Beli H.m. Maschinen Gmbh Sbs bekas (69.583)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Hersteller: A·S·T·A Eismann GmbH Food Technology • Typ: DLP • Baujahr: 2017, Produsen: A·S·T·A Eismann GmbH, Teknologi Pangan • Tipe: DLP • Tahun Pembuatan: 2017 • Nomor Mesin: 903758 • Kapasitas: hingga sekitar 2.000 l/jam • Siemens S7 dengan layar sentuh • Pemulihan panas dan pompa produk • Tangki penyimpanan awal: 100 l • Jaket ganda: 30 l • Tekanan kerja tangki/jaket ganda: maks. 6/3 bar • Suhu tangki/jaket ganda: maks. 90/100 °C • Konstruksi baja tahan karat, dengan tanda CE HOMOGENIZER: Lsdpfxs Adrqqo Agyshn • Produsen: Bertoli S.r.l. • Tipe: H3007 • Tahun Pembuatan: 2001 • Nomor Seri: 1784 • Kapasitas: hingga sekitar 1.200 l/jam • 7,5 kW, 380 V, 50 Hz, 15,4 A • Tekanan kerja maksimum: 18 MPa atau 180 bar

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 2.500 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 4110, jarak pergerakan sumbu X: 4.500 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.400 mm, berat keseluruhan: 11.000 kg, kecepatan spindel (maks.): 4.000 rpm, pasokan pendingin: 7 batang, daya motor spindle: 13 W, jumlah spindel: 1, jumlah slot dalam magazin alat: 14, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: tiga fasa, Perlengkapan: dokumentasi / manual, konveyor serpihan, CMA GRD 4514 Pusat pemesinan CNC CMA GRD 4514 menawarkan solusi yang sangat efisien untuk pemboran, pembuatan ulir, dan pemotongan yang fleksibel dalam format yang lebih besar. Dilengkapi dengan motor bertenaga 13,1 kW dan kecepatan spindel antara 50 hingga 4000 RPM, sistem ini memungkinkan pemboran lubang hingga 36 mm dan pembuatan ulir hingga M24 tanpa masalah (berdasarkan ST 40 dan mata bor ulir HSS-Co). - Area kerja dan jarak gerakan yang diperluas: Dimensi meja: 4500 x 1330 mm (panjang pemesinan efektif sumbu X: 4500 mm) - Jarak gerakan X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Konveyor serpihan: Terintegrasi langsung di meja mesin untuk pembuangan serpihan yang optimal Produktivitas melalui operasi bergantian: Berkat jarak gerakan sumbu X yang besar, yaitu 4500 mm, varian ini sangat cocok untuk operasi bergantian yang efisien. Anda dapat memuat dan membongkar benda kerja dengan aman di satu sisi meja, sementara mesin terus menghasilkan tanpa gangguan di sisi lainnya. Keamanan dijamin dari sisi depan melalui sensor area laser dinamis yang terpasang di kepala mesin. Lhedpfx Agezuw Eqjysn Perangkat lunak & Kontrol cerdas: Pemrograman grafis: Termasuk penentuan otomatis data pemotongan dan penataan (nesting) beberapa produk, bahkan yang berbeda, di atas meja yang besar. Peringatan tabrakan: Perlindungan terintegrasi untuk keamanan proses yang maksimal. Koreksi ketinggian, pengukuran otomatis, dan koreksi ketinggian benda kerja untuk pemotongan dan pengeboran yang 100% presisi. Ekstensi CAD/CAM: Secara opsional, konversi gambar 2D/3D secara langsung ke program mesin DIN/ISO dimungkinkan. Peralatan standar sistem secara keseluruhan: - Pengubah alat otomatis untuk 14 alat - Pengukuran panjang alat otomatis - Penghalang cahaya tetap di arah Y (500 mm di atas meja) dan pagar pelindung di sisi belakang - Sistem pendingin yang kuat dengan emulsi - Koneksi Ethernet untuk layanan jarak jauh yang cepat

Kondisi: bekas, To ensure the long-term performance, precision, and operational reliability of your sheet metal processing machines, it is essential to perform regular maintenance, repair, and inspection procedures in accordance with the manufacturer’s specifications and legal requirements. Lhjdpfxoygk Eps Agyen Our qualified service technicians carry out these tasks professionally and reliably. Our services include: • Maintenance work to ensure trouble-free operation (cleaning, lubrication, inspection, and replacement of wear parts) • Repairs in the event of malfunctions or breakdowns, including fault diagnosis, restoration, and adjustment • Inspections in accordance with DGUV Regulation 3 and the Machinery Directive to verify safety and operational capability Upon completion of the work, you will receive comprehensive documentation of all measures performed, including test reports and recommendations for any further action required. We will be pleased to provide you with an individual quotation or schedule a maintenance appointment tailored to your operational requirements.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1988, 1 unit bekas Lhjdpe Ad Htysfx Agyen Mesin pengangkat dengan penjepit Produsen: J. Ott, Maschinenbau GmbH Tipe: JOTTA Mesin Pengangkat dengan Penjepit Tahun Pembuatan: 1988 Lokasi: Jerman Utara/Timur TERSEDIA SEGERA Jika Anda tertarik, kami akan dengan senang hati menerima penawaran harga Anda! Penawaran dan harga yang tercantum adalah harga bersih, mulai dari lokasi. Penjualan dapat dilakukan kapan saja, kesalahan dan/atau kesalahan penyajian dapat terjadi. Tanpa garansi dan/atau jaminan, apa adanya, dalam kondisi tergeletak dan/atau berdiri. Penggandaan, penggunaan lebih lanjut, publikasi, dan/atau penyalinan penawaran ini dilarang sepenuhnya!

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Available in the following capacities: Lodegu N E Depfx Agyohn 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Standard features: - NC-controlled backgauge 750 mm with ball screw spindles - NC-controller including stroke counter - Switching between single cut, continuous cut, and jog mode - Mobile foot pedal with emergency stop - Left-side angle gauge with T-slot - Table extension - Ball rollers integrated into the table - Manual blade clearance adjustment from the front - Cutting line illumination - Double-edged all-steel blade - Sheet hold-down with hard rubber strip for protecting polished sheets - Light curtain at the rear of the machine instead of a safety guard (CE) - Foldable front safety guard (CE) - Visual operation indicator at the front of the machine - CE conformity - 2-year full warranty - 3-year warranty on motor and gearbox Optional accessories: - Adjustable angle gauge with degree scale and mm graduation - Pneumatic sheet support device - ELGO 9521 NC-controller - Front sheet ejection - Front sheet ejection including pneumatic sheet support system (option for sheet ejection to the front or rear over the entire cutting length with NC-controller FUJI touchscreen (Return to sender)) - Table extension with tilting gauge and T-slots - Special blades for stainless steel (VA) - Special paint finish per customer request

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 1605269/1, lebar total: 630 mm, tinggi total: 1.115 mm, panjang total: 1.010 mm, lebar kerja: 460 mm, tegangan masuk: 400 V, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), berat keseluruhan: 200 kg, daya: 0,37 kW (0,50 hp), diameter rol: 100 mm, tinggi lewatan: 80 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 35 m/menit, jenis penyesuaian ketinggian: mekanis, kapasitas tangki: 2 l, lebar rol: 450 mm, frekuensi input: 50 Hz, tinggi benda kerja (maks.): 80 mm, Perlengkapan: dua sisi, Dijual sebuah mesin pelapis lem dan rol dari pabrikan Axel Wirth Maschinen GmbH, tipe LW 100/450, dalam kondisi terawat. Mesin ini diproduksi pada tahun 2021, memiliki jam operasional yang relatif sedikit, dan dalam kondisi teknis yang baik serta terawat. Keunggulan khusus adalah kecepatan kerja atau kecepatan umpan yang dapat diatur (6 - 35 m/menit). Hal ini memungkinkan mesin untuk disesuaikan secara fleksibel dengan berbagai benda kerja, material, dan media pelapis. Mesin ini dipasang pada rangka dasar yang stabil dan dapat dipindahkan dengan roda pengunci. Dengan demikian, mesin dapat dipindahkan dengan mudah di dalam area produksi dan diposisikan dengan aman di lokasi penggunaannya. Ljdpezr H Aasfx Agyshn Tersedia total dua mesin dengan spesifikasi yang sama. Harga yang tertera berlaku per mesin. Jika kedua mesin dibeli, harga paket yang menarik dapat dinegosiasikan. LW 100/450 cocok untuk aplikasi media cair dan pasta secara merata pada benda kerja yang datar atau bertekstur, misalnya: - Lem dan perekat - Minyak dan lilin - Lapisan cat dan primer - Cat dan dispersi - Resin dan media pelapis sejenis Material yang dapat diproses antara lain kayu, kayu solid, parket, papan partikel, gabus, karton, logam, batu, karet, dan bahan isolasi. Jumlah pelapisan dapat disesuaikan melalui perangkat pengaturan samping. Rol dan bak lem dapat dilepas dengan mudah, sehingga mesin dapat dibersihkan dengan nyaman. Data dan spesifikasi teknis Pabrikan: Axel Wirth Maschinen GmbH Tipe: LW 100/450 Tahun Pembuatan: 2021 Lebar nominal: 450 mm Lebar kerja: sekitar 460 mm Tinggi ruang: sekitar 80 mm Diameter rol pelapis: 100 mm Kapasitas setiap wadah lem: sekitar 2,3 liter Daya penggerak: 0,37 kW Kecepatan kerja atau kecepatan umpan dapat diatur Rol pelapis di bagian atas dan bawah Lemari kontrol terpisah Sakelar utama dan tombol berhenti darurat Rangka dasar yang dapat dipindahkan dengan roda pengunci Tanda CE Kondisi: bekas, terawat, dan dalam kondisi teknis yang baik Jam operasional: relatif sedikit Inspeksi dan uji coba dapat dilakukan setelah perjanjian sebelumnya. Pengambilan barang di lokasi Leun. Pengiriman melalui perusahaan ekspedisi dapat diatur sesuai kesepakatan. Jika ada pertanyaan atau minat, kami akan senang menerima pesan. Informasi dan foto lebih lanjut akan kami sediakan dengan senang hati. Harga: €5.900 (dapat dinegosiasikan) per mesin ditambah PPN (dapat ditunjukkan). Harga paket untuk kedua mesin: sesuai permintaan. Semua informasi diberikan dengan pengetahuan terbaik kami. Penjualan dilakukan berdasarkan ketentuan yang berlaku untuk penjual untuk mesin bekas.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Objek penawaran adalah lini produksi roti G2000 bekas yang dilengkapi dengan mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009. Dirancang untuk memproduksi berbagai jenis roti: • Roti bundar dengan penanda: Kaiser, Koryntos, silang Ljdpfx Agjy And Nsyjhn • Roti memanjang tanpa penanda • Roti untuk hot dog Deskripsi produk: • Lini produksi roti yang sepenuhnya otomatis dan ringkas • Berbasis mesin pemotong dan pembulat Mini Rex Futura tahun 2009, yang dapat berputar • Operasi dengan 2 baris • Pengambilan produk secara manual dari ban berjalan • Stasiun penanda dengan alat yang mudah diganti; termasuk kepala penanda: Kaiser, Koryntos, silang • Unit terintegrasi untuk memanjangkan dan meratakan • Rentang berat: - Untuk roti berpenanda, berat adonan dari 25g hingga 75g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 2.640 buah/jam, - Untuk roti tanpa penanda, berat adonan 80g – 125g – kapasitas: dari 1.800 buah/jam hingga 3.960 buah/jam. • Waktu fermentasi: sekitar 6 menit dengan kapasitas 2.000 buah/jam • Adonan: tepung terigu, gandum utuh, ragi, donat. • Dioperasikan oleh satu orang Foto-foto yang terlampir menunjukkan kondisi terkini dan sebenarnya. Jika Anda tertarik dengan harganya dan ingin mendapatkan lebih banyak foto, silakan hubungi kami.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 532 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. Lsdpfxoz Agw Ee Agyohn - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 533 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. Lodpfxez Ag Rrs Agyjhn - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 7.700 h, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 12090, Ini adalah ekstruder daur ulang dengan sistem pengumpanan samping untuk material (serpihan, pelet, dll.). Sistem ini dilengkapi dengan kotak kontrol dan sistem vakum ganda. Di ujung sekrup, sistem pelet tidak ada – tidak termasuk dalam ruang lingkup pengiriman. Silinder berakhir di flens. Ekstruder dikirim tanpa sekrup. Inverter frekuensi untuk motor utama diganti dengan perangkat baru 3 tahun lalu. Daya terpasang sekitar: 474 kW Kebutuhan air pendingin sekitar: 190 l/menit Konsumsi air bersih sekitar: 110 l/jam Lhsdpfxoznz Ezj Agyjn Sistem Pengumpan: • Diameter sekrup pengumpan: 200 mm • Penggerak sekrup pengumpan: 45 kW, dikontrol frekuensi • Kapasitas hopper bersih 7 m³/250 ft³, • Motor roda gigi 3 × 3 kW • 2 kaca pengamat di dalam hopper • 2 indikator level Ekstruder: • Diameter sekrup ekstruder: 145 mm • Rasio L/D: 24 • Daya pemanas: 50 kW • Unit penggerak ekstruder 280 kW Vakum 1: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 11 kW • Kapasitas vakum: 225 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Vakum 2: • Panjang sekrup: 16 L/D • Daya pemanas: 40 kW • Daya pompa vakum: 7,5 kW • Kapasitas vakum: 190 m³/jam • Tekanan vakum: 33 mbar Silinder: • Silinder: silinder ekstruder bimetal, • Lapisan penguat setebal 1,8–2,0 mm, • Kekerasan 63–65 HRC Kondisi Pemasangan: • Tegangan: 3 × 400 Volt • Fluktuasi yang diizinkan maks.: +5 % – 5 % • Frekuensi: 50 Hz Fluktuasi yang diizinkan maks.: + 4 % – 4 % • Langkah pengamanan: pembumian ganda • Suhu lingkungan: min. 15 °C, maks. 35 °C • Kelembapan udara maks.: 90 % • Ketinggian lokasi pemasangan: 0 – 1000 m Mesin ini beroperasi di pusat penelitian dan pengembangan (R&D) di Israel. Karena perusahaan sekarang menjalankan produksi di Eropa, pusat R&D akan ditutup. Mesin akan dipindahkan ke Eropa dengan biaya pemilik dan dapat diserahkan di pelabuhan atau di pabrik produksi di Eropa dengan ketentuan EXW. Detail untuk transportasi yang optimal perlu dibicarakan. Harga mesin tidak termasuk pengemasan.

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 530 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. Ledpfezz Rpcox Agyjhn - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: Gießbank 531 MAP40, Data Umum: - Dirancang untuk toilet duduk yang dipasang di dinding - Proses pengecoran bertekanan rendah dengan pengaturan level - Dirancang untuk cetakan gips multi-bagian - 40 tempat cetakan per unit - Total 160 tempat cetakan - Jarak antar cetakan: 700 mm - Operasi modular dalam unit yang masing-masing terdiri dari 10 cetakan - Operasi dengan 10, 20, 30, atau 40 cetakan yang terisi per unit - Waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan untuk setiap kelompok 10 cetakan Kapasitas Produksi - Untuk model toilet "terpasang" yang saat ini diproduksi: bagian atas dan bawah dicetak secara terpisah -> Dua bagian cetakan menghasilkan satu toilet lengkap. 160 bagian cetakan per siklus pengecoran -> 80 toilet lengkap per siklus pengecoran. - Untuk model tanpa pemasangan: Satu tempat cetakan sesuai dengan satu produk -> Hingga 160 buah per siklus pengecoran. - Dimensi: Area pemasangan kira-kira panjang: 33.800 mm, lebar: 4.100 mm, tinggi: 4.300 mm. Jalur rol satu baris dengan panjang sekitar 33.000 mm. Empat sistem balok pengangkat per unit. Setiap balok pengangkat dirancang untuk 10 cetakan. Satu gerobak pemindahan per unit. - Sistem pengecoran dan slurry: Pasokan slurry DN 100, saluran kembali slurry DN 100, sambungan udara bertekanan 2 inci untuk saluran tekan, pengisian melalui tangki tinggi atau tangki level, dua tangki level per unit, dua saluran pengecoran per tangki level, pengembalian kelebihan slurry ke tangki kembali slurry, pembilasan saluran slurry dengan air dan udara bertekanan, empat sistem pembilasan terpisah per unit. - Penempatan dan mekanisme penjepitan cetakan: Rangka dasar baja, empat balok pengangkat dengan penggerak tali mekanis listrik, pengaman putus tali dan kendur tali, perangkat penjepitan vertikal yang dapat dipisah, balok penjepit atas dengan pengunci penjepitan cepat, selang penjepit pneumatik. Lhsdsz Agv Uopfx Agyon - Pelepasan dan penanganan: Bantuan pneumatik untuk pelepasan, cetakan dapat dijepit dan dimiringkan 90 derajat, bagian cetakan dilepaskan secara manual, penyerahan ergonomis dari bagian mentah ke jalur rol, kontrol keselamatan dua tangan, sistem penggantian cepat untuk penempatan cetakan yang berbeda, jalur untuk sistem pengangkat vakum yang ada. - Sistem udara bertekanan dan bertekanan rendah: Distribusi udara bertekanan terpisah per 10 cetakan, tiga sirkuit udara bertekanan (balok penjepit atas dan kotak pori, perangkat penjepit vertikal, pemisahan bagian mentah dan cetakan), pengaturan tekanan individual melalui regulator tekanan, pemantauan tekanan sirkuit penjepit, indikasi akustik jika tekanan penjepit tidak ada, sistem bertekanan rendah untuk menstabilkan bagian mentah di dalam cetakan dan untuk pengeringan selang setelah pembilasan. - Pengeringan, ventilasi, dan pencahayaan: Kipas untuk mengeringkan bagian, diameter sekitar 950 mm, deretan lampu LED di sepanjang unit, bagian unit aktif dapat ditandai secara visual melalui pencahayaan, pengeringan cetakan gips yang merata mendukung hingga dua siklus pengecoran per hari. - Listrik dan kontrol: Dua lemari sakelar utama, satu lemari sakelar utama mengontrol 20 cetakan dan dua balok pengangkat, operasi dua tangan untuk gerakan yang berkaitan dengan keselamatan, kotak kontrol terpisah di tangki level dan balok pengangkat. - Keuntungan: Fleksibilitas produksi yang tinggi melalui pembagian 10 unit, produk atau waktu pengecoran yang berbeda dimungkinkan dalam satu unit, komponen penyesuaian yang tidak diperlukan tetap berada di unit, cocok untuk model toilet dan kons

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2019, jam operasional: 39 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: MZ-7321/19 / 11024, tinggi total: 2.198 mm, lebar total: 1.648 mm, panjang total: 3.500 mm, berat keseluruhan: 3.500 kg, diameter rotor: 400 mm, lebar rotor: 850 mm, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), tegangan masuk: 400 V, kecepatan rotasi (maks.): 100 rpm, daya: 30 kW (40,79 hp), Shredder poros satu baru / sistem penghancur dengan sedikit tanda pemakaian. Hanya digunakan untuk tujuan uji coba. Poros rotor dilengkapi dengan pelindung permukaan. Teknologi kaset untuk pisau rotor 34 x 34 mm. Motor listrik 30 kW, total daya terpasang 37 kW, daya hidrolik 3,75 kW, 400 V, 3 fasa. Tersedia juga pisau rotor dan stator baru sebagai suku cadang. Buku petunjuk penggunaan berbahasa Jerman. Pisau stator terdiri dari tiga bagian dan dapat diatur. Corong dapat ditutup, pelat berlubang 40 mm. Mesin dapat dipertunjukkan dalam keadaan menyala. Tidak ada garansi setelah pembelian. Bebas muat dari pabrik - Raesfeld. Gambar detail tersedia atas permintaan. Tergantung penjualan sebelumnya. Harga adalah harga neto. Ljdpjy E S S Aefx Agyehn

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080403, Pusat Pemesinan Horizontal 5 Sumbu CNC dengan Dua Spindel Produsen: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Tipe: BAW06-22 Tahun Pembuatan: 2017 Nomor Mesin: 2080403 Pengontrol: CNC Siemens 840 Jumlah Sumbu: 5 Jumlah Spindel: 2 Sistem Meja Ganda Rentang Gerakan X/Y/Z: 600 / 600 / 510 mm Lhedpfs Aarqpex Agyon Kecepatan Spindel: hingga 17.500 RPM Kecepatan Cepat: hingga 45 m/menit Pemasangan Alat: HSK-A63 Berat Mesin: sekitar 16.000 kg Peralatan: Aksesori Standar Pusat pemesinan horizontal CNC yang andal dengan dua spindel dan sistem meja ganda untuk produksi massal yang presisi dan efisien. Lokasi: Maribor, Slovenia Ketersediaan: Sesuai kesepakatan Inspeksi dapat dilakukan setelah perjanjian.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin berputar lambat dengan transmisi Lebar potong – 250 mm Daya motor – 3 kW Kecepatan rotor 100 RPM Jumlah mata pisau rotor – 20 buah Jumlah mata pisau stator – 2 buah Tersedia 3 unit, kondisi sangat baik Kapasitas hingga 50 kg/jam Ljdpoyf I Tbsfx Agyshn Harga 1550 EUR per unit

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penawaran ini mencakup mesin pembagi dan pembentuk roti gulung Mini Rex Futura yang kompak, dengan produktivitas tinggi serta rentang bobot yang luas, sambil menjaga kualitas pengolahan adonan yang unggul. DESKRIPSI MESIN Pembagi-pembulat adonan roti Mini Rex Futura produksi tahun 2011. Ljdpjy Angqjfx Agyohn Pengisian adonan ke corong dilakukan secara manual. Pengoperasian 2 baris. Pengambilan produk dari konveyor secara manual. Kapasitas: 33 siklus/menit; 3960 buah/jam. Rentang bobot: L: 25g – 75g; H: 70g – 140g. Panel kontrol. Adonan: gandum, graham, ragi, donat. Pengoperasian oleh satu orang. Dimensi mesin (T x P x L): 1800 x 1770 x 650 mm. Ketersediaan: rekondisi selesai, mesin siap untuk diambil. Hubungi kami untuk menerima penawaran harga dan informasi lebih lanjut.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin berputar lambat Lebar pemotongan – 150 mm Daya motor – 2,2 kW Kecepatan rotor – 200 putaran/menit Jumlah mata pisau rotor – 9 buah Jumlah mata pisau stator – 2 buah Ledpfxjyf I N Aj Agyehn Tersedia 4 unit, kondisi prima Kapasitas hingga 25 kg/jam Harga 1200 EUR per unit

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 7.700 h, Fungsionalitas: tidak berfungsi, nomor mesin/kendaraan: 15158-10, jangkauan kerja: 4.000 mm, ketebalan lembaran (maks.): 12 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 12 mm, Mesin Pemotong CNC Plasma BACH ThermoCut 2000 dengan Perlengkapan Pemotong Pipa, Sistem Ekstraksi TEKA, dan Sumber Daya Plasma Produsen: BACH Maschinenfabrik GmbH Tipe: ThermoCut 2000 Tahun Pembuatan: 2010 Dijual satu unit mesin pemotong plasma CNC BACH ThermoCut 2000 bekas, lengkap dengan perlengkapan pemotong pipa, sumber daya plasma, sistem ekstraksi, dan seluruh pipa saluran udara. Mesin ini terakhir digunakan di perusahaan konstruksi mesin kami, dan cocok untuk pemotongan plat serta pengolahan pipa. Data Teknis: Area kerja: 4.000 x 2.000 mm Sumber daya plasma: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 Kontrol CNC: myBach Perlengkapan pemotong pipa tersedia Diameter pipa: min. 50 mm maks. 320 mm Ketebalan potong maksimal: Baja karbon: hingga 12 mm Baja tahan karat: hingga 10 mm Termasuk sistem filter dan ekstraksi TEKA Sistem pipa ekstraksi lengkap termasuk Tersedia sertifikasi CE Perawatan dan Kondisi Selama masa pemakaian, mesin ini selalu dirawat secara berkala. Perawatan resmi oleh produsen terakhir pada 20.08.2013 Selanjutnya perawatan dilakukan secara mandiri Filter sistem TEKA diganti sekitar 6 bulan lalu Kepala torch diganti sekitar 4 tahun lalu Filter pendingin air diganti rutin sekitar setahun sekali Jam operasional alat ekstraksi saat ini menunjukkan sekitar 7.700 jam. Karena mesin selalu digunakan dengan sistem ekstraksi aktif, nilai ini menjadi indikasi yang baik untuk jam operasional total mesin. Cacat yang Diketahui Saat ini mesin tidak dalam kondisi siap operasi. Berdasarkan konsultasi dengan Voortman dan Bapak Sobiech dari Magma Industries, kemungkinan penyebab gangguan terletak pada sistem pendingin sumber plasma. Penyebab potensial, menurut penilaian ahli, terutama: - Pompa pendingin air rusak - Sensor aliran rusak - Kebocoran pada sisi hisap sistem pendingin Diagnosa kesalahan akhir belum dilakukan. Suku cadang untuk sumber plasma Thermal-Dynamics yang terpasang saat ini hanya tersedia terbatas. Oleh karena itu, mesin secara eksplisit dijual sebagai unit yang perlu direparasi atau untuk diperbaiki. Paket Penjualan: - Mesin CNC BACH ThermoCut 2000 - Sumber daya plasma Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 - Perlengkapan pemotong pipa - Sistem filter dan ekstraksi TEKA - Panel kendali dengan sistem kontrol - Pipa ekstraksi - Aksesori sesuai perlengkapan yang ada Keunggulan: ✅ Dapat memotong pipa hingga Ø 320 mm Lhsdozizkyepfx Agysn ✅ Paket lengkap termasuk ekstraksi ✅ Mesin industri solid buatan Jerman ✅ Desain portal mudah dibongkar ✅ Menarik juga untuk pembeli yang telah memiliki sumber plasma yang sesuai Lokasi: 24161 Altenholz, Jerman Harga Penawaran: Nego: 21.900 € Kunjungan dapat dilakukan dengan janji temu. Penjualan hanya untuk pelaku usaha, tanpa garansi apapun. Pembongkaran / Pengangkutan Mesin hanya ditawarkan untuk pembongkaran dan pengambilan mandiri. Pembeli bertanggung jawab penuh atas pembongkaran, pemuatan, dan pengangkutan mesin atas biaya dan risiko sendiri. Dukungan pemuatan tersedia berupa crane gudang di lokasi dengan kapasitas angkat maksimal 10 ton. Penggunaan crane bisa dilakukan dengan perjanjian terlebih dahulu. Karena ukuran dan berat mesin, kami sarankan untuk inspeksi sebelum mengajukan penawaran.

Tahun pembuatan: 1979, Kondisi: bekas, Machine (Additional): Wort Cooler Capacity: 150 hl/h Pressure: 6 bar Max. Temperature: 100 °C Lhedpfx Aovcqtzegyon Length: 2,550 mm Width: 900 mm Height: 2,000 mm Material: Stainless steel Base construction: Mounted on frame Features: 2-stage, connection diameters: DN65 (wort, water) and DN80 (chilled water) Peripheral equipment: Wort aeration, mixing pump, booster pump (water) Weight: 1,080 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: PA12704, 110610702, PA12707, mobilitas: bergerak, Fish sorting machine Badeer – complete documentation included in both Polish and English. The onboard computer operates on the MES – B’Logic software. It features two modules: B’Logic Grading and the B’Logic label design program. The set includes: - CAB label printer, - Feed hopper, - Acceleration conveyor, Lhjdpjy Hiyaefx Agyon - Weighing machine, - Sorting conveyor, - PC computer The computer located by the machine next to the label printer is a touchscreen, while the main computer for setting the specifications of the currently processed product does not need to be placed directly at the machine. Specification: - 100 – 120 fish per minute, - Maximum fish size: Length – 350 mm, Width – 220 mm - Operating speed adjustable by the user (as shown in the video), - Airborne noise: < 70 dB Machine dimensions: Sorting section: Height: 1.3 m, Length: 4.417 m, Width: 1.050 m, Belt width: 60.8 cm (S 800 seamless belt) Power consumption: 0.37 kW Steel quality: AISI 304 Motor: Worm gear Feed hopper: Height: 1.87 m, Length: 3.66 m, Width: 1.5 m Belt width: 45.6 cm Motor: Drum motor Power consumption: 0.37 kW Dynamic scale: Belt width: 250/350 mm Product weight: up to 1 kg (calibration possible) Motor power: 0.18 kW Speed: 0.25 m/s – 2.0 m/s

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2080082, Pusat Pemesinan Horizontal CNC bekas, 5 sumbu, spindel ganda, dan meja ganda Data Teknis – SW BAW06-22 Produsen: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Model: BAW06-22 Tahun Pembuatan: 2010 Nomor Mesin: 2080082 Kontrol: CNC Konstruksi: Horizontal Jumlah Sumbu: 5 Jumlah Spindel: 2 Jumlah Meja Kerja: 2 Rentang Pergerakan Sumbu X: 600 mm Rentang Pergerakan Sumbu Y: 600 mm Rentang Pergerakan Sumbu Z: 510 mm Kecepatan Spindel Maksimal: 17.500 RPM Kecepatan Cepat: hingga 45 m/menit Penyangga Alat: HSK-A63 Lsdpfj Aarpfjx Agyohn Berat Mesin: sekitar 16.000 kg Aksesori: Aksesori standar Ketersediaan: Tersedia segera Deskripsi Mesin Pusat Pemesinan Horizontal CNC bekas SW BAW06-22 dengan pemesinan 5 sumbu, dua spindel kerja, dan sistem meja ganda. Desain spindel ganda memungkinkan dua benda kerja diproses secara paralel. Kecepatan spindel yang tinggi, hingga 17.500 RPM, memungkinkan pemesinan yang produktif dan presisi. Data Tambahan dari Produsen Menurut lembar data teknis dari SW, nilai-nilai berikut diberikan untuk seri BA W06-22: Jarak Spindel: 600 mm Daya Spindel: 2 × 35 kW Torsi Spindel: 2 × 80 Nm Majalah Alat: 2 × 42 tempat, dapat diperbesar secara opsional Panjang Alat Maksimal: 425 mm Berat Alat Maksimal: 10 kg Kontrol menurut produsen: Siemens SINUMERIK 840D sl Tegangan Operasi: 400 V / 50 Hz

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: 0-240-14-3077, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 18 kW (24,47 hp), tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 52 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: AC (pendingin udara), ketinggian potong (maks.): 125 mm, lebar pemotongan (maks.): 4.300 mm, diameter mata gergaji: 450 mm, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lubang pisau gergaji: 60 mm, jenis aktuasi: listrik, kecepatan rotasi (maks.): 4.500 rpm, kecepatan rotasi (min.): 3.800 rpm, panjang total: 10.216 mm, lebar total: 7.470 mm, tinggi total: 2.200 mm, berat keseluruhan: 15.000 kg, tinggi meja: 1.020 mm, Perlengkapan: Penandaan CE, doser, pelindung bilah gergaji, Dijual mesin panel saw industri profesional dari produsen premium HOLZMA, seri performa tinggi 510. Mesin ini diproduksi di Jerman (“Made in Germany”) dan dirancang khusus untuk pemotongan volume tinggi lembaran besar dengan tepi bersih dan presisi dalam operasi industri multi-shift. Sebagai varian HPL, sistem ini dilengkapi material feeding otomatis penuh dari belakang melalui lift meja berat, yang meminimalkan waktu siklus dan memaksimalkan ergonomi operator. Spesifikasi Teknis (HPL 510/43/22/L/D/X) Produsen: HOLZMA Maschinenbau GmbH Model detail: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Panjang potong (Kode 43): maks. 4.300 mm Lebar meja angkat (Kode 22): maks. 2.200 mm Jumlah keluar mata gergaji: 125 mm Diameter blade utama: maks. 450 mm Tinggi kerja (tinggi meja): ca. 1.020 mm (dapat disesuaikan dengan kaki leveling) Total tinggi: ca. 2.100 – 2.200 mm (tergantung konfigurasi terminal) Kontrol & Perlengkapan Penjepit Kontrol mesin: Dilengkapi kontrol HOLZMA CADmatic 4 berbasis IPC yang sudah teruji, menawarkan pengoperasian intuitif dengan layar grafis, diagnosis error dalam bahasa jelas, serta visualisasi alur pemotongan yang optimal. Penjepit material: Gerakan penggeser diperlengkapi standar dengan 9 penjepit dua jari HOLZMA yang tangguh, untuk pemfixasian paket material yang presisi dan menjaga kualitas material. Daya Listrik & Energi Tegangan operasi: 400 V (arus tiga fasa) Konfigurasi listrik: 3~ + N Frekuensi: 50 Hz Arus nominal: 52 A Fuse yang dibutuhkan: 63 A slow Tegangan kontrol: 24 V Fitur Perlengkapan dan Fungsi Kontrol tinggi pemotongan otomatis: Unit gergaji menyesuaikan ketinggian blade utama (13,5 kW) dan scoring (2,2 kW) secara otomatis sesuai ketinggian paket yang terdeteksi. Batang tekan pintar (pneumatik): Pembukaan variabel untuk mengurangi waktu idle antar potongan secara signifikan. Feeding meja lift berat (“L”): Sistem feeding kolom 4 dari belakang yang kokoh, ideal untuk handling paket papan berat secara mulus. Paket perlengkapan (“D” & “X”): Upgrade equipment untuk alur material yang dioptimalkan, penahan paket presisi, dan siklus pemotongan performa tinggi. Lhodpfx Aezilz Nsgyjn Catatan Logistik dan Penjualan Penting Kondisi & kemasan: Mesin telah dibongkar secara profesional dan dikemas siap angkut. Semua sumbu, rel linear, dan komponen kontrol diamankan sesuai standar pabrik untuk transportasi. Biaya: Biaya pemuatan dan pengiriman tidak termasuk dalam harga jual dan sepenuhnya menjadi tanggung jawab pembeli. Rekomendasi jasa crane dan transportasi lokal dapat kami berikan jika dibutuhkan. Kami akan membantu proses pengangkutan sesuai kemampuan.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: bekas, Mesin (opsional): Pasteurisasi / KZE Kapasitas: 250 hl/jam Tekanan: 16 bar Panjang: 3.000 mm Lebar: 750 mm Lsdpfx Aozty Hnsgyohn Tinggi: 2.246 mm Material: Pelat: 1.4404/0,8mm 196 WAP, 59 HHP, 3 AP / Segel: Perbunan PRESS IN Konstruksi dasar: Penutup baut pengencang NIRO, rangka dasar Perlengkapan: 4 tahap (pemanas, bagian penahan panas, penukar panas yang dapat diatur, pengurangan tekanan), sambungan: DN65 Berat: 3150 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, 3-segment manual swivel bending machine Capacity: 1020 x 2.5 mm (ST37) (Also available in 1270 x 2.0 mm or 1520 x 2.0 mm – see data sheet) Foot-operated clamping beam Lsdpfxjfifbbj Agyehn Raised segments in the upper beam Segmented bending and lower beam Paint finish: RAL 7016 Manufactured in the EU Immediately available ex works Freight costs on request

Tahun pembuatan: 2018, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 10044/0218, !!! Foto dan spesifikasi produk mesin bubut TLI 10 yang lebih rinci dapat ditemukan dalam file PDF pada lampiran. !!! !!! TLI 10 DIGUNAKAN UNTUK MEMBUAT BAGIAN DALAM DAN SAMPING CINCIN !!! !!! untuk pembuatan bagian luar, diperlukan dudukan TL0 10, yang tidak kami sediakan. Lodpfx Ajy S Sz Rsgyehn Mesin bubut ini dirancang khusus untuk memproses cincin kawin dan gelang. Pemisahan operasi pembuatan bagian dalam (TLI 10) dan bagian luar (TL0 10) menjadi dua mesin memastikan produktivitas tinggi. Semua operasi pembubutan yang diperlukan (pembuatan permukaan datar, radius, pembuatan sisi, dan penyerutan tepi) dapat dilakukan secara berurutan tanpa perlu penyesuaian atau perubahan pada mesin. Parameter teknis: TLI 10 Parameter Nilai Penggerak 0,55 kW dengan rem elektrik Catu daya 380 V / 50 Hz Pengaturan kecepatan potensiometer Rentang kecepatan 0–1400 rpm Dimensi 100 × 70 × 130 cm Berat 170–190 kg