Beli Guinard Sistem Drainase Decanter bekas (21.516)

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, en-GB Kdsdjppucaopfx Alnot

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, System: Used Decanter / Mobile Centrifuge Manufacturer: Hiller Kdodeppt Sfopfx Alnot Model: Full Jacket Scroll Decanter Centrifuge Type: DP45-422 Decapress Machine No.: 2884 Year of manufacture: 2002 Max. permitted bowl speed: 3800 rpm Bowl inner diameter: approx. 450 mm Bowl material: HII/St52 Electric motor: 30 kW Total weight: approx. 3650 kg Purchase and rental available.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Installation: Mobile sludge dewatering unit, decanter / mobile centrifuge Manufacturer: Hiller Model: Solid bowl decanter centrifuge Type: DP51 Machine No.: H3991 Year of manufacture: 2007 Max. permissible bowl speed: 3,400 rpm Inner bowl diameter: approx. 505 mm Bowl material: ST52.0 Bowl wall thickness: 13.0 mm Other: Steel swap body with reinforced floor Accessories: Sludge feed pump, polymer make-up pump, polymer dosing pump Polymer station: 2-chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Twin-shaft paddle mixer: galvanized steel Total weight: approx. 4,200 kg Purchase and rental possible. Ksdpfx Aevz Dnpelnodt

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Decanter: used Used decanter with solids discharge. Type: Guinard D3LLC30BHP Year of manufacture: 2002 Kodpfxsq Adn Tj Alnodt Machine no.: 3285 Speed: 3500-4000 rpm Bowl diameter: 340 mm Other information: If you have any specific requirements, please contact us. We are your specialist in sludge dewatering with over 40 years of experience.

Kondisi: sangat baik (bekas), decanter / centrifuge dewatering unit Manufacturer: Hiller Ksdpfxsppt Ibj Alnjdt Model: demonstration machine System: Dewatering unit in compact design as a ready-to-connect, fully operational unit mounted on a platform. Design: Interchangeable rack as a bridge with galvanized steel frame construction, plug-and-play integration into ongoing operations Type: DP45N Machine No.: on request Year of manufacture: 2018 Throughput capacity: up to max. 20 m³/h Max. permissible speed: 3500 rpm Acceleration: 3063 x g Drum inner diameter: approx. 450 mm Product-contacting parts: stainless steel Non-product-contacting parts: steel Drum length: 1948 mm Drum material: 1.4392 Scroll material: 1.4404/1.4408 Construction: centrifuge support frame made of steel with base and support plates for mounting and elevating the centrifuge Central discharge: with compensator Central chute: incl. central monitoring Pipework: product-contacting pipes made of stainless steel Electrical system: Hiller-VA / Rittal wired control panel Automation unit: Siemens S7 Dimensions: approx. 5550x2150x2100 mm (LxWxH) Transport weight: 7500 kg MISCELLANEOUS: This unit is available twice

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas, Machine no.: 3236 Kodpfxeppdd Sj Alnsdt Speed: 3000/3200 rpm Drum diameter: 520 mm

Kondisi: bekas, Decanter plant used Type: Guinard D3LLC-30B HP Machine number: 3806 Year of manufacture: 2003 Kdsdpfx Alswtcklsnst Rotational speed: 3500-4000 rpm Drum diameter: 340 mm Service: If you have individual requirements, please contact us. We are your specialist for sludge dewatering with over 40 years of experience.

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for sale. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data for the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x workbench frames, new Material finish: fully galvanized Frame type: TS4 including cross and diagonal braces, Kdodpehq Twyofx Alnet base plates The frames are pre-assembled (bolted lattice construction) 888 mm high 700 mm deep 04x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Material color: black 03x steel shelf panels, new Dimensions: 300 x 700 mm Type: H29/D 01x angle set, new for fastening the worktop 08x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baik (bekas), Data teknis untuk balok lintang rak palet: Sistem rak: Metall Sistem Tipe: Unipal Kdodpfsxb Tp Eex Alnet Paket penawaran meliputi: 01x balok lintang rak palet, bekas Warna material: kuning Profil kotak: 140 x 45 mm Lebar bersih: 1.800 mm Kontak Anda di perusahaan kami: Bapak Andre Evering Bapak Mario Klöver Bapak Falk Deutsch Informasi umum tentang barang: Barang ini hanya ditawarkan untuk pengambilan sendiri. Pengiriman atau transportasi lebih lanjut dapat dilakukan dengan biaya tambahan, yang dapat dimintakan secara terpisah sesuai lokasi pengiriman dan volume pesanan.

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 – 4 weeks Technical Data for the Workbench: Manufacturer: Metal Sistem Type: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery includes: 02x Workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 including cross and diagonal braces, base plates The uprights are pre-assembled (bolted framework) Height: 723 mm Depth: 700 mm 02x Workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear width: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x Worktop, new Kdedpfxohq Txwe Alnet Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimension: 900 x 1,200 mm Color: black 02x Swivel castors, new 02x Braked swivel castors, new 01x Angle set, new for worktop mounting 04x Safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, We offer here a new workbench from the manufacturer Metal Sistem for purchase. Delivery time: approx. 3 - 4 weeks Technical data of the workbench: Manufacturer: Metal Sistem Model: Super 4/5/6 Workbench width: 1,200 mm Workbench depth: 900 mm Workbench height: 900 mm Scope of delivery: 02x workbench uprights, new Material finish: fully galvanized Upright type: TS4 Including cross- and diagonal-braces, base plates Kedpfxshq Tqde Alnjdt The uprights are pre-assembled (bolted truss design) Height: 888 mm Depth: 700 mm 02x workbench beams, new Beam type: TS Profile dimensions: 70 x 42 x 3 mm Clear span: 920 mm Material finish: fully galvanized 01x worktop, new Wood type: MDF Thickness: 28 mm Dimensions: 900 x 1,200 mm Color: black 01x angle bracket set, new For fastening the worktop 04x safety hooks, new Material finish: fully galvanized

Kondisi: baru, en-GB Kdodpfxohq Txhe Alnot

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kecepatan maksimum: 3.500 rpm Diameter drum: 430 mm Penggerak listrik: 11 + 37 kW Berat per mesin: sekitar 3.000 kg Termasuk aksesori, suku cadang, dan dokumentasi Termasuk instalasi polimer Digunakan hingga April 2026. Kdjdezca Ufjpfx Alnet

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar kerja: 2.400 mm, Diameter kawat (maks.): 8 mm, ukuran mesh: 6.000 mm, daya pengelasan (maks.): 900 kVA, Doppelgitter-Schweißanlage VM-15/25-1000NC-UD-2C Technische Merkmale - Leistung: 14 x 63 kVA - Abzugsmotoren: 155 kW - elektrische Spannung: 3 x 400 VAC - Steuerung: PC-gesteuert - Gitterabmessung: 6000 x 2000 mm - Drahtdurchmesser: 4–8 mm / 6–10 mm - Abstand zwischen Längsdrähten: 150 mm und 200 mm - Abstand zwischen Querdrahtreihen: 150–200 mm - Arbeitsgeschwindigkeit: 180 Querdrahte/min Kdsdpfxouv Eg Hs Alnjt - Maschinenabmessung: 55 x 11 x 4 m - Bedienung der Maschine durch zwei Personen

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: PB-70/250-1000NC-2C, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 20 kW (27,19 hp), frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 30.000 mm, lebar total: 5.000 mm, tinggi total: 3.000 mm, berat keseluruhan: 10.500 kg, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, Lini pengelasan dan pelipatan spacer kami adalah sistem sepenuhnya otomatis dengan kontrol PC, dirancang untuk proses produksi elemen tulangan yang cepat dan presisi. Dilengkapi dengan 4 × 45 kVA trafo, motor listrik 20 kW, dan catu daya 3 × 400 VAC, 50 Hz. Mesin ini memproses kawat longitudinal berdiameter 3,5–5 mm dan kawat diagonal 3,5–4 mm. Mendukung langkah 150 mm, tinggi yang dapat disesuaikan antara 70 hingga 250 mm, panjang spacer 2400 mm sebelum pelipatan dan 2050 mm setelah pelipatan, serta penyalaan trafo secara bersamaan untuk optimalisasi proses pengelasan. Dengan kecepatan pengelasan 30 m/menit, berat 10,5 ton, dan dimensi 30 × 5 × 1,5/3 m, mesin ini memungkinkan produksi massal yang efisien dan andal. Kdsdpsy Iyygefx Alnet

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, Produsen: Guinard Centrifugation (Andritz) Model: D5LP50HBIL Tahun: 1993 Jenis: Dekanter / pemisah sentrifugal Penggunaan sebelumnya: lumpur Kecepatan nominal: 2700 rpm - Maksimum: 3200 rpm Diameter nominal: 520 mm Kedpfx Aox R A A Aolnsdt Daya: 45 KW Sistem ekstraksi keluaran / sistem pemompaan Laporan inspeksi 12.000 jam: tersedia (29/01/2021)

Tahun pembuatan: 1991, jam operasional: 19.888 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1.844, RINCIAN MESIN Pengendali: CNC Kdsdpfozxcl Rjx Alnet Jumlah jam operasi: 19.888 jam

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, nomor mesin/kendaraan: 315031/02, lebar kerja: 1.800 mm, panjang benda kerja (maks.): 3.000 mm, tinggi benda kerja (maks.): 25 mm, RINCIAN TEKNIS Kdsdpfjzypm Djx Alnet Dimensi benda kerja: Panjang maksimum: 3.000 mm Panjang minimum: 400 mm Lebar maksimum: 1.800 mm Lebar minimum: 200 mm Ketebalan maksimum: 25 mm Ketebalan minimum: 3 mm Pembengkokan maksimum: 1 mm Diameter gulungan kertas maksimum: 500 mm Lebar lembaran kertas: 1.980 mm Lebar kerja maksimum: 1.800 mm RINCIAN MESIN Suhu minimum: -5 °C Kecepatan kerja: 0,8–2 m/menit Tegangan: 400 V Frekuensi: 50 Hz Tekanan: maks. 6 bar PERALATAN Konveyor rol TVR18/2000 Lebar kerja: 1.800 mm Kecepatan: 0,35–6,1 m/menit Diameter rol: 66 mm Jarak antar rol: 125 mm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2023, kapasitas angkut: 6.300 kg, daya: 6,1 kW (8,29 hp), kecepatan pengangkatan utama: 4.000 mm/menit, tinggi kerja: 3.200 mm, Sistem derek dengan 2 derek bergerak ABUS (masing-masing dengan daya angkat 6.300 kg) Kjdszyl Rxepfx Alnjdt RINCIAN TEKNIS Jumlah derek bergerak: 2 Daya angkat per derek: 6.300 kg Kecepatan pengangkatan utama: 4.000 mm/menit Kecepatan pengangkatan halus: 700 mm/detik Ketinggian kerja: 3.200 mm RINCIAN MESIN Penilaian sisa umur pakai FEM: 0,00 jam beban penuh yang telah digunakan Perkiraan sisa masa pakai: sekitar 20 tahun Konstruksi baja rel derek: Balok-T ganda Daya: 6,1 kW Dimensi & Berat Dimensi (P x L x T): 18.000 x 7.735 x 4.500 mm Berat total: 3.500 kg PERALATAN 2 derek bergerak ABUS, masing-masing dengan daya angkat 6.300 kg Rangka portal Konstruksi baja rel derek dari balok-T ganda Dokumentasi lengkap dari produsen dan pengujian Buku panduan Gambar teknik Protokol pengujian Diagram pengkabelan

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat kertas (min.): 65 g/m², berat kertas (maks.): 300 g/m², panjang produk (maks.): 320 mm, lebar produk (maks.): 620 mm, RINCIAN TEKNIS Ukuran kertas minimum: 120 × 210 mm Ukuran kertas maksimum: 320 × 620 mm Kedpjzzp Scjfx Alnedt Berat kertas: 65–300 g/m² Kepala penjilidan: 2 kepala penjilidan ISP Ketebalan buku maksimum: 10 mm Jumlah halaman maksimum: sekitar 200 halaman pada 80 g/m² Jumlah staples per gulungan: sekitar 50.000 buah PERALATAN Plockmatic Morgana BM 5050s Booklet Maker Sistem pengumpan berkinerja tinggi VFX dengan pengumpan vakum Modul pembuat alur dan pemotong 2 sisi CST 5000 untuk pemotongan bagian atas dan bawah Modul penyelesaian FM 5000 untuk pemotongan bagian depan BEST 4000-1, sistem konveyor dan penumpuk yang ditingkatkan Kit antistatik untuk pengumpan VFX Kit antistatik untuk CST 5000

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 11 kW (14,96 hp), de Kedpfeq Igyvox Alnedt

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. Ksdpsq Nfuzefx Alnodt 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 400 kW (543,85 hp), Anlage zur Erzaufbereitung für Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom, Quarz/Silika In der heutigen wettbewerbsintensiven Bergbau- und Metallurgiebranche ist die Maximierung des Erz-Werts von entscheidender Bedeutung. Unsere hochmoderne Anlage zur Erzaufbereitung bietet eine Komplettlösung, die darauf ausgelegt ist, den Gehalt und die Qualität von Roherzen zu steigern und diese in ein marktfähiges Endprodukt umzuwandeln – bereit zur Weiterverarbeitung oder zum Direktverkauf. Ausgelegt für eine Vielzahl von Mineralien – darunter Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom und Quarz/Silika – garantiert unsere Anlage eine herausragende Leistung, Effizienz und Zuverlässigkeit. Einführung Bergbauunternehmen weltweit stehen vor der Herausforderung, Erze zu verarbeiten, die häufig einen niedrigen Metallgehalt aufweisen und nur durch aufwendige Veredelung wirtschaftlich genutzt werden können. Die Erzaufbereitung – der Prozess zur Steigerung der Konzentration wertvoller Mineralien – spielt eine zentrale Rolle bei der Senkung der Betriebskosten, der Erhöhung der Ausbeute und letztlich bei der Sicherstellung der Rentabilität. Unsere Erzaufbereitungsanlage, auch Aufbereitungsanlage oder Erzaufbereitungsanlage genannt, vereint modernste Technik mit robuster Konstruktion und ermöglicht ein effizientes Zerkleinern, Mahlen, Klassifizieren und Trennen des Fördergutes. Konzipiert für unterschiedlichste Erzarten ist unsere Anlage die optimale Lösung für Bergbauunternehmen, die ihre Förderung und Verarbeitung optimieren möchten. Egal ob Nickel, Kupfer, Zink, Graphit, Gold, Silber, Chrom oder Quarz/Silika, unsere Anlage bietet die Flexibilität und Leistungsfähigkeit, um den anspruchsvollen industriellen Standards von heute gerecht zu werden. ## Was ist eine Anlage zur Erzaufbereitung? Eine Aufbereitungsanlage ist eine technische Einrichtung, in der Roh-Erz verarbeitet wird, um seine Qualität zu verbessern und die Konzentration wertvoller Mineralien zu erhöhen. Die Anlage umfasst typischerweise mehrere Prozessstufen: 1. Zerkleinern: Das Erz wird verkleinert, um nachfolgende Verarbeitungsschritte zu erleichtern. 2. Mahlen: Weitere Verkleinerung des Materials, um die wertvollen Bestandteile aus dem tauben Gestein zu lösen. 3. Klassieren: Trennung des Materials in unterschiedliche Korngrößen mittels Sieben und Hydrozyklonen. 4. Trennen/Separation: Einsatz verschiedener physikalischer Verfahren wie Magnetabscheidung, Flotation oder Schwerkrafttrennung, um die Wertminerale zu konzentrieren. 5. Entwässerung: Entfernung von überschüssigem Wasser, um das Konzentrat für die Weiterverarbeitung oder den Versand vorzubereiten. Kdodpfx Aoq Nw Uqjlnst Dieser integrierte Prozess erhöht nicht nur den Metallgehalt, sondern reduziert auch Abfallmengen und steigert sowohl die Kosteneffizienz als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Verarbeitung.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2015, Sistem Pembuatan Buku HORIZON VAC-100 – 5 Menara / 50 Stasiun Produsen: Horizon Model: VAC-100a + VAC-100m × 4 Menara Tahun Pembuatan: 2010 Jumlah Menara: 5 Menara Jumlah Stasiun: 50 Tempat * Sistem Penyelesaian: Konveyor ST-CV Penumpuk ST-40 Mesin Penjahit & Pelipat SPF-200A Unit Pembuat Lubang HP-200A Mesin Pemotong FC-200A Konveyor Panjang LC-200 Pengumpan Terprogram PK-30 Tahun Peralatan Penyelesaian: 2015 * Konfigurasi Mesin: VAC-100a + VAC-100m × 4 + ST-CV + ST-40 + SPF-200A + HP-200A + FC-200A + LC-200 + PK-30 * Fungsi Utama: Pengumpanan dengan hisap Pembuatan buku otomatis Penjahitan dan pelipatan Pembuatan lubang Pemotongan Kondisi: Bekas, diperiksa, dan diservis Ketersediaan: Tersedia segera Kjdpfx Ajzyfvuolnsdt Lokasi: Ruang pamer JCM Corporation, Korea Selatan Pengemasan: Pengemasan vakum dan peti kayu standar ekspor

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Sistem Pembuatan Booklet Horizon Bekas (2018) 1. Konfigurasi Sistem VAC-1000, BC-20, SW-20, SPF-200A, HP-200A, FC-200A, SC-200 Bahasa Antarmuka: Jepang Kdsdpfx Aozl Nivolnot 2. Gambaran Umum Mesin Sistem Pembuatan Booklet Horizon VAC-1000 dirancang untuk menghasilkan booklet berkualitas tinggi dari lembaran yang dicetak dengan metode offset atau digital. Sistem ini menawarkan pemberian lembaran yang andal, penyusunan yang presisi, dan penyelesaian booklet profesional, sehingga cocok untuk percetakan komersial dan toko percetakan digital. 3. VAC-1000 Pengumpul dengan Sistem Penyedotan Udara (Spesifikasi) Model: Horizon VAC-1000 Sistem Pemberian Lembaran: Rotor dengan Sistem Penyedotan Udara Jumlah Wadah: 10 Wadah (Dapat Diperluas) Ukuran Lembaran Maksimum: 350 × 500 mm Ukuran Lembaran Minimum: 148 × 148 mm Kecepatan Maksimum: Hingga 9.900 set/jam (konfigurasi 10 wadah) Fitur: Deteksi pemberian lembaran ganda, Pemberian Blok, Pemberian Sampul, Kontrol Jarak Jauh Nirkabel Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz 4. SPF-200A Mesin Penjahit & Pelipat (Spesifikasi) Fungsi: Penjahitan Sadel & Pelipatan Ukuran Lembaran Maksimum: 356 × 508 mm Ukuran Lembaran Minimum: 120 × 180 mm Ketebalan Jahitan Maksimum: 4 mm (kira-kira 48 lembar kertas 64 gsm) Kecepatan Produksi: Hingga 4.500 booklet/jam (A5) Hingga 4.000 booklet/jam (A4) Mode Jahitan: Jahitan Sadel, Jahitan Atas, Jahitan Sudut, Hanya Pelipatan Unit yang Kompatibel: VAC-1000, HP-200A, FC-200A, SC-200 Catu Daya: Fase Tunggal 200 V, 50/60 Hz