Beli Henan Mingyuan Ceramic /Silica Ball Mill Mesin Penggiling Kaca bekas (80.042)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 7,5 kW (10,20 hp), Batch-Kugelmühlen finden in verschiedenen Branchen Anwendung, in denen Materialien chargenweise verarbeitet werden müssen. Ihre Vielseitigkeit macht Batch-Kugelmühlen für eine breite Palette von Einsatzbereichen geeignet. Nachfolgend sind gängige Anwendungsgebiete von Batch-Kugelmühlen aufgeführt: 1. Keramikindustrie: - Glasurzubereitung: Batch-Kugelmühlen werden in der Keramikindustrie häufig zur Herstellung von Glasuren eingesetzt. Rohstoffe wie Feldspat, Quarz und Ton werden gemeinsam mit keramischen Mahlkugeln gemahlen, um die gewünschte Partikelgröße für die Glasurformulierung zu erreichen. 2. Chemische Industrie: - Materialvermahlung: In der chemischen Industrie finden Batch-Kugelmühlen für das Mahlen und Mischen verschiedenster chemischer Stoffe Verwendung, z.B. bei der Herstellung von Pigmenten, Farbstoffen und Spezialchemikalien, bei denen eine präzise Partikelgrößenkontrolle erforderlich ist. 3. Pharmazeutische Industrie: - Arzneimittelherstellung: In der pharmazeutischen Industrie werden Batch-Kugelmühlen zum Mahlen und Mischen von Pulvern zur Herstellung von Arzneimittelrezepturen eingesetzt. Die kontrollierte Umgebung der Mühle ist essenziell zur Sicherung der Wirkstoffintegrität. 4. Lebensmittelindustrie: - Zutatenmischung: Auch in der Lebensmittelindustrie können Batch-Kugelmühlen zur Mischung und Vermahlung von Zutaten eingesetzt werden, beispielsweise bei der Produktion von Lebensmittelzusatzstoffen, Aromen und anderen pulver- oder granulatformigen Produkten. 5. Bergbau und Mineralaufbereitung: - Erzvermahlung: In der Aufbereitung von Erzen und Mineralien dienen Batch-Kugelmühlen dem Mahlen der Rohstoffe, wodurch die Partikelgröße für nachgelagerte Prozesse (z.B. Mineraltrennung oder -extraktion) präzise eingestellt werden kann. 6. Farben- und Lackindustrie: - Pigmentdispersion: Zur Dispersion von Pigmenten in Farb- und Lackformulierungen kommen Batch-Kugelmühlen zum Einsatz. Eine gleichmäßige Partikelverteilung ist entscheidend für Qualität und Optik der Endprodukte. 7. Baustoffindustrie: - Rohstoffvermahlung: Batch-Kugelmühlen werden bei der Aufbereitung von Rohmaterialien wie Kalkstein und Ton für die Herstellung von Baustoffen (z.B. Zement und Beton) eingesetzt. Durch das Mahlen wird die benötigte Feinheit erreicht. 8. Elektronikwerkstoffe: - Keramikpulveraufbereitung: In der Elektronikindustrie dienen Batch-Kugelmühlen zur Aufbereitung von Keramikpulvern, die bei der Herstellung elektronischer Bauteile und Isolationsmaterialien benötigt werden. Itedpfxeq I N H No Afief 9. Forschung und Entwicklung: - Materialprüfungen: Für Tests und die Optimierung von Materialzusammensetzungen kommen Batch-Kugelmühlen häufig in F&E-Labors zum Einsatz. Sie ermöglichen Kleinchargenverarbeitung unter kontrollierten Bedingungen. 10. Individuelle Anwendungen: - Spezialisierte Prozesse: Batch-Kugelmühlen können für verschiedene spezielle Prozesse in unterschiedlichen Branchen angepasst werden, wenn exaktes Mahlen und Mischen gefragt ist. Individuelle Modifikationen sind je nach Spezifikation realisierbar. Beim Einsatz einer Batch-Kugelmühle sollten u.a. die Art des zu vermahlenden Materials, die gewünschte Partikelgröße und die spezifischen Anforderungen des Endprodukts beachtet werden. Zudem ist die Einhaltung der Herstellervorgaben und die Sicherstellung optimaler Betriebsbedingungen entscheidend für einen effizienten und effektiven Mahlprozess. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschied

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Iedpfoq Nf U Eex Afistf

Kondisi: siap digunakan (bekas), G & N Kugelmüller MPS 1 / Mesin Gerinda Piring - Kecepatan spindel 3150 rpm - Meja magnetik 200x100mm - Ketinggian penggerindaan di atas magnet 130mm - Perangkat dresser roda gerinda samping - Penyesuaian halus - Sistem pendingin melalui spindel gerinda - Motor penggerak 0,6 kW - Penutup mesin - Dokumentasi Dimensi (PxLxT): 0,8x0,7x1,8 meter / Berat 180 kg Kesalahan dan kekeliruan entri dapat terjadi. Iodpfx Afjypivxeietf

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2026, Trockener und nasser Kugelmühle: Aufbau, Betrieb und technische Details Eine Kugelmühle ist ein grundlegendes Mahlaggregat, das in der Aufbereitung von Mineralien, der Zementherstellung, der chemischen Produktion und weiteren industriellen Anwendungen eingesetzt wird. Sie arbeitet durch Rotation eines zylindrischen Trommelkörpers, der mit Mahlkörpern – meist Stahlkugeln – gefüllt ist. Durch Schlag und Reibung werden Materialien zu feinem Pulver zerkleinert. Je nach Mahlumgebung werden Kugelmühlen in Trocken- und Nassausführung unterteilt, wobei jede Bauart für bestimmte Materialien und Prozessanforderungen geeignet ist. Funktionsprinzip Trockene und nasse Kugelmühlen arbeiten nach demselben mechanischen Prinzip. Der rotierende Zylinder, angetrieben von einem Motor über ein Getriebe, hebt die Mahlkörper und das Mahlgut an der Innenwand hoch. Mit fortschreitender Rotation fallen die Kugeln durch die Schwerkraft abwärts und zerkleinern das Material durch Aufprall und Reibung. Der Unterschied liegt im Vorhandensein oder Fehlen eines Flüssigkeitsmediums während des Mahlvorgangs. Trockenkugelmühle Eine Trockenkugelmühle wird eingesetzt, wenn das Material frei von Feuchtigkeit bleiben muss oder Wasser die Produktqualität beeinträchtigen könnte. Typische Anwendungen finden sich bei der Mahlung von Zementklinker, Kalkstein, Quarz und feuerfesten Materialien. Der Auslauf kann je nach gewünschter Feinheit als Gitter- oder Überlauf-Ausführung ausgelegt sein. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,075–0,4 mm - Durchsatz: 0,65–90 t/h - Auskleidung: Hochmanganstahl oder verschleißfeste Legierung - Antrieb: Getriebegetriebenes oder direktgekoppeltes Motoraggregat - Staubkontrolle: Mit Absaugung und Staubabscheider ausgestattet Vorteile: - Geeignet für feuchtigkeitsempfindliche Materialien - Kein nachträgliches Trocknen erforderlich - Geringeres Korrosionsrisiko und einfachere Wartung - Einfachere Materialklassierung und -trennung Einschränkungen: Trockenschliff erzeugt mehr Staub und Wärme, sodass effiziente Lüftungs- und Staubabscheidesysteme erforderlich sind. Nasskugelmühle Eine Nasskugelmühle arbeitet mit Wasser oder einem anderen Flüssigkeitsmedium, das dem Mahlgut hinzugefügt wird. Die während des Mahlprozesses entstehende Aufschlämmung verbessert die Effizienz, da sie Reibung reduziert und übermäßige Wärmeentwicklung verhindert. Haupteinsatzgebiete sind die Erzaufbereitung, Keramik- und chemische Industrie. Technische Merkmale: - Aufgabegröße: ≤25 mm - Austragsgröße: 0,074–0,2 mm - Durchsatz: 0,65–615 t/h - Auskleidung: Gummi oder hochchromhaltiger Stahl - Austragsart: Überlauf- oder Gitterausführung - Zusatzausstattung: Sichter, Pumpe und Eindicker zur Schlämmkreislaufführung Vorteile: - Höhere Mahleffizienz und feinere Korngrößen - Weniger Staub- und Geräuschemissionen - Kontinuierlicher Betrieb, geeignet für Aufbereitungskreisläufe - Bessere Kontrolle der Teilchengrößenverteilung Einschränkungen: Das Endprodukt muss ggf. nachgetrocknet werden; aufwändigere Handhabung der Aufschlämmung erforderlich. Die Wahl zwischen Trocken- und Nassmahlung hängt von Materialeigenschaften, nachgelagerten Prozessen und Umgebungsbedingungen ab. Trockenkugelmühlen sind optimal, wenn das Mahlgut trocken bleiben muss; Nasskugelmühlen sind ideal für Feinmahlung und schlickerbasierte Prozesse. Itjdpfjq Nx Alex Afisf Fazit Trocken- und Nasskugelmühlen teilen denselben mechanischen Aufbau, unterscheiden sich jedoch in ihrer Mahlatmosphäre und ihrem Einsat

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Kugelmühle aus Keramik, Chargenmühle, auch als keramische Kugelmühle bezeichnet, wird zum Feinmahlen von Feldspat, Quarz, Ton, Erzen usw. eingesetzt. Die keramische Kugelmühle wird hauptsächlich für das Mischen, Mahlen, eine gleichmäßige Produktfeinheit und zum Stromsparen verwendet. Sie kann im Trocken- oder Nassverfahren betrieben werden. Die Maschine kann je nach Produktionsanforderung mit verschiedenen Auskleidungstypen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlvorgangs wird durch die Mahlzeit geregelt. Arbeitsprinzip der keramischen Kugelmühle Während des Betriebs rotieren die Stahlkugeln im Inneren der Trommel und steigen mit der Trommel auf eine gewisse Höhe. Anschließend fallen die Stahlkugeln zusammen mit dem Mahlgut herunter, wodurch der Mahlvorgang erfolgt. Das Mahlen in der keramischen Kugelmühle (Intervallkugelmühle) findet im Zylinder statt. Während der Rotation steigen die Materialien mit den Kugeln auf eine bestimmte Höhe und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln auf einem bestimmten Weg nach unten. Auf die im Inneren befindlichen Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: eine tangentiale Kraft und eine entgegengesetzte Kraft entlang des Kugeldurchmessers, die beim Herabgleiten entsteht. Durch diese beiden Kräfte entsteht ein Moment (Paar) auf die Kugeln. Die Kugeln werden zwischen dem Zylinder und den benachbarten Kugeln zusammengedrückt, wodurch ungleich große Reibungskräfte entstehen können. Die Kugeln bewegen sich entlang der Achse des Zylinders und fallen schließlich herab, was zu einer starken Schlagkraft auf die Erze führt, die im Zylinder zerkleinert werden. Somit erfolgt die Zerkleinerung der Erze hauptsächlich durch den kombinierten Effekt aus Schälkraft, Schlagkraft und Quetschkraft. Die keramische Kugelmühle, auch als Intervallmühle bezeichnet, arbeitet im Nass-Intervallbetrieb und dient dem Feinmahlen und Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen. Das Austragsmaterial und die Schlicker-Feinheit kann ein 1000er-Siebsieb durchlaufen. Diese Maschine ist eine hocheffiziente Mahlanlage, das Ausgangsmaterial muss bereits auf eine entsprechende Feinheit vorgemahlen werden, um höchste Effizienz und Wirtschaftlichkeit zu erzielen. Itedpfx Aevzx Ausfiof Zementmühle: Schlüsselausrüstung für den Mahlprozess von Zementklinker nach der Brechung. Hauptsächlich eingesetzt in der Zement- und Silikaterzeugung. Nach langjähriger Entwicklung bieten unsere Zementmühlen verschiedene Spezifikationen zur Erfüllung unterschiedlicher Kundenanforderungen. Besondere Merkmale der Zementmühle: Unser Unternehmen setzt je nach Anforderung verschiedene Antriebsmethoden ein (Innenzahnradantrieb und Zapfenzentrumsantrieb). Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung versehen, die die Mahlfläche vergrößert, leicht zu warten und zu wechseln ist. Die neu entwickelte Kammertrennung erfolgt mit flexiblen und festen Hubschaufeln und ist einfach zu justieren und zu reparieren. Technische Details: Wir bieten verschiedene Modelle und Ausstattungsoptionen, je nach Anforderung. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, daya: 300 kW (407,89 hp), de Iodpfx Aeq Ngafjfistf

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Ijdpfx Afsvlwkxjijtf

Kondisi: baru, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, nomor mesin/kendaraan: 2700x4500, Perlengkapan: kebisingan rendah, Main Technical Parameters of the Ball Mill - Drum diameter: 2400 mm - Drum length: 4500 mm - Motor power: 320 kW - Maximum feed size: 25 mm - Throughput: 35-60 t/h - Weight: 72 tonnes - Ball charge: 30 tonnes In addition to this model, we also offer other variants such as 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm, etc. We also provide customised solutions and tailor-made grinding systems for a wide range of industries, including cement production, quartz grinding, ore beneficiation plants and more. Please feel free to contact us for more information. A ball mill is a widely-used grinding machine designed for the comminution and blending of materials, most commonly in mineral processing operations like ore mining and the production of silica (silicon dioxide). Selection of an appropriate ball mill for ore mining and silica processing depends predominantly on the ore’s properties and the technical requirements of the end product. Key considerations for ball mill application in ore mining and silica grinding: 1. Ore Characteristics: - Hardness: The mineral hardness dictates the required robustness and wear protection of the ball mill. Harder ore bodies demand higher abrasion resistance. - Input Particle Size Distribution: Initial grain size influences the entire grinding process and the strategies needed to achieve the required output size. 2. Silica Grinding: - Silica Content: For silica grinding, it is critical to consider both feedstock purity and target particle size. Silica is highly abrasive; thus, equipment wear must be factored in during mill selection. 3. Ball Mill Type: - Overflow vs. Grate Discharge: The mill discharge type (overflow or grate) affects both particle size control and grinding efficiency. Overflow mills are standard for most applications, while grate discharge mills are optimal for specific ores. 4. Mill Dimensions and Capacity: - Drum Size: Selection of drum diameter and length should be based on anticipated feed rate and required production capacity. - Throughput: Confirm that the chosen model is suitable for the expected volume and process requirements. 5. Grinding Media: - Composition and Size: The choice of grinding media (steel balls, cylpebs) depends on ore hardness and required product fineness. Media selection can also influence final product quality—especially in silica grinding. 6. Liners and Lifting Devices: - Liners: Choose wear-resistant, application-specific liners to extend mill life and improve grinding performance. - Lifting Aids: Integrated lifters may be utilised to boost grinding efficiency and ensure optimum material mixing. Iedpfx Ajq Igiiefistf 7. Process Control and Monitoring: - Automation: Employ modern control systems for automated, consistent, and safe milling operations. - Monitoring: Routine monitoring and adjustment of operating parameters are essential for stable and efficient operation. 8. Safety Protocols: - Safety Systems: Incorporate all necessary safety mechanisms to protect operators and equipment. Always adhere to the manufacturer's operational and maintenance guidelines to maximise safety, performance, and longevity in mineral and silica grinding applications.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NEPTUN ROCK 11 – Tahun 2012 Mesin penggerinda garis lurus dengan 11 roda, untuk tepi datar, Ketebalan 3-40 mm Kecepatan 0,5-5 m/menit. Daya 25 kW Itsdjy A I Hkspfx Afijf Dimensi keseluruhan 8089 x 2340 x 1450 mm Berat 3500 kg

Tahun pembuatan: 1995, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 809105, Daya: 22,5 kW Iedpfoy Aqcbsx Afietf

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Glass edge grinding machine Knopp type 02-01, year of manufacture 11/88 Itjdpfxoikn D No Afiof

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 8.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jarak pergerakan sumbu X: 4.120 mm, jarak lintasan sumbu Y: 2.310 mm, Na sprzedaż: maszyna do obróbki szkła/kamienia Intermac Master 45 – największy wyprodukowany egzemplarz. Rok produkcji: 2005. Przebieg: ok. 8 000 godzin pracy (z czego tylko ok. 100 godzin przy obróbce kamienia). Maszyna sprzedawana z powodu zmiany lokalizacji firmy i modernizacji parku maszynowego. Stan techniczny: bardzo dobry. Maszyna zabezpieczona przed korozją, po kompleksowym serwisie – większość przewodów i węży wymienionych, uszczelnienia nieszczelności, wymienione filtry, płyn chłodzący i smar wymienione, hamulce osi wymienione, wymienione łożyska rolek drzwi, wymiana bezpiecznika układu sterowania, wymiana węża powietrznego, wymiana przewodów ssących i zwrotnych pompy próżniowej oraz przewodów pompy wody technicznej i czystej wraz z filtrem; profesjonalnie wyczyszczony chłodnica, system smarowania oczyszczony, płyny eksploatacyjne uzupełnione. Maszyna w pełni sprawna, gotowa do natychmiastowej pracy. W celu weryfikacji geometrii przeprowadzono profesjonalne pomiary geodezyjne (skanowanie laserowe, fotogrametria). Specyfikacja techniczna: 1. Pole robocze – 4,12 × 2,31 m 2. Oprogramowanie ICam 3. Zestaw przyssawek: okrągłe 160 mm (2 szt.), 120 mm (2 szt.), 90 mm (2 szt.) Itsdpfxjymgfls Afiof 4. 3 punkty startowe 5. Narzędzia do obróbki kamienia w zestawie: 5 uchwytów ISO40, frez tnący 45 mm, fi 20 mm, frez wyrównujący „0”, komplet padów polerskich (5 szt.), otwornica 35 mm, grawer liter 120° – narzędzia używane minimalnie Maszyna obecnie zainstalowana i użytkowana. Egzemplarz zadbany, wolny od korozji, w pełni sprawny (zainteresowanym udostępniamy filmy z pracy maszyny). Przez cały okres użytkowania maszyna eksploatowana w suchych i ogrzewanych warunkach, w dużej hali przemysłowej. Transport i demontaż po stronie kupującego. Na życzenie możemy zapewnić usługi demontażowe po wcześniejszych ustaleniach. Wystawiamy fakturę VAT. Cena w ogłoszeniu jest ceną NETTO. Możliwa data demontażu: od 02.10.2026 r. Istnieje możliwość zakupu sprężarki Renner 15 kW ze zbiornikiem buforowym 500 l. Preferowany kontakt mailowy.

Kondisi: bekas, • Kapasitas aliran hingga sekitar: 50 liter/menit • Kapasitas tangki: 0,3 m2 • Material tangki: polietilen (stabil UV) • Granulat sedimentasi Sediflock: berbentuk bubuk (sesuai keterangan produsen) Iodpfsywizxox Afietf • Kantong lumpur kira-kira: 70 kg • Udara tekan: 6 bar • Sambungan listrik (tergantung pompa): 2 kW, 400 V/50Hz – 3NPE • Dosis granulat sedimentasi: otomatis • Nomor seri – B085.23 • Informasi lebih lanjut di bawah ini • Harga atas permintaan

Kondisi: baik (bekas), • All rubber rollers new or as new • Belt length: 3000 mm • Year of manufacture: Itedpfx Afsulvipsisf • Price on request

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04121522, panjang total: 10.000 mm, lebar total: 2.300 mm, tinggi total: 1.500 mm, berat keseluruhan: 6.200 kg, arus masuk: 64 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, daya: 34 kW (46,23 hp), kecepatan operasi: 5 mm/dtk, Pabrikan: Bovone Model: ELB 14-45 Tahun: 2004 Daya: 34 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Berat: 6200 kg Tipe mesin: Mesin edging kaca garis lurus Aplikasi: Penggerindaan dan pemolesan tepian kaca datar Asal: Italia Aplikasi Itjdpfx Afoyw Udrsiof Cocok untuk: • Pengolahan kaca datar • Pembuatan cermin • Produksi kaca furnitur • Kaca arsitektural • Elemen kaca interior • Bengkel fabrikasi kaca

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 02022512, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 3.400 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 380 V, tinggi kerja: 900 mm, daya: 30 kW (40,79 hp), kecepatan operasi: 5 mm/dtk, Pabrikan: Bovone Model: ELB 10 Jenis mesin: Mesin edging kaca garis lurus Tahun: 2002 Daya: 30,5 kW Tegangan: 380 V Frekuensi: 50 Hz Berat: 3400 kg Konfigurasi mesin: Mesin edging dan pemolesan kaca garis lurus Asal: Italia Aplikasi Cocok untuk: Iedpfxsyw Ucbs Afistf • Pemrosesan kaca datar • Pembuatan cermin • Produksi kaca furnitur • Fabrikasi kaca arsitektural • Elemen kaca interior • Bengkel dan pabrik kaca

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, jam operasional: 374 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 112434, panjang total: 7.310 mm, lebar total: 1.800 mm, tinggi total: 2.300 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tinggi kerja: 80 mm, daya: 20 kW (27,19 hp), tekanan: 7 batang, Mesin bevel garis lurus untuk kaca dengan 7 roda, diservis pada tahun 2025. Ukuran kaca minimum: 40 x 40 mm Kecepatan: 0,5 - 4,1 m/menit Ketebalan kaca: 3 - 20 mm Sudut bevel: 3° - 45° Lebar bevel maks.: 50 mm Daya: 20 kW Itedpfxsyg Dhqs Afijf Tidak termasuk tangki air & pompa (tersambung ke sistem sentral)

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 942, panjang total: 9.170 mm, lebar total: 1.635 mm, tinggi total: 3.100 mm, berat keseluruhan: 4.140 kg, arus masuk: 44 A, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, daya: 21 kW (28,55 hp), berat benda kerja (maks.): 800 kg, tekanan: 7 batang, Lattuada TL10 AV C mesin pemoles garis lurus dengan pemotongan miring 0-45°, cerium. Direnovasi di gudang kami di Belgia. Sudah diuji dan siap digunakan. Itsdpfow U Nzrox Afief

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 04074518-04, panjang total: 8.200 mm, lebar total: 1.200 mm, tinggi total: 2.900 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, daya: 32,5 kW (44,19 hp), en_DE_FR_IT_ES_NL_PL_RU_TR_ZH_JA Itodpfx Ajyv Ur Tofief

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 41027512-14, panjang total: 11.900 mm, tinggi total: 3.600 mm, berat keseluruhan: 4.100 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 30 kW (40,79 hp), A21560718 Iodpjyv Uprofx Afiotf

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, mesin edging tunggal ganda dengan 12 roda cangkir di setiap sisi Itodpfxjywyvme Afisf ukuran kaca maks.: 2600 mm ukuran kaca min.: 170 mm ukuran mesin (P x L): 7700 x 4500 mm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin edging kaca vertikal dengan 10 cup wheel, dilengkapi sentrifugal air Schraml CLEAR Aquatec Sudut mitre: 0-45° kecepatan: 0,35 - 5,4 m/menit lebar arris: 5 mm ukuran kaca minimum untuk 3-12 mm: 65 x 65 mm, untuk 12-30 mm: 100 x 100 mm Itsdjywykwepfx Afiof ketebalan kaca: 3 - 30 mm daya listrik: 31 kW 72A 400 V 50 Hz dimensi mesin; PxLxT(mm): 8400 x 1250 x 2900 mm

Kondisi: baik (bekas),

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin pencuci kaca vertikal, atasan terbuka, 1600 mm darah kerja: dari kanan ke kiri Iedpfsxyhntjx Afistf jumlah sikat: 4 ketebalan kaca: 3 - 20 mm total panjang: 700 cm

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: GG11OC-11407, panjang total: 8.100 mm, lebar total: 1.400 mm, tinggi total: 2.700 mm, berat keseluruhan: 3.390 kg, Maszyna do szlifowania szkła Bottero 110 FC Na sprzedaż profesjonalna szlifierka do szkła Bottero 110 FC przeznaczona do prostoliniowego szlifowania i polerowania krawędzi szyb płaskich. Maszyna doskonale sprawdzi się w zakładach obróbki szkła, produkcji szyb oraz u producentów komponentów szklanych do mebli, drzwi, balustrad i witryn sklepowych. Specyfikacja techniczna: - Liczba tarcz szlifierskich: 10 - Grubość obrabianego szkła: 3–50 mm - Minimalny rozmiar szkła: ok. 40 × 40 mm - Prędkość posuwu: 0,6 – 6 m/min - Moc zainstalowana: ok. 27,5 kVA - Masa maszyny: 3390 kg - Wymiary: 8100 × 1400 × (wysokość) 2700 mm Zastosowania: - Prostoliniowe szlifowanie krawędzi szkła - Polerowanie krawędzi po cięciu - Wykonywanie faz (np. szlif 45°) Przygotowanie szkła do dalszych procesów (hartowanie, laminowanie, montaż) Ijdsyr Ax Eepfx Afijtf Maszyna pochodzi od renomowanego, włoskiego producenta Bottero, cenionego za trwałe i niezawodne rozwiązania dla branży szklarskiej. Kluczowym atutem są łatwy dostęp do serwisu oraz szeroka dostępność części zamiennych na rynku. W razie pytań zapraszam do kontaktu.