukan. Koneksi eksternal tidak diperlukan sama sekali. Pemasangan mudah dan bahkan dapat dilakukan kemudian. Data teknis: * L x P x T: sekitar 854 x 1226 x 470 mm * Koneksi listrik: V: 230 / Hz: 50-60 * Berat: sekitar 55 kg * Nomor seri: DT1UE18105029734 * Tahun pembuatan: 2018 Kondisi: bekas, berfungsi penuh Pengiriman / Kiriman: * Pengiriman atau pengambilan mandiri sesuai kesepakatan * Pengiriman ke seluruh dunia berdasarkan permintaan * Pengiriman ke pulau atau stasiun pegunungan hanya berdasarkan kesepakatan Perubahan dan kesalahan dicadangkan. Apakah Anda memiliki pertanyaan, ingin mendapatkan saran, atau ingin melihat sesuatu di lokasi? Anda dapat menghubungi kami melalui telepon selama jam kerja kami: Senin-Jumat pukul 09:00 - 13:00 dan 14:00 - 17:00. Penjualan hanya dilakukan sesuai dengan syarat dan ketentuan umum (AGB) kami.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 1.400 mm, diameter rol: 240 mm, tinggi lewatan: 80 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, tinggi kerja: 870 mm, lebar rol: 1.500 mm, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Mesin pengaplikasian lem Bürkle DAK 1400, milik pertama, dalam kondisi terawat: – Mesin untuk pengaplikasian lem satu sisi dan dua sisi – Pengaplikasian lem di bagian atas dan bawah (mesin dengan 4 rol) – Konstruksi industri yang kokoh – Penggerak langsung untuk rol pengaplikasi – Penggerak langsung terpisah untuk rol pendosis – Pengaturan celah pendosis dengan tampilan digital mekanis – Pengaturan ketinggian dengan tampilan digital mekanis – Paralelisme rol dapat disesuaikan melalui kopling geser – Area masuk dengan 3 rol yang digerakkan untuk panjang komponen minimal 350 mm – Area keluar dengan 3 cakram pisau yang digerakkan untuk panjang komponen minimal 350 mm – Penggerak dengan kontrol frekuensi 6-30 m/menit – Pengaturan ketinggian motorik melalui tombol tekan Iodszuv Dfjpfx Apnsif – Lebar kerja maksimal 1400 mm – Tinggi ruang bebas hingga 80 mm – Tinggi kerja di atas lantai sekitar 870 mm – 2 rol pengaplikasi Ø 240 mm – Alur 20 alur per inci – 2 rol pendosis Ø 190 mm – Lebar rol 1516 mm – Daya penggerak 3 kW – Sisi pengoperasian Kanan – Cat RAL 7035 Abu-abu Muda – Tahun pembuatan 2007, milik pertama, kondisi terawat – Dijual dari lokasi Karlsruhe / Jerman Selatan – Pemeriksaan dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian

Kondisi: baik (bekas), berat keseluruhan: 3.200 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, Dijual: Mesin Pengamplasan Sabuk Lebar Industri Costa Levigatrici KA CC 1350 (2004) Mesin pengamplasan dan perata sabuk lebar berkinerja tinggi yang dirancang untuk penggunaan berat, diproduksi oleh Costa Levigatrici S.p.A. (Italia). Dikenal karena kualitas pembuatan, keandalan, dan akurasi yang luar biasa dalam lingkungan produksi kayu dan panel berkapasitas tinggi. Spesifikasi Utama Produsen: Costa Levigatrici S.p.A. (Italia) Model: KA CC 1350 Nomor Seri: A40506 DR 1 Tahun Pembuatan: 2004 Lebar Kerja: 1.350 mm Unit / Kepala: 2 Sabuk Pengamplasan ("Konfigurasi CC") Total Daya: 57 kW Arus / Tegangan: 109 A / 400 V (50 Hz) Berat Total Mesin: sekitar 3.200 kg Sertifikasi: Sesuai dengan standar CE Isdpfxezu Sbmo Apnsif Ikhtisar Umum & Fitur Kapasitas: Lebar kerja 1.350 mm memungkinkan penanganan panel besar, komponen kayu solid, pintu, dan papan komposit. Konfigurasi Kepala Ganda ("CC"): Dirancang untuk operasi pengamplasan akhir dan perataan gabungan yang efisien dalam satu kali proses. Konstruksi yang Kuat: Rangka baja berat kelas industri (3,2 ton) memastikan operasi bebas getaran dan toleransi ketebalan yang presisi. Aplikasi: Ideal untuk pemrosesan kayu solid, pemotongan panel, penyelesaian veneer, dan jalur pengamplasan lapisan pernis. Kondisi & Inspeksi Status: Bekas / Kondisi baik Lokasi: Tersedia sesuai permintaan Inspeksi: Inspeksi di lokasi dapat diatur sebelum pembelian.

Kondisi: baru, Gergaji Pemotong CNC Wehrmann WT-38/1040 Mesin Baru Untuk pemotongan bahan kerja kayu/bahan berbasis kayu dengan lapisan (CLP, HLP), kertas, foil, atau veneer. Dimensi dan Data Pelat (pelat yang diformat): Panjang: mulai dari 140 mm Lebar: min. (dimensi akhir) 38+38 mm Lebar: maks. (dimensi akhir) 520+520 mm (pemotongan asimetris dimungkinkan) Ketebalan: 8 mm - 40 mm Berat: sekitar maks. 30 kg Bentuk bahan kerja: bersudut siku Konstruksi Dasar: - Mesin kombinasi yang mudah dioperasikan dengan garis nol yang dapat dipindahkan - Semua penggerak dan penyesuaian dikontrol oleh servo Iisdpfx Aezvdw Nopnef - Motor pemrosesan dikontrol frekuensi. - Konstruksi baja las yang stabil - Transportasi bahan kerja dilakukan dengan sabuk konveyor dan tekanan atas yang dapat disesuaikan ketinggiannya. Mesin Dasar: - Tudung peredam/pelindung suara dengan pengunci pengaman - Koneksi yang diperlukan untuk sistem ekstraksi eksternal dengan kecepatan udara minimal 28 m/detik (tekanan negatif 2480PA) - Satu koneksi udara bertekanan termasuk unit perawatan. - Kabinet kontrol terintegrasi dengan perangkat pendingin untuk pengoperasian mesin pada suhu lingkungan 10 - 45 derajat Celsius - Kontrol PC Beckhoff - Tindakan keselamatan dan perlindungan sesuai dengan pedoman CE - Tanda CE Kecepatan pengumpanan v= 5 - 40 m/menit, penggerak yang dikontrol servo Penyesuaian tinggi elektronik dari 5 - 45mm, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Penggaris pembatas dari Teflon di sisi kanan mesin, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Penggaris pembatas kiri dengan unit pegas pneumatik, dapat dipindahkan melalui sumbu servo Beckhoff Peralatan Mesin: Agregat 1: Gergaji bundar dengan kontrol frekuensi Penyangga frais dengan panduan kolom dan pelat koneksi Motor Perske 4,4 KW 50 Hz 400 Volt 4500 RPM Pemasangan alat D = 35 kunci pas Ulir luar + dalam kanan / kiri, dapat dikendalikan melalui penggerak servo, bekerja searah, tidak dapat diputar dengan penyesuaian tinggi melalui sumbu servo Beckhoff Penyesuaian samping dengan tampilan digital mekanis Diameter bilah gergaji maks. 350 mm tanpa alat tudung ekstraksi yang dioptimalkan untuk aliran Agregat 2: Motor gergaji dengan kontrol frekuensi Penyangga frais dengan panduan kolom dan pelat koneksi Motor gergaji tidak dapat dikendalikan, bekerja berlawanan arah Motor Perske 6 KW 50 Hz 400 Volt 5000 RPM Pemasangan alat D = 35 poros baji dengan ulir luar + dalam kanan / kiri Diameter bilah gergaji maks. D400 mm tanpa alat dengan baji pemisah yang dapat disesuaikan secara manual dengan penyesuaian tinggi melalui sumbu servo Beckhoff Penyesuaian samping dengan tampilan digital mekanis tudung ekstraksi yang dioptimalkan untuk aliran Teknologi Kontrol Beckhoff - Sistem kontrol berbasis PC dengan PLC dan kontrol lintasan elektronik terintegrasi - Memori pemrograman yang hampir tak terbatas - Pengoperasian melalui keyboard / mouse / layar sentuh - Sistem pelaporan untuk operator dan pesan kesalahan - MDE Basic untuk pengambilan data mesin, waktu produksi, waktu persiapan, waktu henti, waktu gangguan, jumlah, dan periode pengambilan yang dapat disesuaikan - Pertukaran data cepat antara kontrol dan komponen I/O melalui EtherCat - Catu daya tanpa gangguan untuk Panel PC - Penguncian pengumpanan untuk mesin atau transportasi yang berdekatan - Panel PC yang kuat dengan layar 15,6 inci terintegrasi dengan layar sentuh, keypad terintegrasi, keyboard, dan mouse - Koneksi USB - Antarmuka EtherCat cepat (bus lapangan) - Koneksi jaringan Ethernet RJ

Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 2 h, Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: belum diuji, Dijual satu unit lengkap Pabrik Pencucian Daur Ulang Botol PET untuk pengolahan botol PET bekas menjadi serpihan PET bersih. Instalasi ini dirancang untuk kapasitas produksi sekitar 1.000 kg/jam dan cocok untuk perusahaan daur ulang, pengolah plastik, serta perusahaan yang ingin memilah, menghancurkan, mencuci, dan mengeringkan botol PET secara industri. Menurut dokumentasi, semua komponen yang bersentuhan dengan air terbuat dari SUS304 / Stainless Steel 304. Data Teknis Utama Fitur Spesifikasi Tipe Instalasi Pabrik Daur Ulang dan Pencucian Botol PET Kapasitas sekitar 1.000 kg/jam Bahan baku botol PET bekas Produk akhir serpihan PET bersih Kadar air tersisa ≤ 1 % Ukuran serpihan sekitar 14 mm, dapat disesuaikan Persentase 8–12 mm ≥ 90 % Granulat halus ≤ 3 % Kandungan serbuk ≤ 5 % Daya terpasang 238 kW Konsumsi listrik sekitar 153 kW/jam Kebutuhan air sekitar 6–8 ton/jam, dapat didaur ulang Luas area kerja sekitar 59 × 4 × 6 m / sekitar 208 m² Kebutuhan tenaga kerja sekitar 9 orang Ruang Lingkup Instalasi Lini produksi ini terdiri dari mesin-mesin inti untuk keseluruhan proses daur ulang: - Konveyor sabuk - Mesin pembuka bal / De-Baler - Mesin pelepas label - Stasiun sortir manual - Detektor logam - Penghancur plastik / crusher - Konveyor sekrup - Mesin cuci float-sink - Mesin dewatering kecepatan tinggi - Mesin pencuci uap panas - Mesin pencuci gesek berkecepatan tinggi - Zig-Zag Label Blower untuk pemisahan label dan debu - Silo penyimpanan atau produk - Panel kontrol listrik Deskripsi Pabrik pencucian PET ini dirancang untuk proses daur ulang industri botol PET pasca-konsumen. Proses dimulai dengan pemuatan bal botol yang dipadatkan, kemudian dibuka, label dilepas, disortir manual, dan dilakukan deteksi logam. Selanjutnya, botol dihancurkan dan dibersihkan melalui beberapa tahap pencucian, gesekan, dan dewatering. Instalasi ini dilengkapi dengan mesin pencuci uap panas yang menggunakan air bersuhu sekitar 90–95 °C dan, bersamaan dengan deterjen, menghilangkan minyak, kotoran, perekat, serta sisa label. Aliran serpihan juga dibersihkan lebih lanjut dengan mesin cuci float-sink untuk memisahkan tutup, sisa label, dan kontaminan lainnya. Pengeringan akhir dilakukan dengan unit dewatering kecepatan tinggi. Iodpfx Ajzhifiopnsif Hasil akhirnya adalah serpihan PET bersih dengan kadar air tersisa maksimal 1 %, siap untuk proses lebih lanjut seperti peletisasi, ekstrusi, atau daur ulang menjadi produk plastik baru.